UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE

ESCOLA DE QUMICA E ALIMENTOS

ENGENHARIA QUMICA
02155 - OPERAES UNITRIAS
Prof
a
. Dra. Christiane Saraiva Ogrodowski
Prof. Msc. Omar Fernandez Gonzalez










Prtica 5 - CICLONAGEM









38740 Miral Miranda Neto
40729 Gustavo Hoffmann Moreira
40732 Dirceu Vanderlei Mayer





Rio Grande, 25 de abril de 2011.

Sumrio

Introduo ............................................................................................................................. 4
Objetivos .............................................................................................................................. 5
Reviso Bibliogrfica ............................................................................................................ 6
Conceito Geral .................................................................................................................. 6
A trajetria da partcula ..................................................................................................... 6
Separao slido-fluido na fenda de seo retangular ........................................................ 8
Ciclones a gs e hidrociclones ......................................................................................... 11
Dimetro de corte na separao centrfuga ................................................................... 11
Funo eficincia individual de coleta no campo centrfugo ........................................ 14
A relao vazo perda de carga ................................................................................. 16
Vantagens do uso dos Ciclones ........................................................................................ 16
Desvantagens do uso dos Ciclones .................................................................................. 17
Classificao dos Ciclones .............................................................................................. 17
Aplicao Industrial dos ciclones .................................................................................... 18
Unidades de Craqueamento cataltico fluido (FCCU, sigla em ingls) ......................... 18
Materiais e Mtodos ............................................................................................................ 20
Materiais ......................................................................................................................... 20
Mtodo ............................................................................................................................ 20
Determinao do Ciclone ................................................................................................ 21
Medida de Vazo ............................................................................................................ 21
Medida de Dimetro de Corte .......................................................................................... 21
Medidas de Velocidade ................................................................................................... 21
1) Na entrada do ciclone ........................................................................................ 21
2) Na seo cilndrica do ciclone ........................................................................... 22
Medidas de Perda de Carga ............................................................................................. 22
1) Terica .............................................................................................................. 22
2) Experimental ..................................................................................................... 22
Clculo de Eficincias ..................................................................................................... 22
1) Eficincia Real .................................................................................................. 22
2) Eficincia Global ............................................................................................... 22
Concluso ........................................................................................................................... 23
Bibliografia ......................................................................................................................... 24

Introduo
O presente trabalho trata do mtodo de separao conhecido como ciclonagem, que se
caracteriza pela separao de slidos de fluidos atravs da criao de um movimento
helicoidal para a partcula em uma estrutura cilndrica com terminao cnica.
Tal movimento descrito naturalmente atravs de fenmenos meteorolgicos, e
constitui a base terica para a criao do processo de ciclonagem.
O ciclone industrial um equipamento importante pois capaz de separar partculas
facilmente pela sua densidade ou seu tamanho. Seu funcionamento e operao so
demasiadamente simples, o que facilita sua utilizao na indstria.
A nomenclatura ciclone normalmente utilizada para aqueles equipamentos onde o
fluido um gs, na maioria dos casos ar, sendo o termo hidrociclone utilizado quando o
fluido for um lquido, na maioria dos casos gua.
O movimento da partcula dentro do ciclone um movimento tridimensional,
caracterizado por um movimento circular no plano paralelo base do ciclone, e um
movimento retilneo uniformemente variado na direo perpendicular, originando assim um
movimento com trajetria helicoidal, ou em forma de hlice. A partir deste movimento as
partculas mais pesadas tendem a se acumular na parte cnica, que pela forma de funil as
depositar em outro recipiente, enquanto as partculas mais leves e finas tendem a ser
carregadas pelo ar e saem pela sada superior, onde so retidas por um filtro manga.
O uso do ciclone geralmente voltado para a separao dos materiais de forma a
obedecer a regulamentaes ambientais ou evitar danificao em equipamentos posteriores.
A eficincia do ciclone depender de alguns fatores como as condies do local, as
caractersticas da corrente de entrada e os dados geomtricos do ciclone.
Objetivos
- Identificar o tipo de ciclone utilizado;
- Determinar o dimetro de corte do ciclone;
- Calcular as velocidades de entrada e no interior do ciclone;
- Determinar as perdas de carga experimental e terica;
- Encontrar os parmetros D e n da distribuio granulomtrica para a terra
diatomcea segundo modelo RRB;
- Determinar a eficincia real e global do ciclone.

