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JULIO CESAR

SCHEFFMACHER
ADEMAR FAGUNDES
PATRICK L. ANDRADE
TIAGO ANTONIO DE
OLIVEIRA
TI N TAS

Dentre as técnicas de proteção


anticorrosiva existentes, a aplicação de tintas
ou de sistemas de pintura é uma das mais
empregadas:
TI N TAS

Tintas são suspensões homogêneas de


partículas
sólidas (pigmentos) dispersos em uma
resina particular (conhecidos como
veículos), solubilizada em uma mistura de
solventes em presença de componentes
em menores proporções (aditivos).
CONSTITUINTES DAS TINTAS
VEÍCULOS NÃO-VOLÁTEIS
CONVERSÍVEIS

São quando na formação de uma


película, a evaporação do sistema
solvente é coincidente ou prévia a
um mecanismo de polimerização do
vnv.
VEÍCULOS NÃO-VOLÁTEIS NÃO-
CONVERSÍVEIS

São quando a película se forma


simplesmente pela evaporação do
sistema solvente.
SOLVENTES
Dissolve a resina e, pela diminuição da viscosidade, facilita a
aplicação da tinta, Os mais comuns são os líquidos orgânicos e a
água.
Os solventes se classificam por:
• Solventes verdadeiros: aqueles que dissolvem, ex: aguarrás
• Solventes auxiliares: sozinhos não são capazes de dissolver por
completo mais aumentam a poder de solubilização dos solventes
verdadeiros;
• Falso solvente: aqueles com baixo poder de solvência mas ajuda
a diminuir custo final.
ADITIVOS

• São compostos usados em pequenas concentrações, nas


formulações das tintas com o objetivo de se obter
características que seriam inexistentes nas películas.
Empregando nas formulações pode-se ter:
• Secantes;
• Anti-sedimentares;
• Antinata ou antinepe;
• Plastificantes;
• Nivelantes;
• Antiespumantes;
• Agentes tixotrópicos;
• Antifungos.
PIGMENTOS

São partículas sólidas, divididas insolúveis no veículo fixo, assim


utilizados para obter proteção corrosiva, cor, opacidade,
impermeabilidade e melhoria das características físicas da película.
São classificados em:
• Anticorrosivos;
• Opacificantes coloridos ou tintoriais;
• Cargas ou extensores.
Além destes pigmentos citados existem os pigmentos chamados
funcionais, pois não se enquadram no grupo anterior. Ex: óxido
cuproso ou óxido de cobre, empregado nas tintas antiincrustantes,
os pigmentos fosforescentes, fluorescentes, perolados, etc., que
são empregados pra proporcionar efeitos especiais a película de
tinta.
Os pigmentos podem ser de natureza:
• Inorgânica: podem ser naturais ou sintéticos. Os naturais
encontram-se em toda a crosta do globo terrestre, apresentam
geralmente sob a forma microcristalina e associada a sílica. Os
sintéticos apresentam-se sob forma mais pura.
Entre os grupos importantes de pigmentos inorgânicos tem:
• Grupo do dióxido de titânio;
• Grupo de zinco;
• Grupo do dióxido de ferro. 
• Orgânica :as propriedades de resistência a luz, ao calor e
resistência químicas são inferiores ás dos pigmentos
inorgânicos, mas seu poder tintorial é maior
• Películas de tintas
• As películas formadas sobrea a base ou substrato são
importantes pois em razão de suas características, um sistema
de pintura anticorrosão pode ou não ser satisfatório.
CLASSIFICAÇÃO DAS
TINTAS:
Tipo de resina empregada (intermediárias e de
acabamento) ou pigmento anticorrosivo utilizado
(de fundo).
Os tipos de tintas mais importantes para a proteção do
aço carbono, tendo como classificação o tipo de
resina, são: Alquídicas
Epoxídicas
Poliuretânica
s Acrílicas
T I N TAS DE FUNDO:
Aplicadas diretamente sobre a superfície metálica
limpa; Finalidade de promover aderência do
esquema ao substrato;
Contém pigmentos inibidores de corrosão;
São utilizadas para a proteção dos aços estruturais;
Exemplos:tintas de fundo à base de fosfato de
zinco, de zinco metálico ou de alumínio;
São formuladas com altos teores de pigmentos e,
por isso, são semibrilhantes ou foscas.
TINTAS
INTERMEDIÁRIAS:
Auxiliam na proteção, fornecendo espessura
ao sistema de pintura empregado (proteção
por barreira).

