Como funciona um transmissor 4-20 mA?

Um sensor é um dispositivo de entrada que fornece uma saída utilizável em resposta

ao mensurando de entrada. Um sensor também é comumente chamado de elemento
sensor, sensor primário ou detector primário. O mensurando é o parâmetro físico a ser
medido.

Um transdutor de entrada produz uma saída elétrica que é representativa do

mensurando de entrada. Sua saída é condicionada e pronta para uso pela eletrônica
receptora como PLC ou DCS.

A eletrônica receptora pode ser um indicador, controlador, computador, PLC , DCS etc.
O termo “transmissor”, conforme comumente usado com instrumentação de controle
de processo industrial, tem uma definição mais restrita do que a de um sensor ou
transdutor:

Um transdutor de entrada produz uma saída elétrica que é representativa do

mensurando de entrada. Sua saída é condicionada e pronta para uso pela eletrônica
receptora como PLC ou DCS.

A eletrônica receptora pode ser um indicador, controlador, computador, PLC , DCS etc.
O termo “transmissor”, conforme comumente usado com instrumentação de controle
de processo industrial, tem uma definição mais restrita do que a de um sensor ou
transdutor:

Conforme mostrado na figura abaixo, apenas dois fios são usados para acomodar a
alimentação do transmissor e o sinal de saída do transmissor.

Para facilitar um sistema de controle em malha fechada, as informações do processo

devem ser obtidas antes que um controlador possa determinar qual ação pode ser
exigida por um elemento de controle. Alguns nomes populares para os dispositivos
sensores que fornecem as informações são sensores, transdutores e/ou transmissores.

A corrente de loop padrão é geralmente de 4 a 20 mA. Parâmetros de calibração

importantes com um loop de corrente são Zero, fundo de escala e span.

Com a faixa de 4 a 20 mA, a corrente do loop é normalmente de 4 mA quando o

mensurando ou a variável de processo está em zero, e 20 mA quando o mensurando
ou a variável de processo está em escala completa.

A diferença entre Zero e fundo de escala, 16 mA, é chamada de span. Assim, o span
corresponde à faixa indicada do mensurando ou Variável de Processo.
Ao considerar um transmissor de fluxo, por exemplo, a faixa do mensurando ou variável
de processo é de 0,0 a 100,0 m3/h, correspondendo a uma corrente de loop de 4 a 20
mA (a amplitude de saída é então de 16 mA); o fator de escala de saída é 0,16
mA/(m3/h) (que é 100 m3/h 16 mA).

Transmissor 4-20 mA funciona

Suposições: Padrão +24V DC com 20mA

Em geral, o canal da placa de entrada analógica PLC / DCS fornece mais de 20mA de
corrente para alimentar o loop.

Caso 1: Variável de Processo @ 0%

A placa de entrada analógica PLC/DCS transmite um sinal padrão de +24 V CC, 20 mA
para alimentar o transmissor.

Um cabo de um par é usado para alimentar o transmissor e o mesmo cabo é usado

para receber os dados na faixa de corrente de 4-20mA.

O transmissor recebe sinal de +24V DC, mais de 20mA no loop. Um sinal mínimo de
+5V DC, 20mA é necessário para o funcionamento adequado do transmissor. Na
prática, haverá uma queda de tensão no circuito.

O transmissor possui uma função reguladora de tensão embutida que é usada para
regular a corrente do loop. O Transmissor será configurado com LRV, URV e outros
detalhes da variável do Processo. A corrente do loop será variada/alterada pelo
transmissor de acordo com a variável de processo medida.

A corrente de 4 a 20 mA será convertida em padrão de 1 a 5 V CC usando um resistor

de precisão de 250 ohms. O conversor Analógico para Digital será utilizado para
converter a tensão em sinal digital que é utilizado para indicar o valor da Variável de
Processo na HMI DCS/PLC.

Exemplo:

Um transmissor de vazão com faixa de 0 a 100 m3/h. O transmissor indica 0 m3/h

porque não há fluxo na linha. DCS/PLC alimenta o transmissor com +24V DC, 20mA.

Como a variável de processo é 0 m3/h, o transmissor regula a corrente do circuito para

4 mA e sua tensão equivalente é 1 V DC que é medida pelo conversor A/D que indica
0% da variável de processo.
https://instrumentationtools.com/wp
content/uploads/2016/09/instrumentationtools.com_how-a-4-20ma-transmitter-works.gif

Nota: A corrente do loop será a mesma no início ou no final ou em qualquer ponto do

loop. Apenas para facilitar a compreensão, os sinais de 20 mA e 4 mA são mostrados
na animação.

Na prática, quando medimos a corrente em qualquer ponto do loop, a corrente de

saída do transmissor será encontrada, ou seja, 4 mA conforme a figura acima, então
apenas suponha que o sistema DCS/PLC alimente o loop com +24V DC, 20mA
(geralmente os sistemas fornecem mais do que 20mA) enquanto o transmissor regula a
corrente do loop dentro de 4mA a 20mA de acordo com sua configuração e valor
variável do processo em tempo real.

Se você deseja medir a potência do loop PLC/DCS, ou seja, sinal de 20 mA (conforme a

figura acima), desconecte o transmissor do loop e conecte o multímetro em série com
DCS/PLC para medir a corrente do loop. E o cabo de um par é um cabo de par
trançado.

