Você está na página 1de 32

1

MQUINAS TRMICAS
Aulas 15-16
Compressores Alternativos
Introduo, descrio, tipos, caractersticas.
Termodinmica: diagrama do ciclo, processo de
compresso isentrpico, politrpico, isotrmico,
clculo da potncia, clculo do calor rejeitado no
processo.
Compressor a pisto de um estgio, de vrios
estgios, resfriamento intermedirio.
Eficincia, diferentes definies.
Coeficiente de espao morto, rendimento
volumtrico.
Nesta aula sero discutidos os compressores alternativos, alm da
importncia do tema em si, devido a grande popularidade e mltiplos
usos deste tipo de mquinas, esta aula serve como introduo ao tema
de mquinas alternativas, que continuar depois com motores
alternativos.
Ser dada uma descrio dos mesmos, apresentando esquemas de
compressores de diversas marcas.
Sero discutidos os aspectos termodinmicos, a partir do diagrama do
ciclo, sero discutidos os diferentes tipos de processos de
compresso:isentrpico, politrpico, isotrmico. Ser apresentado
tambm o clculo da potncia e do calor rejeitado no processo, para
compressores de um estgio e de mltiplos estgios. Sero discutidas
as vantagens/desvantagens dos compressores de mltiplos estgios,
com e sem resfriamento intermedirio, assim como a presso tima
inter-estgios.
Diferentes tipos de eficincias sero discutidos: adiabtica, politrpica,
isotrmica e exergtica.
Sero apresentados tambm os conceitos de espao morto e
rendimento volumtrico.
2
Os compressores se dividem em quatro grandes grupos:
- os alternativos ou a pisto, que inclui os de diafragma, so aqueles nos quais o gs
movimentado pelo movimento linear de um pisto num espao confinado, cilndrico ou
no.
- as turbomquinas, so aqueles em que energia cintica conferida ao gs mediante
palhetas rotativas confinadas numa carcaa. A energia cintica transformada depois
em energia de presso. Esta categoria inclui os de fluxo axial, radial e os centrfugos.
- os rotativos, como os de hlice, de lbulos rotativos ou outros tipos, nestes o ar
impelido pela ao de lbulos rotativos ou por outro tipo de impelidor.
- os ejetores. Estes ltimos pertencem a uma outra categoria, so estticos, sem peas
mveis, e funcionam na base da energia de uma corrente de gases a alta velocidade e
alta presso, que suga, numa cmara, uma outra corrente de menor presso e
velocidade. (1)
Os compressores de fluxo axial e radial j foram discutidos numa aula anterior, nesta
aula sero discutidos os alternativos, dos quais existem dois tipos, os a pisto e os de
diafragma.
A figura do slide foi tirada do site da empresa KOBELCO e ilustra a faixa de trabalho dos
diferentes tipos de compressores. Como se observa, os alternativos so adequados para atingir
altas presses, at 100 MPa, embora as vazes sejam mais restritas, at 20.000 Nm3/h.
(1) Classificao obtida em: Build your working knowledge of process compressors, Edward
T. Livingston, Chemical Engineering Progress, February, 1993, p. 27 36.
3
A informao do slide anterior pode ser contrastada com a deste obtida na
publicao (1).
Neste grfico podem ser melhor identificadas as faixas de trabalho dos
diferentes tipos de compressores:
-De diafragma: presses at 300 MPa, vazes at uns 200 Nm3/h.
-De pisto: presses at uns 400 MPa e vazes at 5.000 Nm3/h.
- centrfugos: presses at uns 70 MPa e vazes at uns 350.000 Nm3/h.
-Axiais: presses de at 10 bares e vazes at 1.000.000 Nm3/h
O aspecto mais importante a ser lembrado que os compressores a
pisto so utilizados quando se requer altas presses e que eles
trabalham com vazes menores que os outros tipos. Razes de presso
de 10:1 ou 11:1 podem ser atingidas num nico estgio, desejando
presses maiores, devem ser utilizados vrios estgios de compresso
(compressores ou cilindros/compressores trabalhando em srie).
(1) Build your working knowledge of process compressors, Edward T.
Livingston, Chemical Engineering Progress, February, 1993, p. 27 36.
4
Compressor alternativo a pisto BURTON CORBLIN
virabrequim cruzeta Cilindro + pisto
vlvulas
Neste slide so mostrados os elementos bsicos de um compressor alternativo:
- O virabrequim: que transforma o movimento rotativo de um eixo de um motor
eltrico num movimento linear.
- a cruzeta: que guia o movimento do eixo do pisto.
- O pisto, normalmente com anis de vedao.]
- Um cilindro, onde a compresso acontece.
- Uma ou mais vlvulas de suco e uma ou mais vlvulas de descarga. Estas
vlvulas regulam o fluxo de gs que entra e sai do cilindro.
