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Análise de Riscos para Obras e Serviços – Processo Seguro de Trabalho

DESCRIÇÃO DO SERVIÇO:
PORTÃO DE ENTRADA PORTÃO SAIDA
• Desmontagem das cremalheiras para fazer o alinhamento com a engrenagem do motor • Serviço de serralheria de desempeno do portão empenado devido carreta ter colidido no portão.
e após soldar de ponta a ponta a cremalheira a cada 30 cm. • Pintura das partes trocadas e desempenadas.
• Limpeza de toda a cremalheira com óleo diesel para tirar a graxa que foi colocada. • Fornecimento e instalação da correia do motor que está sem.
• Fabricação e Instalação de 2(duas) guias de ferro para o portão seguir o alinhamento do final de curso. • Confecção e Instalação de 2(duas) guias de ferro para o portão seguir o alinhamento do final de curso.
• Pintura dos suportes e das cremalheiras com GALVITE na cor cinza. • Pintura dos suportes e das cremalheiras com GALVITE. Na cor cinza
• Fixação e Regulagem dos sensores de fim de curso do motor fixados. • Fixação e Regulagem dos sensores de fim de curso do motor fixados.
• Limpeza e lubrificação dos trilhos e roldanas superiores e inferiores do portão. • Configurar controle remoto deste portão.
• Reposicionamento da guia central do portão e limpeza e lubrificação. • Limpeza e lubrificação dos trilhos e roldanas superiores e inferiores do portão.

Empresa: ASI SOLUTIONS Local: SADA TRANSPORTES –ITAGUAI/RJ

ETAPAS DO SERVIÇO RECURSOS UTILIZADOS RISCOS POTENCIAIS MEDIDAS PREVENTIVAS OBRIGATÓRIAS


1 – Preparação do pessoal. - Treinamento de segurança; DDS. 1.1 a 1.6 – Desconhecimentos dos 1.1 – Antes de iniciar o serviço, o supervisor e/ou técnico de segurança devem reunir os colaboradores e treiná-
riscos e procedimentos los nesta Analise de Riscos, exporem todos os riscos que envolvem a atividade, explicando a todos o processo
seguro de trabalho, e procedimento interno na companhia, não trabalhar com dúvidas, as informações de
segurança no trabalho e do serviço devem ficar bem claras.
1.2 – Cabe a supervisão antes de iniciar o serviço fazer uma inspeção prévia a fim de detectar qualquer condição
de risco, caso seja encontrada, o responsável pelo serviço deverá ser comunicado previamente e posteriormente
paralisar a atividade e somente iniciar quando a condição de risco for solucionada.
1.3 – O encarregado e o técnico de segurança farão diálogos de segurança abordando assuntos pertinentes às
atividades, todos os dias antes de iniciar os serviços. Esse DDS deve ser registrado em formulário próprio com a
participação de todos os envolvidos e posteriormente assinados por todos.
1.4 – O colaborador que não se sentir em condições de realizar seus serviços devera comunicar o encarregado
seja problema de saúde, insegurança, despreparo ou outros.
1.5 – Fazer uso correto dos EPIs – Equipamento de Proteção Individual;
1.6 – Se atentar ao realizar o acesso ao local de trabalho devido a movimentação de veículos. Dentro da planta
deve-se respeitar as faixas de pedestres utilizando sempre ao transitar.
Como se Proteger contra o Corona vírus (COVID-19):
1.9-Lave as mãos com freqüência, com água e sabão. Ou higienize com álcool em gel 70%.
1.10-Ao tossir ou espirrar cubra o nariz e a boca com lenço ou com o braço, e não com as mãos.
1.11-Se tiver doente, evite contato físico com outras pessoas e fiquem em casa até melhorar.
1.12-Evite tocar olhos, nariz e boca com as mãos não lavadas. Ao tocar, lave sempre as mãos.
1.13-Não compartilhe objetos de uso pessoal, como talheres, pratos e copos.
1.14-Evite aglomerações e mantenha os ambientes ventilados.
1.15- Obrigatório o uso de mascara e álcool em gel.

