Material Rodante

Manutenção preventiva
Esteiras 1 - 23
Disposição do Conteúdo
Plano de manutenção 02 e 03-23
Custos de manutenção 04-23
Manutenção dos Roletes 05 a 07-23
Manutenção do eixo traseiro 08 e 09-23
Aperto dos parafusos das sapatas 10-23
Montagem das sapatas nas esteiras 11 a 13-23
Aperto dos parafusos dos roletes 14-23
Reaperto de parafusos em geral 15 e 16-23
Ajuste da tensão das esteiras 17-23
Alinhamento da esteira 18-23
Conservação das esteiras em períodos inativos (entressafra) 19-23
Revisão geral das esteiras 20-23
Esteiras vedadas e lubrificadas 21 e 22-23
Diagnóstico de falhas 23 a XX-23

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Manutenção preventiva
Esteiras 2 - 23
Plano de Manutenção
A) Manutenção preventiva (a nível de operador)
A1) Sempre que necessário:
- Quando a diferença de desgaste dos roletes inferiores dianteiro e traseiro atingir
30 a 40% em relação aos demais, faça o rodízio.

A2) A cada 10 horas ou diariamente:

- Verifique os roletes inferiores e o rolete superior quanto a vazamentos.
- No caso de esteiras vedadas e lubrificadas, verifique também os pinos e buchas
dos elos quanto a vazamentos.
- Inspecione a esteira quanto a trincas, quebras.
- Verifique a tensão da esteira diariamente ou sempre que as condições de
temperatura e solo forem alteradas.

A3) A cada 50 horas ou semanalmente:

- Verifique o nível de óleo dos redutores finais.

A4) A cada 100 horas:

- Verifique a reaperte, se necessário, os parafusos de fixação dos roletes.

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Esteiras 3 - 23
Plano de Manutenção
A5) A cada 250 horas:
- Verifique a reaperte, se necessário, os parafusos das sapatas.
- Eixo traseiro da esteira: reaperte as porcas e envolva todos os rolamentos com
graxa, preenchendo as cavidades. Após, vede a tampa do eixo com silicone,
instale a tampa e verifique quanto a vazamentos*.
- Troque o óleo dos redutores finais*.
*OBS: primeira vez após 100 hs de operação.

B) Manutenção especializada
B1) Efetuar medição de todos os componentes: A cada 500 horas

B2) Efetuar Revisão geral das esteiras:

A revisão geral deve ocorrer ao ser atingido o primeiro dos eventos abaixo:
Ao ser atingido o limite de desgaste de componentes ao realizar as medições.
Cada 1.500 horas
Anualmente.
OBS: Para esteiras vedadas e lubrificadas, deve-se considerar também o limite
de 10% dos pinos e buchas com vazamento.

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Manutenção preventiva
Esteiras 4 - 23
Custos com Manutenção
O Material Rodante representa uma
parte significativa do custo da colhedora,
e portanto, representa também uma
proporção considerável dos custos de
manutenção.
Estima-se que este custo seja em torno
de 20% do total de manutenção do
equipamento.
Requer um acompanhamento constante.

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Manutenção preventiva
Esteiras 5 - 23
Manutenção dos Roletes
Cuidados gerais com os roletes:
Normalmente não se recomenda qualquer
tipo de manutenção ou recondicionamento
para os roletes, tanto para os inferiores,
quanto para o superior.
Os cuidados são:
 Inspeção diária quanto a:
1. Vazamentos: o óleo utilizado é da cor
vermelha, para facilitar a detecção de
vazamentos.
2. Aperto das porcas de fixação aos trucks.  Rolos mais quentes podem
indicar que estão sendo mais
3. Alinhamento dos roletes.
“carregados”.
Verifique os rolos quanto ao nível de
 Medição quanto ao desgaste: cada
óleo antes deste teste. Toque cada
500 horas.
rolo com a mão, verificando a temperatura.

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Manutenção preventiva
Esteiras 6 - 23
Manutenção dos Roletes
 Troca de roletes: ao ser atingido 60% da
vida útil dos roletes inferiores, não se
recomenda a troca por roletes novos de
forma isolada.
 A montagem de rolete(s) novo(s) entre
roletes com 60% ou mais de desgaste, irá
sobrecarregar e gerar desgaste prematuro
no(s) rolete(s) trocado(s). Com isso, outros
componentes da esteira também podem ser
afetados.
 Em caso de vazamento: o rolete que
apresentar vazamento precisa ser
substituído imediatamente. Do contrário,
poderá fundir, gerando problemas de
funcionamento e desalinhamento da esteira.

