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DEZ 1993 NBR 12793

Barra de aço para fabricação de m ola
para veículo ferroviário
ABNT-Associação
Brasileira de
Normas Técnicas

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NORMATÉCNICA
Origem: Projeto EB-133/1988
CB-06 - Comitê Brasileiro Metro Ferroviário
CE-06:002.14 - Comissão de Estudo de Truque, Engate e Aparelho de Choque e
Tração
NBR 12793 - Steel bar for manufacturing of railway vehicle spring - Specification
Descriptors: Railway vehicle. Spring. Steel bar
Esta Norma está em conformidade com a COPANT 1212, de abril de 1980
Esta Norma substitui a EB-133/1988
Copyright © 1990,
ABNT–Associação Brasileira Válida a partir de 31.01.1994
de Normas Técnicas
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Impresso no Brasil Palavras-chave: Mola. Barra de aço. Veículo ferroviário 4 páginas
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SUMÁRIO NBR 6967 - Mola helicoidal ferroviária - Terminologia

1 Objetivo
2 Documentos complementares NBR 8647 - Barras e fio-máquina de aço de qualida-
3 Definições de e especial, com acabamento de superfície - Es-
4 Condições gerais pecificação
5 Condições específicas
6 Inspeção NBR 11568 - Determinação do tamanho de grão em
7 Aceitação e rejeição materiais metálicos - Procedimento

NBR 12795 - Barra de aço para mola para suspen-

1 Objetivo
são de veículo ferroviário - Tipos, formas e dimen-
Esta Norma fixa as condições exigíveis à barra de aço sões - Padronização
destinada à fabricação de mola para veículo ferroviário.
3 Definições
2 Documentos complementares
Os termos técnicos utilizados nesta Norma estão defini-
Na aplicação desta Norma é necessário consultar: dos na NBR 6967.

NBR 5425 - Guia para inspeção por amostragem no 4 Condições gerais

controle e certificação de qualidade - Procedimento
4.1 Formas e dimensões
NBR 5426 - Planos de amostragem e procedimen-
tos na inspeção por atributos - Procedimento 4.1.1 Devem ser adotadas as formas e dimensões fixa-
das pela NBR 12795.
NBR 5427 - Guia para utilização da NBR 5426 - Pla-
nos de amostragem e procedimentos na inspeção 4.1.1.1 O comprimento da barra deve observar a
por atributos - Procedimento NBR 8647.

