Tratamento Da Água Monitoramento Das Características

SOLANGE REGINA DOS SANTOS
TRATAMENTO DA GUA: MONITORAMENTO DAS CARACTERSTICAS

DE QUALIDADE DA GUA POTVEL

CURITIBA
2007


TRATAMENTO DA GUA: MONITORAMENTO DAS CARACTERSTICAS
DE QUALIDADE DA GUA POTVEL

Dissertao apresentada como requisito
parcial para a obteno do grau de Mestre
em Cincias do Curso de Ps-Graduao
em Mtodos Numricos em Engenharia na
rea de concentrao em Programao
Matemtica do Setor de Tecnologia,
Departamento de Construo Civil e Setor
de Cincias Exatas, Departamento de
Matemtica da Universidade Federal do
Paran.

Orientador: Prof. Dr. Anselmo Chaves
Neto

CURITIBA
2007

ii

Tratamento da gua: Monitoramento das Caractersticas de Qualidade da
gua Potvel

Dissertao aprovada como requisito parcial para obteno do grau de Mestre no
Curso de Ps-Graduao em Mtodos Numricos em Engenharia rea de Concentrao em
Programao Matemtica, Setores de Tecnologia e de Cincias Exatas da Universidade
Federal do Paran, pela seguinte banca examinadora:

___________________________________
Orientador: Prof. Anselmo Chaves Neto, D.Sc.
Departamento de Estatstica da UFPR

___________________________________
Prof. Cleverson V. Andreoli, Dr.
SANEPAR

___________________________________
Prof. Reinaldo Castro Souza, Ph.D.
PUC/ Rio de Janeiro

____________________________________
Prof. Ney Augusto Nascimento, Ph.D.
Departamento de Construo Civil da UFPR

Curitiba, 23 de maro de 2007.

iii

Dedico este trabalho a minha famlia, em
especial a minha me Aurora, por ter
possibilitado a realizao deste sonho e por
ter ajudado a me tornar a pessoa que sou.

iv
AGRADECIMENTOS

A Deus pela vida.
A minha me Aurora, irms Sandra e Suellen, pela pacincia, apoio, amor,
confiana e incentivo.
Ao meu namorado Marcio, pela compreenso e ajuda prestada durante a
realizao do Mestrado.
Ao Professor Dr. Anselmo Chaves Neto, pela orientao, pela pacincia nos
momentos de dificuldades.
A todos os professores do curso de Mtodos Numricos e Engenharia, pelos
ensinamentos ministrados e pela agradvel convivncia.
Aos colegas do curso, principalmente o grupo de Campo Mouro, pelos
ensinamentos e pela amizade.
Aos Senhores Pedro Francisco Giuliane, Coordenador da Indstria e Cristvo
Macena, Tcnico de Saneamento da Companhia Paranaense de Saneamento Unidade
de Produo de Campo Mouro, pela cordial acolhida, pacincia e por colaborar para a
realizao deste trabalho.
E ao amigo Itamar Evaristo de Souza, por sua generosidade e ajuda.

v
SUMRIO

LISTA DE FIGURAS............................................................................................... x
LISTA DE GRFICOS ........................................................................................... xii
LISTA DE QUADROS............................................................................................. xiii
LISTA DE TABELAS.............................................................................................. xiv
RESUMO................................................................................................................... xvi
ABSTRACT .............................................................................................................. xvii

1 INTRODUO..................................................................................................... 01
1.1 PROBLEMA ........................................................................................................ 01
1.2 OBJETIVOS......................................................................................................... 03
1.2.1 Objetivo Geral ................................................................................................. 03
1.2.2 Objetivos Especficos....................................................................................... 03
1.3 JUSTIFICATIVA................................................................................................. 04
1.4 ESTRUTURA....................................................................................................... 05
1.5 CARACTERIZAO DA INSTITUIO SANEPAR..................................... 06

2 REVISO DE LITERATURA............................................................................. 08
2.1 CONCEITOS DE QUALIDADE......................................................................... 09
2.1.1 Dimenso da Qualidade .................................................................................. 11
2.1.2 Desenvolvimento Histrico da Qualidade ..................................................... 14
2.1.3 Gesto da Qualidade Total (GQT)................................................................. 17
2.1.3.1 Atividades da Gesto da Qualidade Total ...................................................... 21
2.1.3.2 Estudo de Caso em TQM Hewlett Packard, Reino Unido .......................... 22
2.1.4 Prmios da Qualidade ..................................................................................... 24
2.1.4.1 Prmio Nacional da Qualidade (PNQ) Brasil.............................................. 24
2.1.4.2 Prmio da Qualidade nos EUA (Malcolm Baldrige National Quality
Award) ........................................................................................................................ 25
2.1.4.3 Prmio da Qualidade no Japo (Deming Prize) ............................................. 26
2.1.4.4 Prmio Europeu da Qualidade........................................................................ 26
2.1.4.5 Prmio Britnico da Qualidade ...................................................................... 27
2.1.4.6 Prmio Nacional da Qualidade em Saneamento ............................................ 27
2.1.5 Qualidade nos Servios ................................................................................... 28
2.1.6 O Controle Estatstico de Processo ................................................................ 31
2.1.7 Variabilidade.................................................................................................... 32
2.1.8 As Sete Principais Ferramentas do CEP....................................................... 33
2.1.8.1 Histograma...................................................................................................... 33
2.1.8.2 Folha de Controle ........................................................................................... 34
2.1.8.3 Grfico de Pareto............................................................................................ 35

vi
2.1.8.4 Diagrama de Causa e Efeito ........................................................................... 35
2.1.8.5 Diagrama de Concentrao de Defeito........................................................... 37
2.1.8.6 Diagrama de Disperso................................................................................... 37
2.1.9 Carta de Controle............................................................................................ 37
2.1.9.1 Anlise de Padres em Cartas de Controle .................................................... 40
2.1.9.2 Usos Bsicos das Cartas de Controle ............................................................. 41
2.1.10 Limites de Controle, Limites de Especificao e Limites Naturais
de Tolerncia............................................................................................................. 42
2.1.11 Tipos de Cartas de Controle......................................................................... 43
2.1.12 Carta de Controle por Variveis.................................................................. 43
2.1.12.1 Carta X ......................................................................................................... 43
2.1.12.2 Carta R.......................................................................................................... 47
2.1.12.3 Carta s ........................................................................................................... 48
2.1.12.4 Carta de Controle para Medidas Individuais................................................ 51
2.1.13 Cartas de Controle para Variveis com Tamanho de Amostra
Varivel...................................................................................................................... 52
2.1.13.1 Carta de controle x com tamanho de amostra varivel ............................... 52
2.1.13.2 Carta de controle s com tamanho de amostra varivel ................................. 53
2.1.14 Carta de Controle por Atributos.................................................................. 54
2.1.14.1 Carta P .......................................................................................................... 54
2.1.14.2 Carta NP ....................................................................................................... 56
2.1.14.3 Carta C.......................................................................................................... 56
2.1.14.4 Carta U.......................................................................................................... 57
2.1.15 Carta de Controle para a Frao No-Conformes (Defeituosos)
com Tamanho Varivel de Amostra....................................................................... 59
2.1.16 Carta de Controle para No-Conformidades (Defeitos) com
Tamanho Varivel de Amostra ............................................................................... 60
2.1.17 Tamanho e freqncia de amostragem....................................................... 61
2.1.18 Curva Caracterstica de Operao .............................................................. 65
2.1.18.1 Curva Caracterstica de Operao para a Carta x ....................................... 65
2.1.18.1.2 ARL para a Carta x .................................................................................. 67
2.1.18.2 Curva Caracterstica de Operao da Carta R.............................................. 68
2.1.18.3 Curva Caracterstica de Operao da Carta P .............................................. 70
2.1.18.3.1 ARL para a Frao de No-Conforme...................................................... 72
2.1.18.4 Curva Caracterstica de Operao para as Cartas C e U.............................. 73
2.1.19 Capacidade do Processo................................................................................ 75
2.1.19.1 ndice Cp (Capacidade Potencial) ............................................................... 76
2.1.19.2 ndice Cpk (Capacidade Real) ..................................................................... 77
2.1.19.3 ndice Cpkm.................................................................................................. 79
2.1.19.4 Interpretao dos ndices de Capacidade ..................................................... 80
2.1.20 Ferramenta de Qualidade 5W1H................................................................. 81
2.2 GUA E SUA QUALIDADE.............................................................................. 83
2.2.1 Doenas Relacionadas com a gua................................................................ 85
2.2.2 A Normatizao da Qualidade da gua para Consumo Humano.............. 86

vii
2.2.2.1 A Normatizao da Qualidade da gua no Brasil ......................................... 87
2.2.3 Caractersticas da gua.................................................................................. 89
2.2.4.1 Caractersticas Fsicas da gua...................................................................... 90
2.2.4.1.1 Cor ............................................................................................................... 91
2.2.4.1.2 Turbidez....................................................................................................... 91
2.2.4.1.3 Sabor e Odor ............................................................................................... 92
2.2.4.1.4 Temperatura ................................................................................................ 92
2.2.4.1.5 Condutividade Eltrica................................................................................ 92
2.2.4.2 Caractersticas Qumicas da gua.................................................................. 93
2.2.4.2.1 pH................................................................................................................ 93
2.2.4.2.2 Alcalinidade................................................................................................. 94
2.2.4.2.3 Acidez........................................................................................................... 95
2.2.4.2.4 Dureza ......................................................................................................... 95
2.2.4.2.5 Ferro e Mangans ....................................................................................... 95
2.2.4.2.6 Cloretos, Sulfatos e Slidos Totais.............................................................. 95
2.2.4.2.7 Oxignio Dissolvido .................................................................................... 96
2.2.4.2.8 Compostos Orgnicos ................................................................................. 96
2.2.4.3 Caractersticas Biolgicas da gua................................................................ 96
2.2.4.3.1 Exames Bacteriolgicos .............................................................................. 97
2.2.4.3.2 Exames Hidrobiolgicos ............................................................................. 97
2.2.4.4 Caractersticas Radioativas............................................................................. 97
2.2.5 Tratamento da gua ....................................................................................... 98
2.2.6 Processo Convencional de Tratamento de gua .......................................... 99
2.2.6.1 Captao ......................................................................................................... 99
2.2.6.2 Tratamento da gua de captao superficial................................................... 99
2.2.6.3 Tratamento da gua de captao subterrnea................................................. 102
2.2.7 Padro de Potabilidade ................................................................................... 102
2.2.8 Planos Mnimos de Amostragem.................................................................... 109
2.2.9 Trabalhos Relacionados.................................................................................. 113
2.2.9.1 Ganhos com a utilizao de Controle Estatstico de Processo (CEP) em
estao de tratamento de gua (ETA) .................................................................... 113
2.2.9.2 Sistema de qualidade analtica em um laboratrio de uma estao de tratamento
de gua........................................................................................................................ 114

3 MATERIAIS E MTODOS................................................................................. 116
3.1 MATERIAIS ........................................................................................................ 117
3.1.1 A Companhia de Saneamento do Estado do Paran Sanepar ................. 117
3.1.2 Descrio Bsica da Unidade Regional de Campo Mouro URCM........ 117
3.1.3 Produtos e Processos ....................................................................................... 119
3.1.4 Fora de Trabalho, Clientes, Mercado e Concorrncia............................... 120
3.1.5 Histrico da Busca da Excelncia .................................................................. 122
3.2 MTODOS........................................................................................................... 124
3.2.1 Descrio do Problema.................................................................................... 124
3.2.2 Definio da Implantao ............................................................................... 126
3.2.3 Implantao Computacional .......................................................................... 129

viii
3.2.3.1 MD Cloro Residual Livre............................................................................... 130
3.2.3.2 Menu............................................................................................................... 130
3.2.3.3 Cronograma de anlise ................................................................................... 131
3.2.3.4 Carta de controle diria para valores individuais ........................................... 132
3.2.3.5 Histrico mensal Capacidade do Processo.................................................. 134
3.2.3.6 Carta de controle mensal com tamanho de amostras variveis...................... 135
3.2.3.7 Clculo dos limites de controle ...................................................................... 137
3.2.3.8 Fluxograma de atividades............................................................................... 138
3.2.4 Elaborao do Plano de Ao 5W1H.......................................................... 139

4 ANLISE DOS RESULTADOS.......................................................................... 143
4.1 DESCRIO DOS RESULTADOS ................................................................... 143
4.2 DISCUSSO DOS RESULTADOS.................................................................... 144
4.2.1 Anlise do Monitoramento da Caracterstica Cloro Residual Livre.......... 157
4.2.2 Anlise do Monitoramento da Caracterstica Flor .................................... 161
4.2.3 Anlise do Monitoramento da Caracterstica Ph......................................... 164
4.2.4 Anlise do Monitoramento da Caracterstica Turbidez.............................. 167
4.3 NDICES DE CAPACIDADE PARA A PRODUO DE GUA
TRATADA................................................................................................................. 170
4.3.1 Evoluo da capacidade do processo de acordo com a caracterstica
Cloro Residual Livre ................................................................................................ 170
4.3.1.1 Evoluo dos ndices de capacidade de acordo com as especificaes
estabelecidas pela Portaria.......................................................................................... 171
estabelecidas pela Companhia de Saneamento .......................................................... 173
Flor........................................................................................................................... 175
pH............................................................................................................................... 180
estabelecidas pela Empresa ........................................................................................ 182
Turbidez .................................................................................................................... 184
4.4 OS LIMITES DE CONTROLE............................................................................ 187
4.4.1 Resumo geral dos desvios padro mdio....................................................... 189

ix
4.5 CLASSIFICAO GERAL DAS AMOSTRAS ANALISADAS NO
ANO DE 2006 ............................................................................................................ 191

5 CONCLUSO........................................................................................................ 195
5.1 RECOMENDACES PARA FUTURAS PESQUISAS ..................................... 198
REFERNCIAS ....................................................................................................... 199
APNDICES............................................................................................................. 202
ANEXOS.................................................................................................................... 239

x
LISTA DE FIGURAS

Figura 2.1 - Histograma para a mdia de flor encontrado nas amostras do ms
05/2006 ............................................................................................. 34
Figura 2.2 - Grfico de Pareto para ocorrncias de no conformidade
bacteriolgica da gua coletada ........................................................ 35
Figura 2.3 - Diagrama de causa e efeito para ocorrncia de no conformidade
bacteriolgica .................................................................................... 36
Figura 2.4 - Carta de controle ............................................................................... 38
Figura 2.5 - Carta de controle para a mdia de flor encontrado nas anlises das
amostras coletadas no ms 05/2006 .................................................. 40
Figura 2.6 - Limites de controle, limites de especificao e limites naturas de
controle ............................................................................................. 42
Figura 2.7 - Curva caracterstica de operao a carta de controle x ..................... 63
Figura 2.8 - Curva caracterstica de operao para a carta x com limite de 3
sigmas................................................................................................ 67
Figura 2.9 - Curva caracterstica de operao para a carta R com limite 3
sigmas ............................................................................................... 69
Figura 2.10 - Curva caracterstica de operao para a carta de controle para a
frao no-conforme com 20 , 0 = p , LIC=0,0303 e LSC=0,3697 ....
72
Figura 2.11 - CCO de uma carta C, com LIC=6,48 e LSC= 33,22 ........................ 74
Figura 2.12 - Dois processos com 0 , 1 = Cpk ..........................................................
78
Figura 2.13 - Etapas do tratamento de gua convencionalmente adotado pela
Sanepar .............................................................................................. 102
Figura 3.1 - Tela inicial do programa MD Cloro Residual Livre ......................... 130
Figura 3.2 - Tela do cronograma de anlise ......................................................... 131
Figura 3.3 - Tela da carta de controle para medidas individuais (11/01/06) ........ 132
Figura 3.4 - Tela da carta de controle para medidas individuais (05/01/06) ........ 133
Figura 3.5 - Tela do histrico mensal da capacidade do processo ........................ 134
Figura 3.6 - Tela da carta de controle para mdias com tamanho varivel de
amostra .............................................................................................. 136
Figura 3.7 - Tela da planilha clculo dos limites de controle................................ 137
Figura 4.1 - Carta de controle para medidas individuais da caracterstica Cloro
Residual Livre - 08/04/06 ................................................................ 145
Figura 4.2 - Carta de controle para medidas individuais da caracterstica Flor
22/04/06 ............................................................................................ 146
Figura 4.3 - Carta de controle para medidas individuais da caracterstica pH
24/07/06 ............................................................................................ 147
Figura 4.4 - Carta de controle para medidas individuais da caracterstica
Turbidez - 12/07/06 ........................................................................... 148

xi
Figura 4.5 - Carta de controle para mdias dirias com tamanho varivel de
amostras para a caracterstica Cloro Residual Livre abril/06......... 149
amostras para a caracterstica Flor abril/06 ................................. 151
amostras para a caracterstica pH julho/06 .................................... 153
amostras para a caracterstica Turbidez julho/06 .......................... 155

xii
LISTA DE GRFICOS

Grfico 4.1 - Evoluo dos ndices de capacidade mensal para a caracterstica
Cloro Residual Livre de acordo com as especificaes da Portaria
2006 ................................................................................................ 171
Cloro Residual Livre de acordo com as especificaes da empresa
2006 ................................................................................................ 174
Flor de acordo com as especificaes da Portaria 2006 .............. 176
Flor de acordo com as especificaes da empresa - 2006.............. 178
pH de acordo com as especificaes da Portaria 2006 .................. 181
pH de acordo com as especificaes da empresa .............................. 183
Grfico 4.7 - Evoluo do ndice de capacidade Cpk mensal para a caracterstica
turbidez de acordo com as especificaes da Portaria ...................... 185
Grfico 4.8 - Evoluo do ndice de capacidade Cpk mensal para a
caracterstica turbidez de acordo com as especificaes
da empresa 2006 ............................................................................ 187

xiii
LISTA DE QUADROS

Quadro 2.1 - Definies de qualidade .................................................................... 10
Quadro 2.2 - As dimenses da qualidade ............................................................... 13
Quadro 2.3 - Vantagens aa implantao da Gesto da Qualidade Total (GQT) .... 23
Quadro 2.4 - Vencedores do Prmio Nacional da Qualidade no Brasil 1992 a
2005 ................................................................................................... 25
Quadro 2.5 - O mtodo 5W1H aplicado ou fluxo da atividade .............................. 82
Quadro 2.6 - Padro microbiolgico de potabilidade da gua para consumo
humano .............................................................................................. 105
Quadro 2.7 - Padro de turbidez para gua ps-filtrao ou pr-desinfeco ........ 106
Quadro 2.8 - Padro de potabilidade para substncias qumicas que representam
risco sade ...................................................................................... 106
Quadro 2.9 - Padro de radioatividade para gua potvel ...................................... 108
Quadro 2.10 -Padro de aceitao para consumo humano ...................................... 108
Quadro 2.11 -Nmero mnimo de amostras para o controle da qualidade da gua
de sistema de abastecimento, para fins de anlises fsicas, qumicas
e de radioatividade, em funo do ponto de amostragem, da
populao abastecida e do tipo de manancial ................................... 110
Quadro 2.12 -Freqncia mnima de amostragem para o controle da qualidade da
gua de sistema de abastecimento, para fins de anlises fsicas,
qumicas e de radioatividade, em funo do ponto de amostragem,
da populao abastecida e do tipo de manancial .............................. 111
Quadro 2.13 -Nmero mnimo de amostras mensais para o controle da qualidade
da gua de sistema de abastecimento, para fins de anlises
microbiolgicas, em funo da populao abastecida ...................... 111
Quadro 2.14 -Nmero mnimo de amostras e freqncia mnima de amostragem
para o controle da qualidade da gua de soluo alternativa, para
fins de anlises fsicas, qumicas e microbiolgicas, em funo do
tipo de manancial e do ponto de amostragem ................................... 112
Quadro 3.1 - Procedimentos e responsabilidades para implantao e anlise dos
Grficos de Controle para as caractersticas de qualidade da gua
potvel (Mtodo 5W1H) ................................................................... 141
Quadro 4.1 - Classificao geral das amostras coletadas em 2006 ........................ 192
Quadro 4.2 - Quantidade de amostras que excederam os limites de especificao
da Portaria n 518 de 25 de maro de 2004 ....................................... 193

xiv
LISTA DE TABELAS

Tabela 2.1 - Clculos para a construo da CCO para uma carta de controle
para a frao no-conforme com n=50, LIC=0,0303 e
LSC=0,3697 ...................................................................................... 71
Tabela 2.2 - Clculos da CCO para a carta C com LSC=33,22 e LIC=6,48 ........ 74
Tabela 2.3 - Dois processos A e B com Cpk =1 ....................................................
79
Tabela 2.4 - Doenas mais comuns por transmisso hdrica ................................ 85
Tabela 3.1 - Coordenaes, Processos e Produtos x Servios .............................. 119
Tabela 3.2 - Histrico da Busca da Excelncia ..................................................... 123
Tabela 3.3 - Populao abastecida ........................................................................ 125
Tabela 3.4 - Plano de Controle Analtico da Unidade de Produo de Campo
Mouro .............................................................................................. 126
Tabela 3.5 - Limites de Especificao para as caractersticas da gua tratada
estabelecido pela Portaria ................................................................. 128
Tabela 3.6 - Limites de especificao para as caractersticas da gua tratada
estabelecidos pela Empresa ............................................................... 128
Tabela 4.1 - Especificaes da gua tratada para a caracterstica cloro residual
livre ................................................................................................... 158
Tabela 4.2 - Nmero de amostras fora de controle de acordo com a
caracterstica Cloro Residual Livre ................................................... 159
Tabela 4.3 - Nmero de amostras que ultrapassam LSC, LIC, LSE, LIE e faixa
superior e inferior de operao ......................................................... 160
Tabela 4.4 - Especificaes da gua tratada para a caracterstica Flor ............... 161
caracterstica Flor ............................................................................ 162
Tabela 4.7 - Especificaes da gua tratada para a caracterstica pH ................... 165
caracterstica pH ................................................................................ 165
Tabela 4.10 - Especificaes da gua tratada para a caracterstica turbidez ........... 167
caracterstica turbidez ....................................................................... 168
Tabela 4.13 - Histrico mensal dos ndices de capacidade para a caracterstica
cloro residual livre de acordo com as especificaes da portaria
2006 ................................................................................................... 171

xv

Tabela 4.14 -

Histrico mensal dos ndices de capacidade para a caracterstica
Cloro Residual Livre de acordo com as especificaes da empresa
2006 ................................................................................................

173
flor de acordo com as especificaes da Portaria 2006 ............... 175
Tabela 4.16 - Valor mdio das especificaes da portaria e da empresa ................ 177
Tabela 4.17 - Mdia e desvio padro do processo de produo da gua tratada de
acordo a caracterstica Flor 2006 ................................................. 177
Flor de acordo com as especificaes da empresa 2006 .............. 178
pH de acordo com as especificaes da Portaria 2006 .................. 180
Tabela 4.20 - Valor mdio das especificaes da portaria e da empresa ................ 181
Tabela 4.21 - Mdia do processo de produo da gua tratada de acordo com a
caracterstica pH 2006 .................................................................... 182
pH de acordo com as especificaes da empresa .............................. 182
Tabela 4.23 - Histrico mensal do ndice de capacidade Cpk para a caracterstica
turbidez de acordo com as especificaes da Portaria 2006 .......... 184
Tabela 4.24 - Mdia do processo de produo da gua tratada de acordo a
caracterstica turbidez 2006 ........................................................... 186
Tabela 4.25 - Histrico mensal do ndice de capacidade Cpk para o turbidez de
acordo com as especificaes da empresa ........................................ 186
Tabela 4.26 - Limites de controle para a caracterstica Cloro Residual Livre
2006 ................................................................................................... 188
Tabela 4.27 - Limites de controle para a caracterstica Flor 2006 ..................... 188
Tabela 4.28 - Limites de controle para a caracterstica pH 2006 ......................... 189
Tabela 4.29 - Limites de controle para a caracterstica Turbidez 2006 ............... 189
Tabela 4.30 - Desvio padro mdio - Cloro Residual Livre ................................... 190
Tabela 4.31 - Desvio padro mdio Flor ............................................................ 190
Tabela 4.32 - Desvio padro mdio pH ............................................................... 191
Tabela 4.33 - Desvio padro mdio Turbidez ...................................................... 191

xvi
RESUMO

Diante de um mercado cada vez mais competitivo o consumidor passou a ser mais
exigente e crtico em relao aquisio de produtos e servios. Desta forma, algumas
companhias de saneamento, embora em alguns casos tenham o monoplio da produo
de gua potvel, esto interessadas em utilizar mtodos j comprovados na indstria,
para proporcionar ao consumidor um produto com a mais alta qualidade. Neste
contexto, este trabalho visa o emprego de algumas ferramentas estatsticas,
denominadas de Controle Estatstico de Processos (CEP), tais como cartas de controle
e ndices de capacidade (Cp, Cpk e Cpkm) na Estao de Tratamento de gua (ETA)
da Companhia de Saneamento do Paran Unidade de Campo Mouro, a fim de
verificar se o processo de produo da gua para consumo humano no perodo de
01/01/06 a 31/12/06, esteve em conformidade com os padres de potabilidade
estabelecidos pelo Ministrio da Sade, por meio da Portaria n 518 de 25 de maro de
2004 e tambm estabelecidos pela prpria Companhia de Saneamento. Tal
monitoramento do processo/produto essencial por gerar vantagens para a
Companhia, pois passa a considerar os limites de controle e os ndices de capacidade
calculados estatisticamente, alm dos especificados pela Portaria. E por meio dos
resultados obtidos a Companhia poder estabelecer aes, sejam elas preventivas ou
corretivas para melhorar o processo de tratamento da gua. necessrio ressaltar, que
o CEP apenas uma ferramenta da Gesto da Qualidade, a qual d subsdio para a
tomada de decises, visando melhoria contnua. Alm disso, vale observar que este
trabalho foi apenas o incio da implantao de algumas destas ferramentas e, para a sua
consolidao, h a necessidade da continuidade do uso destas tcnicas, com a
finalidade de que as metas de melhoria sejam atingidas pela Companhia de
Saneamento, objeto de estudo.

Palavras-chave: Controle Estatstico de Processos, Companhia de Saneamento,
Monitoramento do Processo.

xvii
ABSTRACT

Facing a highly competitive market the consumer is becoming more demanding in
respect to services and products. Even for some kinds of service still restrict to almost
just public companies in Brazil, such as water supply and sewage treatment, there is lot
of pressure for the application of methods that may assure a better quality final
product. Some well succeeded and broadly user similar control systems in the industry
brought this idea to several other activities. In this scenario, the present work aimed to
put into practice statistical tools and indexes called Statistical Process Control, such as
control charts and capacity numbers (Cp, Cpk, Cpkm). They were tested at Sanepar
(Companhia de Saneamento do Paran) Campo Mouro Water Treatment Plant, to
check the potable water production during the period from January 1
st
to December
31
st
, 2006. The main objective was to know whether the water supplied to the
population fits the standards set by the Ministry of Health (Portaria 518 March 25,
2004) and by the Company also. This control system is considered of interest because
the company can in a regular basis, take into account capacity indexes statistically
computed, that go beyond the federal recommendations. And through the obtained
results the Company can establish actions, be them preventive or corrective to improve
the process of treatment of the water. It is important to emphasize that the Statistical
Process Control is just a tool to obtain adequate data and orient decisions to be made,
towards continuous improvement and better services and products. The present work
was meant to be just the first step, helping to implement and test such a monitoring
system, that should be applied, improved and maintained from now on in order to
become really useful for Sanepar, either in Campo Mouro or anywhere else along
time.

Key-words: Statistic Process Control, Water Treatment Plant, Process Monitoring.

1 INTRODUO

1.1 PROBLEMA

O ambiente em que as empresas esto inseridas est-se modificando
continuamente. Acompanhando no tempo a direo das mudanas, verifica-se
claramente que a competio tende a ficar cada vez mais acirrada.
Antigamente as empresas no necessitavam do aprimoramento contnuo da
eficincia, pois o mercado, menos competitivo, absorvia as ineficincias e suportava
preos razoavelmente altos. Neste contexto, segundo BORNIA (2002, p. 08) uma das
principais preocupaes das empresas, atualmente, a busca incessante para melhoria
da eficincia e da produtividade. Um meio para obter este alvo evitar ao mximo a
ineficincia decorrente de m-qualidade e o trabalho improdutivo. preciso que as
atividades que no colaborem efetivamente para a agregao de valor ao produto
sejam reduzidas sistemtica e continuamente, da mesma maneira que no se pode
tolerar qualquer tipo de desperdcio no processo produtivo.
Dessa forma, as empresas precisam concentrar esforos na busca constante de
seu aprimoramento, no apenas com inovaes tecnolgicas, mas tambm com a
eliminao de desperdcios existentes no processo, almejando sempre a
disponibilizao ao consumidor de produtos com qualidade.
Qualidade sempre foi parte integrante de praticamente todos os produtos e
servios. No entanto, a conscientizao de sua importncia e a introduo de mtodos
formais para o controle e melhoria da qualidade tm tido um desenvolvimento
evolutivo. Tal afirmao pode ser confirmada segundo CROSBY (1990, p. 177), que
h alguns anos atrs j estabeleceu a seguinte informao:
Vivemos numa economia mundial e, no futuro, a qualidade no ser apenas algo bonito de se ter.
Ser o preo necessrio de admisso ao mercado. Os clientes j no precisaro pressionar para
receber o que pediram. Consideraro isso um direito seu. Assim sendo, as empresas que tm ocupado
o tempo aperfeioando a arte de explicar porque as coisas no esto nunca de acordo com o
prometido, no tero futuro.

2
Sendo assim, a qualidade da gua para consumo humano uma questo
extremamente importante e alm do que considerada pela Organizao Mundial da
Sade (OMS) um dos principais assuntos de sade pblica, uma vez que a gua de m
qualidade gera altos ndices de doenas infecciosas.
O tratamento da gua destinado ao consumo humano est tornando-se
indispensvel em funo da intensificao da contaminao dos mananciais, causado
na maioria das vezes pela industrializao e pelo o aumento populacional dos centros
urbanos. Apesar de os mananciais superficiais estarem mais sujeitos poluio e
contaminao, tambm tem sido observado a deteriorao da qualidade das guas
subterrneas, o que acarreta srios problemas de sade pblica em localidade que
carecem do tratamento e de sistema de distribuio de gua adequado.
Em virtude desses fatos, o abastecimento de gua potvel requer um conjunto
de esforos e cuidados, que vo desde a qualidade do manancial, o tipo de tratamento
utilizado e a forma de distribuio da gua tratada para a populao. possvel notar
que vrios fatores podem influenciar na qualidade da gua distribuda a populao,
como por exemplo a escassez da gua gerada muitas vezes pela m qualidade da gua
disponvel, sobretudo nas grandes cidades onde a poluio compromete os mananciais
e acarreta inmeros problemas.
Neste contexto, o monitoramento das caractersticas Cloro Residual Livre,
Flor, pH e Turbidez determinam qualidade do produto ofertado populao.
Considerando como exemplo o cloro, sua aplicao realizada como meio de
desinfeco, pois reduz consideravelmente a incidncia de doenas infecciosas a um
custo relativamente baixo. Apesar de todos os benefcios provenientes de sua
aplicao, o uso deste produto deve ser feito de maneira controlada, atendendo s
exigncias da OMS que estabelece dosagens adequadas, no oferecendo riscos a sade
humana. Do mesmo modo deve ocorrer a aplicao controlada do flor, produto
qumico utilizado para evitar a incidncia de crie dentria, uma vez que o excesso
deste produto pode acarretar uma doena denominada fluorose, cujos principais
problemas so as manchas nos dentes e a descalcificao dos ossos.

3
Desta forma, notvel que a qualidade tornou-se um dos fatores de extrema
importncia na tomada de deciso dos consumidores na escolha de determinado
produto e servios. Portanto, o uso de mtodos estatsticos e outras tcnicas de
resoluo de problemas para melhorar a qualidade dos produtos usados pela sociedade,
aplicam-se a qualquer rea de uma empresa, incluindo manufatura, desenvolvimento
de processo, planejamento de engenharia, finanas, marketing e assistncia tcnica a
produtos (MONTGOMERY, 2004, p. 01).

1.2 OBJETIVOS

1.2.1 Objetivo Geral

Apresentar uma anlise da qualidade da gua distribuda populao da
cidade de Campo Mouro - PR, pela Companhia de Saneamento do Paran Sanepar
no ano de 2006 e, alm disso, avaliar o desempenho do processo de produo por meio
da utilizao de ferramentas estatsticas teis na anlise de problemas de qualidade e
na melhoria do desempenho de processos de produo, tal qual: Controle Estatstico de
Processo (CEP).

1.2.2 Objetivos Especficos

Os objetivos especficos do trabalho so:
Apresentar as fases que compem o sistema de abastecimento pblico;
Apresentar os parmetros/caractersticas da gua que devem ser controlados
por meio de anlises laboratoriais, nos termos da Portaria 518, de 25 de maro de
2004, estabelecida pelo Ministrio da Sade, tais como: turbidez, pH, cor, cloro
residual livre, flor, coliformes totais, coliformes termotolerantes, dentre outros;

4
Interpretar os dados gerados pelo responsvel pela operao do sistema de
controle de qualidade da companhia, em relao s caractersticas da gua, sob a
perspectiva da vulnerabilidade do abastecimento da gua quanto aos riscos sade da
populao;
Definir dimenses da qualidade da gua distribuda por meio da aplicao
de tcnicas estatsticas do controle estatstico do processo;
Avaliar a capacidade do processo em manter a qualidade da gua dentro dos
limites de especificao estabelecidos pelo Ministrio da Sade e estabelecidos pela
prpria Companhia de Saneamento do Paran.

1.3 JUSTIFICATIVA

crescente a preocupao do setor de saneamento em atender as expectativas
de seus clientes, acionistas e colaboradores. Para tanto, fazem-se necessrias
constantes transformaes que visem o desenvolvimento de suas atividades de
saneamento, a conservao ambiental e que contribuam para a melhoria da qualidade
de vida da populao.
Sendo assim, para conseguir ter sucesso neste mercado, preciso dentre muitos
fatores, que a companhia de saneamento se preocupe em melhorar constantemente os
processos que geram impactos ambientais significativos, prevenir e reduzir os riscos e
danos ambientais, atender legislao ambiental aplicvel em suas atividades,
estabelecer, revisar e acompanhar os objetivos e metas ambientais, promover a
comunicao com as partes interessadas e disseminar aes para educao ambiental.
Alm disso, primordial que este setor agregue aos seus princpios uma poltica
que atenda os padres mnimos de qualidade, estejam voltados para a melhoria
constante dos processos, cumprimento das normas e disposies legais, promoo do
autodesenvolvimento, competitividade da empresa no mercado e que atendam a
programas de responsabilidade social e ainda tenham uma atuao ambiental

5
responsvel. Com esta abordagem, o resultado de uma investigao a respeito da
qualidade da gua por meio do Controle Estatstico de Processo, mtodo estatstico j
reconhecido no mercado, servir como uma ferramenta na obteno do sucesso do
trabalho realizado pela Companhia de Saneamento do Paran Sanepar.
A Sanepar tem grande preocupao com a qualidade dos recursos oferecidos
populao, apesar de atender a maioria dos municpios do Estado do Paran, ou seja,
dos 399 municpios existentes no Estado, atende 342 municpios com o abastecimento
de gua tratada, coleta e tratamento de esgoto sanitrio. Dos 57 municpios restantes,
56 so atendidos por autarquias municipais, e apenas um, Paranagu, atendido pela
iniciativa privada.

1.4 ESTRUTURA

Alm da introduo, esta dissertao consta de mais trs captulos. O captulo
dois destina-se a apresentao do referencial terico, onde so abordados os principais
conceitos de Controle Estatsticos do Processo e uma fundamentao terica acerca da
gua utilizada para consumo humano. No captulo trs, so apresentados os materiais e
mtodos usados na elaborao da dissertao, bem como uma abordagem histrica
referente implantao da Companhia de Saneamento Sanepar no Estado do Paran
e sua preocupao com a qualidade da gua distribuda para consumo humano. Neste
contexto, feita uma implementao de CEP, abordando a aplicao das tcnicas do
Controle Estatstico de Qualidade.
O captulo quatro destinado discusso do resultado obtido atravs da
aplicao do instrumento de pesquisa. Alm disso, so feitas algumas generalizaes
referentes capacidade do processo de tratamento de gua tratada em atender as
especificaes vigentes, e tambm uma anlise referente qualidade do produto.
Finalizando, apresentada a concluso com algumas recomendaes para futuras
pesquisas.

6
1.5 CARACTERIZAO DA INSTITUIO SANEPAR

A Companhia de Saneamento do Paran - Sanepar - foi criada no dia 23 de janeiro de
1963 para cuidar das aes de saneamento bsico em todo o Estado do Paran. Ela uma
empresa estatal, de economia mista, cujo maior acionista o governo do Estado, com 60%
das aes. A Sanepar tem como parceiro estratgico o Grupo Domin, formado pelas
empresas Vivendi, Andrade Gutierrez, Opportunity e Copel, que, juntas, detm 39,7% das
aes. O estado do Paran tinha um baixo ndice de atendimento populao com gua
tratada e esgoto quando a Sanepar foi criada. Apenas 8,3% da populao recebia gua tratada
e 4,1% tinha rede de esgoto. Das 221 sedes municipais existentes na poca, 19 possuam os
servios de gua e esgoto e 37 recebiam somente gua tratada. Trinta e quatro anos depois,
em setembro de 1997, a Sanepar foi a primeira empresa de saneamento da Amrica Latina a
obter o certificado ISO 9002 para um sistema produtor de gua: o Sistema Itaqui - Campo
Largo, em funo da poltica de qualidade adotada.
A Sanepar foi tambm a primeira empresa de saneamento das Amricas a
receber a certificao pelas normas da ISO (International Standardization
Organization) 14001 para um sistema completo de gua e esgoto, em novembro de
1999. O certificado considerado um dos mais importantes e de maior
reconhecimento em todo o mundo na rea do meio ambiente e atesta que o sistema de
Foz do Iguau operado de forma ambientalmente responsvel, desde a captao da
gua para tratamento at a destinao final do esgoto. A auditoria para indicao do
ISO 14001 foi feita pela empresa americana ABS Quality Evaluations.
A Companhia de Saneamento do Paran hoje considerada como referncia na
Amrica Latina, presta servios de consultoria e promove intercmbios e parcerias com outras
companhias de saneamento. A Sanepar tem uma estreita relao com universidades e
instituies cientficas e desenvolve trabalhos que projetam seu domnio tecnolgico e
gerencial no Brasil e no exterior.
A Sanepar tem atualmente um foco social, e vai alm da mera prestao de
servios pblicos. Concentrando esforos na transmisso de informaes, na educao
e na conservao ambiental, presta servios de abastecimento de gua e de

7
esgotamento sanitrio em 342 dos 399 municpios do Estado do Paran, atendendo
com gua tratada aproximadamente 8,1 milhes de pessoas, cobrindo 98,63% da
populao urbana e, com servios de esgoto sanitrio 3,9 milhes de pessoas, cobrindo
47,1% da populao urbana. H 43 anos, a Companhia a principal prestadora desses
servios no Estado.

2 REVISO DE LITERATURA

O setor de servios, em geral, tem contato direto com o cliente que demanda o
servio. Mas, num ambiente de competitividade, as empresas do setor necessitam
conhecer o perfil do consumidor: mais exigente, mais crtico, mais consciente de seus
direitos e mais cioso do valor de seu dinheiro. O cliente de hoje sabe analisar a relao
custo-benefcio dos servios que utiliza, mostrando ser seletivo em suas compras e
exigindo qualidade. por isso que a organizao que no oferece qualidade
compromete sua prpria existncia.
A qualidade deixou de ser uma opo e passou a ser uma obrigao e uma
necessidade para todas as organizaes, pois extraordinrio o aumento do nmero
dos produtos, de bens e servios, o conhecimento cientfico, a tecnologia e o nvel de
exigncia dos consumidores. Dessa forma, surge a necessidade de buscar e de garantir
a qualidade de forma planejada e em conformidade com o atual ambiente de mercado
competitivo.
Na atualidade, qualidade tornou-se sinnimo de competitividade, pois os
clientes procuram adquirir produtos ou servios com caractersticas que atendam s
suas necessidades de um modo geral, no deixando de lado o fator preo acessvel.
Nesse contexto, FEIGENBAUM (1994, p.13) aborda a relao qualidade e
competitividade de uma forma mais concisa:
O modo de vida dos consumidores e a eficincia das empresas em negcios agora dependem
do desempenho, confivel e consistente, de produtos e servios, sem haver tolerncia para
perda de tempo e custos de falhas, sendo que, qualidade tornou-se estratgia bsica para a
atual competitividade.

Alm disso, qualidade passou a ser o agente de mudana corporativa mais
importante de nossa poca e , certamente, o mais importante desafio gerencial a ser
enfrentado por muitas empresas.

9
2.1 CONCEITOS DE QUALIDADE

A qualidade vem sendo praticada desde o incio da era industrial mesmo que
somente como forma de conferir o trabalho arteso. Nas ltimas dcadas o conceito de
qualidade vem sendo alterado, devido a competitividade entre as empresas e, mais
recentemente, devido globalizao econmica, que faz com que o enfoque da
qualidade passe a ser regido pelos clientes, ao invs daqueles que produzem,
provocando mudanas em seu conceito.
necessrio observar que o termo qualidade no possui um conceito nico.
Segundo MONTGOMERY (2004, p.01), possvel definir qualidade de vrias
maneiras. A maioria das pessoas tem uma compreenso conceitual de qualidade como
de algo relacionado a uma ou mais caractersticas desejveis para um produto ou
servio. Embora essa compreenso conceitual seja um bom ponto de partida, uma
definio segundo a Engenharia da Qualidade que qualidade uma caracterstica de
um processo de produo e assim deve ser medida pela proporo de bens (e servios)
produzidos que atingem as propriedades especificadas pelo projeto. Ou ainda,
qualidade funo da proporo de bens (e servios) defeituosos oriundos daquele
processo de produo.
Nos ltimos anos, vrios autores tm definido o que significa qualidade. De
acordo com MIGUEL (2001, p. 19) as definies so baseadas principalmente na
abordagem do produto, na sua conformidade e, tambm, no cliente. Isto mostrado a
seguir, sob a perspectiva de vrios autores:

10
Quadro 2.1 - Definies de qualidade
Enfoque Autor Conceito da Qualidade
Juran
A qualidade consiste nas caractersticas do produto que vo ao
encontro das necessidades dos clientes e, dessa forma,
proporcionam a satisfao em relao ao produto.
Deming
A qualidade a perseguio s necessidades dos clientes e
homogeneidade dos resultados do processo. A qualidade deve
visar s necessidades do usurio, presentes e futuras.
Cliente
Feigenbaum
Qualidade a combinao das caractersticas de produtos e
servios referentes a marketing, engenharia, fabricao e
manuteno, atravs das quais o produto ou servio em uso
correspondero s expectativas do cliente.
Conformidade
Crosby
Qualidade significa conformidade com as exigncias, ou seja,
cumprimento dos requisitos.
Produto
Abbot
As diferenas de qualidade correspondem a diferenas na
quantidade de atributos desejadas em um produto ou servio.
FONTE: MIGUEL, P. A. C. Qualidade: Enfoques e Ferramentas. So Paulo: Artliber, 2001, p.19.