Reviso Bibliogrfica
Conceito Geral
O processamento dos materiais slidos em geral, a combusto e demais processos
qumicos, gera frequentemente efluentes gasosos que transportam ou arrastam materiais
particulados. A separao do slido da fase gasosa uma imposio industrial e ambiental. O
ciclone um dos equipamentos que se destaca para atingir esta finalidade, tecnicamente e
economicamente.
O ciclone um equipamento no qual utilizamos as foras centrfugas para separar os
materiais slidos da corrente gasosa. A separao do material particulado num ciclone
possvel graas inrcia de uma partcula slida transportada no meio gasoso, durante desvio
da corrente gs que carrega o material particulado. As partculas no acompanham a
curvatura de desvio do gs, so lanadas contra a parede do Ciclone, e pela fora da
gravidade descem at a sada inferior do mesmo. As partculas mais pesadas possuem a
inrcia maior e devem ser separadas com eficincia superior do que as pequenas e leves, nas
mesmas condies de processamento. Existem ciclones de alta eficincia utilizados nos casos
em que o material particulado seja fino e leve, ou quando necessite uma sada de fludo com
baixa concentrao de material particulado. O Ciclone Axial de dimetro reduzido um dos
mais eficientes, pois este possui dispositivo direcionador de fluxo adequado, para
proporcionar foras de centrifugao necessrias para a separao das partculas.
De acordo com o processamento necessrio esto disposio vrios tipos de ciclones,
cada um com sua devida utilizao e especificao. Entre eles encontramos: Ciclones de
Lapple, Stairmand, Niigas 11, Multifuncionais e Tangenciais, variando conforme seu
funcionamento.

A trajetria da partcula
O processo de separao slido-fluido conduzido a partir de suspenses diludas- a
decantao- pode ser analisado atravs do estudo da trajetria das partculas no interior do
equipamento de separao (Brauer, 1982).
Considera-se que:
- As partculas sejam caracterizadas individualmente atravs do dimetro
volumtrico Dp e da esfericidade| ;
- A distribuio de tamanhos das partculas, isto , a anlise granulomtrica,
seja expressa por ( )
P
D X X = , sendo X a frao em massa das partculas
com dimetro menor que Dp;
- O campo de velocidades do fluido no perturbado pela presena das
partculas seja ( ) _ = u u ;
B
h
H
L
x
y v
u
- Os efeitos da acelerao e concentrao de partculas sejam desprezveis no
comportamento dinmico destas partculas.
A equao do movimento de translao da partcula expressa por:
( ) b V
P F S
+ = 1 0 (1)
v u U U U C
A
D F
= = ,
2
(2)
( ) . , Re , Re, U U
U D
f C
F P
D
=

= =

| (3)
Nestas equaes
F
e so respectivamente a densidade e a viscosidade do fluido,
S
a densidade das partculas, l a fora resistiva que o fluido exerce sobre a partcula, A e Vp
a rea projetada ( ) 4
2
p
D t e o volume ( ) 6
3
p
D t da partcula, b a intensidade do campo
exterior, c
D
o coeficiente de arraste, u, v e U respectivamente a velocidade do fluido, a
velocidade da partcula e a velocidade relativa fluido-partcula.
Seja a situao simples em que se deseja determinar o dimetro da partcula que
percorre a trajetria assinalada na figura (1) representando uma fenda retangular com
dimenses B, H e L. Na situao de maior interesse tecnolgico H<<B, o que equivale a
considerar o escoamento como ocorrendo entre placas paralelas. O efeito da acelerao da
partcula no levado em conta.
Figura 1: Fluidodinmica da partcula na fenda de seo retangular

