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GOVERNO DO ESTADO DE MINAS GERAIS Secretaria de Estado de Meio Ambiente e Desenvolvimento Sustentvel Superintendncia Regional de Meio Ambiente e Desenvolvimento

Sustentvel PARECER NICO SUPRAM CM N. 366/2009 Indexado ao processo Licenciamento Ambiental N. 12265/2006/002/2009 Outorga: Processo N. 8843/2009 APEF N: (No Aplicvel) Reserva legal N: (No Aplicvel) PROTOCOLO N 671207/2009 LIC Portaria N. 2230/2009 DEFERIMENTO DEFERIDA -

Empreendimento: SERQUIP TRATAMENTO DE RESDUOS MG LTDA. CNPJ: 05.266.324/0001-90 Municpio: Santa Luzia/MG

Referncia: LICENA DE INSTALAO (CORRETIVA) Validade: 02 anos Unidade de Conservao: APAE Fazenda Capito Eduardo (3.74 km de distncia) PARQUE MUNICIPAL Fazenda Lagoa do Nado (8.2 km de distncia) RPPN Estadual Fazenda dos Cordeiros (7.6 km de distncia) PARQUE ESTADUAL Serra Verde (5.84 km de distncia) Bacia Hidrogrfica: Rio So Francisco Sub Bacia: Rio das Velhas Atividade objeto do licenciamento Cdigo DN 74/04 Descrio Tratamento, inclusive trmico, e disposio final de resduos de E-03-08-5 servios de sade (grupo A infectantes ou biolgicos) F-05-13-4 Incinerao de Resduos Medidas mitigadoras: Condicionantes: SIM SIM NO NO Medidas compensatrias: Automonitoramento: SIM SIM

Classe 3 5 NO NO

Responsvel Tcnico pelo empreendimento Gilson Almeida Vilela Responsvel Tcnico pelos Estudos Tcnicos Apresentados Irton Arantes Nunes Processos no Sistema Integrado de Informaes Ambientais - SIAM 12265/2006/001/2006 AAF (Tratamento trmico autoclavagem) Auto de Fiscalizao N. 270/2009 e N. 350/2009 Belo Horizonte, 19 de novembro de 2009. Equipe Interdisciplinar Cristina Campos de Faria Diego Koiti de Brito Fugiwara Edvaldo Sabino da Silva Lus de Souza Breda Diretoria Tcnica Isabel Cristina R. R. C. de Meneses

Registro de classe 14.158/D Registro de classe 33443/D SITUAO Concedida em 24/11/2006

