Secadores dessecantes torres paralelas CD/CD

DIVISÃO DE SERVIÇOS
TÉCNICA DE COMPRESSORES
Secadores dessecantes torres
paralelas
CD / CD+
BD / BD+
GEREÇÃO ANTIGA
BD
AD
CD
XD
2
NOVA GEREÇÃO
Heated
purge
AD/AD+
Heatless
purge
CD/CD+
Heated Blower
Purge
BD/BD+
Heat Off Heated Blower
Compression Zero Purge
XD/XD+ ZP BD/BD+ ZP
AGENDA
 Processos
 Secador
 Regeneração
 Confiança
 Cálculo
RANGE DE PRODUÇÃO 2010 -> …..
LCC
CD360 - 1600
CD330+ - 1400+
BD360 - 1600
BD330+ - 3000+ P
BD330+ - 3000+ ZP
XD1400 – 7000 S & G / P & ZP

l/s
350 850 1500 3000 4500 6000 7000

paralelas
CD / CD +
DESEMPENHO INDUSTRIAL, CONFIABILIDADE SIMPLES
 Alta confiabilidade
CD
 Desempenho competitivo
 Boa eficiência
 Simples controle e fácil
 Manutenção limitada
 Custo de investimento competitivo

SCOPO DE FORNECIMENTO
Silencioador
para baixo Tubo de saída
Tubulação banhada e simplificado
ruído de sopro
válvula de borracha
Com o orifício fixo
integrado
Fácil
manipulação
Controle de
cartão Timer
válvula SS de
borboleta com
Tubo de saída é atuador
galvanizado por
dentro
Acesso de
empilhadeira para
fácil manipulação
CD
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO
 CD
– Torre A 250sec secador
– Torre B 195sec regenerado + 55sec acúmulo de pressão
 A regeneração é produzido pela expansão do ar comprimido a seco
 Até 18% de utilizado pelo purgador
 CD
– Controle de temporizador com
cartão
– ON/OFF
– LED status:
 ligar
 Funcionamento/operando
– Contato L/UL
 Congelar status quando o
compressor vai descarregar
– Nenhuma pressão ou controle
medida no ponto de orvalho
pressure dew point
Out
Reservatório A pressão de alívio,
Reservatório B adsorção V11 V12
adsorption
A B
V9
V10
blow-off
V2
V1
Air inlet
Out
Reservatório A regeneração,
V11 V12
Reservatório B adsorção
regeneration adsorption
A B
V9
V10
blow-off
V1 V2
Air inlet
12
Out
Reservatório A equalização de pressão,

V11 V12
adsorption
A B
V9
V10
blow-off
V1 V2
Air inlet
OPÇÕES
CD
 Filtros na entra e saída

 Sistema de controle pneumático
 Flange limitadora de fluxo (sonic
nozzle)
– Proteção para excesso de fluxo
 Válvula de seguraça
PRODUTIVIDADE SUPERIOR
 Extrema confiabilidade e disponibilidade
CD+
 Desempenho do líder
 Eficiência suprema
 Controle inteligente & conectividade
 manutençãomínima
 O custo mais baixo de ciclo de vida

SCOPE DE FORNECIMENTO
Regenaração
completa, com o
Atlas Copco piloto de sopro silenciador Para otimização e a SS virificar o tipo de
filtro de ar para baixo ruído manutenção externa válvula
Manipulação fácil
Grande parte da
capacidade do
Elektronikon PDP
dessecante de
controle
reposição
Válvulas de borboleta
SS, tem uma alto
desempenho com um
forte atuador
Slots de empilhadeira
para fácil
manipulação
Tubo de saída é
galvanizado por
dentro
CD+
 CD+
– Torre A 250sec secador
– Torre B 195sec regenerado + 55sec acúmulo de pressão
 A regeneração é produzido pela expansão do ar comprimido a seco
 Até 18% de utilizado pelo purgador
– Depois de 250 segundos, o PDP está abaixo do ponto de ajuste  Torre B

entrar em modo de espera e a torre de secagem A permanece
– Limite de 24hrs
 CD+
– Controle MK V Elektronikon
– Sensor e controle PDP
– Ajuste PDP (-20°C - -45°C)
– Filtro de sinal para controlar Dp
– Sinal de controle par EWD
– Serviço de garantia
– Monitoramento contínuo:
 Temperatura de entrada
 Reservatório de pressão
 Pressão de ponto de orvalho
Out
Reservatório A pressão de alívio,
adsorption
A B
V9
V10
blow-off
V1 V2
Air inlet
Out
Reservatório A regeneração, V11 V12
A B
V9
V10
blow-off
V1 V2
Air inlet
Out

