3 - Pro - Siemens 828 D

PROGRAMADOR DE TORNO
CNC
Programador de torno CNC: Siemens 828D
FLUXOGRAMA DE PROGRAMAÇÃO SIEMENS 828D
INÍCIO
G291 - necessário apenas para máquinas com o
opcional MMP
G21 G40 G90 G95 - bloco de segurança
*TROCA DE FERRAMENTA
G5_ G00 X_ _ Z_ _ - Definição do zero peça (G54-
G59) e ponto de troca da ferramenta
T _ _ _ _ - Número da ferramenta desejada

PROGRAMAÇÃO EM VCC
G96 S_ _ _ - Define valor da vcc (m/min)
G92 S_ _ _ _ M_ _ - define máxima rotação (RPM) e liga
o eixo-árvore (M03 ou M04)
*PROGRAMAÇÃO EM RPM
G97 S_ _ _ _ M_ _ - define a rotação fixa (RPM) e liga
eixo-árvore (M03 ou M04)
*GERAÇÃO DO PERFIL
(instruções de acordo com a criatividade do programador)
G5_ G00 X_ _ Z_ _ T00 - Definição do zero peça (G54- G59) e ponto

de troca de peça
M30 - fim do programa

As máquinas da linha Centur possuem ciclos específicos para programação

de algumas operações. Sua utilização facilita o desenvolvimento de programas,
pois trata-se de um recurso interativo na qual o operador pode mesclá-los junto a
programação convencional (ISO).
Neste capítulo serão descritos de forma detalhada os principais ciclos que

compõem essa linguagem de programação.
ACESSAR OS CICLOS DE PROGRAMAÇÃO
Os ciclos se localizam na própria página de programação da máquina para

acessá-los deve-se:
- Criar um programa novo .
- Digitar as informações iniciais (cabeçalho do programa).
- Posicionar o cursor no local onde deseja inserir o ciclo.
- Acionar a softkey correspondente ao ciclo desejado
CICLOS INTERATIVOS SIEMENS

CYCLE 81
APLICAÇÃO: FURAR CENTRAR
Este ciclo é utilizado quando se deseja realizar um furo de centro, ou um

furo com penetração única na peça.
Para acessar o CYCLE81 é necessário seguir os seguintes passos:
- Acionar a softkey [ FURAR ].

- Acionar a softkey [ CENTRAR ].
- Preencher os campos (ver figura abaixo).
- Acionar a softkey [ ACEITAR ].
Os dados a serem preenchidos são os seguintes:
PL - Plano de trabalho, deixar este campo vazio para usinar na face da peça.
RP - Plano de referência para retorno da ferramenta após o fim do ciclo
SC - Distância de segurança (folga para aproximação - sem sinal)
Z0 - Posição inicial para furação (absoluta).
5º campo - Através da tecla [SELECT] escolher entre as opções:
- Diâmetro (para determinar o diâmetro final do furo de centro)
- Ponta (para determinar a profundidade final do furo de centro)
Ø - Diâmetro final do furo de centro. (Este campo aparece somente quando é
selecionada a opção “diâmetro” no 6º campo).
Z1 ou X1 - Coordenada final da furação
DT - Tempo de permanência no final do furo
Após acionar a softkey [ ACEITAR ], o ciclo é inserido no programa conforme

exemplo abaixo:
CYCLE81 (_____________)
NOTAS:
- Os dados de corte como avanço e rotação devem ser programados
anteriormente em um bloco separado.
- Caso a opção “Modelo de Pos.” seja selecionada, a máquina gera um
comando “MCALL” antes do ciclo. Neste caso, depois de inserido o comando no
programa, é necessário informar as posições a serem furadas e terminar
novamente com o comando “MCALL”.
Exemplos:
G291
G21 G40 G90 G95
G54 G0 X200 Z200
T0101 ; BROCA AXIAL
G97 S1200 M3
G0 X0 Z10
F0.12
G290
CYCLE81 (50,0,2,,25,0.6,0,1,11)
G54 G0 X200 Z200
M30
CYCLE83
APLICAÇÃO : FURAÇÃO DESCARGA OU QUEBRA DE CAVACO.
Este ciclo é utilizado quando se deseja realizar furações profundas onde se

há a necessidade de realizar uma quebra ou descarga de cavacos para alívio da
ferramenta.