Caso 2: Variável de Processo @ 50%

O mesmo princípio se aplica. O Transmissor ajusta a corrente do loop de acordo com a
Variável do Processo.

A única diferença é que o elemento sensor do transmissor muda sua saída conforme a
variável do processo varia de 0% a 50%. O transmissor regula a corrente do loop de
acordo com o elemento sensor.

Exemplo:
A variável do processo indica 50 m3/h. O transmissor regula a saída para 12mA no loop
de acordo com a faixa configurada e a variável de processo medida e sua tensão
equivalente é 3 V DC que é medida pelo conversor A/D que indica 50% da variável de
processo.

https://instrumentationtools.com/wp-content/uploads/2016/09/
instrumentationtools.com_how-a-4-20ma-transmitter-works-2.gif

Caso 3: Variável de Processo @ 100%

O mesmo princípio se aplica. O Transmissor ajusta a corrente do loop de acordo com a
Variável do Processo.

A única diferença é que o elemento sensor do transmissor muda sua saída conforme a
variável do processo varia de 50% a 100%. O transmissor regula a corrente do loop de
acordo com o elemento sensor.

Exemplo:

A variável do processo indica 100 m3/h. O transmissor regula as saídas para 20mA no
loop de acordo com a faixa configurada e a variável de processo medida e sua tensão
equivalente é 5 V DC que é medida pelo conversor A/D que indica 100% da variável de
processo.
https://instrumentationtools.com/wp-content/uploads/2016/09/
instrumentationtools.com_how-a-4-20ma-transmitter-works-3.gif

Vídeo aula
https://youtu.be/gszoNoU9SIY

Variável de Processo
Embora quase qualquer tipo de transdutor possa ser configurado como um
transmissor, os tipos mais comuns para controle de processos industriais
compreendem mensurandos ou variáveis de processo como temperatura, pressão,
vazão, nível, etc.

Os transmissores para medição de outros parâmetros terão as mesmas possibilidades

de métodos de conexão e comunicação, sendo as principais diferenças o design do
elemento sensor do transmissor e o equipamento eletrônico será o mesmo com
pequenas modificações no software.

Dois laços de fio

A principal vantagem de um loop de dois fios é que ele minimiza o número de fios
necessários para transmitir energia e sinal. O uso de um loop de corrente para enviar o
sinal também tem as vantagens de reduzir a sensibilidade ao ruído elétrico e aos
efeitos de carga.

O ruído elétrico é reduzido porque os dois fios funcionam como um par trançado,
garantindo que cada um dos dois fios receba o mesmo vetor de energia de fontes de
ruído, como campos eletromagnéticos devido a uma mudança de corrente em um
condutor próximo ou elétrico. motor.
Como os componentes eletrônicos de recepção conectados ao transmissor são
projetados para ignorar sinais de modo comum, o ruído elétrico de modo comum
resultante é ignorado.

A sensibilidade aos efeitos de carga é reduzida porque a corrente no par trançado não
é afetada pela resistência adicional de cabos longos.

Um cabo longo ou outra resistência em série causará uma queda de tensão maior, mas
não afetará o nível de corrente, desde que haja conformidade de tensão suficiente no
circuito para fornecer a corrente do sinal.

A conformidade do circuito para lidar com uma determinada queda de tensão de

dispositivos de loop adicionais depende do circuito de saída do transmissor e da
tensão da fonte de alimentação.

A fonte de alimentação típica para transmissores industriais é +24 VCC. Se 6 volts, por
exemplo, forem necessários para alimentar o transmissor e seu circuito de saída,
restarão 18 volts de conformidade para permitir resistência do fio, resistência de carga,
quedas de tensão através de barreiras de segurança intrínseca (IS) e exibições
remotas , etc.

Onde o sinal do loop de corrente está conectado ao equipamento receptor principal

(PLC/DCS) ou sistema de aquisição de dados, normalmente é conectado um resistor de
carga de precisão de 250 ohms.

Isso converte o sinal de corrente de 4 a 20 mA em um sinal de 1 a 5 volts, já que é

prática padrão configurar o conversor analógico-digital do equipamento receptor
(PLC/DCS) como uma entrada de detecção de tensão.

Loops de três e quatro fios

Em contraste com a configuração de circuito de corrente de dois fios, alguns
dispositivos de circuito de corrente requerem conexões de três ou quatro fios. Eles não
são alimentados por loop e, portanto, possuem um meio separado para fornecer
energia adicionando mais um ou dois fios.

Em uma configuração de quatro fios , os fios do circuito de corrente podem ser um par
trançado e os fios da fonte de alimentação podem ser um par trançado separado. Isso
preserva a capacidade de rejeitar interferências elétricas e magnéticas de modo
comum. Isto não é tão eficaz em uma configuração de três fios devido à conexão
comum para o caminho da corrente de retorno.

Normalmente, porém, quando um engenheiro de instrumentação especifica um

transmissor de circuito de corrente para controle de processos industriais, presume-se
que se pretenda um dispositivo de dois fios, alimentado por circuito, de 4 a 20 mA.
Outros sinais de dados também podem ser impressos no mesmo par de fios ou,
alternativamente, várias técnicas de comunicação digital podem ser usadas em vez de
um circuito de corrente, se necessário.