Arranjo Fsico (Plant Layout)

Arranjo Fsico do ponto de vista da Higiene e Segurana Industrial

Dimensinamento
reas

de recursos

e fluxo O arranjo fsico o mapa da mina para o Engenheiro de Segurana Elaborar um plano de Higiene e Segurana do Trabalho O arranjo fsico deve ser projetado em funo do seu usurio (homem)

O Mapa da Mina

Analisar as condies de trabalho inseguro que podero gerar acidente Elaborar plano de Segurana e Higiene do Trabalho de maneira ordenada e clara Permite um constante controle a distancia, alm de facilitar a comunicao

O Engenheiro de Segurana tem que estar sempre

Reconhecendo

Analisando
Controlando
a situao para evitar que os acidentes ocorram.

Fabrica Nova para: produto novo produto j existente

Fabrica j existente para:

produto novo produto j existente

Carter Dinmico
Variao na quantidade de matria prima Variao na quantidade de mo de obra direta ou indireta Variao na quantidade de equipamentos

MOTIVOS DESSA VARIAO

Conquista de novos mercados Aumento da demanda Mudana de processo

Carter Dinmico
analise qualitativa e/ou analise quantitativa
Dimensionamento Dimensionamento Estudo

de recursos diretos de reas

de fluxo

Carter Dinmico
o que sensibiliza a ateno na analise qualitativa?
Excesso de material ao lado de uma mquina. Existncia de dois equipamentos em rea que, na realidade, comporta apenas um equipamento Grande distncia percorrida pelo material, quer entre operaes, quer em rea de armazenamento Falta de rea para os meios de transporte circularem Falta de volume para armazenar matria prima

Carter Dinmico
a empresa inchou? Existe risco? Que fatores influenciam para a nova condio?
Psicolgicos Segurana: proteo contra incndio cor e sinalizao piso e outros Higiene: Iluminao Ruido ....

Organizao, Sistemas e Mtodos

Tipos Clssicos de Arranjo Fsico e Fluxo

Etapa 1
Definir

sua localizao
dos dados bsicos para

Levantamentos

o projeto

Determinar

sua forma e aparncia.

Etapa 2
Definir

o arranjo mais adequado das:

Instalaes Mquinas Equipamentos Pessoal

da produo Materiais sobre uma determinada rea fsica.

Etapa 3
Minimizar:
Transportes Pontos Suprir

crticos da produo

as demoras desnecessrias entre as vrias operaes de fabricao

Procedimento de Arranjo Fsico

Compreender

os objetivos estratgicos da produo sobre o que se pretende que o arranjo fsico propicie

Anlise

Arranjo Fsico POSICIONAL

Posio fixa Temos o deslocamento do pessoal da produo e do equipamento em torno do produto em elaborao

Construo de uma rodovia Cirurgia de corao aberto Manuteno de computador de grande porte Construo de edifcios e navios

Arranjo Fsico POR PROCESSO

Arranjo funcional ou departamental A nfase dada ao agrupamento dos equipamentos em unidades funcionais que desempenham todas as operaes semelhantes, atendendo cada unidade a todas as linhas de produo e tambm a pedidos especiais.

Hospital aparelho de raio X, laboratrio, alas gerais, administrao, . . . Supermercados alimentos perecveis, enlatados, congelados, pes, . . . Biblioteca

Arranjo Fsico POR PROCESSO exemplo Biblioteca

Arranjo Fsico POR PRODUTO

Arranjo fsico em fluxo ou em linha. aquele que se aplica a grandes sries de fabricao ou produo continua, quando o material flui ao longo de posies de trabalho sucessivas. O material se desloca, sofrendo as diversas transformaes que daro origem ao produto final.

Linha de montagem de automveis Programa vacinao em massa Restaurante self-service

Arranjo Fsico POR PRODUTO Exemplo Centro de Alistamento Militar

Arranjo Fsico CELULAR

Arranjo fsico por processo ou por produto.

Depois de serem processados na clula, os recursos transformados podem prosseguir para outra clula. Onde os recursos transformados, entrando na operao, so pr-selecionados para movimentar-se para uma parte especifica da operao na qual todos os recursos transformadores necessrios a atender suas necessidades imediatas de processamento se encontrem.

