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A PRODUTIVIDADE
SUSTENTÁVEL
Apoio Técnico - CTS
Treinamento ZR e ZT
2
Fundada em 1873
Líder mundial no fornecimento de soluções para a produtividade
industrial
Foco no cliente
83 Fábricas
Companhias de vendas em mais de 80 países
40.000 funcionários nos 5 continentes
Distribuidores em outros 80 países
Mais de 30 marcas espalhadas pelo mundo
Estratégia de sustentabilidade
3
LINHA DO TEMPO
Primeira ferramenta A quinta área de negócio,
pneumática “Método Sueco” CTS, foi incluída
produzida conduziu à uma rápida
expansão internacional 2008
1890
1946
Primeira perfuratriz Foram formadas as três
produzida áreas de negócios
1905 1968
Em 1950 …..
Mineração e Construção Compressores
Serviços Ferramentas
6
VALORES
Ino
ão
va
raç
çã
o
e
Int
Comprometimento
8
LÍDER MUNDIAL
first in mind
first in choice®
Primeiro
Primeiro na
na mente,
mente, primeiro
primeiro na
na escolha®
escolha®
9
MARCAS FORTES
1
0
PRESENÇA NO MUNDO
Production
Fábricas sites
1
1
COMPRESSOR TECHNIQUE
Vista Aérea de nossa Matriz: Antuérpia - Bélgica
1
2
1975 1995
1920 Inaugurada a Fabrica em Inaugurada a fábrica de
Diadema/SP para produçãocompressores em Barueri/SP
Os produtos Atlas
de compressores e
Copco entram em
equipamentos de
atividade no Brasil
1959 mineração e construção
Construída a primeira
unidade de perfuratrizes
manuais em Santo
Amaro -SP
1
3
TECHNIQUE
PRESENÇA NO BRASIL
Atlas Copco
Distribuidores Autorizados
1
5
ASSISTÊNCIA TÉCNICA 6
1
7
SOLUÇÕES EM OTIMIZAÇÃO E 8
MONITORAMENTO
CUSTOS
PRODUTIVIDADE SUSTENTÁVEL
COMPROMETIDA COM
A PRODUTIVIDADE
SUSTENTÁVEL
Conhecimentos básicos
2
PROPRIEDADES FÍSICAS DO AR 2
Insípido
Inodoro
Incolor
Composição: Características :
78% de nitrogênio Compressibilidade
21% de oxigênio Elasticidade
1% outras substâncias Difusibilidade
Expansibilidade
2
3
PRESSÃO
PRESSÃO ATMOSFÉRICA
BARÔMETRO DE MERCÚRIO
PRESSÃO E FORÇA 6
O ar comprimido exerce
uma força de valor
constante para toda
superfície interna de
contato
pressão total
pressão
efetiva
pressão
pressão absoluta
atmosferica
pressão = 0
2
8
PRESSÃO EFETIVA
Pressão atmosférica
1 bar
TIPOS DE COMPRESSORES
DINÂMICOS:
DESLOCAMENTO:
FAMÍLIA DE COMPRESSORES
2
3
Elemento compressor GA
Virgula
Scroll
COMPRESSORES DINÂMICOS
3
COMPRESSOR DINÂMICO 5
Princípio Dinâmico
Velocidade (Energia cinética)
Convertida em pressão
3
6
COMPRESSOR DINÂMICO
Principio trabalho
Aleta
•O Impeller gira
•A molécula do ar é
acelerada e liberada em
alta velocidade
3
7
COMPRESSOR DESLOCAMENTO
Compressão do parafuso
3
COMPRESSOR DE PARAFUSOS 9
COMPRESSOR DE PARAFUSOS
COMPRESSOR DE PARAFUSOS
PRINCIPIO DE COMPRESSÃO
PROCESSO DE COMPRESSÃO
4
FUNCIONAMENTO 5
COMPROMETIDA COM
A PRODUTIVIDADE
SUSTENTÁVEL
Relação de compressão
4
7
FORMULA
+
PRESSÃO ATMOSFÉRICA
4
8
CÁLCULO
0,0 Pressão atmosférica 1,0 bar
2,3 7,2
ZR 4 4 2 ZR160-275
ZR 5 5 3 ZR300-400
ZR 6 6 4 ZR450-750
UMIDADE
Apoio técnico
5
2
UMIDADE
O ar atmosférico sempre contem vapor de água, a quantidade
de água que o ar consegue reter na forma de vapor esta
relacionada com a temperatura e a pressão
Ponto de orvalho
Quanto maior a
temperatura do ar É a temperatura em que
maior a o vapor de água se
capacidade do condensa, e é com este
condensado que
mesmo reter água
devemos nos preocupar
na forma de vapor pois o mesmo pode
causar diversos
O ar contém água... problemas
5
3
DEFINIÇÕES
Ponto de orvalho
É o conteúdo de água por m3 de ar na condição de saturação
A Atlas Copco utiliza sempre o ponto de orvalho à pressão que é o ponto de orvalho real do ar comprimido
O ponto de orvalho atmosférico é o ponto de orvalho do mesmo ar em condição livre, ou seja: expandido
à pressão atmosférica.
