Embalagens Metlicas

Tecnologia de Embalagens e
Conservao de Alimentos
Prof.(a): Andra Nascimento
 Embalagens Metlicas

As embalagens
rgidas de metal,
utilizadas para
envasar produtos
alimentcios, so
fabricadas com
folhas de ao e de
alumnio, em
diferentes formas
e tamanhos.
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Materiais para embalagens rgidas
de metal
Folha de flandres Matria prima para
fabricao das latas
nacionais
Utilizada nos EUA, como
material concorrente do
Folha de flandres reduzida alumnio. Em sua
Tipos de chapas
produzidas para especificao, tem 55 a
a indstria de 60 Ib/cb.
latas
Conhecida por tim free seu uso
Chapa preta
destinado principalmente para a
elaborao de latas de cerveja.

Chapa cromada
o croming plate, de origem japones
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Recipientes metlicos
rgidos
Lata
* uma embalagem rgida, constituda por folha
de flandres, com uma camada de verniz para dar
proteo ao contedo.
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Recipientes metlicos
rgidos
* Folha de flandres um laminado de ao
revestido nas duas faces com estanho. Tem boa
ductilidade, isto , capacidade de deformar em
estampagem sem se romper.
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Folha de
flandres Receber
revestimentos
Caractersticas protetores
essenciais da folha
Ser resistente
de flandres como
material de Conduzir calor
embalagem:
Ter maleabilidade
Permitir soldagem
segura
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Folha de
flandres
O tempo de vida til do produto assegurado por um sistema
total, uma srie de fatores individuais e englobados e qualquer
falha pode produzir a perda do alimento.

Esses fatores dizem respeito a qualidade do material, aos

revestimentos e a elaborao da lata.

Revestimento de estanho
Revestimento leo resinosos
Tipos de revestimentos:
Revestimentos sintticos
Outros revestimentos
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Revestimento de
Estanho
A lata de flandres pode sofrer oxidaes
O estanhamento da folha de ao visa impedir o
contato direto do interior da lata com o produto,
evitando corroso.
O estanhamento pelo lado externo visa impedir o
seu enferrujamento.
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O estanhamento se faz por dois processos:

Mergulhamento de folhas de ao
cortadas, em banho de estanho fundido e
Estanhamento por em leo.
imerso
Pode apresentar diferenas no peso e na
espessura da folha
Deficincia no controle e maior
quantidade de material gasto.
Coloca-se as folhas preparadas em
Estanhamento tanques e em seqncia e ao final da linha,
eletroltico o material cortado.
Camada mais uniforme do que no
processo de imerso
Possibilidade de revestimento mais fino e
por isso, mais barato.
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Processo de estanhamento eletroltico:
Desbobinamento Eletrodeposio
1 etapa 6 etapa
do material

Limpeza Fuso do
2 etapa 7 etapa
eletroltica da Revestimento
bobina
desenrolada
Remoo de Tratamento
3 etapa 8 etapa
resduos alcalinos eletroqumico
superficial

4 etapa Decapagem 9 etapa Oleamento

eletroltica superficial
Remoo dos Operaes de
5 etapa 10 etapa
resduos cidos acabamento
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Folha de
flandres
Filme de leo 2 - 4 nm
Filme de 1 - 2 nm
passivao
xido de
estanho
Estanho livre 150 - 1530 nm

Camada de liga FeSn2 80 nm

Ao-base
0,13 - 0,45 mm
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Revestimento leo resinosos e
Sintticos
A proteo dada a lata , pela camada de estanho,
no absoluta. H casos que pelas caractersticas
do produto, essa barreira no suficiente.
Os revestimentos leo-resinosos e sintticos
vieram complementar a ao protetora do estanho.
Esses revestimentos tambm chamados de
vernizes dourados so aplicados antes ou depois
da elaborao das latas.
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Verniz: um revestimento orgnico, composto de uma ou
mais resinas dispersas em um ou mais solventes, com
propriedades fsicas e qumicas bem definidas.
Finalidade do verniz: protetora e econmica