Uma empresa que implanta um programa de qualidade temporrio, por meio
de campanhas, reunies com empregados, slogans, seminrios, pouco pode fazer para
melhorar a qualidade do produto ou servio prestado. A qualidade s ocorre se houver
comprometimento por parte de toda a empresa e no de esforos isolados de pessoas,
departamentos ou divises.
Para enfatizar a afirmao anterior, WILLIAMS (1995, p. 21) argumenta:
A qualidade no temporria e nem obra do acaso. [...] A qualidade produto de uma
cultura organizacional que orienta a melhoria contnua e a preocupao de produzir
mercadorias e servios de alta qualidade. Se os empregados acreditam que o programa da
gerncia passageiro, eles o trataro como tal. Depois de instalado um programa
passageiro, a qualidade do produto pode at alcanar uma certa melhoria, mas ele no
permanecer nesse novo nvel e certamente essa melhoria no ir alm daquele ponto.

Portanto, a obteno e a manuteno de nveis aceitveis de satisfao do
consumidor com a qualidade de produtos e servios so, atualmente, determinantes
fundamentais para a sade, o crescimento e a viabilidade econmica dos negcios.

11
2.1.1 Dimenso da Qualidade

Como mencionado anteriormente (item 2.1), existem vrios pontos de vista
diferenciados do que significa qualidade. Seu conceito a princpio parece ser
facilmente compreendido, mas na realidade difcil defini-la. Para melhor
entendimento da idia de qualidade necessrio pensar que sua definio no parte de
um conceito isolado, mas sim de um conjunto de tcnicas e metodologias que se
misturam.
A fim de chegar a um melhor entendimento so apresentadas, aqui sete
dimenses abordadas por MIGUEL (2001, p.20) adaptadas da definio apresentada
por um pesquisador conceituado de Harward, nos Estados Unidos, David Garvin.
Essas dimenses so:
Dimenso 1: Caractersticas/Especificaes
Essa dimenso refere-se s caractersticas ou especificaes que diferenciem
um produto em relao aos seus concorrentes. Podem ser especificaes de engenharia
que envolva, por exemplo, o uso de alta tecnologia, ou caractersticas complementares
que superem as funes bsicas (caractersticas bsicas) do produto.
Dimenso 2: Desempenho
Para melhor compreenso desta dimenso de qualidade so apresentados
exemplos de caractersticas de desempenho de dois produtos diferentes, automvel e
televisor. No caso de um automvel, a dimenso desempenho pode ser entendida como
as caractersticas de acelerao, retomada, estilo, acabamento, conforto, etc. No caso
de um televisor, as caractersticas que se enquadram na dimenso desempenho so, por
exemplo, qualidade de som, nitidez de imagem, entre outras. Portanto, o desempenho
uma dimenso de qualidade que pode ser definida como o aspecto operacional bsico
de qualquer produto.

12
Dimenso 3: Conformidade
A dimenso conformidade reflete a viso mais tradicional da qualidade, isto ,
o grau em que um produto est de acordo com as especificaes (padres) incluindo
caractersticas operacionais. Existem duas abordagens distintas na dimenso
conformidade. A primeira abordagem refere-se ao pensamento norte-americano, que
associa a conformidade ao cumprimento de especificaes. E, como todo produto
envolve algum tipo de especificao, conseqentemente, essa viso est associada a
tcnica de controle de processo. A segunda abordagem, est associada a industria
japonesa e aos trabalhos de Genichi Taguchi
1
. Essa abordagem parte da idia da
Funo Perda, que objetiva medir a falta de qualidade em funo das perdas que o
produto pode provocar a partir do momento em que ele sai da empresa. Tais perdas
incluem custos e freqncia de reparos na garantia, clientes insatisfeitos e outros
problemas decorrentes de falhas de desempenho.
Dimenso 4: Confiabilidade
Essa dimenso da qualidade est associada ao grau de iseno de falhas de um
produto. Ou seja, a confiabilidade a probabilidade de que um item possa
desempenhar sem falhas sua funo requerida por um intervalo de tempo estabelecido,
sob condies definidas de uso. A crescente importncia dessa dimenso atribuda ao
sucesso da indstria japonesa, cuja superioridade nessa dimenso bastante
significativa, como por exemplo, na produo de cmeras fotogrficas, produtos
eletrnicos, mquinas, ferramentas, robs industriais, dentre outros bens durveis.
Dimenso 5: Durabilidade
A durabilidade consiste numa medida da vida til de um produto, analisada
tanto por aspectos tcnicos quanto econmicos. Tecnicamente, a durabilidade est
relacionada com a quantidade de tempo de uso que pode ser obtida de um produto,
antes deste deteriorar-se fisicamente.

1
Engenheiro japons responsvel pela introduo na Engenharia da Qualidade de algumas tcnicas que
contriburam para o aperfeioamento desta Cincia. Genichi Taguchi foi o criador do chamado Projeto Robusto,
que um mtodo de engenharia que usa as tcnicas estatsticas de Planejamento de Experimentos.

13
Dimenso 6: Imagem
A definio dessa dimenso partiu da juno de duas outras: Esttica e
Qualidade Observada. Entende-se que essas duas dimenses, Esttica e Qualidade
Observada, refletem uma imagem imediata e outra ao longo do tempo,
respectivamente. Uma imagem direta refere-se ao grau que um produto provoca de
reao inicial positiva ou negativa no mercado ao qual se destina. estritamente
relacionada ao cliente e realmente reflete preferncias individuais.
Dimenso 7: Atendimento ao cliente
O atendimento ao cliente objetiva assegurar a continuidade dos servios (alm
das funes) oferecidos pelo produto aps a sua venda, podendo ser, em certos casos,
considerado como sinnimo de Assistncia Tcnica. A organizao deve disponibilizar
canais de acesso aos clientes, para que possam solicitar assistncia, comunicar suas
sugestes ou reclamaes, ou mesmo adquirir produtos.
GARVIN
2
(1988) apud MIGUEL (2001, p.30) mostra um resumo das
dimenses da qualidade.
Quadro 2.2 - As dimenses da qualidade
Dimenso Descrio
Caractersticas Atributos dos produtos
Desempenho Caractersticas operacionais bsicas de um produto
Confiabilidade Probabilidade de ocorrncia de falhas
Conformidade Grau de concordncia com as especificaes
Durabilidade Medida da vida til do produto
Esttica Reao inicial positiva ou negativa
Qualidade Observada Percepo do cliente sobre o produto
Atendimento ao Cliente Apoio ao cliente, continuidade do uso do produto

2
GARVIN, D. Managing Quality: The Strategic and Competitive Edge. New York: The Free Press, 1988.

14
2.1.2 Desenvolvimento Histrico da Qualidade

H poucas dcadas, a qualidade deixou de incorporar somente aspectos de
inspeo de produtos dentro das empresas, mas agregou funes que vo desde
engenharia at marketing. Assim, o conceito de qualidade passou formalmente para a
funo de gerenciamento.
Muitos fatos enfatizaram o desenvolvimento da qualidade na sociedade.
Segundo MIGUEL (2001, p. 33), a ordem cronolgica recapitula os principais eventos
no desenvolvimento histrico da qualidade ao longo do sculo XX e alguns dos
principais eventos foram:
1917: Publicao do primeiro artigo sobre qualidade The Control of
Quality, Engineering Magazine, por G. S. Radford P., em outubro.
1922: Publicao do primeiro livro sobre qualidade The Control of Quality
in Manufacturing, Ronald Press, New York, por G. S. Radford P.
1924: O matemtico Walter A. Shewhart introduz o conceito de Controle
Estatstico da Qualidade (Statistical Quality Control).
1931: Publicao do livro de Walter A. Shewhart: Economic Control of
Quality of Manufactured Product, D. Van Nostrand Company, New York.
1943: O Diagrama de Causa e Efeito (Espinha de Peixe) introduzido por
Ishikawa.
1946: A ASQS (Americam Society for Quality Control) fundada hoje
denominada ASQ (American Society for Quality).
1950: Deming convidado pela JUSE (Japonese Union of Scientists and
Engineers Unio Japonesa de Cientistas e Engenheiros) para ministrar palestras no
Japo.
1951: Publicao do livro de Joseph M. Juran, Quality Control Handbook,
que logo se tornaria um trabalho de referncia internacional.

15
1955: A tcnica de Planejamento de Experimentos (Design of
Experiments) introduzida.
1956: Publicao do artigo de Armand V. Feigenbaum, Total Quality
Control, pela Harvard Business Review.
1957: Publicao do relatrio Reliability of Military Electronic
Equipament, relatrio do grupo de consultores sobre confiabilidade de equipamentos
eletrnicos.
1961: O livro Total Quality Engineering and Management de Armand V.
Feigenbaum publicado.
1961-62: Desenvolvimento do primeiro programa de Zero Defeitos na
Martin Company, EUA.
1962: O primeiro Crculo de Controle da Qualidade (CCQ) registrado no
Japo, e realizada a primeira conferncia sobre o tema para encarregados em
empresas japonesas.
1968: O CWQC (Company wide Quality Control Controle da
Qualidade por Toda Empresa) introduzido no Japo.
1970: criada a Japanese Society fo Quality Control (Sociedade Japonesa
para Controle da Qualidade).
1972: Os estaleiros da Mitsubishi em Kobe no Japo, implantam a
metodologia de QFD (Quality Function Deployment - Desdobramento da Funo
Qualidade).
1979: A marca de cem mil Crculos de Controle da Qualidade alcanada
no Japo.
1979: Publicao da norma britnica BS 5750: Part 1, 2 and 3 pelo British
Standards Commitee (BSI).
1979: Publicao do livro de Philip Crosby Quality is Free, Mentor/ New
American Library, New York.

16
1986: O conceito de TQM (Total Quality Management Gesto da
Qualidade Total) introduzido.
1987: Publicao das normas da srie ISO 9000 pela International
Standardization Organization.
1994: Publicao da primeira verso da QS 9000, documento elaborado
pelos trs grandes fabricantes automotivos dos EUA (Chrysler, Ford e General
Motors). Verses revisadas surgem posteriormente em 1995 e 1998.
1996: Publicao das normas da srie ISO 14000 pela International
Standardization Organization.
2000: Publicao da revista da srie ISO 9000 que traz alteraes
substanciais em relao verso de 1994.
De acordo com as etapas mostradas anteriormente, o desenvolvimento
histrico pode ser dividido em quatro fases distintas: Inspeo, Controle Estatstico da
Qualidade, Qualidade Assegurada e Gesto da Qualidade.
Neste contexto, a preocupao com a qualidade iniciou-se em 1917, marcada
pela publicao do primeiro artigo sobre qualidade. Os primeiros grupos relacionados
qualidade nas empresas eram integrantes dos Departamentos de Inspeo. Por volta
de 1940, os grupos de inspeo transformaram-se em Departamentos de Controle de
Qualidade, onde a qualidade definida como conformidade s especificaes era
controlada em todos os estgios da produo. A partir da dcada de 50, o Controle da
Qualidade evoluiu para o que foi denominado Qualidade Assegurada, com o objetivo
de garantir a qualidade do produto e do processo atravs de auditorias, treinamento,
anlises tcnicas, incentivando e pressionando as reas operacionais com relao
melhoria da qualidade. Mais tarde, por volta de 1986, passaram a ser utilizadas as
ferramentas e tcnicas da Gesto de Qualidade Total nas empresas.

17
2.1.3 Gesto da Qualidade Total (GQT)

TQM uma sigla que significa Total Quality Management. E em portugus
significa, Gesto da Qualidade Total (GQT). Em qualquer organizao atualmente, a
Gesto da Qualidade Total tema obrigatrio na indstria e nos negcios.
Segundo MIGUEL (2001, p.153) o conceito de Gesto da Qualidade Total
entendido como:
[...] uma srie de aes que uma empresa deve realizar para alcanar a melhor qualidade
possvel e diferenciar-se no mercado. Pode ainda ser definido como um sistema estruturado
que visa satisfazer clientes internos e externos, alm dos fornecedores, integrando o
ambiente de negcios com melhoria contnua, atravs de ciclos de desenvolvimento,
melhoria e manuteno aliados a uma mudana cultural na organizao.

FEIGENBAUM (1994, p. 06) a define como:
Sistema eficiente que visa integrar esforos para desenvolvimento, manuteno e
aperfeioamento da qualidade, de vrios grupos numa organizao, de forma a permitir
marketing, engenharia, produo e assistncia dentro dos nveis mais econmicos e que
possibilitem satisfao integral do consumidor.

Sendo assim possvel dizer que a Gesto da Qualidade Total nada mais do
que [...] uma estratgia para implantao das atividades de melhoria da qualidade em
toda organizao (MONTGOMERY, 2004, p. 14).
De acordo com WILLIAMS (1995, p. 33), so trs os elementos principais
que compem a TQM:
Ferramentas: so recursos que identificam e melhoram a qualidade;
Tcnicas: so as formas de se usar as ferramentas;
Treinamento: o processo de formao e comunicao que melhora a
capacidade do funcionrio entender e usar essas ferramentas e tcnicas;
A Gesto de Qualidade Total (GQT) uma criao norte-americana, mas teve
a sua origem a partir da criao japonesa denominada crculos da qualidade. Sua
filosofia e seus princpios bsicos foram desenvolvidos pelos norte americanos

18
Shewart, W. Edwards Deming, Juran e outros. A idia embutida nesses crculos era
reunir os trabalhadores em encontros semanais para discutir formas de melhorar o
ambiente e a qualidade de seu trabalho. Os trabalhadores eram estimulados a
identificar os problemas potenciais da qualidade e, a seguir, discuti-los e apresentar
sugestes prprias de solues (WILLIAMS, 1995, p.07).
Os crculos de qualidade so grupos de estudo para aperfeioamento da
qualidade e para auto-aperfeioamento. O crculo geralmente composto por operrios
(no mais do que dez) e por seu supervisor, que funciona como lder. O surgimento
dos crculos foi uma conseqncia natural de um processo de educao [...] Uma das
principais contribuies dos crculos de qualidade no Japo, foi o de melhorar o
conhecimento e as habilidades dos operrios e desenvolver o interesse pelo trabalho,
fornecendo oportunidades para planejamento e para tomada de deciso que no esto
presentes na rotina diria (JURAN; GRYNA, 1991, p. 65).
Esses crculos foram levados para os Estados Unidos em 1970 e nos anos 80
estavam bem difundidos. O incontestvel sucesso no Japo fez com que fossem
introduzidos nas empresas norte-americanas. A, todos esperavam resultados imediatos
e em grande escala. No entanto, nos Estados Unidos, seu sucesso foi bastante limitado
e, em determinadas situaes, seu efeito sobre a qualidade chegou, mesmo, a ser
negativo. No final dos anos 80 sua aplicao tornou-se, em grande parte, praticamente
esquecida, para depois desaparecer to rapidamente como surgiu.
De acordo com MONTGOMERY (2004, p. 14) vrias razes foram
responsveis pela falta de sucesso do TQM nas empresas norte-americanas, entre elas
destacam-se:
[...] (1) falta de atuao, compromisso e envolvimento de cima para baixo, da gerncia de
alto nvel; (2) uso inadequado dos mtodos estatsticos e reconhecimento insuficiente da
reduo da variabilidade como objetivo primrio; (3) objetivos difusos, em oposio a
enfoques especficos; e (4) nfase excessiva em treinamento em larga escala, em oposio
educao tcnica enfocada.

necessrio observar que os crculos da qualidade quando usados
adequadamente no apenas melhoram a qualidade dos produtos/servios, mas tambm

19
criam um envolvimento e participao do empregado com esprito inovador. Neste
contexto, WILLIAMS (1995, p. 08) afirma que o segredo, entretanto, que o lder do
crculo de qualidade deve usar tcnicas para determinar e manter o foco e a direo do
grupo, com excepcional experincia e capacidade de interao.
Uma das figuras mais citadas quando se aborda controle da qualidade o
norte-americano W. Edwards Deming (Engenheiro Industrial). Deming reconheceu
que os trabalhadores eram as nicas pessoas cuja posio realmente tornava possvel o
controle do processo da produo. Embora os mtodos de melhoria da qualidade
fizessem com que Deming se tornasse altamente conceituado, no ncio dos anos 40 ele
era praticamente ignorado pelos lderes da indstria norte-americana. Ao contrrio dos
norte-americanos, os japoneses rapidamente adotaram os princpios do controle de
qualidade de Deming e desenvolveram uma cultura fundamentada na qualidade da
produo (WILLIAMS, 1995, p. 09).
Muitas pessoas contriburam para a metodologia estatstica da melhoria da
qualidade. Entretanto, em termos de implantao e filosofia de gerenciamento, trs
pessoas se destacam como lderes: W. E. Deming, J. M. Juran e A. V. Feigenbaum,
sendo que os dois primeiros so considerados os responsveis pelo desenvolvimento
do Japo aps o perodo da segunda guerra mundial.
Embora a qualidade seja responsabilidade de todos, Deming enfatizou em sua
filosofia que ela deve ser liderada por gerentes. Ele desenvolveu uma lista de 14
pontos, que acreditava serem as responsabilidades chaves dos gerentes. Abaixo um
resumo dos princpios de Deming:
1) Crie uma constncia de finalidade focalizada na melhoria de produtos e
servios;
2) Adote uma nova filosofia de rejeitar acabamento pobre, produtos
defeituosos ou servios ruins;
3) No confie na inspeo em massa para controlar a qualidade;

20
4) No faa negcios com fornecedores com base somente no preo, mas
tambm considere a qualidade;
5) Focalize a melhoria contnua;
6) Pratique os mtodos modernos de treinamento e invista no treinamento
para todos os empregados;
7) Pratique mtodos modernos de superviso;
8) Expulse o medo;
9) Quebre as barreiras entre as reas funcionais do negcio;
10) Elimine alvos, slogans e objetivos numricos para a fora de trabalho;
11) Elimine cotas numricas e padres de trabalho;
12) Remova as barreiras que desencorajam os empregados de fazer os seus
trabalhos;
13) Institua um programa continuado de treinamento e de educao para
todos os empregados;
14) Crie uma estrutura na gerncia, estrutura esta que defender
vigorosamente os 13 primeiros pontos.
possvel dizer que qualidade o resultado da cultura de uma organizao e
por ela deve ser norteada. E por sua vez, a cultura de uma organizao o conjunto de
valores e crenas partilhados por todos os funcionrios de uma empresa. Os gerentes e
dirigentes so os protagonistas deste processo, pois so eles que expressam os valores
e as crenas por meio de suas atitudes e de seu comportamento.
Neste contexto WILLIAMS (1995, p. 29) argumenta que:
Com o passar do tempo, a maioria dos membros da empresa adota as atitudes e passa a
reproduzir os comportamentos de gerentes e dirigentes, especialmente quando se trata de
fabricar produtos de qualidade [...] para que a TQM (Total Quality Management) funcione
em uma empresa, a qualidade deve ser claramente identificada e adotada com um dos
valores fundamentais da organizao.

21
Em uma cultura organizacional na qual a Gesto da Qualidade Total funciona
efetivamente, funcionrios e gerncia devem tomar as decises conscientes de fornecer
aos seus clientes produtos e servios de qualidade.

2.1.3.1 Atividades da Gesto da Qualidade Total

As atividades de TQM so bastante amplas, e envolvem planejamento,
organizao, motivao e controle na busca da qualidade em toda atividade da
empresa. Um passo importante e necessrio para implantao de um Programa ou
Sistema da Qualidade a adoo de uma poltica da qualidade, descrita a seguir
segundo as idias de MIGUEL (2001, p. 166).
A poltica da qualidade pode ser definida como o conjunto de intenes,
objetivos e operaes com relao qualidade, definido pela alta gerncia da empresa.
Cada empresa deve desenvolver e estabelecer sua poltica da qualidade e tornar
possvel sua implantao. O contedo da poltica da qualidade deve ser divulgado para
todos os funcionrios, sendo desejvel que eles tenham participado de sua elaborao,
mesmo que de forma limitada. Sua implantao e contnuo monitoramento viabilizam
produtos e servios com maior uniformidade, com reduo de erros e defeitos e menor
desperdcio, acarretando, maior qualidade.
Em geral, ainda segundo MIGUEL (2001, p. 167), seis princpios regem a
adoo de uma poltica da qualidade, que so:
Deve ser um firme propsito da organizao atender s necessidades dos
clientes e demais partes interessadas;
A organizao deve identificar e atuar em um mercado definido (local,
regional, nacional ou internacional);
A fora de trabalho deve ser continuamente desenvolvida, com suporte e
meios necessrios para realizao eficaz e eficiente de seu trabalho;

22
A melhoria contnua deve fazer parte das atividades dirias da organizao;
A preveno de falhas deve ser um dos objetivos primrios das reas
funcionais da organizao.
De acordo com estes princpios possvel observar que a poltica da qualidade
deve ser preocupao de todos os funcionrios da empresa, mas o suporte e
treinamento devem ser fornecidos quando necessrio para que a implantao da
poltica de qualidade seja bem sucedida.
A seguir, apresenta-se um caso de implantao de TQM de acordo com
MIGUEL (2001, p. 169).

2.1.3.2 Estudo de Caso em TQM Hewlett Packard, Reino Unido

A Hewlett Packard (HP) projeta, fabrica e distribui componentes eletrnicos e
perifricos para muitas empresas. Sua poltica consiste em projetar produtos com
desempenho acima dos concorrentes ou que tenham funo totalmente nova. Desde
1957, a empresa tem discutido como deve operar para manter seus clientes e sua fatia
no mercado, sendo que alguns pontos devem ser ressaltados, pois so conhecidos
como a maneira HP:
Credo nas pessoas - liberdade;
Respeito e dignidade automotivao;
Reconhecimento senso de meta atingida;
Segurana desempenho e desenvolvimento das pessoas;
Diviso de benefcios e responsabilidades ajudar um ao outro;
Gesto por objetivos;
Informalidade canais de comunicao aberta;
Educao e treinamento;

23
Chance de aprendizado com os prprios erros.
Conforme CONTI
3
apud MIGUEL (2001, p. 171) a reputao da empresa HP
desde a implantao da Gesto da Qualidade Total melhorou sensivelmente, passou de
uma das 200 maiores empresas no mundo para ser uma das 40 maiores. A qualidade de
seus produtos melhorou e em 1982 obteve o Deming Prize pela sua qualidade.
Observando a literatura so vrias as ferramentas que uma empresa pode
utilizar para se enquadrar como uma que tm TQM, tais como: gerenciamento de
processo, liderana, gesto de fornecedores, sistemas da qualidade, controle estatstico
de processo, polticas da qualidade, programa zero defeitos, treinamento,
planejamento, determinao dos custos da qualidade e benchmarking.
Benchmarking definido como uma tcnica que consiste em acompanhar
processos de organizaes concorrentes ou no, que sejam reconhecidas como
representantes das melhores prticas administrativas. um processo de pesquisa,
contnuo e sistemtico, para avaliar produtos, servios e mtodos de trabalho, com o
propsito de melhoramento organizacional, procurando a superioridade competitiva.
O quadro a seguir mostra alguns indicadores que explicitam as diferenas
entre empresas que implantaram GQT e uma empresa tradicional.

Quadro 2.3 - Vantagens da implantao da Gesto da Qualidade Total (GQT)
EMPRESA
TRADICIONAL COM TQM
(1)

Clientes Satisfeitos (%) 70 a 80 Mais de 99
Sugestes de Melhorias (% de funcionrios) 5 a 10 95 a 100
Propostas de Melhorias (funcionrio/ano) 0,5 a 1 30 a 100
Melhorias Implementadas (%) 15 a 25 85 a 95
Treinamento (% horas) 0 a 1 Mais de 10
No-Conformidade (peas) 1 a 2% Menos que 34 ppm
(2)

No-conformidade (% das vendas) 20 a 50 Menos que 5
Turnover de Funcionrios 5 a 40 Menos que 2
Absentesmo por Doena (%) 3 a 7 1 a 2
(1) TQM Total Quality Management
(2) ppm (partes por milho)

3
CONTI, T. Building total quality a guide for management. Londres: Chapman & Hall, 1993.

24
2.1.4 Prmios da Qualidade

Visando promover o uso de tcnicas de melhoria da qualidade para todos os
tipos de produtos e servios, foram institudos os prmios da qualidade, que so
atribudos a organizaes que buscam altos nveis de qualidade, utilizando mtodos
para monitorar e manter a qualidade.
Os prmios da qualidade so utilizados para avaliar a qualidade nas empresas.
claro que existem alguns nveis em que a qualidade em uma empresa pode ser
avaliada. Existem alguns critrios ou requisitos a serem atendidos. Um dos principais
prmios referentes qualidade o Premio Nacional da Qualidade. Esse um
instrumento importante para avaliao de empresas que buscam alcanar excelncia
em qualidade naquilo que produzem ou comercializam. Existem atualmente edies
nos Estados Unidos, Japo, Reino Unido e tambm no Brasil.

2.1.4.1 Prmio Nacional da Qualidade (PNQ) Brasil

Este prmio administrado pela Fundao para o Prmio Nacional da
Qualidade com sede em So Paulo. Nove categorias podem concorrer ao prmio:
manufaturas, prestadoras de servios, mdias empresas (51 a 500 funcionrios),
pequenas e microempresas (at 50 funcionrios trabalhando em tempo integral), rgo
da administrao pblica, associaes, institutos e fundaes de direito privado e sem
fins lucrativos. O prmio entregue pelo Presidente da Repblica em cerimnia
realizada no Palcio do Planalto, geralmente no ms de novembro.
O PNQ um reconhecimento a excelncia na gesto das organizaes
sediadas no Brasil. De 1992 a 2005, 23 organizaes foram reconhecidas com o PNQ,
como mostrado no quadro 2.4.

25
Quadro 2.4 - Vencedores do Prmio Nacional da Qualidade no Brasil 1992 a 2005
Ano Empresa
1992 IBM - Unidade de Sumar, na categoria Manufaturas
1993 Xerox do Brasil, na categoria Manufaturas
1994 Citibank - Unidade Global Consumer Bank, na categoria Prestadoras de Servios
1995 Serasa S.A., na categoria Prestadoras de Servios
1996 Alcoa - Unidade Poos de Caldas, na categoria Manufaturas

1997
Citibank - Unidade Corporate Banking, na categoria Prestadoras de Servios
Copesul Companhia Petroqumica do Sul, na categoria Manufaturas
Weg - Unidade Motores, na categoria Manufaturas
1998 Siemens - Unidade de Telecomunicaes, na categoria Manufaturas
1999 Caterpillar Brasil Ltda., na categoria Manufaturas
Cetrel S.A. - Empresa de Proteo Ambiental, na categoria Mdias Empresas
2000 Serasa S.A., na categoria Grandes Empresas
2001 Bahia Sul Celulose S.A., na categoria Grandes Empresas

2002
Gerdau Aos Finos Piratini, na categoria Grandes Empresas
Irmandade da Santa Casa de Misericrdia de Porto Alegre, na categoria Organizaes sem
Fins Lucrativos
Politeno Indstria e Comrcio S.A., na categoria Mdias Empresas
2003 Dana Albarus - Diviso de Cardans, Gravata, na categoria Grandes Empresas
Escritrio de Engenharia Joal Teitelbaum, na categoria Mdias Empresas
2004 Belgo Juiz de Fora, na categoria Grandes Empresas

2005
Companhia Paulista de Fora e Luz na categoria Grandes Empresas
Petroqumica Unio S.A. na categoria Grandes Empresas
Serasa S.A. na categoria Grandes Empresas
Suzano Petroqumica S.A. na categoria Mdias Empresas
FONTE:FUNDAO PRMIO NACIONAL DA QUALIDADE< http://www.fnq.org.br/site/407/default.aspx>
Acesso em: 21/12/2006.

2.1.4.2 Prmio da Qualidade nos EUA (Malcolm Baldrige National Quality Award)

Em 1987, o Congresso Americano criou a lei pblica 107, o Ato Nacional de
melhoria da Qualidade Malcolm Baldrige. O prmio Baldrige dado anualmente para
empresas americanas com excelncia em qualidade. Este prmio ajudou os gerentes a
reconhecerem que melhorar qualidade dos servios e qualidade dos produtos o
desafio mais crtico que suas companhias enfrentam. Ganhadores do prmio Malcolm
Baldrige incluem Motorola, IBM, Xerox e Federal Express.

26
2.1.4.3 Prmio da Qualidade no Japo (Deming Prize)

O Prmio da Qualidade no Japo, denominado Deming Prize foi institudo
logo aps as palestras proferidas por Deming. Durante os primeiros anos, os prmios
foram concedidos atravs de recursos advindos da venda de materiais elaborados por
Deming, e direitos de traduo de seus livros. Atualmente os prmios so patrocinados
pela JUSE Japanese Union of Scientists and Engineers. Este prmio concedido em
quatro categorias: Indivduo ( concedido para uma pessoa que tenha feito notvel
contribuio para aplicao de mtodos de controle de qualidade), Prmio de
Aplicao Deming (destinado a empresas que aplicaram com sucesso o Controle da
Qualidade por toda empresa), Prmio Japons de Controle de Qualidade, institudo em
1970, que contempla as empresas que apresentam prticas e padres elevados de
qualidade durante pelo menos cinco anos e o Prmio Deming Estrangeiro, concedido
para empresas no japonesas interessadas no processo de exame na implantao do
Controle da Qualidade Total. O prmio Deming foi aberto para organizaes no-
japonesas em 1984, e a empresa Florida Power and Light Company, uma das maiores
companhias de eletricidade dos EUA, foi a ganhadora do prmio em 1989.
Para aqueles que querem implantar um sistema de gerncia da Qualidade Total, j no
necessrio ir ao Japo. Em 1984, quando a FLP decidiu implementar a GQT, vi que
tnhamos de ir ao Japo, mas agora, mais empresas americanas esto se tornando experientes
nas suas prprias aplicaes de GQT (HUDIBURG, 1992, p.x).

2.1.4.4 Prmio Europeu da Qualidade

Este prmio foi criado em 1991 pela Fundao Europia para Gesto da
Qualidade com o apoio da Comisso Europia e Organizao Europia para a
Qualidade. O prmio dividido em cinco categorias: grandes empresas, unidades
operacionais de empresas, organizaes do setor pblico, mdias e pequenas empresas
com subcategorias de independentes e subsidirias. Este prmio atribudo a

27
organizaes que demonstrem excelncia na gesto da qualidade, como processo
fundamental para melhoria contnua.

2.1.4.5 Prmio Britnico da Qualidade

Este prmio foi institudo em 1984 pela British Quality Association
(Associao Britnica para Qualidade). Ele concedido a companhias pblicas e
privadas, associaes profissionais e de classe, estabelecimentos educacionais e de
pesquisa, podendo ser concedido um ou mais prmios (ou nenhum) por ano. O Prmio
Britnico da Qualidade tem como principal finalidade a busca da melhoria da
qualidade em organizaes comerciais, industriais e prestadoras de servios no Reino
Unido.

2.1.4.6 Prmio Nacional da Qualidade em Saneamento

O Prmio Nacional da Qualidade em Saneamento uma iniciativa da
Associao Brasileira de Engenharia Sanitria - ABES, que por meio do Comit
Nacional da Qualidade ABES - CNQA instituiu esta ao. A primeira edio deste
prmio foi realizada em 23 de maio de 1997 com o apoio da Secretaria Nacional de
Desenvolvimento Urbano - SEDU. O PNQS uma iniciativa instituda para:
Estimular a busca e a aplicao de boas prticas de gesto pelas
organizaes envolvidas com o setor de saneamento ambiental no pas;
Reconhecer aquelas organizaes que se destacam pela utilizao dessas
prticas e que apresentem resultados superiores de desempenho;
Divulgar as prticas das organizaes reconhecidas, em seminrios e
publicaes de relatrios;
Promover eventos de capacitao gerencial para essas organizaes.

28
O objetivo principal deste prmio estimular a prtica de modelos gerenciais
compatveis com as tendncias mundiais, reconhecer experincias bem-sucedidas e
promover o intercmbio das melhores prticas, possibilitando a melhoria da qualidade
de vida e sade da populao brasileira.

2.1.5 Qualidade nos Servios

O objetivo de toda empresa um retorno financeiro ou de desenvolvimento
social para seu investimento. Em geral desejam ampliar sua participao no mercado e
sobreviver em longo prazo. Mas tudo isto depende da qualidade do servio que
prestam sociedade e esses fatores definem e caracterizam a misso das organizaes:
criar e executar servios (produzir produtos) que, por sua qualidade, atendam
efetivamente s necessidades de seus clientes.
Segundo MEZOMO (1995, p.120), para que as organizaes possam cumprir
de maneira eficaz suas funes, necessrio que as mesmas:
Conheam seus clientes e suas necessidades;
Melhorem sempre a qualidade de seus produtos/servios;
Reduzam seus custos;
Cumpram as normas dos rgos reguladores;
Permaneam competitivas, pela criatividade e pela inovao;
Melhorem sua imagem.
E como conseguir isto? Atravs:
Do efetivo comprometimento da direo superior;
Da constncia de propsitos;
Do desenvolvimento (educao) das pessoas;

29
Da criao de uma cultura de qualidade;
Da melhoria continuada;
Da formao de parcerias internas e externas;
Da administrao participativa;
Do benchmarking (para superao das marcas);
Do planejamento estratgico da qualidade; e,
Da viso de futuro.
Trata-se, evidentemente, de um trabalho srio e de longo prazo e no de uma
simples declarao de princpios, ou seja, trata-se de uma prtica e no apenas de uma
teoria. Tal constatao pode ser ressaltada de acordo com as afirmaes de PALADINI
(1995, p. 29):
A qualidade apesar de uma variedade muito ampla de conceitos com a qual definida,
entendida ou praticada, compromete e requer esforos de quem pretende adot-la [...]. A
qualidade pode ser definida como o compromisso de sempre atender ao consumidor da
melhor forma possvel e como o esforo de otimizar todas as aes de um processo. Mas a
qualidade tambm, uma fonte de benefcios para a empresa, manter (e at ampliar) a faixa
de atuao no mercado a principal delas.

Ainda, segundo MEZONO (1995, p.121), as organizaes que forem capazes
de adotar, de verdade, a qualidade como sua base de sustentao que tero garantido
seu futuro. Pois as vantagens da qualidade so muito amplas, podendo ser dividida por
ganhos internos e ganhos externos:
Dentre os ganhos internos possvel citar:
A melhoria do moral das pessoas;
O clima organizacional (positivo);
A reduo dos custos e do desperdcio;
O aumento da produtividade;
O aumento da eficincia e da eficcia;

30
A maior adequao s normas e as expectativas dos clientes; e,
O aumento da responsabilidade pessoal.
Dentre os ganhos externos possvel citar:
Aumento da demanda;
Aumento da participao no mercado;
Aumento da credibilidade e confiabilidade;
Aumento da satisfao do cliente;
Aumento do retorno (lucro);
Possibilidade de novos investimentos; e,
Melhor servio sociedade, que o verdadeiro sentido e a razo de ser da
organizao.
A qualidade, no entanto, que produz ganhos to significativos, resultado de
um conjunto de esforos e tomada de decises, que precisa ser planejada e gerenciada
de forma estratgica, dia-a-dia. No bastam esforos fragmentados e setoriais visando
a melhoria de certos aspectos da estrutura, dos processos e dos resultados. A qualidade
supe uma nova cultura organizacional que deve ser embutida e infundida no
produto/servio atravs de meios sistemticos (MEZOMO, 1995, p. 122).
Assegurar qualidade refere-se a todo sistema de polticas, procedimentos e
pautas estabelecidas por uma organizao para alcanar e manter a qualidade. Segundo
ANDERSON, SWEENEY e WILLIAMS (2003, p. 124), assegurar qualidade
consiste de duas funes principais: engenharia e controle de qualidade.
O objetivo da engenharia da qualidade incluir qualidade no desenvolvimento
de produtos/processos e identificar problemas potenciais de qualidade devido
produo. O controle da qualidade consiste em fazer uma srie de inspees e medidas
para determinar se os padres da qualidade esto sendo atingidos. Se os padres da
qualidade no estiverem sendo atingidos, aes corretivas e/ou preventivas podem ser
tomadas para alcanar e manter a conformidade.

31
Sendo assim, para o estabelecimento e o desenvolvimento de procedimentos
para melhorar a eficincia e a eficcia dos processos e atividade em um ciclo de
produo, h a necessidade de implantar o uso das ferramentas do Controle Estatstico
de Processo (CEP).

2.1.6 O Controle Estatstico de Processo

O Controle Estatstico de Processo (CEP) pode ser definido como um mtodo
que se constitui basicamente de um conjunto de tcnicas e ferramentas estatsticas,
organizadas de modo a proporcionar, atravs de suas aplicaes, a manuteno e a
melhoria dos nveis de qualidade de um processo. O CEP pode ser considerado uma
ferramenta ou estratgia da qualidade dentre as diversas existentes, sendo, portanto,
um dos caminhos para se atingir alguns resultados importantes para a organizao.
Segundo BARTMAN
4
(1986) apud KURCREVSKI (2003, p. 29):
O Controle Estatstico de Processo pode ser definido como: um conjunto de ferramentas
usadas para conseguir estabilizar o processo e reduzir a variabilidade, proporcionando
significativos retornos s companhias que o programam. O envolvimento do administrador e
do comit de melhoria do processo de qualidade um componente potencial para o sucesso
do CEP.

De acordo com MONTEIRO (1991, p. 39):
O Controle Estatstico de Processo CEP se constitui numa poderosa ferramenta de
trabalho. O CEP possibilita a anlise dos dados e das informaes sobre cada uma das etapas
do processo. possvel prever problemas de manuteno e de qualidade e identificar as
causas dos problemas.

O Controle Estatstico de Processo , sem dvida, uma das mais poderosas
metodologias desenvolvidas, visando auxiliar no controle eficaz da qualidade do
produto e seus processos produtivos, usando a estatstica como ferramenta para
analisar a capacidade e as limitaes do processo.

4
BARTMAN, F.C. Idias bsicas do controle moderno de qualidade. UFISINAPE UNICAMP (1986).

32
No Brasil, o CEP vem sendo implantado em um nmero cada vez maior de
empresas. Vrias indstrias instaladas em territrio nacional, tais como as montadoras
de veculos, utilizam o CEP em suas matrizes e nas suas fbricas no exterior. Por
intermdio destas experincias, sua eficcia ficou comprovada no monitoramento e
reduo de problemas nestas unidades. Contudo ainda h muito por fazer, em razo da
potencialidade do CEP no ter sido ainda totalmente explorada. Vrios exemplos de
desenvolvimento de novas aplicaes do CEP, tanto no setor industrial, agrcola e
pecurio, como tambm em outros setores de servios, podem ser citados para o
monitoramento da qualidade.

2.1.7 Variabilidade

Em geral, as caractersticas de um produto apresentam variabilidade. Isto
causado principalmente devido a flutuaes na qualidade dos materiais usados e de
variaes nas condies de operao do processo de produo.
Diversos fatores podem contribuir para a variao no nvel de defeitos
encontrados num processo. Esses fatores podem ser classificados de duas maneiras:
Fatores Particulares ou Causas Especiais de Variao: so fatores que
causam variao no processo de produo sendo possvel determinar a sua causa, ou
seja, a origem do problema. Em geral, as variaes ocorrem devido a problemas
relacionados com: mquina, mo-de-obra, matria-prima, meio ambiente, mtodo de
trabalho e meios de medio. Em razo disso, este tipo de fator de variao
denominado de 6M.
Fatores inerentes ao processo: so fatores aleatrios que causam variao
no processo de produo, mas no possvel identificar as suas causas.
necessrio destacar que, mesmo eliminando-se todos os fatores particulares,
o processo poder ainda produzir artigos defeituosos. Isto ocorre devido existncia
dos fatores inerentes ao processo (os quais no so identificveis).

33
2.1.8 As Sete Principais Ferramentas do CEP

As sete principais ferramentas de resoluo de problemas de CEP devem ser
amplamente ensinadas para toda a organizao e usadas rotineiramente para identificar
oportunidades de melhoria e para ajudar na reduo da variabilidade e na eliminao
das perdas. Para MONTGOMERY (2004, p. 109) as sete principais ferramentas do
CEP so:
Histograma;
Folha de Controle;
Grfico de Pareto;
Diagrama de Causa e Efeito;
Diagrama de Concentrao de Defeito;
Diagrama de Disperso;
Carta de Controle.

2.1.8.1 Histograma
uma forma de descrio grfica de dados quantitativos, agrupados em
classes de freqncia. O histograma permite verificar a forma da distribuio, o valor
central e a disperso dos dados. Trata-se de um grfico formado por retngulos
contguos com base nas faixas de valores da varivel em estudo, e com altura definida
pela freqncia de ocorrncia de dados no intervalo definido pela base do retngulo.
Por exemplo, considerando-se os valores mdios de flor encontrado na gua
tratada por uma empresa de saneamento bsico nas amostras coletadas durante o ms
de maio do ano de 2006: 0,75; 0,84; 0,71; 0,75; 0,74; 0,78; 0,75; 0,77; 0,79; 0,74;
0,72; 0,83; 0,86; 0,74; 0,77; 0,82; 0,80; 0,77; 0,80; 0,77; 0,79; 0,73; 0,80; 0,66; 0,85;
0,71; 0,72; 0,87; 0,79; 0,89 e 0,77. A figura 2.1, mostra a construo do histograma

34
para estes valores.

Figura 2.1 - Histograma para mdia de flor encontrado nas amostras do ms 05/2006
Mdia de Flor encontrada nas amostras no ms de maio do ano de 2006
F
r
e
q
u
n
c
i
a
0,90 0,85 0,80 0,75 0,70 0,65
6
5
4
3
2
1
0
Histograma da Mdia de Flor

FONTE: A autora

2.1.8.2 Folha de Controle
Nos estgios iniciais da implantao do CEP, necessrio coletar dados
operacionais histricos ou atuais sobre o processo que est sob investigao. Uma
folha de controle pode ser muito til nessa atividade de coletar dados. Em geral, ela
desenvolvida por um engenheiro responsvel em investigar os vrios tipos de defeitos
que surgem nos componentes do produto, com o objetivo de melhorar o processo. A
folha de controle planejada para facilitar o resumo de todos os dados histricos
disponveis sobre defeitos relativos aos componentes do produto. Ao planejar esta
folha de controle, importante especificar claramente os tipos de dados a serem
coletados, o nmero da parte ou operao, a data, o analista, e quaisquer outras
informaes teis ao diagnstico da causa de um fraco desempenho.