V11 V12
adsorption
A B
V9
V10
blow-off
V1 V2
Air inlet
Out
Reservatório A suporte,
adsorption
A B
V9
V10
blow-off
V1 V2
Air inlet
OPÇÕES
CD+
 -70°C PDP
 Preencimento completo
– 40°C até a temperatura de
entrada sem limitações!!!
 Filtros de entrada e saída
– Controle de sinal de Dp
 Otimização do bico de pressão
relacionado
 Leitura de PDP
 GSM alarme
 Alta temperatura de entrada (HIT)
versão (temperatura de entrada >
45°C)
 Sonic Nozzle
– Proteção excesso de fluxo
 Válvula de segurança
 Sinal de controle para EWD
FOTOS
Mudanças
 As mudanças mais importantes

– Redesign de toda a gama
– De CD550 silenciadores de grande dimensões
 Os intervalos de manutenção
 Cartuchos i.s.o silenciador completo
– PDP economia de energia em combater % em Mk5
– Webserver integrado Mk5 i.s.o. ComBox
– Purge de ar feita na saída do secador
 Impede ECB 0167
– A borracha do sileciador não e flexível
 Impede ECB AIF 1603/C1
Mudanças

– Nenhum fator de correção para PDP -70°C (CD+)
– Na versão de PDP -40°C alta temperatura de entradar, não necessária
 Temperatura de entrada. Entre45°C e 50°C (padrão 35°C)
– Otimizados para o bocais de purgadores
 Purgador não pode varia i.f.o. Tempo/posição da válvula
– Indicador Delta P em silencioador
– Qualidade melhorada em geral
 Válvulas
– Aço inoxidável (partes ou válvula completa)
 Tubo
– Galvanizado
INTRODUÇÃO DE DUPLA OFERTA
 CD  CD+
– Performa – Performa
 25% tempo de carga total FAD  100% tempo de carga total FAD
75% tempo de carga reduzida (75%)  PDP -40°C
FAD  Dp < = 0.2Bar
 PDP ~ -40°C +/-20°C  70dBA
 Dp < = 0.4Bar  Filtro padrão, pre-montagem
 80dBA – Monitoramento & Controle
 Filtro padrão, entregue solto  Timercard (sem display) ou
– Monitoramento & Controle Elektronikon Mk5
 Cartão temporizador (sem display) – Manutenção & tempo de vida
– Manutenção & Tempo de vida  Intevalo de serviço 8000hrs
 Intervalo de serviço 4000hrs  Vistoria 40 000hrs
 Vistoria 20 000hrs – Dessecante, válvulas
– Dessecante , Válvulas  Tempo de vida do dessecante ~5 anos
 Tempo de vida do dessecante ~ 3anos – característica & opção
– Característica & opções  PDP -70°C
 Nenhum  Filltro DP feedback de contato
27  Sonic Nozzle
PERFORMA
 CD secador  CD+ secador
– Número máximo de nome, FAD – Número máximo de nome, FAD

para este secador (fluxo de entrada) para este secador (fluxo de entrada)
– Carregar apenas o fluxo padrão – Carregar apenas o fluxo padrão
– 25% tempo de carga total FAD (max 15 – 100% tempo de carga total FAD
min/h)
– 75% tempo de carga reduzido (75%)
FAD
 Exemplo : CD300+
 Exemplo : CD250
– 100% para tempo : carregado 300 l/s
FAD
– 25% para tempo : carregado 250 l/s
FAD
– 75% para tempo : carregado 0.75 * 250
= 187.5 l/s FAD
28
CD SECADOR
Comissionamento
DIMENSIONAMENTO DO SECADOR
 Calibragem é importante
– Fluxo necessário ?
 Entrada?
 Saída?
– Pressão trabalho ?
– Temperatura de entrada ?
– Requerido por ponto de orvalho ?