Observar que o compressor acima provido de uma cmara horizontal. Na
realidade so duas cmaras horizontais, uma para cada lado, com um nico
virabrequim. No slide seguinte pode-se apreciar um com cmaras verticais.
Alm disso, apresenta tambm duas cmaras pelas quais passa o eixo dos pisto.
Este um tipo especial de compressor, estas cmaras, presssurizadas, servem
para evitar a fuga de gases ambientalmente perigosos.
Os compressores podem funcionar com e sem um fluido lubrificante. No slide
prximo veremos um que utiliza fluido lubrificante.
5
Compressor Alternativo a Pisto - MYCOM
1 - Resfriamento do Cabeote,
por gua ou lquidos refrigerantes
2 - Molas de Segurana, para prevenir
danos na cmara de descarga
3 - Mecanismo da Placa de Vlvulas:
com tampa ranhurada, e tenso
controlada da mola de levantamento e
amortecimento.
4 - Pistes e Camisas de Cilindros,
removveis.
Os anis de compresso e leo
asseguram o selo entre o pisto e a
parede do cilindro, permitindo lubrificao
5 - Filtro de leo
6 - Resfriamento de leo por gua
ou refrigerante (lquido expandido)
7 - Carter
8 - Virabrequim
9 - Mecanismos de Controle de
Capacidade: controlado hidraulicamente
por intermdio de vlvula manual ou
automaticamente por vlvula solenide.
10 - Gaxetas
O desenho apresentado acima foi tirado do site da MYCOM, utilizados nos
produtos da MAYEKAWA DO BRASIL, REFRIGERAO LTDA.
Trata-se de um compressor tipicamente utilizado em refrigerao.
No desenho podem visualizar-se as diferentes peas que constituem um
compressor alternativo. Neste caso trata-se de um compressor de dois cilindros
(4), que resfriado no cabeote, mediante uma camisa, por gua ou lquidos
refrigerantes. Outra forma de resfriamento pode ser atravs de aletas, com
aletas externas na tampa e nos lados, que permitem o resfriamento por
conveco natural.
Se ver depois, ao discutir os aspectos termodinmicos do funcionamento de
compressores, porqu a refrigerao importante.
Os pistes esto ligados ao virabrequim (8), atravs de uma haste.
O carter (7) o invlucro, fechado, que contm todas as partes mveis, na sua
parte inferior armazena o leo lubrificante. O sistema de lubrificao inclui uma
bomba, um filtro de leo, e um sistema de resfriamento do leo.
Estes compressores podem ser utilizados para amnia ou para refrigerantes
fluorocarbonados, segundo informa o fabricante.
Como nos motores de carro, o fluido lubrificante banha o pisto, e pode ser
arrastado pelo gs que est sendo pressurizado. Em alguns casos isto pode ser
tolerado, em outros no. Os compressores que trabalham a seco so
normalmente 30 % mais caros que os lubrificados. Os que trabalham a seco
so mais difceis de construir.
6
Compressores Alternativos a Pisto MYCOM
Detalhe das vlvulas e o pisto
1 - mola helicoidal do cabeote
2-porca do assento da vlvula de descarga n2
3-porca do assento da vlvula de descarga n1
4 - caixilho da vlvula de descarga
5 - parafuso do assento da vlvula de
descarga
6 - mola da vlvula de descarga
7 - disco da vlvula de descarga
8 - guia do caixilho
9 - assento da vlvula de descarga
10 - placa da vlvula de suco
11 - mola da vlvula de suco
12 - disco da vlvula de suco
13 - anel do pisto
14 - camisa do cilindro
15 - pisto
16 - biela
17 - pino do pisto
18 - mola do pino de levantamento
19 - pino do levantamento
20 - anel do came
21 - anel trava para camisa do cilindro
Um outro aspecto importante o das vlvulas de suco e descarga,
estas podem ser de diferentes tipos: de palhetas, de canal, de disco ou
unidireccionais, so automticas, com a abertura e o fechamento
provocados pelas diferenas de presso entre as faces de suco e
descarga.
O detalhamento da construo das molas de segurana e da placa de
vlvulas do compressor MYCON mostrado no slide.
Assim como os pistes dos motores de carro, estes tm camisas
removveis e anis de compresso, que asseguram o selo entre o pisto
e a parede do cilindro. Este selo importante para evitar o arraste de
leo de lubrificao pelo ar ou gs que est sendo comprimido.
7
Compressor de diafragma
diafragma
leo
Este compressor alternativo e trabalha na base da mudana de posio de um
diafragma metlico.
A rea em amarelo corresponde a um espao ocupado por um fludo que atua
como fluido de trabalho (normalmente, um leo). Este fluido comprimido pelo
pisto, e por sua vez, comprime o diafragma, provocando seu deslocamento.
O compressor de diafragma particularmente til para trabalhar com gases