- Treinamento contra COVID


- Preparação do pessoal
(Continuação)
- 1.9 – 1.15 biológico de contaminação

Responsável pela elaboração desta Analise de Riscos: Responsável pela execução do trabalho: Validade da APR:
90 Dias

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PORTÃO DE ENTRADA PORTÃO SAIDA
• Desmontagem das cremalheiras para fazer o alinhamento com a engrenagem do motor • Serviço de serralheria de desempeno do portão empenado devido carreta ter colidido no portão.
e após soldar de ponta a ponta a cremalheira a cada 30 cm. • Pintura das partes trocadas e desempenadas.
• Limpeza de toda a cremalheira com óleo diesel para tirar a graxa que foi colocada. • Fornecimento e instalação da correia do motor que está sem.
• Fabricação e Instalação de 2(duas) guias de ferro para o portão seguir o alinhamento do final de curso. • Confecção e Instalação de 2(duas) guias de ferro para o portão seguir o alinhamento do final de curso.
• Pintura dos suportes e das cremalheiras com GALVITE na cor cinza. • Pintura dos suportes e das cremalheiras com GALVITE. Na cor cinza
• Fixação e Regulagem dos sensores de fim de curso do motor fixados. • Fixação e Regulagem dos sensores de fim de curso do motor fixados.
• Limpeza e lubrificação dos trilhos e roldanas superiores e inferiores do portão. • Configurar controle remoto deste portão.
• Reposicionamento da guia central do portão e limpeza e lubrificação. • Limpeza e lubrificação dos trilhos e roldanas superiores e inferiores do portão.

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2 - Preparação do local de trabalho, ferramentas e equipamentos de - Sinalização de Segurança (cones, - Acidente envolvendo terceiros;
2.1 – Delimitar um perímetro seguro e isolar toda área de trabalho restringindo o acesso de pessoas não
trabalho fitas, placas, cerquite e etc.) Incidentes (quase acidente) acidente;
autorizadas na atividade.
2.2 – O isolamento do local de trabalho deverá ser mantido durante toda execução da atividade.
- Checklist - Principio de incêndio;
2.3 – Não obstruir os equipamentos de combate a incêndio, os mesmos devem permanecer visíveis.
- Quedas e Tropeços. 2.4 – Não deixar ferramentas e materiais jogados e/ou espalhados, manter a área sempre limpa e organizada.
2.5 – Não será permitido trabalho sobreposto.
- Falha no Equipamento
2.6 – Realizar checklist de todas as ferramentas e equipamentos antes do inicio das atividades, em caso de não
conformidade a mesma não deve ser utilizada.
2.7 – Nunca realize manutenções em maquinas e equipamentos a qual não está qualificado.

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• Limpeza de toda a cremalheira com óleo diesel para tirar a graxa que foi colocada. • Fornecimento e instalação da correia do motor que está sem.
• Fabricação e Instalação de 2(duas) guias de ferro para o portão seguir o alinhamento do final de curso. • Confecção e Instalação de 2(duas) guias de ferro para o portão seguir o alinhamento do final de curso.
• Pintura dos suportes e das cremalheiras com GALVITE na cor cinza. • Pintura dos suportes e das cremalheiras com GALVITE. Na cor cinza
• Fixação e Regulagem dos sensores de fim de curso do motor fixados. • Fixação e Regulagem dos sensores de fim de curso do motor fixados.
• Limpeza e lubrificação dos trilhos e roldanas superiores e inferiores do portão. • Configurar controle remoto deste portão.
• Reposicionamento da guia central do portão e limpeza e lubrificação. • Limpeza e lubrificação dos trilhos e roldanas superiores e inferiores do portão.