Data: 17/08/2009 e 28/10/2009

MASP 1.197.306-2 1.145.849-4 1.197.553-9 1.149.860-7 MASP 1.043.798-6

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1. INTRODUO A SERQUIP Unidade Santa Luzia (SERQUIP-SL) um empreendimento destinado ao tratamento trmico de resduos de origens diversas, que se encontra localizado em uma rea de concentrao industrial, Avenida Braslia n. 5365 Bairro Fazenda Baronesas, no Municpio de Santa Luzia/MG. O empreendedor obteve, em 24/11/2006, Autorizao Ambiental de Funcionamento AAF n . 2193/2006, atravs do Processo COPAM n. 12265/2006/001/2006, em que se realiza o tratamento trmico (Autoclavagem) de Resduos dos Servios de Sade do Grupo A, assim definidos segundo a Resoluo CONAMA n. 358/2005, estando tal atividade enquadrada no Cdigo de Atividades E-03-08-5 da DN COPAM n. 74/2004. Devido crescente demanda de tratamentos alternativos de resduos imposta pelo mercado, o empreendedor optou por ampliar sua oferta de tratamento trmico com a otimizao do funcionamento do autoclave e a incluso da atividade de incinerao, reservando parte do galpo industrial para a instalao de um incinerador de porte mdio, destinado a tratar resduos industriais e/ou hospitalares diversos. Esta atividade encontra-se prevista na DN COPAM n. 74/2004 - Cdigo de Atividades F-05-13-4 (incinerao de resduos), sendo o objeto deste licenciamento ambiental, alm da ampliao da autoclavagem, que j opera, conforme mencionado acima. Em 01/12/2008, o empreendedor ingressou com o requerimento da licena ambiental para ampliao (aumento) da capacidade de autoclavagem e instalao de um incinerador em sua unidade industrial, atravs da entrega do Formulrio Integrado de Caracterizao do Empreendimento FCE n. R158291/2008, o qual gerou o Formulrio de Orientao Bsica FOB de protocolo n 831013/2008. Em 28/07/2009, o empreendedor formalizou o processo em questo PA COPAM N. 12265/2006/002/2009 - Licena de Instalao (Corretiva) - LIc, com a entrega das documentaes exigidas no FOB supracitado. Em 17/08/2009, foi realizada pela equipe tcnica da SUPRAM CM, autora deste Parecer nico, a primeira fiscalizao s instalaes da SERQUIP-SL, a qual foi registrada no Auto de Fiscalizao n. 270/2009. Na oportunidade, foi verificada a instalao do incinerador no galpo industrial da empresa, tendo sido lavrado o Auto de Infrao n. 10030/2009 e emitido a Papeleta SUPRAM CM n. 126/2009, contendo a solicitao de reorientao do processo para Licena de Instalao Corretiva LIc. Em 25/08/2009, foi emitido o Ofcio SUPRAM CM n. 1050/2009 Informaes Complementares, o qual foi respondido pelo empreendedor em 12/09/2009, contendo as documentaes comprobatrias das adequaes fsicas requeridas na vistoria realizada. Em 28/10/2009, foi realizada a segunda fiscalizao s instalaes da SERQUIP-SL, que foi registrada no Auto de Fiscalizao n. 350/2009, e teve por objetivo a avaliao das medidas corretivas solicitadas na vistoria anterior. Na oportunidade, foi solicitado ao empreendedor promover uma Reunio Pblica para esclarecimentos populao do entorno acerca do empreendimento. O empreendedor, em 17/11/2009, protocolou as ltimas documentaes pertinentes a este processo de licenciamento ambiental, dentre elas, as gravaes e listagem dos participantes da Reunio Pblica realizada em 13/11/2009. As informaes prestadas pelo empreendedor foram consideradas tecnicamente satisfatrias e suficientes para a instruo deste Parecer.
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2. CARACTERIZAO DO EMPREENDIMENTO 2.1 Dados da Infra-estrutura A SERQUIP Unidade Santa Luzia (SERQUIP-SL) encontra-se localizada em uma rea de concentrao industrial e residencial, compreendendo um terreno que apresenta moderado declive em direo aos fundos, com rea total de 8.200 m, dos quais 1.185 m correspondem rea construda. Conforme Lei Complementar n. 2.835/2008, que dispe sobre a Lei de parcelamento, uso e ocupao do solo de Santa Luzia, o referido empreendimento se localiza na Zona de Ocupao Controlada 2 (ZOC-2), relativa a regio do So Benedito, onde o adensamento deve ser desestimulado. A Unidade corresponde a um nico galpo industrial, em alvenaria (blocos de concreto), com cobertura e fechamento lateral em estrutura metlica recoberta por telha de amianto, p-direito aproximado de 5,0 metros e piso em concreto armado resinado. O ptio externo possui rea para descarga de resduo a ser processado, rea para carregamento de resduo tratado, um posto de abastecimento de leo diesel para suprir a frota de veculos da empresa, uma Estao de Tratamento de Efluentes Industriais (ETE), uma rea de estacionamento, uma rea de estocagem de armazenagem e suprimento de GLP e uma torre de resfriamento do Lavador de Gs do Incinerador. O pavimento do ptio em asfalto, sendo em concreto armado o piso das reas de movimentao de resduos e do posto de abastecimento. O empreendimento cercado em todo o seu permetro, possuindo muro frontal e cerca lateral em tela galvanizada, fixada em perfis de concreto. O galpo industrial abriga um escritrio administrativo, o setor de autoclavagem e o novo setor de incinerao, sendo circundado, internamente, por canaletas no piso para a drenagem de efluentes industriais. No setor de autoclavagem existe 01 container frigorfico (cmara fria), o equipamento denominado Autoclave, uma caldeira de pequeno porte, as reas de estocagem e preparo de resduos in natura e a rea de descarga de resduos termicamente tratados. O novo setor de incinerao separado do setor de autoclavagem por uma divisria em estrutura metlica com fechamento em telha de zinco, possui um incinerador e uma rea para armazenagem de resduos in natura e outra para resduos do processo de incinerao. A gua fornecida para as atividades industriais da SERQUIP-SL obtida de um poo tubular, cuja captao possui outorga concedida pelo IGAM atravs do Processo n. 8843/2009, com base na Portaria n. 2230/2009, de 29/08/2009, com validade de 5 anos. A ampliao (aumento) da capacidade de autoclavagem no implicar na aquisio de novo equipamento ou incluso de acessrios ao atual, e ser obtida atravs da otimizao do uso do equipamento com o aumento na freqncia de sua utilizao atravs da adoo de 3 turnos de revezamento. Tal medida permitir empresa passar da produo atual de 4,8 t/dia para a produo de 16,0 t/dia capacidade nominal do autoclave existente o que, segundo a DN copam n. 74/04 Cdigo de Atividades E-03-08-5, ir enquadrar o sistema de autoclavagem como Classe-3 em substituio AAF concedida.

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O aumento na capacidade de autoclavagem e a incluso do processo de incinerao na unidade industrial implicaro no aumento do efetivo da empresa, o qual passar a ser de 73 funcionrios, dos quais 41 faro parte do quadro operacional, cujo regime de trabalho abranger trs turnos dirios de revezamento de 8 horas cada. 2.3 Dados dos Equipamentos Sistema de Autoclavagem O Autoclave existente na SERQUIP-SL foi fabricado em 2006 pela empresa INCOL INCINERATION-TECHTROL LTDA, sendo de modelo SA-U 580. Trata-se de equipamento concebido com tecnologia inglesa, possuindo capacidade de processamento de 16 t/dia, com alimentao trifsica -220v. O equipamento alimentado com vapor produzido em uma caldeira a gs (GLP) localizada fora do galpo da SERQUIP-SL. O equipamento dotado de vlvulas de segurana termo-resistentes para controle de temperatura, vacuostato para controle de vcuo e presso, rampa e elevador pneumtico para os carros de ao inoxidvel e compressor. Sistema de Incinerao O incinerador instalado na SERQUIP-SL foi fabricado pela INCOL INCINERATION-TECHTROL LTDA, sendo de modelo PY-125. Trata-se de equipamento instalado em 2008 e concebido com tecnologia inglesa possuindo capacidade de processamento de 600 Kg/h, com alimentao trifsica -220v. Esta capacidade nominal de operao, diferentemente do informado no FCE (480 Kg/h), enquadra o empreendimento como Classe 5, segundo a DN COPAM n. 74/2004, Cdigo de Atividades F-05-13-4. O regime de trabalho previsto para os operadores do equipamento ser de 16 horas (2 turnos de 8 h), o que, aliado capacidade de processamento do incinerador, totalizar uma produo de 9,6 t/dia. O incinerador construdo em chapas de ao carbono reforado revestidas, internamente, por camadas de isolante trmico e tijolo refratrio, o que lhe confere alta resistncia a temperatura e a determinados agentes qumicos corrosivos. O peso aproximado do equipamento de 5,5 toneladas e suas dimenses so 5,22 x 3,30 x 12,27 metros de altura, largura e comprimento, respectivamente O incinerador (vide ilustrao abaixo) constitudo por um mdulo de alimentao (carga) e duas cmaras de combusto (Cmara Primria e Cmara Secundria). A cmara do mdulo de alimentao composta de duas comportas de fechamento seqencial, evitando-se, desta forma, a fuga dos gases da Cmara Primria para o ambiente de trabalho, protegendo a sade do operador e o meio ambiente. A acelerao do processo de queima e a tiragem forada dos gases so realizadas por ventiladores centrfugos localizados nas cmaras de combusto, as quais operam a uma presso constante. A alimentao do incinerador manual e a velocidade de alimentao (carga) dos resduos depende do poder calorfico e do peso e volume especfico do material. O equipamento opera numa faixa de temperatura controlada de trabalho superior a 800 C e inferior a 1200 C. Neste regime de temperatura o processo de destruio trmica denominado de incinerao conforme a Resoluo CONAMA n. 316/2002 Procedimentos e critrios para o funcionamento de sistemas de tratamento trmico de resduos, Art. 2 inciso III.
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Na Cmara Primria ocorre a queima dos resduos. Essa cmara opera com temperatura variando entre 800 e 950C. A temperatura mnima de 800 C uma exigncia da Resoluo CONAMA n. 316/2002, em seu artigo 2, inciso III, e mantida por meio de queimadores. A temperatura mxima mantida pelo sistema de resfriamento atravs de aspersores de gua, acionados sempre que a cmara atinge 950 C. Os ventiladores instalados na parte de baixo da cmara promovem a injeo de ar sob o resduo para garantir que seja queimado. O tempo de residncia dos gases nessa cmara superior a 10,0 segundos, o que atende exigncia mnima de 1,0 segundo definida na Resoluo CONAMA n. 316/2002, artigo 23.