35
2.1.8.3 Grfico de Pareto
O Grfico de Pareto um grfico utilizado para indicar qual problema
relacionado com a variabilidade de dados deve ser solucionado primeiro, a fim de se
eliminar defeituosos e melhorar o processo. Ele no identifica automaticamente os
defeitos mais importantes, mas apenas aqueles que ocorrem mais freqentemente.

Figura 2.2 - Grfico de Pareto para ocorrncias de no conformidade bacteriolgica da
gua coletada
F
r
e
q
u
n
c
i
a
P
e
r
c
e
n
t
u
a
l
C8
Count
10,7 7,1 3,6
Cum % 53,6 78,6 89,3 96,4 100,0
15 7 3 2 1
Percent 53,6 25,0
O
t
h
e
r
L
o
c
a
l

in
a
d
e
q
u
a
d
o

p
a
r
a

c
o
le
t
a
C
o
n
d
ic
e
s

d
o

A
m
b
i
e
n
t
e
M
a
t
e
r
i
a
is

u
t
i
l
iz
a
d
o
s

n
a

c
o
le
t
a
P
r
o
c
e
s
s
o

d
e

c
o
le
t
a
30
25
20
15
10
5
0
100
80
60
40
20
0
Grfico de Pareto

FONTE: A autora

2.1.8.4 Diagrama de Causa e Efeito
Uma vez que um defeito, erro ou problema, tenha sido identificado,
necessrio comear a analisar as causas potenciais desse efeito indesejvel. Em
situaes em que as causas no so bvias, o diagrama de causa e efeito uma
ferramenta formal freqentemente til na eliminao de causas potenciais. Os passos
para a construo deste grfico so os seguintes:
1) Defina o problema ou efeito a ser analisado;
2) Forme a equipe para realizar a anlise. Em geral, a equipe descobrir causas
potenciais em sesses de brainstorming (so reunies com o pessoal envolvido com o

36
problema em estudo a fim de se coletar opinies sobre causas, bem como solues
possveis);
3) Especifique as principais categorias de causas potenciais e coloque-as em
caixas ligadas linha central;
4) Identifique as causas possveis e classifique-as nas categorias do passo 3.
Crie novas categorias, se necessrio;
5) Ordene as causas para identificar aquelas que parecem mais provveis de
causar impacto sobre o problema;
6) Adote aes corretivas.
A anlise de causa e efeito uma ferramenta muito poderosa. Um diagrama de
causa e efeito bem detalhado pode servir como um eficiente auxiliar para localizar e
reparar defeitos, alm disso, a construo deste diagrama como uma experincia de
grupo tende a levar as pessoas envolvidas a resolver o problema sem ficar atribuindo
culpa aos envolvidos no processo. Um exemplo para construo do diagrama de causa
e efeito anlise da ocorrncia de no conformidade bacteriolgica, mostrado na
figura 2.3.
Figura 2.3 - Diagrama de causa e efeito para ocorrncia de no conformidade
bacteriolgica
Ocorrencia de
no
conformidade
bacteriolgica
Meio Ambiente
Meios de Medio
Mtodos de
Trabalho
Materiais
Mquinas
Mo de Obra
Higienizao das mos
Higiene pessoal do
coletor
Frascos
C aixa de coleta
A longador
Comparador
C ondio da
qualidade da gua
Proceso de coleta
C onhecimento da
tcnica
Equipamentos
utilizados na anlise
C huv as
Umidade
V ento
Diagrama de Causa e Efeito

FONTE: A autora

37
2.1.8.5 Diagrama de Concentrao de Defeito
Um diagrama de concentrao de defeito uma figura do produto, mostrando
todas as vistas relevantes. Ento, os vrios tipos de defeitos so desenhados na figura e
o diagrama analisado para determinar a localizao dos defeitos do produto e assim
fornecer alguma informao til sobre as causas potenciais dos defeitos.
Estes diagramas so importantes ferramentas para resoluo de problemas em
vrias indstrias, incluindo chapeamento, pintura e revestimento, operaes de
fundio, maquinaria e montagem eletrnicas, pois quando os dados sobre defeitos so
retratados sobre um nmero suficiente de produtos, freqentemente surgem padres, e
as localizaes desses padres contm, em geral, muita informao sobre as causas dos
defeitos.

2.1.8.6 Diagrama de Disperso
O diagrama de disperso um grfico til para a identificao de relaes
potenciais entre duas variveis. Os dados so coletados aos pares com observaes das
duas variveis ( )
i i
Y X , , com n i , , 2 , 1 L = . Esses n pares de pontos ( )
i i
Y X , so grafados
e o possvel relacionamento entre as variveis X e Y aparece no grfico.

2.1.9 Carta de Controle

uma das principais tcnicas do controle estatstico de processo ou CEP. A
carta de controle uma apresentao grfica de uma caracterstica da qualidade que foi
medida ou calculada a partir da amostra versus o nmero da amostra ou tempo. A carta
de controle contm uma linha central, representando o valor mdio da caracterstica da
qualidade que corresponde ao estado sob controle (isto , apenas as causas aleatrias
esto presentes), duas outras linhas horizontais, chamadas o limite superior de controle
(LSC) e limite inferior de controle (LIC), como mostrado na figura 2.4.

38
Figura 2.4 - Carta de controle

FONTE: A autora

Esses limites de controle so escolhidos de modo que, se o processo est sob
controle, praticamente todos os pontos amostrais estaro entre eles. Se os pontos
estiverem entre os limites de controle, o processo considerado sob controle, e no
necessria qualquer ao. No entanto, um ponto que caia fora dos limites de controle
interpretado como evidncia de que o processo est fora de controle, sendo necessrias
investigao e ao corretiva para encontrar e eliminar a causa ou causas responsveis
por esse comportamento. costume unir os pontos amostrais na carta de controle por
segmentos de reta, de modo a facilitar a visualizao da evoluo da seqncia de
pontos ao longo do tempo.
Considere um processo onde a caracterstica a ser controlada tenha mdia
fixada em e desvio padro igual a . Supondo que o processo esteja sob controle, a
mdia amostral X (varivel aleatria a ser controlada) tal que:
( ) = 1 LSC X LIC P
(2.1)
Onde: LIC o limite inferior de controle;
LSC o limite superior de controle;
uma frao arbitrria e pequena.

39
A forma mais comum de cartas de controle fixar limites de controle que
esto entre 3 desvios padres da medida estatstica de interesse (seja a mdia, a
proporo, etc). De maneira geral, isso pode ser afirmado como:
LSC: mdia do processo mais 3 desvios padres;
LIC: mdia do processo menos 3 desvios padres.
Os limites LIC e LSC so chamados de limites probabilsticos e a
probabilidade de uma observao da varivel aleatria situar-se fora desses limites
muito pequena dado o valor de . Como mencionado anteriormente, uma alternativa
para se construir os limites de controle defini-los em termos de mltiplos do desvio
padro da varivel aleatria plotada no grfico (no caso est-se considerando X ).
X X
K LIC = (2.2)
X X
K LSC + = (2.3)
Onde: K uma constante positiva e um valor muito usado para K 3.

Logo, tem-se ento os limites a 3 desvios padres. Assim:
n
LIC
X
X
3 =
(2.4)
n
LSC
X
X
3 + =
(2.5)

40
Figura 2.5 - Carta de controle para a mdia de flor encontrado nas anlises das
amostras coletadas no ms 05/2006
Amostras
M
d
i
a

d
a
s

a
m
o
s
t
r
a
s
30 27 24 21 18 15 12 9 6 3
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
_
X=0,7760
UCL=0,9493
LCL=0,6027
Carta de controle para a mdia de Flor 05/2006

FONTE: A autora

2.1.9.1 Anlise de Padres em Cartas de Controle
A carta de controle uma ferramenta muito til no aperfeioamento de um
processo e a sua utilizao e interpretao deve ser feita cuidadosamente, pois a
mesma pode indicar uma condio fora de controle quando um ou mais pontos se
localizam fora dos limites de controle, ou, alm disso, quando os pontos exibem um
comportamento no-aleatrio (MONTGOMERY, 2004, p. 106).
Em geral, h uma razo pela qual um padro no-aleatrio particular aparece
em uma carta de controle, e se puder ser descoberto e eliminado, o desempenho do
processo pode ser melhorado.
O reconhecimento de ocorrncia de padres em uma carta de controle se d
pela existncia de uma seqncia de pontos, ou seja, por uma fila de observaes do
mesmo tipo, podendo ser estabelecidos em ordem crescente ou em ordem decrescente.
Embora as seqncias sejam uma medida importante de comportamento no-aleatrio
em uma carta de controle, outros tipos de padres podem, tambm indicar uma
condio fora de controle. A habilidade para interpretar um padro particular requer
experincia e conhecimento do processo.
9523 , 0 = LSC
6012 , 0 = LIC

41
2.1.9.2 Usos Bsicos das Cartas de Controle
As cartas de controle so aplicadas para:
a) Verificar se em determinado perodo um processo estava sob controle.
b) Orientar a Administrao na manuteno do processo sob controle, verificando com
ateno ocorrncia de uma tendncia em alguma direo ou padres sistemticos.
H pelo menos cinco razes para a popularidade das cartas de controle:
1) a carta de controle uma tcnica para melhorar a produtividade, pois reduz
desperdcio de insumos, reduz o retrabalho e conseqentemente aumenta a
produtividade, diminui os custos e finalmente a capacidade de produo aumenta
(medida em nmeros de artigos bons por hora);
2) a carta de controle eficaz na preveno de defeituosos, pois ajuda a
manter o processo sob controle e, portanto coerente com a filosofia faa certo na
primeira vez. Se a empresa no tem um processo eficiente, o cliente est pagando
algum para produzir artigos inadequados;
3) a carta de controle impede ajustamentos desnecessrios no processo, pois
distingue entre rudo aleatrio e variao anormal. Nenhum outro meio, inclusive o
operador humano eficiente nesta distino. Se o processo ajustado sem base na
carta de controle, freqentemente, o que ocorre um aumento da varincia do rudo
aleatrio e isto pode resultar na deteriorao do desempenho do processo. Assim, a
carta de controle coerente com a filosofia se ele no est quebrado, no o conserte;
4) a carta de controle fornece informaes para que o operador faa um
diagnstico sobre o processo, podendo conduzir implantao de uma mudana que
melhore o desempenho do processo;
5) a carta de controle fornece informao sobre a capacidade do processo,
revelando o valor de importantes parmetros do processo e sua estabilidade no tempo
e, assim, uma estimativa da capacidade do processo pode ser feita. Esta informao
muito til para quem projeta o produto e o processo.

42
As cartas de controle esto entre as mais importantes ferramentas de controle e
gerenciamento, sendo to importantes quanto os controles de custo e de material.

2.1.10 Limites de Controle, Limites de Especificao e Limites Naturais de
Tolerncia

necessrio enfatizar que no h qualquer conexo ou relao entre os limites
de controle nas cartas e os limites de especificao do processo, pois os limites de
controle (LIC e LSC) so gerados pela variabilidade natural do processo (medida pelo
desvio padro do processo), isto , pelos limites naturais de tolerncia, que so os
limites 3 acima e abaixo da mdia do processo, que por sua vez, so representados
por LNTS (limite natural de tolerncia superior) e LNTI (limite natural de tolerncia
inferior). J os limites de especificao (LIE e LSE) so determinados externamente,
ou seja, pela gerncia, pelos engenheiros de produo, pelos designers, etc
(MONTGOMERY, 2004, p. 137).
Figura 2.6 - Limites de controle, limites de especificao e limites naturais de controle

FONTE: Adaptado de MONTGOMERY,D.C. Introduo ao controle estatstico da qualidade. So Paulo:
2004, p.138.

43
2.1.11 Tipos de Cartas de Controle

Vrios tipos de cartas de controle so utilizados com o objetivo de monitorar o
processo e, conseqentemente, verificar se variaes de fatores particulares esto
presentes no processo. Uma carta de controle varia conforme os dados que ela
contenha:
Se os dados so contnuos (geralmente medidas fsicas) ela dever ser
construda com a mdia amostral x e com amplitude amostral R ou desvio padro s.
Se os dados so discretos ela dever ser construda com as estatsticas
amostrais: nmero de defeituosos ou com a frao de defeituosos ou ainda com o
nmero de defeitos por unidade do produto.
As cartas de controle podem ser classificadas como:
Carta de controle por variveis;
Carta de controle para atributos.

2.1.12 Carta de Controle por Variveis

utilizada quando a Administrao est interessada na evoluo de uma
caracterstica quantitativa contnua. Este tipo de carta controla tanto o valor mdio do
desempenho do processo, por meio da Carta X , como a variabilidade do processo, por
meio da Carta S ou o que mais comum, pela Carta da Amplitude R.

2.1.12.1 Carta X
utilizada quando um processo de produo medido em termos do valor
mdio de uma varivel. Para encontrar os limites de controle para esta carta supondo-
se que a caracterstica da qualidade que est sendo analisada seja normalmente

44
distribuda com mdia e desvio padro , sendo ambos os valores e
conhecidos, tomam-se amostras aleatrias de tamanho n e faz-se a estimativa de
para cada amostra da forma:
n
x x x
x
n
+ + +
=
L
2 1
(2.6)
Sabe-se que se x normalmente distribuda com mdia e desvio padro
n
x

= .
Alm disso, h uma probabilidade 1 de que qualquer mdia amostral caia entre os
limites:
n
Z Z
x

2 2
+ = +
(2.7)
n
Z Z
x

2 2
=
(2.8)
Ento, se e so conhecidos as equaes acima podem ser usadas como
limites de controle superior e inferior em um grfico de controle para mdias
amostrais. Em engenharia de qualidade comum substituir
2
Z por 3, de modo que os
limites a trs sigmas so empregados. Se uma mdia amostral cai fora desses limites,
isso uma indicao de que a mdia do processo no mais igual a .
LSC=
n
x

3 3 + = +
(2.9)
LC = (2.10)
LIC =
n
x

3 3 =
(2.11)
Na prtica, em geral, os parmetros e no so conhecidos. Ento eles
devem ser estimados a partir de amostras ou subgrupos preliminares, retirados quando
o processo est supostamente sob controle. Essas estimativas geralmente so baseados
em amostras aleatrias de 20 a 25 itens amostrais.

45
Suponha-se que m amostras estejam disponveis, cada uma com n
observaes da caracterstica da qualidade em questo. Tipicamente, n ser pequeno,
freqentemente, 3, 4, 5 ou 6. Esses pequenos tamanhos de amostra so utilizadas em
geral pelo fato de que os custos associados amostragem e inspeo de medidas de
variveis so relativamente altos.
Sejam
m
x x x , , ,
2 1
L as mdias de cada uma das m amostras. Ento, o melhor
estimador de , a mdia do processo, a mdia geral, isto :
m
x x x
x
m
+ + +
=
L
2 1
(2.12)
Assim, x deve ser usado como a linha central na carta x e para construir os
limites de controle, necessrio uma estimativa do desvio padro . possvel
estimar , atravs da estatstica amostral s (desvio padro amostral) ou das amplitudes
das m amostras. Neste trabalho, ser utilizado o mtodo da amplitude.
Se
n
x x x , , ,
2 1
L uma amostra de tamanho n , ento a amplitude da amostra a
diferena entre a maior e a menor observao, isto :
mn mx
x x R =
(2.13)
A razo entre amplitude da amostra R e o desvio padro , representada
por W e denominada de amplitude relativa:
R
W = (2.14)
A mdia da distribuio de W representada por
2
d . Assim, um estimador do
desvio padro dado por:
2
d
R
=
(2.15)
O valor de
2
d funo do tamanho da amostra. Agora, tomando-se as
amostras de tamanho n , disponveis, obtm-se a amplitude amostral mdia R .

46
Sejam
m
R R R , , ,
2 1
L as amplitudes das m amostras. A amplitude mdia :
m
R R R
R
m
+ + +
=
L
2 1
(2.16)
Uma boa estimativa de o encontrado em (2.15).
Detalhes sobre a obteno da mdia e do desvio padro da varivel aleatria
R, encontram-se no Apndice 1.
A razo para usar o estimador de ,
2
d
R
= , ao invs da estatstica s em
funo da simplicidade dos clculos e tambm em funo da eficincia de
2
d
R
= ser
praticamente a mesma de s (desvio padro da amostra) quando o tamanho da amostra
pequeno ( ). 10 < n
Finalmente, com as estimativas de todos os parmetros tm-se os limites de
controle:
n d
R
x LSC
2
3
+ =
(2.17)
x LC = (2.18)
n d
R
x LIC
2
3
=
(2.19)
A quantidade
n d
A
2
2
3
= uma constante que depende apenas da amostra n , logo
pode tambm ser tabelado como
2
d , resultando nos seguintes limites de controle:
R A x LSC
2
+ = (2.20)
x LC = (2.21)
R A x LIC
2
= (2.22)

47
2.1.12.2 Carta R
utilizada quando o processo de produo medido em termos da amplitude
de uma varivel. Como a amplitude R est relacionada com o desvio padro do
processo, a variabilidade do processo pode ser controlada por meio do grfico dos
valores da amplitude amostral R, para sucessivas amostras. Uma carta deste tipo
denominada Carta R.
Para se construir os limites de controle h necessidade de se conhecer o desvio
padro de R,
R
. Um estimador de
R
pode ser construdo a partir da distribuio da
amplitude relativa
R
W = (Apndice 1), supondo que a caracterstica que se queira
controlar tenha distribuio Gaussiana. O desvio padro de W denotado por
3
d e
uma funo conhecida do tamanho da amostra n . Ento, j que = W R o desvio
padro de R dado pela expresso:
=
3
d
R

(2.23)
E como desconhecido se usa o estimador construdo anteriormente
2
d
R
= , de modo que se tem:
2
3
d
R
d
R
=
(2.24)
Portanto, os limites de controle a 3 desvios padres so dados por:
4
2
3
2
3
3 1 3 3 D R
d
d
R
d
R
d R R LSC
R
=
|
|
\
|
+ = + = + =
(2.25)
R LC = (2.26)
3
2
3
2
3
3 1 3 3 D R
d
d
R
d
R
d R R LIC
R
=
|
|
\
|
= = =
(2.27)
A quantidade entre parnteses pode ser facilmente tabelada de modo que se
tem:

48
|
|
\
|
=
2
3
3
3 1
d
d
D
(2.28)
|
|
\
|
+ =
2
3
4
3 1
d
d
D
(2.29)

2.1.12.3 Carta s
Embora as cartas x e R sejam bastante usadas, algumas vezes torna-se
desejvel estimar diretamente o desvio padro do processo em vez de indiretamente
atravs do uso da amplitude R.
Em geral as cartas x e s so preferidos aos seus semelhantes x e R por duas
razes:
1) O tamanho da amostra n moderadamente grande, ou seja, 10 > n , pois o
mtodo da amplitude para estimar perde a eficincia estatstica para tamanhos de
amostra moderados ou grandes;
2) O tamanho da amostra n varivel.
A construo da carta de controle s requer aproximadamente a mesma
seqncia de etapas que a das cartas x e R, exceto que, para cada amostra necessrio
calcular a mdia amostral x e o desvio padro s.
Se
2
a varincia desconhecida de uma distribuio de probabilidade, ento
um estimador no-viciado para
2
a varincia amostral, dada por:
( )
1
1
2
2
=

=
n
x x
s
n
i
i

(2.30)
De acordo com MONTGOMERY (2004, p. 148) o desvio padro s no um
estimador no-viesado para , isto , o valor esperado do estimador deve ser igual ao
parmetro que est sendo estimado. Alm disso, quando a distribuio normal, ento
s na verdade estima
4
c , onde:

49
|
\
|
\
|
\
|
=
2
1
2
1
2
2
1
4
n
n
n
c
(2.31)
que depende do tamanho da amostra n . Detalhes sobre as distribuies amostrais da
varincia e do desvio padro, esto no Apndice 2.
E o desvio padro de s
2
4
1 c . Essas informaes so utilizadas para
definir a carta de controle s.
A construo da carta de controle s pode ser realizada considerando-se duas
situaes:
a) Primeiro o caso onde um valor padro conhecido para :
Como abordado anteriormente o valor esperado do estimador s :
( )
4
c s E = (2.32)
Assim a linha central para a carta s :
4
c LC =
(2.33)
Logo os limites de controle 3 sigmas so:
|
\
|
+ = + =
2
4 4
2
4 4
1 3 1 3 c c c c LSC
(2.34)
|
\
|
= =
2
4 4
2
4 4
1 3 1 3 c c c c LIC
(2.35)
Costuma-se definir duas constantes:
2
4 4 5
1 3 c c B =
(2.36)
2
4 4 6
1 3 c c B + =
(2.37)

50
Conseqentemente, os parmetros da carta para conhecido so dados por:
6
B LSC =
(2.38)
4
c LC =
(2.39)
5
B LIC =
(2.40)

b) Segundo o caso onde o valor de desconhecido:
Neste caso necessrio estimar o valor de atravs de dados passados.
Suponha que m amostras preliminares estejam disponveis, cada uma de tamanho n, e
seja,
i
S o desvio padro da i-sima amostra. A mdia dos m desvios padro :
=
=
m
i
i
S
m
S
1
1

(2.41)

A estatstica
4
c
S
um estimador no-viesado de . Ento os parmetros para a carta s
so:
|
|
\
|
+ = + =
2
4
4
2
4
4
1
3
1 1 3 c
c
S c
c
S
S LSC
(2.42)
S LC =
(2.43)
|
|
\
|
= =
2
4
4
2
4
4
1
3
1 1 3 c
c
S c
c
S
S LIC
(2.44)
usual definir as constantes:
|
|
\
|
=
2
4
4
3
1
3
1 c
c
B
(2.45)
|
|
\
|
+ =
2
4
4
4
1
3
1 c
c
B
(2.46)

51
Conseqentemente, os limites de controle so:
S B LSC
4
= (2.47)
S LC =
(2.48)
S B LIC
3
= (2.49)

2.1.12.4 Carta de Controle para Medidas Individuais
Existem casos onde o tamanho da amostra para o monitoramento do processo
1 = n , ou seja, a amostra consiste de uma unidade individual. Como por exemplo,
toda a unidade fabricada inspecionada de modo que no h razo para formar
subgrupos, a taxa de produo muito lenta, entre outras. Em tais situaes, a carta de
controle para unidades individuais til.
Nesse tipo de carta de controle, comum utilizar a amplitude mvel de duas
observaes consecutivas como base para estimar a variabilidade do processo.
A amplitude mvel e os limites de controle so definidos como:
Amplitude Mvel
1
=
i i i
x x MR
(2.50)
2
3
d
MR
x LSC + =
(2.51)
x LC = (2.52)
2
3
d
MR
x LIC =
(2.53)
necessrio observar que MR a mdia das amplitudes mveis de duas observaes
e x a mdia amostral. Alm disso, se uma amplitude mvel de 2 = n observaes
usada, ento 128 , 1
2
= d .

52
2.1.13 Cartas de Controle para Variveis com Tamanho de Amostra Varivel

As cartas de controle x e s so relativamente simples de usar nos casos onde
os tamanhos das amostras so variveis. Nesta situao, necessrio aplicar a
abordagem da mdia ponderada no clculo de x e s .

2.1.13.1 Carta de controle x com tamanho de amostra varivel
Para calcular os limites de controle para a carta x com tamanho de amostra
varivel necessrio tomar m amostras, onde
i
n o nmero de observaes na i-sima
amostra, logo:
=
=
=
m
i
i
m
i
i i
n
x n
x
1
1

(2.54)
( )
(
(
(
(
=
=
m
i
i
m
i
i i
m n
S n
S
1
1
2
1

(2.55)
Os limites de controle so dados por:
n c
S
x LSC
4
3 + =
(2.56)
x LC = (2.57)
n c
S
x LIC
4
3 =
(2.58)

Como
n c
A
4
3
3
= um valor tabelado de acordo com o tamanho da amostra,
os parmetros do grfico se tornam:

53
S A x LSC
3
+ = (2.59)
x LC = (2.60)
S A x LIC
3
= (2.61)

2.1.13.2 Carta de controle s com tamanho de amostra varivel
Para a construo dos limites de controle da carta s com tamanho de amostra
varivel necessrio calcular a mdia S . Assim, sendo m o nmero de amostras e
i
n o
nmero de observaes na i-sima amostra, ento:
( )
(
(
(
(
=
=
m
i
i
m
i
i i
m n
S n
S
1
1
2
1

(2.62)
S B LSC
4
= (2.63)
S LC =
(2.64)
S B LIC
3
= (2.65)
Onde:
|
|
\
|
=
2
4
4
3
1
3
1 c
c
B
(2.66)
|
|
\
|
+ =
2
4
4
4
1
3
1 c
c
B
(2.67)

54
2.1.14 Carta de Controle por Atributos

H situaes em que se tem um atributo do produto. O atributo pode ser
defeituoso ou no defeituoso. As quatro cartas de controle por atributos mais
utilizadas segundo MONTGOMERY (2004, p. 177) so:

2.1.14.1 Carta P
Considera como medida de qualidade a frao de defeituosos produzidos pelo
processo, ou seja, considera a razo entre o nmero de itens defeituosos e o total de
itens. Segundo KURCREVSKI (2003, p. 45) esses itens podem apresentar vrias
caractersticas distintas que so examinadas concomitantemente, se no teste de
qualquer destas caractersticas o item em considerao falhar este ser classificado
como defeituoso.
A construo da carta de controle para a proporo de defeituosos feita com
base na distribuio Binomial.
Suponha que o processo produtivo esteja operando sob controle, ou seja, todas
as causas particulares de variao foram eliminadas. Ento, a probabilidade de que um
item qualquer seja classificado como defeituoso p = . Esta probabilidade
constante e os itens produzidos so v.as i.i.d, ou seja, variveis aleatrias
independentes identicamente distribudas, com distribuio Bernoulli ( ) p b X
i
, 1 ~ . O
parmetro da distribuio Bernoulli p . Quando se toma uma amostra de n unidades
do processo e elas so inspecionadas em um dado instante e fixando-se
=
=
n
i
i
X Y
1
como
sendo o nmero de defeituosos existentes na amostra, ento Y tem uma distribuio
Binomial, ( ) p n b Y , ~ , com parmetros n e p .

55
A frao de defeituosos
n
Y
n
X
p
n
i
i
= = =

=1
uma estatstica amostral muito

importante. A mdia e do desvio padro so dados por:
Mdia: ( ) ( ) ( ) p
n
np
n
Y E
n n
Y
E p E E
p
= = = |
\
|
= = =
1 1

(2.68)
Desvio padro: ( ) ( ) ( )
( )
n
p p
p np
n
Y V
n n
Y
V V
p

= = = |
\
|
= =
1
1
1 1
2 2
(2.69)
A carta de controle para a proporo de defeituosos pode ser construda das
seguintes formas:
a) Se a verdadeira frao de defeituosos, p , do processo conhecida:
n
p p
p LSC
) 1 (
3

+ = (2.70)
p LC =
(2.71)
n
p p
p LIC
) 1 (
3

= (2.72)
b) Se a verdadeira frao de defeituosos, p , do processo desconhecida deve-se
estim-la a partir de dados observados nos perodos iniciais do processo. Neste caso
deve-se estimar amostras de tamanho n . O valor de m (quantidade de amostras) em
geral, de 20 a 25. Ento se h
i
Y unidades no conformes na amostra i, calculamos
a frao no-conforme na i-sima amostra como:
n
Y
p
i
i
= , i=1,2,..., m (2.73)
e a mdia dessas fraes no-conformes das amostras individuais :

= =
=
= =
=
m
i
i
m
i
i
m
i
i
p
m n
y
m n m
y
p
1 1
1
1 1

(2.74)

56
A estatstica p estima a frao no-conforme desconhecida, p . A linha
central e os limites de controle para a frao no-conforme so definidos a seguir:
n
p p
p LSC
) 1 (
3

+ = (2.75)
p LC =
(2.76)
n
p p
p LIC
) 1 (
3

= (2.77)

2.1.14.2 Carta NP
similar a Carta P, com a diferena que o que se deseja marcar o nmero de
itens defeituosos na amostra. Se no se dispe de um valor padro para p , ento p
pode ser usado para estimar p .
) 1 ( 3 p p n p n LSC + = (2.78)
p n LC =
(2.79)
) 1 ( 3 p p n p n LIC = (2.80)

2.1.14.3 Carta C
De acordo com KURCREVSKI (2003, p. 54), um artigo considerado
defeituoso quando no satisfaz uma ou mais especificaes; dessa forma, um artigo ir
conter pelo menos um defeito. Em vrias situaes perfeitamente possvel que uma
unidade contenha vrios pontos onde as especificaes no sejam satisfeitas, sendo
assim, necessrio a considerao do nmero de defeitos numa unidade do produto do
que a simples classificao de perfeito ou defeituoso.
A construo da carta de controle para o nmero de defeitos segue a
distribuio de Poisson com parmetro c = para o nmero de defeitos X observado
por unidade do produto :

57
,... 2 , 1 , 0 ,
!
) ( = = =

k
k
e c
k X P
c k
(2.81)
A mdia da v.a. X o parmetro c e a varincia tambm c , logo o desvio
padro c e os limites de controle a 3 desvios padro, so:
c c LSC 3 + = (2.82)
c LC = (2.83)
c c LIC 3 = (2.84)
Caso o limite inferior de controle especificado acima se torne negativo assume
valor zero.
Se o nmero mdio de defeitos por unidade for desconhecido deve-se estim-
lo usando o perodo inicial de produo. Neste caso, a carta de controle ter como
linha central o parmetro dado por:
k
x
c
k
i
i
=
=
1

(2.85)
onde k a quantidade total de amostras e
i
x o nmero de defeitos observado na i-
sima amostra.

2.1.14.4 Carta U
Supondo que cada ponto da carta de controle foi obtido com base em n
unidades de inspeo, tem-se que a varivel aleatria Y (nmero de defeitos nas n
unidades) ter distribuio de Poisson com parmetro nc (soma de variveis aleatrias
Poisson com parmetro Poisson com parmetro igual a n ). Desta forma a
distribuio de ) ( ~ nc P Y tem funo de probabilidade dada por:
( )
( )
! k
e nc
k Y P
nc k
= = (2.86)

58
E constri-se a carta da mesma forma que o anterior. Porm, existe uma outra
abordagem para o problema. possvel trabalhar-se com o nmero mdio de defeitos
por unidade de inspeo. Se Y o nmero de defeitos presentes nas n unidades, ento
o nmero mdio de defeitos por unidade :
n
Y
U = , Y ~ P(nc) (2.87)
Conseqentemente os parmetros da v.a. U so:
( ) c nc
n
Y E
n n
Y
E U E = = = |
\
|
= =
1 1
) (
(2.88)
( ) ( )
n
c
n
nc
Y V
n n
Y
V U V = = = |
\
|
= =
2 2
2
1

(2.89)
O estimador do parmetro :
=
=
m
i
i
u
m
u
1
1
mdia do nmero mdio por unidade em m amostras de
tamanho n.
(2.90)
Os limites de controle desta carta:
n
u
u LSC 3 + = (2.91)
u LC = (2.92)
n
u
u LIC 3 = (2.93)
A carta construda desta forma chamada de carta de controle do nmero de
defeitos por unidade e denotado por Carta U.

59
2.1.15 Carta de Controle para a Frao No-Conformes (Defeituosos) com
Tamanho Varivel de Amostra

As cartas de controle para a frao no-conformes com tamanho varivel de
amostra podem ser construdas por meio da determinao de limites de controle para
cada amostra individual que se baseiam no tamanho especfico da amostra. Isto , se a
i-sima tem tamanho
i
n , ento os limites de controle superior e inferior so:
( )
i
n
p p
p

1
3
(2.94)
No entanto, se a verdadeira frao de defeituosos, p , do processo
desconhecida deve-se estim-la a partir de dados observados nos perodos iniciais do
processo. Neste caso:
=
=
=
m
i
i
m
i
i
n
D
p
1
1

(2.95)
onde:
=
m
i
i
D
1
indica a quantidade de itens no-conformes encontrados nas m amostras.
Portanto, pode-se construir esta carta utilizando a linha central fixada em p e
os seguintes limites:
i
n
p p
p LSC
) 1 (
3

+ =
(2.96)
p LC =
(2.97)
i
n
p p
p LIC
) 1 (
3

=
(2.98)

60
2.1.16 Carta de Controle para No-Conformidades (Defeitos) com Tamanho
Varivel de Amostra

As cartas de controle para no-conformidades so ocasionalmente formadas
usando inspeo de 100% do produto. Quando esse mtodo de amostragem usado, o
nmero de unidades de inspeo em uma amostra ser, usualmente, no-constante. Por
exemplo, a inspeo de rolos de tecidos ou papel em geral leva a uma situao em que
o tamanho da amostra varia, porque nem todos os rolos so exatamente do mesmo
comprimento ou largura.
Se uma carta de controle para no-conformidades (Carta C) for utilizada nesta
situao, tanto a linha central como os limites de controle variaro com o tamanho da
amostra, o que tornaria sua interpretao muito difcil. O procedimento adequado seria
utilizar uma carta de controle para no-conformidades por unidade (carta u), pois este
grfico ter uma linha central constante, entretanto os seus limites de controle variaro
inversamente com a raiz quadrada do tamanho da amostra n (MONTGOMERY, 2004,
p. 199).
Ento, seus limites de controle so:
i
n
u
u LSC 3 + =
(2.99)
inspeo de unidades de total nmero
amostras nas s encontrado des conformida - no de total nmero m
u LC = =
(2.100)
i
n
u
u LIC 3 =
(2.101)

61
2.1.17 Tamanho e freqncia de amostragem

MONTGOMERY (2004, p.103), argumenta o fato de que num planejamento
de carta de controle deve-se especificar tanto o tamanho da amostra quanto a
freqncia de amostragem. Em geral, a utilizao de amostras maiores torna mais fcil
a deteco de pequenas variaes no processo, e em caso contrrio, com pequenas
amostras se detecta grandes variaes. Portanto, quando se escolhe o tamanho da
amostra, deve-se levar em conta qual o tamanho da mudana que se quer detectar.
necessrio observar que a escolha do tamanho da amostra e da freqncia do
processo de amostragem um problema de alocao de esforos, pois na maioria das
vezes, tem-se disposio uma quantidade limitada de recursos para o processo de
amostragem. Dessa forma, a escolha baseada em selecionar pequenas amostras em
intervalos curtos ou selecionar amostras maiores em intervalos maiores.
Afirmar qual estratgia ser sempre a melhor uma tarefa difcil. Mas, a
prtica corrente hoje na indstria selecionar amostras menores com maior freqncia.
Isso ocorre, devido ao fato de que se o intervalo entre as amostras muito grande,
corre-se o risco de produzir muitos artigos defeituosos antes de surgir uma
oportunidade de detectar uma mudana nos nveis de operao do processo. Nesta
situao, se o custo associado fabricao de produtos defeituosos for relativamente
elevado, as consideraes econmicas favorecem a seleo de amostras menores.
Outra maneira de avaliar as decises relativas ao tamanho da amostra e
freqncia de amostragem atravs da ARL da carta de controle. Essencialmente ARL
(average run lenght) a mdia do nmero de pontos que devem ser plotados antes de
um ponto indicar uma condio de fora de controle. A ARL foi estabelecida
considerando-se o problema do nmero de amostras a serem tomadas do processo at
detectar a ocorrncia de um ponto fora dos limites de controle. Portanto se a
probabilidade do ponto situar-se fora dos limites p , ento se tem ao retirarem-se as
amostras uma seqncia de Bernoulli do tipo ( ) p b X , 1 ~ . Assim, o nmero de
amostras aleatrias necessrias at a ocorrncia do primeiro sucesso (ponto fora dos
limites) tem uma distribuio geomtrica com parmetro p .

62
A funo de probabilidade da distribuio geomtrica com parmetro p
dada por:
( ) ( )
1
1

= =
x
p p x X P , K , 3 , 2 , 1 = x (2.102)

Portanto, a sua mdia o nmero esperado de amostras aleatrias. Ento tem-se que:
( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) | |
( ) ( ) ( ) ( ) | |
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( ) ( )
( ) ( ) ( ) | | L
L
L
L
L
+ + + =
(
+ =
(
+

+

=
+ + + + =
+ + + + =
= =
=
2
2
2
3 2
3 2
1
1 1 1
1 1 1
1 1
1
1 1
1
1 1
1
1 1 1 1
1 1 1
p p X E
p
p
p
p
p
p X E
p
p
p
p
p
p X E
p p p p X E
p p p p p p p X E
x X P x X E
x

Considerando se a soma de uma srie geomtrica infinita, tem-se que:
( )
( )
(

=
p
X E
1 1
1

( )
p
X E
1
=
(2.103)
Logo
p
1
= ARL, ou seja, o nmero de pontos que devem ser marcados antes
que um ponto indique uma condio fora de controle.
A ttulo de ilustrao, considere um processo onde so fabricados anis de
pisto para motor dos quais extraem-se amostras a cada hora MONTGOMERY (2004,
p. 104). Ento se para uma carta x com 3 sigmas, 0027 , 0 = p , ou seja, a probabilidade
de que um ponto esteja fora do limite quando o processo est sob controle.
Logo: 370
0027 , 0
1 1
= = =
p
ARL
Isso significa que se o processo est sob controle, s haver um indicativo de
processo fora da mdia, aps 370 amostras, em mdia, isto , mesmo que o processo

63
permanea sob controle, um sinal de fora de controle ser emitido a cada 370
amostras.
Ocasionalmente, conveniente expressar o desempenho da carta de controle
em termos de seu tempo mdio para alerta (TMA). Se as amostras so tomadas a
intervalos fixo de tempo h horas, ento:
h ARL TMA = (2.104)
Considere-se o mesmo processo de anel de pisto. Supondo-se que se estivesse
usando uma amostra de tamanho 5 = n e que o processo tornar-se-ia fora de controle
quando a mdia ultrapassasse mm 015 , 74 . Na Curva Caracterstica a seguir, v-se que
quando a mdia do processo mm 015 , 74 a probabilidade de x estar entre o limite de
controle aproximadamente 5 , 0 . Portanto, p na equao acima 5 , 0 e a ARL :
2
5 , 0
1 1
= = =
p
ARL
(2.105)

Figura 2.7 - Curva caracterstica de operao da carta de controle x
Adaptado Montgomery (1985, p. 111)

FONTE: KURCREVSKI, C. (2003, p. 43)

64
Assim, a carta de controle requer duas amostras para detectar que h mudana
no processo, ou seja, 2 1 2 = = TMA , duas horas o intervalo entre primeira mudana
e sua deteco.
Supondo-se agora que esse perodo (2 horas) seja inaceitvel, tendo em vista
que a produo de pistes com mdia de mm 015 , 74 resulta em um excessivo custo de
escrapeamento e atraso na montagem das mquinas. Como se pode reduzir o tempo
para detectar a condio de fora de controle? Uma alternativa tomar amostras com
maior freqncia. Por exemplo, se fossem tomadas amostras a cada meia hora, ento o
tempo mdio para sinalizao seria de 1
2
1
2 = = TMA , ou seja, haveria um intervalo
de apenas uma hora entre a ocorrncia do problema e a sua deteco. Uma outra
alternativa aumentar o tamanho da amostra. Por exemplo, tomando-se 10 = n , ento
na Curva Caracterstica, demonstra-se que a probabilidade de x estar entre os limites
de controle quando a mdia do processo mm 015 , 74 aproximadamente 1 , 0 . Assim,
9 , 0 = p e a ARL seria calculado por:
( )
11 , 1
9 , 0
1
1 , 0 1
1 1
= =
= =
p
ARL
(2.106)
Logo, o aumento do tamanho da amostra permitiu a deteco da mudana duas
vezes mais rpida do que o processo anterior. Isto importante para detectar mudana
na primeira hora aps a ocorrncia. Neste caso, dois planejamentos de carta de
controle seriam:
Planejamento l Planejamento 2
Tamanho da amostra: n =5 Tamanho da amostra: n = 10
Freqncia da amostra: meia hora Freqncia da amostra: a cada hora
Para responder a questo de qual freqncia da amostra mais precisa,
devem-se considerar vrios fatores em conjunto, incluindo o custo da amostragem, as
perdas associadas operao do processo fora de controle, a taxa de produo e a
probabilidade com que ocorrem os vrios tipos de mudanas do processo.

65
2.1.18 Curva Caracterstica de Operao

A seguir sero apresentadas a definio e a construo das curvas
caractersticas de operao para as cartas de controle x , R, P, C e U, de acordo com
MONTGOMERY (2004).

2.1.18.1 Curva Caracterstica de Operao para a Carta x
A capacidade da carta x detectar mudanas na qualidade de um processo
descrita pela respectiva curva caracterstica de operao. A construo desta curva
pode ser feita da seguinte forma:
Considere-se em primeiro lugar a curva caracterstica da operao CCO para
uma carta x com desvio padro , conhecido e constante. Se a mdia do processo
muda de um valor
0
, onde o processo esta sob controle, para um outro valor
k + =
0 1
, a probabilidade da carta de controle no detectar esta mudana na
primeira amostra aps esta ocorrncia chamada de risco (ou erro ) e, dada por:
| | k LSC x LIC P + = = =
0 1

(2.107)
Ento, como ( )
n
N X
2
, ~

e os limites de controle so dados por:
n
LSC

3
0
+ =
(2.108)
n
LIC

3
0
=
(2.109)
possvel escrever:
( ) ( )
(
(
(
(
(
(
+
=
n
k LIC
n
k LSC

0 0

66
( ) ( )
(
(
(
(
(
(
+ +
=
n
k
n
n
k
n

0 0 0 0
3 3

(
(
(
(
(
(
+
=
n
k
n
n
k
n

0 0 0 0
3 3

(
(
(
(
(
(

=
n
k
n
n
k
n

3 3

| | | | n k n k = 3 3 (2.108)
onde representa a funo de distribuio da normal padro.
Assim, supondo que o tamanho da amostra que 5 = n , ento a chance da
carta no detectar uma mudana de 2 , ou seja, a mdia saltou de
0
para
2
0 1
+ = , de:
( ) ( )
( ) ( )
071 , 0
37 , 7 47 , 1
5 2 3 5 2 3
=
=
=

(2.109)
Esse o risco , ou a probabilidade de no detectar de uma mudana no valor
do desempenho do processo de magnitude igual a 2 . E claro, a probabilidade de
detectar tal mudana, na primeira amostra subseqente 1 - = 0,929. E para detectar
a mudana na segunda amostra, se tem: ( ) ( ) 065 , 0 929 , 0 071 , 0 1 = = .
Para construir a curva caracterstica de operao da carta x necessrio plotar
o risco versus a grandeza da mudana k, para diversos tamanhos de amostras n.