COMISSIONAMENTO DO SECADOR
 Importante antes de iniciar o secador
– Certifique-se sempre o secador se está pressurizado
– Pressurizar o secador lentamentey
– Se um sensor PDP está equipado

 Feche a válvula de amostra para o sensor PDP
 Execute o secador no tempo de ciclo do fluxo
– Após a confirmação de que não há vazementos inícar o compressor / secador

COMISSIONAMENTO DO SECADOR
 Ponto de orvalho do secador
– O ponto de orvalho nunca está OK a partir do início

– Dependendo do ponto de orvalho e necessário, que leve 2 até 10 dias
– Se é importante o ponto de orvalho para o cliente, então a válvula de saída

ao iniciar deve estar fechada
TROUBLESHOOTING – PONTO DE ORVALHO RUIM
 Verificar os itens
– Verifique as conexões do secador de entrada / saída

– Se o secador iniciado / ligado ?
– O ciclo do secador ?
– Se o secador está sobrecarregado ?
– Se existe uma falha presente na indicação ?
TROUBLESHOOTING – PONTO DE ORVALHO RUIM
 Dimensionamento do secador
– Fluxo de entrada
– Pressão de entrada FACTORES DE CORREÇÃO
– Temperatura de entrada
Secadores dessecantes torres iguais

BD / BD +
AGENDA
 Processos
 Secador
 Regeneração
 Confiança
 Cálculo

paralelas
Diferenças BD / BD +
BD
 Mk5 Elektronikon
– Monitoramento remoto de parâmentos
de serviços
 Dessecante com intervalo de manutenção

de 3 anos
 Sensor opcional PDP
 Alumina ativada (BD + XD)
 Só uma variante de purga precisar esta
disponível
BD+
 Versão:
– Purge
 Circuito aberto (antigo projeto
Zero Purge)
– Zero Purge
 Circuito fechado (apenas BD+
Zero Purge)
 Vantagens
– Sem consumo de purga
– É necessário um menor
compressor
 Desvantagem
– É necessário mais energia
elétrica
Mudanças

– Redesign de toda a gama
– Blower está dentro do derrapagem
– Aquecedor de um elemento
– Controle Mk5 Elektronikon
– Opção Zero Purge circuito fechado :
 Apenas disponível em BD+ Zero Purge
 Blower VSD impulsionado
– BD e CD reservatório iguais
– Melhoria na qualidade geral
NOVO DESIGN (VARIANTE PURGE)
NOVO DESIGN (VARIANTE PURGE)
NOVO DESIGN (VARIANTE ZERO PURGE)

paralelas. Os fluxogramas
BD / BD +
PROCESSO
2 CICLOS PRINCÍPAIS: SECADORES E REGENARAÇÃO
 Secadores:
– Natural reação física (adsorção)
– Pequena quantidade de energia dissipada pelo sistema
(o pequeno aumento da temperatura, tipicamente saída do recipiente de
secagem de 3-5°C mais levada)
 Regenaração:
– Não-natural reação física
– Reação reversa (precisa de ser forçado)
– Energia necessária (calor – HOC ou aquecedor)
PROCESSO
SECADOR V11 V12
V5 V6
 Velocidade V7 V8
– < 0.3m/s
 Diâmetro fixo do reservatório adsorption
– Fluxo de volume A B
 Fluxo V14
 Pressão
– Tempo de contato
Regeneration air inlet
Regeneration air outlet
 Carga de água V3 V4
– RH V1 V2
 WSD
Air inlet
– Temperatura
 Abordagem do refrigerador
 Temperatura de água de refrigeração
 Requerimento do ponto de orvalho

PROCESSO
REGENERAÇÃO
V11 V12
V5 V
6
 Capacidade de aquecimento V7 V8
– Ar qty
– Temperatura do ar
A B
– Tempo de aquecimento V14
 Temperatura V13
– Ar qty
– Temperatura do ar Regeneration air inlet
– Tempo de aquecimento V3 V4
 Resfriamento V1 V2
– Tempo
Air inlet
Processo
Arrefecimento de purga
V11 V12
V5 V6
V12
V7 V8
Cooling adsorption
A B
V14
V13
V3 V4
V1 V2
Air inlet
Processo
Resfriamento Zero Purge
V11 V12
V5 V6
V7 V8
cooling adsorption
A B
V14
V15
V13
V3 V4
V1 V2
Air inlet

paralelas
Start up BD / BD +
START INICIAL…
 Se o ar é um líquido é permanece seco, ao execultar o secador de cerca de 1

ano (pelos menos, um ciclo completo por cada torre).
 Depois do arranque inicial, você sempre terá pó dessecante. Se instalar os

filtros depois, os cartuchos de filtro precisaram ser trocado após 200-300
horas
 Se o controle do ponto de orvalho é exigido ou instalado, não ative no início.