Equao do movimento da partcula:
- Componente na direo x, ( ) 0
2
0 + = vx ux U Cd
A
F
;
- Componente na direo y, ( ) ( ) ; 0
2
0 g Vp s Vy U Cd
A
F F
+ =

Resulta da primeira equao que v
x
= u
x
e, portanto,
( ) | |
y y
v v vx ux U = + + =
2
1
2 2
) 0 (
Substituindo este resultado na segunda equao, vem:
( )
2
1
2
(
(
(

=
D F
P F s
y
c
A
g V
v

Que representa a velocidade terminal da partcula isolada, v
t
. Portanto, desprezando o
efeito da acelerao da partcula:
Na direo do escoamento do fluido, v
x
= u
x
;
Na direo normal ao escoamento do fluido, v
y
= v
t
.
Voltando figura da fenda de seo retangular, pela composio do movimento da
partcula:

,
h
t
u
L
v
h
= (4)
Onde
h
u a velocidade mdia do fluido em h y s s 0 . Portanto,

L
u h
v
h
t
= e
( )
3 2
3
4
Re
t F
F s
d
v
g
c

(5)
Que permite calcular Re e dele o valor do dimetro da partcula desejado.
A situao mais desfavorvel para a captura da partcula corresponde posio
H h = a espessura de separao da cmara. O dimetro crtico D
pc
especifica as condies
limites de separabilidade no equipamento em anlise: partculas com dimetro maior que D
pc

so coletadas com eficincia de 100% independentemente da posio em que ingressam na
cmara de separao. A equao (4) toma a forma

u
L
v
H
t
= , (6)
A equao de projeto para separao de partculas na fenda de seo retangular.

Separao slido-fluido na fenda de seo retangular
O projeto e a anlise do desempenho do equipamento de separao slido-fluido podem
ser realizados em base aos seguintes resultados:
Equao que relaciona o dimetro de corte D s propriedades fsicas do sistema
particulado, s dimenses do equipamento e s condies operacionais;
Funo eficincia individual de coleta relativa partcula com dimetro D,
( )
-
= D D q q (7)
que depende da configurao do equipamento, do regime de escoamento do fluido e da
dinmica da partcula;
Funo eficincia global de coleta que depende da distribuio granulomtrica do
conjunto de partculas, ( ) D X X = ,
( ) ;
1
0
dX D D =
-
}
q q (8)
Equao que relaciona queda de presso e vazo de fluido no equipamento de
separao.
O dimetro do corte pode ser especificado de diferentes formas; definido como sendo
o dimetro das partculas que so coletadas com eficincia de 50% no equipamento de
separao.
Na anlise da separao slido-fluido em camada delgada ( ) B H << conduzida no
equipamento representado na figura (1) sero consideradas as seguintes hipteses:
As partculas esto igualmente distribudas na alimentao, x = 0, independentemente
do valor do dimetro. Portanto, a eficincia de coleta da partcula com dimetro D que
percorre a trajetria assinalada na figura :
( ) , H h D = q (9)
Estando o dimetro de corte associado a 2 H h = .
O escoamento de fluido na fenda laminar, resultando (Bird et al. 1960, p.62).

(
(

|
.
|

\
|
=
2
6
H
y
H
y
u u (10)

}
|
.
|

\
|
= =
h
h
H
h
u udy
h
u
0
3
1
2
1
6
1
(11)

H H
u u u = =
2
(12)


|
.
|

\
| A
= =
L
p BH
u HB Q

3
12
1
, (13)
Onde Q a vazo de fluidos e p A a queda de presso no equipamento.
Prevalece o regime de Stokes para as partculas slidas

( )

18
2
1
gD
K v
F S
t

=

(14)
( ) 065 , 0 log 843 , 0
10 1
| = K .
Combinando as equaes (4), (14), (9) e (11) resulta.
( )
( )
( )
( )
2
1
3
1
2
1
12
1
2
1
2 2
1
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
= = = =
-

