Open-End R66 - Rieter

Fiação open end
Máquina Open End R 66 VANTAGENS
R 66 CARATERÍSTICAS
EXCEPCIONAIS
Máquina open end totalmente automática R 66
DADOS TÉCNICOS
VANTAGENS DOS
FIOS COM4®ROTOR
Tecnologia de fiação mais moderna

para qualidade e produtividade
THE COMFORT OF
COMPETENCE
VANTAGENS
Produz 5 % a mais........................... 03
A R 66 é mais produtiva
10 % de economia de energia
mais elevada .................................... 04 do que todos os modelos
Fornece fios melhores ..................... 06
anteriores e máquinas da
concorrência. Cada uma das
CARATERÍSTICAS EXCEPCIONAIS até 700 posições de fiação
Características excepcionais .......... 08
5 % de produção mais elevada ....... 10
produz até 5 % mais fios.
Melhor qualidade de fios ................. 12
Menor consumo de energia ............. 14
Automatização rentável .................. 16
Formação da bobina ideal ............... 17
Desenvolvida para a flexibilidade... 18
Vantagens na continuidade
do processamento .......................... 20
Conceito de máquina para
operação de baixo custo ................. 22
R 66
DADOS TÉCNICOS
Dados da máquina .......................... 24
VANTAGENS DOS
FIOS COM4®ROTOR
Com4®rotor .................................... 28
THE COMFORT OF COMPETENCE

The Comfort of Competence............ 30
Produz
5 % a mais
3
10 % de economia
de energia mais
elevada
4
R 66
Os novos acionamentos
ECOrized com economia
de energia e a aspiração
de ambos os lados da
máquina economizam
até 10 % de energia
comparados às soluções
mais antigas. 5
Fornece fios
melhores
6
A unidade de fiar da R 66 propor-
ciona com a mais nova tecnologia
uma melhor estabilidade de fiar.
Ela obtém fios com uma tenacidade
mais elevada e permite torções mais
baixas. A redução nítida das ruptu-
ras dos fios e a qualidade das emen-
das semelhantes aos fios garantem
vantagens para a continuidade do
processamento.
R 66
7
CARACTERÍSTICAS
EXCEPCIONAIS
Service-Station Automatização rápida
Robôs separados e Emendar, fazer doff e limpeza de
acessíveis livremente rotor em só 20 segundos
das posições de fiação
AEROpiecing®
Emendas similares ao fio
Limpeza dos rotores

VARIOclean
Limpeza dos rotores antes de
cada emenda
A mais nova tecnologia

de fiação
Centralização individual, novo
CHANNELpass para uma excelente
estabilidade de fiação e tenacidade
do fio mais alta
8 *Opção
R 66
Operação de baixo custo
Operação fácil graças à construção
especial da máquina
Lados independentes*
Uma separação clara dos lotes
evita misturas
Produtividade elevada Economia de energia

Com até 700 posições de fiação, Acionamentos centrais ECOrized,
cada uma 5 % mais produtiva limpeza automática do filtro,
aspiração de ambas as extremidades,
9
dissipação otimizada do calor
Rieter . Máquina Open End R 66
Mais 5 % de produção
Com até 700 rotores por máquina com produção mais elevada
Com até 700 unidades de fiar, da mais moderna geração, a R 66 100 % Algodão, Ne 20, fio de tecelagem
Fiação indiana
é a máquina open end mais longa e produtiva do mundo.
Produção + 10.5 %
A nova unidade de fiar S 66 assegura a 17
172
154
melhor estabilidade de fiar
+ 7.7 %
140
130
A nova unidade de fiar S 66 é o resultado do desenvolvimento

da unidade de fiar S 60 conhecida por uma estabilidade de fiar
melhor e, por isso, com menos rupturas do fio. Uma otimização
adicional melhora a flexibilidade e ergonomia.
4.8 4.8
Vantagem comprovada da produtividade Coeficiente de torção Rotações do rotor Velocidade de entrega

[alfa ingl.] [1 000 rpm] [m/min]
devido à tecnologia de fiação melhorada
Concorrente Rieter
Uma comparação direta com outros fabricantes de máquinas

comprova que os fios produzidos na R 60 e R 66 apresentam
60/40 % CO/PES, Ne 20, fio para tricotar
uma tenacidade mais elevada. Muitas fiações implementam
Fiação nos Estados Unidos
esta tenacidade mais elevada na prática, aumentando as
rotações e reduzindo a torção do fio. A produtividade da R 66
aumenta, desta forma, em cerca de 5 %, no mínimo. Produção mais
17 alta + 14 %
394
345
Menos rupturas do fio - 59 %
224
- 0.25 alfa 92
3.65 3.40
Coeficiente de torção Produção por rotor Ruptura do fio

[alfa ingl.] [g/h] [1/1000 Rh]
Concorrente R 66 DE
Comparação com material idêntico nos mais novos

modelos de máquinas junto ao cliente
10
Troca de lotes inteligente Saída com bobinas de tamanho padrão

Ne 30 em 206 m/min, Tempo de saída: 13.5 horas
aumenta a produtividade Perda em plena produção: 6.8 horas
100 %
90 %
Uma troca de lotes eficiente reduz a perda 80 %
70 %
na produção antes da e durante a troca.
Rendimento 60 %
Para isso o plano de produção tem que ser 50 %
40 %
coordenado de forma inteligente com o 30 %
status de produção atual. 20 %
10 %
A R 66 conhece o status de produção nas 0%

