CAPACIDADE DE PRODUÇÃO

 Conceitos e definições básicas

 Decisões sobre capacidade
 Medida de capacidade
 Expansão de capacidade
 Avaliação econômica de capacidade
 Planejamento de equipamento e mão-de-obra
 Considerações a respeito de capacidade de
produção
 CONCEITOS E DEFINIÇÕES
BÁSICAS

 Capacidade é a quantidade de produtos e

serviços que podem ser produzidos em uma
unidade produtiva em um determinado espaço
de tempo.
 É uma decisão estratégica da organização.
CAPACIDADE EM SERVIÇOS
 Lovelock (1992) em Estratégias de
Gerenciamento de Capacidades para
Serviços diferencia os conceitos de
capacidade para serviços - capacidade
máxima (o limite máximo, onde os
clientes saem insatisfeitos) e capacidade
ótima (o limite para que o cliente saia
satisfeito.  INTERAÇÃO COM O
CLIENTE
 Conceito de Lovelock - Comparando Capacidade Máxima e
Capacidade Ótima e Demanda em Serviços

Clientes Perdidos
Capacidade
Mau serviço Máxima
Demanda

Capacidade
Ótima
Cap.Ociosa

Tempo

7-7
 CONCEITOS E DEFINIÇÕES
BÁSICAS
 Capacidade = limites competitivos da
empresa ou também a taxa de resposta da
empresa ao mercado.
 É uma variável importante na estrutura de
custos, por que está diretamente
relacionada ao custo fixo.
 Define a composição da força de trabalho.
 DECISÕES A RESPEITO DE CAPACIDADE

 Determinar os limites competitivos da empresa

 Dar a taxa de resposta da empresa ao mercado
 Oferecer a estrutura de custos
 Dar a composição da força de trabalho
 Definir os níveis de tecnologia
 Exigir modelos de gestão atualizados
 Definir a estratégia geral dos estoques
 DECISÕES SOBRE
CAPACIDADE

 Planejamento de capacidade - definir qual o

nível de capacidade que irá satisfazer as
demandas de mercado.
 Estratégias de capacidade
 Capacidade máxima
 Capacidade inadequada
 Equilíbrio de capacidade
 ESTRATÉGIAS DE
CAPACIDADE
 Pró-ativa - antecipar o crescimento
futuro de modo que as novas
instalações estarão concluídas
quando a demanda for maior.
Minimiza o custo de oportunidade.
 Estratégia da Capacidade Pró-ativa

Demanda
Capacidade da Planta
Volume
(unidades)

Capacidade de Excesso

Tempo

7-9
 ESTRATÉGIAS DE
CAPACIDADE
 Neutra - capacidade adicional torna-
se disponível quando a demanda
chega a 50 % da capacidade total.
 Estratégia da Capacidade Neutra

Demanda
Capacidade da Planta
Volume
(unidades)

Capacidade de Excesso

7-10
 ESTRATÉGIAS DE
CAPACIDADE

 Reativa - quando a demanda se

iguala a 100 % da capacidade.
 Estratégia da Capacidade Reativa

Capacidade da Planta
Demanda
Volume
(unidades)

Demanda não Atendida

Tempo
7-11
 CAPACIDADE MÁXIMA
 Utilizar a atividade que oferece maior
quantidade produzida por período.
 Quando houver uma grande diferença de
tempo entre as atividades, é preciso utilizar
uma média, para compensar as diferenças e
possibilitar equilíbrio.
 Tarefas mais rápidas no início do processo
tendem a estrangular o processo no final.
 Tarefas mais lentas no início, tornam ocioso
o final.
 MONTAGEM E ACABAMENTO DE
AQUECEDORES

