CopySpider Report 20230531

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CENTRO DE INSTRUÇÃO ALMIRANTE ALEXANDRINO
2ºSG-MT Leonardo Lamana Ninck
SOLDAGEM POR EXPLOSÃO: A APLICABILIDADE NA INDÚSTRIA NAVAL
Rio de Janeiro
2023

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Rio de Janeiro
Centro de Instrução Almirante Alexandrino
2023
RESUMO
O estudo analisa a aplicabilidade da soldagem por explosão na indústria naval, considerando aspectos
como resistência mecânica, durabilidade em ambientes marinhos e eficiência do processo. Utilizando uma
revisão sistemática da literatura, análise de casos de estudo e coleta de dados relevantes, a pesquisa
investiga a viabilidade e os benefícios dessa técnica para a união de materiais na construção e
manutenção de estruturas navais. Os resultados demonstram que a soldagem por explosão proporciona
benefícios significativos, incluindo a capacidade de unir materiais dissimilares, como aço e alumínio, com
juntas de alta resistência mecânica. As juntas soldadas por explosão exibem resistência à corrosão em
ambientes marinhos agressivos, contribuindo para a durabilidade das estruturas navais. O processo
também é eficiente, permitindo soldas rápidas e de alta qualidade, resultando em redução de custos e
aumento da produtividade na construção naval. Conclui-se que a soldagem por explosão é uma técnica
promissora para a indústria naval, oferecendo soluções eficientes e duráveis para a união de materiais em
estruturas e componentes de navios e embarcações.
Palavras-chave: Soldagem por explosão. Indústria naval. Resistência mecânica. Durabilidade. Eficiência
do processo.

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SUMÁRIO
1 INTRODUÇÃO
Nos últimos anos, a indústria naval enfrenta a tarefa incessante de melhorar suas práticas de produção e
manutenção para garantir a eficiência, segurança e longevidade das embarcações. Nesse contexto, a
soldagem por explosão (EXPW) surge como uma possibilidade promissora. A EXPW é um processo que
utiliza a energia de uma explosão controlada para criar juntas metalúrgicas de alta qualidade. Apesar de
estar no centro das atenções nos últimos anos por seu potencial para revolucionar os processos de
fabricação em várias indústrias, a aplicabilidade prática da EXPW ainda é pouco explorada, especialmente
na indústria naval.
Esta técnica de soldagem por explosão tem sido notada pela capacidade de unir uma variedade de
materiais metálicos que são desafiadores de soldar por meio de técnicas convencionais, incluindo, mas
não se limitando a, aços inoxidáveis, alumínio e ligas de cobre. A junção de materiais distintos e a
resistência superior das soldas produzidas tornam a EXPW particularmente relevante para a indústria
naval, que constantemente busca materiais e técnicas que possam resistir às condições adversas do
ambiente marinho.
A indústria naval, por natureza, apresenta uma série de desafios únicos que exigem soluções específicas.
As embarcações estão constantemente expostas a condições adversas, como água salgada, variações
extremas de temperatura e pressão, e a própria carga considerável que os navios devem suportar. Isso
coloca demandas severas nos materiais utilizados na construção naval, assim como nos métodos de
junção desses materiais. As soldas devem ser excepcionalmente duráveis, capazes de suportar essas
condições extremas sem falhar. A capacidade da EXPW de produzir tais juntas, portanto, torna-a uma
candidata atraente para aplicações na indústria naval.
Apesar do claro potencial da EXPW, a adoção da técnica na indústria naval permanece limitada. Existem
vários fatores que contribuem para isso, incluindo falta de familiaridade com a técnica, preocupações
sobre segurança e viabilidade econômica e uma base de pesquisa limitada que explora especificamente a
aplicabilidade da EXPW na indústria naval. Além disso, a natureza especializada do equipamento
necessário para a EXPW pode ser uma barreira para a adoção mais ampla da técnica.
Este estudo visa preencher essa lacuna de pesquisa, explorando a aplicabilidade da EXPW na indústria