perigosos ou corrosivos, devido sua estanqueidade, o gs comprimido
completamente isolado, no h chance dele se misturar a lubrificantes.
Existem compressores hbridos, com seus primeiros estgios a pisto e o ltimo
de diafragma.
8
HP: 2-15 10-60 CFM 120-175 PSI RPM 810-1215
Compressores a pisto, Schulz
Neste slide e os que seguem so apresentadas figuras de diferentes
tipos de compressores/fabricantes.
Para conseguir uma compresso mais alta se combinam vrios cilindros
em srie, ou estgios de compresso. Estes cilindros podem ser
dispostos em diferentes formas, como se observa no desenho.
Os compressores Schultz possuem de um a trs cilindros, dispostos em
V, so de um nico estgio ou dois estgios e o resfriamento feito
atravs de aletas, por conveco natural.
Os compressores de dois estgios so denominados assim porque o ar
entra no primeiro cilindro e passa depois para um segundo cilindro. O
compressor pode possuir um resfriador intermedirio do ar, este
resfriado quando sai do primeiro cilindro, antes de entrar no segundo.
Mais adiante sero discutidas as caractersticas termodinmicas deste
tipo de processo.
Esta marca de compressores utiliza vlvulas de suco/descarga de tipo
de palhetas.
Como se observa no slide, as caractersticas dos compressores variam
de um modelo a outro, a potncia consumida varia de 2 a 15 HP, a
vazo de ar v de 10 a 60 ps cbicos por minuto, a presso pode ser
de 120 a 175 libras fora por polegada quadrada e a rotao varia de
810 a 1215 revolues por minuto.
9
Compressores a pisto, SCHULZ
Um estgio
3 HP
15 CFM
120 PSI (max)
1215 RPM
Dois estgios
15 HP
60 CFM
175 PSI (max)
1065 RPM
Dados mais detalhados de dois tipos de compressores SCHULZ.
1 HP = 745,7 W
CFM = cubic feet per minute = ps cbicos por minuto = 4,7195 * 10-4
m3/s
PSI = Pound per square inch = libra por polegada quadrada = 6894,76
Pa
RPM = revolues por minuto
10
Four stage, 6000 psi, air-cooled
dimensions 30" wide x 28" deep x
38" high
Control Systemcomplete
On/Off Switch; magnetic starter
motor overload protection;
auto start and stop pressure
switch;
high air temperature shutdown.
Hour Meter
gauge panel with a gauge for each
stage
Emergency Stop PalmButton
Muffler/Reservoir for
Auto Condensate Drain System
Low oil level switch
Cartridge Change Indicator (CCI)
Control System
Moisture Monitor (ppm/dewpoint)
Compressor/Purifier
Cadet CPM
No slide mostrado um compressor da marca CADET.
Podemos observar aqui algumas outras caractersticas. Este
compressor de quatro estgios, produz ar a uma presso de 6000
libras por polegada quadrada, e resfriado a ar. Possui alguns
dispositivos de controle: de sobrecarga do motor, de temperatura do ar,
de presso, de nvel de leo.
A presso de cada estgio medida e possui um sistema de drenagem
da gua condensada, devido umidade do ar na entrada, com um
monitor de umidade, de ponto de orvalho.
11
Compressores CORKEN
vertical
horizontal
Os compressores Corken trabalham com todo tipo de gases: gs natural, ar,
amnia, argnio, diversos hidrocarbonetos, bixido e monxido de carbono, etc.
Modelos especiais, do tipo vertical, trabalham sem lubrificao a leo, para
evitar a contaminao do gs com leo lubrificante.
Os de tipo vertical trabalham na faixa de 6,8 a 102 m3/hora. Modelos especiais
atingem 171 m3/hora, estes utilizam leo lubrificante.
Os verticais podem ser de um ou dois estgios. O de um estgio trabalha com
uma razo de compresso de 5:1, o de dois estgios utilizado para mais alta
compresso, at 9:1. O de dois estgios oferecido tambm com resfriamento
a gua no cilindro e no cabeote deste.
O compressor horizontal pode ser de 1 a 4 estgios, com razo de compresso
de 5:1 e 9:1, dependendo do modelo, pode chegar a prover uma presso de
114,8 bar e prover uma vazo de at 380 m3/hora. fabricado comdiferentes
tamanhos de cilindros, de 2 pol. a 8 pol. , em arranjos de diferentes
combinaes. Possui uma bomba de leo lubrificante e um filtro de leo.
oferecido tambm com cilindros resfriados a gua. O espao morto na parte
superior do cilindro pode ser variado com o compressor em funcionamento, de
modo a ajustar a razo de presso do mesmo em operao. Para maior
flexibilidade de operao, permite reconfigurar os estgios de compresso, e
inclusive, mediante uma vlvula de fechamento, os cilindros podem passar a
operar como de simples efeito.
12
Ciclo termodinmico
1
2
3
4
Vmax
Vmin
p
V
suco
descarga
c
o
m
p
r
e
s
s