Impede o aparecimento de manhas negras da

superfcie interna da lata (produzidas por
Protetora
enxofre do produto)
Impossibilita a ao do hidrognio do
recipiente sobre as antocianinas modificando a
cor do produto.
Faculta a reduo da camada de estanho, sem
Econmica
problemas de corroso por alimentos cidos.
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Requisitos para a utilizao dos revestimentos leos-

resinosos e sintticos:
Ausncia de substncias nocivas ou txicas, como por
exemplo, o chumbo e o arsnico
No propagar, ao produto, odor, sabor e cor inconvenientes;
Consistncia necessria para que sejam facilmente
aplicados, distribudos e aderidos lata;
Elasticidade suficiente para suportar as manobras de
elaborao da lata (estampagem e formao de bordos, etc.)
Resistente s temperaturas, principalmente s de
esterilizao;
Resistncia a arranhes e a ao de golpes e quedas;
Indiferena ao contacto prolongado com os integrantes do
produto.
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Requisitos para a utilizao dos revestimentos leos-

resinosos e sintticos:
No havendo, pois, um revestimento universal, sua
escolha imprescindvel, sabendo-se das condies
que contra-indicam ou aprovam a sua aplicao.

necessrio conhecer:
o pH do alimento enlatado;
Se o produto contem ou no enxofre;
O processo trmico a ser empregado;
O tipo de estampagem escolhida par a pea
revestida.
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Tipos de

Verniz:
leos resinosos: C-esmaltado
Esmaltes sanitrios

Revestimentos Fenlicos
Sintticos: Revestimentos Vinlico,
Revestimentos epxi,
Revestimentos Acrlicos
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Tipos de

Verniz:
leos resinosos:

C-esmaltado
Contem pigmentos com compostos de zinco
Criao da Americam Company, em 1924

Esmaltes sanitrios
Similar a C-esmaltado mas sem o zinco
Utilizadas para embalar produtos ctricos e
imersos em salmoura
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Tipos de

Verniz:
Sintticos:

Revestimentos Fenlicos
Destinadas ao acondicionamento de pescado, carnes e
determinados vegetais.
Revestimentos Vinlico
Latas de cerveja e refrigerante
Desvantagem o seu alto preo
Os vinlicos ficam avermelhados e se soltam se tratadas
com vapor e calor elevado.
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Tipos de

Verniz:
Sintticos:

Revestimentos epxi
Usado em latas para embalar carnes
Flexibilidade, capacidade adesiva e qualidades de
resistncia fsica ao ressecamento e ao processamento.
Revestimentos Acrlicos
Utilizadas de preferncia, como litrografia externa da lata
Sua propriedade principal a claridade que apresenta
Boa resistncia s temperaturas elevadas.
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Tipos Acrli Epxi Epxi Epxi leo Fenlic polib Vinlic
de co amino Ester fenlic resino o utadi o
vernizes o so eno

Sabor 1 1 2 1 2 2 2 1
Flexibilid 1 1 1 1 1 2 2 1
ade
Adernci 1 1 1 1 1 1 1 2
a
Cor 1 1 2 3 3 3 2 1
Custo 3 2 2 2 1 1 1 3
Resistn 1 1 2 1 1 1 1 3
cia
soldage
m
Resistn 1 1 1 1 1 1 1 1
cia cida
Escala 1 = BOM 2 = REGULAR 3 = RUIM
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Latas e suas principais caractersticas
As latas constituem um timo acondicionante para alimentos, em
razo das inmeras e excelentes qualidades que apresentam.
A luz
Impermeabilidade Aos vapores de gua
Aos gases

Aos aquecimentos e resfriametos

Resistncia Ao vcuo
A presso interna (bebidas fermentadas)
Aos choques

Condutibilidade excelente Fcil soldagem Fcil produo em massa

Fechamento vcuo Custo baixo Transporte mais favorvel

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Morfologia das latas

Lata Sanitria: a lata mais comum, conhecida

como lata de trs partes:

C A- Corpo um cilindro
B- Fundo - recravado ao
corpo
A C- Tampa

B
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Morfologia das latas

Diferentes formas de
Latas
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Morfologia das latas

Diferentes formas de
Latas
Latas Expandidas
Dimenses
disponveis:

70 x 73 x 80mm
70 x 73 x 92mm
70 x 73 x 95mm
70 x 73 x 110mm
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Morfologia das latas

Diferentes formas de
Latas
Latas Sanitrias
Dimenses disponveis:

70 x 73 x 80mm - Leite Condensado /

Creme de leite
70 x 73 x 84mm - Cereais
70 x 73 x 92mm - Atomatados / Frutas
70 x 73 x 95mm - Palmito
70 x 73 x 110mm - Feijoada / Carnes
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Morfologia das latas

Diferentes formas de
Latas
Latas 1Kg
Dimenses: 99 x 99 x 118mm
Peso lquido: 850g
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Fabricao de Latas

Etapas da
fabricao
Seleo do material Corte do corpo Piques do corpo

Formao do corpo Fechamento do corpo Reviramento dos bordos

Martelao Encaixe do fundo Recravao

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Fabricao de Latas

Existe um longo processo

para se chegar a uma lata
de bebida.