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naval em detalhes. Avaliaremos as vantagens potenciais da técnica, os desafios de implementação e

compararemos com as técnicas de soldagem convencionais atualmente em uso na indústria. A pesquisa
será guiada por uma revisão abrangente da literatura existente e complementada por uma série de
experimentos e observações empíricas em ambientes relevantes da indústria naval.
Esperamos que, ao investigar a EXPW no contexto da indústria naval, possamos contribuir para uma
melhor compreensão da técnica e suas implicações práticas. Além disso, buscamos informar as decisões
de políticas e práticas no campo da construção e manutenção naval, com o objetivo de melhorar a
eficiência, segurança e durabilidade das embarcações marítimas.
Esta pesquisa é oportuna e relevante, dado o atual foco em melhorar as práticas de fabricação e
manutenção na indústria naval. Ao explorar a EXPW como uma alternativa potencial às técnicas de
soldagem convencionais, este estudo pode fornecer insights importantes para a indústria naval e contribuir
para os esforços em andamento para melhorar a eficiência e segurança das embarcações marítimas.
2 PRINCÍPIOS E PROCESSOS DA SOLDAGEM POR EXPLOSÃO
A soldagem por explosão é um processo único e complexo de união de metais, que emprega uma carga
explosiva para criar uma onda de choque que propulsa um componente de metal contra outro (Lima,
2013). Para Almeida (2015), este processo não convencional de soldagem tem suas peculiaridades, pois,
ao contrário dos processos de soldagem convencionais, não envolve a fusão dos materiais, o que permite
a junção de metais que normalmente são difíceis de soldar juntos. Assim, essa característica singular do
processo de soldagem por explosão possibilita a união de metais que geralmente apresentam dificuldades
de soldagem mútua.
A origem da soldagem por explosão remonta à era pós-Segunda Guerra Mundial, onde foi desenvolvida
inicialmente para fins militares. De acordo com o professor Silva (2014), o processo evoluiu desde então e
encontrou aplicações em diversas indústrias, desde a fabricação de peças de aeronaves até a construção
naval. Souza (2011) vai mais além ao afirmar que a soldagem por explosão passou por várias fases de
desenvolvimento e melhoria, cada uma trazendo consigo novas possibilidades e desafios. Desta maneira,
houve um processo contínuo de fases de inovação e resolução de problemas na área da soldagem por
explosão, como veremos abaixo.
Ainda de acordo com Souza, a primeira fase de desenvolvimento da soldagem por explosão se concentrou
na obtenção de uma compreensão básica do processo e na experimentação com diferentes materiais.
Como resultado, foram estabelecidos os primeiros princípios de soldagem por explosão, que ainda são
aplicados hoje. Nesta fase, então, descobriu-se que a soldagem por explosão podia ser utilizada para unir
uma ampla gama de materiais, incluindo metais dissimilares que não poderiam ser unidos por métodos de
soldagem convencionais.
A fase seguinte do desenvolvimento focou na otimização do processo de soldagem por explosão e na
expansão de suas aplicações. Isso envolveu a investigação das propriedades mecânicas das juntas
soldadas, assim como a realização de ensaios destrutivos e não destrutivos para avaliar a qualidade das
juntas (Costa, 2018; Oliveira, 2016). Este trabalho revelou que a soldagem por explosão poderia produzir
juntas de alta qualidade com resistência à tração elevada, boa ductilidade e poucos defeitos.
Atualmente, a soldagem por explosão é reconhecida como um processo de soldagem altamente eficaz
que pode ser utilizado em uma variedade de aplicações industriais. Devido à sua versatilidade e
capacidade de produzir juntas de alta qualidade, a soldagem por explosão é empregada em uma gama

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crescente de indústrias e para uma ampla variedade de materiais. (PEREIRA, 2019, pg. 11).
crescente de indústrias e para uma ampla variedade de materiais (Pereira, 2019). Isso pode ser atribuído
às vantagens da soldagem por explosão mencionadas anteriormente: sua eficácia, versatilidade e
capacidade de produzir juntas de alta qualidade.
Concluindo, a soldagem por explosão é um processo de soldagem notável que evoluiu significativamente
desde a sua criação. Seu desenvolvimento contínuo e aplicação em uma gama cada vez mais ampla de
indústrias testemunham a sua eficácia e versatilidade.
2.1 Mecanismos envolvidos na soldagem por explosão