0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0 18.0
suas posições de fiação. Com base nestas Tempo [h]
informações, o novo software da má-
Saída mais eficiente com bobinas de segundo tamanho
quina R 66 oferece um sistema modular
Ne 30 em 206 m/min, Tempo de saída: 6.7 horas
completo para a otimização individual das Perda em plena produção: 3.5 horas
trocas de lotes sob a utilização de módulos 100 %

90 %
para: 80 %
70 %
• Modo de troca: 60 %
Quando o lote deve acabar e o que deve ser 50 %

Rendi-
mento
Andamento com
40 % bobinas de
trocado? 30 % tamanho menor
20 %
• Modo Start: 10 %
Quando deve ser inicializada a troca de 0%

0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0 18.0
lotes? Tempo [h]
Integrando lotes de amostra no fluxo

São possíveis lotes de amostra como uma quantidade de bobinas pequenas de um lote em fluxo. Eles podem ser integra-
dos imediatamente na produção em fluxo sem qualquer perda de produtividade. Então, dependendo das exigências, a
produção atual é retomada sem interrupções ou inicializada uma saída rápida.
Planejamento inteligente do tempo evita marcha em vazio

As trocas de lotes na R 66 podem ser inicializadas imediatamente. Se houver a necessidade de uma certa produção, a
máquina pode apurar automaticamente quanto tempo é necessário para isso. Desta forma é possível programar quando
a R 66 deve estar pronta com a saída dos lotes. Isso permite um planejamento exato de forma que todo o necessário
para a troca e o novo lote estejam preparados. Assim são evitados paradas e tempos de espera.
11
Melhor qualidade de fios

Vantagens decisivas graças à tecnologia de fiação melhorada
Melhor qualidade do fio graças à TWISTunit para posição exata

centragem automática do rotor e do bocal A construção única da unidade TWISTunit oferece
grandes vantagens para uma distância exata entre
Cada unidade de fiar realiza automaticamente uma centragem entre
o rotor e o bocal. Isto é um pré-requisito para qua-
o rotor e o bocal de saída a cada vez que é fechada. Essa centragem
lidade e estabilidade altas e constantes. A fixação
permanece mesmo se a unidade de fiar for trocada. Os elementos
do bocal no CHANNELinsert é segura e exata com
de centragem entre o apoio do rotor e a tampa giratória com o bocal
um fecho tipo baioneta. A unidade total TWISTunit
de saída e a tampa do rotor ajudam a reduzir a dispersão entre as
é ajustada exatamente ao rotor graças ao vácuo da
posições de fiação. O resultado: melhor qualidade de fios.
fiação. Todos os elementos podem ser desmontados
de forma rápida, simples e sem ferramentas.
Tenacidade até 1 cN/tex mais

alta e menos imperfeições
A R 66 trabalha com uma tensão de fiar bem mais
baixa. Isso é possível graças à nova geometria da
unidade de fiar sem tubinho de saída.
O processo de fiar é bem mais estável e a tenacida-

de do fio mais alta. O resultado são menos pontos
fracos e menos imperfeições no fio.
Elemento de centragem A unidade TWISTunit garante distância exata entre o rotor e o bocal
Tecnologia melhor comprovável com o mesmo diâmetro de rotor: produtividade mais elevada e melhor qualidade
60/40 % refugo/PES, Ne 28.5, αe 3.6; 760 T/m
750 105 -12 %
85 92
-60 %
-38 %
+4 % 300 275
+2 % -91 % -0.5 53
124 129 96 98 15 14.5 15 12
25
Velocidade de entrega Rendimento má- Rupturas do fio Cortes do purgador CVm % Fino Grosso Neps
[m/min] quina [%] [1/1 000 Rh] [1/1000 Rh] [-50 %] [+ 50 %] [+280 %]
Concorrente R 60 DS (36 XTC-BD)

Comparação direita com clientes da Turquia
12
Melhor dissipação do calor com a tecnologia “cool nozzle”

75.3˚C
72.7 A tecnologia “cool nozzle” garante uma dissipa-
65.1 ção nitidamente melhor do calor graças à seleção
57.6 de material otimizada e a um suporte maior para
50.1 o bocal de saída. A temperatura do bocal de
42.6
saída é, desta forma, cerca de 10 °C mais baixa
35.0
do que com outras tecnologias disponíveis. Não
27.5
só os fabricantes de fios sintéticos usufruem essa
Rieter
20.0˚C vantagem, mas também os usuários que traba-
Concorrente
lham com altas velocidades de entrega.
Temperatura na fiação de 100 % Viscose, Ne 30
Qualidade garantida com o limpador

digital de fios Q 10A
O limpador Q 10A em larga escala da Rieter estável e com-
provado utiliza um sensor digital único para a medição da
forma ótica do fio. A unidade eletrônica totalmente digitali-
zada analisa o sinal que indica uma possível falha no fio. A
reação rápida em relação a desigualdades na finura dos fios
é uma, entre muitas outras vantagens, a ser mencionada.
13
Menor consumo de energia

Economias de até 10 %
R 66 DE ECOrized economiza 10 %
5 % de economia com os acionamentos ECOrized
O conceito ECOrized da R 66 DE é composto de dois

elementos principais. Até 10 % de econo-
mia na R 66 DE ECO-
rized com aspiração
Fio kWh/ kg
de ambos os lados
Acionamentos centrais ECOrized