67
Figura 2.8 - Curva caracterstica de operao para a carta x com limite de 3 sigmas
= P(no se detectar um deslocamento de k na mdia na primeira
amostra depois do deslocamento)

FONTE: MONTGOMERY, D.C. Introduo ao controle estatstico da qualidade. So Paulo: LTC, 2004,
p. 146.

Por meio da figura 2.8 possvel observar que para tamanhos de amostras
menores que 10, a carta x no particularmente eficiente para detectar pequenos
deslocamentos na primeira amostra aps o deslocamento, por exemplo, de k=1,5 ou
menos.

2.1.18.1.2 ARL para a Carta x
A varivel aleatria correspondente ao nmero de amostras que se toma at se
detectar a mudana segue uma distribuio Geomtrica com parmetro =1 e
como visto anteriormente tem a seguinte funo de probabilidade:
( ) ( ) = =

1
1 x
x X P , com L , 3 , 2 , 1 = x e 1 0 < < (2.110)
Assim, para qualquer carta de controle a ARL pode ser expressa por:
( ) controle de limites dos fora pontos
1
P
ARL =
(2.111)

68
Ou ainda:

=
1
1
ARL quando o processo est fora de controle e
(2.112)
1
= ARL nos processos sob controle. (2.113)
Para melhor entendimento, ser abordado um exemplo encontrado em
MONTGOMERY (2004, p. 145). Supondo que o deslocamento 0 , 1 e 5 = n , ento
pela curva caracterstica de operao, obtm-se =0,75 aproximadamente. Logo o
comprimento mdio da corrida (ARL), ou seja, o nmero de amostras necessrias para
detectar este deslocamento ser:
4
25 , 0
1
75 , 0 1
1
1
1
= =
ARL
(2.114)
Tal fato fornece um argumento que suporta o uso de pequenos tamanhos de
amostras na carta x . Ainda que pequenos tamanhos de amostras resultem em valores
relativamente grandes para o risco , como as amostras so coletadas e testadas
periodicamente, h uma chance muito boa de que o deslocamento seja detectado
rapidamente, embora talvez, no na primeira amostra subseqente ao deslocamento.

2.1.18.2 Curva Caracterstica de Operao da Carta R
Para construir a curva caracterstica de operao CCO para a carta R,
emprega-se a distribuio da amplitude relativa
R
W = . Suponha que o valor sob
controle do desvio padro seja
0
. Ento a CCO representa a probabilidade de no se
detectar o deslocamento para um novo valor de , ou seja,
0 1
> , na primeira
amostra depois do deslocamento.
A CCO plota (probabilidade de no detectar mudana aps o deslocamento
na primeira amostra) versus
0
1
= (a razo do novo para o antigo desvio padro)

para vrios valores de n. No cabe aqui a computao desta probabilidade.

69
Figura 2.9 - Curva caracterstica de operao para a carta R com limite 3 sigmas

FONTE: MONTGOMERY, D. C. Introduo ao controle estatstico da qualidade. So Paulo: LTC, 2004,
p. 146.

Observando a figura, e possvel perceber que a carta R no muito eficiente
para detectar deslocamento no processo para pequenos tamanhos de amostras.
MONTGOMERY (2004, p. 146), mostra tal fato por meio do seguinte
exemplo: Se o desvio padro dobra, isto , 2
0
1
= =
, que um deslocamento
bastante grande, ento amostras de tamanho 5, tem um valor para 60 , 0 = , ou seja,
uma probabilidade aproximadamente de 40% de detectar a mudana em uma amostra
subseqente. Por essa razo que a maioria dos analistas de controle de qualidade
acha que a carta R insensvel a pequenos ou moderados deslocamentos para
tamanhos usuais de amostras, tais como n = 4, 5 e 6.

70
2.1.18.3 Curva Caracterstica de Operao da Carta P
A funo caracterstica de operao da carta de controle para a frao no-
conforme pode ser construda por meio da visualizao grfica da probabilidade de
aceitao incorreta da hiptese de controle estatstico (erro tipo II: aceita a
probabilidade de que o processo est sob controle, quando na verdade no est) versus
a frao no-conforme do processo.
Em sntese, a CCO fornece a capacidade de detectar uma mudana na frao
no-conforme do processo, do valor nominal p para qualquer outro valor p .
A probabilidade do erro tipo II para a carta de controle para a frao no-
conforme pode ser calculado por:
{ } { } p LIC p P p LSC p P < = , como
n
x
p = ento:
{ } { } p nLIC x P p nLSC x P < =
(2.115)
Como x uma varivel aleatria binomial com parmetros n e p , o erro
definido na equao anterior pode ser obtido da distribuio binomial acumulada, pois:
{ } ( )
| |
|
|
\
|
=
na
x
x n x
p p
x
n
na x P
0
1
(2.116)
Supondo que 01 , 0 = p e 50 = n , o valor de { } 9106 , 0 1 = p x P , pois:
{ } ( )
| |
{ } ( ) ( )
{ } 9106 , 0 1 , 00 1
01 , 0 1 01 , 0
1
50
01 , 0 1 01 , 0
0
50
1 , 00 1
01 , 0 1 01 , 0
50
1 , 00 1
1 50 1 0 50 0
1
0
=
|
|
\
|
+
|
|
\
|
=
=
|
|
\
|
=

=
x P
x P
x
x P
x
x n x

Conforme apresentado na tabela 2.1 a seguir.

71
Tabela 2.1 - Clculos para a construo da CCO para uma carta de controle para a
frao no-conforme com n=50, LIC=0,0303 e LSC=0,3697
p
{ } p x P 18 { } p x P 1 { } { } p x P p x P 1 18 =
0,01 1,0000 0,9106 0,0894
0,03 1,0000 0,5553 0,4447
0,05 1,0000 0,2794 0,7206
0,10 1,0000 0,0338 0,9662
0,15 0,9999 0,0291 0,9708
0,20 0,9975 0,0002 0,9973
0,25 0,9713 0,0001 0,9712
0,30 0,8594 0,0000 0,8594
0,35 0,6216 0,0000 0,6216
0,40 0,3356 0,0000 0,3356
0,45 0,1273 0,0000 0,1273
0,50 0,0325 0,0000 0,0325
0,55 0,0053 0,0000 0,0053
FONTE: MONTGOMERY, D.C. Introduo ao controle estatstico da qualidade. So Paulo: LTC,
2004, p. 192.

A tabela ilustra os clculos efetuados para gerar a CCO para a carta de
controle para a frao de no-conforme, com parmetros n=50, LIC= 0,0303 e LSC=
0,3697.
Com estes parmetros a equao se torna:
{ } { }
( )( ) { } ( )( ) { }
{ } { } p x P p x P
p x P p x P
p nLIC x P p nLSC x P
52 , 1 49 , 18
0303 , 0 50 3697 , 0 50
< =
< =
= < =

No entanto, x (nmero de itens defeituosos em uma amostra) deve ser inteiro,
ento:
{ } { } p x P p x P 1 18 =
Assim a CCO esboada como mostrada na Figura 2.10 a seguir:

72
Figura 2.10 - Curva caracterstica de operao para a carta de controle para a frao
no-conforme com 20 , 0 = p , LIC=0,0303 e LSC=0,3697

p. 192.

2.1.18.3.1 ARL para a Frao de No-Conforme
Conforme MONTGOMERY (2004, p. 191) possvel calcular o comprimento
mdio da corrida (ARL) para a frao no-conforme da seguinte maneira:
( ) controle de limites dos fora pontos
1
P
ARL =
(2.117)
Se o processo estiver sob controle, ento:
1
= ARL (2.118)
E caso esteja fora de controle:

=
1
1
ARL
(2.119)
Essas probabilidades ( ) , podem ser calculadas diretamente da distribuio
binomial ou lidas na CCO. Para representar esta situao, ser ilustrado com um
exemplo retirado de MONTGOMERY (2004, p.191). Considerando a carta de controle
para a frao no conforme usada nos clculos da CCO. Essa carta tem parmetros
n=50, LIC = 0,0303 e LSC = 0,3697 como mostrado anteriormente, e a linha central
. 20 , 0 = p Por meio da tabela 2.1, observa-se que o processo est sob controle com

73
p p = , a probabilidade de um ponto ser plotado sob controle 0,9973. Neste caso,
0027 , 0 1 = = e o valor de ARL : 370
0027 , 0
1 1
= = =
ARL
Assim, se o processo est realmente sob controle ocorrer um falso alarme de
fora de controle a cada 370 amostras aproximadamente. Suponha, agora, que o
processo passa para fora de controle com 3 , 0 = p . A tabela 2.1, citada acima mostra
que se 3 , 0 = p ento . 8594 , 0 = Assim: 7
8594 , 0
1 1
= = =
ARL
Portanto, sero necessrias em mdia, sete amostras para detectar essa
mudana, com um ponto fora dos limites de controle. Se isso no satisfatrio, deve-
se ento aumentar o tamanho da amostra, resultando em um menor valor de e um
menor ARL. Outra opo seria a reduo do intervalo entre as amostras, ou seja, ao
invs de extrair amostras a cada 1 hora, por exemplo, deve-se extrair amostras a cada
meia hora, assim, ser preciso 3,5 horas em mdia para detectar a mudana.

2.1.18.4 Curva Caracterstica de Operao para as Cartas C e U
As curvas caractersticas de operao CCO, tanto para a carta C quanto para a
carta U, podem ser obtidas da distribuio de Poisson.
Para a carta C, a CCO plota a probabilidade de um erro tipo II (aceitao
incorreta de controle estatstico) versus o verdadeiro nmero mdio de defeitos c.
A expresso :
{ } { } c LIC x P c LSC x P < =
(2.118)
onde x uma varivel aleatria de Poisson com parmetro c.
Tomando um exemplo, extrado de MONTGOMERY (2004, p. 202), com
LIC=6,48 e LSC= 33,22, a equao se torna:
{ } { } c x P c x P 48 , 6 22 , 33 < =
Como o nmero de defeitos deve ser inteiro, isso equivale a:

74
{ } { } c x P c x P 6 33 =
Estas probabilidades so calculadas na tabela abaixo para os valores de c e
mostradas tambm na CCO:

Tabela 2.2 - Clculos da CCO para a carta C com LSC=33,22 e LIC=6,48
c
{ } c x P 33 { } c x P 6 { } { } c x P c x P 6 33 =
1 1,000 0,999 0,001
3 1,000 0,966 0,034
5 1,000 0,762 0,238
7 1,000 0,450 0,550
10 1,000 0,220 0,780
15 0,999 0,008 0,991
20 0,997 0,000 0,997
25 0,950 0,000 0,950
30 0,744 0,000 0,744
33 0,546 0,000 0,546
35 0,410 0,000 0,410
40 0,151 0,000 0,151
45 0,038 0,000 0,038
FONTE: MONTGOMERY, D.C. Introduo ao controle estatstico da qualidade. So Paulo: LTC,
2004, p. 203.

Figura 2.11- CCO de uma carta C, com LIC=6,48 e LSC= 33,22

p. 202.

75
Para a carta U, possvel obter a CCO a partir da seguinte maneira, conforme
abordado por MONTGOMERY (2004, p.202).
{ } { }
{ } { }
{ }
( )
> =<
=
< =
< =
< =
] [
!
nLSC
nLIC x
x nu
x
nu e
u nLSC x nLIC P
u nLIC c P u nLSC c P
u LIC x P u LSC x P

(2.119)
Onde: : > < nLIC menor inteiro maior ou igual a nLIC ;
: nLSC maior inteiro menor ou igual a nLSC .
Os limites do somatrio decorrem do fato de que o nmero total de no-
conformidades observadas em uma amostra de n unidades inspecionadas deve ser um
inteiro.

2.1.19 Capacidade do Processo

Os estudos de capacidade de processos tm por objetivo verificar a capacidade
de um processo em fabricar um produto que atenda s especificaes de engenharia.
Segundo SLACK et al. (2002, p. 344) a definio da capacidade de uma operao o
mximo nvel de atividade de valor adicionado em determinado perodo de tempo em
que o processo pode realizar sob condies normais de operao.
Para COSTA, EPPRECHT e CARPINETTI (2005, p. 124), os ndices de
capacidade de processo so parmetros adimensionais que indiretamente medem
quanto o processo consegue atender s especificaes. No h uma relao fixa entre
o seu valor e a porcentagem de itens que o processo capaz de produzir dentro das
especificaes.
Existem diversas tcnicas para a anlise da capacidade do processo, dentre
eles os ndices e Cpkm Cp, Cpk que sero abordados a seguir.

76
2.1.19.1 ndice Cp (Capacidade Potencial)
A razo da capacidade de um processo (RCP) Cp uma forma de expressar
quantitativamente a capacidade de um processo. E sua frmula dada por:
6
LIE LSE
Cp

= (2.120)
onde: LSE e LIE so os limites superior e inferior de especificao, respectivamente.
Como normalmente no conhecido, tem-se a sua estimativa dada por:
6
LIE LSE
p C

= (2.121)
A razo da capacidade de um processo Cp e outras razes so amplamente
utilizadas nas indstrias. De acordo com COSTA, EPPRECHT e CARPINETTI (2005,
p. 125) o ndice Cp insensvel a mudanas na mdia do processo, portanto, s deve
ser utilizado quando a mdia do processo permanece centrada no ponto mdio das
especificaes.
A interpretao do resultado do calculo do Cp a seguinte:
Se 1 Cp o processo dito capaz;
Se 1 < Cp o processo dito incapaz;
Para enfatizar o conceito do ndice Cp , KURCREVSKI (2003, p. 82)
menciona que o Cp mede a disperso do processo em relao aos limites de
especificao sem levar em conta a localizao da mdia do processo, sendo possvel
que se tenha uma porcentagem de itens fora das especificaes, mesmo com um Cp
alto, devido a uma localizao da mdia do processo suficientemente prxima do
limite de especificao.

77
2.1.19.2 ndice Cpk (Capacidade Real)
MONTGOMERY (2004, p.227) argumenta que a razo da capacidade de um
processo Cp , como dito anteriormente no leva em conta onde a mdia do processo
est localizada em relao s especificaes, mede simplesmente a disperso das
especificaes em relao disperso seis-sigma no processo.
Neste contexto, uma forma de refletir a capacidade de um processo com mais
preciso utilizar uma nova razo da capacidade do processo que leve em conta a
centralizao do mesmo.Tal grandeza denotada por Cpk e nada mais e do que a RCP
unilateral, ou seja, razo da capacidade de um processo unilateral que indicar o valor
da capacidade de acordo com o limite de especificao mais prximo da mdia do
processo. Sua frmula dada por:
{ } Cpi Cps Min Cpk , = (2.122)
onde:
3
LIE
Cpi

= (2.123)

3

=
LSE
Cps (2.124)
Se o processo est descentrado Cps Cpi . Assim:
- Se Cps Cpi > o processo dito incapaz superiormente, ou seja, produz itens
acima da mdia do processo, estando descentrado direita;
- Se Cpi Cps > o processo dito incapaz inferiormente, ou seja, produz itens
abaixo da mdia do processo, estando descentrado esquerda.
De um modo geral, se a mdia do processo no pertencer ao intervalo das
especificaes o ndice Cpk assumir valores negativos. Alm disso, se Cp = Cpk , o
processo est centrado no ponto mdio das especificaes, e quando Cpk < Cp , o
processo est descentrado.

78
A magnitude de Cpk em relao Cp uma medida direta de quo fora do
centro o processo est operando. Por esta razo, possvel dizer que Cp mede a
capacidade potencial no processo, enquanto que Cpk mede a capacidade efetiva.
De acordo com BOYLES
5
(1991) apud KURCREVSKI (2003, p. 84) o ndice
Cpk no mede adequadamente a centralizao do processo; para confirmar esta
afirmao o autor dispe de tcnicas grficas, onde atravs de comparaes dos
ndices demonstra que Cpk pode falhar na distino de processos fora do alvo e dentro
do alvo.
MONTGOMERY (2004, p. 229) menciona tal situao por meio do seguinte
exemplo.
Figura 2.12 - Dois processos com 0 , 1 = Cpk
(Adaptado de MONTGOMERY 2004)

p. 229.

Neste exemplo, so apresentados dois processos A e B, com seus respectivos
valores para mdia, limites de especificao e desvio padro:

5
BOYLES, R. A.. The Taguchi Capability Index. Journal of Quality Technology, volume 23, 17-26, (1991).

79
Tabela 2.3 - Dois processos A e B com Cpk =1
(Adaptado de Montgomery, 2004)
LIE LSE

T (alvo) Cp Cpk
Processo A 35 65 50 50 5 1 1,0
Processo B 35 65 57,5 50 2,5 2 1,0
FONTE: Adaptado de MONTGOMERY, D. C. Introduo ao controle estatstico do processo. So Paulo:
LTC, 2004, p. 227.

Ambos os processos A e B tm 0 , 1 = Cpk , mas sua centralizao nitidamente
diferente. Para o processo A, 0 , 1 = = Cpk Cp o que implica que o processo est
centrado, enquanto para o processo B, 0 , 1 0 , 2 = > = Cpk Cp , o que implica que o
processo est descentrado. Para qualquer valor fixo de no intervalo de LIE e LSE,
Cpk depende inversamente de e aumenta quando tende a zero. Esta caracterstica
pode tornar Cpk inadequado como medida de centralizao, pois um grande valor de
Cpk nada nos diz sobre a localizao da mdia no intervalo de LIE e LSE.
Uma forma de contornar esta dificuldade consiste em utilizar uma razo de
capacidade do processo que seja um melhor indicador de centralizao. Este indicador
dado por Cpkm.

2.1.19.3 ndice Cpkm
O ndice Cpkm definido de forma anloga ao Cp com a diferena de que ao
invs do desvio padro usa-se a raiz quadrada do erro quadrtico mdio. Assim, sua
expresso dada por:
EQM
LIE LSE
Cpkm
6

=
(2.125)

Onde: ( ) ( ) ( ) | | ( )
2 2 2 2
T T x E T x V T x E EQM + = + = = , pois ( ) 0 = T V .

80
Sendo = T alvo (mdia dos limites das especificaes) e a mdia do
processo, que geralmente estimada por x . Assim, possvel escrever:
( )
2 2
6 T
LIE LSE
Cpkm
+
=

(2.126)
Caso o desvio padro no seja conhecido possvel estim-lo por s, assim
Cpkm pode ser dado por:
M Q E
LIE LSE
Cpkm
6

=
(2.127)
onde o erro quadrtico mdio ( ) T x s M Q E + =
2

O ndice de capacidade Cpkm considerado muito superior aos demais por
levar em considerao tanto a variabilidade dos dados por meio do desvio padro ,
como tambm a localizao da mdia do processo em relao a mdia das
especificaes, medida por ( T).

2.1.19.4 Interpretao dos ndices de Capacidade

A utilizao adequada dos ndices de capacidade requer uma anlise cuidadosa
das caractersticas de cada um.
Cp : Este ndice no considera a mdia do processo ( ) x , sendo portanto
insensvel a desvio da mdia do processo em relao mdia nominal das
especificaes
2
LIE LSE
T
+
= . Sua utilizao recomendada quando a mdia do
processo permanece centrada na mdia das especificaes.
Cpk : Este ndice considera o valor da mdia do processo ( ) x , permitindo
verificar se o processo est sendo capaz de atingir o valor nominal das especificaes
( ) T . Seu valor obtido com relao ao limite de especificao mais prximo de x .

81
Cpkm: Assim como o Cpk , o Cpkm considera o afastamento da mdia do
processo em relao mdia das especificaes ( ) T e alm disso avalia a variabilidade
dos dados por meio do desvio padro . Sendo assim, quanto maior o afastamento da
mdia do processo em relao mdia das especificaes, menos capaz o processo, e
maior o prejuzo sofrido pela sociedade em conseqncia do desvio do desempenho
do produto (servio) daquele especificado pelo projeto (valor nominal T ).

2.1.20 Ferramenta de Qualidade 5W1H

De acordo com HEIDEMANN (2001, p.51), o 5W1H um documento que
tem como finalidade definir quais as metas necessrias para alcanar os resultados
propostos, possibilitando por meio de um questionamento a identificao de problemas
e o planejamento de aes, que devero ser implantadas com o objetivo de melhorar o
processo produtivo.
Esta ferramenta fornece um detalhamento objetivo da forma com que se deve
implantar a melhoria dos processos na resoluo dos conflitos. A fim de propor estas
melhorias possvel identificar e planejar a implantao de mudanas, definindo
quem, quando, quanto, e quais os recursos necessrios para a sua viabilizao.
Segundo Oliveira
6
(1996) citado por HEIDEMANN (2001, p.52), 5W1H deve
ser estruturado para permitir uma rpida identificao dos elementos necessrios a
implantao do projeto. Os elementos podem ser descritos como:
WHAT O que ser feito?
WHY Por que fazer?
WHERE Onde ser feito?
WHEN Quando fazer?

6
OLIVEIRA, Sidney. T. Ferramentas para o aprimoramento da qualidade. 2. ed. So Paulo: Editora
Pioneira, 1996.

82
WHO Quem deve fazer?
HOW Como deve ser feito?
Segundo AGUIAR (2004, p. 36), o 5W1H um tipo de lista de verificao
utilizada para informar e assegurar o cumprimento de um conjunto de aes,
diagnosticar um problema e planejar solues. Ultimamente, tem-se includo mais um
H de How much (quanto custa). Deste modo, o quadro a seguir apresenta esta tcnica
que consiste em equacionar o problema, descrevendo-o por escrito, da forma como
sentido naquele momento particular: como afeta o processo, as pessoas, que situao
desagradvel o problema causa.

Quadro 2.5 - O mtodo 5W1H aplicado ou fluxo da atividade

WHAT O que?
Que atividade esta?
Qual o assunto?
WHO Quem?
Quem conduz esta atividade?
Qual o setor responsvel?
WHERE Onde?
Onde a atividade ser conduzida?
Em que lugar?
WHEN Quando?
Quando esta atividade ser conduzida?
A que horas? Com que periodicidade?
5W
WHY Por que?
Por que esta atividade necessria?
Ela pode deixar de ser realizada?
1H HOW Como?
Como conduzir esta operao?
De que maneira? Qual o mtodo?
Fonte: Adaptado de SANTOS (2002)

SANTOS (2002, p.24) afirma que a ferramenta 5W1H pode ser entendida
como um mtodo que permite definir um problema, uma causa ou uma soluo de
forma simples, assegurando que as informaes bsicas fundamentais sobre o assunto
estudado, funcionem como uma lista de verificao. Esta tcnica extremamente
valiosa na elaborao de planos de ao, quando as questes apresentadas no quadro
acima so respondidas de forma completa.

83
2.2 GUA E SUA QUALIDADE

A gua constitui um dos elementos fundamentais para a existncia do homem.
Suas vrias utilizaes, tais como abastecimento pblico, industrial e agropecurio, na
preservao da vida aqutica, na recreao e no transporte demonstram essa
importncia vital (VENDEMIATTI, 2003, p. 06).
DASHEFSKY
7
apud STACCIARINI (2002, p. 10) afirma que a gua o
recurso mais abundante do nosso planeta. As estimativas revelam que a quantidade
total de gua em todas as formas na biosfera seja de 1,362 sextilho de litros. Assim,
no por acaso que a Terra chamada de planeta gua. Porm, somente 5% do total
correspondem gua doce.
Segundo DI BERNARDO e DI BERNARDO DANTAS (2005, p. 01), na
natureza encontra-se a seguinte situao em termos de porcentagem de disponibilidade
de gua: 95% de gua salgada e 5% de gua doce. Desses 5%, aproximadamente
99,7% encontram-se nas geleiras e 0,3% constituem as guas superficiais e
subterrneas. O Brasil possui grande quantidade de gua em seu territrio, contendo
cerca de 8% da gua doce disponvel no mundo. Desses 8%, a Amaznia, com apenas
5% da populao brasileira, possui 80% da gua doce, enquanto o restante do pas,
com 95% da populao, dispe de somente 20% da gua doce.
Ao contrrio de que muitos pensam, a gua uma substncia muito complexa.
Pois, quimicamente e sem impurezas, a gua composta de uma mistura de 33
substncias distintas. So inmeras as impurezas que se apresentam nas guas, vrias
delas incuas, poucas desejveis e algumas extremamente perigosas. Entre as
impurezas nocivas encontram-se vrus, bactrias, parasitos, substncias txicas e, at
mesmo, elementos radioativos (RICHTER; AZEVEDO NETTO, 1995, p. 01).
De acordo com CARMO, PRIANTI JNIOR e LACAVA (1997, p. 03) a
abertura de mercado aumentou a concorrncia interna em todos os segmentos e o setor
de saneamento no fugiu regra, ocorrendo casos concretos de participao da

7
DASHEFSKY, H. S. Dicionrio de cincia ambiental. So Paulo: Gaia, 1997.

84
iniciativa privada, quando algumas cidades colocaram em licitao as suas concesses
dos servios de gua e esgoto. Institui-se desta forma, a concorrncia entre as
concessionrias pblicas e privadas, nacionais e internacionais, nesse importante
segmento de servio prestado sociedade.
Atualmente, diante de um mercado cada vez mais competitivo, e com clientes
a cada dia mais exigentes, as empresas para se manterem, devem procurar o seu
diferencial, e um dos grandes diferenciais est na qualidade que o produto e servios
agregam, de forma que muitas companhias de distribuio de gua tornaram-se
interessadas em qualidade de servios e comearam a adaptar solues j aplicadas nas
indstrias.
A qualidade da gua definida por sua composio qumica, fsica e
bacteriolgica. As caractersticas desejveis dependem de sua utilizao. Para o
consumo humano h a necessidade de uma gua pura e saudvel, isto , livre de
matria suspensa visvel, cor, gosto e odor, de quaisquer organismos capazes de
provocar enfermidades de quaisquer substncias orgnicas ou inorgnicas que possam
produzir efeitos fisiolgicos prejudiciais (RICHTER; AZEVEDO NETTO, 1995, p.
25).
Neste contexto, a qualidade da gua produzida e distribuda num sistema de
abastecimento pblico resulta do somatrio dos esforos concentrados ao longo da
cadeia de produo, ou seja, comea com a escolha da fonte da matria-prima
(manancial) e passa pelas fases de projeto, execuo, operao e manuteno dos
processos produtivos e distributivos do sistema, tendo como suporte uma gesto gil e
integrada. A estes processos agregam-se uma srie de atividades que visam manter a
conformidade aos padres de potabilidade estabelecidos na legislao sanitria vigente
de gua potvel. Tais atividades constituem os limites necessrios aos eventuais
ajustes destes processos sempre que seu funcionamento conduzir a uma qualidade
diferente dos padres estabelecidos. Basicamente, estas atividades so apoiadas e
subdisiadas em dados laboratoriais de anlises fsico-qumicos, bacteriolgicas e
hidrobiolgicas ao longo dos processos produtivos e distributivos da gua, que podem

85
por sua vez, ser feitos pelas empresas de saneamento, por entidades que se ocupam do
meio ambiente e, tambm, por alguns laboratrios particulares.

2.2.1 Doenas Relacionadas com a gua

De acordo com RITCHER e AZEVEDO NETTO (1995, p. 04) a Organizao
Mundial de Sade, OMS, estabelece que cerca de 80% de todas as doenas que se
alastram nos paises em desenvolvimento so provenientes de gua de m qualidade.
As doenas mais comuns de transmisso hdrica so as seguintes:

Tabela 2.4 - Doenas mais comuns por transmisso hdrica
Doenas Agentes Causadores
Febre tifide Salmonela tifide
Febres paratifides Salmonelas paratifoides (A, B, C)
Disenteria bacilar Bacilo disentrico
Disenteria amebiana Entamoeba histoltica
Clera Vibrio da clera
Diarria Enterovrus, E. Coli
Hepatite infecciosa Vrus tipo A
Giardios Girdia Lamblia
FONTE: RICHTER, C. A.; AZEVEDO NETTO, F. M. Tratamento de gua:
tecnologia atualizada. So Paulo: Edgard Blucher Ltda, 1995.

De acordo com DI BERNARDO e DI BERNANDO DANTAS (2005, p. 05)
estima-se que no Brasil 60% das internaes hospitalares estejam relacionadas s
deficincias do saneamento bsico. Esta situao gera outras conseqncias de
impacto extremamente negativo na qualidade e na expectativa de vida da populao,
havendo estudos que indicam que cerca de 90% dessas doenas se devem ausncia
de gua em quantidade satisfatria ou sua qualidade imprpria para consumo.

86
2.2.2 A Normatizao da Qualidade da gua para Consumo Humano

A qualidade da gua para consumo humano tornou-se uma questo de sade
pblica no final do sculo XIX e incio do sculo XX. Mas para o efetivo controle
sanitrio, fez-se necessria a implantao de um processo de normatizao e
regulamentao, abordando os principais desafios e perspectivas da vigilncia da
qualidade da gua para o consumo humano.
Conforme estudos revelados por USEPA
8
(1999) apud FREITAS, M. B. e
FREITAS, C. M. (2005, p. 995), anteriormente ao sculo XIX, a qualidade da gua era
associada apenas a aspectos estticos e sensoriais, tais como a cor, o gosto e o odor.
Mtodos para melhorar o aspecto esttico e sensorial da gua j foram encontrados h
4000 anos a.C. em documentos escritos em snscrito. Na Grcia antiga, os povos
utilizavam tcnicas como filtrao, a exposio ao sol e a fervura para melhorar a
aparncia turva da gua e, alm disso, mesmo que empiricamente, apontavam para a
existncia de relaes casuais entre gua e enfermidade.
No incio do sculo XX, em funo dos estudos epidemiolgicos, foi
descoberto que o surto de clera estava associado a poos de abastecimento pblico
contaminados por esgoto e que os organismos microscpios poderiam transmitir
doenas por meio da gua, por essa razo, foram construdos vrios sistemas de
tratamento de gua nos Estados Unidos. Em 1914, uma norma federal americana
elaborada pelo servio de sade pblica da poca, estabelecia um padro de qualidade
microbiolgica da gua. Os valores mximos permitidos ou os limites mximos de
contaminao foram sendo estabelecidos em funo de estudos e bioensaios
toxicolgicos e de componentes qumicos e fsico-qumicos, capazes de alterar as
propriedades da gua, que alm de causar rejeio de consumo podem diminuir a vida
til de toda aparelhagem hidrulica (FREITAS, M. B.; FREITAS, C. M., 2005, p.
995).

8
USEPA (United States Environmental Protection Agency) 1999. 25 years of the safe drinking water act: history
and trends. Disponvel em http://www.epa.gov/safewater/consumer/trendrpt.pdf >Acessado em 15 de abril de
2004.

87
A partir de estudos e levantamentos da situao da maioria dos sistemas de
abastecimento de gua, que apresentavam uma qualidade fora dos padres de
potabilidade, nos anos 70 foi criada nos Estados Unidos uma norma de potabilidade de
gua para consumo humano, a Safe Drinking Water Act, que estabelecia que toda a
gua captada e tratada pelas companhias de abastecimentos no deveria ser capaz de
provocar nenhum dano sade humana. Atualmente este rgo est submetido ao
controle ambiental americano, United States Environmental Protection Agency
(USEPA).
Segundo EC
9
apud FREITAS, M. B. e FREITAS, C. M. (2005, p. 995), na
Europa, a atual norma de qualidade de gua para consumo humano estabelecida pelo
rgo a Drinking Water Directive (DWD), que tem como principal objetivo definir
estratgicas relativas gesto do sistema de produo de gua potvel, no sentido de
propor a incluso de novos parmetros qumicos ou biolgicos. Tal rgo tem
abrangncia em todos os pases da comunidade europia.
Na atualidade, a Organizao Mundial de Sade (OMS) a instituio que
acompanha e recomenda os valores mximos permitidos, a partir de estudos
toxicolgicos realizados em todo mundo.
Os rgos de fiscalizao e vigilncia do setor de sade das empresas de
abastecimento de gua utilizam as normas de potabilidade como um instrumento
tcnico que imprime um padro de qualidade da gua.

2.2.2.1 A Normatizao da Qualidade da gua no Brasil
No Brasil, a normatizao da qualidade da gua para consumo humano foi
iniciada na dcada de 1970. A primeira norma de potabilidade foi criada no Brasil pelo
decreto federal n 79.367 de 9 de maro de 1977, que estabeleceu a competncia do
Ministrio da Sade sobre a definio do padro de potabilidade da gua para
consumo humano, a ser observado em todo territrio nacional, atravs da portaria n

9
EC (Europe Community) 2003. Scientific syntheis report drinking water seminar. 27 and 28 october 3003,
Brussels, Belgium. Disponvel em <http://euroa.eu.int/>. Acessado em 15 de abril de 2004.

88
56 Bsb, publicada em 14 de maro de 1977 (FREITAS, M. B.; FREITAS, C. M., 2005,
p. 995).
Esta primeira norma no trata sobre a necessidade de fluoretao da gua de
sistemas de abastecimento provenientes de estao de tratamento.
Em 24 de maio de 1974, foi publicada no Dirio Oficial a lei federal n 6050
que delegou s Secretarias de Sade dos Estados as tarefas de fiscalizao e controle
do cumprimento das normas e do padro de potabilidade.
De acordo com FORMAGGIA
10
et al. apud FREITAS, M. B.; FREITAS C.
M. (2005, p. 996), o Ministrio da Sade, atravs da extinta Diviso da Ecologia
Humana e Sade Ambiental, efetuou em 1986 um levantamento das atividades
exercidas pelas Secretarias Estaduais de Sade (SES) e constatou que, com exceo do
Paran, os demais estados no exerciam nenhuma atividade relacionada vigilncia da
qualidade da gua, ou, se exerciam no o faziam de forma sistemtica e planejada. O
Ministrio da Sade decidiu ento criar em 1986 o Programa Nacional de Vigilncia
da Qualidade da gua para Consumo Humano, que pretendia prestar auxlio tcnico e
financeiro s SESs para que em conjunto pudessem: iniciar um programa de vigilncia
da qualidade da gua; efetivar a reviso da legislao; capacitar tecnicamente os
profissionais das SESs para atuarem na vigilncia da qualidade da gua e definir
estratgicas para garantir apoio laboratorial necessrio verificao do cumprimento
da legislao quanto ao padro fsico-qumico e bacteriolgico da gua.
Em 1990, foi realizada a primeira reviso da portaria at ento vigente dando
subsdios para a elaborao da nova portaria, que a 36 GM publicada em 19/01/1990.
Tal portaria estabelece algumas inovaes, tais como: definio de controle e
vigilncia da qualidade; definio de servio e sistema de abastecimento de gua e a
incluso e reviso de alguns parmetros qumicos e microbiolgicos. Posteriormente,
em 29 de dezembro de 2000, foi publicada a portaria n 1469 (MS, 2000),

10
FORMAGGIA, D. M. E. et al. Portaria 36 GM de 19/01/1990: necessidade de reviso. Engenharia Sanitria
e Ambiental, p. 5-10.

89
estabelecendo o controle e a vigilncia da qualidade da gua para o consumo humano e
seu padro de potabilidade.
Conforme FREITAS, M. B.; FREITAS C. M. (2005, p. 997) a principal
inovao trazida pela portaria 1469 foi a classificao dos tipos de sistemas de
abastecimento de gua em:
Sistema coletivo: constitui-se de uma instalao composta por um conjunto
de obras civis, materiais e equipamentos, destinados produo e a distribuio
canalizada de gua potvel para as populaes, sob a responsabilidade do poder
pblico, mesmo que administrada em regime de concesso ou permisso;
Sistema ou soluo alternativa de abastecimento de gua: que se constitui
de toda a modalidade de abastecimento coletivo de gua, distinta do sistema coletivo,
incluindo, por exemplo, fontes, poos comunitrios, distribuio por veculos
transportadores, instalaes de condomnios horizontal e vertical.
Em 25 de maro de 2004, a Portaria n 1469 foi revogada e substituda pela
Portaria n 518, que reproduz inteiramente o contedo da anterior.

2.2.3 Caractersticas da gua

Segundo DI BERNARDO
11
apud STACCIARINI (2002, p. 10) a gua pura
um conceito limite, cuja existncia considerada hipottica. A molcula da gua
composta de dois tomos de hidrognio e um de oxignio.
A gua pura um liquido incolor, inodoro, inspido e transparente e dos 103
elementos qumicos conhecidos, a maioria encontrada de uma ou outra forma nas
guas naturais. As impurezas adicionais que a gua apresenta so determinadas pela
natureza e pela composio do solo, pois por meio deste que a gua escoa. Tal fato
tambm agravado pelo aumento da populao e das atividades econmicas, fazendo

11
DI BERNARDO, L. Mtodos e tcnicas de tratamento de gua. v.1. Rio de Janeiro: ABES, 1993, p. 496.

90
com que nenhuma fonte de gua superficial seja considerada segura, sendo necessria
alguma forma de tratamento de gua para consumo humano.
De acordo com RICHTER e AZEVEDO NETTO (1995, p. 24) as impurezas
mais comuns, os estados em que se encontram e seus efeitos so:
Em suspenso: algas e protozorios (que podem causar sabor, odor, cor e
turbidez), areia e argila (turbidez), resduos industriais e domsticos;
Em estado coloidal: bactrias e vrus (muitos so patognicos, algumas
podendo causar prejuzo s instalaes), substncias de origem vegetal (cor, acidez,
sabor) e argilas (turbidez);
Dissolvidas: compreende uma grande variedade de substncias de origem
mineral, como sais de clcio e magnsio, compostos orgnicos e gases (do origem a
alteraes na qualidade da gua, cujos efeitos dependem da sua composio e
concentrao e de reaes qumicas com outras substncias).
As caractersticas da gua podem ser classificadas em cinco categorias
(caractersticas fsicas, caractersticas qumicas, caractersticas biolgicas,
caractersticas hidrobiolgicas e caractersticas radioativas), que sero descritas a
seguir de acordo com RITCHER e AZEVEDO NETTO (1995, p. 26) e DI
BERNARDO e DI BERNARDO DANTAS (2005, p. 12).

2.2.4.1 Caractersticas Fsicas da gua
Apesar das caractersticas fsicas da gua ter importncia relativamente
pequena do ponto de vista sanitrio, elas podem ser determinantes na escolha da
tecnologia de tratamento ou condicionantes dos processos e operaes nas estaes
existentes.
Vrios fatores caracterizam o estado fsico da gua: cor, turbidez, sabor e
odor, temperatura e condutividade eltrica. A seguir sero abordados alguns conceitos
destes fatores.

91
2.2.4.1.1 Cor
Dependendo da quantidade e da natureza das substncias dissolvidas ou em
suspenso na gua, elas podem acarretar a alterao da cor. Em geral, a cor da gua
devida a cidos originados de decomposio de vegetais, e assim, no representam
risco sade, mas pode fazer o consumidor procurar fontes de gua de aspecto mais
agradvel.
A cor sensvel ao pH, pois quanto maior o pH, mais intensa a cor. Assim a
remoo da colorao da gua torna-se mais fcil quando o pH estiver baixo.
Antigamente a remoo da cor era considerada apenas por motivo esttico, porm,
com a descoberta de substncias prejudiciais sade, a quantificao da cor passou a
ser muito importante.

2.2.4.1.2 Turbidez
A turbidez uma caracterstica devida existncia de partculas suspensas na
gua. Tais partculas apresentam tamanhos variados e a sua presena provoca a
disperso e absoro da luz, dando gua uma aparncia nebulosa, esteticamente
indesejvel e potencialmente perigosa, pois a desinfeco da gua, principalmente de
vrus, torna-se melhor quanto menor a turbidez da gua.
A turbidez pode ser causada por uma variedade de materiais: partculas de
argila e lodo, descarga de esgoto domstico ou industrial, presena de um grande
nmero de microorganismos e tambm pode ser causada por bolhas de ar, fenmenos
que ocorre com certa freqncia em alguns pontos da rede de distribuio.
invivel tentar correlacionar a turbidez com o peso da matria em
suspenso, pois quanto mais subdividida uma dada quantidade de substncias maior
ser a turbidez.

92
2.2.4.1.3 Sabor e Odor
O sabor e o odor so caractersticas consideradas em conjunto, pois
geralmente a sensao de sabor origina-se do odor. A avaliao desta caracterstica
torna-se difcil por serem sensaes subjetivas, causadas por impurezas dissolvidas,
freqentemente da natureza orgnica, resduos industriais, gases dissolvidos, entre
outros. Por ser uma anlise subjetiva, que depende da percepo gustativa e olfativa de
cada indivduo, quando se torna freqente ou perceptvel coletividade ou ao analista,
podem ser tomadas as seguintes providncias:
Em caso de gua in natura, quando detectado, o tratamento interrompido at
a identificao da causa. Com a causa identificada so tomadas as providncias para
que a gua volte a normalidade, s ento retomado o tratamento e distribuio da
gua.
Em caso de reclamao de cliente, um tcnico se dirige at o local e avalia a
veracidade da reclamao. O cliente questionado quanto higiene e limpeza de
reservatrios internos (quando possvel, feita uma vistoria in-loco). feita descarga
no cavalete e coletada amostra para anlise fsico-qumica e bacteriolgica.

2.2.4.1.4 Temperatura
A temperatura da gua muito importante, pois exerce uma certa influncia
sobre outras propriedades da gua, ou seja, acelera reaes qumicas, reduz a
solubilidade dos gases, acentua sensao de sabor e odor, atua no desempenho das
unidades de mistura rpida, floculao, decantao e filtrao. Por isso, importante
conhecer a variao de temperatura da gua a ser tratada.

2.2.4.1.5 Condutividade Eltrica
A quantidade de sais dissolvidos na gua que ir determinar o grau de
condutividade eltrica, pois a mesma proporcional quantidade de sais. Alm do
que, a determinao da condutividade eltrica permite estimar de modo rpido a

93
quantidade de slidos totais dissolvidos presente na gua, que por sua vez, se for
elevada favorece a corroso.
Os casos de corroso nas redes ocorrem em locais onde existem redes de ferro
com ou sem revestimento de amianto, e est relacionado diretamente acidez da gua.
Quanto mais cida a gua, maior ser o seu efeito corrosivo. Nas redes de ferro
fundido, o mais comum ocorrer formao de tubrculos e a conseqente obstruo
das tubulaes .