NBR 5428 - Procedimentos estatísticos para deter- 4.2 Fabricação

minação da validade de inspeção por atributos feita
pelos fornecedores - Procedimento
NBR 6006 - Classificação por composição química
de aços para construção mecânica - Procedimento
4.2.1 A barra deve ser de aço-carbono ou aço-liga obtido
por um dos seguintes processos:
a) Siemens-Martin básico;
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b) básico a oxigênio;
c) elétrico.
4.2.2 A barra deve ser laminada a quente a partir de lingo-
te descartado das partes que apresentam defeitos pre-
judiciais, após desbaste.
4.2.3 A barra deve ser:
a) retificada, observada a NBR 8647, naquilo que
não contraria esta Norma;
b) no estado bruto de laminação, quando assim o
comprador especificar.
4.2.3.1 A operação de retificação deve ser efetivada a par-
tir de diâmetro suficiente para assegurar a eliminação de
descarbonetação e de defeitos superficiais.
4.3 Defeitos
4.3.1 A barra retificada deve ser isenta de:
a) risco transversal;
b) trinca ou fissura longitudinal;
c) trinca de retificação;
d) defeito interno;
e) outros defeitos prejudiciais ao seu uso.
4.3.2 A barra no estado de laminação deve ser isenta de de-
feitos prejudiciais ao seu uso, que permaneçam após a re-
moção do sobremetal na operação de retificação.
4.4 Proteção antioxidante
A barra, após acabada, deve ser protegida por camada
de óleo antioxidante ou produto similar.
4.5 Movimentação e estocagem
Na movimentação e estocagem, a barra deve ser protegi-
da contra intempéries e danos mecânicos.
4.6 Acondicionamento
4.6.1 As barras devem ser acondicionadas em amarra-
dos capazes de suportar o manuseio e transporte usual.
4.6.2 Cada amarrado deve conter apenas barras de mes-
ma bitola e mesma corrida de aço.
4.6.3 O amarrado deve ter massa bruta máxima de 2500 t.
4.7 Unidade de compra
A unidade de compra da barra é a tonelada.
4.8 Marcação
4.8.1 As extremidades das barras devem ser pintadas de
acordo com a convenção de identificação de designação
do aço.
4.8.2 Cada amarrado deve ser marcado com etiqueta, ca-
paz de suportar as operações de movimentação e esto-
cagem, sem desprender-se ou tornar-se ilegível.
4.8.2.1 A etiqueta deve conter:
a) identificação do fornecedor;
b) designação do aço, de acordo com a NBR 6006;
c) número de corrida do aço e marca do seu fabri-
cante;
d) referência de bitola da barra, de acordo com a
NBR 12795;
e) comprimento nominal da barra;
f) massa bruta do amarrado, em t;
g) cor da marcação da barra.
4.9 Pedido
4.9.1 O pedido da barra deve conter:
a) quantidade de unidade;
b) designação do aço, de acordo com 5.1;
c) referência de bitola da barra, de acordo com a
NBR 12795;
d) comprimento das barras;
e) cronograma de entrega;
f) destino e transporte a serem utilizados;
g) local de inspeção e ensaio do comprador;
h) NBR 12793.
4.9.1.1 Quando for o caso, o pedido deve conter tam-
bém que a barra é laminada em bruto e o que mais esta
Norma facultar ao comprador e ao fornecedor.
5 Condições específicas
5.1 Composição química
5.1.1 Observada a NBR 6006, o comprador deve especi-
ficar um dos seguintes aços da Tabela.
5.1.2 Mediante entendimento entre fornecedor e com-
prador, outro aço pode ser pedido, observada a
NBR 6006.
5.2 Tamanho do grão austenítico
O tamanho do grão austenítico deve ser de 5 a 8, confor-
me NBR 11568.
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Tabela - Aços para mola ferroviária

Classificação de acordo Diâmetro máximo da barra

com a NBR 6006 (mm)

4161 70

50B60 38

51B60H 50

51 Cr Mo V4 60

6150H 40

8660 48

5.3 Tolerâncias 6.1.2 A inspeção deve ser por atributos, lote a lote, ob-
servadas as NBR 5425, NBR 5426, NBR 5427 e NBR 5428.
5.3.1 Dimensões e forma
6.2 Formação da amostra
As tolerâncias de dimensões e forma devem ser:
6.2.1 Lote
a) para barra retificada, de acordo com a NBR 8647;
6.2.1.1 A partida a ser verificada pelo comprador deve ser
b) para barra no estado bruto de laminação, de acor- dividida em lotes de mesma quantidade de barras de uma
do com a NBR 12795. mesma bitola e de mesma corrida de aço, de forma a ob-
ter pelo menos dois lotes, sendo cada lote constituído
5.3.2 Composição química de, no mínimo, 151 barras e, no máximo, 280 barras.

Deve ser permitida variação no teor dos componentes 6.2.1.1.1 Para partida inferior a 280 barras, há apenas um
do aço, de acordo com a NBR 6006. lote.

5.3.3 Descarbonetação e defeito superficial
Mediante entendimento entre fornecedor e comprador,
deve ser especificada a tolerância à descarbonetação e
defeito superficial, sem prejuízo desta Norma.
5.4 Garantia
6.2.1.1.2 Para partida inferior a 151 barras, deve-se proce-
der como num lote de 280 barras.
6.2.2 Plano de amostragem
6.2.2.1 O plano de amostragem deve observar a
NBR 5426, adotando-se;