Em colaboração com um fabricante líder de motocicletas
na Europa foram desenvolvidos acionamentos principais
com economia de energia. Esses motores reduzem o
consumo de energia da R 66 em torno de 5 %. R 60 R 66 ECOrized R 66 DE - ECOrized
Exemplo:
TR Ne 30, 100 % CO, 31 mm rotor, 125 000 rotor min-1
Aspiração de ambos os lados da má-

quina economiza até 30 % Consumo do ventilador de aspiração principal
Uma análise detalhada do fluxo do ar indicou o baixo

efeito do comprimento sobre o consumo de energia
que é alcançado graças à forma eficiente do canal de
Consumo [W/rotor]
até 30 %
aspiração da R 66 para máquinas curtas. Com máquinas (até 6 %)
10–15 %
mais compridas as perdas e as diferenças aumentam (3–4 %)
no momento da aspiração. A aspiração da R 66 DE que
ocorre de ambas as extremidades da máquina, divide o
comprimento pela metade e economiza assim até 30 %
da força de aspiração. 300 400 500 600 700
Esse conceito, que aliás também foi comprovado nas Comprimento da máquina [rotores]
máquinas de fiação compacta da Rieter, garante um Aspiração de um lado Aspiração de ambos os lados
R 66 CS/DS R 66 DE
consumo de energia até 6 % mais baixo nas máquinas Fonte:
open end longas. Medições da Rieter Analytics na R 66 DE (07/2016)
Na R 66 DE foram combinados ambos os aspectos o que

leva a um consumo de energia até 10 % mais baixo.
14
Aquecimento reduzido na posição de 47 °C
fiação Bobina
O calor produzido na posição de fiação através do pro-

cesso de fiação é conduzido eficientemente pelo fluxo Caixa do rotor
de ar ao canal principal de saída. Os maiores produtores
de calor, os acionamentos centrais e a eletrônica de per- Cilindro abridor
formance estão instalados na cabeceira de acionamento

e final. Assim é possível evacuar o calor da máquina
de forma eficiente e com baixo custo. Desta forma a 25 °C
Temperatura ambiente 24 °C
influência sobre o clima na posição de fiação é mínima.
O dispositivo de parafinação e as bobinas não são afeta-
dos de forma alguma pelo calor. A perda de umidade dos
fios sobre as bobinas permanece baixa.
Limpeza inteligente do filtro economiza energia

O dispositivo de aspiração necessita de muita energia. Posição de fiação Filtro Ven- Ar
tilador
Uma medição inovadora da pressão diferencial (Δp) na
unidade do filtro da R 66 comanda automaticamente o
ciclo de limpeza. Ela mantém assim a pressão negativa
de fiar constantemente baixa com uma necessidadede Pressão negativa constante
de energia a um nível mínimo. A R 66, com mais de 600
rotores, possui dispositivos de aspiração que economi-
zam energia em ambas as extremidades da máquina. Consumo de energia
Isso contribui para uma perda mínima no canal de aspi-

ração devido à redução do comprimento pela metade.
1 1 2
Tempo
1 Limpeza automática do filtro 2 Limpeza da caixa de aspiração
15
Automatização rentável
Robôs rápidos aumentam o rendimento
Os robôs da R 66 consertam as rupturas de fios e Manutenção em plena produção

realizam a troca de bobinas. Esses dois procedimentos
Cada robô tem uma posição própria para a manutenção,
ocorrem de forma paralela mas independentemente
situada fora do local das posições de fiação, facilmente
um do outro. Um ciclo, ou seja, a emenda do fio junta-
acessível por todos os lados da máquina. Desta forma, o
mente com a limpeza do rotor e realização de doff dura
processo de fiação não é prejudicado de forma alguma
somente 20 segundos. A alta eficiência e precisão dos
durante a manutenção, já que os outros robôs operam
robôs asseguram a mais alta eficiência da máquina e da
enquanto isso toda a máquina em plena produção.
produção.
Ajuste fácil dos parâmetros da

emenda de fios
Com o sistema eXpert da Rieter é colocado à disposi-
ção de todos os usuários o know-how de longa data da
Rieter, inclusive as constantes melhorias da tecnologia
de emendas.
Para um primeiro ajuste basta inserir a matéria-prima

no painel do robô. O comando apura daí os valores
favoráveis para os cinco parâmetros restantes. Desta
forma até mesmo operadores menos experientes con-
seguem ajustar as emendas de forma rápida e simples.
16
Formação da bobina ideal

Flexibilidade total para uma formação da bobina ideal
A nova colocação do fio eletromecânica (EMYT) oferece flexibilidade total para o ajuste eletrônico de todos os parâme-
tros das bobina. O tamanho da bobina pode ser otimizado por meio do curso e comprimento da bobina. A otimização
da densidade da bobina ocorre com o ajuste da tensão da bobina e deslocamento de bordas.
O comando inteligente da EMYT adapta automaticamente a curva de deslocamento à velocidade da bobina e alcança
com isso flancos de bobina excelentes.
Equipamento ideal para bobinas de

alta densidade como padrão
O sistema sofisticado de bobinas da R 66 torna possí-
vel produzir bobinas extremamente macias ou duras.
Um elemento de amortecimento pneumático ajustável
garante a pressão de aperto uniforme para toda a forma-
ção da bobina, até mesmo com bobinas de alta densida-
de (por ex. viscose).
Formato da bobina
A R 66 é a única máquina open end automática que ofe-
rece tanto bobinas cilíndricas quanto cônicas até 4°20.
Amortecimento
pneumático
17
Desenvolvida para a flexibilidade