Umidade relativa
Livre - atmosférico
SECAGEM DO AR COMPRIMIDO
* Refrigeração
* Sobre compressão
* Adsorção
* Absorção
* Outros
5
6
PONTO DE ORVALHO
ÁBACO
COMPROMETIDA COM
A PRODUTIVIDADE
SUSTENTÁVEL
Classe Zero
5
9
AGENDA
6
0
AGENDA
COMPROMETIDA COM
A PRODUTIVIDADE
SUSTENTÁVEL
Compressores ZR & ZT
6
3
O projeto do compressor ZR
foi totalmente modificado
1996
1976 e 1986
A Atlas aperfeiçoa 1989
1968 os ZR 3,4,5 e 6 A Atlas inova e os
1959 Os compressor com nova ZR recebem os 2000
Primeiros ZR é apresentado carenagens nas primeiros A Atlas lança os
compressores a ao mercado versões Pack e módulos compressores ZR
parafuso isento mundial standart A,B,C eletrônicos MK1 e ZT VSD
6
4
ZR ANTIGO X ZR ATUAL
DESENHO ANTIGO
A DO
R
R PO
CO
IN
OR
A D
E C
S
M
SE
Obs.:Para compressores ZT
temos somente até ZT315 VSD
ou ZT 275 Carga/Alivio
ZR 900 VSD
ZR 500 VSD
SIGNIFICADO DO NOME 9
R 160
P
2 estagio Pack sem secador
resfriado a
Potência 7,2
aproximad Pressão - Bar FF
água Com secador
z a kW 7,2 – 8,6
T 10,4
Compresso 2 estagio
r parafusos resfriado a Ar
Isento
ZR 160 -7,2 FF
A
1 estagio e
resfriado a água
No caso de compressor VSD
E Não vem com marcação de
1 estagio e pressão somente VSD
resfriado a Ar
7
FLUXOGRAMA 0
Filtros de Ar e Silenciador
Entrada de AR
Elemento AP
Elemento BP
Resfriador óleo
Bomba óleo
Cooling jacket
Silenciador
Dreno água
Inter-cooler
Retenção
Ar comprimido
Água refrigeração Aftercooler
Saída de água
Óleo Entrada de água Saída de ar
COMPROMETIDA COM
A PRODUTIVIDADE
SUSTENTÁVEL
Filtros de Ar e Óleo
7
PORQUE FILTRAR O AR 2
Os rotores e a carcaça tem uma folga menor que 0.05 mm entre eles
Qualquer sujeira entre os rotores e a carcaça resulta em uma perda
de performance e danificação do elemento compressor
FILTROS DE AR 3
3 processos de filtragem:
- Centrifugação
- Gravidade
- Papel filtrante
7
FILTROS DE AR 4
2 X
FILTROS DE AR
6
Diferenças dimensionais
Incompatibilidade na montagem
entrada de ar não filtrado
Óleo
8
1
Primeiro na
Escolha…
Primeiro na
Mente…
8
Facilidade e disponibilidade de aquisição de peças genuínas nas central de vendas atlas Copco
ou no distribuidor/filial mais próximo
Garantia e qualidade do fabricante
Proteção ao investimento
Confiabilidade e durabilidade
Segurança de boa performance
Otimização e controle dos custos de manutenção
Economia de energia na operação do compressor
Redução do desgaste do compressor e riscos de operação
Redução do tempo de máquina parada e perda de produção
Alta vida útil de peças genuínas e do elemento compressor
Os Lubrificantes Atlas Copco são a garantia de manter a performance e economia durante a vida
útil do equipamento
Os Lubrificantes Atlas Copco são desenvolvidas pela Atlas Copco conforme as mais exigentes
normas de segurança e qualidade
Intervalos de troca de um lubrificante Atlas Copco é muito superior aos concorrentes de mercado,
levando assim a um menor tempo de máquina parada para troca de óleo e menores custos de
mão-de-obra.