A Cmara Secundria recebe os gases gerados na queima (combusto primria) dos resduos e tem por objetivo garantir que a sua combusto seja completa. A Resoluo CONAMA n. 316/2002 determina que a temperatura mnima de operao desta cmara tambm seja de 800C e o tempo de residncia dos gases seja superior a 1,0 segundo. Nesta seo do equipamento a temperatura atinge valores de at 1050 C e o tempo de residncia superior a 2,0 segundos. O incinerador ser dotado de monitoramento eletrnico de temperaturas e presso e de um sistema de intertravamento que interrompe automaticamente a alimentao de resduos em casos de baixa de temperatura, falta de indicao de chama, falta de energia eltrica ou queda brusca de tenso, queda do teor de oxignio nas cmaras de combusto ou na chamin, excesso de monxido de carbono na chamin, mau funcionamento dos monitores e registradores de oxignio ou de monxido de carbono, interrupo do funcionamento do lavador de gases e queda de suprimento do ar de instrumentao. Tais sistemas devero atender exigncia de monitoramento e inter-travamento contida na Resoluo CONAMA n. 316/2002, em seu Artigo 36, Inciso-IV.

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A vazo dos gases na sada da Cmara Secundria da ordem de 1,505 m/seg, a uma temperatura de 1050 o que exige alta eficincia do sistema de lavagem e refrigerao de C, gases - Torres Scrubber de Resfriamento Primrio e Secundrio. Acoplado ao incinerador tem-se o sistema Lavador de Gases cuja funo precipitar o macrop, lavar o micro-p e colides e neutralizar os gases cidos. Este sistema constitudo por duas torres Scrubber e seu respectivo decantador e uma torre de resfriamento de gua. O monitoramento dos gases feito por um sistema eletrnico on-line. O lavador possui dimenso aproximada de 4,63 m de comprimento, 5,22 m de altura e 3,3 m de largura. A Resoluo CONAMA n. 316/2002 define, em seu Artigo 11, que Todo sistema de tratamento trmico para resduos industriais dever atingir a taxa de eficincia de destruio e remoo (EDR) superior ou igual a noventa e nove inteiros e noventa e nove dcimos por cento para o principal composto orgnico perigoso (PCOP) definido no teste de queima. Tal eficincia dever ser apurada quando da realizao do Teste de Queima requerido pela citada legislao em seus Artigos n. 33, 34, 35 e 36 que dever ser previsto para a fase de operao do empreendimento. A DN COPAM n. 11/1986, em seu Artigo 7, estabelece que os sistemas de incinerao de resduos hospitalares devem ser dotados de ps-queimadores, alimentados por gs combustvel, operando a uma temperatura mnima de 850 C para a destruio das substncias odorferas. O incinerador da SERQUIP-SL utilizar GLP, cujo consumo mensal estimado em 20.000 m/ms, e, conforme ilustrao acima, obtida dos autos do processo (RCA), tem previso de ser dotado de um ps-queimador localizado na Torre Secundria de refrigerao/lavagem. 2.4 Descrio do Processo Produtivo O processo de incinerao de resduos industriais e/ou hospitalares a ser realizado pela SERQUIP-SL pode ser dividido nas seguintes etapas: 1 Etapa Recepo e estocagem dos resduos Os resduos industriais ou hospitalares uma vez coletados junto aos clientes e transportados at a SERQUIP-SL em seu prprio veculo, j licenciado, sero descarregados na rea de descarga, pesados e catalogados pelo operador do equipamento em fichas prprias. Os resduos industriais sero acondicionados em tambores, rotulados e estocados sobre paletes na rea do galpo de produo prxima ao incinerador, ficando no aguardo do processamento. Os resduos do servio de sade sero reensacados, se necessrio, e enviados para a cmara fria ou para o depsito temporrio, conforme determinao da Resoluo CONAMA n. 358/2005, antes de serem disponibilizados para a incinerao e/ou autoclavagem. 2 Etapa Acionamento dos equipamentos O Autoclave entra em operao to logo receba o vapor da caldeira a gs, a qual ligada no incio da jornada de trabalho. O acionamento do incinerador obtido com a injeo de GLP, como combustvel inicial, atravs dos queimadores sendo o equipamento dotado de uma bomba injetora e um reservatrio apropriado para tal fim. A energia e o combustvel necessrios para a continuidade do processo de incinerao so obtidos com a prpria queima dos resduos. Os queimadores ficam acionados at que a cmara de ps-combusto atinja a temperatura adequada para se auto-sustentar (850 C).
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3 Etapa Carregamento do sistema O Autoclave alimentado com os resduos do servio de sade, atravs de uma escotilha dianteira semi-mecanizada, por onde ingressa o comboio de carros tipo vagonetes (total de 05 carros). No caso do incinerador o resduo hospitalar e/ou industrial preparado segundo suas propriedades trmicas e colocado no recipiente de alimentao e, aps o comando do operador, feito no painel de controle, conduzido mecanicamente (sistema hidrulico) para dentro da cmara primria de combusto. 4 Etapa Processo de Tratamento Trmico No Autoclave o tratamento trmico realizado por batelada, a uma temperatura constante de 150 C e a uma presso de 4,2 Kgf/cm, por um perodo de 30 minutos. O sistema promove a reduo do volume de resduos da ordem de 40% e no final do processo os mesmo so considerados resduos slidos urbanos isentos de microorganismos patognicos. No processo de incinerao o resduo j depositado na Cmara Primria levado a uma temperatura da ordem de 800 a 950C, cujo limite mximo mantido por injeo de gua atravs de aspersores automticos, acionados sempre que a cmara atinge 950 C. Nesta cmara o resduo passa de slido para gasoso a partir de 650C, na presena de atmosfera pobre em oxignio (inibidora de dioxinas e furanos). O tempo de residncia dos gases superior a 10 segundos e to logo gerados so enviados para a Cmara Secundria, que promove a queima completa destes, atravs de um ps-queimador, a uma temperatura da ordem de 1050 C. O sistema promove o abate de 98 a 99% do resduo slido. Aps cada ciclo de trabalho (06:00h as 22:00h) o operador aguarda o resfriamento do equipamento, abre o compartimento da Cmara Primria, pela sua extremidade, e remove as cinzas existentes. 5 Etapa Tratamento dos Gases No caso do Autoclave os gases emitidos pelo sistema so submetidos a um processo de depurao trmica para eliminao das substncias odorferas atravs de um ps-queimador existente na sada da chamin do equipamento. No caso do incinerador os gases da Ps-Combusto so direcionados para o Lavador de Gases, para resfriamento, remoo de particulados com tratamento do condensado. Neste Lavador ocorre a precipitao das partculas remanescentes no fluxo de gases e a neutralizao dos componentes cidos (SO2 e HCl) pela injeo, em fluxo contnuo e de alta velocidade, de uma soluo de NaOH. A injeo da soluo alcalina se faz atravs de Spray cnico que pulveriza a soluo alcalina na garganta do Venturi. A gua do Lavador bombeada para a Torre de Resfriamento, que promove o seu tratamento e a recirculao para o sistema de lavagem. 2.5 - Sistema de Monitoramento Contnuo Em relao ao Autoclave o monitoramento se d pelos parmetros de temperatura e presso, os quais so monitorados pelo operador do equipamento durante o processo de tratamento. Quanto ao incinerador, por fora da Resoluo CONAMA n. 316/2002, o monitoramento ocorre, de forma contnua, para os parmetros CO e O2, onde os sensores medem a cada