Tenha o melhor - a nova unidade de fiar S 66 para suas aplicações
O BYpass influência a remoção da sujeira para uma melhor estabilidade de fiar
BYpass aberto BYpass meio aberto BYpass fechado

– remoção máxima da sujeira – remoção média da sujeira – remoção mínima da sujeira
Os CHANNELinserts com/sem SPEEDpass para a otimização do fluxo da fibra

A abertura ideal do SPEEDpass na
entrada do canal é uma ligação
direita da pressão negativa de fiar
na câmara do rotor para o canal
da fibra. Portanto, o SPEEDpass in-
fluencia o ar de transporte no canal
da fibra. Com mais ar há a vanta-
gem de poder transportar a massa
maior de fibras para finuras gros-
sas do fio ou para fibras sintéticas.
O SPEEDpass aumenta o fluxo de
ar sem que seja necessária uma
SPEEDpass pressão de aspiração mais alta.
Novo CHANNELpass para adaptar aos tipos de fibra

Os melhores resultados de fiação são atingidos com uma adaptação ideal da condução das fibras à aplicação. A
unidade de fiar S 66 possui o único CHANNELpass intercambiável. Essa peça influencia a transferência das fibras do
cilindro abridor para o canal condutor.
18
Lados independentes para

flexibilidade elevada
Opcionalmente, ambos os lados da máquina podem
operar totalmente independentes um do outro*. Lotes
com finuras de fios, matérias-primas e confecções di-
ferentes são separados claramente uns dos outros por
meio das duas correias transportadores. Em ambas as
partes podem ser realizadas trocas de lotes ou manu-
tenção independentemente. Os componentes de fiação
podem ser organizados em cada lado da máquina de
forma fácil e clara.
Cada lado tem o seu próprio carregador de tubo, o que

evita misturas das cores dos tubos e acelera a alimenta-
ção dos tubos. Além do mais essa opção coloca o dobro
de tubos à disposição.
* Opção
Fios com efeito da moda com

VARIOspin
Fio com efeito padrão
Os cilindros de alimentação acionados individualmente

podem ser usados para a produção de fios com efeito da
moda.
O pacote VARIOspin* foi desenvolvido em conjunto com o
Fio com efeito R 66 VARIOspin com Amsler E-Profi
especialista de fios com efeito Amsler Tex. Graças ao seu
know-how a R 66 pode produzir fios com efeito especial-
mente marcantes e simétricos. O sistema tem a capacidade
de produzir fios com até 2.3 slubs por metro.
* Opção
Ideal para o transporte automático de bobinas

Graças a uma interface coletiva definida todos os importantes fornecedores de sistemas de transporte de bobinas estão
aptos a integrar facilmente a R 66 em seus sistemas. A posição horizontal da correia transportadora de bobinas é ideal
para a transferência das mesmas. A separação clara entre o lado esquerdo e o direito da máquina permite um controle
claro e seguro, mesmo com dois lotes na máquina.
O elevador de bobinas da R 66 pode ser, além disso, utilizado como backup em caso de falha do sistema de transporte
para a remoção de bobinas, a fim de evitar uma parada da fiação. 19
Vantagens na continuidade do processamento

Um fio de melhor qualidade dá retorno para a tecelagem e malharia
Máquina mais nova da concorrência

Emenda
Fio
155 % aumento da massa, tenacidade média 89 %
Máquina de fiar open end R 66

Emenda
Fio
100 % Algodão, Ne 6, fio de tecelagem 62 % aumento da massa, tenacidade média 84 %
A qualidade das emendas com a tecnologia

AEROpiecing® define padrões Concorrente, fios open end
Força máxima [N]
O processo completo de emenda de fios ocorre com uma velocidade Limite alongamento
constante do rotor. Para tanto, a ponta do fio exatamente preparada é
inserida rapidamente na ranhura do rotor. A ponta da fita já foi prepa-
rada pela alimentação imediatamente após a ruptura do fio. Agora o
Limite tenacidade
motor de alimentação, com acionamento individual, alimenta preci-
samente a quantidade de fibras necessária para produzir a emenda.
Esse processo cria emendas similares que se parecem aos fios tanto na
aparência quanto na tenacidade. Alongamento [%]
Fios Com4®rotor da Rieter
Nitidamente menos paradas nos processos Força máxima [N]
Limite alongamento
subsequentes
Testes de tenacidade com o TENSOJET mostram as vantagens do Limite tenacidade
fio open end Com4®rotor da Rieter: menos 85 % de pontos do fio
com tenacidade e alongamento mínimos resultam em menos 85 %
de potenciais falhas na continuidade do processamento, ou seja na
20 urdidura, engomagem e tecelagem. Alongamento [%]
Limpeza dos rotores VARIOclean garante fios de qualidade constante

A unidade VARIOclean no robô limpa
Raspador
eficientemente o rotor e suas ranhuras
Bocais de injeção antes de cada processo de emendas. Ela
de ar
combina uma raspagem mecânica com ar
comprimido. Uma ranhura do rotor bem
limpa evita emendas adicionais. Isso ga-
rante uma qualidade constantemente alta
dos fios por todo o tempo de produção da
bobina e minimiza problemas na malharia
e tecelagem.
A R 66 produz fios com qualidade cons-

tantemente boa porque a máquina inicia a
operação com uma ranhura de rotor bem
Qualidade do fio
limpa após cada processo de emendas.
Emendas com limpeza dos rotores (R 66)
Emendas sem limpeza dos rotores (Concorrência)
Rupturas de fios/emendas
Tempo de
funciona-
mento
Melhor performance do funcionamento dos fios com