Só ative depois um certo tempo de dias de funcionamento
STARTING …
 Informações no livro de instruções
– Enquanto a válvula de saída (instalação do cliente) é fechada, assim abrir

a válvula de entrada de ar (instalação do cliente) lentamente e espere até
que o secador tenha se pressurizado
– Verifique se a válvula de ar está aberta
– Virifique se há vazamento
– Comece secar o pressionador, o botão iniciar no painel de controle
– Abrir a válvula de saída do secador de ar lentamente (instalação do
cliente) para evitar a velocidade do ar muito alto através do secador ,
durante o arranque ou na instalar separado proteção
– Feche a válvula by-pass
Secadores dessecantes torres iguais

BD
DESEMPENHO INDUSTRIAL, CONFIABILIDADE SIMPLES
BD
 Alta confiabilidade
 Desempenho competitivo
 Boa eficiência
 Simples controle e fácil
 Manutenção limitada
 Custo de investimento competitivo

SCOPE DE FORNECIMENTO
Nickle banhado e
verificar o tipo de BD Tudo galvanizado
válvula de
borracha
Controlador do
Fácil manipulação
MK V com o
controle de tempo
Dessecante Sa válvula da
Ativada Alumina borboleta com
atuador
Tubo de saída é
Slots de
galvanizado por
empilhadeira para
dentro
fácil manipulação
 BD
– Torre A 4hrs secando
– Torre B
– 3hrs aquecimento
– 1hr refriamento
 O aquecimento é feito por aquecedores elétricos e pelo ar ambiente
 O resfriamento é feito por ar comprimido seco expandido (2% )
 BD
– ControleElektronikon MK V
– Controle eensor opcional de PDP
– Válvula de ar: 3/2 mono estável
 As válvulas de admissão switches
 Sem feedback do estado da válvula
de controle
OPÇÃO
BD
 In- & Outlet filters
 Controle PDP
 Sonic Nozzle
 Válvula de pressão de alívio

 Alta de temperatura de entrada
(HIT) versão (temperatura entrada >
45°C)
 Isolação no reservatório
 Filtro de ar no blower
 Conexão piloto de ar externo
 Variante alta temperatura ambiente
Out
Reservatório A regeneração, V11 V12
V5 V6
V7 V8
adsorption
A B
V14
V9
V10
blow-off
V3 V4
V1 V2
Air inlet
Out
Reservatório A regeneração,
V11 V12
V5 V6
V7 V8
A B
V14

V3 V4
V1 V2
Air inlet
Out
Reservatório A Purge resfriamento, V11 V12
V5 V6
V7 V8
Cooling adsorption
A B
V14
V13
V3 V4
V1 V2
Air inlet
Out

V11 V12
V5 V6
V7 V8
adsorption
A B
V14
V3 V4
V1 V2
Air inlet
Out
V5 V6
V7 V8
adsorption
A B
V14
V3 V4
V1 V2
Air inlet
Out
Reservatório A standby, V11 V12
V5 V6
V7 V8
adsorption
A B
V14

V3 V4
V1 V2
Air inlet

paralelas
BD +
PRODUTIVIDADE SUPERIOR
 Extrema confiabilidade e disponibilidade
BD+
 Desempenho do líder
 Eficiência supremo
 Controle inteligente & conectividade
 manutençãomínima
 O custo mais baixo do ciclo de vida

SCOPE DE FORNECIMENTO Aquecedor externo
para facilitar a Verifique o tipo de válvula da
Atlas Copco piloto manutenção, no tubo borrcha
de filtro de ar de aquecedor isolado
Válvula de alívio de pressão