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3 - Manualmente - Impacto por/contra; 3.1 - Ao transportar materiais de grande extensão cuidada para não atingir outro colaborador;
- Desmontagem, montagem e alinhamento; - Ferramentas manuais 3.2 - Não deverão ser exigidos nem admitidos o transporte manual de cargas por um trabalhador cujo peso seja
° pá - Esforço excessivo, postura suscetível de comprometer sua saúde ou sua segurança (NR17 - 17.5.1);
° enxada inadequada; 3.3 - É expressamente proibido transportar materiais falando ao celular ou rádio;
-
3.4 - Manter a comunicação entre os envolvidos na atividade;
° talhadeira
3.5 - Os colaboradores deverão fazer o revezamento no transporte de materiais;
° alicate - Queda sem diferença de nível, 3.6 - Verificar o peso e forma do objeto, caso seja necessário chamar por auxílio de outros colaboradores;
° chave Phillips impacto por/contra, atropelamento; 3.7 - Cuidado ao manusear peças com rebarbas; use sempre luvas nos transportes manuseio desse tipo de peças;
° chave de fenda 3.8 - Levantem-se usando apenas a força das pernas, mantendo os braços esticados ao
- Corte atrito ou abrasão. 3.9 - Antes de iniciar a atividade o colaborador da empresa ASI deve realizar o checklist das ferramentas manuais
e evidenciar em formulário próprio, se houver alguma não conformidade, fazer a substituição da ferramenta
manual;
3.10 - É proibido improvisar ferramentas e utilizar as ferramentas danificadas;
3.11- As ferramentas devem ser guardadas e transportadas em porta-ferramenta/caixa de ferramentas, nunca
nos bolsos;
3.12 - A ferramenta deve ser utilizada apenas para finalidade para qual se destina;
3.13 - Proibido arremessar as ferramentas;
3.14 - Todo trabalho deverá ser feito com auxilio de outro profissional;
3.15 - Obrigatório a utilização dos EPIs: Capacete de Segurança com jugular; Óculos de segurança; Protetor
auricular (caso seja necessário); Botina de segurança com biqueira de proteção adequada; Luva de segurança
multitato/pigmentada ou vaqueta.

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e após soldar de ponta a ponta a cremalheira a cada 30 cm. • Pintura das partes trocadas e desempenadas.
• Limpeza de toda a cremalheira com óleo diesel para tirar a graxa que foi colocada. • Fornecimento e instalação da correia do motor que está sem.
• Fabricação e Instalação de 2(duas) guias de ferro para o portão seguir o alinhamento do final de curso. • Confecção e Instalação de 2(duas) guias de ferro para o portão seguir o alinhamento do final de curso.
• Pintura dos suportes e das cremalheiras com GALVITE na cor cinza. • Pintura dos suportes e das cremalheiras com GALVITE. Na cor cinza
• Fixação e Regulagem dos sensores de fim de curso do motor fixados. • Fixação e Regulagem dos sensores de fim de curso do motor fixados.
• Limpeza e lubrificação dos trilhos e roldanas superiores e inferiores do portão. • Configurar controle remoto deste portão.
• Reposicionamento da guia central do portão e limpeza e lubrificação. • Limpeza e lubrificação dos trilhos e roldanas superiores e inferiores do portão.

