SISTEMA CONSTRUTIVO TILT UP

1.0 – APRESENTAÇÃO

Consiste basicamente em modelar no local as paredes que farão parte da construção,

em uma superficie horizontal, pode ser tanto em fábrica ou no piso que servirá para
atender a própria edificação. As paredes, após a cura do concreto são erguidas na
posição inclinada e instaladas no local definitivo.
O alto custo dos encargos sociais praticados no Brasil, acabam inviabilizando certos
projetos. No caso do sistema Tilt Up, o prazo reduzido de utilização de mão de obra
acaba impactando diretamente no preço final de uma obra.

TABELA 01 – COMPARATIVO DE ENCARGOS SOCIAIS

RANKING PAÍS ENGARGOS %
1º BRASIL 102,6
2º ALEMANHA 60
3º INGLATERRA 58,8
4º HOLANDA 51
5º ESTADOS UNIDOS DA AMÉRICA 9
Fonte: Confederação Nacional da Industria CNI

A boa execução deste sistema depende de um bom planejamento prévio que permite
racionalizar o processo construtivo. conferindo agilidade e com exceletne custo-
benefício em comparação ao processo convencional de alvenaria. As paredes podem
ser produzidas fora do canteiro da obra, o que confere uma agilidade maior, e
transportadas até o local da da instalação.

A construção fica mais rápida e enxuta e com um gronograma físico financeiro mais
acertivo, visto que o orçamento de construções convencional, costumam estourar pelo
fato de ter um percentual de perca muito grande. A reorganização das etapas
construtivas altera completamente o fluxo de caixa da obra. É possível gerar economia
pela superposição de etapas.
 Figura 01 – Prédio de multiplos pavimentos executaso no sistema Tilt Up

2.0 – HISTÓRICO
Robert Hunter Aiken em Camp Logan, Illinois, EUA, no começo de 1900, descreveu
um método inovador de moldagem de painéis em mesas de inclinação para que
fossem levantadas para sua posição final com uso de macacos mecânicos
especialmente projetados.

Figura 02 – Igreja Metodista erguida em 1906 pelo método de Aiken – Zion/Il

2.1 – NO MUNDO

O sistema Tilt-up é um sucesso absoluto nos Estados Unidos a mais de 30 anos, tanto
em construção de armazéns e industrias como em edifícios comerciais e shopping
centers, valendo a pena ressaltar que o maior número de construções neste sistema
encontra-se na Califórnia e Flórida, por serem altamente resistentes à ação de
fenômenos da natureza como terremotos e furacões que assolam estas regiões.
Responsável hoje por aproximadamente 15% das construções industriais nos EUA e
Canadá, estão entre o sistema mais amplamente utilizados dentro da técnica de pré
moldados.

Figura 03 – Parede sendo içada em construção de galpões industriais

Em Los Angeles Thomas Fellows desenvolveu uma variação do sistema de Aiken

também em 1910, na demonstração de uma construção de casas de baixo custo.
Fellows se utilizou de paredes moduladas horizontalmente, em seguida levantando e
posicionando-as na posição final fazendo uso de uma grua mecânica.

2.2 – NO BRASIL

No Brasil foi trazido pela Sociedade Torre de Vigia em 1989 para construção de seu
parque gráfico com 200.000 m² e 1.000 apartamentos uma obra em Cesário Lange –
SP, a tecnologia começou a ser difundida pela construtora Walter Torre Jr. em 1993
que com a implantação do método ganhou espaço e visibilidade no mercado pela
rapidez e pioneirismo de suas técnicas.
As vantagens trazidas pela pré-fabricação, sobretudo a racionalização e a agilização
da obra são tão interessantes do ponto de vista gerencial que acabaram por despertar
ideias que contribuíssem para evoluir ainda mais o sistema.
 Figura 04 – Edificação residencial de 03 pavimentos em Tilt Up, interior de São Paulo

3.0 - VANTAGENS

As vantagens são inúmeras e, depois de um século de existência, a construção com

pré-moldados é altamente competitiva e certas obras seriam impossíveis de serem
executadas se não fosse o pré-moldado.

QUALIDADE: concreto armado, acabamentos específicos, piso superior de alto

padrão, coberturas avançadas.

SEGURANÇA: paredes no nível do piso, sem formas verticais, que garantem mais
segurança para a equipe de construção.

RAPIDEZ E CUSTO BAIXO: a construção horizontal de paredes, a ausência de

colunas e as fundações simplificadas finalizam e entregam a obra em muito menos
tempo.