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minuto a concentrao destes gases enviando os dados para uma Central Lgica de Processamento (CLP). Estes gases so indicadores da qualidade da combusto, onde o teor de oxignio mostra se o gs est sendo adequadamente diludo e o monxido de carbono indica se a combusto est sendo completa. Os outros gases (NOx, SOx, compostos clorados, compostos fluorados, dioxinas e furanos) no so objetos de monitoramento contnuo e segundo o empreendedor e o fabricante do reator suas ausncias so asseguradas desde que a combusto esteja controlada atravs da medio do CO e temperatura, pois estando estes dois itens dentro dos limites, e no estando a gua do lavador saturada, os demais gases devero estar nos nveis verificados durante o teste de queima. Outro item de monitoramento contnuo a temperatura de queima fornecida por sensores existentes no reator. A temperatura ideal para o correto funcionamento do incinerador encontra-se entre 1.000 e 1250 C (acima disto tem-se o risco de gerar elevados teores de xidos de nitrognio e produzir metais pesados e abaixo deste valor tem o risco de formao de dioxinas e furanos) e nesta faixa as emisses de CO, O2 e demais gases so minimizadas e conseguem atender s exigncias e padres legais. O incinerador possui sistema de controle automtico de temperatura interligado aos ventiladores centrfugos (ar primrio e secundrio), aos queimadores e bomba de combustvel, a qual arma e desarma os dispositivos mantendo a faixa pr-determinada. Este sistema constitui um dos dispositivos de inter-travamento do incinerador. 2.6 Limitaes do tratamento trmico Como limitao de ordem legal, tem-se a proibio de processar resduos de servios de sade do Grupo-C (radioativos), uma vez que estes so, conforme a Resoluo CONAMA n. 316/2002 em seu Artigo 1 e a Resoluo CONAMA n. 358/2005 em seu Art. 23, objetos de apreciao pela Comisso Nacional de Energia Nuclear (CNEN). Outra limitao dos sistemas de tratamento se deve sua capacidade definida de processamento (incinerador/autoclave) versus a capacidade de estocagem dos resduos (resduos a serem processados + resduos submetidos ao tratamento) de maneira a se evitar a formao de estoques alm da capacidade da unidade. Em razo do exposto dever o empreendedor, a ttulo de condicionante desta Licena, informar a capacidade real de estocagem da SERQUIP-SL, as dimenses das clulas de armazenagem e a logstica de movimentao, processamento e expedio dos resduos e o tempo de residncia na unidade. 3. DIAGNSTICO AMBIENTAL A SERQUIP-SL localiza-se em Zona Urbana, na Avenida Braslia no. 5365, Bairro Fazenda Baronesas, no municpio de Santa Luzia/MG, nas coordenadas geogrficas: 19 4637.23S e 43 5414.95 W (SAD 69), no Vetor Norte da Regio Metropolitana de Belo Horizonte. De acordo com o RCA/PCA e conforme observado em vistoria tcnica realizada na rea do empreendimento, a regio ocupada por indstrias diversificadas (Caf Trs Coraes e Forjapar) e algumas reas residenciais, onde se percebe a forte interveno antrpica. Por se tratar de uma rea com indstrias, em rea urbana, onde a ocupao se deu de forma bastante acentuada, no local do empreendimento e em suas adjacncias, no se observa mais a ocorrncia de exemplares representativos da fauna e flora.

