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Resumen:
As estruturas hidrulicas esto sujeitas a ao de diversos mecanismos que podem coloc-las em situao de risco. Os problemas de cavitao e abraso nestas estruturas so importantes e em especial, as reas superficiais devem ser resistentes. Em muitos casos os danos so to grandes que reduzem a vida til da obra e tambm obrigam a largos perodos de interrupo de funcionamento. Este trabalho apresenta um equipamento para simular o efeito da ao da mistura gua slido e outro equipamento tipo jato cavitante para simular o efeito da cavitao, assim como as respectivas metodologias para os ensaios em amostras de concreto. Os tempos necessrios para a realizao dos testes cavitao com o equipamento tipo jato cavitante so curtos, especialmente quando comparados ao dispositivo Venturi, da mesma forma que requer uma rea de montagem pequena. O dispositivo que simula a ao da abraso em amostras de concretos possui uma metodologia de ensaio bem definida. Os equipamentos e as metodologias propostos so adequados para os ensaios de concretos submetidos cavitao e a abraso. A partir da normalizao destes ensaios possvel testar amostras de concreto a serem empregadas nas estruturas hidrulicas, auxiliando assim, os projetistas destas estruturas. Palabras clave: estudo experimental-abraso-cavitao
INTRODUO As reas superficiais das estruturas hidrulicas de concreto esto sujeitas a ao de diversos mecanismos de degradao, entre os quais, a eroso causada pela mistura gua-slido e pelo fenmeno da cavitao. Segundo Neville (1997) para as condies de exposio das estruturas de concreto, tanto a resistncia como a durabilidade devem ser explicitamente consideradas na fase de projeto. Ademais, para garantir a durabilidade do concreto necessrio definir os procedimentos de manuteno regular. O efeito abrasivo de rochas, cascalhos e outros slidos escoando atravs de uma superfcie de concreto pode causar srios danos a esta superfcie. Tal situao acontece durante a fase de construo (galerias de desvio) e durante a operao da estrutura hidrulica (tubos de suco, vertedores e bacia de dissipao). Como exemplo, podemos citar o caso da Usina Hidreltrica de Marimbondo, onde o efeito causado pela circulao de pedras na bacia de dissipao causou a destruio de
toda a camada superficial de concreto de acordo com Dalfr Filho, Genovez e Paulon (2000). As bacias de dissipao se transformam em locais onde se produz a reteno em muitos casos, de material slido. O concreto no suporta o efeito desgastante provocado pela ao dinmica da mistura gua-slido. Conforme citado por Liu (1981) chega a provocar desgastes que podem atingir desde alguns centmetros at mais de um metro. Na sua pesquisa constatou eroses mximas de 3,0 m de profundidade numa bacia de dissipao, com perda tanto do concreto no fundo da estrutura como de parte da fundao constituda por rocha, obtendo-se, aproximadamente, 1500 m3 de material removido. A eroso causada ao concreto pela ao abrasiva de materiais no escoamento pode ser to severa como o dano por cavitao, mas, geralmente, no causa danos catastrficos como causa facilmente a cavitao. Nos locais onde baixas presses no podem ser evitadas, essas reas crticas so revestidas com metais ou outros tipos de materiais que oferecem melhor resistncia ao ataque.
Faculdade de Engenharia Civil Universidade Estadual de Campinas (UNICAMP)Cx. Postal 6021, CEP 13083-970 Campinas, Estado de So Paulo - Brasil Fax: 55(19)37882411, e-mail: dalfre@fec.unicamp.br Artculo recibido el 2 de junio de 2004, recibido en forma revisada el 10 de septiembre de 2004 y aceptado para su publicacin el 30 de septiembre de 2004 . Pueden ser remitidas discusiones sobre el artculo hasta seis meses despus de la publicacin del mismo siguiendo lo indicado en las Instrucciones para autores. En el caso de ser aceptadas, stas sern publicadas conjuntamente con la respuesta de los autores.