Com4®rotor convence na comparação direita
A combinação de VARIOclean e emendas similares ao fio com 1.6 2.4
Rupturas da corrente de fios [1/106 m]
AEROpiecing® garante fios com uma qualidade permanente- 1.4 2.1

mente igual e melhor performance de funcionamento para a
Euro /ruptura da corrente de fios
1.2 1.8
continuidade do processamento.
1.0 1.5
É com regularidade que nos chegam informações por parte
0.8 1.2
dos clientes sobre menos rupturas dos fios na urdidura e de
até 50 % menos ruptura na trama quando usam fios com 0.6 0.9
Com4®rotor na tecelagem. 0.4 0.6
Fios produzidos com Com4®rotor geram 0.2 0.3
menos rupturas na continuidade do pro- 0.0

Concorrente Rieter
0
21
cessamento que outros fios open end.
Conceito de máquina para operação de baixo custo

Detalhes que ajudam a economizar no dia a dia
Conceito de máquina claro e robusto Bocal de saída
O conceito da R 66 baseia-se em uma estrutura clara,

construção robusta e de fácil acesso. Nossos clientes
confirmam essas vantagens.
Rápida troca de lotes sem ferramentas

É possível trocar todos os elementos de fiação da CHANNELinsert
unidade de fiar otimizada S 66 sem o uso de ferra-
mentas.
Especialmente a TWISTunit, composta de bocais, TWISTstop

tampa do canal e TWISTstop, pode ser trocada em
poucos segundos com uma única intervenção, permi-
tindo trocas de lotes muito rápidas.
Operação fácil no painel da máquina
A inovadora tela gráfica sensível ao toque é bem clara

e pode ser operada intuitivamente. Os gráficos fáceis
de entender e as ferramentas modernas, como o acesso
rápido pela “tecla Favoritos”, dão suporte ao operador.
Há três níveis de acesso protegidos um a um para evitar
intervenções involuntárias.
É possível salvar os dados visualizados em um pen

drive, caso seja necessária uma documentação rápida.
Pequenos detalhes úteis

A R 66 dispõe de uma variedade de funcionalidades que • Redução dos percursos dos operadores de até 100 m:
não chamam a atenção à primeira vista mas que facilitam para efetuar trabalhos de ajuste ou manutenção em um
a operação diária. Aqui alguns exemplos: robô, o mesmo pode ser chamado a se deslocar até a
extremidade da máquina pressionando-se simplesmente
• Percursos dos operadores otimizados: seja quando for
um botão.
necessária uma intervenção do operador, isso pode ser
visto de longe através de lâmpadas de sinalização bem • Robô ao invés de operador: para a troca de elementos de
visíveis em ambas as extremidades, nos setores bem fiação é necessário abrir todas as unidades de fiar. Essa
como no limpador. tarefa pode ser feita pelos robôs.
22
Acesso fácil para a manutenção

Durante o desenvolvimento da R 66 deu-se muita atenção à acessibilidade dos componentes da máquina. Acionamentos
e componentes eletrônicos estão montados centralmente. Assim como os elementos de fiação, é possível trocar toda a
unidade de fiar sem o uso de ferramentas.
Instalação de latas grandes de forma compacta

Graças à divisão de 245 mm, a R 66 tem 3 800 mm
espaço disponível para latas com um diâ-

2 460 mm 2 460 mm
metro de 470 mm (18½˝), instaladas em
2 filas de forma compactada. A distância
de máquina para máquina não precisa
ser portanto maior que 3.8 m e ainda
sobra até mesmo espaço para uma fila
de latas de reserva. Mesmo com latas de
tamanhos superiores a disposição ocupa
18.5" 18.5" 18.5"
pouco espaço.
Vantagem adicional: a acessibilidade das

unidades de fiar é fácil e direta sem o des-
1 626 mm 1 626 mm
locamento constante das latas de fiação.
Nova facilidade de uso confortável

A unidade de fiar S 66 é de fácil abertura e o operador econo-
miza tempo. Assim é possível operar máquinas R 66 longas sem
a necessidade de mais operadores.
Acionamentos centrais de baixo custo

A longo prazo, os acionamentos centrais da R 66 necessitam
nitidamente de menos manutenção que os sistemas de aciona-
mento com vários motores pequenos, correias e componentes
eletrônicos em cada posição de fiação. A manutenção necessá-
ria concentra-se então em poucos locais.
23
Dados da máquina
Máquina de fiar open end R 66
R 66 com arco circular
1 500
R
E
1 913
I
C
KH
B
C
A
216.5 216.5 3 133

705 1 275 1 915 2 503
L
854
1 558
1 710
1 272
1 230
2 460
542
3 260
1 626
1 230
1 272
1 550
1 558
2 054
1 700
CD
5 418 AB
K
R 66 sem arco circular