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4- - Furadeira/Parafusadeira - 4.1, 4.3, 4.4, 4.9, 4.11, 4.14 - USO DE FURADEIRA/ PARAFUSADEIRA
- Fabricação e Instalação de 2(duas) guias de ferro para o Perfuração, corte, atrito ou abrasão; 4.1 - Antes de iniciar a atividade o colaborador da empresa SADA deve realizar o checklist da
furadeira/parafusadeira e evidenciar em formulário próprio. Em caso de não conformidade não utilizar a
portão seguir o alinhamento do final de curso;
4.9 - Impacto contra; furadeira/parafusadeira, realizar a troca do equipamento;
4.2 - Verificar a tensão da tomada antes de ligar a furadeira/parafusadeira. Caso o equipamento seja a bateria
- Confecção e Instalação de 2(duas) guias de ferro para o verificar a tensão da tomada entes de por para carregar;
4.2,4.6,4.7, 4.8, 4.12, 4.13 - Exposição à 4.3 - O equipamento devera estar limpo e em boas condições de utilização;
portão seguir o alinhamento do final de curso. energia elétrica; 4.4 - A área de trabalho deve estar limpa, organizada e bem iluminada;
4.5 - A furadeira/parafusadeira não deve ser abandonada em passagens ou outras superfícies de trabalho, onde
4.5, 4.6,4.10 - Queda sem diferença de estejam sujeitas a quedas ou transforme-se em obstáculos, devendo ser guardados em locais ou recipientes
nível.Perfuração corte atrito ou apropriados;
abrasão; 4.6 - O CABO: Não deve possuir quebra que exponha os fios, posicione-os de forma que não interfira na atividade.
Evitar abrasão e esmagamento do fio. Não utilize o cabo da ferramenta para transportar, pendurar ou
desconectar o plugue da tomada. Mantenha o cabo afastado do calor, óleo, áreas cortantes ou partes de
- Impacto contra; aparelhos em movimento;
4.7 - Ao utilizar a furadeira/parafusadeira utilize cabos de extensão adequados;
- Exposição à energia elétrica; 4.8 - O PLUGUE: Certifique-se de que o plugue da ferramenta deve encaixar completamente na tomada. Não
modifique o plugue de maneira alguma. Não utilize adaptadores em ferramentas elétricas protegidas por ligação
terra;
- Queda sem diferença de nível;
4.9 - A BROCA: Certifique-se de que fique reta quando encaixada. Inspecione a fixação da broca e verifique o
tropeços;
diâmetro do furo e selecione a broca na dimensão correta, sempre da menor para maior, todas as vezes que for
trocar a broca, desligar a furadeira da tomada. Não exceder a pressão, ou seja, pressionar a
- Posição inadequada, esforço
furadeira/parafusadeira de forma segura e não excessiva, o suficiente para furar/parafusar;
excessivo;
4.10 - Proibido deixar a furadeira/parafusadeira ligada na tomada sem estar sendo utilizada;
4.11 - Não improvisar chave de mandril para troca da brocas, somente trocá-las com o equipamento desligado da
tomada;
4.12 - Deverão ser tomadas precauções especiais quando da operação próximo a redes elétricas;
4.13 - O equipamento deve possuir aterramento;
4.14 - Não opere a parafusadeira com velocidades maiores do que as especificações do fabricante para os
materiais que estejam sendo furados;
4.15 - Antes de começar a trabalhar com a máquina, certifique-se que a peça de trabalho esteja firmemente
4 presa, de que as brocas e encaixes estejam em boas condições e se estão firmes no lugar;
- Fabricação e Instalação de 2(duas) guias de ferro para o 4.16 - Não trabalhe em posições anormais. Mantenha sempre o equilíbrio e a firmeza durante a utilização da
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• Desmontagem das cremalheiras para fazer o alinhamento com a engrenagem do motor • Serviço de serralheria de desempeno do portão empenado devido carreta ter colidido no portão.
e após soldar de ponta a ponta a cremalheira a cada 30 cm. • Pintura das partes trocadas e desempenadas.
• Limpeza de toda a cremalheira com óleo diesel para tirar a graxa que foi colocada. • Fornecimento e instalação da correia do motor que está sem.
• Fabricação e Instalação de 2(duas) guias de ferro para o portão seguir o alinhamento do final de curso. • Confecção e Instalação de 2(duas) guias de ferro para o portão seguir o alinhamento do final de curso.
• Pintura dos suportes e das cremalheiras com GALVITE na cor cinza. • Pintura dos suportes e das cremalheiras com GALVITE. Na cor cinza
• Fixação e Regulagem dos sensores de fim de curso do motor fixados. • Fixação e Regulagem dos sensores de fim de curso do motor fixados.
• Limpeza e lubrificação dos trilhos e roldanas superiores e inferiores do portão. • Configurar controle remoto deste portão.
• Reposicionamento da guia central do portão e limpeza e lubrificação. • Limpeza e lubrificação dos trilhos e roldanas superiores e inferiores do portão.

