Universidade Federal de Campina Grande – UFCG

Centro de ciência e tecnologia

Departamento de Engenharia Química
Disciplina: Análise Econômica de Processos
Prof. Sidinei Kleber Silva

MÉTODO B
(UNIT - COST ESTIMATE)

Equipe: Matrícula
Camylla Queiroz 115110273
Cindy Fernandes 115111997
Jéssica Araújo 117111576
Raíssa Venuto 117111434
Sumário

Introdução;
Objetivo;
Problemática;
Resultados;
Conclusão;
Referências bibliográficas.
Introdução
• Importância da análise econômica
UNIT - COST ESTIMATE

• Boa estimativa de precisão para investimento em capital fixo,

desde que registros precisos tenham sido mantidos sobre a
experiência de custo anterior.

• Usado para preparar estimativas definitivas e preliminares,

também requer estimativas detalhadas do preço adquirido,
obtidas de cotações ou registros de custos corrigidos pelo
índice e dados publicados.
Método B
Método B

Cn = novo investimento;
E = custo do equipamento;
EL = custo de mão de obra do equipamento adquirido;
fx = custo unitário do material específico;
Mx = quantidade específica de material;
fy = custo unitário de mão- de- obra específico por empregado;
ML = horas de trabalho de mão- de-obra para material específico;
fe = custo unitário para engenharia;
He = horas de trabalho de engenharia;
fd = custo unitário por desenho ou especificação;
Dn =n° de desenhos ou especificação;
fF = fator de correção.
Objetivo

 Estimar o custo para um vaso vertical de pressão

utilizando o método B.
Problemática
• Vaso vertical de pressão:
- Diâmetro de 3 m;
- Comprimento 10 m;

• A massa do casco deve ser calculada usando as densidades de aço carbono ou

aço inoxidável;

• Pressões de trabalho : - 1 bar (condição base) – 10 bar (condição de operação);

• Espessura é função da pressão – calculada de acordo com o método;

• Temperatura de operação : 30° C;
• O heptano entrará em contato com as paredes do vaso ;
(falta terminar)
Resultados  Escolha do material:

Fonte:
Resultados
 Volume do Vaso:
𝑉𝑣𝑎𝑠𝑜 = 70,68 𝑚3
𝑉𝑣𝑎𝑠𝑜 = 𝜋𝑟 2 ℎ
𝑟 = 1,5 𝑚
ℎ = 10𝑚

 Custo do equipamento corrigido pela capacidade:

Custo do equipamento para 45000 e tabela do 0,67
Resultados
 Custo do equipamento corrigido pela capacidade:
𝑛
𝐴𝑎
𝐶𝑎 = 𝐶𝑏
𝐴𝑏
0,67
70680
𝐶𝑒𝑞 = 45000
2000

𝐶𝑒𝑞 = $ 487.237,58

 Custo do equipamento:

E = $ 487.237,58
Resultados
 EL = custo de instalação equipamento adquirido;

EL = $292.342,55

Fonte:
Resultados
 fx = custo unitário do material específico;
•
fx = $0,85/quilo

Correção com inflação: fx = $ 0,69

Resultados
 Mx = quantidade específica de material

- Espessura:
10 . 3
𝑡= + 0,00315
2. 944 . 1 − 1,2 .10

𝑡 = 19𝑚𝑚
Resultados
 Mx = quantidade específica de material
- Volume requerido:
v = 2𝜋𝑟ℎ𝑡 + 4𝜋𝑟 2 𝑡
v = 2. 𝜋. 1,5.10.0,019 + 4. 𝜋.1,52 . 0,019

𝑉 = 2,3278 𝑚3

- Quantidade de material:
𝑚 = 𝜌. 𝑣
𝑚 = 7860 ∗ 2,3278

 𝑀𝑥 = 18296,5 𝑘𝑔
Resultados
• fy = custo de mão- de- obra do equipamento adquirido

Fonte:
 fy = $24.361,88
Resultados
 ML = horas de trabalho de mão- de-obra para material
específico;
 ML = 75 h

He = horas de trabalho de engenharia;

 He = 20 h
Resultados
fe = custo unitário para engenharia;

 fe = $7308.56
Resultados
• fd = custo unitário por desenho ou especificação;

 fd = $9.744.75
Resultados
• fF = fator de correção

 fF = 1.065
Resultados

𝑪𝟏𝟗𝟗𝟎 = $ 2.958.770,78
Resultados
• Custo do equipamento (inflação) :

𝐼2018
𝐶2018 = 𝐶1990
𝐼1990

601,8
𝐶2018 = 2.958.770,78
357,6

𝑪𝟐𝟎𝟏𝟖 = $ 𝟑. 𝟎𝟒𝟓. 𝟖𝟐𝟐,42

Referências Bibliográficas
Peters, M.S., Timmerhaus, K. D. Plant design and economics for
chemical engineers. 4Ed. McGraw-Hill, 1991.
Obrigada!