8
3
ÓLEO MINERAL 4
Especificações do óleo:
ÓLEO
Intervalos de troca:
Óleo Intervalo
Roto Z
ZR-ZT 55-900VSD 16.000 horas
ZR-ZT 15-45 8.000 horas
Outros óleos 8.000 horas
8
Procedimento
• Remover o filtro de óleo. Limpar a sede do filtro, lubrificar a junta do novo filtro e
aparafusá-lo no local até a junta entrar em contato com a sede. Em seguida apertar com a mão.
• Encher o cárter do compressor até o meio do visor do nível de óleo, com o óleo especificado.
Voltar a instalar o bujão de abastecimento e os bujões de drenagem do resfriador e elementos.
• Funcionar o compressor durante alguns minutos. Parar o compressor verificando se o óleo está
no meio do visor, completar se necessário
ABASTECIMENTO E NÍVEL DE ÓLEO
COMPROMETIDA COM
A PRODUTIVIDADE
SUSTENTÁVEL
Respiro do Cárter
RESPIRO DO CÁRTER ZR-ZT 18-90
RESPIRO DO CÁRTER ZR-ZT 18-90
RESPIRO DO CÁRTER 9
1
Pontos importantes
• Vapor de óleo é succionado do cárter
• Filtro coalescente remove o óleo
• O óleo retorna para o cárter
• Novo pré filtro na linha de ar
• Projetado estrategicamente para
identificar sua saturação
Benefícios
Suspiro do cárter
• Confiável sem partes móveis
• Pré-filtro aumenta a vida do cartucho
• Protege o meio ambiente
• Sem vapor e sem óleo
ACOPLAMENTO
Sistema de Acionamento
Acoplamento de Borracha Flexível
– Amortece a carga torsional
– Dois tipos Diferentes
– Substituir a cada 16000hs
9
4
ACOPLAMENTO
O acoplamento do motor
com caixa de engrenagem,
possui uma flange no motor,
dispensando o uso de
ferramentas específicas para
o alinhamento entre as duas
partes
COMPROMETIDA COM A
PRODUTIVIDADE SUSTENTÁVEL
Motor
9
MOTOR PRINCIPAL 6
Todos os motores possuem placa de identificação que possuem as suas especificações de quantidade de
graxa em cada rolamento, periodicidade de lubrificação e o tipo de graxa que o fabricante homologou para o
determinado motor.
A mesma placa também possui todas as informações com relação as características técnicas tipo de
rolamento usado
O não engraxamento correto, causa quebra prematura dos rolamentos, por diversos motivos.
Ligar e desligar o motor diversas vezes durante curto período, aumenta consideravelmente a temperatura do
bobinado interno, cada motor tem sua classe de isolamento e para cada 10°C acima da temperatura de sua
classe diminui a vida útil do motor pela metade.
Importante, a limpeza da grade de proteção do ventilador tem sempre que estar limpa, pois a mesma efetua
o aferecimento
Plaqueta de identificação
COMPROMETIDA COM A
PRODUTIVIDADE SUSTENTÁVEL
Carenagem
9
CARENAGEM 8
PRESSÃO
VÁLVULA DE ADMISSÃO
3
Para modelos maiores é
necessário a utilização de dois
diafragmas por motivo do tamanho
da válvula e o tempo para ela
entrar em carga seria mais longo.
Para modelos mais novos a
válvula solenóide esta afixada na
lateral da carenagem para
aumentar a vida util.
Válvula Solenóide
Os diafragmas devem ser
substituídos a cada 8000hs
Diafragmas de carga/alivio
Filtro sintetizado
1
VÁLVULA DE ADMISSÃO 0
4
Furo entrada
Vista superior
Canal ligação
VÁLVULA DE ADMISSÃO 0
5
Os silenciadores da válvula de
admissão garantem os baixos
níveis de ruídos do compressor
quando o mesmo esta é alivio.