- Acionar a softkey [ FURO PROFUNDO ].
- Preencher os campos (ver figura).
RP- Plano de referência para retorno da ferramenta após o fim do ciclo
4º campo - Através da tecla SELECT escolher entre as opções:ELIMINA CAVACOS ou
QUEBRA APARAS
Z0 - Posição inicial para furação (absoluta).
Z1 - Coordenada final da furação.
D - Valor do incremento para a primeira penetração
FD1 - Porcentagem do avanço para a primeira penetração
DF - Decremento de profundidade para as demais penetrações.
V1 - Mínima profundidade de corte (caso programe algum valor em DF)
Dist. par prévia - Através da tecla SELECT escolher entre as opções:
Manual = Inserir valor no campo V3
Auto = máquina aproxima ferramenta automaticamente após cada
incremento
DTB - Tempo de permanência após cada incremento
DT - Tempo de permanência em cada descarga
DTS - Tempo de permanência no final do furo
Após acionar a softkey

[ ACEITAR ], o ciclo é inserido no Exemplo:
programa conforme exemplo G291
abaixo: G21 G40 G90 G95
G54 G0 X200 Z200
CYCLE83 (__________________) T0101; BROCA AXIAL
G97 S1200 M3
G0 X0 Z10
F0.12
G290
CYCLE83(10,0,5,,-
30,,5,90,0,0.5,50,1,0,1,1,1,1.6,10,1,12211111)
G54 G0 X200 Z200
M30
CYCLE 84
Aplicação: roscamento com macho.
Este ciclo pode ser utilizado para a usinagem de rosca com a utilização de
macho rígido ou flutuante.

- Acionar a softkey [ ROSCA ].
- Acionar a softkey [ ROSQUEAR ].
RP - Plano de referência para retorno da ferramenta após o fim do ciclo
4º campo - Através da tecla SELECT escolher entre as opções:
- Com mandril de comp. = Utilizar mandril flutuante
- Sem mandril de comp. = Utilizar mandril de fixação normal
Z0 - Posição inicial para roscamento (absoluta).
Z1 - Coordenada final da furação.
7º campo - Através da tecla SELECT escolher entre as opções: ROSCA DIREITA ou
ROSCA ESQUERDA
Tabela - Através da tecla SELECT escolher algum padrão de tabela de rosca ou escolher a
opção SEM para indicar o passo manualmente
P - Passo da rosca
aS - Ângulo da placa para inicio do roscamento
S - Valor do RPM para roscamento
12º campo - Através da tecla SELECT escolher entre as opções:

1 corte = Máquina realizará a usinagem em um único passe
Quebra = Ciclo com quebra de cavaco
Descarga = Ciclo com descarga de cavacos
DT - Tempo de permanência no final do furo
SR - Valor do RPM durante a retração da ferramenta
SDE - Sentido de giro da ferramenta após o término do ciclo.

exemplo abaixo:
CYCLE84 (__________________)
Exemplo:
G291
G21 G40 G90 G95
G54 G0 X200 Z200
T0202 ; MACHO
G97 S1200 M3
G0 X0 Z10
G290
CYCLE84(10,0,5,,-30,,5,90,0,0.5,50,1,0,1,1,1,1.6,10,1,12211111)
G54 G0 X200 Z200
M30
CYCLE 951
Aplicação : ciclo de desbaste de rebaixo
Este ciclo pode ser utilizado quando se deseja usinar um rebaixo simples,
com apenas um diâmetro e tendo a possibilidade de se inserir raios e chanfros nas
vértices do perfil.