o
e
x
p
a
n
s

o
No desenho esto indicados os quatro processos que constituem o ciclo
termodinmico no compressor.
O ponto 3 corresponde ao momento em que o pisto se encontra no
ponto morto superior. O volume mnimo, que corresponde a esta posio
se denomina volume morto. Neste momento comea o movimento do
pisto para baixo, a expanso do prprio ar ou gs contido no volume
morto, com a conseqente queda de presso. No ponto 4 se abre a
vlvula de admisso do ar ou gs, entrando uma nova carga de ar/gs,
ao mesmo tempo que entra a nova carga o pisto se desloca at o
volume mximo, no ponto 1. Neste momento se fecha a vlvula de
admisso e comea a compresso da carga, processo que vai at o
ponto 2. No ponto 2 abre-se a vlvula de descarga, o pisto se desloca
de 2 a 3, expulsando a carga do cilindro, da qual fica apenas uma
pequena massa no volume morto do cilindro.
Os processos de expanso e compresso so idealmente isentrpicos,
se no houver gerao de irreversibilidade nem perda de calor. Na
prtica isto no acontece, sendo ambos politrpicos.
13
3
1
2
4
COMPRESSOR
Diagrama
presso - volume
P
V
O diagrama apresentado no slide corresponde a um processo real, foi
tirado no compressor do Laboratrio de Ensino do Departamento de
Energia (FEM/UNICAMP).
Como pode observar-se o diagrama real bastante prximo do ideal,
notadamente se afasta no ponto 4, onde a presso dentro do cilindro cai
um pouco abaixo da atmosfrica (externa) no momento da suco de
nova carga, subindo logo depois um pouco acima. Na descarga, de 2
para 3 se observa uma leve queda na presso. O mximo valor da
presso obtido no ponto 2.
O processo de compresso politrpico. O coeficiente politrpico pode
ser obtido a partir da curva 1-2.
14

+ + +
1
4
4
3
3
2
2
1
pdV pdV pdV pdV W
total
Clculo do trabalho:
anlise de sistema fechado
1
2
3
4
Vmax
Vmin
p
V
suco
descarga
c
o
m
p
r
e
s
s

o
e
x
p
a
n
s

o
n n n
v p v p v p
2 2 1 1 n<k, politrpico
[ ] [ ]
1 1 2 2
2
1
1 1 1
2
1
2
1
1 1
1 1
2
1
2 1
1
1
1
V p V p
n
V
n
V p
V
dV
V p dV
V
V p
pdV W
n
n
n
n
n

,
_

+

+


Da mesma forma:
[ ]
3 3 4 4
4
3
4 3
1
1
V p V p
n
pdV W

,
_

[ ]
2 3 2
3
2
3 2
V V p pdV W

[ ]
4 1 1
1
4
1 4
V V p pdV W

p2=p3,
p1=p4
O trabalho correspondente a um ciclo completo pode ser calculado
somando o correspondente a cada processo.
Assim temos que o trabalho 1 2, correspondente uma compresso
menor que zero, devido a que ele fornecido ao sistema.
O mesmo acontece no perodo de descarga, de 2 para 3.
Na expanso, de 3 para 4, que corresponde ao retrocesso do pisto, o
sistema fornece trabalho (h uma expanso).
O mesmo acontece na suco, do ponto 4 ao 1.
De 1 a 2 temos um processo politrpico, substitumos a presso na
integral pela sua expresso segundo a equao de processos
politrpicos, e depois integramos.
De 2 para 3 temos um processo a presso constante.
De 3 para 4 o processo tambm politrpico.
De 4 para 1 a presso constante.
15
[ ] [ ] [ ] [ ]
4 4 1 1 3 3 4 4 2 2 3 3 1 1 2 2
1
1
1
1
V p V p V p V p
n
V p V p V p V p
n
pdV W
total
+
,
_

+ +
,
_

De onde, lembrando que p1=p2 e p3=p4:


[ ] [ ] { }
1 4 1 3 2 2
1
V V p V V p
n
n
pdV W
total
+

,
_

Reunindo os resultados dos quatro processos:


1
2
3
4
Vmax
Vmin
p
V
suco
descarga
c
o
m
p
r
e
s
s

o
e
x
p
a
n
s

o
O trabalho lquido, calculado nas ltimas equaes representado pela
rea dentro da curva, ele negativo, o sistema absorve trabalho.
Se fizermos o clculo com o volume total em cada ponto, o trabalho ser
aquele fornecido carga de ar/gs que entra e sai do cilindro no
processo, ou seja massa de ar/gs succionada pelo pisto no seu
movimento de retrocesso.
No slide seguinte veremos como calcular a massa succionada.
16
Clculo da massa de ar / gs
succionada pelo pisto
Massa succionada pelo pisto = m1- m4
1
2
3
4
Vmax
Vmin
p
V
suco
descarga
c
o
m
p
r
e
s
s