-
D
D
H
h
H
h
u
D v L
u
D v L
H
h
H
h
D
t
h
t
q (15)
Portanto, a funo eficincia individual de coleta ( )
-
= D D q q para o equipamento
em questo, dentro das hipteses consideradas, :

( )

> =
s
|
.
|

\
|
=
-
-
-
. 2 , 1
2 ,
2
1
2 3
2
2
D D
D D
D
D
q
q q
(16)
A relao entre o dimetro de corte D
*
, as propriedades fsicas do sistema particulado,
as dimenses do equipamento e as condies operacionais pode ser estabelecida combinando
as equaes (4) e (14).

( )
.
9
2
1
1
(

=
-
F S
g BLK
Q
D

(17)
Cabe ainda mencionar que quando o escoamento de fluido turbulento,
, BH Q u
h
= (18)
Resultando da equao (15) a denominada eficincia terica do equipamento de
separao (Perry e Green, 1984, p.20-86):

> =
s
|
.
|

\
|
=
-
-
-
. 2 , 1
2 ,
2
1
2
D D
D D
D
D
q
q
(19)

Ciclones a gs e hidrociclones
A separao de partculas no interior do ciclone efetuada pela ao do campo
centrfugo resultante da configurao do equipamento e do modo com que a suspenso o
alimenta.
O estudo da fluidodinmica da partcula no ciclone vem recebendo contribuies tericas
significativas, o que faz prever que em futuro prximo o projeto e a anlise do desempenho
desse equipamento deixem de ser fundamentalmente empricos: Leith e Licht (1972), Bloor
et al. (1980), Mothes e Lffler (1985), Barrientos e Concha (1992).
Procura-se estabelecer para ciclones com diferentes configuraes as equaes que
fornecem a relao entre dimetro de corte, propriedades fsicas do sistema, dimenses do
equipamento e condies operacionais, a funo eficincia de coleta relativa partcula de
dimetro D, a expresso para eficincia global de coleta e a equao que relaciona vazo e
queda de presso no ciclone. Cabe ressaltar que a configurao do ciclone caracteriza-se por
uma relao especfica entre suas dimenses, expressa usualmente em termos do dimetro da
parte cilndrica do equipamento, D
c
.
Os ciclones a gs nas configuraes Lapple e Stairmand so amplamente utilizados na
indstria, j os hidrociclones Rietema e Bradley recebem o rtulo de equipamentos de
pesquisa e so distintos daqueles disponveis comercialmente (Pereira e Massarani, 1995).
As configuraes dos ciclones a gs Lapple e Stairmand esto especificadas na figura
(3), e na figura (4) as configuraes dos hidrociclones Rietema e Bradley.

Dimetro de corte na separao centrfuga

( )
( ) ( ),
2
1
v L
F S
c
c
c g R f
Q
D
K
D
D

(

=
-

(20)
Onde D
c
o dimetro da parte cilndrica do ciclone, K um parmetro que depende da
configurao, e Q so a viscosidade e a vazo de fluido que alimenta o hidrociclone, f
um fator de correo que leva em conta o fato de que uma frao das partculas slidas
coletada no underflow sem ao do campo centrfugo (efeito T) e g um fator que leva em
conta a concentrao volumtrica de slidos na alimentao, c
v
(Massarani, 1991).
O fator f est relacionado ao quociente entre as vazes de fluido no underflow e na
alimentao, R
L
,
( )
L L
AR R f + =1 (21)
( ) ,
c
c u L
D D B R = (22)
E os parmetros A, B, e C relacionados configurao do ciclone, D
u
e D
c