O fornecedor deve ser responsável, a todo momento, pe- a) plano de amostragem simples;
la conformidade com esta Norma de toda barra forneci-
da, independentemente do resultado da inspeção e/ou b) nível de inspeção S3;
ensaio do comprador.
c) regime de inspeção normal;
5.5 Quantidade
d) nível de qualidade de aceitação de 15%.
Para efeito de faturamento, deve ser admitida uma tole-
rância de + 10% na quantidade do pedido. 6.2.2.1.1 No caso de remanejamento, devem-se adotar:

6 Inspeção a) nível de inspeção S4;

6.1 Generalidades b) regime de inspeção severo.

6.1.1 Deve ser facultado ao comprador o direito de reali-
zar a inspeção que julgar necessária, tanto na fase de fa-
bricação, quanto na de controle de qualidade, de mani-
pulação, de estocagem e de expedição, sem prejuízo à
atividade normal do fabricante.
6.2.2.2 Para cada lote, devem ser extraídas oito barras es-
colhidas ao acaso.
6.2.2.2.1 Para cada lote remanejado, devem ser extraídas
13 barras escolhidas ao acaso.

6.1.1.1 À devida programação da inspeção, o fornecedor 6.2.2.3 A amostra para ensaio deve ser extraída da ex-
deve apresentar ao comprador o cronograma de produ- tremidade das barras escolhidas.
ção, com a antecedência previamente com ele combi-
nada. 6.2.2.3.1 As amostras devem ser mantidas identificadas
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com os respectivos lotes dos quais se originaram, até
que se procedam às indispensáveis verificações.
6.2.2.4 Para verificações não previstas nesta Norma, o
plano de amostragem deve ser estabelecido mediante
prévio entendimento entre fornecedor e comprador, ob-
servada a NBR 5426 e sem prejuízo desta Norma.
6.3 Ensaios
6.3.1 Todas as barras escolhidas conforme 6.2.2.2 de-
vem ser submetidas às verificações dimensionais e de
defeitos.
6.3.1.1 As demais verificações somente devem ser rea-
lizadas se o lote não tiver sido rejeitado.
6.3.2 Devem ser executados obrigatoriamente, sobre uma
amostra de cada lote, os ensaios e/ou análises necessá-
rios à verificação de:
a) composição química;
b) tamanho do grão austenítico, de acordo com a
NBR 11568.
6.3.2.1 A verificação da composição química deve ser
realizada broqueando a amostra paralelamente ao eixo da
barra, em um ponto à meia distância entre o centro e a
superfície.
6.3.2.1.1 Quando isto não for possível, deve-se usinar to-
da a seção de barra, ou, no caso de barra chata, deve-se
furar, normalmente, a maior face, em um ponto à meia
distância entre o bordo e o eixo longitudinal.
6.3.3 Além dos ensaios indispensáveis ao controle de
qualidade que o fabricante deve fazer rotineiramente, o
comprador deve efetuar os ensaios de recebimento por
sua iniciativa e conta.
6.3.3.1 Mediante acordo, o ensaio do comprador pode
ser feito na usina, sem prejuízo da produção e do embar-
que.
6.3.4 Quando fornecedor e comprador não chegam a
acordo quanto ao resultado do ensaio, deve prevalecer
o resultado de ensaio realizado por instituição governa-
mental.
6.3.5 Mediante prévio entendimento entre fornecedor e
comprador, deve ser fornecido pelo fabricante um certi-
ficado, que indique:
a) características da encomenda;
b) resultados obtidos nos ensaios.
7 Aceitação e rejeição
7.1 Deve ser aceito o lote que satisfizer a esta Norma e re-
jeitado aquele que tiver uma amostra rejeitada.
7.2 O lote rejeitado pode ser objeto de um remanejamen-
to, procedendo-se à outra amostragem de acordo com
6.2.2.2.1 e repetindo-se as verificações de acordo com
6.3.
7.2.1 Deve ser rejeitado o lote remanejado, que tenha uma
amostra rejeitada.
7.2.2 O ônus com a repetição deve ser do fornecedor.
7.3 O comprador pode rejeitar, parcial ou totalmente, o
fornecimento, caso este não satisfaça às quantidades e
condições de entrega especificadas no pedido ou se ve-
rifique, no recebimento, uma rejeição total superior a 10%
do fornecimento.