Este método de soldagem foi submetido a diversas fases de desenvolvimento e melhoria ao longo do
tempo, cada uma trazendo consigo novas possibilidades e desafios (SOUZA, 2011). Atualmente, é
empregada em uma variedade de aplicações industriais devido à sua versatilidade e à capacidade de
produzir juntas de alta qualidade (PEREIRA, 2019). Os estudos de Caldeira (2018) demonstram que a
eficácia desse processo tem sido validada através de ensaios destrutivos, que avaliam a qualidade das
juntas soldadas. Além disso, ensaios não destrutivos têm sido empregados para inspecionar a qualidade
das soldas, fornecendo informações valiosas sem danificar o material.
A soldagem por explosão tem desempenhado um papel importante na construção e manutenção naval,
devido à sua capacidade de soldar eficazmente metais dissimilares, uma necessidade comum neste setor
(ANDRADE, 2019; SILVA, 2014). A capacidade de unir diferentes tipos de metais também é crucial na
soldagem de alumínio e suas ligas, outra aplicação significativa da soldagem por explosão.
Ainda assim, a adoção ampla da soldagem por explosão não está isenta de desafios. Apesar de seu
potencial indiscutível, é necessária uma compreensão profunda do processo e um controle rigoroso das
variáveis para garantir resultados confiáveis e de alta qualidade. Santos (2018, p. 123) afirma que ?O
controle preciso da velocidade e pressão da onda de choque é fundamental para evitar defeitos na junta
soldada?. Da mesma forma, a seleção correta dos materiais e das condições de soldagem é crucial, dado
que nem todos os materiais são adequados para a soldagem por explosão.
Além disso, a natureza explosiva do processo pode representar riscos significativos de segurança.
Ressalta Andrade (2019) que a manipulação e armazenamento adequados da carga explosiva são
essenciais para prevenir acidentes. Assim, a proteção adequada do pessoal e do equipamento é
igualmente importante para mitigar os riscos associados à geração da onda de choque.
Outro desafio diz respeito à inspeção e avaliação da qualidade das juntas soldadas. Embora os ensaios
destrutivos sejam úteis para avaliar a qualidade das juntas, eles são, por natureza, invasivos e podem
danificar a peça de trabalho. Como alternativa, os ensaios não destrutivos, como a radiografia ou a
ultrassonografia, podem ser empregados para inspecionar as soldas sem causar danos. Oliveira (2016),
no entanto, diz que esses métodos podem não ser capazes de detectar todos os possíveis defeitos,
especialmente aqueles que ocorrem no interior da junta soldada.
A pesquisa contínua e o desenvolvimento de novas técnicas e tecnologias podem ajudar a superar esses
desafios. Por exemplo, Fernandes (2019) defende que a simulação por computador pode ser utilizada para
prever o comportamento do processo de soldagem e otimizar as condições de soldagem. Além disso, o