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De acordo com os estudos ambientais apresentados, a rea diretamente afetada pelo empreendimento no abrange recursos hdricos ou outras reas de relevncia ambiental, tais como rea de Preservao Permanente APP ou Unidades de Conservao UC. Em consulta ao Sistema Integrado de Informaes Ambientais (SIAM), atravs das coordenadas geogrficas do empreendimento, constatou-se que o mesmo encontra-se distante aproximadamente 4,89 Km da rea de Proteo Ambiental Estadual - APAE Fazenda Capito Eduardo, a 8,16 Km da Reserva Particular do Patrimnio Natural Estadual - RPPNE Fazenda dos Cordeiros, a 8,2 Km do Parque Municipal - PAQM Fazenda Lagoa do Nado e a cerca de 6,0 Km do Parque Estadual Serra Verde. As nicas Unidades de Conservao classificadas como de Proteo Integral, de acordo com a Lei do SNUC, e, portanto, passveis de anuncia, so o PAQM Fazenda Lagoa do Nado e o Parque Estadual Serra Verde. Face ao exposto, foi realizada uma consulta Prefeitura Municipal de Belo Horizonte, atravs do Ofcio - SUPRAM CM No 1155/2009, de 08 de Agosto de 2009, solicitando a definio de quais as UCs municipais so categorizadas como de proteo integral, das suas respectivas zonas de amortecimento (extenso) e, por fim, quais devero ser objetos de anuncias por parte da Fundao de Parques Municipais. Contudo, at o presente momento, no houve resposta. Ressalta-se que a estrutura da SERQUIP-SL j se encontra consolidada, uma vez que a mesma j opera a atividade de autoclavagem de resduos. De qualquer forma, registrase a emisso de anuncia do Instituto Estadual de Florestas IEF referente ao Parque Estadual Serra Verde. Zoneamento Econmico Ecolgico ZEE Em relao ao Decreto 45.097/2009, que dispe sobre regime jurdico especial de proteo ambiental de reas integrantes do Vetor Norte da Regio Metropolitana de Belo Horizonte, verificou-se a no aplicabilidade do mesmo tendo em vista que o empreendimento no est localizado dentro ou no entorno de UC de uso sustentvel e de rea de Proteo Especial APE. Aps consulta ao Zoneamento Ecolgico Econmico ZEE, para o ponto 19 4637.23S e 43 5414.95 W (SAD 69), considerando um raio de 200 m, foi constatado que o empreendimento no est inserido no SAP (0%). Alm disso, no est localizado sobre a faixa marginal de 5 Km esquerda e direita, a partir da faixa de domnio, do Anel de Contorno Norte da Regio Metropolitana de Belo Horizonte - RMBH, de responsabilidade do Departamento Nacional de Infraestrutura de Transportes - DNIT. Ainda de acordo com o ZEE, a regio onde o empreendimento est instalado se encontra numa Zona de Desenvolvimento 1, que caracterizada por terras de baixa vulnerabilidade em locais de alto potencial social, e sua qualidade ambiental classificada como muito baixa. Essa classificao indica as melhores caractersticas para se instalar um empreendimento, uma vez que a rea apresenta baixa incapacidade de resistir ou se recuperar de impactos negativos antrpicos, ao mesmo tempo que possui um potencial social muito favorvel. Em relao aos ndices de vulnerabilidade, o empreendimento apresenta vulnerabilidade natural baixa e mdia, devido, principalmente, predominncia de muito baixa da vulnerabilidade na integridade da flora, baixa da vulnerabilidade dos solos, mdia da vulnerabilidade dos Recursos Hdricos e muito alta da vulnerabilidade da integridade da fauna (Figura 02). Dessa maneira, o empreendimento no se enquadra nas particularidades dos incisos do Art.5, sendo, portanto, dispensado da elaborao de EIA/RIMA.

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Figura 02 Grficos de Vulnerabilidade obtidos no ZEE.

3.2 Utilizao dos Recursos Naturais O processo de incinerao desenvolvido pela SERQUIP-SL faz uso direto apenas de gua obtida atravs de poo artesiano profundo, limitando-se a consumir energia eltrica da concessionria local, somente para o funcionamento dos equipamentos e instalaes. A energia eltrica consumida pela empresa fornecida pela Companhia Energtica de Minas Gerais (CEMIG) e destina-se a suprir o funcionamento dos equipamentos, escritrios e demais instalaes. A gua consumida pela empresa resume-se quela utilizada no consumo humano, nas atividades industriais e nas tarefas de limpeza de pisos (galpo de produo) e conservao de jardins. 4. RESERVA LEGAL

O empreendimento encontra-se localizado rea urbana, no sendo necessria, dentro dos parmetros da Legislao em vigor, a averbao de Reserva Legal. 5. REA DE PRESERVAO PERMANENTE - APP

O local onde est implantado o empreendimento no est inserido em rea de preservao permanente. 6. UTILIZAO DE RECURSOS HDRICOS

A gua utilizada no empreendimento fornecida por um poo artesiano profundo, sendo que o empreendedor j possui outorga para tal finalidade (Processo IGAM No 08843/2009 Portaria Portaria n. 2230/2009, de 29/08/2009, com validade por 5 anos).
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7.