- Acionar a softkey [ TORNEAR ].
- Acionar a softkey [ CORTE ].
- Acionar a softkey correspondente ao tipo de corte desejado

F - Avanço para Usinagem
Usinagem - Através da tecla SELECT escolher entre as opções referentes a
desbaste ou acabamento
Pos. - Através da tecla SELECT escolher a posição em que se deseja usinar o
rebaixo (Externo / Interno)
X0 - Diâmetro maior do rebaixo
Z0 - Coordenada inicial do rebaixo
X1 - Diâmetro menor do rebaixo
Z1 - Coordenada do comprimento final do rebaixo
FS1 / FS2 / FS3 - Através da tecla SELECT escolher entre chanfro (FS) ou raio (R)
e inserir o valor do chanfro ou raio que deseja usinar nas vértices do perfil
D - Valor do incremento de corte por passe de desbaste
UX - Valor do sobremetal para acabamento em X
UZ - Valor do sobremetal para acabamento em Z
Exemplo:
G291
G21 G40 G90 G95
G54 G0 X200 Z200
T0303 ; DESBASTE EXTERNO
G96 S180
G92 S1500 M3
G0 X210 Z5
G290
CYCLE951(200,0,50,-150,100,-150,1,3,0.1,0.1,11,0,0,0,5,0.3,0,2,1111100)
G54 G0 X200 Z200
M30
CYCLE 930
Aplicação : Ciclo de canais
Este ciclo é utilizado para a usinagem de canais retos ou com paredes

inclinadas, tanto radiais quanto axiais.

- Acionar a softkey [ RANHURA ].
- Acionar a softkey correspondente ao tipo de canal desejado (reto ou canal
de polia)

F - Avanço para Usinagem
Pos. - Através da tecla SELECT escolher:
- A posição em que se deseja usinar o canal (Externo / Interno / Face)
- Ponto de referência para programação
X0 - Diâmetro inicial do canal
Z0 - Coordenada inicial do canal (de acordo com o indicado no campo Pos.)
B1 - Largura do canal (sem sinal)
T1 - Altura do canal, ou diâmetro final do canal (alterando pelo tecla SELECT)
a1 - Angulo da parede 1 do canal
a2 - Angulo da parede 2 do canal
FS1 / FS2 / FS3 - Através da tecla SELECT escolher entre chanfro (FS) ou raio (R)
e inserir o valor do chanfro ou raio que deseja usinar nas vértices do perfil
D - Valor do incremento de corte (sem sinal)
UX - Valor do sobremetal para acabamento no eixo X
UZ - valor do sobremetal para acabamento no eixo Z
N - Número de canais
P - Distância entre canais (caso informe N maior que 1)

exemplo abaixo:
CYCLE930 (__________________)
Exemplo:
G291
G21 G40 G90 G95
G54 G0 X200 Z200
T0505 ; CANAL
G97 S400 M3
G0 X80 Z10
G290
CYCLE930 (100, -10 ,10 ,24 . 558809 ,20,,0 ,20 ,20 ,2 ,2 ,2 ,2 ,0 .2 ,3 ,5 ,10510 ,,1
,30 ,0.1,1,0.2,0.2,2,1111110)
G54 G0 X200 Z200
M30
CYCLE 99
Aplicação : Ciclo de roscamento
Através deste ciclo pode-se realizar a programação de roscas paralelas os

cônicas na parte externa, interna ou na face da peça.
- Acionar a softkey [ ROSCA ].
- Acionar a softkey correspondente ao tipo de rosca desejado (longitudinal,
cônica ou transversal)
Os dados a serem preenchidos no ciclo de rosca paralela são os seguintes:
Tabela - Através da tecla SELECT escolher algum padrão de tabela de rosca ou escolher a
opção SEM para indicar o passo manualmente
P - Passo da rosca em mm ou fios/polegadas
G - Valor do incremento do passo por volta (Exclusivo para usinagem de roscas com passo
progressivo)
Usinagem - Através da tecla SELECT escolher entre as opções referentes a desbaste ou
acabamento
5º campo - Através da tecla SELECT escolher entre as opções LINEAR = usinagem com
profundidades iguais, ou REGRESSIVO = usinagem com profundidades regressivas.
6º campo - Através da tecla SELECT escolher entre as opções de rosca Macho ou Fêmea
X0 - Diâmetro inicial da rosca
Z0 - Coordenada inicial da rosca (ABS)
Z1 - Coordenada final da rosca
LW - Distância de segurança no eixo Z
LR - Comprimento para saída angular da rosca
H1 - Altura do filete da rosca