respectivamente os dimetros do underflow e da parte cilndrica do equipamento.
Para partculas arredondadas o fator g pode ser expresso atravs da seguinte equao
emprica:
( ) ( ) ( ) | | . 1 8 , 3 1 8 , 4 1
5 , 0
2
v v v
c c c g = (23)
Os ciclones a gs operam com suspenses mais diludas do que os hidrociclones e
frequentemente a descarga de slido feita de modo intermitente a partir do barril acoplado
ao underflow do equipamento. Por estas razes, considera-se que para os ciclones a gs f e g
no influenciem o valor do dimetro de corte, equao (25), ou seja, f = g = 1.
Os valores dos parmetros de configurao A, B, C e K esto reunidos na Tabela 3,
cuja validade est restrita s condies operacionais assinaladas na prpria tabela. A Figura 2
ilustra os modelos de ciclone Lapple e Stairmand. A Tabela 1 mostra a configurao dos
ciclones a gs.

Figura 2: Configurao dos ciclones a gs Lapple e Stairmand

Tabela 1: Configurao dos ciclones a gs
Ciclones
Lapple Stairmand
B
c
/D
c
0,25 0,20
D
0
/D
c
0,50 0,50
H
c
/D
c
0,50 0,50
L
c
/D
c
2,0 1,50
S
c
/D
c
0,62 0,50
Z
c
/D
c
2,0 2,50
D
u
/D
c
0,25 0,37
Fonte: FOUST, A.C.; Princpio das Operaes Unitrias
A Figura 3 ilustra os hidrociclones Rietema e Bradley. A Tabela 2 apresenta a
configurao destes equipamentos.

Figura 3: Configurao dos hidrociclones Rietema e Bradley
Tabela 2: Configurao dos hidrociclones Rietema e Bradley
Hidrociclones
Rietema Bradley
D
i
/D
c
0,28 1/7
D
0
/D
c
0,34 1/5
L/D
c
5,0 -
L
1
/D
c
-
l/D
c
0,40
10 - 20 9
Fonte: FOUST, A.C.; Princpio das Operaes Unitrias

Tabela 3: Parmetros de configurao do ciclone e condies operacionais
recomendadas.
Configurao K
eq.20
A
eq.21
B
eq.22
C
eq.2
2

eq.31
v (m/s) D
u
/D
c
Lapple 0,095 - - - 315 5 < v < 20 0,25
Stairmand 0,041 - - - 400 10 < v < 30 0,37
Rietema 0,039 1,73 145 4,75 1200 5.10
3
< v <5.10
4
0,10-0,30
Bradley 0,016 1,73 55,3 2,63 7500 3.10
3
< v <2.10
4
0,07-0,15


c c
H B
Q
u = (24)
Como , Re

F c c
u D
= onde u
c
a velocidade mdia do fluido na seo cilndrica do
ciclone,
.
4
2
c
c
D
Q
u
t
= (25)

Funo eficincia individual de coleta no campo centrfugo
A eficincia individual de coleta relativa partcula com dimetro D pode ser expressa
pelas correlaes empricas:
1) Ciclones Lapple e Stairmand
( )
( )
( )
;
1
2
2
-
-
-
+
=
D D
D D
D D q (26)

2) Hidrociclones Rietema e Bradley
( )
( )
( )
.
146 5 exp
1 5 exp
+

=
-
-
-
D D
D D
D D q (27)

Conhecida a distribuio granulomtrica das partculas, X = X(D), possvel
estabelecer o valor da eficincia global de coleta no campo centrfugo,

}
=
1
0
dX I q (28)
E a eficincia global alcanada no ciclone, incluindo o efeito T,
( ) , 1
L L
R I R + = q (29)
Sendo R
L
o quociente entre as vazes de fluido no underflow e na alimentao.
A integrao da equao (33) para a situao bastante comum em que a distribuio
granulomtrica pode ser representada pelo modelo de Rosin-Rammler-Bennet,
( )
( )
, 1
'
n
D D
e D X

= (30)
Toma a forma (Massarani, 1991).