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5 Esmerilhadeira 5.1 - Incêndio; USO DE ESMERILHADEIRA
- Fabricação e Instalação de 2(duas) guias de ferro para o 5.1 - Antes de executar a atividade considerada a quente o responsável pela frente de serviço e/ou TST
5.2 a 5.4, 5.8 a 5.11 - Corte, atrito ou responsável deverá entrar em contato com o Bombeiro SADA solicitando a liberação do trabalho a quente no
portão seguir o alinhamento do final de curso;
abrasão; Ruído; local. Deve-se retirar todo material inflamável do local, num raio de 15 m (quinze metros), assim como: latas de
lixo, papel, papelão, embalagens plásticas, produtos inflamáveis. Caso haja algum local/material onde não possa
- Confecção e Instalação de 2(duas) guias de ferro para o ser projetadas fagulhas, cobrir com lona antichama ou instalar tapumes e controlar a fagulha direcionando o
5.2, 5.5 a 5.7 - Exposição à energia máximo possível longe deste local. Ter próximo ao trabalho a quente um extintor de incêndio tipo PQS ou CO 2
portão seguir o alinhamento do final de curso. elétrica; com validade em dia e com o lacre intacto. Todo trabalho a quente só poderá ser iniciado após a liberação dos
bombeiros SADA;
5.3 a 5.5 - Queda sem diferença de 5.2 - Antes de iniciar a atividade o colaborador da empresa SADA deve realizar o checklist da esmerilhadeira e
nível. evidenciar em formulário próprio. Em caso de não conformidade não utilizar a esmerilhadeira, realizar a troca do
equipamento;
5.3 - A área de trabalho deve estar limpa, organizada e bem iluminada;
5.4 - A esmerilhadeira não deve ser abandonada em passagens ou outras superfícies de trabalho, onde estejam
sujeitas a quedas ou transforme-se em obstáculos, devendo ser guardados em locais ou recipientes apropriados;
5.5 - O CABO: Não deve possuir quebra que exponha os fios, posicione-os de forma que não interfira na atividade.
Evitar abrasão e esmagamento do fio. Não utilize o cabo da ferramenta para transportar, pendurar ou
desconectar o plugue da tomada. Mantenha o cabo afastado do calor, óleo, áreas cortantes ou partes de
aparelhos em movimento;
5.6 - Ao utilizar a esmerilhadeira utilize cabos de extensão adequados;
5.7 - O PLUGUE: Certifique-se de que o plugue da ferramenta deve encaixar completamente na tomada. Não
modifique o plugue de maneira alguma. Não utilize adaptadores em ferramentas elétricas protegidas por ligação
terra;
5.8 - Não jogar a esmerilhadeira ou passá-la ligada a outra pessoa;
5.9 - Para utilização de esmerilhadeira, seus operadores devem ser treinados quanto a esse serviço;
5.10 - Verificar, antes do trabalho, se o disco da esmerilhadeira está em bom estado de conservação, isento de
fissuras ou desgastes e de acordo com o serviço a ser executado (trabalhos de esmerilhagem como: Corte,
desbaste e acabamento);
5.11 - Verificar se o disco e os flanges para encaixe do disco estão bem fixados;
5.12 - Deve conter a coifa de proteção e chave apropriada para troca de disco;
5.13 - Deverão ser tomadas precauções especiais quando da operação próximo a redes elétricas;
5 5.14 - O equipamento deve possuir aterramento;
- Fabricação e Instalação de 2(duas) guias de ferro para o 5.15 - Deverão possuir chave de liga/desliga em lugar visível;
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PORTÃO DE ENTRADA PORTÃO SAIDA
• Desmontagem das cremalheiras para fazer o alinhamento com a engrenagem do motor • Serviço de serralheria de desempeno do portão empenado devido carreta ter colidido no portão.
e após soldar de ponta a ponta a cremalheira a cada 30 cm. • Pintura das partes trocadas e desempenadas.
• Limpeza de toda a cremalheira com óleo diesel para tirar a graxa que foi colocada. • Fornecimento e instalação da correia do motor que está sem.
• Fabricação e Instalação de 2(duas) guias de ferro para o portão seguir o alinhamento do final de curso. • Confecção e Instalação de 2(duas) guias de ferro para o portão seguir o alinhamento do final de curso.
• Pintura dos suportes e das cremalheiras com GALVITE na cor cinza. • Pintura dos suportes e das cremalheiras com GALVITE. Na cor cinza
• Fixação e Regulagem dos sensores de fim de curso do motor fixados. • Fixação e Regulagem dos sensores de fim de curso do motor fixados.
• Limpeza e lubrificação dos trilhos e roldanas superiores e inferiores do portão. • Configurar controle remoto deste portão.
• Reposicionamento da guia central do portão e limpeza e lubrificação. • Limpeza e lubrificação dos trilhos e roldanas superiores e inferiores do portão.

