Aula - Fundio (Parte 4)

Os fornos utilizados mais comumente em

fundio so:

Forno de cuba (alto forno, cubil)

Fornos de chama direta (reverbero)

Fornos de cadinho

Fornos a arco eltrico

Fornos a induo
 Um cubil um forno cilndrico vertical
equipado com um bico de derivao prximo
sua base.

Os fornos cubil so usados somente para

fuso de ferros fundidos

Embora outros fornos tambm sejam usados,

a maior tonelagem de ferro fundido
derretida em fornos cubil.
 O forno constituido de uma casca de
chapas de ao, revestidas com refratrio

A carga inserida por uma porta de

carregamento, localizada a pouco menos da
metade da altura da cuba

Ar forado introduzido atraves de aberturas

prximas a base da cuba
 A carga, consiste geralmente de ferro, coque,
fluxo e possveis elementos de liga

O ferro geralmente uma mistura de ferro-

gusa e sucata (incluindo massalotes e canais
de corrida que sobraram de fundies
anteriores).

Coque o combustvel usado para aquecer o

forno.
 O fluxo um composto bsico tal como o
calcrio que reage com cinzas de coque e outras
impurezas para formar a escria.

A escria serve para cobrir a fuso, protegendo-a

da reao com o ambiente dentro da cpula e
reduzindo a perda de calor.

medida que a mistura aquecida e ocorre a

fuso do ferro, o forno periodicamente aberto
para a saida do metal liquido
 O consumo tpico de coque da ordem de
150 kg/ton., o que leva o ferro produzido no
cubil a custar at a metade do obtido em
forno eltrico

Ainda apresenta como vantagem o baixssimo

investimento inicial requerido para sua
construo, pois praticamente um forno
artesanal.
 Como desvantagem, um forno altamente
poluente, de difcil controle principalmente
quando se deseja produzir ferro com baixo
carbono equivalente e baixo enxofre.

Um forno com 0,5 m de dimetro interno e cuba

de 3,5 m pode produzir 1,5 ton./h com cargas
alternadas de 180 kg de metal, 20 kg de coque e
6,5 Kg de calcrio.

https://www.youtube.com/watch?v=afA6RQBPJDk
https://www.youtube.com/watch?v=X98RXgoPu4k
 Um forno de chama direta contm uma pequena lareira
aberta, na qual a carga metlica aquecida por
queimadores de combustvel localizados no lado do forno.

As paredes do forno auxiliam na ao de aquecimento

refletindo a chama contra a carga.

O combustvel tpico o gs natural

Na parte inferior da lareira h um furo que aberto para

liberar o metal derretido.

Os fornos de chama direta so geralmente utilizados na

fuso de metais no ferrosos, tais como ligas de cobre e
alumnio.
 Estes fornos fundem o metal sem contato
direto com a mistura combustivel

Por esta razo, eles so s vezes chamados

de fornos de queima indireta.

Trs tipos de fornos de cadinho so

utilizados em fundies: tipo lift-out,
estacionrio e basculante
 Todos eles utilizam um recipiente (o cadinho) feito de um
material refratrio (por exemplo, uma mistura de argila-
grafite) ou liga de ao de alta temperatura para manter a
carga.

No forno lift-out, o cadinho colocado no forno e

aquecido suficientemente para fundir a carga metlica.

leo, gs ou carvo em p so combustveis tpicos para

esses fornos.

Quando o metal fundido, o cadinho tirado para fora do

forno e usado como uma concha de derramamento.
 Os outros dois tipos, s vezes chamados fornos
de panela, tm o aquecimento do forno e do
recipiente como uma unidade integrada.

No forno estacionrio, o metal fundido precisa

ser retirado atravs de outro recipiente

No forno basculante, todo o conjunto pode ser

inclinado para vazamento.

Os fornos do cadinho so usados para metais

no ferrosos tais como o bronze, o bronze, e as
ligas do zinco e do alumnio.
 https://www.youtube.com/watch?v=9XUg3p3
H0N8

https://www.youtube.com/watch?v=RE6O1t3
tuZM
 Neste tipo de forno, a carga fundida pelo
calor gerado a partir de um arco eltrico.

Vrias configuraes esto disponveis, com

dois ou trs eletrodos

O consumo de energia alto, mas os fornos

de arco eltrico podem ser projetados para
alta capacidade de fuso (25-50 ton / h) e
so usados principalmente para fundio de
ao.
 https://www.youtube.com/watch?v=66oYOSWgRA8
 Um forno de induo usa a corrente alternada
que passa atravs de uma bobina para
desenvolver um campo magntico no metal, e
a corrente induzida resultante causa o
aquecimento e a fuso rpidos do metal.
 O campo de fora eletromagntica faz com que ocorra uma ao
de mistura no metal lquido.

Alm disso, uma vez que o metal no entra em contacto direto

com os elementos de aquecimento, o ambiente em que a fuso
tem lugar pode ser controlado de perto.

Tudo isso resulta em metais fundidos de alta qualidade e pureza,

e fornos de induo so usados para praticamente qualquer liga
de fundio quando esses requisitos so importantes.

A fuso de ao, ferro fundido e as ligas de alumnio so

aplicaes comuns

https://www.youtube.com/watch?v=nf_Pd4EUNK4
 O movimento do metal fundido do forno de fuso
para o molde por vezes feito usando cadinhos

Mais frequentemente, a transferncia realizada por

panelas ou conchas de vrios tipos.

Estas panelas ou conchas recebem o metal do forno e

permitem o despejo conveniente nos moldes.
 Um dos problemas no vazamento que o metal fundido oxidado
pode ser introduzido no molde.

Os xidos de metal reduzem a qualidade do produto, talvez

tornando a fundio defeituosa, por isso so tomadas medidas
para minimizar a entrada destes xidos no molde durante o
vazamento.

Filtros podem ser usados para capturar os xidos e outras

impurezas medida que o metal despejado do bico

Fluxos podem ser usados para cobrir o metal fundido retardando

a oxidao.

Alm disso, existem panelas que foram concebidas para

derramar o metal lquido a partir do fundo, uma vez que a
superfcie superior onde os xidos se acumulam.