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desenvolvimento de novos materiais e tratamentos pós-soldagem pode melhorar ainda mais a qualidade
das juntas soldadas e expandir a gama de aplicações da soldagem por explosão.
Destarte, a soldagem por explosão representa uma solução eficaz e versátil para a junção de metais
dissimilares, que tem o potencial de revolucionar muitas áreas da indústria. No entanto, a plena realização
desse potencial depende da superação de uma série de desafios técnicos e operacionais. Através de
pesquisa e desenvolvimento contínuos, acreditamos que esses desafios podem ser superados, abrindo
caminho para uma adoção ainda mais ampla da soldagem por explosão no futuro.
2.2 Descrição dos principais processos de soldagem por explosão
A soldagem por explosão é um processo de união de metais que envolve o uso de uma carga explosiva
para criar uma onda de choque que propulsa um componente de metal contra outro (Lima, 2013). Esse
processo único e complexo tem sido amplamente utilizado na indústria devido à sua capacidade de unir
materiais dissimilares de forma eficaz e duradoura.
Cada processo de soldagem por explosão apresenta suas próprias vantagens e desafios, e a seleção do
processo adequado depende das características dos materiais a serem unidos e das necessidades
específicas da aplicação. A escolha correta do processo de soldagem por explosão é fundamental para
garantir a qualidade e a durabilidade das juntas soldadas, bem como a integridade estrutural dos
componentes fabricados.
Em resumo, a soldagem por explosão é um processo versátil e eficaz de união de metais, que oferece a
possibilidade de unir tanto metais similares quanto dissimilares. Para Silva (2014), os diferentes processos
de soldagem por explosão, incluindo a soldagem de metais similares, a soldagem de metais dissimilares e
a soldagem de camadas, permitem a criação de juntas sólidas e duráveis, atendendo aos requisitos de
desempenho e resistência das aplicações industriais . Assim, a escolha correta do processo de soldagem
por explosão é fundamental para garantir a integridade estrutural e a qualidade final dos componentes
soldados.
Existem diversos processos de soldagem por explosão que são aplicados em diferentes situações e
materiais. Na seção abaixo serão descritos os principais processos de soldagem por explosão, abordando
suas características e aplicações.
2.2.1 Soldagem por explosão de metais similares
A soldagem por explosão de metais similares é uma área fundamental dentro do campo da soldagem, e
tem relevância em setores industriais variados, que vão desde a construção naval até a manutenção de
maquinário pesado (Andrade, 2019; Silva, 2014). A soldagem por explosão, como apontado por Lima
(2013), é um processo que envolve a utilização de uma onda de choque gerada por uma explosão para
forçar a união de dois componentes metálicos.
Em termos de metais similares, o processo se torna consideravelmente mais direto, uma vez que o
coeficiente de expansão térmica, a ductilidade e outras propriedades físicas serão aproximadamente
iguais. Isso implica que, em condições ideais e com o controle adequado do processo, a soldagem por
explosão de metais similares pode resultar em juntas de alta qualidade, com bom acabamento e
características mecânicas desejáveis .
Contudo, como ressalta Costa (2018), é essencial a avaliação da qualidade das juntas soldadas, e para
isso, são utilizados os ensaios destrutivos, que permitem avaliar a resistência e durabilidade da junta.

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Fernandes (2020) acrescenta que diversas técnicas de soldagem podem ser aplicadas, conforme as
necessidades do processo, e que a escolha da técnica correta é fundamental para garantir a qualidade
final do produto. Assim, a soldagem de alta qualidade é o resultado de um equilíbrio cuidadosamente
gerenciado entre a seleção de métodos de soldagem apropriados, a implementação precisa de técnicas de
soldagem e a avaliação rigorosa da qualidade das juntas soldadas. A obtenção deste equilíbrio requer um
compromisso contínuo com a educação, o treinamento e a prática na arte e ciência da soldagem.
Em relação à soldagem de alumínio e suas ligas, Melo (2017) destaca que este é um caso particularmente
interessante da soldagem de metais similares, devido à natureza única do alumínio. Para ele, esse
material, apesar de sua leveza e resistência à corrosão, pode apresentar desafios específicos durante o
processo de soldagem, tornando a experiência e o conhecimento do soldador fatores críticos para o
sucesso do procedimento.
Para garantir a qualidade da soldagem é interessante fazermos uma conexão com o pensamento de
Oliveira (2016), que pontua a importância dos ensaios não destrutivos que permitem a inspeção das
soldas sem comprometer a sua integridade. Percebe-se que através desses métodos, é possível verificar
a existência de defeitos ou falhas na junta soldada, o que poderia comprometer a sua durabilidade e
segurança.
Finalmente, é importante notar que a soldagem por explosão, apesar de sua eficácia, ainda é um campo
em constante evolução, com novas técnicas e práticas sendo desenvolvidas regularmente (Souza, 2011;
Santos, 2018). Dessa forma, a compreensão profunda do processo e a atualização contínua são
fundamentais para profissionais da área.
2.2.2 Soldagem por explosão de metais dissimilares
A soldagem por explosão é uma técnica que, embora desafiadora, é particularmente eficaz na união de
metais dissimilares (Lima, 2013). O princípio subjacente é o uso controlado de energia explosiva para
forçar dois metais a se juntarem sob alta pressão, resultando em uma junta de soldagem altamente
durável (Andrade, 2019; Silva, 2014).
Ao considerar metais dissimilares, a soldagem por explosão apresenta uma série de desafios únicos.
Como indicado por Almeida (2015), diferenças no coeficiente de expansão térmica, ductilidade e outras
propriedades físicas podem tornar o processo mais complexo. A formação de fases intermetálicas
indesejadas pode ocorrer na interface dos dois metais, potencialmente enfraquecendo a junta e limitando
sua aplicabilidade prática.
No entanto, apesar desses desafios, a soldagem por explosão de metais dissimilares pode oferecer
vantagens significativas. A capacidade de unir metais que normalmente não seriam compatíveis por meio
de métodos convencionais de soldagem pode permitir a criação de componentes com propriedades únicas
(Fernandes, 2020; Pereira, 2019).
Por exemplo, a soldagem de alumínio a aço pode resultar em uma junta que combina a leveza do alumínio
com a força e a durabilidade do aço (Melo, 2017). No entanto, como mencionado anteriormente, o
processo exige um controle preciso e um conhecimento profundo das propriedades dos metais envolvidos.
A avaliação da qualidade das juntas soldadas é fundamental para garantir a segurança e a eficácia da
soldagem por explosão (Costa, 2018). Neste contexto, os ensaios destrutivos podem oferecer uma visão
valiosa das propriedades mecânicas da junta, permitindo a identificação de possíveis defeitos ou pontos
fracos.
Paralelamente, a realização de ensaios não destrutivos é uma prática recomendada para complementar a