2.2.4.2 Caractersticas Qumicas da gua
Do ponto de vista sanitrio, as caractersticas qumicas da gua, tais como: pH,
alcalinidade, acidez, ferro, mangans e outros, so de grande importncia, pois a
presena de alguns elementos ou compostos qumicos na gua bruta pode inviabilizar
o uso de certas tecnologias de tratamento e exigir tratamentos especficos. Algumas
anlises como a determinao de cloretos, teor de oxignio, nitritos e nitratos
permitem avaliar o grau de poluio de uma fonte de gua.

2.2.4.2.1 pH
O termo pH usado para expressar o grau de acidez, neutralidade ou
alcalinidade de uma soluo. O pH mede a concentrao do on hidrognio ou sua
atividade, importante em cada fase do tratamento da gua, sendo referido
freqentemente na coagulao, filtrao, desinfeco e no controle da corroso. O
valor do pH um nmero aproximado entre 0 e 14 que indica se uma soluo cida
(pH<7), neutra (pH=7), ou bsica/alcalina (pH>7).
As condies cidas aumentam de atividade medida que o pH decresce, ou
seja, nos sistemas de abastecimentos, guas de pH baixo tendem a ser corrosivas ou
agressivas a certos metais, paredes de concreto e superfcies de cimento amianto,
enquanto que guas com valor elevado de pH tendem a formar incrustaes.
O pH pode ser determinado:

94
Por adio de um indicador de pH. Um indicador de pH um composto
qumico que adicionado em pequenas quantidades a uma soluo e que permite saber
se essa soluo cida ou alcalina. Normalmente, como resultado da adio do
indicador de pH, a cor da soluo varia, dependo do seu pH.
Na soluo em anlise, usando um medidor de pH acoplado a um eletrodo
de pH.

2.2.4.2.2 Alcalinidade
A alcalinidade pode ser entendida como a capacidade da gua neutralizar
cidos. necessrio observar que a alcalinidade influi consideravelmente na
coagulao qumica (processos de adio de produtos qumicos para separar as
impurezas da gua), uma vez que os principais coagulantes utilizados no Brasil so
sulfato de alumnio e cloreto frrico. Se por acaso ocorrer alto nvel de alcalinidade
provvel que a coagulao com sulfato de alumnio apresente problemas.
Nas reaes qumicas do processo de coagulao da gua, a quantidade de
agente coagulante necessria s ter o efeito desejado se houver na gua um valor
proporcional de alcalinidade.
Quando esta alcalinidade no suficiente, feita a adio de alcalinidade
artificial por meio de aplicao de produtos qumicos, para que a reao seja
satisfatria.
Quando h excesso de alcalinidade, o coagulante ir reagir com a quantidade
necessria reao e, o restante no causa problema para a coagulao, entretanto este
excesso pode deixar a gua mais alcalina que o desejado aps o processo de
tratamento.

95
2.2.4.2.3 Acidez
A acidez tem pouco significado do ponto de vista sanitrio, porm em muitos
casos h interesse em verificar seu nvel, pois o condicionamento final da gua em
uma estao pode exigir a adio de alcalinizante para manter a estabilidade do
carbonato de clcio e evitar problemas relacionados corroso no sistema de
abastecimento.

2.2.4.2.4 Dureza
A dureza reconhecida pela sua propriedade de impedir a formao de
espuma. uma caracterstica da gua existente em funo da presena de alguns ons
metlicos (clcio, magnsio, ferro e estrncio).
No h objees ao consumo de guas duras do ponto de vista da sade
pblica, pelo contrrio, alguns pesquisadores tm encontrado uma correlao entre
guas moles e certas doenas cardacas.

2.2.4.2.5 Ferro e Mangans
O ferro no costuma causar problemas ao ser humano, porm quando
associado ao mangans confere gua um sabor amargo adstringente e colorao
amarelada e turva. O mangans semelhante ao ferro, porm menos comum e sua
colorao caracterstica a marrom.

2.2.4.2.6 Cloretos, Sulfatos e Slidos Totais
Alm dos bicarbonatos, os slidos totais dissolvidos so caracterizados pelos
sais dissolvidos como cloretos e sulfatos e outros em menor quantidade. Alm de
conferir sabor salino s guas, teores elevados de cloretos podem interferir na
coagulao das substncias compostas na gua, alm de ser prejudiciais a pessoas
portadoras de problemas cardacos ou renais e tambm causar efeitos laxativos.

96
2.2.4.2.7 Oxignio Dissolvido
O contedo de oxignio nas guas superficiais depende da quantidade e tipo
de matria orgnica que a gua contenha, especialmente em companhia do dixido de
carbono, que constitui um significativo fator a ser considerado na preveno da
corroso de metais ferrosos (canalizaes e caldeiras).

2.2.4.2.8 Compostos Orgnicos
A intensa atividade industrial e novos produtos lanados no mercado tornam
praticamente impossvel a enumerao e a quantificao de todos os produtos
orgnicos que podem estar presentes na gua. No Brasil, estima-se a existncia de
mais de 300 princpios ativos de agroqumicos e mais de 4000 produtos comerciais.
No entanto, indstrias dos mais diversos tipos fazem uso de alguns compostos que,
dependendo da concentrao, podem ser extremamente agressivos sade humana, os
danos podem ir desde pequenas irritaes dos olhos e nariz a problemas cancergenos,
alteraes no nmero de cromossomos, danos a rgos como rins, fgado e pulmes,
depresso, esterilidade masculina, cistite hemorrgica, diabetes, dentre outros.
A legislao estabelece limites mximos permitidos na gua para consumo
humano, mas a determinao desses nveis constitui sria dificuldade, uma vez que
operadores de estaes de tratamento e rgos de controle da poluio necessitam de
material sofisticado e pessoal bem treinado para fazer a coleta das amostras.

2.2.4.3 Caractersticas Biolgicas da gua
As caractersticas biolgicas da gua so determinadas atravs de exames
bacteriolgicos e hidrobiolgicos.

97
2.2.4.3.1 Exames Bacteriolgicos
A caracterstica bacteriolgica da gua destacada pela pesquisa do nmero
total de bactrias, por meio de processos e tcnicas adequadas, obtendo-se o resultado
em nmero de bactrias por centmetro cbico (ou mililitro) da amostra da gua.
Os coliformes so bactrias que normalmente habitam nos intestinos dos
animais. Sua presena indica a possibilidade de contaminao da gua por esgotos
domsticos. O exame de coliformes empregado para o controle de sistemas de
abastecimento de gua e assim determinam a eficincia do tratamento.

2.2.4.3.2 Exames Hidrobiolgicos
O exame hidrobiolgico visa identificar e quantificar espcies de organismos
presentes na gua. Em geral, esses organismos so microscpios, sendo denominados
plnctons, destacando os seguintes grupos: algas, protozorios, rotferos, crustceos,
vermes e larvas de insetos. Este exame quando feito regularmente revela a verdadeira
informao quanto s medidas de controle para prevenir o desenvolvimento de
organismos que causam sabores e odores desagradveis, obstruem filtros e
canalizaes e ocasionam outras dificuldades na operao das estaes de tratamento.

2.2.4.4 Caractersticas Radioativas
A liberao da radioatividade pode prover de trs formas: radiao alfa,
radiao beta e radiao gama. A radiao alfa a que mais causa danos ao ser
humano, se presente na gua ingerida.
guas de superfcies e subterrneas podem adquirir uma pequena quantidade de
radioatividade natural, provenientes de rochas e minerais.

98
2.2.5 Tratamento da gua

Para que a gua possa ser consumida pelo homem, necessrio que a mesma
apresente suas caractersticas condizentes ao padro de potabilidade. Assim, faz-se
necessrio o tratamento da mesma. O tratamento de gua tambm pode ser realizado
para atender diversas finalidades, tais como:
Higinicas: remoo de bactrias, protozorios, vrus e outros
microorganismos de substncias nocivas, reduo de excesso de impurezas e dos
teores elevados de compostos orgnicos;
Estticas: correo da cor, sabor e odor;
Econmicas: reduo de corrosividade.
Os servios de abastecimento devem fornecer gua sempre saudvel e de boa
qualidade. A necessidade de tratamento e os processos exigidos devero ser
determinados com base em inspees sanitrias e nos resultados de anlises (fsico-
qumicas e bacteriolgicas) representativas do manancial a ser utilizado como fonte de
abastecimento. Para fins didticos so apresentadas, adiante, as etapas utilizadas em
uma estao de tratamento (ETA) tipo convencional que engloba todas as fases
necessrias para um tratamento completo.
necessrio observar que, dependendo das caractersticas da gua a ser
tratada, algumas destas etapas podero no ser necessrias para tornar a gua a ser
distribuda potvel. Alguns servios de abastecimento, como o caso de CAESB
(Companhia de Saneamento Ambiental do Distrito Federal) adotam diversos tipos de
tratamento que vo desde um tratamento completo (ETA convencional) at o mais
simplificado com clorao e fluoretao.

99
2.2.6 Processo Convencional de Tratamento de gua

2.2.6.1 Captao
A captao pode ser classificada em duas categorias: superficial ou
subterrnea.
A captao superficial feita nos rios, lagos ou represas, por gravidade ou
bombeamento. Se for por bombeamento, uma casa de mquinas que contm conjuntos
de moto bombas, denominadas estaes elevatrias, que sugam a gua do manancial e
a enviam por grandes tubos (adutoras) at a estao de tratamento, deve ser construda
junto captao.
A captao subterrnea efetuada por meio de poos feitos no terreno para
captar a gua dos lenis subterrneos. Essa gua tambm sugada por moto bombas
instaladas perto do lenol dgua e enviada superfcie por tubulaes.
Um processo convencional de tratamento de gua pode ser constitudo do
tratamento da gua de captao superficial e tratamento da gua de captao
subterrnea, como abordado a seguir.

2.2.6.2 Tratamento da gua de captao superficial
composto das seguintes fases:
1) Oxidao: O primeiro passo oxidar os metais presentes na gua,
principalmente o ferro e o mangans, que normalmente se apresentam dissolvidos na
gua bruta. Para isso, injeta-se cloro ou produto similar, isto faz com que os metais
tornem-se insolveis na gua, permitindo assim, sua remoo nas outras etapas do
tratamento.
2) Coagulao: A remoo das partculas de sujeira se inicia no tanque de
mistura rpida com a dosagem de sulfato de alumnio ou cloreto frrico, que tem a
funo de clarificar a gua, atravs de reao qumica, com a finalidade de promover a

100
coagulao. Estes coagulantes tm o poder de aglomerar a sujeira, formando flocos
(partculas maiores que podem ser removidas por sedimentao ou filtrao). Para
otimizar o processo adiciona-se cal hidratada, o que mantm o pH da gua no nvel
adequado.
3) Floculao: Aps a coagulao, a gua segue para os tanques de floculao,
onde fica retida por um certo perodo e ligeiramente agitada dentro dos tanques de tal
forma que os flocos misturam-se, ganhando peso, volume e consistncia.
4) Decantao: Na decantao, os flocos formados anteriormente separam-se
da gua, por serem mais densos, sedimentando-se no fundo dos tanques. A gua
recolhida na superfcie.
5) Filtrao: A gua ainda contm impurezas que no foram sedimentadas no
processo de decantao. Por este motivo, precisa passar por filtros constitudos por
uma camada de carvo mineral e diversas camadas de areia de vrias espessuras, para
reter as partculas de sujeira ou mesmo microrganismos que se encontram na gua.
6) Desinfeco, correo de pH e fluoretao: Mesmo filtrada, a gua ainda
no est purificada, pois nela podem restar micrbios prejudiciais sade. Sendo
assim, a gua passa pela etapa de desinfeco, onde o cloro adicionado, eliminando
os germes nocivos sade, garantindo tambm a qualidade da gua nas redes de
distribuio e nos reservatrios. Alm disso, para proteger as canalizaes das redes e
das casas contra a corroso ou incrustao, a gua recebe uma dosagem de
alcalinizante, que corrige seu pH. E finalmente, a gua fluoretada, em atendimento
Portaria do Ministrio da Sade, ou seja, feita a aplicao de uma dosagem de
composto de flor, com o objetivo de reduzir a incidncia da crie dentria,
especialmente no perodo de formao dos dentes, que vai da gestao at a idade de
15 amos.
7) Reservatrio: Tendo passado por todas estas etapas do tratamento, a gua
levada aos reservatrios de distribuio onde fica acumulada para atender o consumo.
A gua armazenada em reservatrios, com duas finalidades:

101
Manter a regularidade do abastecimento, mesmo quando necessrio
paralisar a produo para manuteno em qualquer uma das unidades do sistema;
Atender s demandas extraordinrias, como as que ocorrem nos perodos de
calor intenso ou quando, durante o dia, usa-se muita gua ao mesmo tempo.
Quanto sua posio em relao ao solo, os reservatrios so classificados em
subterrneos (enterrados), apoiados e elevados.
8) Redes de distribuio
Para chegar s residncias e estabelecimentos, a gua passa por vrios canos
enterrados sob a pavimentao das ruas da cidade. Essas canalizaes so chamadas
redes de distribuio. Para que uma rede de distribuio possa funcionar
perfeitamente, necessrio haver presso satisfatria em todos os seus pontos. Onde
existe menor presso, instalam-se bombas, chamadas boosters, cujo objetivo
bombear a gua para locais mais altos.
Muitas vezes, preciso construir estaes elevatrias de gua, equipadas com
bombas de maior capacidade. Nos trechos de redes com presso em excesso, so
instaladas vlvulas redutoras.
9) Ligaes domiciliares
A ligao domiciliar uma instalao que une a rede de distribuio rede
interna de cada residncia, loja ou indstria, fazendo a gua chegar s torneiras.
Para controlar, medir e registrar a quantidade de gua consumida em cada
imvel, instala-se um hidrmetro junto ligao.
Desta forma, um processo convencional de tratamento de gua de captao
superficial pode ser esquematizado conforme a figura 2.13.

102
Figura 2.13 - Etapas do tratamento de gua convencionalmente adotado pela Sanepar

FONTE: COMPANHIA DE SANEAMENTO DO PARAN. <http:/ /www.sanepar.com.br/sanepar/calandrakbx
/calandra.nsf/ weHP/HPTInternetSanepar-0002> Acesso em 21/12/2006.

2.2.6.3 Tratamento da gua de captao subterrnea
A gua captada atravs de poos profundos, na maioria das vezes, no precisa
ser tratada, bastando apenas a desinfeco com cloro. Isso ocorre porque, nesse caso, a
gua no apresenta qualquer turbidez, eliminando as outras fases que so necessrias
ao tratamento das guas superficiais.

2.2.7 Padro de Potabilidade

As normas de qualidade para as guas de abastecimento so conhecidas como
Padro de Potabilidade. De acordo com RICHTER e AZEVEDO NETTO (1995, p.
01) o Estado de So Paulo foi o pioneiro na fixao de normas de qualidade para a
gua potvel. No mbito nacional, o Governo Federal regulamentou a questo pelo
Decreto 79367 de 09/03/1977 e pela Portaria 56 BSB de 13/03/1977. Atualmente, o
rgo responsvel pelo estabelecimento dos procedimentos e responsabilidades
relativos ao controle e vigilncia da qualidade da gua para consumo humano e seu
padro de potabilidade o Ministrio do Estado da Sade de acordo com a Portaria n
518 de 25/03/2004 (Anexo 2).

103
Atualmente, o rgo responsvel pela elaborao de normas internacionais
Organizao Mundial da Sade (OMS) cuja divulgao realizada por meio dos Guias
para a Qualidade da gua Potvel.
Para melhor entendimento dos padres de potabilidade necessrio que se
observem as seguintes definies estabelecidas pela Portaria n 518 de 25/03/2004:
gua potvel: gua para consumo humano cujos parmetros
microbiolgicos, fsicos, qumicos e radioativos atendam ao padro de potabilidade
que no oferea risco sade;
Sistema de abastecimento de gua para consumo humano: instalao
composta por conjunto de obras civis, materiais e equipamentos, destinada produo
e distribuio canalizada de gua potvel para populaes, sob a responsabilidade do
poder pblico, mesmo que administrada em regime de concesso ou permisso;
Soluo alternativa de abastecimento de gua para consumo humano: toda
modalidade de abastecimento coletivo de gua distinta do sistema de abastecimento de
gua, incluindo, entre outras, fonte, poo comunitrio, distribuio por veculo
transportador, instalaes condominiais horizontal e vertical;
Controle da qualidade da gua para consumo humano: conjunto de
atividades exercidas de forma contnua pelos responsveis pela operao de sistema ou
soluo alternativa de abastecimento de gua, destinadas a verificar se a gua
fornecida populao potvel, assegurando a manuteno desta condio;
Vigilncia da qualidade da gua para consumo humano: conjunto de aes
adotadas continuamente pela autoridade de sade pblica, para verificar se a gua
consumida pela populao atende as normas estabelecidas pela portaria e para avaliar
os riscos que os sistemas e as solues alternativas de abastecimento de gua
representam para a sade humana;
Coliformes totais (bactrias do grupo coliforme): bacilos gram-negativos,
aerbios ou anaerbios facultativos, no formadores de esporos, oxidase-negativos,
capazes de desenvolver na presena de sais biliares ou agentes tensoativos que

104
fermentam a lactose com produo de cido, gs e aldedo a 35,0 0,5 C em 24-48
horas, e que podem apresentar atividade da enzima - galactosidase. A maioria das
bactrias do grupo coliforme pertence aos gneros Escherichia, Citrobacter, Klebsiella
e Enterobacter, embora vrios outros gneros e espcies pertenam ao grupo. Dessa
forma, possvel afirmar que os coliformes totais so indicadores utilizados para
medir contaminao por bactrias provenientes do meio ambiente;
Coliformes termotolerantes: subgrupo das bactrias do grupo coliforme que
fermentam a lactose a 44,5 0,2 C em 24 horas, tendo como principal representante a
Escherichia coli, de origem exclusivamente fecal, ou seja, este parmetro indicador
de presena de bactrias de origem animal (fezes);
Escherichia coli: bactria do grupo coliforme que fermenta a lactose e
manitol, com produo de cido e gs a 44,5 0,2 C em 24 horas, sendo considerado
o mais especfico indicador de contaminao fecal recente e de eventual presena de
organismos patognicos.
Cianobactrias: microorganismos procariticos tambm denominados com
cianofceas (algas azuis), capazes de ocorrer em qualquer manancial superficial
especialmente naqueles com elevados nveis de nutrientes (nitrognio e fsforo),
podendo produzir toxinas com efeitos adversos sade;
Cianotoxinas: toxinas produzidas por cianobactrias que apresentam efeitos
adversos sade por ingesto oral, incluindo microcistinas, cilindrospermopsina e
saxitoxinas;
Cloro: produto qumico utilizado para eliminar bactrias.
De acordo com o Capitulo IV da Portaria n 518 de 25/03/2004 do Ministrio
da Sade, a gua potvel deve estar em conformidade com os seguintes padres:
padro microbiolgico, padro de turbidez, padro de substncias qumicas que
representam risco sade, padro de radioatividade e padro para aceitao para
consumo humano.

105
Quadro 2.6 - Padro microbiolgico de potabilidade da gua para consumo humano
PARMETRO VALOR MXIMO PERMITIDO (VMP)
(1)

gua para consumo humano
(2)

Escherichia coli ou coliformes
termotolerantes
Ausncia em 100ml
gua na sada do tratamento

Coliformes totais
Ausncia em 100ml
gua tratada no sistema de distribuio (reservatrios e redes)

Escherichia coli ou coliformes
termotolerantes
Ausncia em 100ml
Coliformes totais
Sistemas que analisam 40 ou mais amostras por ms:
ausncia em 100 ml em 95% das amostras examinadas no
ms;

Sistemas que analisam menos de 40 amostras por ms:
apenas uma amostra poder apresentar mensalmente
resultado positivo em 100 ml.
FONTE: BRASIL. Ministrio da Sade. Portaria n 518, de 25 de maro de 2004.
(1) Valor Mximo permitido;
(2) gua para consumo humano em toda e qualquer situao, incluindo fontes individuais, como poos, minas,
nascentes, dentre outras.

No controle de qualidade da gua, quando forem detectadas amostras com
resultado positivo para coliformes totais, novas amostras devem ser coletadas em dias
imediatamente sucessivos at que as novas amostras revelem resultado satisfatrio. No
sistema de distribuio a recoleta deve incluir, no mnimo, trs amostras simultneas,
sendo uma no mesmo ponto e duas outras localizadas a montante e a jusante.
O percentual de amostras com resultado positivo para coliformes totais em
relao ao total de amostras nos sistemas de distribuio deve ser calculado
mensalmente, excluindo as amostras extras; isso significa que o resultado negativo
para coliformes totais das amostras extras (recoleta) no anula o resultado
originalmente positivo no clculo dos percentuais de amostras com resultado positivo.
Para a garantia da qualidade microbiolgica da gua em complementao s
exigncias relativas aos indicadores microbiolgicos, deve ser observado o padro de
turbidez expresso no quadro 2.7.

106
continua
Quadro 2.7 - Padro de turbidez para gua ps-filtrao ou pr-desinfeco
TRATAMENTO DA GUA VMP
(1)

Desinfeco (gua subterrnea) 1,0 unidade de turbidez (UT) em 95% das
amostras
Filtrao rpida (tratamento completo ou
filtrao direta)
1,0 unidade de turbidez (UT)
Filtrao lenta 2,0 unidades de turbidez (UT) em 95% das
amostras
(1) Valor mximo permitido.

Entre os 5% dos valores permitidos de turbidez superiores aos VMP
estabelecidos no quadro 2.7, o limite mximo para qualquer amostra pontual deve ser
de 5,0 UT, assegurado, simultaneamente, o atendimento ao VMP de 5,0 UT em
qualquer ponto da rede no sistema de distribuio. Alm disso, o atendimento ao
percentual de aceitao do limite de turbidez deve ser verificado mensalmente, com
base em amostras no mnimo dirias.
A gua potvel deve estar em conformidade com o padro de substncias
qumicas que representam risco sade expresso no quadro 2.8.

Quadro 2.8 - Padro de potabilidade para substncias qumicas que representam risco
sade
PARMETRO UNIDADE VMP
(1)

INORGNICAS
Antimnio Mg/l 0,005
Arsnio Mg/L 0,01
Brio Mg/L 0,7
Cdmio Mg/L 0,005
Cianeto Mg/L 0,07
Chumbo Mg/l 0,01
Cobre Mg/L 2
Cromo Mg/L 0,05
Fluoreto
(2)
Mg/L 1,5
Mercrio Mg/L 0,001
Nitrato Mg/L 10
Nitrito Mg/L 1
Selnio Mg/L 0,01
ORGNICAS
Acrilamida g/L 0,5

107
concluso
(1)

Benzeno g/L 5
Benzo[a]pireno g/L 0,7
Cloreto de Vinila g/L 5
1,2 Dicloroetano g/L 10
1,1 Dicloroetano g/L 30
Diclorometano g/L 20
Estireno g/L 20
Tetracloreto de Carbono g/L 2
Tetracloroeteno g/L 40
Triclorobenzenos g/L 20
Tricloroeteno g/L 70
AGROTXICOS
Alaclor g/L 20,0
Aldrin e Dieldrin g/L 0,03
Atrazina g/L 2
Bentazona g/L 300
Clordano (ismeros) g/L 0,2
2,4 D g/L 30
DDT (ismeros) g/L 2
Endossulfan g/L 20
Endrin g/L 0,6
Glifosato g/L 500
Heptacloro e Heptacloro
epxido
g/L 0,03
Hexaclorobenzeno g/L 1
Lindanom ( -BHC) g/L 2
Metolacloro g/L 10
Metoxicloro g/L 20
Molinato g/L 6
Pendimetalina g/L 20
Pentaclorofenol g/L 9
Permetrina g/L 20
Propanil g/L 20
Simazina g/L 2
Trifluralina g/L 20
CIANOTOXINAS
Microcistinas
(3)
g/L 1,0
DESINFETANTES E PRODUTOS SECUNDRIOS DA DESINFECO
Bromato Mg/L 0,025
Clorito Mg/L 0,2
Cloro livre
(4)
Mg/L 5
Monocloramina Mg/L 3
2,4,6 Triclorofenol Mg/L 0,2
Trihalometanos total Mg/L 0,1
(1) Valor Mximo Permitido.
(2) Os valores recomendados para a concentrao de on fluoreto devem observar legislao especifica vigente
relativa a fluoretao da gua, em qualquer caso devendo ser respeitado o VMP desta tabela;
(3) aceitvel a concentrao de at 10 g/L de microcistinas em at 3 (amostras), consecutivas ou no, nas
anlises realizadas nos ltimos 12 (doze) meses;
(4) Anlise exigida de acordo com o desinfetante utilizado.

108
A gua potvel deve estar em conformidade com o padro de radioatividade
expresso no quadro 2.9.
Quadro 2.9 - Padro de radioatividade para gua potvel
Radioatividade alfa global BQ/L 0,1
Radioatividade beta global BQ/L 1,0

Se os valores encontrados forem superiores aos valores mximos permitidos
(VMP), dever ser feita a identificao dos elementos radioativos presentes e a medida
das concentraes respectivas. Nesses casos, devero ser aplicados para os elementos
encontrados os valores estabelecidos pela legislao pertinente da Comisso Nacional
de Energia Nuclear CNEN, para se concluir sobre a potabilidade da gua.
A gua potvel tambm deve estar em conformidade com o padro de
aceitao de consumo expresso no quadro 2.10.
Quadro 2.10 - Padro de aceitao para consumo humano
(1)

Alumnio Mg/L 0,2
Amnia Mg/L 1,5
Cloreto Mg/L 250
Cor aparente uH
(2)
15
Dureza Mg/L 500
Etilbenzeno Mg/L 0,2
Ferro Mg/L 0,3
Magans Mg/L 0,1
Monoclorobenzeno Mg/L 0,12
Odor - No objetvel
Gosto - No objetvel
Sdio Mg/L 200
Slidos dissolvidos totais Mg/L 1000
Sulfato Mg/L 250
Sulfeto de hidrognio Mg/L 0,05
Surfactantes Mg/L 0,5
Tolueno Mg/L 0,17
Turbidez UT 5
Zinco Mg/L 5
Xileno Mg/L 0,3
(1) Valor mximo permitido.
(2) Unidade Hazen.

109
recomendada a realizao de teste para deteco de odor e gosto em
amostras de guas coletadas na sada do tratamento e na rede de distribuio de acordo
com o plano mnimo de amostragem estabelecido para cor e turbidez.
As anlises laboratoriais para o controle e a vigilncia da qualidade da gua
podem ser realizadas em laboratrio prprio ou no. Mas em qualquer caso, deve ser
mantido um programa de controle de qualidade interna ou externa ou ainda ser
certificado por rgos competentes para esse fim.

2.2.8 Planos Mnimos de Amostragem

Os responsveis pelo controle da qualidade da gua de sistema ou soluo
alternativa de abastecimento de gua devem elaborar e aprovar junto autoridade de
sade pblica o plano de amostragem de cada sistema, respeitando os planos mnimos
de amostragem estabelecidos pela Portaria n 518 de 25/03/2004 e expressos nos
quadros 2.11 a 2.14.

110

Quadro 2.11 -

Nmero mnimo de amostras para o controle da qualidade da gua de
sistema de abastecimento, para fins de anlises fsicas, qumicas e de
radioatividade, em funo do ponto de amostragem, da populao
abastecida e do tipo de manancial
Sistema de distribuio (reservatrios e rede)

Populao abastecida
Parmetro
Tipo de
manancial
Sada do
tratamento
(nmero de
amostras por
unidade de
tratamento)
Menos de
50 mil hab.
50 mil a 250
mil hab.
Mais de 250 mil hab.
Superficial 1 10
1 para cada 5
mil hab.
40 + (1 para cada 25
mil hab.) Cor, Turbidez
e pH
Subterrneo 1 5
1 para cada
10 mil hab.
mil hab.)
Superficial 1
Cloro residual
livre Subterrneo 1
A anlise deve ser feita em todas as amostras
coletadas para anlises microbiolgicas
Fluoreto
Superficial
ou
Subterrneo
1 5
1 para cada
10 mil hab.
mil hab.)
Cianotoxinas Superficial 1 - - -
Superficial 1 1 4 4
Trihalometanos
Subterrneo - 1 1 1
Demais
parmetros
Superficial
ou
Subterrneo
1 1 1 1

necessrio observar que a Portaria em vigor estabelece que ser exigida
obrigatoriedade de investigao dos parmetros radiativos apenas quando evidenciadas
as causas de radiao natural ou artificial. Alm disso, dispensada anlise na rede de
distribuio quando o parmetro no for detectado na sada do tratamento e/ou no
manancial, exceo de substncias que potencialmente possam ser introduzidas no
sistema ao longo da distribuio.

111
Alm do nmero mnimo de amostras, a Portaria tambm estabelece a
freqncia mnima de amostragem para o controle de qualidade, como pode ser
observado no quadro 2.12.

Quadro 2.12 -

Freqncia mnima de amostragem para o controle da qualidade da
gua de sistema de abastecimento, para fins de anlises fsicas,
qumicas e de radioatividade, em funo do ponto de amostragem, da
populao abastecida e do tipo de manancial

Sistema de distribuio (reservatrios e rede)

Populao abastecida
Parmetro
Tipo de
manancial
Sada do
tratamento
(nmero de
amostras por
unidade de
tratamento) Menos de 50
mil hab.
50 mil a 250
mil hab.
Mais de 250
mil hab.
Superficial A cada 2 horas
Cor, Turbidez e pH
Subterrneo Diria
Mensal Mensal Mensal
Superficial A cada 2 horas
Cloro residual livre
Subterrneo Diria
A anlise deve ser feita em todas as amostras
coletadas para anlises microbiolgicas
Cianotoxinas Superficial Semanal - - -
Superficial Trimestral Trimestral Trimestral Trimestral
Trihalometanos
Subterrneo - Anual Semestral Semestral
Demais parmetros Superficial
ou
Subterrneo
Semestral Semestral Semestral Semestral

Quadro 2.13 -

Nmero mnimo de amostras mensais para o controle da qualidade da
gua de sistema de abastecimento, para fins de anlises
microbiolgicas, em funo da populao abastecida

SISTEMA DE DISTRIBUIO (RESERVATRIOS E REDE)
Populao abastecida
PARMETRO
Menos 5 mil
hab.
5 mil a 20 mil
hab.
20 mil a 250 mil hab. Mais de 250 mil hab.
Coliformes totais 10
1 para cada
500 hab.
30 + (1 para cada 2 mil
hab.)
105 + (1 para cada 5 mil hab.)
mximo de 1000 amostras

112
No caso de soluo alternativa de abastecimento, a freqncia mnima de
amostragem dada por:

Quadro 2.14 -

Nmero mnimo de amostras e freqncia mnima de amostragem
para o controle da qualidade da gua de soluo alternativa, para fins
de anlises fsicas, qumicas e microbiolgicas, em funo do tipo de
manancial e do ponto de amostragem
PARMETRO
TIPO DE
MANANCIAL
SADA DO
TRATAMENTO
(para gua
canalizada)
NMERO DE
AMOSTRAS
RETIRADAS NO
PONTO DE
CONSUMO (para cada
500 hab.)
FREQUNCIA DE
AMOSTRAGEM
Superficial

1

1 Semanal
Cor, Turbidez, pH e
coliformes totais
Subterrneo

1

1 Mensal
Cloro residual livre
Superficial ou
Subterrneo
1 1 Dirio

Neste caso, devem ser retiradas amostras em, no mnimo, 3 pontos de
consumo de gua e para veculos transportadores de gua para consumo humano, deve
ser realizada 1 (uma) anlise de Cloro residual livre em cada carga e 1 (uma) anlise,
na fonte de fornecimento, de cor, turbidez, pH e coliformes totais com freqncia
mensal, ou outra amostragem determinada pela autoridade de sade pblica.
De acordo com o Artigo 29 da Portaria n 518, sempre que forem identificadas
situaes de risco sade, o responsvel pela operao do sistema ou soluo
alternativa de abastecimento de gua e as autoridades de sade pblica devem
estabelecer entendimentos para a elaborao de um plano de ao e tomada de
medidas cabveis, incluindo a eficaz comunicao populao para a correo da
anormalidade.

113
2.2.9 Trabalhos Relacionados

2.2.9.1 Ganhos com a utilizao de Controle Estatstico de Processo (CEP) em estao
de tratamento de gua (ETA)
A pesquisa foi desenvolvida por NETZEL (2000) na Unidade de Produo
Itaqui (UPI - Campo Largo), com o propsito de utilizar as ferramentas de Controle
Estatstico do Processo na estao de tratamento de gua, para gerar vantagens
referida Unidade de Produo. Sendo assim, buscando a melhoria contnua, em
setembro de 1999 foi implantada na unidade a carta de controle para a mdia
(individual), com o intuito de tornar o processo pr-ativo, avaliar a sua capacidade,
reduzir custos e aumentar a confiabilidade do produto. Utilizou-se para isto o princpio
da variabilidade, ou seja, verificaram quais anlises possuam resultados com maior
variao.
Neste trabalho, no foi considerada nenhuma anlise da gua in natura (bruta),
pois a variao dos resultados depende dos fatores climticos, fugindo da ao do
operador da unidade.
Para definio dos limites de controle superior e inferior, os clculos utilizados
consideraram a mdia e amplitude dos resultados das anlises verificadas durante o
perodo de um ano, pois o processo sofre alteraes causadas pelo clima e os limites de
especificao superior e inferior foram originados do Plano de Controle Analtico
(PCA) da Unidade.
Para a implantao das cartas de controle foram criados alguns procedimentos
documentados: instruo de trabalho, diagrama de causa e efeito e carta de controle
individual nas etapas do tratamento.
Verificou-se que a perda mdia no sistema produtor antes da implantao do
CEP era de 6,05% ao ms, no perodo de janeiro de 1999 a setembro de 1999. Aps a
implantao da ferramenta, obteve-se perda mdia de 3,04% ao ms no perodo de
outubro de 1999 a fevereiro de 2000. A reduo verificada foi de 34,88% e ocorreu

114
basicamente com a otimizao da dosagem de Sulfato de Alumnio (coagulante) que
propiciou melhoria na turbidez e agilizao no processo de filtrao.

2.2.9.2 Sistema de qualidade analtica em um laboratrio de uma estao de tratamento
de gua
Esta pesquisa foi desenvolvida por CARMO, PRIANTI JNIOR e LACAVA
(1997), com o objetivo de demonstrar a possibilidade da insero de novos
procedimentos, normas, padronizaes e descrio das atividades dirias, mecanismos
fundamentais para o estabelecimento de uma poltica de qualidade, almejando a
melhoria interna, independentemente de se buscar uma certificao externa.
Neste contexto, no ano de 1997, a Diviso de Garantia de Qualidade (DGQA)
do Servio Autnomo de gua e Esgoto de Jacare (SAAE), So Paulo, promoveu
uma reunio com os tcnicos da diviso para orient-los da importncia da
padronizao e uniformidade de trabalho, bem como um cronograma para a realizao
do programa.
Na primeira etapa do trabalho foi realizada a descrio das diretrizes para a
execuo dos servios (descrio de todos os procedimentos, como limpeza,
conservao de laboratrio, programa de coleta, tcnicas de coletas, etc.).
Na segunda etapa, foi realizada uma reviso dos mtodos analticos fsico-
qumicos e sua total adequao a padronizaes e mtodos para laboratrios de
controle de guas de abastecimento.
Na terceira etapa, seguindo a mesma padronizao dos mtodos fsico-
qumicos, foram elaborados os procedimentos de Operao Padro para os exames
bacteriolgicos de contagem padro de bactrias, coliformes totais, coliformes
termotolerantes, lavagem de vidrarias e cuidados com os equipamentos.
Concludas estas trs etapas foi efetivado o Manual da Qualidade contendo a
sistematizao da qualidade em uma estao de tratamento.

115
Paralelamente implementao de uma nova sistemtica de trabalho, foram
implementadas cartas de controle, uma das principais ferramentas do controle
estatstico de processo (CEP), buscando-se maior conhecimento dos processos bem
como diminuio da variabilidade de determinados parmetros (pH, flor, cloro,
turbidez) da gua tratada. Alm da aplicao das cartas de controle no processo,
introduziu-se o controle estatstico em metodologias que utilizam curvas de calibrao,
a fim de se observar de forma pontual as possveis alteraes analticas, dando desta
forma maior confiabilidade aos resultados obtidos.
Alm disso, as cartas de controle aplicadas s anlises instrumentais tais como
teor de ferro, mangans, flor e alumnio, asseguraram maior confiabilidade nos
resultados analticos, pois tendo a garantia de excelncia de um padro, observadas
tendncias ou pontos fora dos limites, pode-se atuar imediatamente na anlise,
verificando reagentes, validade, possveis contaminaes e at mesmo a necessidade
de se elaborar uma nova curva ou manuteno no equipamento.

3 MATERIAIS E MTODOS

Uma empresa idnea s pode sobreviver dentro de um mercado se for para
contribuir para a satisfao das necessidades dos consumidores. Se este fato tomado
como premissa, a primeira preocupao da administrao da empresa a melhoria da
qualidade dos seus produtos, alm do que qualidade est diretamente ligada a
competitividade.
O desenvolvimento scio-econmico de uma regio tem como um dos
produtos mais importantes a gua potvel. Por este motivo, os rgos governamentais,
tais quais: Ministrio da Sade, Secretarias de Sade, empresas pblicas e privadas,
produtoras e consumidoras de tal produto devem planejar aes com o objetivo de
adequar as fontes de extrao evoluo da demanda, alm de aperfeioar os mtodos
de melhoria e controle da qualidade da gua distribuda. Assim, a Companhia de
Saneamento do Paran Sanepar, com o objetivo de melhorar a qualidade do seu
produto, tem buscado constantemente inovaes. Adotando essa poltica, como
conseqncia j recebeu vrios prmios, tais como o Prmio ABES da Qualidade
Nvel I no ano de 1998.
Desta forma, este captulo apresenta a caracterizao da instituio onde foi
realizado o estudo, a Companhia de Saneamento do Paran Sanepar de Campo
Mouro, enfatizando a sua criao no Estado do Paran e sua busca pela qualidade nos
servios prestados.
Finalizando, o captulo traz a descrio da forma utilizada para monitorar a
qualidade da gua distribuda pela Companhia populao de Campo Mouro PR.

117
3.1 MATERIAIS

3.1.1 A Companhia de Saneamento do Estado do Paran Sanepar

A SANEPAR Companhia de Saneamento do Paran foi criada em
23/01/1963 atravs da Lei N. 4684/63 pelo Governo do Estado do Paran. uma
empresa estatal de economia mista, cujo maior acionista o Governo do Estado do
Paran, que detm 60% das aes da Companhia. O principal acionista da Sanepar o
Grupo Domin, formado pelas Empresas Velia (da Frana), Banco Oportunitty e
Copel, que juntas detm 39,7% das aes. A Dimenso Estratgica da Sanepar
composta por nove diretorias: Diretoria da Presidncia, Operaes, Financeira,
Comercial, Investimentos, Administrativa, Jurdica, Relacionamento com Investidores
e Meio Ambiente. No ano de 2005, o Governo do Estado instituiu o Conselho de
Administrao CAD, que um rgo que regulariza e apia as operaes realizadas
pela Empresa, servindo como um ente mediador entre a Diretoria Estratgica da
Sanepar e o Governo do Estado.

3.1.2 Descrio Bsica da Unidade Regional de Campo Mouro - URCM

A URCM Unidade Regional de Campo Mouro uma unidade de negcios
da Sanepar e foi instituda em 2 de abril de 2004, a partir da implementao do atual
modelo de gesto da Companhia, com a finalidade de atuar como gestora regional dos
servios de saneamento ambiental na rea de abrangncia da COMCAM
Comunidade dos Municpios da Regio de Campo Mouro. Dentro da estrutura
organizacional da SANEPAR, a URCM subordinada DO Diretoria de Operaes,
estando classificada como Unidade tipo 3, cuja definio se deu com referncia
quantidade total de ligaes de gua e esgotos sanitrios (superior a 90.000). A cidade
de Campo Mouro foi escolhida como sede da Unidade Regional por atender ao
requisito de possuir mais de 30.000 ligaes de gua e esgoto, por ter uma localizao

118
estratgica dentro da sua rea de abrangncia e por ser plo econmico e poltico da
Micro Regio da COMCAM. Ao longo da histria da Sanepar, a Cidade de Campo
Mouro foi sede de diferentes estruturas administrativas da Sanepar, listadas a seguir:
Em 1979 foi sede de Escritrio Regional da ento Gerncia Regional de
Maring, com 6 Sistemas agrupados;
Em 1990 foi sede de Gerncia Regional com 42 sistemas agrupados;
Em 1998 o sistema de Campo Mouro passou a ser uma unidade isolada
denominada URCM Unidade de Receita Campo Mouro. Os municpios da regio
foram divididos por bacias hidrogrficas formando a USOSIV Unidade de Servios
de Operao de Sistemas Iva (com gerncia em Maring), a USOSPQ Unidade de
Servios de Operao de Sistemas Piquiri (com gerncia em Campo Mouro),
entretanto, sem nenhum vnculo com o sistema de Campo Mouro, e ainda a URRNO
Unidade de Receita Regional Noroeste (com gerncia em Umuarama) que atendias
aos municpios e distritos de menor porte.
Em 2004 a administrao dos sistemas voltou a ser regionalizada passando
a ser denominada URCM Unidade Regional de Campo Mouro, abrangendo a regio
da COMCAM, com seus municpios e distritos.
No modelo atual, a URCM integrada por sistemas advindos de diversas
Unidades do modelo anterior, os quais passaram a ter uma estrutura administrativa
centralizada e unificada, responsvel por todos os processos da Empresa executados
nessas localidades. Devido configurao do modelo anterior, os sistemas apresentam
entre si (em funo das Unidades pelas quais eram administrados) acentuadas
diferenas em seus estgios de qualidade, desenvolvimento de pessoal, aparelhamento
e conservao. Reduzir estas diferenas, proporcionando uma evoluo linear aos
sistemas que apresentam maiores demandas de investimentos, tem sido um dos
grandes desafios nesta fase da gesto da Unidade.

119
3.1.3 Produtos e Processos
As atribuies bsicas da URCM so:
Executar o processo de captao, tratamento e distribuio de gua;
Executar a coleta, tratamento e disposio final de esgotos sanitrios;
Executar o processo de operao e manuteno de redes de gua e esgoto;
Executar o processo comercial, efetuando as atividades de faturamento,
arrecadao, cobrana e atendimento aos clientes;
Executar a gesto administrativa-financeira da unidade, efetuando o
planejamento e o controle de indicadores.
Os principais produtos/processos desenvolvidos na URCM so desenvolvidos
pelas Coordenaes especficas, com o acompanhamento do gerente
Regional, conforme descrito na tabela 3.1.