o
e
x
p
a
n
s

o
1 1
1
1 1
1
V
RT
V p
m
4 4
4
4 4
4
V
RT
V p
m
[ ] [ ]
1 4 1
1
4 1
4 1
1
1

V V
V V
V V
RT
p
m
suc


Mas T1=T4 e p1=p4:
Da mesma forma:
[ ] [ ]
2 3 2
2
3 2
3 2
2
2
3 2

V V
V V
V V
RT
p
m m m
des


E que: massa descarga = massa suco
{ }
1 1 2 2
1
p p m
n
n
pdV W
suc total

,
_

[ ] [ ] { }
1 4 1 3 2 2
1
V V p V V p
n
n
pdV W
total
+

,
_

Lembrando que:
Obtm-se:
A massa succionada pelo pisto em cada revoluo do virabrequim pode
ser calculada, levando em conta que ela ser igual diferena das
massas que estejam no cilindro nos pontos 1(final da expanso) e
4(incio da expanso), utilizando a equao dos gases ideais obtem-se a
equao acima. A diferena (V1-V4) nos d o volume de ar succionado,
a diferena (V1-V3) nos d o volume total de ar/gs contido no cilindro,
esta diferena denominada cilindrada.
Para manter um funcionamento em regime permanente necessrio
que a massa de ar/gs succionada seja igual de descarga. Isto foi
utilizado para obter a ltima expresso do trabalho, que seria
correspondente ao trabalho consumido a cada ida e volta do pisto.
17
Anlise em regime permanente (sistema aberto)
[ ]
e
p
pi
n
n
i i
e
i
e
i
n
n
i i e eixoi
p
n
p
m
p
dp
p m dp m w
/ 1 1
/ 1
/ 1
/ 1
/ 1 1





& & &
[ ] [ ]
i e i i e e e eixoi
T T R
n
n
m p p
n
n
m w

,
_

,
_

1 1
& &

Considerando que o ar/gs entra na condio i e sai do
compressor na condio o, temos:
Processo isotrmico: n=1

,
_

,
_

i
e
i
e
i i
e
i
i i e eixoi
p
p
RT m
p
p
p m
p
dp
p m dp m w ln ln
2
1
& & & &
As equaes acima demonstram que se feita uma anlise de tipo
sistema aberto, ou seja, considerando o compressor como um volume
de controle, obtemos o mesmo resultado que antes (anlise de sistema
fechado), por kilograma de ar/gas que passa pelo sistema.
Observar que a expresso para o clculo do trabalho de eixo diferente
expresso do clculo do trabalho num sistema fechado, porque?
Tambm so utilizadas as equaes para processos politrpicos e a
equao de estado para os gases ideais.
Lembrar que nos casos em que usada a equao dos gases ideais
deve ser testado se ela vlida dentro das condies do processo.
Embaixo foi obtida a expresso para o clculo do trabalho num processo
de compresso isotrmico.
No slide seguinte faremos uma comparao entre os diferentes tipos de
processos para concluir qual deles mais conveniente e deve ser
procurado num compressor.
18
p
v
n=1
n n=k
T
S
p1
p2
Tipos de processos na compresso
No slide esto representados os processos bsicos possveis numa
compresso:
n=1 , isotrmico
n , politrpico em geral
n=k, isentrpico
n> k, adiabtico, porm com gerao interna de entropia.
Da inspeo do diagrama p-v evidente que o processo que requer
menos potncia o isotrmico, da que os compressores so
refrigerados de alguma forma, mediante aletas ou com uma camisa
onde circula um fludo refrigerante, que pode ser gua ou um outro fludo
trmico.
No processo politrpico, quanto menor seja o valor de n, menor ser a
potncia requerida. O valor de ndepende do resfriamento e das
caractersticas do processo.
O coeficiente k depende do tipo de gs e da sua temperatura , para o
ar tm um valor de 1,4 a temperatura ambiente, para o argnio de
1,667 (alto) o do metano mais baixo, 1,299, o do octano ainda
menor: 1,044. Todos os valores de k reportados so temperatura
ambiente.
19
Clculo do calor rejeitado: processos politrpicos
h w q
( ) ( )
1 2 1 2
1
T T
n
nR
T T c w h q
p rev rev

+
v p
c c R
v
p
c
c
k
( )
( )
1 2
1
T T
k n
k n
c q
p rev

Num processo isotrmico:

,
_


1
2
1
p
p
ln RT w q
rev rev
n n
v p v p
2 2 1 1

A primeira equao no slide no outra coisa que a primeira lei da
termodinmica, para uma kilograma de ar/gs que passe pelo
compressor.
Na segunda equao utilizou-se o subndice rev para indicar que
podemos calcular o calor e o trabalho com as expresses com que os
substitumos no caso em que os processos sejam reversveis.
Na expresso do calor rejeitado para um processo politrpico se observa
que para n=k, teremos um processo adiabtico reversvel, isentrpico
por tanto, caso no qual o calor rejeitado nulo.
A ltima equao corresponde a um processo isotrmico, caso no qual
no h variao de entalpia no ar/gs, motivo pelo qual o calor rejeitado
ser igual ao trabalho entregue ao ar/gs.
20
c
s
sc
w
w

Eficincia
Isentrpica
Isotrmica
c
T
sc
w
w

politrpica
c
p
pc
w
w

sc pc Tc
< <
Para um mesmo processo:
( ) ( )
c c
ex
w
s s T h h
w
Ex Ex
1 2 0 1 2 1 2