IMPACTOS IDENTIFICADOS 7.1 Resduos Slidos

Os resduos slidos gerados no empreendimento so decorrentes das seguintes atividades: a) Atividades Administrativas Correspondem s atividades desenvolvidas no escritrio administrativo da empresa e geradoras de resduos tpicos tais como: papis, copos plsticos e embalagens diversas. b) Atividades voltadas para a alimentao e higiene pessoal So as atividades referentes a preparos de lanches e pequenas refeies na Copa e atividades de higiene pessoal realizadas nas instalaes sanitrias e vestirios, geradoras de lixo domstico inorgnico e orgnico. c) Atividades do processo produtivo As atividades de autoclavagem geram resduos termicamente tratados da ordem de 40 % do volume de entrada. Os processos de incinerao geram cinzas e escrias inertes, classificadas como perigosas pela Resoluo CONAMA n. 316/2002 em seu Art. 43, 1. Os sistemas de resfriamento e lavagem dos gases da incinerao geram resduos de fundo (areia). Como resduos decorrentes do processo produtivo (incinerao/autoclavagem) tem-se ainda os Equipamentos de Proteo Individual (EPIs) usados e contaminados. 7.2 Resduos Lquidos Os resduos lquidos gerados no empreendimento correspondem aos efluentes sanitrios domsticos, a gua do processo de autoclavagem (condensado), gua de lavagem dos recipientes de armazenagem de resduos, gua de lavagem de piso e equipamentos, e ao efluente gerado pela caixa separadora de gua e leo interligada com o posto de gua de origem pluvial e ao efluente da limpeza dos veculos da empresa envolvidos no transporte. 7.3 Emisses Atmosfricas As emisses atmosfricas produzidas pelo Autoclave correspondem aos vapores dgua submetidos ps-combusto por um ps-queimador situado na sada da chamin do sistema. As emisses do Incinerador correspondem ao monxido de carbono (CO), ao oxignio, aos gases tpicos da combusto (NOx, SOx, compostos clorados, compostos fluorados, dioxinas e furanos) e ao material particulado fino expelido no lavador de gases. As emisses da caldeira corresponde ao produto gerado pela queima do GLP, notadamente composto por CO2 e NOX. 7.4 Rudo O rudo gerado no empreendimento corresponde ao funcionamento do Autoclave, do Incinerador e dos equipamentos associados (Caldeira, torre de resfriamento, motores e ventiladores centrfugos) e pelo escape dos gases na chamin do Incinerador. 7.5 Risco de Incndio e/ou Exploso Este impacto est associado ao funcionamento da Caldeira Gs, do Autoclave e do Incinerador, os quais operam a elevadas temperaturas e presses. Os riscos e perigos

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oferecidos por cada um dos equipamentos acima foram elencados pela empresa de consultoria Prisma Ambiental em seu trabalho intitulado Anlise de Risco elaborado em Setembro/2008 e constante s pginas 214 a 254 dos autos. 8. MEDIDAS MITIGADORAS 8.1 Resduos Slidos a) Atividades Administrativas, alimentao e higiene pessoal Os resduos decorrentes dessas atividades so, em parte, objetos de reciclagem externa atravs da coleta seletiva (papel, copos plsticos, artigos de metal). Os restos de alimentos e os gerados pela higiene pessoal so acondicionados em sacos plsticos e bombonas e encaminhados ao aterro sanitrio municipal. b) Atividades do processo produtivo Os resduos das atividades de autoclavagem so enviados para o aterro da ESSENCIS MG Solues Ambientais, conforme Certificado de LO n. 001/2004 vlido at 15/01/2010. Esses resduos foram considerados Classe II-A (No inertes) segundo laudo de caracterizao e anlise fsico-qumica elaborado em Junho/2008 pela Teclab Tecnologia em Anlises Ambientais, por solicitao da SUPRAM CM contida no Ofcio 1050/2009 Informaes complementares. Os resduos a serem gerados nas atividades de incinerao (cinzas, escrias e resduos de fundo do Lavador de Gases), classificados como perigosos pela Resoluo CONAMA n. 316/2002, tm previso de serem, tambm, enviados ESSENCIS. A destinao dada aos EPIs usados e contaminados no foi informada neste processo de licenciamento, e dever ser esclarecida e detalhada quando da formalizao do Processo de Licena de Operao. Os resduos a serem incinerados e/ou autoclavados, bem como aqueles j submetidos ao tratamento so, conforme verificado na vistoria, embalados e/ou tamborados e estocados prximo ao ponto de carregamento dos equipamentos, cujo local encontra-se no interior do galpo industrial o qual coberto, fechado nas laterais e dotado de piso impermevel circundado por canaletas de drenagem. Por solicitao da SUPRAM CM contida no Ofcio 1050/2009 Informaes complementares, foi implantada na unidade da SERQUIP-SL uma cmara fria para acondicionamento de resduos do servio de sade, cumprindo o disposto na NBR 12809/93. 8.2 Resduos Lquidos Os efluentes sanitrios sero direcionados para a Estao de Tratamento de Efluentes Sanitrios recm-construda, prxima ao galpo industrial da unidade por solicitao da SUPRAM CM contida no Ofcio 1050/2009 Informaes complementares. Conforme solicitado na ltima vistoria da SUPRAM CM tal sistema dever ser contemplado no projeto hidro-sanitrio da unidade o qual dever ser apresentado conforme a exigncia contida no Anexo I. Os resduos lquidos gerados no processo de autoclavagem (condensado), condensado da caldeira, gua de lavagem dos recipientes de armazenagem de resduos, gua de lavagem de
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piso e equipamentos so direcionados para as canaletas de drenagem existentes no piso do galpo e circundantes s reas produtivas e de armazenagem, so direcionados para a Estao de Tratamento de Efluentes Industriais anexa ao galpo. Esta ETE promove o tratamento dos efluentes atravs dos processos de decantao, tratamento qumico e filtrao e sua recirculao para a caldeira, reduzindo o aporte de gua para uso industrial. Os efluentes lquidos presentes no processo de incinerao (gua de resfriamento e lavagem de gases) so recirculados no prprio sistema. O efluente eventualmente gerado pela caixa separadora de gua e leo (SAO), interligada bacia de conteno e pista de abastecimento do posto de combustvel, tem previso de ser direcionado ETE sanitria, devendo tal providncia, a ttulo de condicionante desta Licena, ser comprovada no projeto hidro-sanitrio supracitado. A gua de origem pluvial no atinge as reas de processamento dos resduos, porm as reas de recebimento e de expedio de resduos tratados esto sujeitas ao aporte dessa gua. Em razo disso foi o empreendedor, por ocasio das vistorias, solicitado a implantar piso impermevel e sistema de conteno/drenagem, interligado com a ETE Industrial, tendo sido dado atendimento parcial o sistema foi implantado somente na rea de expedio. Desta forma dever ser comprovada a adequao da rea de recebimento nos termos da condicionante do Anexo I. Segundo informado pelo empreendedor a limpeza dos veculos da empresa envolvidos no transporte feita fora da unidade, num lava-jato particular localizado no Bairro Monte Azul em BH/MG. Tendo em vista a ausncia de informao a respeito do tipo de tratamento e de destinao do efluente gerado dever a mesma ser apresentada segundo a condicionante contida no Anexo I. . 8.3 Emisses Atmosfricas As emisses atmosfricas produzidas pelo Autoclave correspondem aos vapores dgua expelidos pelo sistema. Tal efluente carreia substncias odorferas, sendo, portanto, e conforme a Deliberao Normativa COPAM 11/86, Art. 6, submetido queima por um ps-queimador situado na sada da chamin do sistema, alimentado por GLP. O incinerador dispe de sensores de monitoramento contnuo de CO e O2 que medem a cada minuto a concentrao destes gases, indicadores da qualidade da combusto. O equipamento dispe ainda de sensores de temperatura interligados aos ventiladores centrfugos e bomba de combustvel e de sistema de tratamento complementar de emisses correspondente ao Lavador de Gases. So sistemas de medio e inter-travamento exigidos pela Resoluo CONAMA n. 316/2002. O Lavador de Gases o primeiro equipamento do incinerador a ser ligado no incio de seu funcionamento. Trata-se de tratamento via mida com a lavagem dos gases com soluo alcalina em forma de chuveiro de alta presso e em contra-fluxo. Logo aps a entrada em funcionamento do Lavador o sistema promove o acionamento da Cmara Secundria, a qual tem a funo de queimar os gases residuais gerados na Cmara Primria. Na seqncia a Cmara Primria ligada e, to logo, ambas as cmaras atinjam a temperatura necessria de operao, o incinerador entre automaticamente em funcionamento. Os outros gases (NOx, SOx, compostos clorados, compostos fluorados, dioxinas e furanos) tero monitoramento indireto atravs da medio do CO e temperatura. Estando estes dois parmetros dentro dos limites operacionais do Incinerador, e no estando a gua do Lavador de Gases saturada, os demais gases devero estar nos nveis legalmente aceitveis, o que