ATIVIDADES:
 Colocação da capa
 Fixação de parafusos da capa na armação
 Colocação da grade de proteção
 Fixação de parafusos da grade de proteção
 Testes de funcionamento
 Colocação na embalagem - caixa de papelão
 Fechamento da embalagem
 MONTAGEM E ACABAMENTO DE
AQUECEDORES
 3 empregados por turno de 8 horas
 Produção nesta fase: 25 unid./hora/pessoa
 Produção por turno - 25 x 8 x 3 = 600 unid.
 Produção diária: 1.800 unidades.
Se esta for a atividade que oferece MAIOR
produção por hora, é possível estimar a
CAPACIDADE MÁXIMA (80 % das vezes)
 CONCEITOS E DEFINIÇÕES
BÁSICAS

 Capacidade inadequada = problemas para

a organização
- inadequada - perde clientes pela lentidão
- excessiva - pode subutilizar sua força de
trabalho, reduzir preços para estimular a
demanda, promoções, etc., mas sempre
representará elevação de custos.
CAPACIDADE INADEQUADA

PARA MENOS:
 Perde-se clientes, pela lentidão do
processo, falta de cumprimento dos
prazos, por não atender as exigências dos
clientes...
 Permite-se a entrada de novos
competidores no mercado.
CAPACIDADE INADEQUADA

PARA MAIS:
 A empresa precisa estimular a demanda,
reduzindo preços, promoções
 Subutilização da força de trabalho
 Produzir para estoques - em excesso
 Buscar produtos adicionais, menos
lucrativos
EQUILÍBRIO DE CAPACIDADE

 Definir pelo menos 03 estágios de capacidade

 Estágio 01 - Quantidades pouco acima do
ponto de equilíbrio.
 Estágio 02 - Quantidades acima do ponto de
equilíbrio em torno de 20 %.
 Estágio 03 - Quantidades acima de 50 % do
ponto de equilíbrio.
CONCEITOS IMPORTANTES
 MELHOR NÍVEL OPERACIONAL
 É definido como sendo a capacidade
onde o custo unitário médio seja mínimo.
 Está sempre relacionado com a demanda.
 Christopher Lovelock (1992)
 Clientes satisfeitos e insatisfeitos
 Nível Operacional

2000
Quantidade s

1500 Quant.
1000 Cap. Ótima
500 Cap. Máx.
0
13

25
19
1

Meses
GARGALOS - O QUÊ FAZER ?

 Dentro da empresa
 oferecer horas-extras
 gerar estoques de amortecimento
 Locar máquinas
 Rearranjo do espaço físico
GARGALOS - O QUÊ FAZER ?
 Fora da empresa

 Subcontratar

 Compartilhar
FATORES QUE AFETAM A CAPACIDADE

 FATORES EXTERNOS

 FATORES INTERNOS
 FATORES EXTERNOS
 Legislação - trabalhista, tributária,
segurança, defesa do meio-ambiente,
reciclagem de insumos, uso de energia, etc.
 Acordos e negociações - fornecedores,
sindicatos, órgãos de classe, governo e
outros
 Política econômica e cambial
 FATORES INTERNOS
 Projeto do produto ou do serviço
 Questões de pessoal e empregos -
treinamento, motivação, aprendizado,
satisfação com emprego e métodos de
trabalho
 Arranjo físico da planta e fluxo do processo
 Administração de materiais - armazenagem de
insumos e peças acabadas
 FATORES INTERNOS
 Capacidade de manutenção de
equipamentos
 Sistemas de controle rígidos ou muito
soltos
 Controle da qualidade
 Modelo de administração
TECNOLOGIA UTILIZADA
PROCESSO MANUAL
 Número de produtos produzidos
 Número de atividades em cada produto
 Número de empregados
 Horas de trabalho por dia
 Número de tarefas realizadas por hora por
empregado
 Número de produtos produzidos por dia/por
hora por empregado
 TECNOLOGIA UTILIZADA
PROCESSO AUTOMATIZADO
 N° de produtos produzidos
 N° de atividades em cada produto
 N° de atividades por máquinas
 N° de empregados
 Horas de trabalho por dia
 N° de produtos produzidos por dia/por hora
por máquina
 % de erros - falta de conformidade
 TECNOLOGIA UTILIZADA
PROCESSO ROBOTIZADO
 Volume de investimentos x N° de atividades
desenvolvidas pelo robô (variação do custos
fixo e variável)
 N° de produtos padronizados
 Quantidade de peças produzidos por período
 Treinamento necessário para operação dos
robôs
 Aspectos construtivos e instalações especiais
 PROCESSO ROBOTIZADO
VANTAGENS:
Racionalizam mão-de-obra
Evitam acidentes de trabalho
Evitam desperdício
Oferecem mais segurança e precisão
Exigem mais treinamento e qualificação
Exigem mais investimento inicial
Aumentam a produtividade
Reduzem o tempo de execução das tarefas
 PROCESSO ROBOTIZADO
VANTAGENS:

Possibilitam redução de estoques

Possibilitam maior controle em todos os
pontos do processo de produção
Integração com fornecedores
Redução do custo variável
 MEDIDA DE CAPACIDADE
 Medida de capacidade é a quantidade de serviço ou
produto ou mesmo insumo disponibilizado num período.
 Produto - resultado do processo produtivo.
 Insumo disponibilizado é usado para serviços e quando
é variável o tipo de serviço, qualificando-se de vários
atendimentos, utiliza-se o insumo que mais caracterize o
serviço. - Ex. assento em avião por trecho ou número do
vôo.
 Variáveis - número de pessoas trabalhando, jornada de
trabalho, número de peças produzidas por período.
 MEDIDAS DE CAPACIDADE

 Há duas formas para medir a capacidade:

 Através da produção

Através dos insumos

 MEDIDAS DE CAPACIDADE
Através da produção

Medidas comuns aos tipos de produto

Exemplo: 300 liquidificadores

300 batedeiras
Total 600 peças produzidas
 MEDIDAS DE CAPACIDADE

Através de Insumos

 A capacidade é dada pelos insumos utilizados

É mais utilizado para serviços

 MEDIDA DE CAPACIDADE
 Numa fábrica, no departamento de montagens:
Se 5 empregados trabalhando 8 horas diárias,
realizando montagem de um componente a razão
de 20 montagens por hora e por empregado.
A capacidade do departamento será dada pelo
número de montagens por hora = 800
montagens/h.
1 x 8 x 20 = 160 montagens/hora
5 x 160 = 800 montagens/hora
 MEDIDA DE CAPACIDADE
 Num serviço:
Se uma loja for planejada para atender 200
clientes/dia, mas está atendendo 120, a loja estará
operando em 60 %, abaixo da capacidade de 100 % ,
pois 120/200 x 100 = 60 %
Para atuar acima de 100 % alguma variável deve ter
sido alterada. No caso da loja para ter capacidade
operacional acima de 100 %, pode-se ter alterado:
número de balconistas, o tempo médio gasto por
cliente, número de horas de funcionamento da loja.
 MEDIDA DE CAPACIDADE
 A diversidade de produtos altera a capacidade,
quanto mais padronizados os produtos, melhor
a utilização da capacidade.
 Tempos de preparação de equipamentos -
capacidade aumentada ou diminuída
 Para produtos diferentes, usa-se unidades
produzidas, por exemplo:
600 rádios + 300 televisões = 900 unidades
 MEDIDAS DE CAPACIDADE EXEMPLOS

EMPRESA MEDIDA
Siderúrgica toneladas de aço/período
Refinaria de Petróleo litros de gasolina/óleo
Montadora de Automóveis n°de veículos/período
Cia. De Papel toneladas de papel/período
Cia. De Eletrecidade megawatts/hora
Fazenda tonelada de grãos/período
Pecuária cabeças/mês
MEDIDAS DE CAPACIDADE EXEMPLOS