1) Ciclones Lapple e Stairmand

( )
100
'
' 322 , 0 81 , 1
118 , 0
11 , 1

+
+

=
- -
D
D
D D n
n
n
I (31)
2) Hidrociclones Rietema e Bradley

*
'
*) ' ( 279 , 0 44 , 1
138 , 0
13 , 1
D
D
D D n
n
n
I
+
+

= (32)

Cabe ressaltar que na equao (35) X a frao mssica das partculas com dimetro
menor que D e que D e n so os parmetros do modelo, respectivamente ao dimetro da
partcula que corresponde a X = 0,632 e a disperso.

A relao vazo perda de carga
A expresso clssica que relaciona a vazo e a perda de carga na Mecnica dos Fluidos
para o regime turbulento utilizada tambm para os ciclones.

2
2
c
F


|

A
= (33)


4
2
c
c
D
Q

=
t
(34)
Sendo a queda de presso medida entre o overflow e a alimentao. O valor D depende
da configurao do ciclone, como mostra a tabela (1).
A perda de carga no ciclone relacionada a diversos fatores, como:
- Foras dissipativas como o atrito na entrada e no interior do equipamento;
- Perda de energia devido a efeito de alguma relao descrita pela lei dos
gases, como contrao e compresso;
- Perdas cinticas;
- Perdas na abertura do tubo de sada do ciclone;
- Perdas de presso esttica.
Vantagens do uso dos Ciclones
- Ocupam pouco espao;
- Baixo custo de manuteno e operao;
- Longa vida til;
- No geram poluio secundria;
- Permitem funcionamento seguro com diversos materiais slidos a separar;
- No tem limitaes operacionais pela temperatura dos gases;
- Insensibilidade diminuio temporria da temperatura abaixo do ponto de
orvalho;
- No devem formam depsitos internos, por isso so higinicos e seguros.
- Oferecem processamento econmico para separao de slidos desde
baixas at elevadas concentraes, com uma alta eficincia mesmo para
pequenos dimetros do material particulado;
- Pode ser utilizada desde uma unidade ou conjunto de vrios Ciclones ligados
paralelamente ou em srie, atendendo assim uma ampla gama de vazes e
tarefas.


Desvantagens do uso dos Ciclones
- Podem sofrer abraso interna se a velocidade do fluido for muito elevada;
- Maior custo operacional se comparado a classificadores espiral, devido energia
gasta no bombeamento;
- Se as condies operacionais no forem adequadas pode haver acmulo de material
dentro do equipamento ou baixa eficincia na separao;
- No aconselhvel para partculas muito viscosas ou pegajosas.
Classificao dos Ciclones
Os ciclones podem ser classificados em diversos tipos com relao sua forma:
a) Ciclones com entrada tangencial e fluxo de retorno;
b) Ciclones de fluxo axial;
c) Ciclones com entrada axial e fluxo de retorno.
Como mostrado na figura abaixo:

O mais utilizado o com entrada tangencial, por gerar uma fora centrfuga maior
para facilitar a separao de particulados.

Aplicao Industrial dos ciclones
Unidades de Craqueamento cataltico fluido (FCCU, sigla em ingls)
Aspectos ambientais
O regenerador da FCCU uma das principais fontes de poluentes areos de uma
refinaria. Uma refinaria moderna nos EUA com uma unidade de FCCU com capacidade de
50.000 barria/dia processando com baixos nveis de enxofre, operando com combusto
completa de CO emite as seguintes quantidades para a atmosfera: partculas finas de
catalisador de 2 a 3 toneladas/dia, SO
X
de 3 a 4 toneladas/dia, NO
X
500 kg/dia e CO entre 1,5
e 2 toneladas/dia.