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dever ser comprovado atravs de Teste de Queima, conforme condicionante expressa no Anexo I. Quanto ao Material Particulado residual e emitido na sada da chamin este dever estar dentro dos parmetros de emisso estipulado pela Resoluo CONAMA n. 316/2002, o que dever ser aferido quando da realizao do Teste de Queima condicionado no Anexo I. As emisses da caldeira correspondem ao produto gerado pela queima do GLP, notadamente composto por CO2 e NOX. Segundo a Resoluo CONAMA n. 382/2006, Anexo II, o composto de interesse para avaliao da emisso de uma caldeira o NOX, cujo monitoramento dever ser objeto de condicionante da Licena de Operao. 8.4 Rudo O rudo atualmente gerado no empreendimento corresponde ao funcionamento do Autoclave e dos equipamentos a ele associados (Caldeira, motores e ventiladores centrfugos). A este rudo ser acrescido aquele proveniente do funcionamento do Incinerador e seus assessrios (motores e ventiladores centrfugos, lavador de Gs) e pelo escape dos gases na chamin do Incinerador. A vistoria identificou que os equipamentos acima encontram-se no interior do galpo industrial ou de recintos fechados e que o nvel de emisso sonora fora dos mesmos e dos limites de propriedade da empresa encontram-se em valores aceitveis. Porm este parmetro dever ser avaliado quando da operao efetiva dos equipamentos, com base nas legislaes especficas. 8.5 Risco de Incndio e Exploso Em atendimento ao disposto na Resoluo CONAMA n. 316/2002, art. 26, foi apresentado o estudo intitulado Anlise de Risco elaborado pela empresa Prisma Ambiental em Setembro/2008 e constante s pginas 214 a 254 dos autos. Trata-se de um levantamento de riscos e perigos de cada um dos equipamentos crticos cuja elaborao apenas uma etapa do Estudo de Anlise de Riscos. Em razo do exposto dever o empreendedor, a ttulo de condicionante desta Licena, apresentar novo trabalho conforme a metodologia da Manual de Orientao para Elaborao de Estudos de Analise de Riscos (Manual P 4.261 Maio/2003) idealizado pela Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental do Estado de So Paulo CETESB, considerando a proximidade do conjunto residencial. Foi apresentado o Plano de Emergncia e Contingncia elaborado pela FENIX porm, foi identificada no processo a ausncia do Auto de Vistoria do Corpo de Bombeiros aprovando o projeto e as instalaes de combate a incndio e pnico. Assim tal atestado dever ser apresentado a ttulo de condicionante n. 6 desta Licena conforme o Anexo I. 9. REUNIO PBLICA A SERQUIP-SL promoveu, em atendimento ao Auto de Fiscalizao n. 350/2009, uma reunio pblica, com o objetivo de apresentar ao municpio de Santa Luzia, mais especificamente, s comunidades dos bairros Duquesa II e Fazenda Baronesas, as atividades que atualmente desenvolve, assim como as atividades pretendidas atravs do PA COPAM N. 12265/2006/002/2009, quais sejam, a ampliao da autoclavagem de resduos de servio de sade e a incinerao de resduos. A referida reunio foi realizada em 13/11/2009, s 18:00 horas, na Escola Municipal Jos Augusto Rezende, no prprio bairro Duquesa II, Santa Luzia, em que se registrou a presena