Quando os mesmos estão
danificados e o compressor entra
em alivio modifica a relação de
compressão dos elementos
causando um possível desarme
por alta temperatura
Os silenciadores devem ser
substituídos a cada 40000hs
dependendo dos ciclos de carga
do compressor
1
0
6
Partida
Carga
COMPROMETIDA COM A
PRODUTIVIDADE SUSTENTÁVEL
Elemento compressor
1
0
COMPONENTES Admissão
8
Retorno de
óleo para o
carter
Furos de
Fuga
Entrada e Engrenagem
Saída do ar saída de Pistão de
Comprimido refrigeração Balanceamento
do elemento
1
CARACTERÍSTICAS 0
9
TEFLON 0
Função do Teflon
PISTÃO DE BALANCEAMENTO 1
Rolamentos
Labirinto
Selos de óleo
Selos de ar
Furo de fuga
COMPROMETIDA COM A
PRODUTIVIDADE SUSTENTÁVEL
Engrenamento
1
1
SISTEMA DE ACIONAMENTO 4
Caixa de engrenagens
– Construída em ferro fundido
GGG 40
SISTEMA DE ACIONAMENTO 1
5
Elemento BP
Pinhão BP
Eixo de
acoplamento
Bomba de óleo
Engrenagem
Central
Elemento AP
Pinhão AP
COMPROMETIDA COM A
PRODUTIVIDADE SUSTENTÁVEL
Circuito de Fluídos
SECADOR TIPO “ID” OU “IMD”
FLUXOGRAMA ZT18-45 COM SECADOR “ID”
FLUXOGRAMA ZR 30-45 COM SECADOR “ID”
FLUXOGRAMA ZR 30-45 COM SECADOR “IMD”
FLUXOGRAMA ZT18-45 COM SECADOR “IMD”
1
FLUXOGRAMA ZR 2
2
Filtro de óleo
By-Pass
Resfriador
Retorno de óleo
Bomba de óleo
1
FLUXOGRAMA ZT 2
3
Filtro de óleo
By-Pass
Resfriamento
dos elementos
Retorno de óleo
Bomba de óleo
By-Pass
Resfriador
1
2
BOMBA DE ÓLEO 4
Para ZT
– Utilizasse duas bombas de óleo, uma para lubrificação dos rolamentos e
engrenagens e outra para realizar o resfriamento das carcaças dos elementos.
1
VÁLVULA BY-PASS 2
5
Válvula By-pass
RESFRIADOR 6
Resfriador de óleo ZR
– Trocador de calor de placas da Alfa Laval
– O óleo não tem contato direto com Cobre
– Não existem tubos entre o resfriador e o cárter
– Mantém a temperatura do óleo suficientemente baixa
Máximo antes dos mancais = 70 C
– Maior resfriador para máquinas VSD
Conseguir resfriamento adequado
em maiores velocidades
Resfriador de óleo ZT
– O trocador de calor é acoplado ao resfriador de ar
1
LUBRIFICAÇÃO DE ELEMENTO E 2
7
ENGRENAGENS
Bico injetores de óleo
LUBRIFICAÇÃO DE ELEMENTO E 2
8
ENGRENAGENS
Bicos
Injetores
COMPROMETIDA COM A
PRODUTIVIDADE SUSTENTÁVEL
Retenção de Ar
1
VÁLVULA DE RETENÇÃO 3
0
Válvula de
retenção Tipos de válvulas de retenção
Válvula de
retenção
1
FALHAS 3
1
CIRCUITO DE REFRIGERAÇÃO ZR 3
3
Sistema de Água
Na entrada de água do
Ar
compressor o fluxo é
dividido em dois
Saída de Água
circuitos de água um
para resfriar o circuito
de óleo e elemento
compressor e outro para
resfriar o ar. E na saída
elas se unem novamente
retornando para a
origem
Divisão de circuito
A sala onde os
compressores ZT são
instalados se devem
Ar Frio tomar os devidos
cuidados com a
ventilação da sala e com
Ar Quente os dutos de saída de ar
quente, sempre seguir
as informações contidas
Ar no manual de instruções
e respeitar as medidas
solicitadas pela a Atlas