Manipulação fácil em cada
resservatório(Opcional)
Elektronikon PDP Embarcaçãotem uma
controle capacidade dessecante de
reposição e isolamento
opcional
Ventilador com intervalos

longos
Válvulas de borboleta SS,

tem uma alto desempenho
com um forte
Dessecante
Fundo Act
Alumina
Top Silicagel
Slots de
empilhadeira para
fácil manipulação Tubo de saída é
BD+
galvanizado por
dentro
 BD
– Torre A 4hrs secadpr
– Torre B
– 1hr refriamento
 O resfriamento é feito por ae comprimido a seco expandido (2% avg)
– Depois de 4hrs o PDP está abaixo do ponto de ajuste  Torre B

entra no modo de espera e a torre A permanece secagem
limite de 24hrs
 BD + Zero Purge
– Torre A 4hrs secadpr
– Torre B
– 1hr refriamento
 O resfriamento é feito por ae comprimido a seco expandido (2% avg)
– Depois de 4hrs o PDP está abaixo do ponto de ajuste  Torre B

entra no modo de espera e a torre A permanece secagem
– Limite de 24hrs
Out
Reservatório A Purge resfriamento,V11 V12
V5 V6
V7 V8
adsorption
A B
V14
V15
V13
V9
V10
blow-off
V3 V4
V1 V2
Air inlet
Out
Reservatório A soprador regeneração,
V5 V6
V7 V8
A B
V14
V15
V13
V3 V4
V1 V2
Air inlet
Reservatório A soprador regeneração,
Out
(BD-70°C segundo passo de aquecimento) V11 V12
V5 V6
V7 V8
A B
V14
V15
V13
V3 V4
V1 V2
Air inlet
Reservatório A resfriador Zero Purge, Out
V5 V6
V7 V8
cooling adsorption
A B
V14
V15
V13
V3 V4
V1 V2
Air inlet
Nota: o aquecedor tem que
Out
Reservatório A equalização de pressão, ser resistente á pressão
Reservatório B adsorção V11 V12 Alternativa : válvula de
V5 V6
segurança no aquecedor,
provavelmente é mais caro
V7 V8
adsorption
A B
V14
V15
V13
V3 V4
V1 V2
Air inlet
Out
Reservatório A standby,
V11 V12
V5 V6
V7 V8
adsorption
A B
V14
V15
V13
V3 V4
V1 V2
Air inlet
Out
Reservatório A divisão de refrigeração de fluxo,
V5 V6
V7 V8
adsorption adsorption
A B
V14
V15
V13
V3 V4
V1 V2
Air inlet
 BD+
– Controler Elektronikon MK V
– Controle de sensor padrão PDP
– Ajuste PDP
– Válvula de ar: 5/2 duplo estável, com
interruptores de limite
 As válvulas de entrar pode ser
alternadas independentes uns dos
outros
 Feedback do estado da válvula de
controle
– Dp filtros conectados ao controlador
– Conectado pelo controler EWD
OPÇÃO
 -70°C PDP (Zero Purge) BD+
 In- & Outlet filters
 Isolação do reservatório
 2nd PDP ler
 Alarme do GSM
 Alta temperatura de entrada(HIT) versão
(temperatura de entrada > 45°C)
 Sonic Nozzle
 Válvulas de alívio de pressão
 Otimizar o bocal do purga (Purge
resfriado var.)
 Filtro de ar no blower
 Conexão de ar de pilotagem externa
 Variante de alta temperatura no ambiente
RANGE DE PRODUÇÃO
 BD (25% of time) BD+ (100% do tempo)

– Exemplo:
– BD360 BD330+
 Diferença:
– BD+ e projeto para ter 100% de carga total com garantido no ponto de
orvalho -40°C ou -70°C
– BD é concebido para ter uma carga total de 100%, mas não mais do que
25% do tempo, 75% do tempo, funciona a 75% na carga do tempo total, um
período de tempo de 1 hora. (média do ponto de orvalho -30°C)
FATORE DE CORREÇÃO
 Fatore de correção
– Temperatura a pressão diferente com condições AML
– BD+ 9827 0380 16
– BD 9827 0380 19
– CD+ 9827 0380 15
– CD 9827 0380 20
 Exemplo

