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SISTEMAS DE

PRODUO

SISTEMAS
Para produzir com eficincia e eficcia
necessrio escolher e definir um
sistema de Produo,
Que seja o mais adequado ao
produto/servio
que
se
deseja
produzir.
o que se chama de racionalidade:
buscar os meios apropriados para
alcanar determinados objetivos.
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Definio de sistema
Um sistema um conjunto integrado
de partes inter relacionadas que
existem para atingir um determinado
objetivo, ou cumprir um propsito
especfico.
Cada parte do sistema pode ser um
rgo, departamento ou subsistema.

Componentes de um
sistema

Entradas
Sada

Processamento

Retroao
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Tipos de sistemas
Sistemas abertos:
Tambm
chamados
de
sistemas
orgnicos. (complexos)
Funcionam dentro de relaes de
entradas e sadas (relaes de causa e
efeito)
desconhecidas
e
indeterminadas e mantm
um
intercambio intenso, complexo e
indeterminado com o ambiente.
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Sistemas fechados
Tambm chamados de sistemas
mecnicos, funcionam dentro de
relaes
predeterminadas
de
entradas e sadas (causa e efeito).
Um certo volume de entradas de
matrias
primas
produz
uma
determinada sada de produtos
acabados.
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Sistema de produo de uma


industria txtil
Almoxarifado
Almoxarifado de
De matrias
Primas

produtos
acabados

Preparao
Expedio
Fiao
Tecelagem
Acabamento

Tinturaria

Sistema de produo sob


encomenda
Neste caso a empresa produz aps
ter recebido o pedido ou encomenda.
Quando se recebe o contrato ou
pedido de compra do cliente que se
planeja sua produo.
Que envolve os seguintes aspectos:

1Relao
das
matrias
primas
necessrias:
listar
todos os materiais e matrias
primas para executar o pedido
encomendado.
2- Relao da mo de obra
especializada: e tambm a
quantidade de horas necessrias
para
cada
funcionrio
especializado.
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3- Processo de produo: um plano


detalhado da seqncia cronolgica,
indicando quando cada tipo de MO ou
cada
tipo de mquina
dever
trabalhar.
E quando cada tipo de material ou
matria prima dever estar disponvel
para ser utilizado no trabalho
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Sistema de produo em
lotes

utilizado por empresas que


produzem um nmero limitado de
produtos de cada vez.
Cada lote determinado para
atender um certo volume de vendas,
para um perodo de tempo.
Cada lote recebe uma identificao
como nmero ou cdigo.
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O sistema de produo em
lotes utilizado por uma
infinidade de industrias a saber:
Txteis,
de
cermica,
eletrodomsticos,
motores
eltricos, brinquedos, remdios
etc.
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As mquinas so agrupadas em
baterias do
mesmo tipo, o
trabalho passa de uma e outra
bateria em lotes de produo
intermitentemente.
Permite uma utilizao regular e
plana da mo de obra sem
grandes picos de produo.
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Sistema de produo
continua

usada
por
empresas
que
produzem determinado
produto
sem modificaes por um longo
perodo de tempo.
Suas principais caractersticas so:
1O
produto

rigidamente
especificado e o processo produtivo
e estabelecido em detalhes,
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O que permite planejar, no longo prazo todos os


materiais necessrios e a mo de obra
envolvida.
A produo continua facilita o planejamento
detalhado, o que permite assegurar a chegada
de matria prima necessria na quantidade
suficiente e no tempo previsto

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CONTRIBUIO JAPONESA AOS


SISTEMAS DE PRODUO
KAIZEN
KAI = MODIFICAR
ZEN= PARA
MELHOR
Introduzido por Masaaki Imai esta
associado a melhoria continua.
Trata-se de uma filosofia de trabalho
que
incentiva
uma
cultura
de
excelncia com foco na eliminao de
perdas e erros.
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Controle estatstico da
Qualidade

O
maior
divulgador
da
anlise
estatstica foi: W. Edwards Deming que
popularizou primeiro no Japo depois no
mundo o CEQ (Controle Estatstico da
Qualidade) ou SQC.
Tem por objetivo localizar desvios, erros,
falhas e defeitos no processo produtivo.
Comparando o desempenho atual com
o padro estabelecido.
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Controle Total da
Qualidade

J.M. Duran estendeu os


conceitos de qualidade
usados no cho de fbrica
para toda a empresa.
Com seu Controle Total da
Qualidade (CTQ) ou Total
Quality Control (TQC).
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O CTQ apresente as seguintes


vantagens:
1- Reduo de desperdcios
2- Diminuio dos ciclos e dos
tempos de resultados.
3- Melhoria da qualidade dos
resultados (produtos e servios)
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HOUSEKEEPING
um conceito relacionado com
limpeza da casa.
O ambiente de trabalho deve ser
agradvel,
limpo,
higinico
e
saudvel.
O housekeeping requer um mtodo
de uso sistemtico que os japoneses
denominam de 5S, a saber:
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1- SEIRI: simplificao e liberao