Copco
Pontos importantes
• Carcaça e tubos de aço inox com titânio estabilizado (R249)
• Solda TIG nos espelhos, construção robusta
Benefícios
• Altíssima resistência a corrosão
• Vida longa e alta confiabilidade
•Substancial economia de energia devido a uma eficiente troca térmica
•Baixo ponto de orvalho devido a baixa temperatura e eficiência do separador
1
1
ZR – INTERMEDIÁRIO - POSTERIOR 3
7
Instalação simples
1
RESFRIADORES ZT Ventilador 3
8
Montagem
Os resfriadores montados sobre flexíveis para evitar
rigidez e trincas
Baixíssimas vibrações
Carenagem
Possui defletores internos para alcançar baixos
níveis de ruído
Instalação simples
COMPROMETIDA COM A
PRODUTIVIDADE SUSTENTÁVEL
Purgadores de condensado
1
Eficiências
– 98-99 % p/ Intercooler
– 80-83 % p/ Aftercooler
Sistema Labirinto
TIPOS DE PURGADORES 4
2
Drenos
DRENOS 4
3
FALHAS DO DRENO 4
5
Perda do Teflon
QUALIDADE DA ÁGUA 4
7
Circuito fechado
A água circula pelo sistema sem contato com o ar.
Circuito aberto
Sistema de circulação da água por uma torre de refrigeração. Devido a
evaporação na torre de refrigeração pode ser encontrado concentrações
elevadas de íons na água de circulação do que na água de reposição.
QUALIDADE DA ÁGUA 4
8
pHs = (9,3 + A + B) - (C + D)
Onde:
QUALIDADE DA ÁGUA 4
9
QUALIDADE DA ÁGUA 5
0
RSI < 3,9 Formação muito elevada de deposito de calcário A água não pode ser usada
4,0 < RSI > 5,5 Formação elevada de deposito de calcário Necessário inspeções e descalcifição
regulares
5,6 < RSI > 6,2 Formação ligeira de deposito de calcário Não necessita tratamento, recomendado
inspeção
6,3 < RSI > 6,8 Água neutra Não necessita tratamento, recomendado
inspeção
6,9 < RSI > 7,5 Corrosão ligeira a temperatura mais elevada Não necessita tratamento, recomendado
inspeção
7,6 < RSI > 9,0 Corrosão forte Utilizar inibidor corrosão, necessita
inspeção
9,1 < RSI > 11 Corrosão muito forte Utilizar inibidor corrosão, necessita
inspeção
RSI > 11 Corrosão muito elevada em todo o sistema de água A água não deve ser utilizada
1
5
1
QUALIDADE DA ÁGUA
Da tabela anterior resulta que o índice RSI deve ser entre 5,6 e 7,5.
1
QUALIDADE DA ÁGUA 5
2
Outros fatores:
pH
Apesar e já calculado no índice Rysnar tem alguma limitações adicionais: 6,8 < pH < 8,5
Cloretos (Cl-)
Os íons de cloretos causam corrosão em aço inoxidável. Limites:
Sistema fechado – Cloretos < 500 ppm
Sistema aberto – Cloretos < 150
SENSORES 5
4
Transdutor de pressão
Os transdutores de pressão tem três modelos diferentes, porem todos os
modelos tem uma alimentação de 5v e uma variação de 0.5v à 4.5v
PN: 1089 9625 36 transdutor de pressão do diferencial do filtro de ar
PN: 1089 0575 64 transdutor de pressão da saída de ar para rede
PN: 1089 0575 64 transdutor de pressão da pressão intermediaria e pressão de
óleo.
Sensor de temperatura
Os sensores de temperatura para os compressores ZR e ZT são todos iguais.