Tabela 3.1 - Coordenaes, Processos e Produtos x Servios
COORDENAO PROCESSO PRODUTOS E SERVIOS
Industrial
Relativo ao produto
Captao da gua bruta;
Tratamento de gua;
Tratamento de esgotos;
Controle de qualidade;
Gesto ambiental.
Redes Relativo ao produto
Manuteno de redes de gua e esgoto;
Coleta e remoo de esgotos sanitrios;
Distribuio de gua tratada;
Fiscalizao de servios terceirizados de manuteno;
Clientes Relativo ao produto
Faturamento e clientes especiais
Arrecadao;
Cadastro comercial;
Cobrana;
Atendimento personalizado e telefnico.
Planejamento e
Administrao
Apoio
Recursos humanos;
Financeiro;
Apoio administrativo;
Frota e patrimnio;
Planejamento e controle;
Tecnologia da informao.
FONTE: Companhia de Saneamento do Paran. Informaes. Unidade Regional de Campo Mouro, 2006.
As principais tecnologias e equipamentos utilizados nos processos pela
URCM so apresentados a seguir:

120
CCO - Centro de Controle Operacional: superviso e controle das
Unidades Operacionais atravs de monitorao gerenciada por um software que
permite acionar e desligar equipamentos distncia;
MCP Microcomputador Porttil: equipamento de apoio aos servios de
coleta de leitura em hidrmetro com a emisso simultnea de fatura dos servios de
gua e esgotos entregue aos clientes mensalmente;
RALF Reator Anaerbio de Leito Fluidizado: sistema de tratamento dos
esgotos sanitrios atravs de processo biolgico, tecnicamente desenvolvido pela
Sanepar;
ETA Estao de Tratamento de gua: sistema convencional de
tratamento de gua captada superficialmente atravs dos processos de: coagulao,
floculao, decantao, filtrao e aplicao de produtos qumicos;
Watercad: Simulador para sistemas hidrulicos de abastecimento de gua;
HIDROGEROX: equipamento gerador de cloro a partir de cloreto de sdio
(sal de cozinha);
Tecnologia da Informao: computadores interligados em rede com acesso
a Intranet/Internet e softwares destinados aos diversos processos da Unidade de acordo
com a sua especialidade;
Cadastro Georeferenciado: cadastro de redes de gua e esgoto em bases
cartogrficas georeferenciadas.

3.1.4 Fora de Trabalho, Clientes, Mercado e Concorrncia

O quadro de colaboradores composto por 147 empregados efetivos, 2
Agentes de Operao (funcionrios de Prefeitura), 3 estagirios e 3 menores
aprendizes. Os requisitos legais e regulamentos internos que garantem o bem estar dos
colaboradores so fiscalizados e discutidos atravs da CIPA Comisso Interna de

121
Preveno de Acidentes, que assegura o treinamento, o uso e a disponibilizao pela
empresa de equipamentos de proteo individual e coletiva a todos os colaboradores
que trabalham em locais insalubres ou que apresentam riscos sade ocupacional.
O conceito tradicional de cliente para as empresas de saneamento bsico o
usurio dos sistemas de gua e esgoto, em especial num ramo de atividade onde est
determinado um monoplio natural, como o caso. Entretanto, nos ltimos anos
mudanas vm ocorrendo nesse ambiente, decorrentes da evoluo dos cenrios
poltico e econmico, os quais tm progressivamente imposto a necessidade de uma
anlise mais profunda sobre os anseios dos clientes. A concorrncia, que at ento no
representava ameaa, tem-se feito presente, por vezes indiretamente, atravs das
perfuradoras de poos em condomnios, residncias e empresas, e no raro
diretamente, por ocasio das negociaes para renovao dos contratos de concesso.
Tambm o aumento do nvel de exigncia da populao em relao aos produtos e
servios, a generalizao da preocupao com a questo ambiental, manifestada pela
sociedade civil, ONGs e poderes pblicos, e a demanda crescente de uma atuao
scio-ambiental responsvel das empresas, no sentido de promover a qualidade de vida
da populao e a preservao dos recursos naturais, estimularam a Sanepar, e
conseqentemente a URCM, a adotarem um modelo de gesto focado nas
necessidades da sociedade e nas potencialidades do mercado.
Dessa forma, tomando-se como referncia a experincia acumulada ao longo
de muitos anos prestando servio de saneamento, e tomando por base os indicadores,
tais como o ndice de reclamaes e as pesquisas de satisfao de clientes,
evidencia-se que as principais necessidades dos clientes da unidade so:
Disponibilidade de gua tratada em quantidade e qualidade condizentes
com suas demandas;
Disponibilidade de servio eficiente de remoo e afastamento dos esgotos
sanitrios;
Prtica de tarifas condizentes com as suas condies econmicas, sociais e
financeiras;

122
Prtica de um atendimento eficiente, quando do contato com a empresa,
atravs dos canais disponveis;
Austeridade na gesto, e atuao scio-ambiental marcante.
A URCM incorpora, no dia a dia, aes que venham a satisfazer as
necessidades dos clientes, utilizando mecanismos, tais como planejamento e
investimento para o suprimento da demanda de gua atual e futura; utilizao de
metodologias e equipamentos que garantem a qualidade da gua distribuda; programa
de investimento em expanso dos sistemas de esgotos sanitrios, bem como melhoria
das suas estaes de tratamento de gua e esgotos; segmentao de clientes por
categoria, com prtica de tarifa social para populao de baixa renda e tarifa
diferenciada para pequenas empresas, entre outras; implementao constante de aes
para melhoria do atendimento aos clientes, como treinamento e desenvolvimento dos
atendentes, disponibilizao de vrios canais de comunicao, pesquisa de satisfao e
ps venda; permanente contado com poder pblico e comunidade atravs de visitas,
audincias pblicas e contatos com a imprensa, divulgando as aes da Unidade.

3.1.5 Histrico da Busca da Excelncia

Apesar da nova estrutura de gesto da URCM, no conjunto de Sistemas
componentes, no poder contabilizar resultados provenientes da prtica continuada e
sistematizao de modelos de excelncia, em funo da descontinuidade peridica dos
modelos de Gesto adotados, pode-se destacar como relevantes na busca de maximizar
o desempenho e competitividade, as seguintes aes:

123
Tabela 3.2: Histrico da Busca da Excelncia
EVENTO UNIDADE QUANDO

Premiao no ABES I Prmio
ABES da Qualidade Nvel I

Estrutura da antiga Unidade de Receita
Campo Mouro
1998

Participao no ABES II
Prmio ABES da Qualidade
Nvel II

Campo Mouro
1999

Campo Mouro

1999

guas Claras, na cidade de Goioer

2000

Campo Mouro

2000, 2002

Estrutura da antiga Unidade de
Servios de Operao de Sistemas
Piquiri

2001, 2003
Participao no PARES
Processo de Avaliao e
Reconhecimento da Excelncia
Sanepar

Estrutura Atual URCM

2005

A Unidade conta com nove
Facilitadores da Qualidade formados
no Programa Escola Sanepar da
Qualidade

Desde 1999
Atividades da Qualidade
Comit da Qualidade e Comits
Tcnicos
2005 - Incio
2006 -
Restruturao
FONTE: Companhia de Saneamento do Paran. Informaes. Unidade de Regional Campo Mouro, 2006.

124
3.2 MTODOS

A metodologia aplicada pode ser compreendida como o estudo que pretende
encontrar a melhor maneira de abordar um problema a fim de encontrar possveis
solues. Neste aspecto, a metodologia composta das fases de estudo, descrio e
anlise dos fatos.
A principal metodologia adotada para o monitoramento das caractersticas da
gua potvel foi o procedimento tradicional do CEP, como abordado no captulo 2, a
construo de Cartas de Controle (por variveis) para a mdia, Cartas de controle para
medidas individuais, bem como o clculo da capacidade do processo. Com a
necessidade de se obterem resultados que permitissem respostas mais rpidas e
adequadas realidade da empresa, desenvolveu-se para a execuo do CEP, um
programa em Excel. Programas em Excel j so utilizados pela empresa no registro de
seus dados (Boletim dirio de tratamento, Boletim mensal de tratamento, entre outros).

3.2.1 Descrio do Problema

A Estao de Tratamento de gua (ETA) da Unidade Regional de Campo
Mouro (URCM) um conjunto de instalaes e equipamentos destinados a alterar as
caractersticas fsicas, qumicas e/ou biolgicas da gua, de modo a satisfazer os
padres de potabilidade exigidos pelo Ministrio da Sade por meio da Portaria n 518
de 25 de maro de 2004. O funcionrio responsvel por tal setor o operador de
tratamento. ele quem controla as etapas de tratamento (coagulao, floculao,
decantao, filtrao, desinfeco, correo do pH e fluoretao), efetua os registros
no Boletim dirio de tratamento, efetua registro da quantidade dos produtos
consumidos, entre outras responsabilidades essenciais para o funcionamento adequado
do setor.

125
A Sanepar realiza um conjunto de aes, sejam elas de ordem preventivas ou
corretivas, para garantir que as caractersticas da gua potvel distribuda populao
de Campo Mouro, atendam o padro de potabilidade. importante observar que a
maioria da populao de Campo Mouro, no ano de 2006, foi abastecida pela empresa
de saneamento, como mostrado na tabela 3.3.

Tabela 3.3 - Populao abastecida
Ms/2006 Populao urbana Populao abastecida
Janeiro 81.422 81.422
Fevereiro 81.631 81.595
Maro 81.907 81.880
Abril 82.066 82.050
Maio 82.418 82.412
Junho 82.554 82.554
Julho 82.508 82.508
Agosto 82.800 82.800
Setembro 82.953 82.953
Outubro 83.185 83.185
Novembro 83.235 83.235
Dezembro 83.384 83.384

A (ETA) realiza o monitoramento dirio das seguintes caractersticas da gua
potvel:
pH: gua in natura e tratada;
Cor: gua in natura e tratada;
Turbidez: gua in natura, decantada, filtrada e tratada;
Cloro residual livre: gua tratada;
Flor: gua tratada.
O controle operacional da ETA regulamentado por meio do Plano de
Controle Analtico da Unidade de Produo de Campo Mouro. Este documento
contm as etapas de tratamento, as caractersticas de qualidade, as freqncias de

126
anlise, os equipamentos de inspeo e a faixa de operao (limites de especificao
adotados pela empresa), como pode ser visto a seguir:

Tabela 3.4 - Plano de Controle Analtico da Unidade de Produo de Campo Mouro
Ponto Parmetro Freqncia
Equipamento de
inspeo
Faixa de
operao
Alcalinidade 4 horas Bureta 5,0 a 20,0
pH 1 hora PH metro 5,5 a 7,5
Turbidez 1 hora Turbidmetro 0 a 1500 uT
Matria Orgnica 4 horas Bureta 1,0 a 10,0 mg/l
gua in
natura
Temperatura 1 hora Termmetro 10,0 a 25,0 C
Floculada pH 1 hora PH metro 5,5 a 7,2
Decantada
Turbidez 1 hora Disco 0 a 15,0 uH
Filtrada Turbidez 1 hora Turbidmetro 0 a 0,8 uT
Turbidez 1 hora Turbidmetro 0 a 1,0 uT
Cor 4 horas Disco 0 a 4,0 uH
Oxignio 4 horas Bureta 0 a 2,0 mg/l
Cloro Residual 1 hora Disco 0,6 a 2,0 mg/l
Flor 1 hora Fluormetro 0,5 a 8,0 mg/l
Alumnio Residual 8 horas No aplicvel 0 a 0,24mgl
Tratada
Coliformes totais e
fecais
Duas vezes por
semana
Termmetro Ausente

O Plano de Controle Analtico regulamenta e formaliza todas as operaes e
atividade da Unidade de Produo Campo Mouro por meio de procedimentos
documentados em forma de IT/OPE (Instruo de Trabalho/Operacional) e IA/OPE
(Instrumento de Apoio/Operacional).

3.2.2 Definio da Implantao

Conforme abordado no captulo 2, o Controle Estatstico de Processo (CEP)
um mtodo eficaz no controle da qualidade do produto e seus processos produtivos e a
utilizao das ferramentas do CEP, auxiliam na anlise do desempenho, da capacidade
e das limitaes de um processo de produo.

127
Segundo FEIGENBAUM (1994, p. 197):
Qualquer condio fora de controle, seja ela tanto no valor central como na disperso da
distribuio, pode ser detectada por meio da observao dos Grficos de Controle
(ferramenta do CEP). Um estudo completo dos dados plotados no Grfico de Controle e
indicaes prvias no processo, pode muitas vezes detectar se um processo est revelando
tendncia para a condio fora de controle. Neste caso, investigao e anlises adicionais
devero ser realizadas a fim de determinar as causas e conseqentemente uma ao corretiva
deve ser adotada.

Neste contexto, buscando a melhoria contnua, optou-se em implantar na
Unidade de Produo de Campo Mouro as Cartas de Controle para Medidas
Individuais, em funo do intervalo entre as observaes ser de 1 hora, dificultando a
formao de subgrupos, alm do que, a quantidade de anlises/amostras dirias varia.
Dessa forma, cada anlise foi considerada como uma unidade individual.
A tcnica de grficos de controle utilizada para controle do processo a fim de fornecer
situao hora a hora ou dia a dia do processo ao pessoal da fbrica e ao engenheiro do
controle de processo. Com a utilizao desses grficos, os limites de controle do processo
so estabelecidos e tal controle mantido por meio de amostragem peridica e plotagem dos
resultados (FEIGENBAUM, 1994, p. 197).

As cartas de controle foram implantadas com o intuito de monitorar a
variabilidade do processo de produo na sada do tratamento, ou seja gua tratada,
para as caractersticas de qualidade da gua potvel (Cloro Residual Livre, Flor, pH e
Turbidez), aumentando assim a confiabilidade/qualidade do produto e, alm disso,
avaliar a sua capacidade.
Os demais parmetros presentes no Plano de Controle Analtico no foram
analisados em funo da no ocorrncia de histrico fora do padro de potabilidade.
necessrio ressaltar ainda que a cor no foi analisada em funo de ser muito subjetiva,
e tambm pelo fato de a Unidade de Produo no possuir aparelho prprio para
medio, ficando a cargo da percepo do operador do tratamento.
Os limites de especificao superior e inferior das caractersticas da gua
tratada so originrios da Portaria n 518 de 25 de maro de 2004, como pode ser visto
na tabela 3.5.

128
Tabela 3.5 - Limites de Especificao para as caractersticas da gua tratada
recomendado pela Portaria
Caracterstica da gua tratada pH * Cor Turb. O2 Al Ferro Mn Flor Cloro
Limite Inferior de Especificao 5,4 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,6 0,5
Limite Superior de Especificao 9,5 5,0 1,00 8,0 0,20 0,30 0,10 1,1 2,5
* A alterao do valor dos limites deste parmetro foi negociado pela Secretaria de Estado da Sade, que at
ento era de 6 a 9,5;
FONTE: BRASIL. Ministrio da Sade. Portaria n 518 de 25 de maro de 2004.

Alm dos limites de especificao estabelecidos anteriormente, a Companhia
de Saneamento do Paran trabalha com uma margem de segurana de
aproximadamente 20% dos valores da Portaria, denominada de Limites de
Especificao Inferior/Superior da Empresa, ou, Faixa inferior/superior de operao.
Estes valores esto apresentados na tabela 3.6.

Tabela 3.6 - Limites de especificao para as caractersticas da gua tratada
estabelecidos pela Empresa
Caracterstica da gua tratada pH Cor Turb. O2 Al Ferro Mn Flor Cloro
Faixa inferior de operao 6,3 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,7 0,6
Faixa superior de operao 9,0 4,0 0,80 2,0 0,16 0,24 0,08 0,9 2,0
FONTE: BRASIL. Ministrio da Sade. Portaria n 518 de 25 de maro de 2004.

Estes valores so utilizados como um alerta para o operador do tratamento,
pois, caso a amostra ultrapasse uma das faixas de operao (superior ou inferior), a
empresa dever providenciar uma ao preventiva, para que o valor da amostra no
ultrapasse os Limites de Especificao estabelecidos pela Portaria.

3.2.3 Implantao Computacional

O monitoramento das caractersticas de qualidade da gua potvel produzida
pela Companhia Saneamento do Paran Unidade Produo de Campo Mouro - foi

129
realizado com base nos dados encontrados no Boletim Dirio de Tratamento (Anexo 1)
no perodo de janeiro de 2006 a dezembro de 2006.
Inicialmente, foi estudado o trabalho realizado pela empresa para atender as
exigncias do Ministrio da Sade por meio da Portaria n 518 de 25 de maro de
2004, com relao s caracterstica da gua tratada. E com o intuito de adequar a
utilizao das ferramentas do CEP realidade da empresa, foram criadas planilhas
eletrnicas com a utilizao do software Excel, para a construo das Cartas de
Controle e para o clculo da capacidade do processo. Sendo assim, foram analisadas
quatro caractersticas de qualidade, j citadas anteriormente, separadamente.
Para a construo das Cartas de Controle e obteno dos ndices de
capacidade, Cp , Cpk e Cpkm os resultados das anlises das amostras deveriam ser
preenchidos diariamente nas planilhas elaboradas. Uma vez lanados estes valores,
caso algumas amostras ultrapassem os limites de especificao da Portaria, e/ou os
limites de especificao da Companhia e/ou limites de controle calculados
estatisticamente, a Carta de Controle indicar tal amostra e apresentar por meio do
clculo dos ndices de capacidade, se o processo capaz de produzir gua tratada com
o valor da caracterstica de qualidade dentro do padro de potabilidade.
No fim do ms possvel analisar o processo de tratamento mensal sem
necessariamente verificar todas as cartas de controle dirias, por meio da carta de
controle mensal com tamanho de amostra varivel. A construo desta carta foi
necessria em razo da quantidade de amostras dirias para cada caracterstica da gua
no ser fixa. Alm disso, ao trmino do ms possvel verificar em quais dias do ms
em anlise, as mdias amostrais das caractersticas apresentaram-se fora de controle.
Neste sentido, ser apresentado o arquivo MD Cloro Residual Livre
(Monitoramento dirio da caracterstica de qualidade da gua potvel Cloro Residual
Livre) e as etapas que compem o mesmo. Tais etapas so idnticas para as demais
caractersticas em questo.

130
3.2.3.1 MD Cloro Residual Livre
Na planilha da Figura 3.1 (Menu), encontram-se os dados do Cloro Residual
Livre do ms de janeiro de 2006 da Unidade de Produo Campo Mouro. Os itens:
cronograma de anlise, capacidade do processo, constantes utilizadas, especificaes e
carta de controle mensal com tamanho de amostra varivel e clculo dos limites de
controle, so links e sua funcionalidade ser apresentada a seguir.

3.2.3.2 Menu
Figura 3.1 - Tela inicial do programa MD Cloro Residual Livre

Acessando o link Cronograma de Anlise ser apresentada a planilha da
Figura 3.2, que indica o ms (janeiro), a caracterstica de qualidade em anlise (Cloro
Residual Livre) e os dias de anlise do ms em questo.

131
3.2.3.3 Cronograma de anlise

Figura 3.2 Tela do cronograma de anlise

Esta planilha um caminho de acesso s cartas de controle dirias e ao menu.
Para acessar as cartas de controle, basta escolher a data de interesse e clicar sobre o
link. Como exemplo est apresentada na Figura 3.3 a carta de controle da caracterstica
Cloro Residual Livre com base nos dados do dia 11 de janeiro de 2006.

132
3.2.3.4 Carta de controle diria para valores individuais

Figura 3.3 Tela da carta de controle para medidas individuais (11/01/06)

Para a construo das cartas de controle e para o clculo dos ndices de
capacidade do processo necessrio digitar diariamente os valores das amostras nas
clulas destinadas para valor da anlise. Observa-se que o nmero mximo de
amostras analisadas de 24, pois cada anlise realizada de hora em hora, mas em
geral o nmero de amostras analisadas varia de 10 a 15 unidades. Quando os
resultados das anlises estiverem todos lanados, a carta de controle ser plotada e
os ndices de capacidade calculados.
So calculados seis ndices de capacidade Cp , Cpk e Cpkm com base nos
limites de especificao estabelecidos pela Portaria e com base nos limites de
especificao estabelecidos pela Companhia de Saneamento do Paran, tambm
denominados de faixa de operao. Tais ndices indicaro se o processo capaz de

133
produzir o produto dentro dos limites de especificao e se o mesmo est centrado no
ponto mdio das especificaes.
No dia 11 de janeiro de 2006, nenhuma amostra excedeu os limites de
controle, os limites de especificao e as faixas de operao. Mas, caso algum valor
amostral ultrapasse tais limites e as faixas de operao, o mesmo ser destacado com a
cor vermelha e indicado no quadro geral de informaes, conforme a Figura 3.4.

Figura 3.4 Tela da carta de controle para medidas individuais (05/01/06)

Neste caso, possvel observar tanto pela carta de controle, como por meio do
quadro geral de informaes, que a amostra nmero 4 ultrapassou o limite inferior de
controle, pois o valor do limite inferior de controle, LIC=0,99 e o valor da amostra
0,88. necessrio observar que, qualquer amostra que ultrapassar algum limite, seja
de controle, de especificao ou a faixa de operao tanto superior quanto inferior,
ser destacada em vermelho e indicada no quadro geral de informaes.

134
Pode ocorrer tambm o fato, de uma amostra ultrapassar mais de um limite,
como o limite de controle, a faixa de operao e limite de especificao ao mesmo
tempo. Neste caso, o valor da amostra destacado em vermelho e no quadro geral de
informaes so indicados quais limites foram ultrapassados.

3.2.3.5 Histrico mensal Capacidade do Processo
Nesta etapa apresentado um histrico mensal dos ndices de capacidade Cp ,
Cpk e Cpkm para as especificaes da Portaria e para as especificaes da Companhia
de Saneamento como abordado anteriormente. A partir destes dados so plotados os
grficos de tendncia com objetivo de analisar em qual momento o processo
apresentou maior capacidade de produo da gua com Cloro Residual dentro dos
padres exigidos.

Figura 3.5 - Tela do histrico mensal da capacidade do processo

135
O Grfico de Tendncia Capacidade do Processo de acordo com as
especificaes da Portaria, apresenta trs linhas com cores diferentes. A linha na cor
azul, indica o comportamento do ndice de capacidade Cp , j a linha verde mostra o
comportamento do ndice Cpk e finalmente a linha vermelha, o comportamento do
ndice Cpkm. O Grfico de Tendncia Capacidade do Processo de acordo com as
especificaes da Empresa, apresenta trs linhas nas cores violeta, marrom e rosa. A
linha violeta apresenta o comportamento do ndice Cp , j a linha marrom o ndice
Cpk e a linha rosa, o comportamento do ndice Cpkm.
As anlises de tais ndices de capacidade esto apresentadas no captulo 4.

3.2.3.6 Carta de controle mensal com tamanho de amostras variveis

Objetivando analisar, de uma forma resumida, o comportamento do processo
de produo da gua tratada com base na caracterstica de qualidade Cloro Residual
Livre, ao trmino de cada ms, uma carta de controle mensal plotada a partir da
mdia diria dos resultados das anlises das amostras. Como abordado anteriormente,
o nmero de amostras dirias no fixa. Assim, tal carta foi construda levando em
considerao que o tamanho da amostra varivel.
Na Figura 3.6 est mostrada a carta de controle para a caracterstica Cloro
Residual Livre, com tamanho de amostra varivel para os dados do ms de janeiro.

136
Figura 3.6 - Tela da carta de controle para mdias com tamanho varivel de amostra

A tela que apresenta a carta de controle mensal para mdia, com tamanho
varivel de amostra, diferencia-se da tela da carta de controle diria para medidas
individuais nos seguintes aspectos:
No lugar de nmero da amostra (1 a 24), encontra-se a data do ms, (1 a 31
neste caso);
No lugar de valor da anlise, encontra-se mdia diria da anlise;
Nesta planilha so acrescentados os seguintes campos: nmero de anlises
dirias, nmero de mdias dirias, desvio padro mdio e o valor da constante
3
A ,
utilizada no clculo dos limites de controle.
Observa-se que nessa carta de controle algumas mdias dirias ultrapassaram
os limites de controle, tanto inferior quanto superior. Assim, tais mdias so
destacadas em vermelho, processo anlogo ao das cartas de controle para medidas
individuais.

137
3.2.3.7 Clculo dos limites de controle

Os clculos dos limites de controle so feitos ao trmino de cada ms, com
base nos valores das amostras que no excederam os limites de controle (LSC e LIC),
os limites de especificao (LSE e LIE) e as faixas superior e inferior de operao. Os
valores destas amostras so registrados a cada dia e calculados a amplitude mdia e a
mdia diria. Depois estes valores so transferidos para a planilha clculo dos limites
de controle.
Figura 3.7 - Tela da planilha clculo dos limites de controle

Nesta planilha o clculo dos limites de controle para a carta de controle diria
para medidas individuais so feitos da seguinte forma:
+ = 3 x LSC (desvio padro mdio) (3.1)
x LC = (3.2)
= 3 x LSC (desvio padro mdio) (3.3)
onde: x = mdia do valor mdio das amostras dirias sob controle;
desvio padro mdio = mdia dos desvios padro dirios;

138
3.2.3.8 Fluxograma de atividades
Com o objetivo de facilitar o entendimento da implantao das Cartas de
Controle, monitorar adequadamente e aprimorar as tcnicas de trabalho, foi elaborado
como sugesto um fluxograma que apresenta os procedimentos e responsabilidades
dos funcionrios envolvidos com o problema, neste caso do operador do tratamento da
Unidade de Produo e do Coordenador da Unidade.
Fluxograma: Atividades e Plano de Ao

FONTE: A autora

139
As ferramentas do Controle Estatstico de Processo (CEP) so timas no
controle dos processos de produo, na garantia da qualidade dos produtos e na
otimizao dos sistemas, pois apresentam, estatisticamente, a situao do processo e
ajudam a esclarecer onde agir quando alguma no conformidade ocorre. Mas a
preocupao como proceder quando alguma no-conformidade ocorre. Todas as
aes, para serem eficazes, devem ser planejadas com antecedncia. Caso o problema
seja grave o suficiente, a ponto de no poder esperar um planejamento, necessrio
atuar imediatamente, por meio de uma soluo provisria e ento planejar a soluo
definitiva. Em geral, solues provisrias normalmente combatem apenas o efeito e
no a causa do problema.
Autores como CAMPOS (1992, pg. 54) e TUBINO (2000, pg. 193) sugerem,
como forma de delinear os itens de controle das causas, montar a tabela de verificao
composta de seis questes a serem respondidas, que sero transformadas em plano de
ao. Esse conjunto de quesitos tambm conhecido como 5W1H.

3.2.4 Elaborao do Plano de Ao 5W1H

O plano de ao , portanto, uma excelente ferramenta para planejar qualquer
tipo de ao, seja corretiva, de otimizao ou at mesmo investigativa. Uma
ferramenta muito utilizada no planejamento da execuo e monitoramento de trabalhos
o 5W1H. Tal ferramenta utilizada para estabelecer um cronograma de
planejamento da implantao de medidas a serem executadas. A elaborao do plano
de ao levou em considerao as etapas da metodologia 5W1H, em funo de ser um
mtodo aplicvel a todos os nveis de uma organizao, desde a alta administrao at
o nvel operacional.
necessrio ressaltar que o objetivo do monitoramento das caractersticas da
gua potvel ao trmino do tratamento verificar se as mesmas encontram se dentro
do padro de potabilidade e calcular a capacidade do processo produtivo.

140
Conforme apresentado no fluxograma, a execuo do planejamento fica a
cargo do operador de tratamento da unidade de produo de gua potvel. ele quem
registrar os resultados das anlises, para que as cartas de controle sejam construdas.
Aps registro das amostras realizados de hora em hora, o operador do tratamento
dever analisar os resultados registrados que sero supervisionados pelo coordenador
da unidade.
Se alguma amostra, para qualquer caracterstica, ultrapassar os limites de
controle, o operador dever investigar imediatamente a causa do problema e corrigir o
processo. Em seguida, dever registrar as possveis causas no diagrama de causa e
efeito. Caso alguma amostra exceda os limites de especificao estabelecidos pela
empresa, o operador dever tomar aes preventivas para que o produto no ultrapasse
os limites de especificao estabelecidos pela Portaria. Mas caso a amostra exceda o
limite de especificao estabelecido pela Portaria, o operador dever providenciar
aes corretivas, registrar o fato e justificar a ocorrncia.

141
Quadro 3.1 - Procedimentos e responsabilidades para implantao e anlise das Cartas
de Controle para as caractersticas de qualidade da gua potvel (Mtodo
5W1H)
FONTE: A autora
O QUE POR QUE COMO ONDE QUEM QUANDO
Registrar resultados
das anlises das
amostras
correspondentes ao
valor controlado na
Carta de Controle
Individual
Para prevenir
a ocorrncia
de no -
conformidades
Registrar
eletronicamente
MD gua
Tratada
Operador do
tratamento
Diariamente,
aps anlise de
cada amostra
Verificar se os
resultados das anlises
no ultrapassaram os
Limites de Controle e
os Limites de
Especificao
Devido a
ocorrncias de
amostras no
conformes
Verificando as
Cartas de
Controle
MD gua
Tratada
Operador do
tratamento
Diariamente
Corrigir o processo e
registrar as possveis
causas no diagrama de
causa e efeito, caso
alguma amostra exceda
os limites de controle
Devido ao fato
do processo
estar fora de
controle
Identificando a
causa do
problema
Etapa do
tratamento
Operador do
tratamento
Caso alguma
amostra
ultrapasse os
Limites de
Controle
Fazer registro de
ocorrncia caso alguma
amostra exceda os
limites de
especificao
Devido a
necessidade
de
identificao
das amostras
que
excederam
tais limites
Registrando
eletronicamente
Boletim
dirio de
tratamento
Operador do
tratamento
Caso alguma
amostra
ultrapasse os
limites de
especificao
Analisar ndice de
capacidade - Cp
Verificar se o
processo de
produo
capaz
Analisar se o
valor de Cp>1
Na
planilha
capacidade
do
processo
Operador do
tratamento
Diariamente
Analisar ndice de
capacidade - Cpk
Verificar se o
processo de
produo est
centrado no
ponto mdio
das
especificaes
Analisar se
Cps=Cpi
Na
planilha
capacidade
do
processo
Operador do
tratamento
Diariamente
Analisar ndice de
capacidade - Cpkm
Verificar se o
processo de
produo
capaz
Analisar se
Cpkm>1
Na
planilha
capacidade
do
processo
Operador do
tratamento
Diariamente

142
De acordo com AGUIAR (2002, p. 78) o diagrama de causa e efeito
utilizado para dispor de forma grfica o relacionamento entre o problema a ser tratado
e suas causas.
O diagrama de causa e efeito uma das sete principais ferramentas do
Controle Estatstico de Processo, utilizado para detectar as principais causas de um
problema. Neste sentido, a Companhia de Saneamento do Paran Sanepar poder
utilizar tal ferramenta, como instrumento auxiliar, seja durante as reunies ou at
mesmo durante o turno de cada operador na Estao de Tratamento, como mostrado no
Apndice 3.

4 ANLISE DOS RESULTADOS

4.1 DESCRIO DOS RESULTADOS

O monitoramento das caractersticas de qualidade da gua tratada foi realizado
diariamente, durante o ano de 2006, e tomou como base os dados contidos no Boletim
Dirio de Tratamento (Anexo 1), uma planilha eletrnica fornecida pela Sanepar que
contm os valores das anlises das caractersticas da gua in natura, coagulada,
decantada, filtrada e tratada.
Foram desconsideradas as anlises da gua in natura, pois a qualidade da gua
nesta etapa influenciada por vrios fatores externos, tais como: qualidade do
manancial, clima, temperatura, entre outros. J na etapa de Coagulao a Estao de
Tratamento de Campo Mouro realiza a anlise de apenas uma caracterstica, o pH. E
na etapa de Decantao e Filtrao, controlada apenas a Turbidez da gua. Sendo
assim, a pesquisa levou em conta somente as caractersticas de qualidade da gua
tratada.
Foram monitoradas por meio de cartas de controle, quatro caractersticas da
gua tratada, Cloro Residual Livre, Flor, pH e Turbidez e calculados os ndices de
capacidade. necessrio ressaltar que diariamente, durante o ano de 2006, foram
construdas as cartas de controle e monitoradas as anlises da gua tratada para cada
caracterstica. A realizao deste monitoramento importante, pois permite ao
operador do tratamento verificar quais amostras esto ou no sob controle, verificando
os limites superior e inferior de controle, as faixas superior e inferior de operao e os
limites estipulados pela Portaria.
A capacidade de produo da gua tratada foi obtida tanto por meio das
especificaes da Portaria, como tambm por meio das especificaes da empresa
(aproximadamente 20% dos valores da Portaria), abordados no captulo 3. Os ndices
de capacidade do processo foram calculados diariamente por meio do desvio padro
das amostras coletadas diariamente e tambm mensalmente, por meio do desvio

144
padro mdio mensal (valor mdio dos desvios dirios). Em razo da quantidade de
dados, sero apresentados neste captulo apenas valores da tabulao dos ndices
mensais de capacidade de produo da gua tratada.

4.2 DISCUSSO DOS RESULTADOS

Como mencionado anteriormente, esta pesquisa teve o intuito de monitorar
quatro caractersticas de qualidade da gua tratada. So elas: Cloro Residual Livre,
Flor, pH e Turbidez durante o ano de 2006. Este monitoramento ocorreu de forma
contnua. Foram analisadas todas as amostras coletadas das quatro caractersticas
durante todos os 365 dias.
Neste aspecto, foram construdas por meio do programa computacional, 377
cartas de controle para cada caracterstica de qualidade, a saber, 365 cartas de controle
dirias para medidas individuais e 12 cartas de controle mensal com tamanho de
amostra varivel. Foram totalizadas 1508 cartas de controle, para as quatro
caractersticas de qualidade.
Em funo da quantidade de cartas de controle sero apresentadas, 8 cartas de
controle escolhidas aleatoriamente, sendo:
4 cartas de controle dirias para medidas individuais: Cloro Residual Livre
(08 de abril), Flor (22 de abril), pH (24 de julho) e Turbidez (12 de julho);
4 cartas de controle mensais com tamanho varivel de amostra: Cloro
Residual Livre (ms de abril), Flor (ms de abril), pH (ms de julho) e Turbidez (ms
de julho).

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157
Foram verificadas todas as 1508 cartas de controle, individualmente, e
registrada a quantidade de amostras que no estavam sob controle. E, para facilitar a
interpretao dos dados, os mesmos foram tabulados mensalmente para cada
caracterstica analisada.

4.2.1 Anlise do Monitoramento da Caracterstica Cloro Residual Livre

Primeiramente, necessrio mencionar que o monitoramento da quantidade
de Cloro Residual Livre na gua tratada, refere - se quantidade concentrada de
resduo do Cloro utilizada no tratamento da gua. De acordo com DI BERNARDO
E DI BERNARDO DANTAS (2005, p. 1202), o cloro presente na gua na forma de
cido hipocloroso e de on hipoclorito denominado cloro residual livre.
Ainda de acordo com os autores citados acima, as principais vantagens do
uso do cloro so:
Inativa eficientemente uma grande variedade de microorganismos
patognicos encontrados na gua;
Produz residual na gua facilmente medido e controlado;
facilmente encontrado no mercado a custos razoveis;
Manuseio relativamente simples e aplicao segura.
Os principais usos do Cloro so:
Controle de sabor e odor;
Preveno do crescimento das algas nas unidades da ETA;
Oxidao de Ferro e Mangans;
Reduo da cor e controle do crescimento de filmes biolgicos em
tubulaes.
As principais desvantagens so:

158
O cloro livre reage com diversos compostos orgnicos e inorgnicos
presentes na gua para formar subprodutos indesejveis;
Dosagens relativamente altas causam sabor e odor na gua.
Aps a desinfeco, a gua deve conter um teor mnimo de Cloro Residual
Livre (CRL) de 0,5 mg/L e de mximo 2,5,mg/L. recomendado pela Portaria n
518, de 25 de maro de 2004 que a quantidade mxima de CRL que no representa
risco sade para o tratamento seja de 5mg/L. Alm disso, recomenda-se que o teor
mximo de CRL, em qualquer ponto do sistema de abastecimento, seja de 2,0mg/L.
Neste sentido, as especificaes para tal caracterstica so dadas a seguir:

Tabela 4.1-Especificaes da gua tratada para a caracterstica Cloro Residual Livre
Cloro Residual Livre
Limites recomendados pela
Portaria
Limites estabelecidos pela
Empresa
Quantidade mxima 2,0 mg/L 2,0 mg/L
Quantidade mnima 0,5 mg/L 0,6 mg/L
FONTE: Companhia de Saneamento do Paran SANEPAR Unidade Regional de Campo Mouro

Os resultados do monitoramento realizado durante o ano de 2006, para a
caracterstica Cloro Residual Livre, esto apresentados nas tabelas 4.2 e 4.3. Mas,
anteriormente necessrio ressaltar que:
Uma amostra considerada sob controle quando no ultrapassa os
limites de controle (LSC e LIC), no ultrapassa os limites de especificao (LSE e
LIE) e no ultrapassa as faixas de operao (Faixa superior e inferior de operao
estipulado pela companhia de saneamento);
Uma amostra considerada fora de controle se ocorre o oposto do caso
anterior, ou seja, ultrapassar pelo menos um dos limites citados anteriormente.
As duas consideraes anteriores so vlidas para as quatro caractersticas
de qualidade abordadas neste trabalho.

159
Tabela 4.2 - Nmero de amostras fora de controle de acordo com a caracterstica
Meses de 2006
Nmero de
amostras
analisadas
Nmero de
amostras fora de
controle
Porcentagem de amostras
fora de controle
Janeiro 315 112 35,55%
Fevereiro 347 36 10,37%
Maro 351 92 26,21%
Abril 313 65 20,77%
Maio 295 132 44,75%
Junho 375 239 63,37%
Julho 317 99 31,23%
Agosto 391 78 19,95%
Setembro 398 258 64,82%
Outubro 437 282 64,53%
Novembro 472 338 71,61%
Dezembro 510 415 81,37%
Total 4521 2146 47,47%
FONTE: A autora

Observando a tabela acima possvel perceber que a quantidade de
amostras consideradas fora de controle no ano de 2006 relativamente grande,
cerca de 47,47% de todas as amostras.
Alm disso, o ms considerado mais eficiente com relao aos demais
perodos, foi fevereiro, pois apenas 36 amostras de um total de 347 foram
consideradas fora de controle. O ms mais ineficiente em relao aos demais foi
dezembro, pois 81,37% das amostras analisadas foram consideradas fora de
controle. Este resultado deve ser observado com certa preocupao, uma vez que, a
partir do ms de outubro, ocorreu um crescimento considervel no nmero de
amostras fora de controle, indcio de que causas particulares de variao estavam
presentes no processo de produo da gua tratada no perodo analisado.
Estes resultados podem ser melhor interpretados se uma anlise mais
acurada for estabelecida. Assim, a tabela 4.3 apresenta um resumo do nmero de
amostras que ultrapassaram os seguintes limites: LSC, LIC, LSE, LIE e Faixa
superior e inferior de operao.

160
superior e inferior de operao
Nmero de Amostras
Meses de 2006 LSC
(1)
LIC
(2)
LSE
(3)
LIE
(4)

Faixa Superior de
Operao
Faixa Inferior de
Operao
Janeiro 43 69 0 0 0 0
Fevereiro 22 14 0 1 0 1
Maro 12 80 0 0 0 0
Abril 11 51 0 0 0 0
Maio 31 101 0 0 0 0
Junho 188 51 0 0 0 0
Julho 37 62 0 0 0 0
Agosto 50 28 0 0 0 0
Setembro 18 240 0 0 0 0
Outubro 58 224 0 3 0 4
Novembro 56 282 0 2 0 2
Dezembro 20 395 0 1 0 2
Total 538 1574 0 7 0 9
FONTE: A autora
(1) LSC Limite superior de controle.
(2) LIC Limite inferior de controle.
(3) LSE Limite superior de especificao.
(4) LIE Limite inferior de especificao.

Observando a tabela 4.3, possvel afirmar que 2112 amostras foram
consideradas fora de controle por terem ultrapassado os limites de controle. 538
amostras apresentaram valores superiores ao limite superior de controle (LSC) e
1574 amostras apresentaram valores inferiores ao limite inferior de controle (LIC),
limites estes calculados estatisticamente.
Com relao margem de segurana estipulada pela Empresa, apenas 9
amostras ultrapassaram a faixa inferior de operao e nenhuma ultrapassou a faixa
superior de operao.
As faixas de operao tm a funo de alertar o operador do tratamento
quanto ao risco da amostra em ultrapassar o valor mximo ou mnimo estipulado
pela Portaria n 518 de 25 de maro de 2004 referente a caracterstica Cloro
Residual Livre. Neste sentido, como mencionado, 9 amostras ultrapassaram a
margem inferior de segurana, e deste nmero 7 delas, alm de ultrapassarem a
faixa inferior de segurana, excederam o valor mnimo recomendado pela Portaria.

161
Estas amostras apresentaram valores inferiores a 0,2mg/L para a caracterstica Cloro
Residual Livre.
Pode-se concluir que os dados analisados possuem uma variabilidade
acentuada, pois uma quantidade consideravelmente grande de amostras ultrapassou
os limites superiores e inferiores de controle. Efetivamente, a Estao de
Tratamento (ETA) no encontrou problemas com relao ao padro de potabilidade
em funo da caracterstica Cloro Residual, pois apenas 7 amostras ultrapassaram
os limites estabelecidos pela Portaria durante todo o ano de 2006.

4.2.2 Anlise do Monitoramento da Caracterstica Flor

O flor um produto qumico adicionado gua que tem a funo de
prevenir a crie dentria. A etapa do tratamento que compem esta ao denomina-
se fluoretao.
De acordo com a Portaria n 518 de 25 de maro de 2004, o valor mximo
permitido para a concentrao de on de fluoreto (substncia qumica) que no
representa risco a sade 1,5 mg/L, mas em todo caso devem ser respeitados os
valores estabelecidos pela legislao especfica vigente fluoretao da gua. Tais
valores esto especificados na tabela 4.4.

