MANUFATURA

ASSISTIDA POR
COMPUTADOR

https://www.youtube.com/watch?v=Ki_lzw1YdWk
SEQUÊNCIA DE PROGRAMAÇÃO
 MÁQUINAS DE USINAGEM
CNC
CNC são as iniciais de Computer Numeric Control ou em
Português Controle Numérico Computadorizado.

É um controlador numérico que permite o controle de

máquinas e é utilizado principalmente em centros de
usinagem. Permite o controle simultâneo de vários eixos,
através de uma lista de movimentos escrita num código
específico (código G). Na década de 1940 foi
desenvolvido o NC (Controle Numérico) que evoluiu
posteriormente para o CNC. A utilização de CNC permite
a produção de peças complexas com grande precisão,
especialmente quando associado a programas de
CAD/CAM.
INTRODUÇÃO AOS SISTEMAS DE
COORDENADAS
 TIPOS DE FRESADORA CNC
Z

3 eixos Y X
https://www.youtu
be.com/watch?v=
l7avBpS8KIE

4 eixos Y X
http://www.youtub
e.com/watch?v=rr
k6wqcB54g

Z
5 eixos
https://www.youtube.com/watc
h?v=PlC2bHUBBns
Y X
https://www.youtube.com/watc
h?v=CqePrbeAQoM
 TIPOS DE FRESADORA CNC
Z

6 eixos
https://www.youtu Y X
be.com/watch?v=
FWlJNVprPZA

https://www.youtube.com/watch?v=GcX5xdj4fmQ
CENTRO DE USINAGEM CNC

Duplo centro de torneamento e fresamento com 5 eixos

https://www.youtube.com/watch?v=YebrI5RfQz0

CNC de 11 eixos
https://www.youtube.com/watch?v=LdCRCcwDeKQ
INTRODUÇÃO AOS SISTEMAS DE
COORDENADAS DE MÁQUINA
INTRODUÇÃO AOS SISTEMAS DE
COORDENADAS DE MÁQUINA
 PROGRAMAÇÃO

Um programa de usinagem CNC é uma lista de instruções codificadas

que descrevem como a peça projetada será usinada. Cada linha do
programa é chamada de bloco, e estes blocos são executados
seqüencialmente. As funções G (preparatórias) e M (miscelâneas) são
funções que compõem basicamente um programa CNC.

As funções “G” definem à máquina o que fazer, preparando-a para

executar movimentos e reconhecer unidades de medida.
As funções “M” funcionam como botões liga/desliga; ex: M08 liga o
refrigerante de corte, M09 desliga, etc.

Nem todos os códigos estão ainda sob controle da norma internacional

ISO. Por isso, o mesmo código pode ter um significado diferente
dependendo do comando (Siemens, fanuc, Mach, etc.) ou da mudança
de máquina (torno e fresa).
PROGRAMAÇÃO
FUNÇÕES PREPARATÓRIAS
MODAIS OU NÃO-MODAIS
PROGRAMAÇÃO
 DIFERENÇA ENTRE ZERO-PEÇA E
ZERO-MÁQUINA
Zero-máquina é o ponto onde os valores dos eixos são
zerados para o comando. Este ponto é fixo e definido pelo
fabricante da máquina. Ele representa, quase sempre, o ponto
mais distante da peça. E por ser um lugar seguro pode ser
usado como ponto de troca para ferramentas. G53

Zero-peça é um ponto definido pelo programador. Representa

a origem das coordenadas (X0, Y0, Z0) da peça. Também
chamado de zero-programa; G54
SISTEMAS DE COORDENADAS
ABSOLUTAS x INCREMENTAIS
G90 G91
COORDENADAS ABSOLUTAS
COORDENADAS ABSOLUTAS
COORDENADAS ABSOLUTAS
COORDENADAS INCREMENTAIS
 COORDENADAS INCREMENTAIS

Facilidades