DP - Ângulo de penetração da ferramenta a cada passe (no campo à frente selecionar o tipo
de penetração
D1 - Valor da profundidade do 1º passe, ou através da tecla SELECT alterar para N e
informar o número de passe de desbaste.
U - Sobremetal para acabamento
VR - Valor do afastamento para retorno ao Z inicial.
Múltiplo - Número de entradas. Através da tecla SELECT escolher entre SIM ou NÃO e
digitar o número de entradas na rosca
0 - ângulo para a primeira entrada da rosca.
Os dados a serem preenchidos no ciclo de rosca cônica são os seguintes:
P - Passo da rosca em mm ou fios/polegadas

G - Valor do incremento do passo por volta (Exclusivo para usinagem de roscas com passo
progressivo)
Usinagem - Através da tecla SELECT escolher entre as opções referentes a desbaste ou
acabamento
4º campo - Através da tecla SELECT escolher entre as opções LINEAR = usinagem com
profundidades iguais, ou REGRESSIVO = usinagem com profundidades regressivas.
5º campo - Através da tecla SELECT escolher entre as opções de rosca Macho ou Fêmea
X0 - Diâmetro menor da rosca
Z0 - Coordenada inicial da rosca (ABS)
X1 - Diâmetro maior da rosca
Z1 - Coordenada final da rosca em Z
LW - Distância de segurança no eixo Z
LR - Comprimento para saída angular da rosca
H1 - Altura do filete da rosca

DP - Ângulo de penetração da ferramenta a cada passe (no campo à frente selecionar o tipo
de penetração
D1 - Valor da profundidade do 1º passe, ou através da tecla SELECT alterar para N e
informar o número de passe de desbaste.
U - Sobremetal para acabamento
VR - Valor do afastamento para retorno ao Z inicial.
Múltiplo - Número de entradas. Através da tecla SELECT entre SIM ou NÃO e digitar o
número de entradas na rosca
a0 - ângulo para a primeira entrada da rosca.
Após acionar a softkey [ ACEITAR ], o ciclo é inserido no programa

conforme exemplo abaixo:
CYCLE99 (__________________)
Exemplo:
G291
G21 G40 G90 G95
G54 G0 X200 Z200
T0707 ; ROSCA
G97 S500 M3
G0 X300 Z10
G290
CYCLE99 (0 ,50 ,-50 , ,5 ,2 ,1.3 ,0 ,37.568592 ,0 ,5 ,0 ,2 ,1110103,4 ,2 ,0.3 ,0.5 ,0 ,0
,1 ,0 ,1 ,1,,,,2,1001)
G54 G0 X200 Z200
M30
CYCLE 92
Aplicação: Ciclo de canal (corte da peça)
Este ciclo é voltado para quando deseja-se realizar o corte de uma peça
usinada a partir de uma barra. No execução do ciclo, a máquina irá utiizar uma
rotação e um avanço inicial que será utilizado até um certo diâmetro, e uma rotação
final e um avanço final para o corte total da peça.
- Acionar a softkey [ RANHURA ] (5º opção).
SC - Distância de segurança
F - Avanço de usinagem para o primeiro estágio do corte da peça
DIR - Sentido de giro da placa
S - RPM para o primeiro estágio de corte
X0 - Diâmetro da peça no local onde haverá o corte
Z0 - Coordenada em Z do ponto onde irá ser executado o corte da peça.
R - Raio ou chanfro desejável no canto da peça.
X1 - Diâmetro final para o primeiro estágio do corte da peça
FR - Avanço para o estágio final do corte da peça
SR - RPM para o estágio final do corte da peça
X2 - Diâmetro final para o estágio final do corte da peça
exemplo abaixo:
CYCLE92 (__________________)
Exemplo:
G291
G21 G40 G90 G95
G54 G0 X200 Z200
T0505 ; CANAL
G97 S600 M3
G0 X50 Z-50
G290
CYCLE92(200,-200,40,-2,1.5,1,2000,1000,3,0.1,0.05,200,0.2,0,,2,0)
G54 G0 X200 Z200
M30
CYCLE 25
Aplicação : Ciclo de reparo de rosca
A função CYCLE25 foi desenvolvida para executar operações de reparo de