220
502
1 230
D
1 913
3 464
C
B
1 230
A
216.5 216.5 3 133

705 1 275 1 915 2 503
502
Necessidade de espaço
1 230
para R 66 com 3 e mais

robôs
1 558
854
1 710
1 272
541
3 260
1 626
2 460
1 272
1 230
1 550
1 558
1 700
2 054
CD
AB
K
MEDIDAS DA ALTURA
KH C E I R
Altura das latas [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
1 070 1 175 2 950 1 308 3 500
1 200 1 205 3 080 1 438 3 600
1 250 retangular 1 335 3 110 1 468 3 600
24
MEDIDAS DO COMPRIMENTO
MÁQUINA PADRÃO
Número Com/sem CD AB Distância cabeceira K
de robôs arcos Cabeceira de aciona- Cabeceira final com final/acionamento do Comprimento total [mm]
mento incl.. porta aberta [mm] setor [mm] n = número de setores
barramentos para n ≤ 30
robôs [mm]
2 com 3 750 4 007 2 x 216.5 8 190 + (2 503 x n)
3 com 3 750 4 007 2 x 216.5 8 190 + (2 503 x n)
4 sem 3 382 4 007 2 x 216.5 7 822 + (2 503 x n)
MÁQUINA DE DOIS LADOS (DS) - LADOS DA MÁQUINA INDEPENDENTES

de robôs arcos Cabeceira de aciona- Cabeceira final com final/acionamento Comprimento total [mm]
mento incl. porta do setor n = número de setores
Barramentos aberta [mm] [mm] n ≤ 30
para robôs [mm]
2 sem 4 115 4 007 2 x 216.5 8 555 + (2 503 x n)
2 com 5 418 4 007 2 x 216.5 9 858 + (2 503 x n)
3 com 5 418 4 007 2 x 216.5 9 858 + (2 503 x n)
4 sem 4 115 4 007 2 x 216.5 8 555 + (2 503 x n)
5 com 5 418 4 007 2 x 216.5 9 858 + (2 503 x n)
6 sem 5 965 4 007 2 x 216.5 10 005 + (2 503 x n)
MÁQUINA COM DUAS EXTREMIDADES (DE) - LADOS DA MÁQUINA INDEPENDENTES E ASPIRAÇÃO DE AMBOS OS LADOS
de robôs arcos Cabeceira de aciona- Cabeceira final com final/acionamento Comprimento total [mm]
mento incl. porta do setor n = número de setores
Barramentos aberta [mm] [mm] n ≥ 31; máx. 35
para robôs [mm]
4 sem 7 183 4 007 2 x 216.5 11 623 + (2 503 x n)
5 com 6 635 4 007 2 x 216.5 10 642 + (2 503 x n)
6 sem 7 183 4 007 2 x 216.5 11 623 + (2 503 x n)
25
DADOS DA MÁQUINA
Máquina open end de dois lados com estrutura setorial,

Estrutura da máquina duas correias de transporte de bobinas e robôs para emendas e fazer doff
DS (dois lados)* e DE (duas extremidades)* com lados da máquina acionados independentemente
Divisão 245 mm
Número de posições de fiação 20 por setor; máximo 35 setores ou 700 posições de fiação
Até 470 mm ou 18½˝ em duas filas sob a máquina

Diâmetro das latas
Até 500 mm ou 20˝ em três filas
Altura das latas 1 070 mm (42˝) und 1 200 mm (48˝)
Latas retangulares Latas retangulares com 235 x 920 mm E 1 070 mm ou 1 200 mm de altura
Bobinas cilíndricas até 350 mm ou 6 kg
Tamanho das bobinas
Bobinas cônicas com 1°51, 3°51 E 4°20 bis 270 mm de diâmetro
Parafinação* Com acionamentos individuais em cada posição de fiação
Na cabeceira de acionamento para todos os formatos de tubo, cilíndricos e cônicos; capacidade de armazenamento de
310 tubos
Carregador de tubo UNIfeed
Versões DS (dois lados)* ou DE (duas extremidades)* com carregador de tubos dos dois lados na cabeceira final de posi-
cionamento escalonado, capacidade de armazenamento 2 x 347 tubos
Remoção de bobinas com correias de transporte para a cabeceira final

Sistema de remoção de bobinas PACKAGElift* para retirada manual
Interface para conexão de sistemas automáticos para transporte e paletização
1, 2, 3, 4 robôs por máquina, na versão DS e DE também são possíveis 5 ou 6 robôs;

Robôs* com estação de manutenção especial na cabeceira final para 4 robôs ou mais
Ciclo de 20 s para a troca das bobinas (doffing), emendas e limpeza dos rotores
AEROpiecing® AEROpiecing® com armazenamento especial de ar no robô para emendas semelhantes ao fio
XPS Ajustes fáceis e rápidos dos robôs com o sistema eXpert Piecing
Rendimentos mais altos com o sistema inteligente Drive System (iDS), já que o o robô evita movimentos de marcha em
iDS
vazio
Rieter Q 10A (limpador de fios ótico/digital)

Monitoração da qualidade dos fios*
Reconhecimento de fibras estranhas e limpador de fios de outros fornecedores a pedido
SPIDERweb* Monitoração de dados central de todos as máquinas
Dispositivo para fios com efeito