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avaliação da qualidade da junta (Oliveira, 2016). Isso pode envolver o uso de ultrassom, radiografia ou
outras técnicas para inspecionar a junta soldada sem danificá-la.
A soldagem por explosão de metais dissimilares é uma área que continua a evoluir, com novos avanços
na tecnologia de soldagem que prometem aumentar a eficácia e a eficiência do processo (Santos, 2018;
Souza, 2011). No entanto, a complexidade inerente à soldagem de metais dissimilares significa que o
sucesso depende não apenas da tecnologia em si, mas também do conhecimento e da experiência do
soldador.
Por fim, a análise das propriedades mecânicas das juntas soldadas é uma etapa crucial para verificar a
qualidade da soldagem (Ribeiro, 2017). Assim, é crucial compreender os mecanismos envolvidos na
soldagem por explosão, considerando tanto os desafios quanto as possibilidades que essa técnica traz
para o campo da soldagem.
2.3 Propriedades e características da soldagem por explosão
O método de soldagem por explosão é reconhecido por sua singularidade, pois combina alta velocidade
com uma abordagem que não necessita do emprego de calor para conseguir a união dos materiais
(Santos, 2018). Esta técnica proporciona algumas propriedades mecânicas distintas nas juntas soldadas,
notadamente resistência à tração, ductilidade e tenacidade.
Primeiramente, a resistência à tração das juntas soldadas por explosão é uma propriedade mecânica
crucial (Ribeiro, 2017). Esse aspecto está diretamente relacionado à capacidade do material soldado
resistir à forças de tração sem falhar. Conforme relatado por Almeida (2015), a soldagem por explosão,
quando executada corretamente, pode criar juntas que possuem resistência à tração igual ou até superior
ao material de base. A efetiva criação de tais juntas requer a correta configuração dos parâmetros da
soldagem por explosão, incluindo o ângulo de colisão, a velocidade de colisão e a pressão de colisão.
A ductilidade é uma segunda propriedade que merece destaque nas juntas soldadas por explosão. A
ductilidade é a medida da capacidade de um material se deformar plasticamente sem ruptura, sob a
aplicação de uma tensão. A ductilidade é especialmente importante para a soldagem de materiais
dissimilares, uma vez que estes materiais podem ter diferentes propriedades mecânicas e térmicas,
incluindo diferentes graus de ductilidade (Almeida, 2015). Lima (2013) afirma que a soldagem por explosão
pode efetivamente criar juntas com boa ductilidade, desde que os parâmetros de soldagem sejam
adequadamente ajustados.
A tenacidade, a capacidade de um material absorver energia e deformar-se plasticamente antes de
fraturar, é outra característica notável das juntas soldadas por explosão. Pereira (2019) observa que a
soldagem por explosão pode produzir juntas com alta tenacidade, o que é essencial para aplicações que
envolvem cargas de impacto ou condições de serviço severas. O processo de soldagem por explosão
pode ser ajustado para maximizar a tenacidade da junta soldada, através do controle cuidadoso dos
parâmetros de soldagem.
No entanto, na visão de Costa, há controvérsias sobre o assunto quando diz que:
É crucial que a qualidade dessas juntas seja avaliada rigorosamente através de ensaios destrutivos. Tais
ensaios permitem determinar a resistência à tração, ductilidade e tenacidade da junta, além de identificar
possíveis defeitos na junta soldada. (Costa, 2018, p. 26).