Tabela 4.4 - Especificaes da gua tratada para a caracterstica flor
Flor
Portaria
Limites estabelecidos
pela Empresa
Quantidade mxima 1,1 mg/L 0,9 mg/L
Quantidade mnima 0,6 mg/L 0,7 mg/L

162
A tabela 4.5 apresenta os resultados do monitoramento realizado durante o
ano de 2006 para a caracterstica Flor.

Flor
Flor
Meses de 2006
Nmero de
amostras
analisadas
Nmero de
amostras fora de
controle
Porcentagem de amostras
fora de controle
Janeiro 300 31 10,33%
Fevereiro 316 61 19,30%
Maro 350 65 18,57%
Abril 300 51 17%
Maio 295 60 20,34%
Junho 374 68 18,18%
Julho 396 84 21,21%
Agosto 389 24 6,17%
Setembro 400 68 17%
Outubro 437 115 26,21%
Novembro 473 80 16,91%
Dezembro 507 97 19,13%
Total 4537 804 17,72%
FONTE: A autora

Por meio da tabela 4.5, possvel verificar que o nmero de anlises fora de
controle para a caracterstica de qualidade Flor consideravelmente pequeno, pois
para 4537 amostras analisadas durante o ano de 2006, apenas 804 apresentaram-se
fora de controle, ou seja, 17,72% das amostras.
O ms de agosto, comparado com os demais, foi o mais eficiente na
produo da gua tratada dentro das especificaes estabelecidas para o Flor, pois
apenas 24 amostras de 389 foram consideradas fora de controle. O processo de
produo no ms de agosto, se analisado com critrio, poderia trazer benefcios para
os demais, uma vez que, seriam investigados os fatores (ambientas, mo-de-obra,
matria prima, entre outros) que influenciaram no desempenho observado.
Em contrapartida, o ms de outubro, apresentou uma eficincia pouco
satisfatria, uma vez que a quantidade de amostras fora de controle foi de 26,21%,
uma ocorrncia de quase cinco vezes mais a quantidade de amostras fora de

163
controle comparada com o ms de agosto. Mas para melhor anlise, necessrio
verificar quais limites foram excedidos com maior freqncia, como mostrado na
tabela 4.6.

Flor
Nmero de amostras
Meses de
2006
LSC
(1)
LIC
(2)
LSE
(3)
LIE
(4)

Faixa Superior de
Operao
Faixa Inferior de
Operao
Janeiro 11 16 1 1 17 13
Fevereiro 2 59 0 0 2 26
Maro 6 59 1 3 6 16
Abril 8 43 1 1 8 18
Maio 36 19 0 4 4 24
Junho 47 19 0 6 7 20
Julho 49 29 0 3 5 35
Agosto 3 18 0 5 3 21
Setembro 54 12 0 1 4 14
Outubro 100 14 2 7 10 15
Novembro 66 13 0 2 1 14
Dezembro 79 18 1 3 1 18
Total 461 319 6 36 68 234
FONTE: A autora

Observando a tabela 4.6 possvel afirmar que 780 amostras foram
consideradas fora de controle por terem ultrapassado os limites de controle. Sendo
que, 461 amostras apresentaram valores superiores ao limite superior de controle
(LSC) e 319 amostras apresentaram valores inferiores ao limite inferior de controle
(LIC).
Com relao margem de segurana estipulada pela Empresa, 234 amostras
ultrapassaram a faixa inferior de operao e 68 ultrapassaram a faixa superior de
operao.
Quando o valor de uma amostra est entre as faixas de operao
estabelecidas pela empresa e os limites estabelecidos pela Portaria, aes

164
preventivas devem ser tomadas, para evitar que tais amostras excedam os limites da
Portaria. Sendo assim, possvel observar que do total de 234 amostras que
excederam a faixa inferior de operao (limite alerta), apenas 36 efetivamente
ultrapassaram os limites da Portaria, necessitando assim, de aes corretivas por
parte do operador do tratamento. Com relao ao limite superior estabelecido pela
Portaria, das 68 amostras que ultrapassaram a faixa superior de operao, somente
6, realmente, excederam o limite superior de especificao da Portaria.
Neste contexto, a incidncia de amostras fora de controle, em relao aos
limites superior e inferior de controle, revela a variabilidade dos dados ao longo do
ano de 2006. J as amostras que ultrapassaram os limites de especificao, mostram
que a quantidade de produto qumico flor, na gua tratada, apresentou-se na
maioria das vezes abaixo do nvel exigido pela Portaria.

4.2.3 Anlise do Monitoramento da Caracterstica pH

Como definido no captulo 2, o pH uma caracterstica qumica da gua
utilizado para indicar a acidez de certa soluo. No tratamento da gua, o pH uma
caracterstica importante, pois a gua com nvel baixo de pH tende a ser mais
corrosiva ou agressiva aos metais e paredes de concreto e, nvel elevado de pH na
gua tende a formar incrustaes.
O valor recomendado pela Portaria n 518 de 25 de maro de 2004, no
sistema de distribuio, que o pH da gua seja mantido na faixa de 6,0 a 9,5. Mas
uma negociao entre as Organizaes de Saneamento com a Secretaria de Estado
da Sade estabeleceu um novo valor (apresentado na tabela a seguir), que tambm
no oferece riscos a sade.

165
Tabela 4.7 - Especificaes da gua tratada para a caracterstica pH
pH
Portaria
(1)

Empresa
Quantidade mxima 9,5 9,0
Quantidade mnima 5,4 6,3
(1) A alterao do valor dos limites do parmetro pH foi negociado pela Secretaria de Estado da Sade,
que at ento era de 6 a 9,5;

O monitoramento durante o ano de 2006 para o pH apresentou os resultados
mostrados na tabela 4.8.

Tabela 4.8 - Nmero de amostras fora de controle de acordo com a caracterstica pH
pH
Meses de 2006
Nmero de
amostras
analisadas
Nmero de
amostras fora de
controle
Porcentagem de
amostras fora de
controle
Janeiro 317 32 10,09%
Fevereiro 315 12 3,81%
Maro 350 153 43,71%
Abril 313 27 8,63%
Maio 297 111 37,37%
Junho 373 0 0%
Julho 394 98 24,87%
Agosto 385 0 0%
Setembro 398 17 4,27%
Outubro 436 217 49,77%
Novembro 472 18 3,81%
Dezembro 503 218 43,34%
Total 4553 903 19,83%
FONTE: A autora

A partir dos dados apresentados na tabela 4.8, possvel afirmar que os
meses de junho e agosto apresentaram melhor desempenho, pois nenhuma amostra
foi considerada fora de controle. Em contrapartida, o processo de produo do ms
de outubro, novamente, como mencionado no caso da caracterstica Flor, foi o
menos eficiente, uma vez que aproximadamente 50% das amostras analisadas foram
consideradas fora de controle.

166
pH
Nmero de amostras
Meses de
2006
LSC
(1)
LIC
(2)
LSE
(3)
LIE
(4)

Faixa Superior de
Operao
Faixa Inferior de
Operao
Janeiro 0 32 0 0 0 0
Fevereiro 0 0 0 0 0 12
Maro 75 78 0 0 0 14
Abril 0 0 0 0 0 27
Maio 101 10 0 0 0 0
Junho 0 0 0 0 0 0
Julho 74 24 0 0 0 0
Agosto 0 0 0 0 0 0
Setembro 0 3 0 0 0 17
Outubro 209 18 0 0 0 1
Novembro 0 0 0 0 0 18
Dezembro 137 81 0 0 0 17
Total 596 246 0 0 0 106
FONTE: A autora

Os resultados da tabela 4.9 mostram que todas as amostras analisadas
durante o ano de 2006, seguiram as recomendaes estabelecidas pela Portaria, uma
vez que nenhuma anlise ultrapassou o LSE e LIE.
Alm disso, possvel verificar tambm que as aes preventivas tomadas
pela empresa foram eficazes, pois do total de 106 amostras que excederam a faixa
inferior de operao, nenhuma excedeu o LIE estabelecido pela Portaria.
Os meses de outubro e dezembro apresentaram maior variabilidade para os
valores amostrais, uma vez que das 596 amostras que ultrapassaram o LSC, 346
foram amostras coletadas nestes dois meses e das 246 amostras que excederam o
LIC, 99 foram amostras coletadas tambm nestes meses.

167
4.2.4 Anlise do Monitoramento da Caracterstica Turbidez

A turbidez uma caracterstica fsica utilizada para indicar o aspecto fsico
e aparente da gua. A turbidez ocorre devido s partculas em suspenso, deixando a
gua com aparncia turva.
De acordo com a Portaria n 518 de 25 de maro de 2004, o valor mximo
permitido para a turbidez no sistema de distribuio, que no representa risco a
sade 5 UT (unidade de turbidez). Mas, para a gua tratada, devem ser respeitados
os valores estabelecidos por meio da legislao especfica, apresentados na tabela
4.10.

Tabela 4.10 - Especificaes da gua tratada para a caracterstica turbidez
Turbidez
Portaria
Empresa
Quantidade mxima 1,0 UT 0,8 UT
Quantidade mnima 0 UT 0 UT

168
Os resultados do monitoramento para a caracterstica turbidez esto
dispostos na tabela 4.11.

turbidez
Turbidez
Meses de 2006
Nmero de
amostras
analisadas
Nmero de
amostras fora de
controle
Porcentagem de
amostras fora de
controle
Janeiro 308 75 24,35%
Fevereiro 315 84 26,67%
Maro 347 71 20,46%
Abril 304 45 14,80%
Maio 297 202 68,01%
Junho 376 154 40,96%
Julho 396 133 33,59%
Agosto 392 165 42,09%
Setembro 390 150 38,46%
Outubro 432 143 33,10%
Novembro 474 14 2,95%
Dezembro 510 125 24,51%
Total 4541 1361 29,97%
FONTE: A autora

Observando a tabela 4.11 possvel perceber que cerca de 30% das
amostras consideradas coletadas durante o ano de 2006 foi considerada fora de
controle.
Alm disso, o ms considerado mais eficiente com relao aos demais
perodos foi novembro, pois apenas 14 amostras de um total de 474 foram
consideradas fora de controle. O ms mais ineficiente em relao aos demais foi
maio, pois 68,01% das amostras analisadas foram consideradas fora de controle.
Vrios fatores podem ter contribudo para a ocorrncia deste resultado elevado, mas
um fator relativamente importante que deve ser mencionado a condio climtica
do ms.
Estes resultados podem ser melhor interpretados se uma anlise mais
acurada for estabelecida. Assim, a tabela 4.12 apresenta um resumo do nmero de

169
amostras que ultrapassaram os seguintes limites: LSC, LIC, LSE, LIE e Faixa
superior e inferior de operao.

Turbidez
Nmero de amostras
Meses de
2006
LSC
(1)
LIC
(2)
LSE
(3)
LIE
(4)

Faixa Superior de
Operao
Faixa Inferior de
Operao
Janeiro 75 0 1 0 7 0
Fevereiro 84 0 0 0 0 0
Maro 71 0 1 0 9 0
Abril 45 0 0 0 1 0
Maio 202 0 17 0 55 0
Junho 154 0 18 0 43 0
Julho 133 0 18 0 60 0
Agosto 165 0 47 0 100 0
Setembro 150 0 60 0 129 0
Outubro 143 0 64 0 143 0
Novembro 10 0 4 0 15 0
Dezembro 125 0 13 0 31 0
Total 1357 0 243 0 593 0
FONTE: A autora

A turbidez a nica caracterstica dentre as demais analisadas, que
apresenta valores para os limites inferiores de controle, de especificao e faixa
inferior de operao nulos, uma vez que quanto menor a quantidade de partculas
suspensas na gua, melhor ser sua aparncia. Assim, impossvel que valores
amostrais ultrapassem tais limites, deste modo as colunas correspondentes ao LIC,
LIE e Faixa inferior de operao apresentam valores nulos.
Com relao ao LSC, necessrio observar que das 1361 amostras fora de
controle citadas na tabela 4.11, 1357 excederam o limite superior de controle e
indicam a grande variabilidade dos valores amostrais com relao caracterstica
turbidez.

170
Outro aspecto importante que 593 anlises, durante o ano, ultrapassam a
faixa superior de operao (limite alerta). E mesmo com a tomada de aes
preventivas, 243 amostras ultrapassaram o valor recomendado pela Portaria, que
de 1,0 UT. Apesar do ms de maio ser o que apresentou maior quantidade de
amostras fora de controle, no possui, no entanto, maior quantidade de amostras que
excederam as especificaes da Portaria se comparado aos meses de agosto,
setembro e outubro, que apresentaram quantidades elevadas de amostras fora das
especificaes da Portaria.
A anlise destes resultados muito importante, por apresentar indcios de
que a qualidade da gua com relao caracterstica turbidez durante o ano de 2006
foi afetada por causas particulares de variao, e estas causas por sua vez, se no
forem eliminadas podem gerar problemas para a companhia de saneamento e at
mesmo para a populao.

4.3 NDICES DE CAPACIDADE PARA A PRODUO DE GUA TRATADA

Os ndices de capacidade, ou razo da capacidade do processo, tm a
finalidade de avaliar a eficincia do processo em produzir itens dentro das
especificaes estabelecidas pelos rgos competentes.

4.3.1 Evoluo da capacidade do processo de acordo com a caracterstica Cloro
Residual Livre

Durante o ano de 2006, diariamente, foram calculados os ndices de
capacidade Cp , Cpk e Cpkm da gua tratada, de acordo com a caracterstica Cloro
Residual Livre. Mas, em funo da quantidade de dados, sero apresentados a
seguir apenas os histricos mensais da capacidade de produo, obtidos a partir do
desvio padro mensal, obtido pela mdia dos desvios padres dirios.

171
estabelecidas pela Portaria

Tabela 4.13 - Histrico mensal dos ndices de capacidade para a caracterstica Cloro
Residual Livre de acordo com as especificaes da portaria 2006
Ms Cp Cps Cpi Cpk Cpkm
Janeiro 3,91 5,75 2,07 2,07 0,70
Fevereiro 4,75 6,82 2,67 2,67 0,75
Maro 4,35 6,43 2,26 2,26 0,69
Abril 5,06 7,51 2,61 2,61 0,68
Maio 3,43 5,11 1,75 1,75 0,67
Junho 3,29 4,59 1,99 1,99 0,82
Julho 3,91 5,75 2,07 2,07 0,70
Agosto 4,90 6,98 2,81 2,81 0,77
Setembro 3,06 4,64 1,47 1,47 0,63
Outubro 2,20 3,26 1,14 1,14 0,66
Novembro 2,57 3,89 1,25 1,25 0,63
Dezembro 3,01 4,64 1,38 1,38 0,60
FONTE: A autora

Grfico 4.1 - Evoluo dos ndices de capacidade mensal para a caracterstica Cloro
Residual Livre de acordo com as especificaes da Portaria 2006
Grfico de Tendncia - Capacidade do Processo (Cp, Cpk, Cpkm)
Especificaes da Portaria
0
1
2
3
4
5
6
J
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n
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F
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v
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A
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c
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s

d
e

C
a
p
a
c
i
d
a
d
e
Cp Cpk Cpkm

FONTE: A autora

172
Como mostrado no Grfico 4.1, os ndices de capacidade Cp

e Cpk para a
produo da gua tratada de acordo com a caracterstica Cloro Residual Livre,
apresentam tendncias semelhantes de crescimento e decrescimento. Vrias
interpretaes podem ser estabelecidas, de acordo com cada ndice de capacidade
encontrado para as especificaes estabelecidas pela Portaria.
Segundo COSTA, EPPRECHT e CARPINETTI (2005, p. 124) quanto
maior os valores dos ndices de capacidade, melhor o processo consegue atender as
especificaes.
Por meio dos valores obtidos para o ndice Cp , possvel afirmar que o
processo de produo da gua com relao ao Cloro Residual Livre dito capaz de
produzir dentro das especificaes da Portaria, pois 1 > Cp

em todos os meses.
Observando os valores do ndice Cpk , possvel afirmar que o processo de
produo est descentrado do ponto mdio das especificaes da Portaria em todos
os meses, pois Cpk Cp . Alm disso, o processo de produo da gua tratada,
apresenta maior incidncia de gua com nveis de Cloro Residual Livre abaixo da
mdia, pois a mdia do processo de produo est descentrada inferiormente do
ponto mdio das especificaes, pois Cpi Cps > .
De acordo com COSTA, EPPRECHT e CARPINETTI (2005, p. 126), o
ndice Cpkm penaliza os processos muito mais pela falta de centralidade (mdia do
processo afastada do centro das especificaes) do que pela quantidade produzida
de itens no conformes.
Deste modo, analisando o ndice Cpkm que um melhor indicador de
centralizao, pois alm de considerar a variabilidade dos dados do processo (como
o Cpk), considera tambm o desvio da mdia em relao ao valor nominal do
processo ) ( T , possvel observar que em todos os meses o valor de Cpkm
inferior a 1. Isto indica que, apesar do processo produtivo ser considerado capaz
anteriormente, a localizao da mdia dos valores das amostras est descentrada do
ponto mdio das especificaes, tornando o processo razoavelmente capaz. E a

173
ocorrncia de uma causa especial de variao neste caso, levar a produo de uma
grande quantidade do produto que no atenda as especificaes da Portaria.
Portanto, a melhor performance do processo (menos itens fora de especificao)
ser obtida somente quando o processo estiver centrado no valor nominal, ou seja,
quando a mdia for igual ao valor nominal.

estabelecidas pela Companhia de Saneamento

Os clculos dos ndices de capacidade para as especificaes estabelecidas
pela empresa foram realizados de maneira anloga ao anterior. Os resultados
obtidos esto dispostos na tabela 4.14.

Tabela 4.14 - Histrico mensal dos ndices de capacidade para a caracterstica Cloro
Residual Livre de acordo com as especificaes da empresa 2006
Janeiro 2,74 3,80 1,68 1,68 0,82
Fevereiro 3,32 4,45 2,20 2,20 0,94
Maro 3,04 4,26 1,83 1,83 0,80
Abril 3,54 4,98 2,10 2,10 0,80
Maio 2,40 3,39 1,40 1,40 0,76
Junho 2,30 2,95 1,66 1,66 1,06
Julho 2,74 3,80 1,68 1,68 0,82
Agosto 3,43 4,53 2,32 2,32 0,99
Setembro 2,14 3,12 1,17 1,17 0,69
Outubro 1,54 2,16 0,92 0,92 0,73
Novembro 1,80 2,61 0,99 0,99 0,68
Dezembro 2,11 3,13 1,08 1,08 0,65
FONTE: A autora

174
Grfico 4.2 - Evoluo dos ndices de capacidade mensal para a caracterstica Cloro
Residual Livre de acordo com as especificaes da empresa 2006
Grfi co de Tendnci a - Capaci dade do Processo (Cp, Cpk, Cpkm)
Especi fi caes da Empresa
0
1
2
3
4
5
6
J
a
n
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i
r
o
F
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v
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Meses
n
d
i
c
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s

d
e

C
a
p
a
c
i
d
a
d
e
Cp Cpk Cpkm

FONTE: A autora

Os valores obtidos para os ndices de capacidade Cp

e Cpk para a
produo de gua tratada, de acordo com a caracterstica Cloro Residual e
especificaes estabelecidas pela empresa, apresentam tendncias semelhantes de
crescimento e decrescimento, conforme observado no Grfico 4.2.
Por meio dos valores obtidos para o ndice Cp , possvel afirmar que, em
todos os meses, o processo de produo dito capaz de produzir dentro das
especificaes da Empresa, pois 1 > Cp

em todos os meses.
Observando os valores dos ndices Cpk , possvel afirmar que em todos os
meses o processo de produo est descentrado do ponto mdio das especificaes
da empresa, pois Cpk Cp . E, alm disso, o processo de produo da gua tratada
para o Cloro Residual Livre menos capaz inferiormente, pois a mdia dos valores
das amostras est abaixo do ponto mdio das especificaes da empresa. Esta
constatao feita com base nos valores de Cps e Cpi , uma vez que, em todos os
meses Cpi Cps > .

175
Analisando o ndice Cpkm, possvel verificar que em quase todos os
meses 1 < Cpkm , exceto para o ms de junho. Tal ocorrncia revela que o processo
apresenta uma descentralizao acentuada, uma vez que, tal ndice leva em conta o
desvio padro dos dados e a localizao destes valores em relao ao ponto mdio
das especificaes, sendo necessria a eliminao das causas particulares de
variao para que a mdia do processo atinja o valor alvo (mdia das
especificaes).

4.3.2 Evoluo da capacidade do processo de acordo com a caracterstica Flor

Diariamente, durante o ano de 2006, como realizado para a caracterstica
Cloro Residual Livre, foram calculados os ndices de capacidade Cp , Cpk e Cpkm
da gua tratada, de acordo com a caracterstica Flor. Mas, em funo da
quantidade de dados, sero apresentados, a seguir, apenas os histricos mensais da
capacidade de produo, obtidos a partir do desvio padro mdio.

Tabela 4.15 - Histrico mensal dos ndices de capacidade para a caracterstica flor
de acordo com as especificaes da Portaria 2006
Janeiro 1,29 1,43 1,16 1,16 1,20
Fevereiro 1,48 1,79 1,17 1,17 1,08
Maro 1,26 1,52 0,99 0,99 0,98
Abril 1,24 1,63 0,85 0,85 0,81
Maio 1,34 1,74 0,95 0,95 0,86
Junho 1,23 1,59 0,87 0,87 0,84
Julho 1,17 1,46 0,89 0,89 0,89
Agosto 1,07 1,37 0,76 0,76 0,79
Setembro 1,15 1,45 0,85 0,85 0,85
Outubro 0,99 1,22 0,77 0,77 0,82
Novembro 1,26 1,60 0,93 0,93 0,89
Dezembro 1,42 1,79 1,06 1,06 0,96

FONTE: A autora

176
Grfico 4.3 - Evoluo dos ndices de capacidade mensal para a caracterstica flor
de acordo com as especificaes da Portaria - 2006
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
1,8
2
J
a
n
e
i
r
o
F
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v
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r
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i
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A
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n
d
i
c
e
s

d
e

C
a
p
a
c
i
d
a
d
e
Cp Cpk Cpkm

FONTE: A autora

Analisando o Grfico 4.3 e os valores dos ndices de capacidade, em
relao as especificaes da Portaria para a produo da gua tratada de acordo com
a caracterstica Flor, possvel constatar que o mesmo apresenta tendncias
semelhantes de crescimento e decrescimento para os ndices Cp e Cpk .
Os valores obtidos para o ndice Cp so em sua maioria valores superiores
a l, exceto para o ms outubro. Sendo assim, possvel afirmar que o processo de
tratamento de gua neste ms foi considerado incapaz de produzir gua tratada, de
acordo com as especificaes da Portaria para a caracterstica de qualidade Flor.
Observando os valores dos ndices Cpk , possvel verificar que o processo
de produo est descentrado do ponto mdio das especificaes da Portaria, pois
Cpk Cp . E esta descentralizao ocorre inferiormente, ou seja, a gua tratada
apresenta quantidade mdia inferior de Flor comparada ao valor mdio das
especificaes da Portaria, uma vez que Cpi Cps > . Este fato pode ser constatado
em virtude de que 36 amostras durante o ano de 2006 ultrapassaram o LIE,
enquanto que apenas 6 ultrapassaram o LSE.

177
O maior resultado encontrado para o ndice Cpkm foi no ms de janeiro,
segundo as especificaes da Portaria. A ocorrncia deste resultado se deve ao fato
de que a mdia do processo neste perodo foi de 0,82mg/L de flor e desvio padro
de 0,06, enquanto que o ponto mdio das especificaes da Portaria de 0,85mg/L,
como observado nas tabelas 4.16 e 4.17. O ms com menor Cpkm, foi o ms de
agosto. Neste caso, a mdia de produo da gua tratada de acordo com o flor
neste perodo foi de 0,78mg/L e desvio padro mdio de 0,08.

Tabela 4.16 - Valor mdio das especificaes da portaria e da empresa
Ponto mdio
Especificaes da Portaria 0,85 mg/L
Especificaes da Empresa 0,80 mg/L
FONTE: A autora

Tabela 4.17 - Mdia e desvio padro do processo de produo da gua tratada de
acordo a caracterstica Flor - 2006
Meses Mdia global do processo (mg/L) Desvio Padro Mdio
Janeiro 0,82 0,06
Fevereiro 0,80 0,06
Maro 0,80 0,07
Abril 0,77 0,07
Maio 0,78 0,06
Junho 0,78 0,07
Julho 0,79 0,07
Agosto 0,78 0,08
Setembro 0,78 0,07
Outubro 0,79 0,09
Novembro 0,78 0,07
Dezembro 0,79 0,06
FONTE: A autora

178

Tabela 4.18 - Histrico mensal dos ndices de capacidade para a caracterstica Flor
de acordo com as especificaes da empresa 2006
Janeiro 0,52 0,39 0,64 0,39 0,48
Fevereiro 0,59 0,61 0,57 0,57 0,59
Maro 0,50 0,52 0,48 0,48 0,50
Abril 0,49 0,64 0,35 0,35 0,46
Maio 0,53 0,66 0,41 0,41 0,51
Junho 0,49 0,60 0,38 0,38 0,46
Julho 0,47 0,52 0,42 0,42 0,46
Agosto 0,43 0,52 0,33 0,33 0,41
Setembro 0,46 0,53 0,38 0,38 0,45
Outubro 0,40 0,42 0,37 0,37 0,39
Novembro 0,50 0,59 0,42 0,42 0,49
Dezembro 0,57 0,65 0,49 0,49 0,55
FONTE: A autora

Grfico 4.4 - Evoluo dos ndices de capacidade mensal para a caracterstica Flor
de acordo com as especificaes da empresa - 2006
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
1,8
2
J
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C
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c
i
d
a
d
e
Cp Cpk Cpkm

FONTE: A autora

179
Os valores do ndice Cp sintetizados na tabela 4.18 foram inferiores a 1 em
todos os meses, mostrando um quadro insatisfatrio em relao adequao da
capacidade do processo referente especificao da Sanepar, ou seja, o processo de
produo da gua tratada durante o ano de 2006 revelou-se incapaz de atender as
especificaes da companhia. Este resultado pode ser analisado em relao ao
nmero de amostras que ultrapassaram as faixas de controle. Das 4537 amostras
analisadas durante o ano, 234 ultrapassaram a faixa inferior e 68 excederam a faixa
superior de operao, como mostrado na tabela 4.6.
Em todos os meses analisados, houve ocorrncia de amostras que
ultrapassaram as faixas de operao. Isto pode ter acontecido em razo da existncia
de causas especiais de variao, ou at mesmo em conseqncia da faixa de
operao superior e inferior estipulado pela a empresa ser estreita, ou seja, a faixa
inferior de operao igual a 0,7 e faixa superior de operao igual a 0,9.
Observando os valores obtidos para o ndice Cpk , possvel afirmar que o
processo de produo est descentrado do ponto mdio das especificaes da
empresa, uma vez que Cpk Cp e como mostrado na tabela 4.17, a produo da
gua tratada, na maioria dos casos possui teor de flor abaixo da mdia do processo.
O ndice Cpkm apresentou maior resultado para o ms de fevereiro. Este
resultado se deve ao fato de que a mdia do processo neste perodo foi de 0,80mg/L
de flor e desvio padro de 0,06, enquanto que o ponto mdio das especificaes da
Empresa de 0,80mg/L. O ms com menor Cpkm, foi o ms de outubro. A mdia
de produo da gua tratada de acordo com o flor neste perodo foi de 0,79mg/L e
desvio padro mdio de 0,09, ou seja, valor mdio um pouco abaixo do
especificado, mas com maior desvio padro mdio.
necessrio observar que as companhias de saneamento desprendem maior
ateno e cuidado no tratamento da gua, quando registrada quantidade excessiva
de flor na gua tratada. Isso se deve ao fato de que, ocorrncias freqentes de
quantidades elevadas deste produto podem trazer riscos sade humana.

180
4.3.3 Evoluo da capacidade do processo de acordo com a caracterstica pH

Os resultados dos ndices de capacidade Cp , Cpk e Cpkm da gua tratada,
de acordo com a caracterstica pH esto dispostos na tabela 4.19.


Tabela 4.19 - Histrico mensal dos ndices de capacidade para a caracterstica pH
de acordo com as especificaes da Portaria - 2006
Janeiro 14,43 20,57 8,29 8,29 0,78
Fevereiro 11,58 16,61 6,55 6,55 0,77
Maro 10,63 15,24 6,03 6,03 0,77
Abril 11,22 16,04 6,39 6,39 0,77
Maio 13,92 19,06 8,78 8,78 0,90
Junho 11,93 16,21 7,64 7,64 0,92
Julho 11,80 15,90 7,70 7,70 0,96
Agosto 10,93 14,84 7,01 7,01 0,93
Setembro 7,55 10,84 4,26 4,26 0,76
Outubro 8,24 11,37 5,11 5,11 0,87
Novembro 8,65 12,05 5,26 5,26 0,84
Dezembro 7,23 9,94 4,51 4,51 0,88
FONTE: A autora

A avaliao do ndice Cp foi o que apresentou resultado mais satisfatrio
em relao as demais caractersticas de qualidade. Nenhuma amostra coletada
durante o ano de 2006 ultrapassou os limites de especificao da Portaria. De
acordo com COSTA, EPPRECHT e CARPINETTI (2005, p. 133), o excesso de
capacidade funciona como uma margem de segurana, como folga, para o caso da
ocorrncia de causas especiais, principalmente se as mesmas demoram a ser
detectadas pela carta de controle.
Observando os valores dos ndices Cpk , possvel afirmar que o processo
de produo est descentrado do ponto mdio das especificaes da empresa, uma

181
vez que Cpk Cp e como mostrado na tabelas 4.20 e 4.21, produz a gua tratada,
com teor de pH abaixo da mdia do processo.
O ndice Cpkm apresentou maior resultado para o ms de julho. Este
resultado deve-se ao fato de que a mdia do processo neste perodo foi de 6,74 e
desvio padro de 0,06, enquanto que o ponto mdio das especificaes da
Companhia de 7,65, conforme abordado na tabela 4.20. O ms com menor Cpkm
foi o ms de setembro. A mdia de produo da gua tratada, de acordo com o pH
neste perodo, foi de 6,56 e desvio padro mdio de 0,09.

Grfico 4.5 - Evoluo dos ndices de capacidade mensal para a caracterstica pH de
acordo com as especificaes da Portaria - 2006
0
2
4
6
8
10
12
14
16
J
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n
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C
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c
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a
d
e
Cp Cpk Cpkm

FONTE: A autora

Tabela 4.20 - Valor mdio das especificaes da portaria e da empresa
Ponto mdio
Especificaes da Portaria 7,45
Especificaes da Empresa 7,65
FONTE: A autora

182
Tabela 4.21 - Mdia do processo de produo da gua tratada de acordo com a
caracterstica pH - 2006
Meses Mdia global do processo Desvio Padro Mdio
Janeiro 6,58 0,05
Fevereiro 6,56 0,06
Maro 6,56 0,06
Abril 6,57 0,06
Maio 6,69 0,05
Junho 6,71 0,06
Julho 6,74 0,06
Agosto 6,72 0,06
Setembro 6,56 0,09
Outubro 6,67 0,08
Novembro 6,65 0,08
Dezembro 6,68 0,09
FONTE: A autora

estabelecidas pela Empresa

Tabela 4.22 - Histrico mensal dos ndices de capacidade para a caracterstica pH
de acordo com as especificaes da empresa
Janeiro 9,50 17,05 1,96 1,96 0,42
Fevereiro 7,63 13,79 1,46 1,46 0,41
Maro 7,00 12,64 1,36 1,36 0,41
Abril 7,39 13,30 1,47 1,47 0,42
Maio 9,17 15,67 2,67 2,67 0,47
Junho 7,85 13,30 2,40 2,40 0,48
Julho 7,77 13,03 2,52 2,52 0,49
Agosto 7,20 12,18 2,21 2,21 0,48
Setembro 4,97 9,00 0,94 0,94 0,41
Outubro 5,43 9,36 1,49 1,49 0,46
Novembro 5,70 9,94 1,46 1,46 0,45
Dezembro 4,78 8,18 1,34 1,34 0,46
FONTE: A autora

183
Grfico 4.6 - Evoluo dos ndices de capacidade mensal para a caracterstica pH de
acordo com as especificaes da empresa
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C
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c
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d
e
Cp Cpk Cpkm

FONTE: A autora

Os valores do ndice Cp sintetizado na tabela 4.22, foram superiores a 1,
em todos os meses, mostrando um quadro satisfatrio em relao adequao da
capacidade do processo, referente especificao da Companhia. Este resultado
tambm pode ser analisado em relao ao nmero de amostras que ultrapassaram as
faixas de controle. Das 4553 amostras analisadas durante o ano, 106 ultrapassaram a
faixa inferior e nenhuma amostra excedeu a faixa superior de operao.
Observando os valores dos ndices Cpk , possvel afirmar que o processo
de produo est descentrado do ponto mdio das especificaes da empresa, uma
vez que Cpk Cp e como mostrado nas tabelas 4.20 e 4.21, produz a gua tratada
na maioria dos casos com teor de pH abaixo da mdia do processo especificado pela
empresa.
Analisando os valores obtidos para o ndice Cpkm, possvel verificar que
em todos os meses 1 < Cpkm . Tal ocorrncia revela que apesar do processo ser
considerado potencialmente capaz, apresenta uma descentralizao acentuada, uma

184
vez que tal ndice leva em conta o desvio padro dos dados e a localizao destes
valores em relao ao ponto mdio das especificaes.

Turbidez

At aqui, foram consideradas as caractersticas de qualidade que estavam
entre um limite inferior e um limite superior de especificao (caso de especificao
bilateral). Porm, algumas caractersticas de qualidade, possuem apenas um limite
de especificao, inferior ou superior (especificao unilateral). Um exemplo a
turbidez da gua que possui apenas especificao superior.
De acordo com COSTA, EPPRECHT e CARPINETTI (2005, p. 126), em
casos de especificaes unilaterais, os ndices Cp e Cpkm no se aplicam. E o
ndice Cpk calculado com o limite existente, LSE ou LIE.
Os resultados dos ndices de capacidade Cpk para a gua tratada, de acordo
com a caracterstica turbidez, esto dispostos nas tabelas 4.23 e 4.25.


Tabela 4.23 - Histrico mensal do ndice de capacidade Cpk para a caracterstica
turbidez de acordo com as especificaes da Portaria - 2006
Ms Cpk
Janeiro 1,66
Fevereiro 1,71
Maro 1,03
Abril 1,68
Maio 0,66
Junho 0,84
Julho 0,82
Agosto 0,53
Setembro 0,25
Outubro 0,46
Novembro 1,29
Dezembro 1,13

FONTE: A autora

185
turbidez de acordo com as especificaes da Portaria
Grfi co de Tendnci a - Capaci dade do Processo (Cpk)
Especi fi caes da Portari a
0
0,2
0,4
0,6
0,8
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C
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Cpk

FONTE: A autora

possvel analisar por meio da tabela 4.23, que apenas 6 meses (janeiro,
fevereiro, maro, abril, novembro e dezembro), apresentaram situaes satisfatrias
em relao ao ndice Cpk , ou seja, 1 > Cpk .
O ndice Cpk apresentou maior resultado para o ms de fevereiro. A
ocorrncia deste resultado deve-se ao fato de que a mdia do processo neste perodo
foi de 0,54 (a menor do ano) e desvio padro de 0,09, enquanto que o ms de
setembro apresentou o menor valor para 25 , 0 = Cpk . A mdia de produo da gua
tratada, de acordo com a turbidez, foi a mais elevada neste perodo (setembro),
conforme mostrado na tabela 4.24, de 0,79 UT e desvio padro mdio de 0,27.

186
Tabela 4.24 - Mdia do processo de produo da gua tratada de acordo a
caracterstica turbidez - 2006
Meses Mdia global do processo Desvio Padro Mdio
Janeiro 0,55 0,09
Fevereiro 0,54 0,09
Maro 0,55 0,14
Abril 0,51 0,10
Maio 0,72 0,14
Junho 0,67 0,13
Julho 0,67 0,14
Agosto 0,74 0,17
Setembro 0,79 0,27
Outubro 0,75 0,18
Novembro 0,51 0,13
Dezembro 0,56 0,13
FONTE: A autora


Tabela 4.25 - Histrico mensal do ndice de capacidade Cpk para a turbidez de
acordo com as especificaes da empresa
Ms Cpk
Janeiro 0,91
Fevereiro 0,96
Maro 0,57
Abril 0,99
Maio 0,18
Junho 0,33
Julho 0,33
Agosto 0,12
Setembro 0,01
Outubro 0,10
Novembro 0,77
Dezembro 0,61
FONTE: A autora

A tabela 4.25 sintetiza as informaes obtidas para o ndice de capacidade
Cpk , de acordo com as especificaes da Empresa. importante ressaltar que todos
os meses de 2006 apresentaram um quadro insatisfatrio para a produo de gua
tratada, de acordo com a caracterstica turbidez, pois em todos os casos, Cpk < 1.

187
Outro aspecto que deve ser observado a elevada quantidade de amostras
que excederam a faixa superior de operao nos meses de setembro e outubro. No
ms de setembro, das 390 amostras analisadas, 129 amostras excederam a faixa
superior de operao, e no ms de outubro das 432 amostras analisadas, 143
excederam a faixa superior de operao. Este resultado pode ser confirmado por
meio das mdias do processo, que foram as maiores do ano, 0,79UT (setembro) e
0,75 UT (outubro), como mostrado na tabela 4.24.

turbidez de acordo com as especificaes da empresa - 2006
Grfi co de Tendnci a - Capaci dade do Processo (Cpk)
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
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C
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c
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d
e
Cpk

Fonte: A autora

4.4 OS LIMITES DE CONTROLE
No clculo dos limites de controle para a caracterstica de qualidade da gua
tratada, foram consideradas as anlises do ms anterior ao corrente que estavam sob
controle. Os limites de controle foram recalculados ao trmino de cada ms, a partir
das amostras sob controle do ms anterior, como mostrado no captulo 3, item
3.2.3.7.

188
Sendo assim, para determinar os limites de controle para o ms de janeiro de
2006, foi construda uma carta de controle de medidas individuais para os valores
das anlises do ms de dezembro de 2005, com a utilizao do software Minitab 14.
As anlises que ultrapassassem os limites de controle eram excludas e uma nova
carta era construda, at que todos os pontos estivessem sob controle e os valores
dos limites encontrados foram considerados como sendo os limites de controle para
o ms de janeiro de 2006.

Tabela 4.26 - Limites de controle para a caracterstica Cloro Residual Livre - 2006
Ms LIC
(1)
LC
(2)
LSC
(3)

Janeiro 0,989 1,057 1,126
Fevereiro 0,947 1,052 1,157
Maro 0,963 1,060 1,158
Abril 0,955 1,047 1,139
Maio 0,949 1,035 1,120
Junho 0,936 1,026 1,115
Julho 0,943 1,048 1,154
Agosto 0,941 1,048 1,155
Setembro 1,017 1,072 1,126
Outubro 1,040 1,085 1,131
Novembro 1,056 1,097 1,139
Dezembro 1,064 1,100 1,137
FONTE: A autora
(2) LC Limite central.

Tabela 4.27 - Limites de controle para a caracterstica Flor - 2006
Ms LIC
(1)
LC
(2)
LSC
(3)

Janeiro 0,667 0,797 0.928
Fevereiro 0,731 0,825 0,919
Maro 0,723 0,820 0,917
Abril 0,710 0,813 0,915
Maio 0,676 0,780 0,883
Junho 0,677 0,774 0,872
Julho 0,661 0,880 0,880
Agosto 0,668 0,907 0,907
Setembro 0,671 0,899 0,899
Outubro 0,660 0,879 0,879
Novembro 0,667 0,872 0,872
Dezembro 0,689 0,852 0,852
FONTE: A autora

189
Tabela 4.28 - Limites de controle para a caracterstica pH - 2006
Ms LIC
(1)
LC
(2)
LSC
(3)

Janeiro 6,489 7.601 8,730
Fevereiro 5,748 6,379 7,010
Maro 6,480 6,577 6,675
Abril 5,550 6,328 7,101
Maio 6,509 6,609 6,710
Junho 5,777 6,438 7,099
Julho 6,615 6,712 6,809
Agosto 5,829 6,505 7,180
Setembro 5,822 6,499 7,176
Outubro 6,442 6,570 6,698
Novembro 5,631 6,391 7,150
Dezembro 6,524 6,658 6,792
FONTE: A autora

Tabela 4.29 - Limites de controle para a caracterstica Turbidez - 2006
Ms LIC
(1)
LC
(2)
LSC
(3)

Janeiro 0 0,483 0,628
Fevereiro 0 0,509 0,648
Maro 0 0,499 0,646
Abril 0 0,499 0,651
Maio 0 0,485 0,631
Junho 0 0,531 0,688
Julho 0 0,587 0,734
Agosto 0 0,579 0,734
Setembro 0 0,599 0,798
Outubro 0 0,596 0,804
Novembro 0 0,632 0,869
Dezembro 0 0,492 0,673
FONTE: A autora

4.4.1 Resumo geral dos desvios padres mdios

Uma estatstica importante na construo das cartas de controle e no clculo
dos limites de controle o valor do desvio padro dos dados para a caracterstica
analisada.
Neste aspecto, a seguir esto tabulados para cada caracterstica monitorada,
os desvios padres mdios das amostras monitoradas durante o ano de 2006.

190
Tabela 4.30 - Desvio padro mdio - Cloro Residual Livre
Ms Desvio Padro Mdio
Janeiro 0,049
Fevereiro 0,035
Maro 0,032
Abril 0,031
Maio 0,032
Junho 0,030
Julho 0,035
Agosto 0,036
Setembro 0,018
Outubro 0,015
Novembro 0,014
Dezembro 0,012
FONTE: A autora

Tabela 4.31 - Desvio padro mdio - Flor
Janeiro 0,065
Fevereiro 0, 031
Maro 0,032
Abril 0,034
Maio 0,034
Junho 0,033
Julho 0,041
Agosto 0,045
Setembro 0,043
Outubro 0,041
Novembro 0,038
Dezembro 0,027
FONTE: A autora

191
Tabela 4.32 - Desvio padro mdio pH
Janeiro 0,373
Fevereiro 0,210
Maro 0,032
Abril 0,257
Maio 0,033
Junho 0,220
Julho 0,032
Agosto 0,225
Setembro 0,226
Outubro 0,043
Novembro 0,253
Dezembro 0,050
FONTE: A autora

Tabela 4.33 - Desvio padro mdio - Turbidez
Janeiro 0,086
Fevereiro 0,046
Maro 0,055
Abril 0,051
Maio 0,049
Junho 0,052
Julho 0,055
Agosto 0,052
Setembro 0,076
Outubro 0,078
Novembro 0,089
Dezembro 0,068
FONTE: A autora

4.5 CLASSIFICAO GERAL DAS AMOSTRAS ANALISADAS NO ANO DE
2006
O quadro 4.1 sintetiza as informaes discutidas neste captulo, a respeito
da quantidade de amostras analisadas e quantidade de amostras consideradas sob
controle, por no terem ultrapassado os limites de controle, de especificao e das
faixas de operao, para as quatro caractersticas monitoradas.