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A introduo do ar no escoamento atravs dos aeradores mostra-se eficiente em reduzir a ocorrncia da cavitao e diminuindo os seus efeitos. Os projetistas devem utilizar-se das informaes existentes baseadas nas experincias e decises de projetos anteriores. Como tecnologia de aerao, pode-se utilizar como referncia o trabalho de Pinto (1979), em Foz de Areia, citado por Jansen (1988). As estruturas danificadas pela abraso ou pela cavitao sofrem reparos empregando uma variedade de materiais e tcnicas com diferentes graus de sucesso. Em muitos casos os materiais so utilizados para fazer reparos no prottipo, sem os ensaios de laboratrio necessrios para testar sua aplicabilidade. Assim, a composio do concreto deve ser executada com materiais adequados ao tipo de ao a que estar sujeito, de forma que a escolha dos agregados e do trao empregado torna-se o fator preponderante para a garantia de durabilidade. Para tanto, diferentes equipamentos e metodologias de ensaios foram propostas para testar esses materiais, simulando o efeito da abraso e da cavitao presentes nas estruturas hidrulicas. OBJETIVO A proposta deste trabalho apresentar dois tipos de equipamentos e respectivos mtodos de ensaios em amostras de concreto. O primeiro equipamento refere-se aos ensaios para simular a ao da mistura gua-slido e o segundo, aos ensaios para simular o efeito erosivo do fenmeno da cavitao. As pesquisas foram realizadas no Laboratrio de Hidrulica e Mecnica dos Fluidos da Faculdade de Engenharia Civil da UNICAMP, aonde foram testadas diversas amostras de concretos, com diferentes agregados, traos e composies. PESQUISAS EXISTENTES NA REA DA CAVITAO E ABRASO Equipamentos utilizados para o caso da abraso O trabalho de Liu (1981) enumera diversos tipos de ensaios que tm sido usados para avaliar a resistncia por abraso, salientando que nenhum deles satisfatrio para avaliar a resistncia do concreto eroso provocada pela ao dinmica da gua sob a presena de slidos. Para suprir a falta de um equipamento adequado utilizado em
seu estudo o equipamento descrito para avaliar o desgaste, assim como tambm so empregados concretos de diferentes qualidades, de acordo com as especificaes comuns s obras executadas no seu pas. Para o caso de ensaios de concretos submetidos ao da mistura gua-slido, o equipamento utilizado por Liu (1981), e adotado por Dalfr Filho, Genovez e Paulon (2000) consiste de um recipiente metlico onde so colocadas as amostras. Para simular o efeito abrasivo do material slido sobre uma superfcie de concreto so usadas esferas de ao, com diferentes dimetros, posicionadas sobre as amostras. O recipiente , ento, preenchido com gua. Uma p agitadora simula o efeito do transporte de slidos pelo escoamento. Na seqncia, so apresentados trabalhos onde se utilizou essa sistemtica de ensaios. No trabalho de Braga, Rosrio e Marchante (1983) os autores verificaram o comportamento do concreto com fibras de ao e materiais que podem ser utilizados como revestimento para o caso de reparos em superfcies as quais sofreram abraso (argamassas epoxdicas). No seu trabalho foram usados os mesmos materiais da obra de Itaipu, alm dos cascalhos provenientes do rio Paran utilizados na construo da usina hidroeltrica de Ilha Solteira. Como resultado foi observada uma variao aproximadamente linear do desgaste por abraso com a relao gua cimento. Os concretos sem a incorporao de ar apresentaram maior resistncia abraso bem como observaram uma relativa eficincia com a pintura de material epoxdico. O tipo de agregado utilizado nas misturas de concreto tambm influenciou a resistncia a abraso, pois as misturas com cascalho apresentaram menor desgaste que aquele verificado quando se usava o agregado grado britado. Andrade et al (1991) utilizaram agregados grados de diferentes formas e composies mineralgicas nos concretos ensaiados (granito, quartzito, xisto, material cermico, seixo rolado, gnaisse) assim como diferentes relaes gua/cimento. Os autores tambm verificaram o aumento da resistncia a abraso com a diminuio da relao gua/cimento. Observaram influncia significativa do tipo litolgico do agregado no desgaste de concretos, tendo apresentado os melhores resultados o seixo rolado e o granito. Os agregados de forma arredondada como o seixo rolado e o agregado cermico apresentaram melhor performance do ponto de vista do desgaste, segundo os autores.