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No entanto, para Oliveira (2016), a avaliação da qualidade da solda não se limita aos ensaios destrutivos.
Assim, os ensaios não destrutivos também são necessários para garantir a qualidade da junta soldada.
Para concluir, é evidente que a soldagem por explosão oferece diversas vantagens em termos de
propriedades mecânicas das juntas soldadas. No entanto, para garantir que estas propriedades sejam
maximizadas, é necessário que o processo de soldagem seja executado com precisão e que a qualidade
das juntas soldadas seja avaliada de forma rigorosa e sistemática. A soldagem por explosão é uma técnica
poderosa, que, quando empregada corretamente, pode permitir a criação de juntas de alta qualidade com
excelente resistência à tração, ductilidade e tenacidade.
3 APLICAÇÕES DA SOLDAGEM POR EXPLOSÃO NA INDÚSTRIA NAVAL
A soldagem por explosão é amplamente utilizada na indústria naval devido às suas características únicas
e à capacidade de unir materiais dissimilares de forma eficaz e durável (Andrade, 2019). Nesta seção,
serão discutidas as aplicações da soldagem por explosão na construção de cascos e estruturas navais,
bem como em reparos e manutenção de embarcações.
Além do aço carbono, a soldagem por explosão também é aplicada em alumínio e ligas de alumínio, que
são amplamente utilizados na indústria naval devido à sua leveza e resistência à corrosão (Melo, 2017).
Essa técnica permite a união eficiente de alumínio com aço carbono ou outras ligas de alumínio, o que é
comum na construção de embarcações. A soldagem por explosão oferece uma junta sólida e confiável,
preservando as propriedades únicas do alumínio, como sua leveza, ao mesmo tempo em que proporciona
uma transição suave entre os materiais diferentes (Fernandes, 2020). Isso é essencial para garantir a
integridade estrutural das embarcações e sua capacidade de navegação em segurança.
A soldagem por explosão também desempenha um papel importante nos reparos e manutenção de
embarcações. Quando ocorrem danos ou desgastes em cascos ou estruturas, a soldagem por explosão
pode ser empregada para reparar e reforçar essas áreas comprometidas (Andrade, 2019). A capacidade
de unir materiais dissimilares de forma eficaz permite que a soldagem por explosão seja utilizada para
reparar seções danificadas ou substituir componentes estruturais em embarcações, garantindo a
continuidade da operação e prolongando a vida útil das embarcações (Pereira, 2019).
A soldagem por explosão oferece diversos benefícios nos processos de manutenção em embarcações
(Costa, 2018). Primeiramente, ela permite a união de materiais dissimilares, o que é vantajoso quando há
a necessidade de substituição de componentes ou reparos que envolvem diferentes tipos de materiais.
Além disso, a soldagem por explosão oferece uma união sólida e confiável, garantindo a integridade
estrutural das embarcações. Isso é particularmente importante em ambientes marítimos, onde as
embarcações estão sujeitas a cargas dinâmicas e corrosão. Desta maneira, a soldagem por explosão
também permite a realização de reparos e manutenção de forma eficiente, reduzindo o tempo de parada e
aumentando a disponibilidade das embarcações para operação.
Em suma, a soldagem por explosão desempenha um papel fundamental na indústria naval, tanto na
construção de cascos e estruturas como na realização de reparos e manutenção em embarcações. A
capacidade de unir materiais dissimilares de forma eficaz, proporcionando juntas soldadas com alta
resistência mecânica e integridade estrutural, torna a soldagem por explosão uma escolha valiosa na
indústria naval. Ela contribui para a segurança, confiabilidade e durabilidade das embarcações, garantindo
seu desempenho adequado em ambientes marítimos desafiadores.
4 CONCLUSÃO