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ETAPAS DO SERVIÇO RECURSOS UTILIZADOS RISCOS POTENCIAIS MEDIDAS PREVENTIVAS OBRIGATÓRIAS


6 Máquina de solda. 6.1,6.4 - Incêndio; USO DE MÁQUINA DE SOLDA
Desmontagem das cremalheiras para fazer o alinhamento 6.1 - Antes de executar a atividade considerada a quente o responsável pela frente de serviço e/ou TST
com a engrenagem do motor e após soldar de ponta a ponta 6.2, 6.4 - Exposição à alta temperatura; responsável deverá entrar em contato com o Bombeiro SADA solicitando a liberação do trabalho a quente no
local. Deve-se retirar todo material inflamável do local, num raio de 15 m (quinze metros), assim como: latas de
a cremalheira a cada 30 cm. lixo, papel, papelão, embalagens plásticas, produtos inflamáveis. Caso haja algum local/material onde não possa
6.2, 6.3, 6.5, 6.6, 6.7,6.8,6.9 - Exposição ser projetadas fagulhas, cobrir com lona antichama ou instalar tapumes e controlar a fagulha/centelha. Ter
à energia elétrica; próximo ao trabalho a quente um extintor de incêndio tipo PQS ou CO 2 com validade em dia e com o lacre
intacto. Todo trabalho a quente só poderá ser iniciado após a liberação dos bombeiros SADA;
6.2, 6.4 - Exposição a fumo de solda; 6.2 - Somente colaborador da empresa SADA, habilitado, capacitado e autorizado poderá realizar atividade de
solda, sendo PROÍBIDO a utilização do equipamento por qualquer outra pessoa não autorizada, habilitada para
operar a máquina de solda;
6.2, 6.4 - Exposição a ruído; 6.3 - Antes de iniciar a atividade o colaborador da empresa SADA deve realizar o checklist da máquina de solda e
evidenciar em formulário próprio. Em caso de não conformidade não utilizar a máquina de solda, realizar a troca
6.4, 6.8 - Queda sem diferença de nível. do equipamento;
6.4 - A área de trabalho deve estar limpa, organiz0.10 - Proibidos efetuar o aterramento da máquina em estrutura
eletricamente alimentada, modificar a regulagem da corrente durante o faiscar do arco;
6.2, 6.4 - Exposição a radiação não
6.11 - Os cabos devem sempre estar bem isolados e protegidos contra danos eventuais. Sempre substitua os
ionizante;
cabos quando apresentarem quebra ou partes danificadas;
6.12 - Não trabalhar e não deixar a máquina de solda exposta a intempéries;
6.13 - Não posicionar a máquina de solda obstruindo os painéis elétricos de alimentação e nem os extintores de
incêndio;
6.14 - Não solde sem o uso de máscara de solda com lente de escurecimento adequada;
6.15 - Nunca trabalhem com luvas, mãos e roupas molhadas;
6.16 - Verifique se os cabos estão corretamente conectados antes de ligar o equipamento à rede elétrica;
6.17 - Máquinas de solda são forte fonte de eletromagnetismo e podem causar interferências em aparelhos
marca-passo ou similares. Certifique-se que pessoas que utilizam esses aparelhos estejam afastadas do ambiente
de trabalho;
6.18 - Não movimente a máquina de solda pelos cabos de alimentação de energia, pela tocha ou ainda pela garra
obra;
6.19 - Não toque em conexão alguma ou outra parte elétrica durante a solda;
6.20 - Instale a máquina preferencialmente em ambiente arejado e ventilado;
6.21 - Caso seja necessário utilize exaustor ou ventilador junto à máquina de solda para manter fumos e os gases
6
provenientes da solda longe da respiração do operador;
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6.23 – Incêndio/explosão;
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PORTÃO DE ENTRADA PORTÃO SAIDA
• Desmontagem das cremalheiras para fazer o alinhamento com a engrenagem do motor • Serviço de serralheria de desempeno do portão empenado devido carreta ter colidido no portão.
e após soldar de ponta a ponta a cremalheira a cada 30 cm. • Pintura das partes trocadas e desempenadas.
• Limpeza de toda a cremalheira com óleo diesel para tirar a graxa que foi colocada. • Fornecimento e instalação da correia do motor que está sem.
• Fabricação e Instalação de 2(duas) guias de ferro para o portão seguir o alinhamento do final de curso. • Confecção e Instalação de 2(duas) guias de ferro para o portão seguir o alinhamento do final de curso.
• Pintura dos suportes e das cremalheiras com GALVITE na cor cinza. • Pintura dos suportes e das cremalheiras com GALVITE. Na cor cinza
• Fixação e Regulagem dos sensores de fim de curso do motor fixados. • Fixação e Regulagem dos sensores de fim de curso do motor fixados.
• Limpeza e lubrificação dos trilhos e roldanas superiores e inferiores do portão. • Configurar controle remoto deste portão.
• Reposicionamento da guia central do portão e limpeza e lubrificação. • Limpeza e lubrificação dos trilhos e roldanas superiores e inferiores do portão.