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utilizou uma cmara que consiste basicamente de entrada de gua, um estreitamento para a ocorrncia do fenmeno cavitante seguida de uma estrutura para fixao da amostra de concreto a ser erodida e a sada de gua. Para os ensaios foram utilizadas duas amostras de concreto, com resistncias de 21 e 39MPa. O ndice de cavitao utilizado nos ensaios foi de 0,075. Cada uma das amostras foi ensaiada nos tempos de 2 e 10s. O autor verificou que para o tempo de 2s, no foi possvel detectar perda de peso da amostra. Porm, comparando os perfis das superfcies das amostras antes e aps os ensaios verificam-se mudanas significantes devido ao efeito erosivo da cavitao. Tais alteraes no foram estudadas quantitativamente, mas segundo Momber (2000) ilustram que no primeiro estgio da cavitao, a superfcie microscopicamente modificada. Essa rugosidade inicial promove as condies para o subseqente escoamento cavitante. citada, tambm, a investigao da influncia do perfil de uma superfcie e a velocidade do escoamento no desenvolvimento da cavitao encontrando-se que, independentemente da geometria, uma salincia de 5mm de altura promove o desenvolvimento da cavitao a uma magnitude de velocidade de escoamento em torno de 4,0m/s. Conclui o autor que essa velocidade ser atingida em qualquer jato que desenvolva uma presso de estagnao de 25MPa na superfcie slida. No trabalho de Dalfr Filho (2002) so citados os estudos feitos por Gikas (1981), Conn et al (1984), Amblard, Bonazzi e Lecoffre (1988), Avellan e Farhat (1988), Bonazzi e Fournier (1988), dentre outros que desenvolveram diferentes equipamentos para simular o efeito da cavitao. Encontra-se extensa bibliografia sobre o problema da eroso por cavitao na rea mecnica, com estudos sistemticos em materiais metlicos especialmente. Porm, no h uma normalizao do equipamento de ensaio para a cavitao e poucos dados existem quando se quer conhecer a resistncia dos concretos especiais para uso nas estruturas hidrulicas. EQUIPAMENTO PARA SIMULAO DO EFEITO ABRASIVO DA MISTURA GUA SLIDO Para a determinao do desgaste do concreto foi necessria a construo de um equipamento de ensaio especfico, adaptado de Liu (1981). O aparelho de ensaio simula a ao abrasiva da gua em movimento, contendo objetos slidos em suspenso (silte, areia, pedras e outros slidos).
A metodologia utilizada seguiu o procedimento Furnas 1-07-22 (1994), exceto que neste trabalho, os corpos de prova foram armazenados submersos at o incio dos ensaios. O esquema do equipamento utilizado encontra-se na Figura 1. O motor utilizado tem 1 HP de potncia e velocidade de rotao do motor da p agitadora de 1200rpm. O nmero de esferas e os respectivos dimetros, bem como os procedimentos de moldagem e armazenagem dos corpos de prova esto apresentados no trabalho de Dalfr Filho, Genovez e Paulon (2000). Como primeira fase dos ensaios, foi determinada a melhor relao gua/cimento, comparando os valores obtidos para a resistncia compresso axial simples. Foram ensaiados corpos de prova cilndricos de 150x300 mm, com relao gua/ cimento 0,3 e 0,45. Na segunda fase, definida ento a melhor relao gua/cimento, procedeu-se aos ensaios de abraso.
