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NOV 1983

NBR 8261

ABNT-Associao Brasileira de Normas Tcnicas


Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (021) 210 -3122 Telex: (021) 34333 ABNT - BR Endereo Telegrfico: NORMATCNICA

Especificao

Copyright 1983, ABNTAssociao Brasileira de Normas Tcnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados

Palavras-chave: Perfil tubular. Ao-carbono

Lice na de

Origem: ABNT - EB-639/1983 CB-01 - Comit Brasileiro de Minerao e Metalurgia CE-01:022.09 - Comisso de Estudo de Produtos Tubulares de Ao NBR 8261 - Cold - Shaped carbon steel section, seamless or with seam, having a circular, square or retangular cross-section, for structural purpose - Specification Descriptor: Carbon steel 7 pginas

SUMRIO
1 Objetivo 2 Documentos complementares 3 Definies 4 Condies gerais 5 Condies especficas 6 Inspeo 7 Aceitao e rejeio

NBR 5579 - Produtos tubulares de ao - Defeitos Terminologia NBR 5604 - Ao-carbono - Determinao de carbono Mtodo gasomtrico por combusto direta - Mtodo de ensaio NBR 5606 - Ao-carbono - Determinao de enxofre Mtodo de evoluo - Mtodo de ensaio NBR 5609 - Ao-carbono - Determinao de cobre Mtodo iodomtrico - Mtodo de ensaio NBR 5612 - Ao-carbono - Determinao de enxofre Mtodo volumtrico - Iodomtrico - Mtodo de ensaio NBR 5613 - Ao-carbono - Determinao de mangans - Mtodo do bismutato de ensaio - Mtodo de ensaio NBR 6152 - Materiais metlicos - Determinao das propriedades mecnicas trao - Mtodo de ensaio NBR 6215 - Produtos siderrgicos - Terminologia NBR 6340 - Ao-carbono - Determinao do fsforo Mtodo alcalimtrico - Mtodo de ensaio NBR 6341 - Ao-carbono - Determinao do mangans - Mtodo do persulfato - Mtodo de ensaio NBR 6597 - Ao-carbono - Determinao do carbono Mtodo gravimtrico por combusto direta - Mtodo de ensaio

1 Objetivo

1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para encomenda, fabricao e fornecimento de perfil tubular, de ao-carbono, formado a frio, com e sem costura, de seo circular, quadrada e retangular, destinado a aplicao em estruturas soldadas, parafusadas e rebitadas. 1.2 Para aplicao desta Norma em estruturas soldadas sujeitas a carregamento dinmico em ambientes de baixa temperatura, o produtor deve ser previamente consultado.

Na aplicao desta Norma necessrio consultar: NBR 5018 - Anlise qumica de ao-carbono - Determinao de enxofre - Mtodo volumtrico - Acidimtrico - Mtodo de ensaio NBR 5578 - Produtos tubulares de ao - Terminologia

Lice na de

2 Documentos complementares

uso excl usiv a pa ra P etro brs S.A.

uso excl usiv a pa ra P etro brs S.A.

Perfil tubular, de ao-carbono, formado frio, com e sem costura, de seo circular, quadrada ou retangular para usos estruturais

NBR 8261/1983

NBR 7433 - Produtos tubulares de ao - Ensaio de trao - Mtodo de ensaio

4.3.1 Comprimento

3 Definies
Os termos tcnicos utilizados nesta Norma esto definidos nas NBR 5578, NBR 5579 e NBR 6215.

Os perfis tubulares segundo esta Norma so fornecidos nos seguintes comprimentos: a) comprimentos normais de fabricao, - entre 4 e 8 m, admitindo-se porm que at 10% do lote sejam fornecidos nos comprimentos entre 1,5 a 5,0 m; b) comprimentos mltiplos, - com os respectivos acrscimos para cortes previstos na encomenda e possuindo afastamentos conforme a Tabela 2; c) comprimentos fixos, - especificados na encomenda com os afastamentos conforme na Tabela 2. 4.4 Tolerncias
4.4.1 Afastamento nas dimenses externas

4 Condies gerais

4.1 Designao

Os perfis tubulares fornecidos segundo esta Norma so designados por smbolos que definem a forma e as dimenses da sua seo. Os perfis tubulares de seo quadrada e retangular so indicados na sua primeira parte por RHS e os perfis de seo circular, por CHS(1). 4.2 Classificao do material

Os aos utilizados na fabricao dos perfis tubulares so classificados nos graus A, B e C, que se diferenciam por sua composio qumica, tratamento trmico e propriedades mecnicas. 4.3 Dimenses As dimenses dos perfis tubulares fornecidos segundo esta Norma devem estar de acordo com o determinado na encomenda.