Powered by Amsler Tex
VARIOspin*
* Opção
26
DADOS DA MÁQUINA
Acionamento dos rotores Acionamento comandado por inversor de frequência com correia tangencial, até 175 000 rpm com AEROlager
Rotores 26, 28, 29, 30, 31, 33, 34, 36, 37, 40, 41, 46, 47, 56, 57 mm - diferentes formas de ranhura do rotor
Mancal do eixo do rotor AEROlager – mancal do rotor autolimpante; isento de óleo e graxa
Acionamento do cilindro abridor Acionamento comandado por inversor com correia tangencial: 6 000 bis 10 000 rpm
Cilindros abridores Diâmetro de 64 mm
Bocais de saída Bocais de cerâmica em diferentes designs
A unidade de fiar S 66 permite uma otimização flexível graças aos elementos adicionais únicos:
• BYpass: o ajuste influência a eliminação de lixo
Componentes tecnológicos únicos
• CHANNELpass: elemento intercambiável para condução ideal das fibras
• SPEEDpass: elemento intercambiável para o fluxo adicional de ar no canal da fibra
máx. 350 m/min até 240 rotores com bobinas cilíndricas (máx. 260 m/min com bobinas cônicas);
máx. 255 m/min com 600 rotores com bobinas cilíndricas e cônicas;
Velocidade de entrega
Velocidades ajustáveis continuamente para cilindros abridores, rotores, entrega, tração de tensionamento e ventilador
Inversor de frequência
de aspiração central
EMYT – colocação do fio eletromecânica – para o curso variável entre 125 mm E 155 mm e para deslocamento
Movimento vaivém
variável de bordas. Anti-padronização eletrônica
Sistema de pressão negativa eficiente e com economia de energia com limpeza de filtro ajustável e automática na
cabeceira final da máquina, ar de saída opcional para cima ou para baixo.
Sistema de pressão negativa
Versão DE (duas extremidades)* com sistemas de aspiração em ambas as extremidades da máquina. Ar de saída
para baixo
Painel da máquina principal com tela sensível ao toque colorida para sistema de orientação gráfica do operador
Lâmpadas de sinalização (4 cores) na cabeceira de acionamento e final, com indicações de alarme programáveis
Sistema de orientação do operador
Lâmpada de sinalização em cada setor, com sinal diferente para falhas e fitas em falta
Indicações de 3 cores em cada posição de fiação
* Opção
DADOS TECNOLÓGICOS
Material Fibras naturais e sintéticas até 60 mm de comprimento
Finura da fita Nm 0.14 - 0.40; Ne 0.08 - 0.24; 7.0 - 2.5 ktex
Estiragem 25 até 400 vezes
Finura do fio Nm 5 - 100; Ne 3 - 60; 200 - 10 tex
Torção do fio 196 - 1 500 T/m; 5 - 38 TPI
Ângulo de cruzamento Ajustável de 26° até 40° em passos de 1°
27
Com4®rotor
Yarn of choice
28
A máquina open end to- Caraterísticas dos fios

talmente automática da • Alta uniformidade ótica
• Baixa variação da tenacidade
Rieter produz fios open end • Velosidade regulável
Com4®rotor praticamen- • Alta resistência à abrasão
• Volume elevadíssimo
te sem erros com emendas
semelhantes ao fio. Os fios Vantagens na continuidade
Com4®rotor tem uma tena- do processamento
• Baixa taxa de rupturas do fio
cidade máxima com um mí- • Baixo consumo de gomas
nimo de torção, comparados • Formação de poeiras e
fibras voláteis reduzida
aos fios open end conven-
cionais. A baixa variação da Características da
superfície têxtil
tenacidade do fio possibilita • Superfície têxtil muito uniforme
uma alta produtividade na • Alta resistência à abrasão
continuidade do processa- • Bom aspecto da superfície flanelada
mento. As características Aplicações típicas

especiais da superfície do fio • Jeans
• Roupas de trabalho
são as emendas invisíveis e a • Aplicações técnicas
alta resistência à abrasão. • Tecidos de felpo
29
9
The Comfort of Competence
Tenha confiança na competência da Rieter e
desfrute do conforto de uma parceria!
A Rieter é líder dos fornecedores de instalações para a produção de fios de fibras curtas. Como parceiro competen-
te a Rieter facilita a tarefa dos seus clientes. Ela acompanha-os desde as primeiras conversas relativas ao investi-
mento até à bem sucedida colocação em funcionamento da fiação. Os amplos conhecimentos da Rieter começando
pela fibra, passando pelo fio e terminando no produto têxtil acabado são a base sólida para máquinas inovadoras e
fios com uma qualidade constante.
Com a Rieter pode encostar-se descansadamente.