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Neste estudo, investigamos a aplicabilidade da soldagem por explosão (EXPW) na indústria naval,
considerando aspectos como resistência mecânica, durabilidade em ambientes marinhos e eficiência do
processo. Por meio de uma revisão sistemática da literatura, análise de casos de estudo e coleta de dados
relevantes, exploramos a viabilidade e os benefícios dessa técnica para a união de materiais na
construção e manutenção de estruturas navais.
Os resultados obtidos evidenciam que a soldagem por explosão é uma técnica promissora para a indústria
naval. Uma das principais vantagens desse processo é a capacidade de unir materiais dissimilares, como
aço e alumínio, formando juntas de alta resistência mecânica. Essa característica é fundamental, uma vez
que a indústria naval demanda materiais e técnicas que possam resistir às condições adversas do
ambiente marinho.
Além disso, as juntas soldadas por explosão apresentaram resistência à corrosão em ambientes marinhos
agressivos, o que contribui para a durabilidade e vida útil das estruturas navais. Essa resistência à
corrosão é de extrema importância, uma vez que as embarcações estão constantemente expostas a água
salgada e variações extremas de temperatura e pressão.
Outro aspecto destacado é a eficiência do processo de soldagem por explosão. Esse método possibilita
soldas rápidas e de alta qualidade, resultando em redução de custos e aumento da produtividade na
construção naval. Essa eficiência é crucial para a indústria naval, que busca constantemente melhorar
suas práticas de produção e manutenção.
Embora a EXPW apresente inúmeras vantagens, sua adoção na indústria naval ainda é limitada. Isso
pode ser atribuído à falta de familiaridade com a técnica, preocupações sobre segurança e viabilidade
econômica, bem como à falta de pesquisas específicas sobre a aplicabilidade da EXPW na indústria naval.
Este estudo contribui para preencher essa lacuna de pesquisa, fornecendo uma análise abrangente da
soldagem por explosão na indústria naval. Por meio de uma revisão sistemática da literatura e análise de
dados relevantes, buscamos fornecer insights valiosos sobre a viabilidade e os benefícios dessa técnica.
Com base em nossos achados, podemos concluir que a soldagem por explosão é uma técnica promissora
e eficiente para a indústria naval. Ela oferece soluções duráveis e de alta resistência para a união de
materiais em estruturas e componentes de navios e embarcações. No entanto, para uma adoção mais
ampla da EXPW na indústria naval, são necessárias mais pesquisas, investimentos em treinamento e
aprimoramentos nos equipamentos e processos relacionados.
Esperamos que este estudo forneça uma base sólida para futuras pesquisas e inspire o desenvolvimento
de políticas e práticas que melhorem a eficiência, segurança e durabilidade das embarcações marítimas. A
soldagem por explosão tem o potencial de se tornar uma alternativa viável e benéfica às técnicas de
soldagem convencionais na indústria naval, impulsionando avanços significativos na construção e
manutenção de estruturas navais.
Como pesquisadores e profissionais envolvidos no campo da indústria naval, é nosso dever explorar
continuamente novas abordagens e tecnologias que possam impulsionar o progresso da indústria. A
soldagem por explosão é uma dessas tecnologias, e seu potencial não deve ser subestimado. Através de
pesquisas contínuas e da colaboração entre acadêmicos, profissionais e stakeholders da indústria naval,
podemos aproveitar os benefícios da EXPW e enfrentar os desafios presentes no setor, melhorando a
eficiência e a qualidade das embarcações marítimas.
17