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ETAPAS DO SERVIÇO RECURSOS UTILIZADOS RISCOS POTENCIAIS MEDIDAS PREVENTIVAS OBRIGATÓRIAS


7. Limpeza da frente de serviço. - Vassoura; 7.1 - Postura inadequada, esforço 7.1 - Retirar todas as ferramentas/equipamentos/máquinas e materiais utilizados do local de trabalho. Para
- Pá; excessivo; transporte manual de material seguir as medidas preventivas obrigatórias descritas na etapa “3. Movimentações
- Panos. de Materiais” desta APR;
7.3 - Exposição a poeiras. 7.2 - Fazer a retirada das fitas zebradas, cones/cerquite/barreias pantográficas utilizadas para sinalização e
isolamento da frente de serviço.
7.3 - Realizar a limpeza do local preocupando-se em descartar os resíduos gerados nos locais apropriados (utilizar
programa de coleta seletiva):
 Azul: Papel sem contaminação;
 Vermelho: Plástico;
 Amarelo: Metal;
 Verde: Vidro;
 Marrom: Lixo Orgânico;
 Cinza: Material não reciclável;
 Preto: Madeira.
7.4 - É de responsabilidade de a empresa ASI realizar a limpeza de sua frente de serviço após o término das
atividades.
7.5 - Obrigatório a utilização dos EPIs: Óculos de proteção; Protetor auricular; Botina de segurança com biqueira
de proteção; Luva multitato/vaqueta/nitrílica (usar a luva mais adequada para cada etapa da limpeza do local),
máscara PFF1 (caso tenha muita poeira durante a limpeza do local).

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23/03/2023
ANÁLISE DE RISCO Página 8 de 8

Declaramos estarmos todos cientes dos riscos que envolvem a execução deste serviço e termos sido devidamente orientados quanto as medidas preventivas e aos procedimentos de segurança vigente nesta empresa, no tocante aos métodos seguros para execução
dos trabalhos, utilização dos Equipamentos de Proteção Individual e Equipamentos de Proteção Coletiva.
MATRÍCULA NOME FUNÇÃO ASSINATURA

Responsável pela elaboração desta Analise de Riscos: Responsável pela execução do trabalho: Validade da APR:
90 Dias

Gerente BRAZUL Segurança do trabalho BRAZUL: Data de elaboração:


23/03/2023

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