Como se observa acima, possvel arbitrar diferentes definies de eficincia
para um compressor.
Nas definies propostas, no denominador sempre aparece o trabalho de eixo
real fornecido ao compressor, que pode ser determinado por exemplo medindo a
potncia eltrica consumida, ou se for possvel, a potncia mecnica consumida.
(A potncia eltrica ser um pouco maior que a mecnica, j que temos perdas
na transmisso).
No numerador da eficincia isentrpica calculado o trabalho que seria entregue
a uma processo que se inicie nas mesmas condies do estudado e que seja
isentrpico, com a mesma presso na sada que o processo real (a temperatura
ser diferente).
No processo isotrmico e comparado o trabalho real com o trabalho requerido por
um processo isotrmico com as mesmas condies iniciais que o estudado e a
mesma presso final (a temperatura final deste processo ideal ser igual inicial).
No processo politrpico o clculo feito a partir da determinao de npara o
processo real, porm, outras perdas possveis no so consideradas, da a
eficincia sempre menor que 1.
A eficincia exergtica compara a variao de exergia no processo real com o
trabalho fornecido ao mesmo.
21
Determinao do coeficiente politrpico
Variveis medidas : T1, p1, T2, p2
n n
p p
2 2 1 1

p
RT

n n
T
T
p
p

,
_

,
_


1
2
1
1
2
Tomando logaritmos nos dois lados da ltima expresso:

,
_

,
_

,
_

,
_

,
_

2 1
1 2
1
2
1
2
1
2
1
2
ln
ln
ln ln
ln
T p
T p
p
p
T
T
p
p
p
p
n
O coeficiente politrpico uma caracterstica importante do processo.
Como vimos antes, alm de depender do tipo de gs que est sendo
comprimido, tambm depende das condies do prprio processo,
particularmente da perda de calor que esteja acontecendo, ou seja, da
forma de resfriamento, at da forma do cilindro e das prprias
temperaturas e presses envolvidas.
Experimentalmente possvel determina-lo medindo as presses e
temperaturas na entrada e sada do fludo que est sendo comprimido.
Porm, esta determinao aproximada, a melhor forma de fazer isto
trabalhando com o diagrama termodinmico experimental, determinando
o trabalho entregue ao fludo em cada movimento do pisto. Integrando
com valores experimentais de presso ponto a -ponto, no diagrama
real.
22
Coeficiente de espao morto
n
mxima
V
V
p
p

,
_

3
1
1
( )
3 1
3
V V
V

+
+ +

1
1
1
1
3
3 1
3
3 3 1
3
1
V
V V
V
V V V
V
V
n
mxima
p p

,
_

1
1
1 3
V V V
cc

L
D
V
cc
4
2

3
1
2
4
COMPRESSOR
Diagrama
presso - volume
P
V
O coeficiente de espao morto uma caracterstica importante de um
compressor.
Pelas equaes colocadas acima se observa que a presso mxima
terica depende do coeficiente de espao morto Da anlise da equao
obtida surge a reflexo que quanto maior seja o coeficiente de espao
morto, menor ser a presso mxima terica, por tanto, menor ser a
presso mxima atingvel pelo compressor.
Um outro parmetro caracterstico a cilindrada, que corresponde ao
volume varrido pelo pisto no seu percurso.
O coeficiente de espao morto est ligado ao rendimento volumtrico
aparente, como se ver no slide seguinte.
23
Rendimento volumtrico
1