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Manutenção preventiva
Esteiras 7 - 23
Manutenção dos Roletes
Rodízio de roletes inferiores
Deve ser feita ao ser constatada a
diferença de 30 a 40% no
desgaste. Os roletes das
extremidades (dianteiros e
traseiros), normalmente sofrem
maior desgaste em função da
carga maior.
Tal situação não se manifesta em
todos os casos.
Se for atingida a diferença de 30 a
40% no desgaste, monte os
roletes dianteiro e traseiro no lugar
de 2 roletes intermediários Rolete
quaisquer. Roletes traseiro
Rolete
intermediários
dianteiro
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Manutenção preventiva
Esteiras 8 - 23
Manutenção do Eixo Traseiro
Graxa
A) Aperto da porca do eixo B C
traseiro
1. Retire a tampa (A).
2. Retire os 3 parafusos (B) e a
porca externa (C).
3. Com chave adequada e
torquímetro, aperte a porca
interna (D) com 815 Nm.
4. Reinstale a porca externa (C) A
com a mão até encostar e
retorne-a até que os três
orifícios em cada porca se
alinhem.
5. Monte os 3 parafusos (B) e
B
aperte-os com 50 Nm.
6. Envolva todos os rolamentos
Silicone
com graxa.
7. Monte a tampa (A) utilizando
silicone para vedação. D
C
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Manutenção preventiva
Esteiras 9 - 23
Manutenção do Eixo Traseiro
B) Lubrificação dos redutores
Bujão de
finais
abastecimento
Verifique o nível de óleo a cada
50 horas e troque-o a cada 250
horas.
Capacidade de óleo de
cada redutor: 4,2 litros.

Bujão de
nível

Bujão de
dreno

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Manutenção preventiva
Esteiras 10 - 23
Aperto dos Parafusos das Sapatas
Dê o aperto de 400 Nm (300 lb-ft) com
um torquímetro.

Coloque as porcas com o lado

arredondado da porca contra a face Atenção: aperto excessivo ultrapassará o
do elo das correntes. ponto de resistência do parafuso, causando
alongamento indesejável e possível quebra
prematura.

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Manutenção preventiva
Esteiras 11 - 23
Montagem das Sapatas nas Esteiras
1. IMPORTANTE: limpe de forma rigorosa a
superfície contato das sapatas e das
superfícies da montagem (nos elos). Por
exemplo, tinta ou tinta base, ferrugem,
barro, etc. Utilize escova de aço ou lixa.
2. Veja na parte inferior da figura, o lado de
montagem das bordas das sapatas.
3. Passe uma camada fina de óleo ou graxa
nas roscas e na superfície inferior da
cabeça dos parafusos.
4. Insira o parafuso no furo e aperte-o
parcialmente na porca.
5. Tenha a certeza de assentar corretamente
a face mais plana da porca no elo. Sentido de
6. Assente perfeitamente todos os parafusos, deslocamento
sem aplicar torque ainda. da esteira

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Esteiras 12 - 23
Montagem das Sapatas nas Esteiras
7. Escolha o procedimento de aperto a ser usado
(Padrão ou Torque/ângulo). Verifique a especificação
de torque nas tabelas.

Verificação de Torque:
Devido ao assentamento natural dos parafusos, confira o
torque de aperto de todos eles a cada 250 horas de serviço
após sua instalação.
Outras verificações devem ser feitas de forma regular
conforme plano de manutenção (ver início deste Módulo).
Ao descobrir que quaisquer parafusos tenham se soltado,
aperte-os novamente com o torque especificado.
OBS: Todas as recomendações para a montagem das
sapatas, quanto para a verificação de torque, devem ser
tomadas como referência também para os roletes.

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Esteiras 13 - 23
Montagem das Sapatas nas Esteiras
Procedimento para montagem da sapata no elo mestre:
Observe as seguintes recomendações específicas para Deve-se observar a
“fechamento" do elo-mestre segmentado. diferença de comprimento
Limpe com cuidado os furos do elo mestre. dos parafusos de fixação
Verifique se os parafusos podem ser rosqueados nos furos da sapata relativa ao elo-
manualmente. mestre.
Limpe as superfícies de contato do elo-mestre.

Passe uma leve camada de óleo sobre as roscas

de parafuso previamente limpas.
Evite graxa se possível ou utilize moderadamente
porque pode obstruir o fundo do furo rosqueado,
impedindo o aperto total do parafuso.

Para fechar o elo-mestre bi-partido, utilize um

bloco de madeira sob a parte traseira da esteira
conforme mostrado.

Aperte os parafusos com o torque especificado.

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Esteiras 14 - 23
Aperto dos Parafusos dos Roletes
Os parafusos do rolo são montados
na fábrica com adesivo Loctite 271.
Veja especificações na tabela de
torques na seqüência.

O torque recomendado para os

parafusos de fixação dos roletes
inferiores é de 339 Nm (250 lb-ft).

Espaçadores

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Manutenção preventiva
Esteiras 15 - 23
Aperto dos Parafusos em Geral
Procedimentos de aperto
OBS: Os valores de torque para ambos
os procedimentos consideram parafusos
de classe ISO 12.9 e ISO 13.9.

Procedimento padrão:
1. Utilize o torque especificações da tabela
geral apresentada na seqüência.
2. Utilize um torquímetro com a capacidade
adequada.
3. Observe sempre a seqüência
recomendada para cada caso.
4. O giro do torquímetro deve ser uniforme
(não de forma súbita, pois esta ação 5. O aperto deve parar tão logo o torque
pode gerar picos indesejáveis de torque). recomendado seja atingido.