O processo de fabricao
de uma lata tem 8 passos.

O primeiro passo a
formao do corpo.

O alumnio laminado, que

vem em grandes bobinas,
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Fabricao de Latas

O equipamento
computadorizado,
corta a chapa em
vrios discos dando-
lhes a forma de um
copo.

O alumnio neste
estgio ainda tem a
espessura da lmina
original.
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Fabricao de Latas
Depois, os copos seguem para outra prensa onde
suas paredes externas, submetidas a uma grande
presso, vo afinar sua espessura e sero esticadas
para formar o corpo da lata, tal como o conhecemos.

Na sada da prensa, as bordas superiores so

aparadas para que todos os corpos fiquem da mesma
altura
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Fabricao de Latas

O passo seguinte a lavagem da lata, por dentro e

por fora.

Na lavadora, as latas passam por vrios banhos e

depois vo para um forno de secagem, o que garante
sua limpeza e esterilizao.

Na impresso, os rtulos so feitos por um sistema

de flexografia e podem receber vrias cores ao mesmo
tempo.

As mquinas mais modernas conseguem imprimir

acima de duas mil latas por minuto.
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Fabricao de Latas

O quinto passo o
revestimento interno.
As latas recebem jatos
de spray especial para
formar uma pelcula de
proteo extra.
Depois, seguem
novamente para um
forno de secagem.
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Fabricao de Latas

A ltima etapa de fabricao a moldagem dos

"pescoos" e do perfil da borda da lata, para que a
tampa possa ser encaixada.

O dimetro da boca, diminudo nos ltimos anos,

permite utilizar uma tampa menor.

Conseqentemente, reduz o custo da embalagem.

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Fabricao de Latas

Com o corpo da lata pronto, o ltimo passo o

controle de qualidade, feito por meio de um teste de
luz de alta intensidade. Todas as latas passam por
esta avaliao, que capaz de detectar qualquer
defeito.

De cada lote produzido so retiradas amostras para

controle estatstico de qualidade, inclusive testes
mecnicos de resistncia presso interna e
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Fabricao de Latas

Qualidade e resistncia so condies essenciais de

uma boa tampa, produzida com alta tecnologia e
usando um sistema chamado "stay-on-tab" (anel que
no se desprende da tampa).
As tampas so estampadas a partir de
uma chapa envernizada de ambos os
lados.

Em seguida, recebem um composto

selante para garantir a perfeita vedao
entre elas e os corpos.

So, posteriormente, colocadas em

prensa de alta preciso para formao e
fixao dos anis. Depois de prontas e
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Recravao de latas

Recravadeira semi-
automtica
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Embalagens de Alumnio

btido da bauxita (40 a 60% de xido de alumnio)

rasil: terceira maior reserva do minrio no mundo.

rocesso industrial para fabricao:

Elaborao da alumina (isolamento do xido de alumnio)
Obteno da alumina fundida por eletrlise

lumnio:
Primeira fuso: direto da alumina
Segunda fuso: refundio de sobras e sucata
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Caractersticas das Embalagens de Alumnio

Podem ser rgidas ou flexveis

Grau de rigidez depende:

Espessura da folha
Qualidade de sua liga
Tempera

Utilizao:
latas de refrigerantes e cervejas,
Dispositivo easy open
vrias embalagens semi-rgidas e em filmes
plsticos
papis metalizados.
embalagens de salgadinhos (confere barreira
luz)
embalagens Tetrapak.
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Caractersticas das Embalagens de Alumnio

Vantagens:
Leveza;
Flexibilidade;
Alta condutividade trmica;
Impermeabilidade (umidade, oxignio e luz)
Alta maleabilidade e ductibilidade ;
Inocuidade;
Material inerte;
Fcil reciclabilidade;
Aparncia brilhante e atrativa;
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Caractersticas das Embalagens de Alumnio

Desvantagens:
Baixa resistncia a alimentos cidos;
Menor resistncia mecnica;
Preo mais elevado;
Problemas com soldagens a altas velocidades, o que leva
produo de latas de duas peas.
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Reciclagem

Latas de ao:
Energia ( da energia
usada
para fabricar o ao do
minrio)
Reservas naturais
Alumnio: mais
vantajosa (muita energia
para produzir o alumnio
a partir da bauxita)

tonelada de alumnio reciclado economiza a extrao de cinco toneladas de bauxita