de reas. Separar o essencial de todo
o
que
seja
desnecessrio
ao
trabalho.
2- SEITON: Organizao, significa
dispor as coisas essenciais de
maneira ordenada e organizada, para
serem localizadas e utilizadas.
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SEISO Limpeza, significa manter limpo o


local de trabalho, as mquinas e os
utenslios de maneira regular e constante.
SEIKETSU Padronizao e arrumao e
asseio.
Significa
ter
hbitos
profundamente arraigados de aplicar os
3S anteriores.
SHITSUKE Disciplina e apoio. o
coroamento dos demais S.
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KANBAN
O Kanban (do japons = marcador,
carto, sinal ou placa um modelo
de produo e movimentao de
materiais no sistema JIT.
O kanban um dispositivo que
serve para controlar a ordem das
atividades
de
um
processo
seqencial.
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Seu
objetivo

indicar
a
necessidade de mais material e
assegurar que ele seja entregue em
tempo de garantir a continuidade
da execuo da atividade.
O kamban um sistema de
controle fsico e visual que consiste
em cartes e contineres.

Existem dois tipos de carto que


podem ser de papel, metal ou
plstico:
O carto de produo (CP) para
autorizar a produo e o carto
de movimentao ou transporte
para
identificar
peas
em
qualquer continer.

JIT - JUST IN TIME


um sistema de produo
que
procura
agilizar
a
resposta da produo s
demandas dos clientes por
meio
da
eliminao
do
desperdcio com consequente
aumento de produtividade.
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No sistema JIT o objetivo


produzir exatamente o que
necessrio para satisfazer a
demanda nem mais nem menos.
Utiliza exatamente os materiais
requeridos para atender aos
requisitos de produo e de
demanda,

O
que
permite
uma
reduo incrvel dos nveis
de inventrios,
Altos nveis de qualidade,
Tempos mais curtos de
manufaturas

O JIT requer alta coordenao da


programao e sadas livres de
defeitos em cada estagio do
processo para que o sistema
tenha pequenos inventrios.
Todos

empregados,
Administradores, fornecedores e
colaboradores so totalmente
envolvidos e compromissados
com o sistema.

O
objetivo

responder
prontamente as demandas e
necessidades do cliente pela
reduo continua de tempo de
manufatura graas as melhoras
incrementais do sistema.

Toda atividade que consome


recursos e no agrega valor
um desperdcio.
O combate ao desperdcio a
base do sistema.
Para obter resultados o JIT
requer as seguintes
providencias:

1- PLANO MESTRE; definido em


funo da demanda diria com
horizonte de um a trs meses,
para permitir que cada posto de
trabalho como tambm os
fornecedores externos - planeje
seus trabalhos.

2- TEMPOS DE PREPARAO;
como o JIT tem por objetivo
produzir lotes ideais, ele precisa
avaliar os custos de preparao
das
mquinas
e
reduzir
drasticamente
os
custos
de
preparao.
Pois
tempos
de
preparao
baixos
permitem
menores estoques, menores lotes
de produo e ciclos mais rpidos.

3TRABALHO
EM
EQUIPE;
menores lotes e mudanas rpidas,
requerem talentos que trabalhem
coordenadamente em conjunto. O
operador deve fazer a preparao, a
manuteno de rotina e pequenos
reparos na mquina.
Com mudanas rpidas e pequenos
lotes no h Estoques disponveis
para atender problemas no sistema.
Todo deve funcionar como um
relgio.

4- KANBAN; o JIT utiliza intensamente


o Kanban.
5- LAYOUT; como no h almoxarifados
o estoque suficientemente baixo para
manter o processo produtivo por poucas
horas e mantido entre as estaes de
trabalho e em local aberto de modo a
facilitar
seu
uso
nas
estaes
seguintes . H uma tremenda reduo
do espao necessrio.

6- QUALIDADE; o sistema focaliza


erros e no encobre com estoques
sobressalentes.
A
qualidade

fundamental. Todo defeito constitui um


desperdcio, e pode provocar parada
pois no h estoques para cobrir erros.
7- FORNECEDORES; so totalmente
integrados ao sistema produtivo e
deixam de ser adversrios para serem
parceiros. Devem fazer entregas
freqentes, com qualidade assegurada
e diretamente a linha de produo.

O JIT particularmente indicado


para produo repetitiva e continua
pois requer um plano mestre
estvel e permanente. Conduz ao
conceito de fbrica enxuta.
Este conceito surgiu na TOYOTA em
funo do desafio de ultrapassar as
dificuldades de espao enfrentadas
pela empresa japonesa.

Os dez mandamentos
do JIT

1- Jogue fora mtodos de produo


que sejam velhos e ultrapassados.
2- Pense em maneiras de faz-lo e
no porque no ir funcionar.
3- Trabalhe com as condies
existentes no procure desculpas.
4- No espere a perfeio 50% esta
muito bom no comeo.

5- Corrija imediatamente qualquer erro


que surja.
6- No gaste muito dinheiro em
melhorias.
7- A sabedoria nasce das dificuldades.
8- Pergunte o porqu pelo menos cinco
vezes ate que encontre a verdadeira
causa.
9- melhor a sabedoria de 10 pessoas
que o conhecimento de uma.
10- As melhorias so ilimitadas.