Arranjo Fsico CELULAR

Manufatura computador

de

componentes

de

Fabricao de transmissores

Arranjo Fsico CELULAR exemplo Loja de Departamentos

Tipos bsicos de arranjo fsico

Vantagens e Desvantagens
dos Tipos Bsicos de Arranjo Fsico
VANTAGENS
POSICIONAL
Flexibilidade

DESVANTAGENS
Custos

de mix e produto. Produto ou cliente no movido ou perturbado. Alta variedade de tarefas para a mo-de obra.
Alta

unitrios muito altos. Programao de espao ou atividades pode ser complexa. Pode significar muita movimentao de equipamentos e mo-de-obra.
Baixa

PROCESSO

flexibilidade de mix e produto. Relativamente robusto em caso de interrupo de etapas. Superviso de equipamento e instalaes relativamente fcil.
Pode

utilizao de recursos. Pode ter alto estoque em processo ou filas de clientes. Fluxo complexo pode ser difcil de controlar.
Pode

CELULAR

dar um bom compromisso entre custo e flexibilidade para operaes com variedade relativamente alta. Atravessamento rpido. Trabalho em grupo pode resultar em melhor motivao.
Baixos

ser caro reconfigurar o arranjo fsico atual. Pode requerer capacidade adicional. Pode reduzir nveis de utilizao de recursos.
Pode

PRODUTO

custos unitrios para altos volumes. D oportunidade para especializao de equipamento. Movimentao de clientes e materiais conveniente.

ter baixa flexibilidade de mix. No muito robusto contra interrupes. Trabalho pode ser repetitivo.

Centradora Faceadora Mandrilhadora

Centro de Usinagem

Furadera de coluna

Geradora de Usinagem Cnica

Afiadora

Torno Vertical Multiplaca

Retifica Centerless

Mesa Giratria

Cabine de Pintura

Aula 1

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Camara desmontvel com painis de ao aparafusados entre si. Cortina basculante permite fcil acesso camara de lavagem e a bateria de bicos pulverizadores: Elementos filtrantes para proteo da bomba de entupimentos por pigmentos de tinta: Tanque superior com nivelamento da cortina d`agua independente; Controle de nvel do tanque inferior externa a cabine evitando desregulagem da bia por impregnao de tinta; Tubos PVC; Tripla cortina d`agua com bico de nylon de alto impacto; Defletores (Water Blaffes) para reteno de gotculas sem quebra de presso; Exaustor tubo axial com motor acoplado externamente blindado TFVE; Projetos especiais cabines com filtro seco tipo "down-draft", (Fluxo vertical).
Aula 1

Cabine de Pintura

33

rea para o equipamento

Projeo esttica do equipamento.

Aula 1

34

rea para o processo

A mesa se desloca para a direita e para a esquerda, no mximo 30 cm.

Aula 1

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rea para o operador

Posio onde o operador ir trabalhar frequentemente. Considerar outras possveis posies que o operador poder utilizar.

Aula 1

36

Espao para movimentao

Deve haver um espao para que o operador se locomova em suas posies.

Aula 1

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Espao para posio do operador

rea para o operador nas posies de operao, suficiente sob o ponto de vista psicolgico.

Aula 1

38

rea para acesso do operador

Deve existir uma rea livre para o acesso do operador e outra pessoas que no pertenam ao CP e que permita a movimentao.
Aula 1 39

rea para manuteno

A rea necessria para o deslocamento do operrio na limpeza, lubrificao e inspeo de no mnimo 60 cm. Verificar se existem equipamentos a serem retirados para manuteno e qual o seu tamanho.
Aula 1 40

rea para acesso dos meios de transporte e movimentao

Transporte realizado por empilhadeiras: largura 60 cm distancia para manobra a 90 de no mnimo 2,20 m.

Aula 1

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rea total do CP
Considerar o corredor com a metade do seu dimensionamento, pois quando montamos os departamentos e locamos uma mquina frente a outra, temos a largura total do corredor.

Aula 1

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Exerccio
Dimensionar o departamento de Usinagem da empresa, sendo que tero que ser instalados: 5 tornos convencionais, 4 fresas, 2 tornos CNC, locar: extintor de incndio, entrada, sada e dimensionamento das portas definir: Corredor, fluxo e p direito Se h ou no a necessidade de uma ponte rolante.

Aula 1

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