Notas: a) As medies devem ser feitas em posies localizadas a pelo menos 100 mm das extremidades;

b) Excluindo os perfis tubulares de seo circular, os afastamentos incluem a margem para o abaulado, convexidade ou concavidade; c) Para os tubos de perfil retangular, a dimenso externa mxima que determina a variao da dimenso externa.

de na Lice

65 < 90 <

S.A. brs etro ra P a pa usiv excl uso


Dimenses externas especificada D (mm) D D D D 65 90 140 > 140

dado na Tabela 1.
4.4.2 Afastamento na espessura de parede

admitida uma variao mxima de 10%.


4.4.3 Afastamento nos comprimentos mltiplo e fixo

dado na Tabela 2.

Tabela 1- Afastamento nas dimenses externas Variao da dimenso externa para perfis tubulares, de seo circular, quadrada e retangular

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0,5 mm

S.A. brs etro ra P a pa usiv excl uso


0,7 mm 0,9 mm 1%

(1)

P. ex.: RHS 80 x 80 x 6 e CHS 500 x 12.

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4.4.4 Afastamentos nos esquadros dos lados

4.4.6 Afastamento por toro 4.4.6.1 Entende-se por toro o valor do deslocamento da aresta longitudinal do perfil em relao ao plano horizontal medido a um metro de distncia de sua extremidade fixa. 4.4.6.2 Nos perfis tubulares de seo quadrada ou retangular, a variao do alinhamento axial da seo do perfil dada na Tabela 3, em medies realizadas conforme a Figura.

Para perfis tubulares de seo quadrada ou retangular, os lados adjacentes podem desviar-se de 2 do ngulo reto.
4.4.5 Afastamento nos raios externos dos cantos

Para perfis tubulares de seo quadrada ou retangular, o raio externo de qualquer um dos cantos no deve exceder a trs vezes a espessura de parede.

Tabela 2 - Afastamento nos comprimentos mltiplo e fixo Comprimento de fabricao L (m) L7 Variao (mm)

L>7

Tabela 3 - Toro mxima permitida para perfis de seo quadrada ou retangular Dimenso do lado maior D (mm) D 38,0 63,5 < < D D D 38,0 63,5 101,6 Toro mxima V (mm/m) 1,4 1,7 2,1 2,4 2,8 3,1

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uso excl usiv a pa ra P etro brs S.A.

101,6

<

152,4

152,4

<

203,2 203,2

D >

Figura

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uso excl usiv a pa ra P etro brs S.A.


+ 20 -0 + 25 -0

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4.4.7 Afastamento de retilineidade

b) NBR 8261; c) grau do ao; d) processo de fabricao (com ou sem costura); e) dimenses externas do perfil tubular e espessura da parede, em mm.
4.7.2 Para dimenses externas menores ou iguais a 100 mm, a marcao pode ser feita individualmente ou em etiquetas colocadas nos amarrados. 4.7.3 A marcao deve ser feita de modo claro e ser de

O desvio mximo da retilineidade deve ser de 2,5 mm por metro de comprimento do perfil tubular.
4.4.8 Tolerncia na massa

A massa real do perfil no deve exceder a 10% da massa terica calculada pela equao: M = 7,85 x 10 x St Onde:
-3

M = massa terica, em kg/m

St = rea da seo transversal, em mm 4.5 Defeitos de superfcie

As imperfeies de superfcie so consideradas como defeitos quando a profundidade da imperfeio provocar uma espessura de parede que no atenda tolerncia especificada em 4.4.2. 4.6 Modo de fazer a encomenda(2) Das encomendas devem constar pelo menos:

a) designao dos perfis tubulares; 5.1 Elaborao do ao b) NBR 8261; c) quantidade (massa ou nmero de peas); d) comprimento do perfil, em milmetros; e) tipo de extremidade; f) uso detalhado e processamentos que o material deve sofrer; g) exigncia de certificados de anlise qumica e de ensaios fsicos; h) outros requisitos adicionais estabelecidos por acordo prvio. 4.7 Marcao
4.7.1 Os perfis tubulares com dimetro ou lado maiores do

que 100 mm (maior dimenso) devem ser marcados individualmente com as seguintes informaes: a) nome ou smbolo do produtor;

de na Lice

S.A. brs etro ra P a pa usiv excl uso


2

material resistente a danos de manuseio e intempries, do contrrio, ser devidamente protegida.