/ V
m
m
m
cc
suc
max
suc
vol

Real:
Aparente:
3 1
4 1
V V
V V
volap


1
2
3
4
Vmax
Vmin
p
V
suco
descarga
c
o
m
p
r
e
s
s

o
e
x
p
a
n
s

o
n /
p
p
V
V
V
V V
1
1
2
3
3
4
3 4

,
_

,
_

3 1
1
1
2
3 3 3 1
V V
p
p
V V V V
n /
volap

,
_

+

n /
volap
p
p
1
1
2
1

,
_

+
( )
3 1
3
V V
V


Efeito do fator de compressibilidade sobre o rendimento volumtrico

,
_

1
]
1

,
_

+
2
1
/ 1
1
2
1
z
z
p
p
n
volap

O rendimento volumtrico real obtido a partir da determinao de : (i)
vazo de fludo que entra (ou sai) no (do) compressor, (ii) nmero de
batidas do pisto por minuto (considerando o nmero de revolues do
motor e possveis redues), (iii) cilindrada total (considerando o nmero
de cilindros funcionando em paralelo).
O rendimento volumtrico aparente obtido a partir da informao do
coeficiente de espao morto (informao do fabricante ou medio in
loco) e das presses de entrada e sada no compressor, medidas
experimentalmente.
O rendimento volumtrico depende do coeficiente de espao morto e da
razo de compresso, entre outros fatores.
A eficincia volumtrica importante, porque est relacionada em forma
direta a o menor ou maior consumo de potncia do compressor.
A eficincia volumtrica influenciada por diversos fatores: razo de
compresso, fatores de compressibilidade dos gases na entrada e na sada
(coeficiente z da equao dos gases reais), espao morto no cilindro, perdas nas
vlvulas, fugas nos anis do pisto, expoente politrpico ou adiabtico na
equao de compresso, vapor de gua presente nos gases.
Na ltima equao se mostra a equao da eficincia volumtrica corrigida com
o fator de compressibilidade. Lembrar que este fator leva em conta o
afastamento dos gases do comportamento ideal, que deve ser considerado a altas
presses.
24
G
A eficincia volumtrica influenciada por diversos fatores: razo de compresso, fatores de
compressibilidade dos gases na entrada e na sada (coeficiente z da equao dos gases reais),
espao morto no cilindro, perdas nas vlvulas, fugas nos anis do pisto, expoente politrpico ou
adiabtico na equao de compresso, vapor de gua presente nos gases.
O grfico acima tenta mostrar o efeito da variao do espao morto no processo de compresso.
Os valores de 5, 10 e 15 % correspondem a valores do espao morto (coeficiente epsilon do
slide anterior, em %). A linha cheia ABC corresponde a um espao morto de 5 %, se o espao
for maior, a compresso acontecer segundo as linhas pontilhadas. Se observa que a linha cheia
ABC mais ngreme que as pontilhadas, o mximo valor de presso(ponto C) atingido antes
quando o espao morto menor. Ao mesmo tempo, a linha cheia DEFA, que corresponde
admisso, tambm mais ngreme para o processo com menor espao morto. Isto significa que
o gs entra e sai do cilindro mais rpidamente quando o volume morto menor.
No diagrama tambm apresentado o efeito das vlvulas, quando a presso incrementa ao longo
da AB, e o valor desejado obtido, a vlvula de exausto aberta, a presso chega ao seu
mximo valor em C, e o gs enviado ao tubo de descarga. O processo de descarga consiste
numa srie de ondas de presso que degeneram at que o pisto atinge o ponto D. Os gases que
no foram expelidos se expandem, e o pisto retrocede, de D at E e F. A vlvula de admisso
aberta, novo gs admitido, at o pisto atingir a posio A.
Observar que devido forma que funciona o processo, a eficincia volumtrica depende das
razes de volume: (AG AE)/AG.
Desenho e informaes tirados dos textos:
Build your working knowledge of process compressors, Edward T. Livingston, Chemical
Engineering Progress, February, 1993, p. 27 36.
Burton Corblin Technical Bulletin. Bulletin BCTB -101: Basics of gas compression. (Burton
Corblin, Langhorne, PA, USA)
25
Quantidade de vapor presente numa massa de ar
Umidade relativa:
100
) (
%
T P
P
UR
satv
pv

Razo de umidade ou umidade absoluta:


v p total
v p
v
ar
ar p
v p
ar
vapor
P P
P
R
R
P
P
m
m




seco
622 , 0


Lei de Dalton:
T R m V P
T R m V P
ar ar p
v v p

ar
v
kg/kmol 97 , 28
/ 02 , 18

ar
v
R
kmol kg R
Se se conhece a umidade relativa do ar que est entrando num compressor
possvel calcular a presso parcial do vapor na mistura.
Com o dado da presso parcial do vapor e conhecendo o valor da presso
atmosfrica total, pode ser calculada a razo de umidade, como indicado acima,
que nos informa a quantidade de kg de vapor que se tem por cada kg de ar que
entra.
A umidade absoluta permanecer a mesma ao longo do processo, mas as
presses mudam no compressor, a presso total fica maior e a presso parcial do
vapor muda devido mudana de temperatura. A mxima presso parcial que o
vapor de gua pode ter na mistura a de saturao correspondente temperatura
(este valor obtido das tabelas de vapor saturado).
Se houver inte-rresfriamento nos estgios do compressor, haver condensao
do vapor de gua.
26
Exemplo
Ar inicialmente a 1 bar , 25 C e com 60 % de umidade relativa
comprimido at 6 bares, sendo depois resfriado, atingindo uma
temperatura final de 40 C, o que acontecer com a gua
contida inicialmente na mistura?
Rar = MolarMass( 'Air')
Rv = MolarMass ('Steam')
mar = 1
UR1 = 60
Ptotal1 = 1
T0 = 25
Psat1 = P( 'Steam', T=T0, x=1)
Pv1 =
UR1
100
Psat1
=
Rar
Rv