roscas. Através deste tem-se a possibilidade de reparar peças que possuem uma
rosca que necessite ser “reparada”.

- Acionar a softkey [ REPARO DE ROSCA ]
S_INI - Rotação para realizar o desbaste da rosca.

PASSO - Passo da rosca.
Z_INI - Coordenada Z de início da rosca (sem folga para aproximação).
COMP - Comprimento da rosca (sempre com valor positivo).
X_INI - Diâmetro no início da rosca.
X_FIM - Diâmetro no final da rosca (este diâmetro só será diferente de X_INI em
caso de rosca cônica).
N_PASSES - Quantidade de passadas para executar a rosca.
ALT_F - Altura do filete (valor em raio).
VARI_1 - 1 = Rosca Externa. 0 = Rosca Interna.
S_FIN - Rotação a ser utilizada na última passada (acabamento).
APROX_Z - Folga para aproximação no eixo Z.
INC_FIN - Valor a ser removido na última passada.
S_ANG_X - Saída angular em X no final da rosca (valor em raio)
S_ANG_Z - Saída angular em Z no final da rosca
VARI_2 - 0 = Remoção de cavaco com volume constante. 1 = Remoção de cavaco

com profundidade de corte constante.
VARI_3 - 3=Rosca direita. 4 = Rosca esquerda.
N_ENT - Número de entradas da rosca
M8 - 1 = Liga o refrigerante de corte. 0 = Desliga o refrigerante de corte.
RET_X - Coordenada de recuo em X após o final do ciclo.
RET_Z - Coordenada de recuo em Z após o final do ciclo.
Exemplo:
CYCLE25 (__________________) G291
G21 G40 G90 G95
G54 G0 X200 Z200
T0505 ; CANAL
G97 S600 M3
G0 X50 Z-50
G290
CYCLE25 (S_INI, PASSO, Z_INI, COMP,
X_INI, X_FIM, N_PASSES, ALT_F, VARI_1,
S_FIN, APROX_Z, INC_FIN, S_ANG_X,
S_ANG_Z, VARI_2, VARI_3, N_ENT, M8,
RET_X, RET_Z)
G54 G0 X200 Z200
M30
A sequência de operação para executar o ciclo de reparo de rosca é a seguinte:
- Executar o programa normalmente até chegar ao ciclo de reparo de rosca.

- Ao chegar no ciclo de reparo de rosca, automaticamente, um código M00 é
executado fazendo com que a máquina interrompa o movimento dos eixos e o giro do eixo
árvore.
- Neste momento, deve-se abrir a porta do operador.
- Acionar a tecla "JOG"
- Girar a chave "SETUP" para poder trabalhar com a porta aberta.
- Através da manivela eletrônica, localizar a ferramenta no filete da rosca.
- Recuar a ferramenta apenas no eixo X.
- Desabilitar a chave "SETUP".
- Fechar a porta do operador.
- Acionar a tecla "AUTO".
- Acionar a tecla "INICIO CICLO".
A máquina inicia a execução do ciclo de reparo sendo que, o primeiro

movimento realizado pela ferramenta, é um deslocamento no eixo Z até a
coordenada resultante da somatória dos campos "Z_INI" + "APROX_Z".
Caso seja acionada a tecla "INICIO CICLO" sem realizar a localização do

filete, a máquina assume o ângulo registrado, internamente, no último reparo
programado como sendo o ângulo de referência para iniciar a execução do ciclo.
CYCLE 952
Aplicação : Ciclo de desbaste de contorno livre
Com este ciclo pode-se executar o torneamento de qualquer perfil, interno ou

externo, com o auxílio de um desenho gerado na própria máquina.
Para realizar a programação deste ciclo é necessário executar os seguintes passos:
1) PROGRAMAR O CONTORNO DA PEÇA;