SUSTENTABILIDADE: uso de materiais recicláveis, consumo consciente de energia,

redução do consumo de madeira, sistema versátil, reutilizável e durável.

APARÊNCIA: a estrutura dos edifícios fica muito mais atrativa com o tilt up.

PLANEJAMENTO DE EXPANSÃO: os edifícios podem ser projetados e construídos

já pensando na expansão, com a realocação dos painéis, por exemplo.
BAIXO CUSTO DE MANUTENÇÃO: as paredes em concreto armado não requerem
manutenção. Se e quando necessário, o custo fica restrito a uma repintura periódica
da fachada.

Figura 05 – Parede com acabamento Arquitetônico conforme projeto

Figura 06 – Paredes Curvas conforme projeto

4.0 – SEQUÊNCIA CONSTRUTIVA

A ACI em seu manual de estruturas, bem como manuais de procedimentos de

diversos fornecedores de materiais e equipamentos, como a Dayton Superior, nos dá
a sequência construtiva usualmente adotada dos principais projetos Tilt-Up:
1. Preparação da Área;

2. Instalação das redes elétricas e hidráulicas sob o piso;

3. Execução das Fundações;

4. Concretagem e Cura do Piso;

5. Posicionamento das fôrmas sobre o piso, Concretagem e Cura dos Painéis;

6. Fôrma, Concretagem e Cura das fundações de suporte às escoras (caso externas);

7. Içamento e escoramento dos painéis;

8. Montagem ou construção da coberta ou laje superior; 9. Grauteamento da faixa de

união entre os painéis e a laje de piso;

10. Remoção das escoras e tirantes;

11. Acabamentos finais como pintura

Figura 07 – Etapas construtivas do Tilt Up

5.0 – CONCEPÇÃO DO PROJETO

Há um velho ditado que diz que se você tem uma árvore de tronco grosso para
derrubar, invista tempo em amolar o machado. Assim acontece com o sistema Tilt Up,
onde todas as etapas são pensadas previamente para garantir que não haverá erros
e mesmo desperdício de material e racionalização da mão de obra. O projeto
arquitetônico é o primeiro a ser pensado já como um sistema de paredes pré
moldadas, na sequência os projetos complementares como elétrico, hidráulico, TV,
internet, esgoto, pluvial, gás e até mesmo energia fotovoltaica são locados no projeto
para compatibilização e por último e o mais importante, o projeto estrutural, pois cada
projeto tem suas particularidades e o mesmo não deve ser replicado, sem antes
passar pela mão de um engenheiro calculista para dimensionar os paineis de Tilt Up.

Figura 08 – Exemplo de Planta de Fôrmas de paredes em paineis Tilt Up

Figura Figura 09 – Exemplo de Análise numérica de elementos finitos dos paineis Tilt Up

Figura 10 – Exemplo de Análise de Deslocamentos dos painéis de Tilt Up

 Figura 11 – Exemplo de Análise de tensões

6.0 – CONSIDERAÇÕES FINAIS

Sistema Tilt Up ainda tem muito a crescer no Brasil, apesar de não se ter uma
legislação específica, porém as normas atuais da construção civil são aplicadas para
concepção estrutural e execução, apesar de pouco difundido, tem se sua maior
utilização na construção de galpões industriais e pouco utilizados para pequenas
obras ou obras residenciais, conceito este que queremos mudar apresentando um
sistema com custos menores, entrega do imóvel num tempo menor e com qualidade
superior ao sistema convencional mais utilizado no Brasil.
As normas brasileiras que são utilizadas para consultas são as seguintes:
- ABNT NBR 6118/2014 – Projeto de estruturas de concreto armado – Procedimentos
- ABNT NBR 16055/2012 – Paredes de concreto moldada no local para construção de
edificações – Requisitos e Procedimentos
- ABNT NBR 16475/2017 – Painéis de parede de concreto pré moldado
- ABNT NBR 9062/2006 – Projeto e Execução de estruturas em pré moldado
- ABNT NBR 067/1998 – Concreto – determinação da consistência pelo abatimento do
tronco de cone
- ABNT NBR 5738:2015 – Concreto Procedimento de moldagem e cura de corpos de prova
- ABNT 5739:2018 – Concreto – Ensaio de compressão em corpos de prova cilíndricos.

MARCOS VIEIRA PRESTES

Engenheiro Civil
CREA PR-158884/D