Tipo PT1000 e o range deles é de -40°C à 320°C
PN: 1089 0574 70
1
5
7
1
4 5
1
ALARMES E DESARMES 5
7
Temperatura saída BP – Nível de aviso corte - Versão 8,6 bar °C 100 210 220
Temperatura saída BP – Nível de corte - Versão 8,6 bar °C 100 220 220
Temperatura saída BP – Nível de aviso corte - Versão 10,4 bar °C 100 210 220
Temperatura saída BP – Nível de corte - Versão 10,4 bar °C 100 225 235
ALARMES E DESARMES 5
8
Temperatura saída AP – Nível de aviso corte - - Versão 8,6 bar °C 100 210 220
Temperatura saída AP – Nível de aviso corte - - Versão 10,4 bar °C 100 225 235
Temperatura saída AP – Nível de corte - - Versão 8,6 bar °C 100 220 220
Temperatura saída AP – Nível de corte - - Versão 10,4 bar °C 100 235 235
ALARMES E DESARMES 5
9
Modulo Elektronikon
1
MK4-III 6
1
Descrição
1. Botão de desligar
2. Botão de ligar
3. Display
4. Teclas de navegação
5. Tabulador
6. Indicação de energizado
7. Led de indicação piscando
desligado/ligado aviso
8. Operação automática
9. Teclas de função
10. Indicação de alarme
11. Indicação de automática
12. Indicação de energizado
S2. Botão de emergência
MÓDULOS MKV
1
CARACTERÍSTICAS MÓDULO
6
3
ELEKTRONIKON®
Alimentação 24V;
Elétrica
1
ESQUEMA ELÉTRICO 6
5
Secadores MD e IMD
1
SECADOR IMD 6
7
SECADOR MD 6
8
Molecular Dryer
Secador molecular
1
MD PARA ZR 6
9
Descrição
Entrada e saída de Ar
1
7
MD PARA ZT 0
Descrição
Resfriador de ar
Entrada e saída de Ar
1
DESCRIÇÃO GERAL 7
1
COMPOSIÇÃO 7
2
COMISSIONAMENTO T1 < 50 0C
7
3
T2 – T1 < 20 0C
T3 > 110 0C
T3 – T4 < 65 0C
T4 > 70 0C
T5 – T6 < 8 0C
T7 < T1
Δp = 20 – 40 mmca
Compressores VSD
1
COMPRESSORES ZT-VSD 7
7
1
COMPRESSOR ZR-VDS 7
8
1
TIPOS DE INVERSORES 7
9
– ZRVSD
ZR/T 75-90VSD – Conversor Siemens/WEG – Nac. e Importado
ZR/T 160-250-315VSD – Conversor ABB – Nacional e Importado
ZR/T 400VSD – Conversor Siemens - Importado
ZR/T 500-700-900VSD – Conversor Siemens – Importado
1
8
ZR160 VSD
estágios Z3 & Z1
ZR 315 VSD
estágios Z4 & Z2
ZR900 VSD
estágios Z6 & Z4
2000
Partida direta
Torque absoluto NM
1500
1000
Partida Y-D Partida VSD
500
0
0,1 0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 nominal
Rotação n/ns
700
% Corrente a plena carga
600
500 Y-
DOL
400 Soft Starter
VSD
300
200
100
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Segundos
1
0,95 VSD
Rpm fixa
0,90
0,85
0,80
0,75
COS Ø
0,70
0,65
0,60
0,55
0,50
0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 40% 45% 50% 55% 60% 65% 70% 75% 80% 85% 90% 95% 100%
CARGA
CORRENTE: I=V / COS PHI
BENEFÍCIOS 8
4
— Pressão Constante —
Não há sobre-pressão
Menor consumo de energia
Maior estabilidade no processo
1
GRÁFICO DE CONSUMO 8
5
150
100
50
horas
TEORIA DE INVERSOR 8
6
t
U U
U
t
t
t
1
8
PRINCIPIO DE FUNCIONAMENTO 7
Frequencyconverter
Rectifier Inverter
Motor
U
U U
t
t
U
t
Rede de alimentação Link DC
Voltagem fixa 3 fases ACV Tensão de alimentação do link DC t
Frequencia fixa 60 Hz Voltagem aprocimada 1,35 x Freqüência e voltagem regulada
3fasesACV = xxxV
Menor freqüência e corrente menor velocidade
Maior freqüência e corrente maior velocidade
1
PRESSÃO
nível de alívio
setpoint
ROTAÇÃO
Rotação máxima
rotação mínima
Rotação = 0
2,5 min desliga
motor
1
PRESSÃO
ROTAÇÃO
Rotação máxima
Rotação mínima
1
9
0
Compromisso com a
produtividade sustentável.