192
Quadro 4.1: Classificao geral das amostras coletadas em 2006
Caractersticas de qualidade da gua tratada
Cloro Residual Flor pH Turbidez

Meses
Amostras
analisadas
Amostras
sob
controle
Amostras
analisadas
Amostras
sob
controle
Amostras
analisadas
Amostras
sob
controle
Amostras
analisadas
Amostras
sob
controle
Janeiro 315 191 300 248 317 259 308 214
Fevereiro 347 257 316 233 315 276 315 211
Maro 351 240 350 266 350 178 347 251
Abril 313 217 300 227 313 249 304 233
Maio 295 147 295 209 297 165 297 85
Junho 375 128 374 286 373 343 376 201
Julho 317 202 396 290 394 273 396 238
Agosto 391 288 389 334 385 353 392 207
Setembro 398 131 400 309 398 354 390 219
Outubro 437 149 437 299 436 193 432 266
Novembro 472 126 473 371 472 426 474 431
Dezembro 510 91 507 386 503 269 510 361
FONTE: A autora
Considerando que o objetivo da Companhia de Saneamento fornecer a gua
para consumo humano dentro dos padres de potabilidade estabelecidos pela
Portaria n 518 de 25 de maro de 2004, o quadro 4.2 apresenta a quantidade de
amostras que excederam os limites de especificao para as caractersticas
monitoradas.

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1

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1

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4
3

F
O
N
T
E
:

A

a
u
t
o
r
a

194
Observando o quadro 4.2, possvel verificar que a Companhia de
Saneamento est cumprindo as responsabilidades dispostas na Portaria n 518 de 25 de
maro de 2004, pois a quantidade de amostras que ultrapassaram os limites de
especificao referentes s caractersticas Cloro Residual Livre, Flor, foram mnimas.
Alm disso, um dado relevante referente anlise do pH da gua tratada que
nenhuma amostra coletada durante o ano de 2006, ultrapassou os LSE e LIE. Tal
resultado revela a eficincia do controle do pH durante o tratamento da gua.
Com relao turbidez da gua, tal caracterstica deve ser analisada de forma
mais criteriosa, pois um nmero considervel de amostras excedeu os limites de
especificao da Portaria. Este resultado indica a ocorrncia de causas especiais de
variao no processo de produo da gua tratada, que devem ser identificadas, a fim
de evitar possveis problemas decorrentes de tal situao.

5 CONCLUSO

Qualquer organizao moderna, que pretenda manter-se slida e atualizada
diante das novas exigncias e tendncias do mundo globalizado, deve estar atenta a
necessidades de adaptaes, promovendo mudanas quando necessrias, no modelo
organizacional.
A qualidade deve ser objetivo de todos os envolvidos com a produo e
comercializao de um bem ou servio, bem como a preocupao com a satisfao do
cliente, que por sua vez referenciado pelo cumprimento das normas tcnicas
indicadas para o produto.
Neste trabalho buscou-se apresentar uma viso geral da questo da qualidade e
da utilizao do Controle Estatstico de Processo (CEP) como ferramenta de anlise.
Foram apresentados tambm as principais caractersticas do CEP, os ndices de
capacidade e os aspectos relevantes referentes ao tratamento de gua.
A metodologia utilizada permitiu definir dimenses da qualidade no processo
de produo da gua tratada, referentes a caractersticas Cloro Residual Livre, Flor,
pH e Turbidez e valid-las por meio da aplicao de ferramentas de mensurao.
Tais mtodos foram utilizados para alcanar o objetivo essencial, monitorar as
caractersticas de qualidade da gua tratada (produzida) pela Companhia de
Saneamento do Paran Unidade Regional de Campo Mouro - e avaliar a capacidade
do processo em manter a qualidade da gua dentro dos limites de especificao
estabelecidos pelo Ministrio da Sade.
Neste captulo so apresentadas concluses sobre pontos relevantes a partir
dos resultados da pesquisa e algumas contribuies.
Procedeu-se a investigao de problemas apresentados pelo produto final
(gua tratada) referentes a quatro caractersticas, j mencionadas. Para verificar a
ocorrncia da gua com valores fora dos padres de potabilidade, estabelecidos pela
Portaria n 518 de 15 de maro de 2004 e estabelecidos pela Companhia de

196
Saneamento, as ferramentas estatsticas utilizadas foram as cartas de controle para
medidas individuais e carta de controle para mdia com tamanho varivel de amostra.
A coleta de dados foi efetuada no perodo de 01/01/06 a 31/12/06. Pelos
resultados obtidos, pode-se concluir que a produo de gua tratada pela Companhia
de Saneamento Unidade Regional de Campo Mouro, de maneira geral, atende a
legislao vigente, mas necessita tomar aes que tornem o processo de produo
efetivamente capaz, tanto em relao s especificaes da Portaria, quanto em relao
as especificaes estabelecidas pela prpria companhia.
Referindo-se ao conceito estatstico de qualidade, envolvendo a capacidade do
processo, que opera sua anlise dentro das especificaes estabelecidas pela Portaria e
Companhia de Saneamento, possvel afirmar a respeito das seguintes caractersticas:
- Cloro Residual Livre: Tanto para as especificaes da Portaria, quanto para
as especificaes da Companhia, em todos os meses, o ndice 1 > Cp , caracteriza o
processo produtivo como capaz. Apesar desta caracterizao, o processo apresenta
descentralizado do ponto mdio das especificaes, 1 < Cpkm , exceto para o ms de
junho ( ) 06 , 1 = Cpkm , referente a especificaes da Companhia de Saneamento.
- Flor: Referindo-se a especificaes da Portaria, o ms de outubro foi o
nico a apresentar resultado inferior a 1 para o ndice Cp ; para os demais meses o
1 > Cp , caracteriza o processo como potencialmente capaz. J para o ndice Cpkm,
exceto os meses de janeiro e fevereiro, houve valores inferiores a 1. Mostrando que,
apesar de capaz, o processo precisa ser alterado para produzir gua com teor de flor
compatvel com a mdia das especificaes. Com relao as especificaes da
Companhia, o processo foi considerado incapaz, pois em todos os meses 1 < Cp . E
alm disso, 1 < Cpkm . Isso demonstra a no conformidade da gua tratada em relao
s normas estipuladas pela Companhia.
- pH: Para esta caracterstica o processo produtivo foi considerado capaz, tanto
referindo-se a especificaes da Portaria como da Companhia, uma vez que 1 > Cp em

197
todos os meses. Em contrapartida, em todos os meses 1 < Cpkm , o que enfatiza que o
processo capaz, mas necessita de ajustes que possibilitem sua otimizao.
- Turbidez: A especificao para esta caracterstica unilateral. A
especificao recomendada apenas para o valor mximo permitido. Sendo assim, o
ndice analisado foi o Cpk . No perodo de maio a outubro, o processo considerado
incapaz ( ) 1 < Cpk , em funo da grande variabilidade dos dados, que por algumas
vezes ultrapassaram os valores especificados. Com relao as especificaes da
empresa, os valores encontrados para Cpk revelam a dificuldade do processo em
atender as especificaes da companhia.
necessrio enfatizar que os ndices de capacidade de processo so
internacionalmente reconhecidos e adotados, sendo ideais para medir a adequao dos
produtos s respectivas especificaes.
Com relao aos limites de controle calculados estatisticamente com base na
mdia do processo x e no desvio padro dos dados , possvel concluir que uma
elevada quantidade de amostras ultrapassou tais limites, revelando que os dados esto
bastante dispersos.
No aspecto geral, observando-se o quadro 4.2, poucas amostras analisadas
ultrapassaram os limites de especificao estabelecidos pela Portaria em relao ao
total coletado, durante o ano de 2006, exceto no caso da caracterstica turbidez, que foi
superior aos demais meses. Isto indica que o processo de produo da gua tratada
potencialmente capaz, mas para se tornar totalmente eficaz, algumas medidas
preventivas e ferramentas auxiliares devem ser utilizadas, tais como: as cartas de
controle, diagrama de causa e efeito, entre outras ferramentas do CEP.
Em virtude do que foi mencionado, grande nmero de variveis que interferem
na qualidade requer o monitoramento permanente do processo produtivo. Neste
sentido, a Companhia de Saneamento, objeto de estudo, deve procurar avaliar seus
processos produtivos basendo-se nas tcnicas descritas nesta dissertao. Para isso, foi
elaborado um manual (Apndice 4) conciso, contendo informaes de Controle

198
Estatstico de Processo e como utilizar o programa MD gua Tratada desenvolvido
para a realizao do monitoramento.
Tal ferramenta se faz necessria, pois esta metodologia poder auxiliar na busca da
satisfao do cliente por meio da otimizao de seus processos, garantia de qualidade e com
isso reduo de custos e, conseqentemente, o aumento da produtividade e lucro.

5.1 RECOMENDACES PARA FUTURAS PESQUISAS

Vrios itens adicionais indicam a realizao de futuros trabalhos, dentre eles:

a) O monitoramento com a utilizao de cartas de controle da caracterstica
Turbidez, em todas as etapas do tratamento, coagulao, decantao, filtrao e tratada
(produzida). Dessa forma, obter-se- uma anlise completa, minimizando a ocorrncia
de amostras com aparncia turva, pois os fatores que a influenciam podero ser
detectados no incio do tratamento.
b) Fazer uma comparao entre os resultados obtidos para as caractersticas de
qualidade da gua tratada e as condies climticas e a qualidade da gua bruta.
c) Outra possibilidade fixar um nmero de amostras coletadas diariamente.
Isto facilitar o trabalho e manter um padro no controle de qualidade do processo de
produo da gua.
d) Desenvolver esta pesquisa em outras Unidades de Produo da Sanepar,
com o objetivo de se fazer um comparativo, para que se possam generalizar resultados.
e) Investigar as reais causas de problemas, tais quais: qualidade do manancial,
o processo de coleta das amostras, os equipamentos utilizados, entre outros.

199
REFERNCIAS

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na clula lateral de uma linha de produo automotiva. So Paulo, 2004. 66 f.
Monografia (Especializao em Gesto Industrial) - Departamento de Economia,
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ANDERSON, D. R.; SWEENEY, D. J.; WILLIAMS, T. A. Estatstica aplicada
Administrao e Economia. 2.ed. So Paulo: Editora Pioneira Thomson Learning,
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BORNIA, A. C. Anlise gerencial de custos em empresas modernas. Porto
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CAMPOS, V. F. TQC: Controle da qualidade total no estilo japons. 2.ed.
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nsf/0/56A795A0E63C1732832570330041B525?OpenDocument&pub=T&proj=
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200
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WILLIAMS, R. Como implementar a qualidade total na sua empresa. Rio de
Janeiro: Editora Campus, 1995.

APNDICES

APNDICE 1 Distribuio da Amplitude Amostral R....................................................203
APNDICE 2 Distribuies Amostrais da Varincia e do Desvio Padro ......................207
APNDICE 3 Diagrama de Causa e Efeito......................................................................210
APNDICE 4 Manual de instruo do Controle Estatstico de Processos e utilizao
do Programa MD gua Tratada ...............................................................212

203

APNDICE 1 Distribuio da Amplitude Amostral R

204
Distribuio da Amplitude Amostral R

Segundo COSTA, EPPRECHT e CARPINETTI (2005, p. 289) a distribuio da
amplitude amostral R pode ser detalhada da seguinte maneira:
A amplitude R de uma amostra , por definio, a diferena entre o maior e a menor
observao dentro da amostra:
min
X X R
mx
=
Tomando uma populao de amostras, cada amostra com n observaes, e se a
amplitude de cada amostra for calculada, obter-se- a populao das amplitudes, cuja funo
de distribuio acumulada ) (R F
n
pode ser obtida a partir da funo densidade de
probabilidade da varivel aleatria X , ( ) X f . A probabilidade de que uma observao caia
no intervalo ( ) R X X + , ( ) ( ) X F R X F + , e a probabilidade de que uma observao caia
num intervalo infinitesimalmente pequeno ( ) dX X X + , ( ) ( )dX X f X dF = . Se o nmero de
observaes n, a probabilidade de que
1 3 2 1
, , , ,
n
X X X X L caiam no intervalo ( ) R X X + , e
a de que
n
X caia no intervalo ( ) dX X X + , :
( ) ( ) | | ( ) X dF X F R X F
n 1
+
Ento, a probabilidade de que uma das n observaes caia no intervalo ( ) dX X X + , e
as demais n-1 caiam no intervalo ( ) R X X + , dada por:
( ) ( ) | | ( ) X dF X F R X F n
n 1
+
Em outras palavras, a expressa (A.3) a probabilidade condicional de a amplitude da
amostra ser menor ou igual a R, dado que a menor observao pertence ao intervalo
( ) dX X X + , . Da, pela regra da probabilidade total, a probabilidade de que a amplitude seja
menor ou igual a R para qualquer valor da menor observao torna-se:
( ) ( ) ( ) | | ( )
+ = X dF X F R X F n R F
n
n
1

Diferenciando a expresso (A.3) em relao a R, obter-se- a funo densidade de
probabilidade da amplitude da amostra:
(A.1)
(A.2)
(A.3)
(A.4)

205
( ) ( ) ( ) ( ) | | ( ) ( )
+ + = dX R X f X f X F R X F n n R f
n
n
2
1
Se
n
X X X X , , , ,
3 2 1
L pertencem a uma populao normal com mdia , e desvio
padro , a padronizao conduz a:

=
i
i
X
Z , i=1,2,..., n
Define-se a varivel W (amplitude relativa da amostra) como:
( ) ( )
min
min max min max
Z Z
X X X X R
W
mx
=
= =

Verificamos que W a amplitude de uma amostra de tamanho n de uma varivel
aleatria normal padro. Portanto, a densidade de probabilidade de W para a amostras de
tamanho n, ( ) w f
n
, dada diretamente por (A.5), simplesmente fazendo R=W e X=Z. De
(A.7), tira-se, pelas propriedades da mdia e da varincia:
( ) ( ) ( ) ( )
= = W E R E R E W E
1

w R R w
= =
1

onde , o desvio padro da varivel X , e ( ) W E e
w
so dadas, por definio, por:
( ) ( )dw w f w W E
n
=
0

( ) ( )dw w f d w
n w

=
0
2
2
2

As constantes ( ) W E e
2
w
, que dependem do tamanho da amostra n, so obtidas por
integrao numrica. Definem-se ento as constantes ( ) W E d =
2
e
w w
d = =
2
3
, que so
tabeladas para diferentes valores de n (veja tabela A1). Substituindo essas constantes em (A.8)
e (A.9), obtem-se:
( )
2
d R E =
(A.5)
(A.6)
(A.7)
(A.8)
(A.9)
(A.10)
(A.11)
(A.12)
(A.13)

206
=
3
d
R

Finalmente, de (A.12), aps substituir ( ) R E por sua estimativa R , obtm-se o
estimador no tendencioso S para o desvio padro do processo,
2
d
R
S = = .

Tabela A1 Constantes
2
d ,
3
d e
4
c
n
2
d
3
d
4
c
2 1,128 0,853 0,798
3 1,693 0,888 0,886
4 2,059 0,880 0,921
5 2,326 0,864 0,940
6 2,534 0,848 0,952
7 2,704 0,833 0,959
8 2,847 0,820 0,965
9 2,970 0,808 0,969
10 3,078 0,797 0,973
11 3,173 0,787 0,975
12 3,258 0,778 0,978
13 3,336 0,770 0,979
14 3,407 0,763 0,981
15 3,472 0,756 0,982
FONTE: COSTA A. F. B; EPPRECHT, E. K.; CARPINETTI, L. C. R. Controle estatstico de qualidade. 2.ed.
So Paulo: Atlas, 2005.

207

APNDICE 2 Distribuies Amostrais da Varincia e do Desvio Padro

208
Distribuies amostrais da varincia e do desvio padro

Segundo COSTA, EPPRECHT e CARPINETTI (2005, 289) as distribuies amostrais
da varincia e do desvio padro podem ser detalhada da seguinte maneira:
A varincia de uma amostra dada por:
( )
1
1 2
=

=
n
X X
S
n
i
i

Supondo que a varivel X tenha distribuio normal, a distribuio da estatstica
2
S est relacionada com a distribuio
2
(qui-quadrado),
( )
=
=

=
2
1 2
i
i
X
1
2
i
i
Z
onde
i
X so valores de variveis independentes com distribuio normal de mdia e
desvio padro . Assim, a distribuio
2
com graus de liberdade nada mais que a soma

dos quadrados de valores independentes da varivel aleatria normal padronizada Z, que
tem mdia igual a 0 e varincia igual a 1.
Ao substituir a mdia por sua estimativa X , a distribuio de
2
perde um grau de
liberdade:
( ) ( )
2
2 2
1
2 2
1 2
1
1 1
S
n
X X
n
X X
n
i
i
n
i
i
n

=

= =

ou, ainda:
1
2
2
=
n
S

2
1 n

Da propriedade matemtica de que:
( ) ( ) ( ) | |
2 2
X E X E X VAR = , conclui-se que ( ) 1
2
=
i
Z E , pois ( ) 1 =
i
Z VAR e ( ) 0 =
i
Z E .
Da expresso obtem-se ( ) 1
2
1
=
n E
n
, e da expresso (B.4), ( )
2 2
= S E . Em outras
(B.1)
(B.2)
(B.3)
(B.4)

209
palavras, a varincia amostral
2
S um estimador no tendencioso da varincia populacional
2
. O mesmo no pode ser dito do estimador S, pois, de acordo com a expresso (B.4),
=
1
1
2 2
1
2
1
1
n
i
i n
Z
n
n
S

1
2
1
2
2
1
1
2

|
\
|
\
|
=
(
(
=
n
n
n
Z E
n
i
i

Fazendo
( )
(
\
|
=
2
1
2
1
2
4
n
n
n
c , temos ( )
4
c S E = .
(B.5)
(B.6)

210

APNDICE 3 Diagrama de Causa e Efeito

211
Diagrama de Causa e Efeito Espinha de Peixe

Nome do operador: ____________________________________________________
Data do preenchimento: _________________________________________________
Turno do preenchimento: ____________`as _______________

212

APNDICE 4 Manual de instruo do Controle Estatstico de Processos e
utilizao do Programa MD gua Tratada

213
1 INTRODUO

A reduo de perdas tem-se apresentado como um dos maiores desafios de qualquer
empresa. Tais perdas devem ser encaradas como indicador de carter institucional, devendo
ser tratado sistematicamente e no isoladamente.
O Controle Estatstico de Processo (CEP), aplicado empresa de saneamento, tem
por finalidade utilizar ferramentas e tcnicas estatsticas para analisar variaes nos processos
produtivos, com o objetivo de mant-los dentro do padro de potabilidade e monitorar a
qualidade da gua.
O presente manual pretende sugerir e apresentar a organizao de saneamento,
algumas ferramentas essenciais no monitoramento das caractersticas de qualidade da gua
potvel e analisar a capacidade do processo, por meio dos ndices de capacidade, em produzir
gua potvel dentro dos padres de potabilidade estabelecidos pelo Ministrio da Sade
atravs da Portaria n 518, de 25 de maro de 2004 e pela prpria empresa de saneamento.
Alm disso, apresentar uma forma de se aplicar o Controle Estatstico de Processos a empresa
de saneamento buscando, entre outras possibilidades de utilizao, auxiliar os membros no
controle de produo da gua tratada, possibilitando o planejamento das aes corretivas e a
soluo de problemas por meio das anlises das cartas de controle.
A seguir sero apresentados aspectos tericos acerca de cartas de controle, ndices de
capacidade, alm de orientaes da utilizao de um programa em Excel utilizado no
monitoramento das caractersticas Cloro Residual Livre, Flor, pH e Turbidez da gua tratada.

214
2 CARTAS DE CONTROLE

As cartas de controle so utilizadas para os seguintes fins:
Verificar se o processo de produo em determinado perodo est sob controle;
Auxiliar na melhoria do processo de produo, reduzindo sua variabilidade;
Orientar a administrao na manuteno do processo sob controle, verificando se
algo alm do acaso est influenciando o valor das observaes.
As cartas de controle so divididas em duas categorias:
Cartas de controle por variveis: consistem nas caractersticas que resultam de
algum tipo de medio, ou seja, caracterstica quantitativa (Cloro Residual Livre, Flor, entre
outras);
Cartas de controle por atributos: consistem nas caractersticas originrias de uma
classificao ou contagem (perfeito, defeituoso, nmero de anlise fora do padro, etc).

2.1 ANLISE DE UMA CARTA DE CONTROLE

Inmeros so os critrios para se definir se um processo de produo est ou no fora
de controle (instvel). Tais critrios esto baseados na baixa probabilidade de um processo
produtivo apresentar pontos com tais ocorrncias.
Primeiramente, vale ressaltar que diversos fatores podem contribuir para a variao
no nvel de defeitos encontrados num processo. Podem ser, por exemplo, irregularidade no
material utilizado na produo, temperatura, manuteno dos equipamentos, entre outros.
Estes fatores, possveis de ser identificados, denominam-se de fatores particulares ou causas
especiais de variao. Mesmo eliminando-se todos esses fatores particulares, o processo ainda
ir produzir produtos fora das especificaes, devido existncia de fatores inerentes ao
processo ou prprios do processo, que no sejam identificveis.

215
Quando se eliminam todos os fatores particulares de variao, a carta de controle
mostrar somente a variao aleatria causada pelos fatores de variao inerentes ao processo,
neste caso o processo dito sob controle.
As cartas de controle podem ser divididas em trs zonas (A, B e C). Estas zonas
representam os valores 1 , 2 e 3 . Cada uma tem uma probabilidade de conter os dados.
Abaixo, mostrado um exemplo de carta de controle de um processo sob controle, dividido
em trs reas.

Figura - Zonas A,B, e C de uma carta de controle

FONTE - GOUVEIA E SILVA, A. P. H Operaes do Brasil em qualidade em operao:
Controle Estatstico de Processos aplicado a empresas de saneamento manual
de treinamento. Curitiba, 2005.

A seguir sero apresentadas testes de no aleatoriedade, a fim de identificar a
existncia de pontos fora de controle. Vale observar, que a experincia do analista essencial
na identificao de um processo fora de controle, pois nenhum teste infalvel na
identificao de causas especiais de variao. Caso haja dvida em tal anlise, melhor
investigar uma possvel causa especial de variao, mesmo que seja alarme falso, do que
permitir que o processo permanea fora controle.

216
QUADRO - Testes de no aleatoriedade
1 Um ou mais pontos fora dos limites de controle
2 Dois ou trs pontos consecutivos fora dos limites de alerta dois-sigma
3 Quatro ou cinco pontos consecutivos alm dos limites um-sigma
4 Uma seqncia de oito pontos consecutivos de um mesmo lado da linha central
5 Seis pontos em uma seqncia sempre crescente ou decrescente
6 Quinze pontos em seqncia na zona C, tanto acima quanto abaixo da linha central
7 Quatorze pontos em seqncia alternadamente para cima e para baixo
8 Oito pontos em seqncia de ambos os lados da linha central com nenhum na zona C
9 Um padro no-usual ou no-aleatrio nos dados
10 Um ou mais pontos perto de um limite de alerta ou de controle
FONTE: MONTGMERY, D. C. Introduo ao controle estatstico da qualidade. Editora LTC: So Paulo, 2004,
p. 108.

Essas regras so em geral utilizadas na prtica para acentuar a sensitividade das
cartas de controle. Elas permitem que mudanas menores no processo sejam detectadas mais
rapidamente do que seriam se o nico critrio fosse a violao dos limites de controle 3
sigmas.

2.2 PLANO DE AO APLICADO A CAUSAS ESPECIAIS DE VARIAO
Eliminar as causas especiais de variao fcil quando so identificveis
rapidamente. Analisar a existncia das causas especiais de variao remete lembrana do
que pode ter causado a variao. Neste caso, quando se identifica um ponto fora de controle
causado por causas especiais, deve-se:
Buscar uma soluo imediata e provisria para qualquer problema grave que tenha
sido causado ao produto (por exemplo, nvel de pH extremamente alto).
Analisar o problema e buscar assinalar a causa provvel.
Aps localizar a causa especial de variao, tomar medidas definitivas para evitar
que esta causa volte a atuar sobre o processo. Caso a causa especial de variao seja benfica,
procurar integr-la ao processo.

217
2.3 PLANO DE AO APLICADO A CAUSAS INERENTES DE VARIAO

Quando um processo de produo encontra-se estvel, sob controle, no significa
necessariamente que o produto esteja atingindo as especificaes estabelecidas. Assim,
otimizar um processo, consiste em reduzir a variabilidade sistematicamente, mesmo em
processos estveis, permitindo faixas mais estreitas de especificaes.
Existem varias tcnicas de otimizao de processos produtivos. A mais comum a
experimentao. A experimentao consiste em planejar uma ao, execut-la, testar o
resultado obtido e atuar ou em um novo planejamento ou na padronizao das aes
realizadas.

2.4 CARTAS DE CONTROLE UTILIZADAS NO MONITORAMENTO DAS
CARACTERSTICAS DA QUALIDADE DA GUA POTVEL

Dois tipos de cartas de controle foram utilizadas no monitoramento das
caractersticas de qualidade da gua potvel durante a realizao desta pesquisa. So elas:
Carta de controle para medidas individuais;
A utilizao da carta de controle para medidas individuais justifica-se pelo fato de
que no possvel obter mais de uma observao para amostra. Os dados disponveis so
chamados de medidas individuais ou valores individuais. Neste caso, a amostra no
representada pela mdia das observaes, mas pelo valor individual em si e a amplitude no
reflete a variao dentro da amostra. Usa-se ento a amplitude mvel.
Os limites de controle para este grfico so:
2
3
d
MR
x LSC + =
x LC =
2
3
d
MR
x LIC =

218
A amplitude mvel definida como:
1
=
i i i
x x MR . Como a amplitude mvel
utilizada de 2 = n observaes, ento 128 , 1
2
= d .

Carta de controle para mdia com tamanho varivel de amostra.
Esta carta de controle utilizada para analisar o processo de produo mensal das
caractersticas de qualidade da gua potvel. Ela construda ao trmino de cada ms, para as
seguintes caractersticas: Cloro Residual Livre, Flor, pH e Turbidez. A utilizao de tal carta
de controle justifica-se pelo fato de que o nmero de amostras analisadas no so fixas.
Exemplificando, para a caracterstica Flor no dia 10 de outubro de 2006 foram analisadas 10
amostras e no dia 11 de outubro de 2006, 13 amostras.
Observa-se tambm que a construo de uma carta de controle mensal proporciona
empresa, a cada ms um resumo da situao do processo produtivo, de acordo com a
caracterstica em questo.
Para calcular os limites de controle para a carta x com tamanho de amostra varivel
necessrio tomar m amostras, onde
i
n o nmero de observaes na i-sima amostra, logo:
=
=
=
m
i
i
m
i
i i
n
x n
x
1
1
e
( )
(
(
(
(
=
=
m
i
i
m
i
i i
m n
S n
S
1
1
2
1

n c
S
x LSC
4
3 + =
Linha central= x e
n c
S
x LIC
4
3 =
Como
n c
A
4
3
3
= um valor tabelado de acordo com o tamanho da amostra, os
parmetros do grfico se tornam:

219
S A x LSC
3
+ =
x LC = e
S A x LIC
3
=
Quadro: Constante utilizada na construo da carta de controle
n de observaes na
amostra (n)
3
A
2 2,659
3 1,954
4 1,628
5 1,427
6 1,287
7 1,182
8 1,099
9 1,032
10 0,975
11 0,927
12 0,886
13 0,850
14 0,817
15 0,789
16 0,763
17 0,739
18 0,718
19 0,698
20 0,680
21 0,663
22 0,647
23 0,633
24 0,619
25 0,606
n>25
n c
A
4
3
3
= e
( )
3 4
1 4
4
n
n
c
FONTE - MONTGMERY, D. C. Introduo ao controle estatstico da qualidade. Editora LTC: So Paulo,
2004, p. 489.

220
3 NDICES DE CAPACIDADE DE UM PROCESSO

Os estudos de capacidade de processos tm por objetivo verificar a capacidade de um
processo em fabricar um produto que atenda a especificaes de engenharia. No h uma
relao fixa entre o seu valor e a porcentagem de tens que o processo capaz de produzir
dentro das especificaes.
Existem diversas tcnicas para a anlise da capacidade do processo, dentre eles os
ndices e Cpkm Cp, Cpk que sero abordados a seguir.

3.1 NDICE Cp (CAPACIDADE POTENCIAL)

A razo da capacidade de um processo (RCP) Cp uma forma de expressar
quantitativamente a capacidade de um processo. E sua frmula dada por:
6
LIE LSE
Cp

=
onde: LSE e LIE so os limites superior e inferior de especificao, respectivamente.
Como normalmente no conhecido, tem-se a sua estimativa dada por:
6
LIE LSE
p C

=
A interpretao do resultado do calculo do Cp a seguinte:
Se 1 Cp o processo dito capaz;
Se 1 < Cp o processo dito incapaz;
O Cp mede a disperso do processo em relao aos limites de especificao,
desconsiderando a localizao da mdia do processo.

221
3.2 NDICE Cpk (CAPACIDADE REAL)

A razo da capacidade de um processo Cp , como dito anteriormente, no leva em
conta onde a mdia do processo est localizada em relao a especificaes. Ela mede
simplesmente a disperso das especificaes em relao disperso seis-sigma no processo.
Neste contexto, uma forma de refletir a capacidade de um processo, com mais
preciso, utilizar uma nova razo da capacidade do processo que leve em conta a
centralizao do mesmo.Tal grandeza denotada por Cpk e nada mais do que a RCP
unilateral, que razo da capacidade de um processo unilateral que indicar o valor da
capacidade, de acordo com o limite de especificao mais prximo da mdia do processo.
Sua frmula dada por:
{ } Cpi Cps Min Cpk , = , onde:
3
LIE
Cpi

=

3

=
LSE
Cps
Se o processo est descentrado Cps Cpi . Assim:
- Se Cps Cpi > o processo dito incapaz superiormente, ele produz tens acima da
mdia do processo, estando descentrado direita;
- Se Cpi Cps > o processo dito incapaz inferiormente, ele produz tens abaixo da
mdia do processo, estando descentrado esquerda.
De um modo geral, se a mdia do processo no pertencer ao intervalo das
especificaes, o ndice Cpk assumir valores negativos. Alm disso, se Cp = Cpk , o
processo est centrado no ponto mdio das especificaes, e quando Cpk < Cp , o processo
est descentrado.
A magnitude de Cpk em relao Cp uma medida direta de quo fora do centro o
processo est operando. Por esta razo, possvel dizer que Cp mede a capacidade potencial
no processo, enquanto que Cpk mede a capacidade efetiva.

222
3.3 NDICE Cpkm

O ndice Cpkm definido de forma anloga ao Cp com a diferena de que, ao invs
do desvio padro , usa-se a raiz quadrada do erro quadrtico mdio. Assim, sua expresso
dada por:
EQM
LIE LSE
Cpkm
6

=
Onde: ( ) ( ) ( ) | | ( )
2 2 2 2
T T x E T x V T x E EQM + = + = = , pois ( ) 0 = T V .
Sendo = T alvo (mdia dos limites das especificaes) e a mdia do processo, que
geralmente estimada por x .
Assim, possvel escrever:
( )
2 2
6 T
LIE LSE
Cpkm
+
=

. Caso o desvio padro no
seja conhecido possvel estima-lo por s, assim Cpkm pode ser dado por:
M Q E
LIE LSE
Cpkm
6

=
onde o erro quadrtico mdio ( ) T x s M Q E + =
2

O ndice de capacidade de Cpkm mede a capacidade do processo levando em conta
tanto a sua localizao como tambm a variao em torno do valor nominal; sendo, portanto,
sensvel em relao centralizao do processo medida por ( T) . Este um ndice muito
superior aos demais.

223
4 UTILIZAO DO SOFTWARE NO MONITORAMENTO DAS
CARACTERSTICAS DE QUALIDADE DA GUA POTVEL
Os arquivos para o monitoramento das caractersticas de qualidade da gua potvel
(Cloro Residual Livre, Flor, pH e Turbidez) foram construdos separadamente, como
mostrados a seguir:

4.1 Menu Cloro Residual Livre

4.2 Menu Flor

224
4.3 Menu pH

4.4 Menu Turbidez

Pode-se observar que todas as planilhas possuem os mesmos links: Cronograma de
anlise, Capacidade do Processo, Constantes Utilizadas, Especificaes, Carta de controle

225
mensal, com tamanho de amostra varivel e clculo dos limites de controle. Para explicao
destes links ser abordada apenas uma caracterstica de qualidade (Flor) no ms de dezembro
de 2006, pois para as demais caractersticas o processo anlogo.

4.5 Cronograma de anlise
Clicando neste link ser acessada uma planilha que apresenta os dias do ms
analisado, como mostrado a seguir.

A tela acima o caminho de acesso s cartas de controle para medidas individuais,
construdas diariamente. Sendo assim, basta escolher a data de interesse e clicar sobre o
mesmo. Este comando acessar as cartas de controle dirias, alm dos valores dos ndices de
capacidade. necessrio observar que, para construo diria das cartas de controle, a nica
necessidade digitar o valor das anlises no campo valor da anlise, a carta ser construda
automaticamente e os valores dos ndices de capacidade calculados. Caso alguma amostra
ultrapasse os valores dos limites, seja de controle, de especificao ou de segurana
(especificao da empresa), a mesma ser destacada em vermelho e registrada no quadro geral
de informaes. Para melhor entendimento, ser apresentada como exemplo a carta de
controle do dia 17 de dezembro de 2006, para o Flor.

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Clicando no menu Cronograma, o programa retornar tela anterior e clicando em
Menu o programa retornar tela inicial.

4.6 Capacidade do Processo

Os valores das razes da capacidade do processo foram calculados diariamente.
Clicando sobre o link Capacidade do processo uma tela ser acessada. Ela ser mostrada
mais adiante e contm os seguintes dados:
Um campo especificando a caracterstica em anlise;
Um campo indicando o ms;
Um campo indicando o ano;
Uma tabela contendo os valores dos ndices de capacidade Cpk Cp Cp Cp
s i
, , , e
Cpkm de acordo com as especificaes da Portaria n 518 de 25 de maro de 2004;
Uma tabela contendo os valores dos ndices de capacidade Cpk Cp Cp Cp
s i
, , , e
Cpkm, de acordo com as especificaes da Empresa (Faixa de operao, aproximadamente
20% dos valores da Portaria);
Um grfico de tendncia, mostrando o comportamento mensal dos ndices de
capacidade, de acordo com as especificaes da Portaria; e
Um grfico de tendncia, mostrando o comportamento mensal dos ndices de
capacidade, de acordo com as especificaes da Empresa.

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229
4.7 ESPECIFICAES

Este link apresenta as especificaes para as caractersticas de qualidade da gua
tratada, estabelecidos tanto pela Portaria n 518 de 25 de maro de 2004 quanto pela Empresa
de Saneamento. Os valores apresentados nas tabelas so utilizados na construo das cartas de
controle e nos clculos dos ndices de capacidade.
Desta forma, clicando no link Especificaes, no menu principal (tela inicial), a
seguinte tela ser apresentada.

Clicando no boto Menu, o programa retornar ao menu principal.

230
4.7 CONSTANTES UTILIZADAS

A construo das cartas de controle pode envolver vrias constantes tabeladas.
Assim, o link constantes utilizadas indicar algumas constantes, cujo valor depende apenas
do tamanho da amostra.
No programa de monitoramento em Excel, a carta de controle para mdia com
tamanho varivel de amostra, conforme abordada anteriormente, utiliza a constante
3
A na
determinao de seus limites de controle. Mas, outras cartas de controle utilizam diversas
constantes para facilitar a determinao de seus limites de controle, tais como:
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4
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E e seus valores so apresentados a seguir.

231
4.8 CARTA DE CONTROLE MENSAL COM TAMANHO VARIVEL DE AMOSTRA

Alm das cartas de controle dirias para medidas individuais, o programa de
monitoramento tambm fornece a carta de controle mensal, com tamanho varivel de amostra.
A construo desta carta de controle possibilita verificar, em quais dias do ms, o processo de
produo da gua tratada mostrou-se mais apto a produzir a gua dentro dos padres de
potabilidade da Portaria, dentro dos limites de Especificao da Empresa e dentro dos Limites
de Controle.
Os campos existentes na tela da carta de controle mensal so:
Data: este campo indica os dias do ms (1 a 30) ou (1 a 31);
Mdia diria (anlises): neste campo esto dispostos os valores das mdias
dirias das amostras;
Nmero de anlises dirias: apresentada a quantidade de amostras analisadas
por dia;
Nmero de mdias dirias: este campo indica a quantidade de mdias dirias no
ms. Assim, se o ms possui 31 dias, este campo dever indicar 31 mdias dirias;
Desvio padro dirio: a variabilidade dos dados analisada diariamente. Desta
forma, este campo apresenta os valores dirios do desvio padro das amostras analisadas;
Desvio padro mdio: com base no desvio padro dirio (item anterior),
calculado o desvio padro mdio, utilizado no clculo dos limites de controle;
Mdia global: a mdia global dos valores das mdias dirias das anlises. Este
valor a Linha Central ( ) x da carta de controle;

3
A : constante utilizada na construo dos limites de controle, que depende
exclusivamente do tamanho da amostra;
Limite superior de controle: LSC: S A x +
3

Limite inferior de controle: LIC: S A x
3

232
LSE: o limite superior de especificao estabelecido pela Portaria n 518 de 25
de maro de 2004. No caso da caracterstica de qualidade Flor, este valor 1,10.
LIE: o limite inferior de especificao estabelecido pela Portaria n 518 de 25
de maro de 2004. No caso da caracterstica de qualidade Flor, este valor 0,60.
Faixa Superior de Operao: limite inferior de especificao estabelecido pela
empresa de saneamento. Atua como um limite alerta. O valor da faixa superior de operao
para o flor 0,90.
Faixa Inferior de Operao: limite inferior de especificao estabelecido pela
empresa de saneamento. Atua como um limite alerta. O valor da faixa superior de operao
para o flor 0,70.
Capacidade do Processo: este campo composto por um quadro contendo os
valores dos ndices de capacidade, calculados a partir das especificaes da Portaria e da
empresa de saneamento. As frmulas foram apresentadas anteriormente.
Quadro geral de informaes: o objetivo deste quadro especificar a quantidade
de amostras que excederam os limites de controle, os limites de especificao e as faixas de
operao. Para identificar qual amostra excedeu os limites, a mesma destacada em
vermelho. necessrio observar que uma mesma amostra pode exceder mais de um limite.
A seguir, ser apresentada uma carta de controle mensal para mdias dirias com
tamanho de amostra varivel, do ms de dezembro para a caracterstica Flor.

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4.9 CLCULO DOS LIMITES DE CONTROLE

Os clculos dos limites de controle so feitos ao trmino de cada ms, com base nos
valores das amostras que no excederam os limites de controle (LSC e LIC), os limites de
especificao (LSE e LIE) e as faixas superior e inferior de operao. Os valores destas
amostras so registrados a cada dia e calculados a amplitude mdia e a mdia diria. Depois
estes valores so transferidos para a planilha clculo dos limites de controle. Esta tela
contm os seguintes campos:
Data: especifica os dias do ms;
Nmero de amostras sob controle: resgata a quantidade de amostras dirias que
no excederam os limites de controle, de especificao e as faixas de operao;
Mdia diria (amostras sob controle): valor mdio das amostras dirias sob
controle;
Amplitude mdia (amostras sob controle): valor mdio da amplitude entre as
amostras sob controle;
Mdia global ( x ): mdia do valor mdio das amostras dirias sob controle;
Amplitude mdia global: mdia do valor mdio da amplitude das amostras sob
controle;
Desvio padro mdio: mdia dos desvios padro dirios;
Limite superior de controle: x + 3.(desvio padro mdio). Este resultado ser
utilizado como limite superior de controle para a carta de controle, para o prximo ms.
Linha central: x . Este resultado ser utilizado como linha central na carta de
controle para o prximo ms.
Limite inferior de controle: x -3.(desvio padro mdio). Este resultado ser
utilizado como limite superior de controle para a carta de controle, para o prximo ms.

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5 PLANO DE AO 5W1H

As ferramentas do Controle Estatstico de Processos so excelentes no controle dos
processos de produo e na garantia da qualidade dos produtos/servios. Mas, quando algo
incomum ocorre, certas providncias devem ser tomadas, a fim de garantir a eficcia do
processo produtivo.
Neste aspecto, as aes para serem eficazes devem ser planejadas cuidadosamente e
com antecedncia. Assim, um plano de ao uma estratgia excelente na otimizao de um
sistema, uma excelente ferramenta para planejar qualquer tipo de ao, seja ela corretiva,
preventiva ou at mesmo investigativa.
O plano de ao 5W1H recebe esta denominao por se tratar de um documento com
cinco colunas W e uma coluna H. Estes cinco W (What, When, Who, Where e Why)
significam o que fazer, quando fazer, quem far, onde fazer e por que fazer e o H (How)
significa como fazer. O preenchimento correto das colunas do quadro abaixo, garante o
sucesso do planejamento das aes e auxiliar na tomada de deciso.

O QUE COMO QUEM QUANDO ONDE POR QUE

237

231
REFERNCIAS DO MANUAL

GOUVEIA E SILVA, A. P. H Operaes do Brasil em qualidade em operao: Controle
Estatstico de Processos aplicado a empresas de saneamento manual de treinamento.
Curitiba, 2005.

MONTGOMERY, D. C. Introduo ao controle estatstico da qualidade. So Paulo:
Editora LTC, 2004.

ANEXOS

ANEXO 1 BOLETIM DIRIO DE TRATAMENTO (08/04/2006) ............................240
ANEXO 2 PORTARIA N 518 DE 25/03/2004 ............................................................243

ANEXO 1 Boletim Dirio de Tratamento (08/04/2006)

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ANEXO 2 Portaria n 518, de 25 de maro de 2004

Tratamento Da Água Monitoramento Das Características

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SOLANGE REGINA DOS SANTOS

TRATAMENTO DA GUA: MONITORAMENTO DAS CARACTERSTICAS

uma estatstica amostral muito

= (a razo do novo para o antigo desvio padro)

com graus de liberdade nada mais que a soma

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