Equipamentos Mecnicos
De um ponto de vista mecnico, o
regenerador de uma FCCU pode ser dividido
em duas sees principais: o recipiente
regenerador e seus compartimentos, os quais
esto includos o distribuidor de ar e os
ciclones, a cmara de ar e resfriadores do
catalisador; e a seo dos gases de combusto,
a qual inclui calor e o sistema de recuperao
de particulados.
Ciclones
As altas velocidades do gs dentro do
regenerador resultam em arraste significativo
do catalisador para o espao vazio sobre o leito
do catalisador. Ciclones so utilizados para
separar estas partculas de catalisador do gs de
combusto da sada do regenerador e retorna
praticamente todas essas partculas para o leito
do regenerador. Em um regenerador tpico, os
ciclones so instalados aos pares, conforme a
figura a seguir. Nesse arranjo aos pares, a sada de gs do primeiro ciclone canalizada
diretamente para a entrada do segundo ciclone. O uso de ciclones nesta configurao aumenta
a eficincia geral de separao e mantm as perdas totais de catalisador abaixo de 0,3 kg/m
3

de alimentao.

Os ciclones so geralmente projetados com dimetros entre 100 e 160 cm para
facilidade de manuteno. As velocidades de entrada no ciclone so geralmente limitadas de
18 a 21 m/s no primeiro estgio e de 20 a 26 m/s no segundo estgio para atingir uma queda
de presso satisfatria e caractersticas de eroso. A quantidade de ciclones arranjados aos
pares ento depende no fluxo total de gs. Encontrar espao para dispor adequadamente todos
os ciclones necessrios com o regenerador frequentemente requer considervel
engenhosidade.
Catalisador deixando o ciclone flui para baixo, na direo da descarga, conhecido
como tubulao de mergulho (dip leg), e constitui uma camada de catalisador no final desta
tubulao. Uma altura satisfatria de catalisador desenvolvida na tubulao de mergulho
para superar a entrada do ciclone e a queda de presso na sada e, alm disso, permitir o
arraste de slidos para retornarem ao leito do regenerador. O segundo estgio marca o
comprimento excedido da tubulao de mergulho, e a marca do catalisador mantida mesmo
com a tubulao de mergulho sendo submergida no leito de borbulhamento (bubbling bed) ou
com uma vlvula disposta na descarga final do catalisador. No fundo aberto, com a tubulao
j submergida somente com um defletor, uso principalmente em ciclones regeneradores de
primeiro estgio.
A metalurgia do ciclone tem nos ltimos anos focado primeiramente no tipo 304 H
de ao inoxidvel. O material que compe o 304 H de longa durabilidade e de fcil
fabricao e reparo, suportando as condies operacionais dos regeneradores de altas
temperaturas, e muito resistente oxidao e corroso. Essencialmente, as superfcies
internas do ciclone que so sujeitas eroso so protegidas por uma camada de 2 cm por um
revestimento anti-eroso. Quando instalado e curado, maior parte dos revestimentos
refratrios so altamente resistentes eroso.



Materiais e Mtodos
Materiais
- Balana digital analtica;
- Terra Diatomcea;
- Ventilador axial;
- Cronmetro;
- Manmetros de tubo em U;
- Termmetro;
- Ciclone acoplado com recipiente de coleta;
- Filtro manga;
- Rgua;
- Paqumetro.
Mtodo
Primeiramente, pesou-se as massas da terra diatomcea que foi utilizada no
experimento e o filtro manga acoplado na sada superior do ciclone. Aps, ligou-se o
ventilador axial e o sistema de aquecimento para elevar a temperatura do fluido (ar). Esperou-
se a temperatura atingir cerca de 55C na sada superior do ciclone para tentar evitar perdas
de material na linha, j que a terra diatomcea usada poderia aderir facilmente s paredes da
tubulao ou at do ciclone. Com a velocidade da vazo ajustada, mediram-se as quedas de
presso atravs de dois manmetros, o ligado placa de orifcio medindo a queda de presso
na linha e o ligado entrada e sada do ciclone medindo a perda de carga dentro do ciclone. A
seguir, foram adicionadas lentamente ao aparato, as 10g de terra, pesada anteriormente.
Durante esse procedimento, foi observada a variao da presso no manmetro de tubo em U,
no ciclone. Registrou-se a variao na altura da coluna de gua para que posteriormente fosse
calculado o P. Aps a adio de toda a massa linha de ar que alimentava o ciclone,
desligou-se o soprador. Foi retirado o frasco coletor acoplado a base do ciclone e o filtro
manga, os quais foram pesados novamente para obter a massa da amostra contida no coletor
para o posterior clculo das eficincias real e a quantidade de material retido na sada do
ciclone, respectivamente.
Os parmetros do modelo RRB (n, D) foram encontrados, a partir da distribuio
granulomtrica da terra diatomcea.
Resultados e Discusso
Determinao do Ciclone
Tabela 1: Medidas do ciclone
Parmetros Dc S B J L Z H Ds
Dimenso (mm) 82 70 18 25 170 160 30 30