Figura 1. Desenho esquemtico do banco de ensaio para abraso adaptado de LIU (1981).
O aparelho foi ligado para o funcionamento durante 72 h efetivas. Aps 24 e 48h de ao abrasiva o aparelho desligado, o corpo de prova retirado e pesado na condio de saturado seco. Para cada medio foi determinado o percentual de perda de peso nos diferentes intervalos.
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Desta maneira, uma vez definidas as variveis de ensaios, iniciaram-se os testes para detectar a eroso por cavitao em amostras de concreto, nas condies seguintes: Presso na sada da bomba: 3,50 MPa; Vazo: 6,35x10-4 m3/s; Temperatura ambiente: 22 a 26C; Distncia da amostra ao bocal: 0,05m; Dimetro do bocal: 3,00mm. s (ndice de cavitao): 0,86 Os procedimentos para moldagem e armazenagem dos corpos de prova encontram-se descritos no trabalho de Dalfr Filho (2002).
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RESULTADOS A diferena entre a superfcie que foi erodida e a que sofreu cavitao notria comparando-se as superfcies resultantes do ensaio de cavitao com as de eroso provocada por uma mistura gua-slido. De acordo com Falvey (1990) a eroso devido abraso reconhecida pelo aspecto liso da superfcie, onde se nota a direo do escoamento. Ao contrrio, o dano causado por uma cavidade que colapsa primeiramente devido a uma onda de presso que caminha velocidade do som na gua. Como a velocidade do som de 10 a 40 vezes maior que as velocidades de escoamento que so normalmente associadas com o dano, este aparenta ser causado por uma fonte perpendicular a superfcie. Isso significa que no se pode identificar a direo do escoamento, examinado a rea danificada. Tambm, este efeito causa o impacto na superfcie do dano. A escala do dano na superfcie depende do tamanho das bolhas que se chocam com a superfcie. Em testes de laboratrio como o caso deste trabalho, a estrutura do dano de um granulado fino, pois as bolhas so pequenas (Foto 1). Porm ao longo de um conduto de descarga, a textura de um granulado mais grosseiro, porque as bolhas que implodem so maiores (Foto 2).
Constata-se que a progresso da eroso por cavitao em concretos progride rapidamente aps um perodo de exposio, onde se notar textura rugosa composta por pits. Graham et al (1987) salientam que possveis explanaes so: a) o material imediatamente abaixo da superfcie mais vulnervel ao ataque; b) os impactos da cavitao so mais focados pela geometria dos pits; c) a estrutura do material foi enfraquecida pela repetio do processo (fadiga). Independente das causas, a tendncia da eroso retirar o agregado da pasta. Comparando-se a mesma amostra (Quadro 1) ensaiada nos equipamentos apresentados neste trabalho e com as metodologias propostas, obtiveram-se os resultados apresentados nas Figuras 4 e 5 para o caso da abraso e da cavitao.
Quadro 1: Amostra utilizada nos ensaios de cavitao e abraso.
Amostra 1
0,9 0,8 0,7
Desgaste (%)
Tempo (horas)
Figura 4. Desgaste da amostra 1, submetida ao efeito da abraso, equipamento que simula o efeito abrasivo da mistura gua e slido. Foto 1: Aspecto de uma amostra aps ensaio com o equipamento tipo jato cavitante.
100 90 80
Desgaste (pits/cm2)
70 60 50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60
Figura 5. Desgaste da amostra 1 submetida ao efeito da cavitao, equipamento tipo jato cavitante.
Foto 2: Incio do dano no tnel vertedor da barragem Hoover, Nevada. Fonte - FALVEY (1990).
O desgaste para o caso da abraso, conforme pode ser visto na figura 4, foi caracterizado pela porcentagem de perda de peso com relao ao peso inicial at o tempo de ensaio de 72 horas.
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