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de 28 pessoas, dentre as quais, representantes comunitrios e moradores do conjunto residencial mais prximo ao empreendimento. As principais manifestaes e questionamentos realizados, devidamente registrados em ata remetida pelo empreendedor a esta Superintendncia protocolo n. R298574/2009, de 17/11/2009 resumiram-se s preocupaes relacionadas gerao potencial de impactos ambientais decorrentes da operao do empreendimento, as quais foram esclarecidas por representantes da SERQUIP-SL. Ressalta-se que foram protocoladas, ainda, cpias dos comprovantes de recebimentos dos convites para a reunio pblica, cpias das listas de presena e, tambm, gravao em vdeo, as quais foram inseridas nos autos do processo de licenciamento ambiental. 10. COMPENSAO AMBIENTAL A operao da SERQUIP-SL vem sendo realizada desde 2006 e a utilizao do terreno, em que est implantada encontra-se em rea Prioritria para Conservao da Herpetofauna (Categoria Especial) e no entorno das Unidades de Conservao citadas anteriormente. Apesar desses fatores constiturem em impactos previstos pelo Decreto 45.175 de 17/09/2009 e relacionados no Anexo II, a equipe tcnica entende no ser aplicvel a compensao ambiental da Lei do SNUC, uma vez que a unidade em questo est inserida em zona urbana industrializada do municpio de Santa Luzia, extremamente descaracterizada e j antropizada, conforme abordagem do ZEE realizada ao longo deste parecer. Ademais, os impactos a serem gerados pela nova atividade do empreendimento (incinerao) no so significativos e tm previso de serem mitigados pelas medidas de controle e preveno, apresentadas no Plano de Controle Ambiental PCA, consideradas satisfatrias e apropriadas. Dessa maneira, a equipe da SUPRAM CM considera que este empreendimento no passvel de incidncia da Compensao Ambiental, pela ausncia de impactos significativos. 11. CONTROLE PROCESSUAL Trata-se de requerimento de Licena de Instalao, em carter corretivo, para as atividades de incinerao e de autoclavagem de Resduos do Servio de Sade e Industriais. O processo encontra-se devidamente instrudo e formalizado, estando a documentao juntada em concordncia com DN COPAM n. 74/04, as Resolues CONAMA n. 316/2002 e n. 358/2005 e com as exigncias constantes o Formulrio de Orientao Bsica Integrado. O empreendedor informa que no haver supresso de vegetao e interveno em APP. A anlise tcnica favorvel ao deferimento da licena em discusso com prazo de validade de 02 (dois) anos, desde que respeitada as condicionantes constantes em seu Anexo I. Ressalte-se que a licena ambiental em apreo no dispensa nem substitui a obteno, pelo requerente, de outras licenas legalmente exigveis, devendo tal observao constar do(s) certificado(s) de licenciamento ambiental a ser (em) emitido(s). Insta salientar que em caso de descumprimento das condicionantes e/ou qualquer alterao, modificao e ampliao, realizada sem a prvia comunicao e anuncia ao rgo licenciador, estar o empreendedor sujeito s medidas administrativas pertinentes, dentre elas a cassao da Licena e/ou autuao, segundo Decreto Estadual n. 44.844/2008.

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12. CONCLUSO Em razo do exposto, este Parecer nico sugere URC Rio da Velhas a concesso da Licena de Instalao (Corretiva) requerida pela SERQUIP TRATAMENTO DE RESDUOS MG LTDA Unidade Santa Luzia, para a ampliao (aumento de capacidade) da atividade de autoclavagem e instalao de um incinerador, objetos do Processo COPAM n. 012265/2006/002/2009, pelo prazo de 02 (dois) anos, condicionada s determinaes constantes no Anexo I e ao atendimento dos padres da Legislao Ambiental.

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ANEXO I
Processo COPAM N: 12265/2006/002/2009 - LIc Classe/Porte: 5 / Mdio

Empreendimento: SERQUIP TRATAMENTO DE RESDUOS MG LTDA Atividade: Incinerao de resduos e tratamento trmico de resduos do servio de sade Grupo A. Endereo: Av. Braslia, 5530 Bairro Fazenda Baronesas l Municpio: Santa Luzia/MG Referncia: Condicionantes da Licena de Instalao (Corretiva) ITEM 1 DESCRIO Informar a capacidade real de estocagem da SERQUIP-SL, as dimenses das clulas de armazenagem e a logstica de movimentao, processamento e expedio dos resduos e o tempo de residncia na unidade. Informar a destinao dada aos EPIs usados e contaminados e apresentar planilha contendo a relao de todos os resduos gerados na unidade e sua forma de destinao. Apresentar o projeto hidro-sanitrio geral da unidade atualizado com a construo da ETE, a interligao com a caixa separadora de gua e leo do posto de abastecimento e abrangendo todas as reas e demais unidades geradoras e/ou de tratamento de efluentes. Comprovar as adequaes fsicas solicitadas na vistoria de 28/10/2009 (Auto de Fiscalizao n. 350/2009) para a rea de recebimento de resduos referentes ao sistema de conteno e drenagem de efluentes lquidos. Informar o tipo de tratamento e a destinao dada aos efluentes gerados na limpeza dos veculos transportadores de resduos, hoje a cargo do lava-jato particular localizado no Bairro Monte Azul em BH/MG. Validade: 2 anos PRAZO* Na formalizao do processo de LO

Na formalizao do processo de LO Na formalizao do processo de LO

Na formalizao do processo de LO Na formalizao do processo de LO

Apresentar novo estudo de anlise de riscos que cumpra a metodologia do Manual de Orientao para Elaborao de Estudos de Analise de Riscos (Manual P4.261 Maio/2003) 6 idealizado pela Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental do Estado de So Paulo CETESB, considerando a proximidade com os aglomerados residenciais. Apresentar o Auto de Vistoria do Corpo de Bombeiros 7 aprovando o projeto e as instalaes de combate a incndio e pnico. Apresentar Plano de Queima e informar a realizao de Teste 8 de Queima para obteno de autorizao prvia do rgo ambiental. (*) Contado a partir da data de concesso da licena.

Na formalizao do processo de LO

Na formalizao do processo de LO Na formalizao do processo de LO

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