Tabela 2: Dimenses relativas do ciclone
Parmetros Ds/Dc H/Dc S/Dc L/Dc Z/Dc J/Dc B/D
c
Dimenso relat. 0,366 0,366 0,854 2,073 1,951 0,305 0,220

Destas dimenses, apenas os valores de B/D
c
aproximam o ciclone do modelo
Starimand, sendo que todos os outros ou so iguais para os modelos Stairmand e Lapple ou
so mais prximos dos valores do ciclone Lapple, portanto para efeitos de clculo,
considerou-se o ciclone um do tipo Lapple.
Medida de Vazo

Como o

,

Medida de Dimetro de Corte

Sendo para o ciclone Lapple.
Sendo a densidade do ar a 50C (obtida por regresso linear de dados do Perry
Handbook)

e a viscosidade nas mesma condies

.
Sendo assim, o dimetro de corte ser:

---- Terminar com dados de ro e mi do fluido
Medidas de Velocidade
1) Na entrada do ciclone

De posse dos demais dados possvel se calcular a velocidade:

2) Na seo cilndrica do ciclone

De posse dos dados possvel calcular a velocidade:

Medidas de Perda de Carga
1) Terica

Pelos dados obtidos anteriormente, possvel calcular perda de carga:

2) Experimental

Considerando que

A diferena entre as perdas de carga dada por algum erro no equipamento
(tubulaes, manmetros, etc.) ou na medio.

Clculo de Eficincias
1) Eficincia Real

Neste caso a eficincia foi bem baixa pois o experimento foi realizado abaixo da
temperatura recomendada, e houve visvel acmulo de massa dentro do ciclone. No caso no
foi considerada a massa do filtro manga, pois este diminui de massa aps a prtica, o que
provavelmente por causa da perda de umidade pelo ar quente que chegava at o filtro
manga.
2) Eficincia Global

[

(

)
(

)]
A partir de dados obtidos com colegas que realizaram a prtica de elutriao, temos
que

[

(

)
] (

)

Concluso
A partir da prtica realizada foi possvel determinar que a ciclone analisado se
aproxima do tipo Lapple.
O dimetro de corte foi baixo, de .
As velocidades na entrada e no interior do ciclone foram de e
, respectivamente.
As perdas de carga terica e experimental foram, respectivamente de e
.
As eficincias real e global foram de respectivamente e .
A baixa eficincia e as discrepncias ocorreram por causa de erros na execuo da
prtica, que acarretaram acmulo de massa no contabilizada no ciclone.

Bibliografia
MASSARANI, G. Fluidodinmica em sistemas particulados, Editora UFRJ, Rio de
Janeiro, 1997.

FOUST, A.C.; Princpio das Operaes Unitrias, Segunda Edio. Editora Guanabara dois,
Rio de Janeiro.1982.

GEANKOPLIS, C.J. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias, 3 edicin, 1993. Ed.
CECSA Verso eletrnica em PDF

PERRY, Robert H.; GREEN, Don W. Perrys Chemical Engineers Handbook Editora
McGraw-Hill 1999. Verso eletrnica

KIRK Othmer: Encyclopedia of Chemical Technology volume 5, 4
th
edition, 1998
MASSARANI, G. Problemas em sistemas particulados. Editora Edgard Blucher LTDA. So
Paulo, 1984.