4.7.4 Exigncias adicionais de marcao so motivos de

acordo prvio entre produtor e comprador. 4.8 Acabamento e proteo


4.8.1 Mediante acordo prvio entre produtor e comprador,

os perfis tubulares podem ser fornecidos decapados, fosfatizados, pintados ou zincados.


4.8.2 Os perfis tubulares devem ser adequadamente protegidos pelo produtor, a fim de se evitar a oxidao de sua superfcie, quando armazenados em recinto coberto.

5 Condies especficas

0 ao-carbono utilizado na fabricao destes perfis deve ser elaborado pelos processos Siemens-Martin, bsico a oxignio ou forno eltrico. 5.2 Processo de fabricao dos perfis tubulares
5.2.1 Os perfis tubulares sem costura devem ser trefilados

de na Lice

a frio.

5.2.2 Os perfis tubulares com costura devem ser fabricados a partir de chapas laminadas de ao-carbono e soldados por processo automtico de solda contnua, sem adio de material.

5.3 Requisitos de cornposio qumica

Os requisitos de composio qumica so dados na Tabela 4. 5.4 Requisitos de propriedades mecnicas


5.4.1 Propriedades de trao

Os requisitos de propriedades de trao so dados na Tabela 5.

S.A. brs etro ra P a pa usiv excl uso

(2)

P.ex.: A encomenda de 50000 kg de perfil tubular de seo retangular, com 100 mm de lado da face maior, 60 mm de lado da face menor, 5 mm de espessura de parede, comprimento de 12000 mm e extremidades isentas de rebarbas de corte deve ser apresentada da seguinte forma: 50000 kg RHS 100 x 60 x 5 NBR 8261 grau B 12000 extremidades isentas de rebarbas de corte.

NBR 8261/1983

Tabela 4 - Requisitos de composio qumica Em porcentagem Composio qumica em funo do grau, teores em massa Elemento Anlise de panela AeB Carbono mx. 0,26 C 0,23 Anlise de produto AeB 0,30

Fsforo mx. Enxofre mx.

0,04 0,05

0,04 0,05

0,05 0,063

Mangans mx.

1,35

Cobre min. (quando especificada)

0,20

0,20

Lice na de

0,18

Tabela 5 - Propriedades de trao Propriedades de trao em funo do grau Caracterstica A Limite de resistncia trao LR mnimo (MPa) Seo circular B C Sees quadrada e retangular A B C

310

400

427

Limite de escoamento LE mnimo (MPa)

uso excl usiv a pa ra P etro brs S.A.

228

290

317

Alongamento (%)

A4 (Lo = 50 mm) mnimo


(A)

25(A)

23(B)

21(C)

Aplicvel para espessuras de parede maior ou igual 3,0 mm. Para espessura de parede menor, o alongamento deve ser calculado de acordo com a seguir equao: A = 2,20 e + 17,50

Onde:

(B)

(C)

Lice na de

A = alongamento, em % e = espessura de parede, em mm

Aplicvel para espessuras de parede maior ou igual a 4,6 mm. Para espessura de parede menor, o alongamento deve ser calculado de acordo com a seguinte equao: A = 2,40 e + 12,0 Aplicvel para espessuras de parede maior ou igual 3,0 mm. Para espessura de parede menor, o valor do alongamento deve ser estabelecido por acordo prvio entre produtor e cornprador.

uso excl usiv a pa ra P etro brs S.A.


C 0,27 0,05 0,063 1,40 0,18 310 400 269 317 25(A) 23(B)

Norma a utilizar na anlise qumica

NBR 5604 NBR 6597

NBR 6340 NBR 5018 NBR 5606 NBR 5612 NBR 5613 NBR 6341

NBR 5609

427

345

21(C)

NBR 8261/1983

5.4.2 Resistncia ao achatamento

Os perfis tubulares de seo circular, quando submetidos aos ensaios de achatamento, conforme 6.4.2.2, no devem apresentar fissuras, nas superfcies interna e externa dos corpos-de-prova dos perfis com e sem costura. Alm disso no devem aparecer evidncias de esfoliao, falta de solidez, defeitos do material ou da solda no decorrer de todo ensaio.

em relao ao cordo de solda. Por acordo prvio entre produtor e comprador, o corpo-de-prova pode ser extrado de forma que o eixo longitudinal do corpo-de-prova fique entre 1/3 e 1/4 da largura da bobina, a partir da borda.
6.3.3 Ensaio de achatamento

6 Inspeo

6.1 Condies de inspeo

6.1.1 A inspeo e os ensaios dos perfis tubulares devem

ser realizados integralmente nas dependncias do produtor, antes do embarque, desde que no seja estabelecido o contrrio entre produtor e comprador.
6.1.2 Se for de interesse do comprador acompanhar a

inspeo e os ensaios, o produtor deve conceder-lhe todas as facilidades necessrias e suficientes verificao da encomenda, sem, porm, interferir na produo. A inspeo pode ser feita pelo comprador ou pelo inspetor credenciado. 6.2 Amostragem
6.2.1 Os lotes para a amostragem so formados por 500

perfis tubulares ou frao.