paralelas
Diagrama de sequência BD / BD +
DIAGRAMA DE SEQUÊNCIA
SEQUENCE DIAGRAM BD
START
Power ON
Tower B operating (Y2) 4 hrs
Tower A pressure blow-off (Y6) 3m
Tower A regen. exh. valve open (Y3) 4 hrs
Blower running on Tower A 3 hrs
Heater tower A on 3 hrs
Cooling valve open (Y5) 1 hr
Pressurizing tower A - Y5 5m
-----------------------------------------------------
----------------------------------------------------- ----------------------------------------------------- -----------------------------------------------------
-----------------------------------------------------
Tower A operating (Y1) 4 hrs
Tower B pressure blow-off (Y6) 3m
Tower B regen. exh. valve open (Y3) 4 hrs
Blower running on Tower B 3 hrs

,,,
DEFINIÇÃO DO TEMPO DE CICLO
Tempo de ciclo
1/2 Tempo de ciclo Compensação/Deslocamento
Adsorção/Secagem Aquecimento Refrigeração
Reservatório A Aquecimento Refrigeração Adsorção/Secagem
1 2 3 4 5 6 7 8
Regeneração da temperatura do ar,
na saída do ar do reservatóriode regeneração
(TS3)
Aquecedor OFF
Breakthrough
70°C
Dessecante aquecimento acima

No fundo da embarcação
Fim do resfriamento
resfriamento
Dessecante aquecimento acima

no topo do resservatório…
35°C
20°C
Tempo de aquecimento… Tempo de resfriamento…

Temperatura do ar seco, na parte superior do reservatório ‘secagem’
Ar aquecido brevemente por dessecante quente
(regenerados) beads
90°C
Ar aquecimento por
efeito de secagem
Ar de esfriamento
45°C Por ‘saturação’ desiccant !
35°C
5’ 5’
Não lindo Pdp Tempo do secador… Pare a secagem do ar

Diagrama de temperatura do ar do secador de BD
Regeneração da temperatura do ar Temperatura de saída de ar seco

saída do reservatório(TS3) (em cima) do reservatório
90°C
45°C
35°C
3 hrs 1 hr 4 hrs
aquecimento Resfriamento Drenagem (adsorção)

(regeneração)

paralelo
Generalidades BD / BD +
DESSECANTES
 Tipo de dessecante utilizado

– Sílica de alto desempenho (-40°C)
 BD+ (camada inferior de alumina ativada)
– Alumina Ativada
 BD
 CD / CD+ (-40°C)
– Formação de poeira
– Peneira Molecular
 -70°C unidades
 BD+ (Alumina camada inferior ativado), CD+, XD
DESSECANTES
 Alta performance do gel Sílica

– Quando em contato com água
presente dessecante começa a
rachar
– Alta carga de água
 Verificar o trabalho dos drenos
– Dessecante é destruída
 Precisa ser substituído
 Alta performance do gel Sílica

residente a água
– A água não tem nenhum efeito
PROTEÇÃO
 Proteção do secador
– Sonic Nozzle
 Impede que a velocidade do ar através do
reservatório seja superior ao níveis críticos
 Danificar, danifica o dessecante
– Formação de poeira
– Reservatório entre o compressor e o secador
– Em 1 ta1 set-up
– Parada de início regular
– Continuamente demanda flutuante do ar
– Compressor em espera, sem secador de
espera
– Dimensionado incorreto do secador
PROTEÇÃO
 Proteção de dreno
– Sonic Nozzle
 Restrição em compainha aérea
 Velocidade maxima do ar
 Queda de pressão

paralelas
Serviço e manutenção
SERVIÇO E MANUTENÇÃO
 Intelly cotação
– Planos de serviços
 Michell sensor de ponto de orvalho
– Calibração / substituir
– Substituição do filtro
 Midifilter
– Piloto de ar
 Válvula solenóide (variante purge)
 Dessecante
 Em caso de falhas / manutenção

– Tome todas as precauções de segurança antes de executar o trabalho
 Desligue
– Tag out / Bloquear o procedimento
 Abrir by-pass
 Fechar a válvula de entrada e saída
 Depressurizar o Dreno
– Manualmente / Via Elektronikon
 Tome cuidado com as superfícies quentes
– Período para resfriamento
 Em caso de manutenções em altura cintos de segurança são necessário.
(cinto de segurança)
 Peças pesadas, dispositivos de elevação
 Em caso de falhas / manutenção