Pv1
Ptotal1 Pv1
=
mv
mar
Ptotal2 = 6
T2 = 40
=
Rar
Rv

Pv2
Ptotal2 Pv2
Psat2 = P( 'Steam', T=T2, x=1)
Pv2
Psat2
100 = UR2
Este exemplo pretende mostrar como pode ser calculada a gua lquida que com
certeza se formar numa corrente de ar mido inicialmente pressurizada e
depois resfriada.
As equaes implementam os clculos mostrados no slide anterior, foi obtida a
presso parcial do vapor na mistura e a umidade absoluta, a partir das condies
iniciais.
Depois, baseando-se no princpio que a umidade absoluta permanece constante,
e com o dado da nova presso total e tambm nova temperatura da mistura, foi
calculada a nova presso de saturao do vapor, assim como o novo valor da
umidade relativa.
27
mv=0.03117 [kg/s]
phi=0.03117 [kg vapor/kg ar]
UR2=154.6 % valor impossvel,
parte da gua condensar
Psat1=0.03169 [bar]
Psat2=0.07381 [bar]
Pv1=0.01901 [bar]
Pv2=0.1141 [bar]
T0=25 [C]
T2=40 [C]
UR1=60 %
Ptotal1=1 [bar]
Ptotal2=6 [bar]
mar=1 [kg/s]
Dados iniciais
Rar=28.97 [kg/kmol]
Rv=18.02 [kg/kmol]
Pesos moleculares
Presses de vapor:
Resultados:
Como pode observar-se, a quantidade inicial de massa de vapor no era grande,
apenas 0,03117, por cada kg de ar seco entrando, mas mesmo assim,
aproximadamente 1/3 dela ser condensada.
Devido a este efeito que os condensadores devem ser sempre provistos de um
dreno.
28
Exemplo: dois compressores em srie, sem resfriamento,
efeito do coeficiente politrpico
Trabalho total [kJ/kg]
Trabalho compressor 2
Trabalho compressor 1
n1=n2
T1=300K
P1=100 kPa
Pi=200 kPa
P2=1000 kPa
1,00 1,05 1,10 1,15 1,20 1,25 1,30 1,35 1,40 1,40
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
n1
wtotal

O exemplo numrico apresentado no slide pretende mostrar o efeito do
coeficiente politrpico no consumo de energia num compressor.
Foram considerados dois cilindros (ou compressores) trabalhando em
srie, porm, sem resfriamento intermedirio.
Como se observa, a medida que o coeficiente politrpico aumenta,
aumenta o consumo de energia, o efeito mais marcante no segundo
compressor devido a que foi considerada uma relao de presses mais
alta (5:1) para ele, para o primeiro compressor foi considerado (2:1).
29
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
0,0000
50,0000
100,0000
150,0000
200,0000
250,0000
pin
wtotal

Trabalho total [kJ/kg]
Trabalho compressor 2
Trabalho compressor 1
n1=n2=1,2
T1=300K
P1=100 kPa
P2=1000 kPa
Exemplo: dois compressores em srie, sem resfriamento,
efeito da presso intermediria
Neste exemplo foram considerados tambm dois compressores em
srie, tentando mostrar o efeito da presso intermediria entre eles.
Como se observa, a medida que o trabalho do compressor 2 decresce, o
do 1 aumenta, porm, no de forma linear. Como no foi considerado
resfriamento intermedirio, no se observa vantagem no fato do
processo acontecer em dois estgios no lugar de um s, o trabalho total
resulta constante para todos os casos considerados.
No caso em que houvesse resfriamento intermedirio, a melhor
situao, com mnimo consumo de potncia corresponderia ao valor
timo da presso intermediria, igual raz quadrada do produto das
presses inicial e final, 316,23 kPa no caso.
30
Exerccio 1
Considere dois compressores trabalhando em srie, com resfriamento
intermedirio entre os dois. O resfriamento atua de tal forma que esfria o
gs que sai do primeiro compressor at este retornar temperatura de
entrada no primeiro, antes deste ingressar no segundo compressor.
Assuma que os processos de compresso so isentrpicos.
Sejam: P1 e T1 a presso e temperatura de entrada no primeiro
compressor, P2 e T2 a presso e temperatura de sada do segundo
compressor, Px e Tx a presso e temperatura intermedirias, na sada do
primeiro compressor.
Determine o valor timo de Px em funo das outras variveis para obter
um consumo mnimo de potncia no compressor.
Lembre que o mnimo de uma funo corresponde ao valor nulo da
derivada no ponto, e a um valor negativo para a segunda derivada no
mesmo ponto.
31
EXERCCIO 2
Ar entra num compressor a 95 kPa e 27C, e sai a 600 kPa e 277C. A
vazo de ar de 1,4 m
3
/s. Desprezando mudanas de energia
cintica e potencial no gs, calcule:
a) A temperatura a que o ar teria que sair se o processo fosse
adiabtico reversvel (isoentrpico).
b) A potncia terica necessria se o processo fosse isentrpico.
c) O coeficiente politrpico do processo.
d) A perda de calor que aconteceu no compressor.
e) A potncia terica utilizada no compressor.
f) A potncia terica utilizada se o processo no compressor fosse
isotrmico.
Compare as respostas b), e) e f), tire concluses.
32
EXERCCIO 3
Ar entra num compressor de dois estgios, a 100 kPa e 27C., e
comprimido a 900 kPa.
A razo de compresso atravs de cada estgio a mesma, e o ar
resfriado at sua temperatura inicial entre os dois estgios.
a) Supondo que o processo de compresso seja isentrpico,
determine a potncia necessria no compressor para um fluxo
mssico de 0,02 kg/s.
Qual seria a resposta para um compressor de um nico estgio?
Compare as duas respostas.
b) Supondo que o ar entra a 60 % de umidade, calcule a gua que
ser necessrio drenar no trocador de calor intermedirio.