6.2.2 As amostras para inspeo so retiradas aleato-

riamente do lote. Para a determinao da composio qumica so retiradas duas amostras por lote ou frao. 6.3 Corpos-de-prova
6.3.1 Anlise qumica

Os corpos-de-prova para anlise qumica de verificao so obtidos da seguinte maneira: a) perfis tubulares sem costura, - por opo do comprador, os cavacos para anlise de verificao podem ser retirados de vrios pontos do produto acabado ou da amostra utilizada para o ensaio de trao; b) perfis tubulares com costura, - por opo do comprador, os cavacos para anlise de comprovao podem ser retirados do perfil tubular acabados, da tira ou do corpo-de-prova utilizado para o ensaio de trao. A extrao de cavacos feita no semitubo oposto solda, para que represente toda a espessura de parede.
6.3.2 Ensaio de trao

Os corpos-de-prova para perfis tubulares sem costura so extrados da extremidade do perfil tubular e para perfis tubulares com costura, de uma zona situada a mais de 90

de na Lice

Para o ensaio de achatamento so retirados dois corposde-prova, extrados de cada extremidade da amostra. O comprimento do corpo-de-prova para perfis tubulares sem costura de 60 mm e maior que 100 mm para perfis tubulares com costura. 6.4 Ensaios
6.4.1 Anlise qumica 6.4.1.1 Os ensaios de anlise qumica de panela e verificao devem ser realizados conforme os mtodos de anlise qumica indicados na Tabela 4. 6.4.1.2 No caso da composio qumica da amostra no

S.A. brs etro ra P a pa usiv excl uso

cumprir os requisitos desta Norma, devem ser realizadas mais duas anlises adicionais em amostras do mesmo lote.
6.4.2 Ensaios para requisitos mecnicos 6.4.2.1 O ensaio de trao, deve ser realizado conforme

NBR 6152 e NBR 7433.


6.4.2.2 0 ensaio de achatamento aplicado unicamente para perfil tubular de seo circular, deve ser realizado em duas etapas:

a) na primeira etapa, que um ensaio de ductibilidade, achata-se o corpo-de-prova at que os pratos da prensa mantenham-se a uma distncia menor do que a calculada pela equao:

H=

Onde:

de na Lice

(1 + c) e D Dc + e

H = distncia entre os pratos da prensa, em mm e = espessura de parede do perfil, especificada em mm D = dimetro externo do perfil, especificado em mm c = constante de deformao por unidade de comprimento, assumindo os valores: - 0,09 para o grau A; - 0,07 para o grau B; - 0,06 para o grau C;

S.A. brs etro ra P a pa usiv excl uso

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b) nos perfis com costura, a direo da fora aplicada ao corpo-de-prova normal ao plano diametral que passa na linha de solda; c) as imperfeies superficiais que o corpo-de-prova tiver antes do ensaio, mas reveladas durante a primeira etapa, so julgadas de acordo com os requisitos de acabamento solicitados na encomenda. As trincas superficiais provenientes das imperfeies mencionadas no so causa de rejeio; d) na segunda etapa, o ensaio prossegue at que o corpo-de-prova se frature ou suas paredes internas se toquem.
6.4.2.3 So permitidos reensaios quando forem atendidas

7 Aceitao e rejeio
7.1 O material aceito quando atender a todos os ensaios e requisitos especificados nesta Norma; caso contrrio, o material pode ser rejeitado opo do comprador. 7.2 Se os resultados dos ensaios no satisfizerem os requisitos desta Norma, o produtor pode realizar novos ensaios. Neste caso o material aceito se os resultados de todos os ensaios atenderem ao especificado. 7.3 O produtor pode a seu arbtrio ensaiar tubo por tubo, aceitando-se todos os perfis tubulares que cumprirem com os requisitos estabelecidos.

as especificaes desta Norma. Neste caso, as amostras devem ser retiradas do mesmo lote, em nmero dobrado.

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