- Acionar a softkey [ TORN. CONT. ]
- Acionar a softkey [ NOVO CONTORNO ]
- Digitar o nome do contorno da matéria prima. Ex: PERFIL
- Digitar o ponto inicial do perfil.
- Acionar a softkey [ ACEITAR ]
- Desenhar o contorno da peça utilizando os recursos de reta e círculo. ↑ ↓ → ←.
-Acionar a softkey [ ACEITAR ]
2) PROGRAMAR A CHAMADA DO CONTORNO DA PEÇA;
- Acionar a softkey [ TORN. CONT. ].

- Acionar a softkey [ CHAMADA CONTORNO ].
- Digitar o nome do contorno da matéria prima. Ex: PERFIL.
- Acionar a softkey [ ACEITAR].
3) PROGRAMAR O CICLO DE USINAGEM DE CONTORNO;
- Acionar a softkey [ TORN. CONT ].

- Acionar a softkey [ CORTE ].
- Digitar um nome para identificação do ciclo. Ex: USINAGEM
- Preencher os campos (ver figura-exemplo à seguir)
NOTA: A programação do peril da peça (desenho) deve ficar após a função M30.
PRG - Nome para a rotina de desbaste (qualquer nome)

SC - Distância de segurança
F - Avanço de usinagem para o primeiro estágio do corte da peça
4º campo - Através da tecla SELECT escolher o sentido de usinagem
LONGITUDINAL ou PLANO.
5º campo - Através da tecla SELECT escolher entre usinagem EXT. ou INT.
D - Valor da profundidade de corte por passada
UX - Sobremetal para acabamento em X
UZ - Sobremetal para acabamento em Z
DL - Valor para incremento de corte, se for informado valor 0, a máquina realiza um
corte contínuo
BL - Através da tecla SELECT escolher o tipo do material em bruto, CILINDRO,

SOBREMEDIA ou CONTORNO.
XD - Excesso de material em X
ZD - Excesso de material em Z
Alívios - Através da tecla SELECT habilitar ou cancelar a usinagem de
“mergulhos” na peça quando o desenho do perfil possuir este detalhe.

CYCLE952 (__________________)
Exemplo:
G291
G21 G40 G90 G95
G54 G0 X200 Z200
T0505 ; DESBASTE
G97 S600 M3
G0 X300 Z-200
G290
CYCLE 62 (“PERFIL”,1,,)
CYCLE952 (“EXT”,,””,2101311 ,0 .2 ,0 ,0 ,1 ,0 .1 ,0 .1 ,0 .1 ,0 .1 ,0 .1 ,0 ,1 ,0,0,,,,,2
,2 ,,,0,3 ,,0 ,12 ,1100010, 1, 0)
G54 G0 X200 Z200
M30
E_LAB_A_PRFIL: ;#SM Z:2

;#7__DlgK contour definition begin - Don’t change!;*GP*;*RO*;*HD*
G17 G90 DIAMOF;*GP*
G0 X70 Y50 ;*GP*
G3 I=AC(50) J=AC(50) ;*GP*
;CON,0,0.0000,1,1,MST:0,0,AX:X,Y,I,J;*GP*;*RO*;*HD*
;S,EX:70,EY:50;*GP*;*RO*;*HD*
;ACCW,EX:70,EY:50,CX:50,RAD:20;*GP*;*RO*;*HD*
;#End contour definition end - Don’t change!;*GP*;*RO*;*HD*
E_LAB_E_PERFIL