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Esteiras 16 - 23
Reaperto de Parafusos em Geral
Tabela geral de torques recomendados:
Local Torque Adesivo
Guias da esteira 237 Nm (175 lb-ft) Loctite 271
Fixação do eixo do rolete superior 122 Nm (90 lb-ft) Loctite 271
Fixação dos roletes inferiores 339 Nm (250 lb-ft) Loctite 271
Porca interna do eixo traseiro 815 Nm (600 lb-ft) -
Parafusos sextavados de travamento das
Porcas interna e externa do eixo traseiro 50 Nm (35 lb-ft) Loctite 242
Parafusos de montagem do eixo traseiro da
esteira 380 Nm (280 lb-ft) Araldite
Parafusos de fixação das Sapatas 400 Nm (300 lb-ft) -
Fixação da roda motriz (dentada) 271 Nm (200 lb-ft) L&S Loctite 271

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Manutenção preventiva
Esteiras 17 - 23
Ajuste de Tensão A

Nota: é fundamental que a verificação e

ajuste da tensão sejam feitos nas
condições em que a máquina está sendo B C
utilizada, ou seja, no local de operação e D
sem lavar as esteiras:
1. Desloque a colhedora para frente em torno de 10 m e pare-a
quando um dos pinos da esteira (A) estiver alinhado com o
rolete superior (B). Isso faz com que a folga fique toda na
parte superior da esteira.
2. A tensão está correta se a distância entre a corrente e o
quadro (C) estiver entre 31,75 e 38,1 mm (1,25 a 1,5 pol).
3. Se a corrente estiver muito tensionada, solte a graxeira (D),
liberando parte da graxa do ajustador. Recolha esta graxa
D
de modo adequado.
4. Se a corrente estiver muito solta, bombeie graxa na graxeira
(D) até que a medida correta seja alcançada.

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Manutenção preventiva
Esteiras 18 - 23
Alinhamento
Formas de desalinhamento:
Empenamento dos trucks..

Fatores que podem causar

desalinhamento do material
rodante:

1. Utilização incorreta, submetendo os

conjuntos à elevados impactos,
manobras feitas de modo não-
progressivo, operação em ladeiras
íngremes, terrenos com pedras,
etc.

2. Operação em terrenos demasia-

damente irregulares.

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Manutenção preventiva
Esteiras 19 - 23
Conservação
Períodos inativos (entressafra):
Após o período de safra, recomendamos os seguintes itens cuidados,
visando a máxima vida útil do material rodante e assegurar o perfeito
funcionamento na próxima safra:
Lavagem completa. Após a lavagem, deixe a máquina em local seco e
ensolarado para permitir a secagem completa de todos os componentes.
Revise o aperto dos parafusos e porcas em
geral.
Para proteger as esteiras da corrosão -
alternativas:
 Aplique óleo de proteção, em especial nas
sapatas e demais superfícies cuja tinta foi
eliminada.
 Para uma proteção mais duradoura, pode-
se repintar o conjunto do material rodante,
de forma completa ou só nas partes sem
tinta.

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Esteiras 20 - 23
Revisão Geral
Em condições normais, o desgaste da lateral da
bucha em contato com o dente da roda motriz,
em deslocamento para frente, alcançará 100%
em buchas lubrificadas e 80% em buchas secas,
ou seja, muito antes do fim da vida útil da pista do
elo.
Quando o diâmetro externo da bucha alcançar o
fim de sua vida útil, os elos devem estar com
aproximadamente 50%. Portanto, se o
procedimento tenha sido previamente avaliado e
planejado, pode ser vantajoso girar os pinos e
buchas em 180º para alcançar total vida útil dos
elos, ou pelo menos tentar igualar a vida útil de
todos os componentes da esteira.
Naturalmente, deve-se levar em conta o custo
global da revisão (incluindo tempo parado da
máquina e mão-de-obra), além de estimar a vida
útil esperada depois da revisão. Procedimentos
de revisão diferem entre as esteiras secas em Giro das buchas - 180 graus
relação as vedadas.
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Esteiras 21 - 23
Esteiras vedadas
Vantagem da esteira vedada:
Menor desgaste interno, ou seja, entre
buchas e pinos. Com isso, o alongamento
do passo é bem menor.
Bucha
Restrições:
1. Não proporciona vantagem a utilização em
solo arenoso, pois neste caso, o desgaste
externo do MR é bem maior, de modo que
não adianta prolongar a vida-útil dos
componentes internos.
2. Esteira vedada não é indicada para solos Pino
duros, onde os níveis de impacto são
elevados, com a conseqüente deterioração
Vedação -
Tampão ambos os lados
prematura das vedações.

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Manutenção preventiva
Esteiras 22 - 27
23
Esteiras vedadas
Vazamento de seções de esteira
vedada
1. Recomenda-se que as esteiras
operem com no máximo 10% das
seções com vazamento. Com a
perda de óleo, estas seções
passam a trabalhar como esteira
seca.
2. No caso da Colhedora JD 3510,
com esteiras de 487 seções cada,
10% representa 5 seções.
3. Os pontos em que ocorrem os
vazamentos nas seções, são
indicados na figura ao lado.

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Esteiras 23 - 23
Diagnóstico de falhas

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