30
Sistemas Valiosos
A Rieter é o único produtor de máquinas têxteis que pode Prestações de serviço da Rieter
oferecer as quatro tecnologias de fiar e deste modo aconse- • Planeamento do investimento
lhar os clientes de uma maneira competente e independente • Planeamento de instalações de
com soluções à medida. Investimentos em máquinas Rieter produção
são muito atrativos graças à excelente relação preço/per- • Planeamento e realização de
formance, os baixos custos de produção dos fios e a longa projetos
durabilidade dos produtos, que se mantêm competitivos • Montagem e manutenção
através de atualizações. Desde a fundação da empresa na • Inspeções preventivas
Suíça em 1795 a Rieter tem desenvolvido padrões de qua- • Extenso sortido de peças de
lidade de elevado valor. Todos os locais de produção estão desgaste, tecnológicas e de
certificados segundo a norma ISO 9001. reposição
Tecnologia convincente
A Rieter dispõe de amplos conhecimentos técnicos e Prestações de serviço da Rieter
têxteis que vão desde os quatro sistemas de fiar até ao • Ensaios de fiar com base
produto têxtil acabado. A Rieter oferece além de máquinas nos 4 sistemas de fiar
e instalações do mais avançado nível técnico uma ampla • Análise da fiação para
gama de prestações de serviço no campo da tecnologia otimizar qualidade
e produtividade
têxtil. Os clientes usufruem de pesquisas e ensaios nas
fiações de ensaio e laboratórios da Rieter, para deste modo • Prestações de serviço do labora-
tório têxtil
poderem assegurar a excelente qualidade dos seus fios a
• Publicações especializadas sobre
uma elevada produtividade.
a tecnologia textil
Parceria Proveitosa
Diversos pontos de venda e de assistência técnica dão Prestações de serviço da Rieter
apoio aos clientes a nível mundial. Desde há várias • Formação para gerentes
décadas que os clientes usufruem das vantagens de um e operadores
parceiro responsável por todo o processo de fiação. • Marketing dos fios Com4®
(Licenciamento de fios)
• Apoio ao marketing
de clientes de referência
• Rieter Award para premiar os
melhores estudantes de faculda-
des têxteis
• Apoio a universidades
• Simpósios e roadshows reali-
zados nas proximidades dos
nossos clientes
31
Rieter Machine Works Ltd. Rieter India Private Ltd. Rieter (China)
Klosterstrasse 20 Gat No. 768/2, Village Wing Textile Instruments Co., Ltd.
CH-8406 Winterthur Shindewadi-Bhor Road Shanghai Branch
T +41 52 208 7171 Taluka Khandala, District Satara Unit B-1, 6F, Building A,
F +41 52 208 8320 IN-Maharashtra 412 801 Synnex International Park
machines@Rieter.com T +91 2169 304 141 1068 West Tianshan Road
aftersales@Rieter.com F +91 2169 304 226 CN-Shanghai 200335
T +86 21 6037 3333
F +86 21 6037 3399
www.rieter.com
Os dados e ilustrações desta brochura e do

respectivo suporte de dados referem-se à data
da sua impressão. A Rieter reserva-se o direito de
em qualquer altura e sem aviso prévio proceder às
alterações necessárias. Os sistemas e inovações da
Rieter estão protegidos por patentes.
2891-v2 pt 1610

Open-End R66 - Rieter

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Fiação open end

Máquina Open End R 66 VANTAGENS

Tecnologia de fiação mais moderna

THE COMFORT OF COMPETENCE

Limpeza dos rotores

A mais nova tecnologia

Produtividade elevada Economia de energia

A nova unidade de fiar S 66 é o resultado do desenvolvimento

Vantagem comprovada da produtividade Coeficiente de torção Rotações do rotor Velocidade de entrega

Uma comparação direta com outros fabricantes de máquinas

Menos rupturas do fio - 59 %

Coeficiente de torção Produção por rotor Ruptura do fio

Comparação com material idêntico nos mais novos

Troca de lotes inteligente Saída com bobinas de tamanho padrão

aumenta a produtividade Perda em plena produção: 6.8 horas

A R 66 conhece o status de produção nas 0%

trocas de lotes sob a utilização de módulos 100 %

Quando o lote deve acabar e o que deve ser 50 %

Quando deve ser inicializada a troca de 0%

Integrando lotes de amostra no fluxo

Planejamento inteligente do tempo evita marcha em vazio

Melhor qualidade de fios

Melhor qualidade do fio graças à TWISTunit para posição exata

Tenacidade até 1 cN/tex mais

O processo de fiar é bem mais estável e a tenacida-

Concorrente R 60 DS (36 XTC-BD)

Melhor dissipação do calor com a tecnologia “cool nozzle”

Qualidade garantida com o limpador

Menor consumo de energia

O conceito ECOrized da R 66 DE é composto de dois

Acionamentos centrais ECOrized

Aspiração de ambos os lados da má-

Uma análise detalhada do fluxo do ar indicou o baixo

Na R 66 DE foram combinados ambos os aspectos o que

Aquecimento reduzido na posição de 47 °C

O calor produzido na posição de fiação através do pro-

formance estão instalados na cabeceira de acionamento

Limpeza inteligente do filtro economiza energia

Isso contribui para uma perda mínima no canal de aspi-

1 Limpeza automática do filtro 2 Limpeza da caixa de aspiração

Os robôs da R 66 consertam as rupturas de fios e Manutenção em plena produção

Ajuste fácil dos parâmetros da

Para um primeiro ajuste basta inserir a matéria-prima

Formação da bobina ideal

Equipamento ideal para bobinas de

Desenvolvida para a flexibilidade

O BYpass influência a remoção da sujeira para uma melhor estabilidade de fiar

BYpass aberto BYpass meio aberto BYpass fechado

Os CHANNELinserts com/sem SPEEDpass para a otimização do fluxo da fibra

Novo CHANNELpass para adaptar aos tipos de fibra

Lados independentes para

Cada lado tem o seu próprio carregador de tubo, o que

Fios com efeito da moda com

Os cilindros de alimentação acionados individualmente

Ideal para o transporte automático de bobinas

Vantagens na continuidade do processamento

Máquina mais nova da concorrência

Máquina de fiar open end R 66

A qualidade das emendas com a tecnologia

Fios Com4®rotor da Rieter

Nitidamente menos paradas nos processos Força máxima [N]

Limpeza dos rotores VARIOclean garante fios de qualidade constante

A R 66 produz fios com qualidade cons-

limpa após cada processo de emendas.