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PROGRAMADOR DE TORNO

FLUXOGRAMA DE PROGRAMAÇÃO SIEMENS 828D

G21 G40 G90 G95 - bloco de segurança

T _ _ _ _ - Número da ferramenta desejada

FLUXOGRAMA DE PROGRAMAÇÃO SIEMENS 828D

FLUXOGRAMA DE PROGRAMAÇÃO SIEMENS 828D

G5_ G00 X_ _ Z_ _ T00 - Definição do zero peça (G54- G59) e ponto

M30 - fim do programa

As máquinas da linha Centur possuem ciclos específicos para programação

Neste capítulo serão descritos de forma detalhada os principais ciclos que

ACESSAR OS CICLOS DE PROGRAMAÇÃO

Os ciclos se localizam na própria página de programação da máquina para

CICLOS INTERATIVOS SIEMENS

APLICAÇÃO: FURAR CENTRAR

Este ciclo é utilizado quando se deseja realizar um furo de centro, ou um

Para acessar o CYCLE81 é necessário seguir os seguintes passos:

- Acionar a softkey [ FURAR ].

Os dados a serem preenchidos são os seguintes:

Após acionar a softkey [ ACEITAR ], o ciclo é inserido no programa conforme

Este ciclo é utilizado quando se deseja realizar furações profundas onde se

Para acessar o CYCLE83 é necessário seguir os seguintes passos:

Após acionar a softkey

Aplicação: roscamento com macho.

Para acessar o CYCLE84 é necessário seguir os seguintes passos:

12º campo - Através da tecla SELECT escolher entre as opções:

Após acionar a softkey [ ACEITAR ], o ciclo é inserido no programa conforme

Aplicação : ciclo de desbaste de rebaixo

Para acessar o CYCLE951 é necessário seguir os seguintes passos:

SC - Distância de segurança (folga para aproximação - sem sinal)

Aplicação : Ciclo de canais

Este ciclo é utilizado para a usinagem de canais retos ou com paredes

Para acessar o CYCLE930 é necessário seguir os seguintes passos:

Os dados a serem preenchidos são os seguintes:

SC - Distância de segurança (folga para aproximação - sem sinal)

Após acionar a softkey [ ACEITAR ], o ciclo é inserido no programa conforme

Aplicação : Ciclo de roscamento

Através deste ciclo pode-se realizar a programação de roscas paralelas os

Os dados a serem preenchidos no ciclo de rosca paralela são os seguintes:

H1 - Altura do filete da rosca

Os dados a serem preenchidos no ciclo de rosca cônica são os seguintes:

P - Passo da rosca em mm ou fios/polegadas

H1 - Altura do filete da rosca

Após acionar a softkey [ ACEITAR ], o ciclo é inserido no programa

Aplicação: Ciclo de canal (corte da peça)

Os dados a serem preenchidos no ciclo de rosca paralela são os seguintes:

Aplicação : Ciclo de reparo de rosca

A função CYCLE25 foi desenvolvida para executar operações de reparo de

Para acessar o CYCLE25 é necessário seguir os seguintes passos:

S_INI - Rotação para realizar o desbaste da rosca.

VARI_2 - 0 = Remoção de cavaco com volume constante. 1 = Remoção de cavaco

- Executar o programa normalmente até chegar ao ciclo de reparo de rosca.

A máquina inicia a execução do ciclo de reparo sendo que, o primeiro

Caso seja acionada a tecla "INICIO CICLO" sem realizar a localização do

Aplicação : Ciclo de desbaste de contorno livre

Com este ciclo pode-se executar o torneamento de qualquer perfil, interno ou

1) PROGRAMAR O CONTORNO DA PEÇA;

2) PROGRAMAR A CHAMADA DO CONTORNO DA PEÇA;

- Acionar a softkey [ TORN. CONT. ].

3) PROGRAMAR O CICLO DE USINAGEM DE CONTORNO;

- Acionar a softkey [ TORN. CONT ].

Os dados a serem preenchidos no ciclo de rosca paralela são os seguintes:

PRG - Nome para a rotina de desbaste (qualquer nome)

BL - Através da tecla SELECT escolher o tipo do material em bruto, CILINDRO,