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2 - CARACTERSTICAS DO SISTEMA KANBAN Recorrendo aos conceitos anteriores e focalizando suas caractersticas bsicas, pode-se dizer que o sistema kanban um sistema de controle do fluxo de informaes e produo em um ambiente JIT, que controla harmoniosamente a produo dos produtos necessrios nas quantidades e no tempo necessrio, reduzindo os tempos de espera, diminuindo os estoques, melhorando a produtividade e interligando todas as operaes de produo interna na fbrica e os processos de fornecimento de materiais de fornecedores externos.
O kanban um mtodo de adaptao s alteraes devido as variaes da demanda de produtos, sendo que os processos devem produzir os produtos necessrios, no tempo e quantidade necessrias. Assim sendo, a primeira necessidade para a produo no tempo exato conhecer as caractersticas de todo o processo produtivo sobre o tempo e quantidades necessidade em cada estao de trabalho. Ao contrrio do sistema convencional, a produo JIT utiliza o sistema de puxar. Puxar significa no processar at a solicitao, isto sob pedido. O sistema de puxar consiste em retirar as peas necessrias do processo precedente, iniciando o cicio na linha de montagem final, pois aqui que chega a informao com exatido de tempo e quantidades necessrias de peas para satisfazer s demandas.
4 - OBJETIVOS DO SISTEMA KANBAN Como objetivos bsicos do sistema kanban pode-se salientar os seguintes: 1. Minimizar o inventrio em processo e os estoques de produtos acabados; 2.Minimizar a flutuao dos materiais em processo, visando simplificar o seu controle; 3.Reduzir o "lead time" de produo, 4. Evitar a transmisso de flutuaes ampliadas de demanda ou do volume de produo entre processos; 5. Descentralizar o controle da fbrica, fornecendo aos operadores e supervisares de rea tarefas no controle de produo e de estoque; 6. Permitir uma maior capacidade reativa do setor produtivo mudana da demanda; 7. Reduzir os defeitos atravs da diminuio dos lotes de fabricao; 8. Permitir o controle visual ao longo das etapas de fabricao; e 9. Fornecer os materiais sincronizadamente, em tempo e quantidade, conforme sua necessidade, no local certo.
5 - KANBAN DE PRODUO Este carto determina o tipo e a quantidade que o processo precedente deve produzir. O kanban de ordem de produo frequentemente chamado de kanban em processo ou simplesmente kanban de produo. O kanban de produo usado apenas no centro de produo que produz a pea, e usualmente contm as seguintes informaes: Descrio da pea, com a identificao do cdigo e nome desta; Descrio do processo e do centro de trabalho onde a pea fabricada;
Capacidade do contenedor, o que indica quantas peas devem ser produzidas para este contenedor especfico; Local para estocagem, indicando o local onde as peas devem ser colocadas uma vez fabricadas
6 - PR-REQUISITOS PARA O KANBAN Repetitividade da produo; Lotes de tamanhos reduzidos, de fato, os menores possveis;
Pequenos tempos de preparao de mquinas e troca de ferramentas; Fluxos bem definidos de materiais, com disposio funcional das mquinas; Contenedores padronizados para cada tipo de pea; Produtos com ndices de qualidade o mais prximos a cem por cento; Mo-de-obra treinada e motivada para trabalhar em equipe para atingir objetivos e metas do sistema; Estabilidade do projeto de produtos, isto , so toleradas poucas mudanas; Manuteno preventiva para evitar paradas no programadas de mquinas.
CONCLUSAO Ao final deste trabalho, conclumos que o sistema de produo Kanban que tem por objetivo aplicar mtodos que visa melhorar o trabalho, evitando e diminuindo assim desperdcios no sistema de produo, melhorando o sistema produtivo, dando nfase na qualidade no produto final. Esta tcnica de produo de grande importncia no mundo atual, onde focada a qualidade no processo produtivo e na qualidade dos produtos acabados e oferecidos ao mercado, fazendo com que a empresa que possui este sistema se solidifique no mercado e possa se manter competitiva.