– Start-up
 Unidade de potência
 Fechar a válvula de sensor de ponto de orvalho
– 24hr, formação de poeira
 Mantenha a válvula de saída fechada
 Pressurizar a unidade com cuidado
 Abra a válvula de saída com cuidado (velocidade)
 Inice a unidade
– Em caso de re-download do programa Elektronikon começar do início
– Contadores são mantidos, e a unidade começará, na posição onde ele
está parado
 Equipamento de proteção individual

– Folhas MSDS
 Dessecantes ativado Alumina
 As questões ambientais
– Elimine os resídos de acordo com a regulamentação local
RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS
 Ponto de orvalho
– Verifique o ponto de orvalho em metros, as medições são independentes
 Ponto de uso / depois do secador
– Substituir o filtro
 Verifique os drenos
– compressor
– Reservatórios
 Se os drenos não estiver funcionando corretamente em todo o sistema
de água, será absorvido pelo dessecante.
 Vazamento de válvula, assumir após de investigação da FLP
 Poeira de Dessecante
– Sonic Nozzle
RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS
 Válvulas
– Manual avançado de funções
– Pilot Air
 Válvula aberta
 Configuração de pressão
 Introdução de refirgerador
 T ar para fora – T em água
 E preciso ser o mais baixo possível
 Tem que ter uma boa transrência de calor entre a água e o ar
 Uma alta abordagem poderá indicar um refrigerador contaminado
DÚVIDAS OU PERGUNTAS
Compromisso com a
produtividade sustentável.

Secadores dessecantes torres paralelas CD/CD

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DIVISÃO DE SERVIÇOS

XD1400 – 7000 S & G / P & ZP

Secadores dessecantes torres

 Simples controle e fácil

 Custo de investimento competitivo

Reservatório A equalização de pressão,

 Filtros na entra e saída

 Controle inteligente & conectividade

 O custo mais baixo de ciclo de vida

– Depois de 250 segundos, o PDP está abaixo do ponto de ajuste  Torre B

Reservatório A regeneração, V11 V12

Reservatório A equalização de pressão,

 As mudanças mais importantes

 As mudanças mais importantes

– Número máximo de nome, FAD – Número máximo de nome, FAD

– Carregar apenas o fluxo padrão – Carregar apenas o fluxo padrão

– Requerido por ponto de orvalho ?

– Certifique-se sempre o secador se está pressurizado

– Pressurizar o secador lentamentey

– Se um sensor PDP está equipado

– Após a confirmação de que não há vazementos inícar o compressor / secador

 Ponto de orvalho do secador

– O ponto de orvalho nunca está OK a partir do início

– Se é importante o ponto de orvalho para o cliente, então a válvula de saída

– Verifique as conexões do secador de entrada / saída

Secadores dessecantes torres iguais

Secadores dessecantes torres

 Dessecante com intervalo de manutenção

 As mudanças mais importantes

Secadores dessecantes torres

 Requerimento do ponto de orvalho

Regeneration air outlet

Secadores dessecantes torres

 Se o ar é um líquido é permanece seco, ao execultar o secador de cerca de 1

 Depois do arranque inicial, você sempre terá pó dessecante. Se instalar os

 Se o controle do ponto de orvalho é exigido ou instalado, não ative no início.

– Enquanto a válvula de saída (instalação do cliente) é fechada, assim abrir

Secadores dessecantes torres iguais

 Simples controle e fácil

 Custo de investimento competitivo

 Válvula de pressão de alívio

Reservatório A regeneração, V11 V12

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Reservatório A Purge resfriamento, V11 V12

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Reservatório A equalização de pressão,

Reservatório A standby, V11 V12

Regeneration air inlet

Secadores dessecantes torres

 Controle inteligente & conectividade

 O custo mais baixo do ciclo de vida

Válvula de alívio de pressão

Ventilador com intervalos

Válvulas de borboleta SS,

– Depois de 4hrs o PDP está abaixo do ponto de ajuste  Torre B

– Depois de 4hrs o PDP está abaixo do ponto de ajuste  Torre B

Reservatório A Purge resfriamento,V11 V12

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Reservatório A resfriador Zero Purge, Out

Reservatório B adsorção V11 V12