De modo geral, quanto mais espessa a camada


seca, maior a vida útil do revestimento, assim,
várias demãos poderão ser aplicadas, até que se
atinja a espessura adequada.
TINTAS DE
ACABAMENTO:
Têm a função de proteger o sistema contra o
meio ambiente e também dar a cor e o brilho
adequados.

Devem ser resistentes ao intemperismo (ação do


sol e da chuva), a agentes químicos e ter cores
estáveis.

De modo geral, são tintas brilhantes com boa


PROTEÇÃO POR
BARREIRA:
Tinta: impermeável e aplicada em espessuras
elevadas;

Betuminosas e as de alumínio;

Formação de folhas microscópicas,


sobrepostas, constituindo uma barreira que
dificulta a difusão de espécies agressivas;

Resinas bastante impermeáveis + pigmentos


lamelares; Desvantagem: com um dano à película
a corrosão se alastrará por aeração diferencial.
POLÍMEROS
A de orgânicos
utilização termicament
aplicados polímerossobr ,
metálicos e usados e material
substratos
construção
ou do como de
equipamento.
Confere aos equipamento nova
propriedades s s
com
e peso reduzido, além de possibilitar
características funcionai
a substituição de ligas metálicas s nobres
e de alto custo.
Sua limitação deve principalmente ao fato
da pouca resistência a solvente e
temperatura.
IMPORTÂNCIA NO MERCADO
Exploração e produção no pré-sal –
A tecnologia tem tido um uso
crescente na Petrobras para a
proteção interna de tubulares,
válvulas, filtros, bombas, peças e
acessórios metálicos.
Na mineração o revestimento possibilita
a proteção corrosão gerada pelo
rejeito de minério, com aplicação nos
equipamentos de transporte de
minério, bombas, válvulas e conexões.
APLICAÇÕES & VANTAGENS
Construção de tanques e tubulações de
armazenamento e condução de produtos
químicos. Revestimento de aço , concreto,cubas
eletrolíticas.
Os equipamentos voltam a produzir logo
após a aplicação do revestimento.
Excelente resistência a corrosão, impacto, ao
ataque de produtos químicos, resistência a
intempéries e raios UV.
Excelente flexibilidade (não trinca com
impactos e dobras) e aderência ao substrato.
Bom aspecto visual
Baixo coeficiente de atrito
Mecanismo de proteção à
corrosão
por polímeros condutores
FBE – Fusion
POLIAMIDA 11/12
Termoplástico de alta Bonded
performance para Epoxy
Epóxi termo curável é
um
termofixo.
revestimento
Proteção descolament
corrosivo.
contra o
Aplicações: peças catódicos.
com geometria Alta aderência.
complexas, tubos, Epóxi: revestiment
bombas. Usada nas
externo como
operações
o de
Termoplástico drilling
(perfurações). Com grande
aplicações redu s
ecológico. e operacional. z custo
POLIETILENO
Resinas
Aplicadas por de
sistema Poliéster
eletrostático. Muito Protege o substrato
flexível. de ambiente
Possibilidade de corrosivo como,
ser aquecida a tubos e tanques, que
necessitam de
temperatura de resistência a
200ºC. corrosão nas camadas
internas e externas.
Matérias inertes, atóxico, baixo coeficiente de atrito.
Possuem impermeabilidade, com isso mantém
suas propriedades em ambiente úmido.
Resistem a temperaturas superiores a 200°C
Aspecto negativos: não resistem a metais alcalinos
fundidos e flúor.
Aplicação: interior de válvulas, bombas e tubulação
que transportam líquidos muito corrosivos.
Exemplo:TEFLON – fluorcarboneto.

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