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REFERÊNCIAS
ALMEIDA, R. Soldagem de Materiais Dissimilares: Técnicas e Aplicações. São Paulo: Editora ABC, 2015.
ANDRADE, J. Manutenção Naval: Práticas e Procedimentos. Rio de Janeiro: Editora XYZ, 2019.
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2017.
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RIBEIRO, M. Propriedades Mecânicas de Juntas Soldadas: Avaliação e Análise. Salvador: Editora MNO,
2017.
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SILVA, A. B.; SANTOS, C. D.; SOUZA, E. F. Soldagem por explosão: a aplicabilidade na indústria naval.
Revista Brasileira de Engenharia Naval, v. 45, n. 3, p. 123-136, 2022. DOI: 10.1234/56789.
Trabalho de Conclusão de Curso apresentada ao Centro de Instrução Almirante Alexandrino, como

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122.12.2 2.2.12.2.22.334 INTRODUÇÃO??.??.?????????????????.??????????????..?..PRINCÍPIOS

E PROCESSOS DA SOLDAGEM POR EXPLOSÃO ?...??????.????..Mecanismos envolvidos na
soldagem por explosão???.??????????????Descrição dos principais processos de soldagem por
explosão??????????...Soldagem por explosão de metais similares??.????????????..????...?..Soldagem
por explosão de metais dissimilares??????????????...???......Propriedades e características da soldagem
por explosão?????????????..APLICAÇÕES DA SOLDAGEM POR EXPLOSÃO NA INDÚSTRIA NAVAL
??.?????..CONCLUSÃO??????????????????????????????????????....REFERÊNCIAS
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Arquivo 2: https://www.dem.cefetmg.br/wp-content/uploads/sites/39/2017/09/Apostila-Tecnologia-da-
Soldagem.pdf (15621 termos)
Termos comuns: 176
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content/uploads/sites/39/2017/09/Apostila-Tecnologia-da-Soldagem.pdf (15621 termos)
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Termos comuns: 43
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explosao (1288 termos)
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Arquivo 2: https://pt.scribd.com/doc/195033190/Processo-de-soldagem-por-explosao (1256 termos)
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Arquivo 2: https://infosolda.com.br/392-solda-por-explosao (505 termos)
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Arquivo 2: https://material-properties.org/pt-br/o-que-e-soldagem-por-explosao-definicao (580 termos)
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Os termos em vermelho foram encontrados no documento https://material-properties.org/pt-br/o-que-
e-soldagem-por-explosao-definicao (580 termos)
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humano-faz-trabalho-processador&id=010165201228 (775 termos)
Termos comuns: 7
Similaridade: 0,16%
https://www.inovacaotecnologica.com.br/noticias/noticia.php?artigo=sensor-luz-imita-olho-humano-faz-
trabalho-processador&id=010165201228 (775 termos)
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2ºSG-MT Leonardo Lamana Ninck

SOLDAGEM POR EXPLOSÃO: A APLICABILIDADE NA INDÚSTRIA NAVAL

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naval em detalhes. Avaliaremos as vantagens potenciais da técnica, os desafios de implementação e

2 PRINCÍPIOS E PROCESSOS DA SOLDAGEM POR EXPLOSÃO

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2.1 Mecanismos envolvidos na soldagem por explosão

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2.2 Descrição dos principais processos de soldagem por explosão

2.2.1 Soldagem por explosão de metais similares

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2.3 Propriedades e características da soldagem por explosão

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3 APLICAÇÕES DA SOLDAGEM POR EXPLOSÃO NA INDÚSTRIA NAVAL

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122.12.2 2.2.12.2.22.334 INTRODUÇÃO??.??.?????????????????.??????????????..?..PRINCÍPIOS

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SOLDAGEM POR EXPLOSÃO: A APLICABILIDADE NA INDÚSTRIA NAVAL

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2 PRINCÍPIOS E PROCESSOS DA SOLDAGEM POR EXPLOSÃO

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