EMPRESA MEDIDA
Cia. Aérea n° de assentos/período ou
n° de passageiros/período
Restaurantes
n° de lugares/período ou
n° de refeições/período
Hotel
Teatro
n° de quartos ou leitos
Hospital n° de assentos/período
Escola n° de leitos/período
n° de vagas/período
 EXPANSÃO DE CAPACIDADE
 A expansão de capacidade não se dá de forma
contínua, mas aos saltos.
 Os saltos têm limites, fazendo com que a
empresa procure novas instalações -
 
construindo alugando
quando houver espaço solução temporária
EXPANSÃO DE CAPACIDADE
 Outras formas de expansão em uma fábrica:
a) procedendo um re-arranjo físico;
b) utilizando a capacidade ociosa de
equipamentos ou substituí-los por outros mais
modernos;
c) utilizando outros métodos de programação e
controle de produção;
d) reduzindo áreas de estoques.
EXPANSÃO DE CAPACIDADE
 Na área de serviços:
a) procedendo um re-arranjo físico para
aumentar o número de atendentes;
b) administrando as filas de espera;
c) criar novos horários;
d) alterando os métodos de trabalho.
 AVALIAÇÃO ECONÔMICA DE
ALTERNATIVAS DE PRODUÇÃO

 Há várias técnicas, a mais comum é:

CUSTO X VOLUME ou PONTO DE EQUILÍBRIO
Este método estabelece uma relação entre
RECEITAS, CUSTOS e QUANTIDADE PRODUZIDA
O objetivo é verificar como se comportam os
custos e a receita diante de diferentes volumes
de produção.
AVALIAÇÃO ECONÔMICA DE
ALTERNATIVAS DE PRODUÇÃO

 Receita - Todos os recursos que são

incorporados na empresa advindos de
produtos vendidos ou serviços prestados.
 Custos - É o efetivo consumo ou aplicação
de bens ou serviços - gastos na produção
de bens ou serviços.
 Perda - É o consumo de bens ou serviços
sem reflexo produtivo.
AVALIAÇÃO ECONÔMICA DE
ALTERNATIVAS DE PRODUÇÃO

 Custos Fixos - São aqueles que permanecem

constantes, qualquer que seja a quantidade
produzida.
 Exemplos: Aluguel, impostos prediais,
depreciação de máquinas e instalações,
manutenção das instalações, mão-de-obra da
administração, energia elétrica, todas as
despesas não envolvidas diretamente na
produção.
 AVALIAÇÃO ECONÔMICA DE
ALTERNATIVAS DE PRODUÇÃO

 Custos Variáveis - São aqueles que variam

diretamente com o volume de produção.
 Exemplos - matéria-prima, insumos, mão-
de-obra direta.
 Há casos em que o custo variável aumenta
linearmente em relação à produção -
matéria-prima de alto custo e/ou
proporção da matéria-prima no produto.
 AVALIAÇÃO ECONÔMICA DE
ALTERNATIVAS DE PRODUÇÃO
 Custos totais - É a somatória dos custos fixos
e custos variáveis.
 CT = CF + CV
 q = Quantidade produzida - bem ou serviço
 CF  NÃO DEPENDE DE q
 CV  DEPENDE DE q

 CV = Custo variável unitário = CVu

q
 AVALIAÇÃO ECONÔMICA DE
ALTERNATIVAS DE PRODUÇÃO
 CT = CF + qCVu onde:
 CT = CustoTotal
 CF = Custo Fixo
 q = quantidade produzida

 qVu = Custo Variável unitário

 Dividindo tudo por q:
 CT/q = CF/q + CVu
 CT/q = custo total por unidade
 AVALIAÇÃO ECONÔMICA DE
ALTERNATIVAS DE PRODUÇÃO
 Se não houver uma variação no CVu
CVu = parcela fixa que somada a CF/q (CFu)
será tanto menor quanto maior seja a quantidade
produzida.

 O CT será menor, quanto maior for a capacidade

de produção.
 Quanto maior a capacidade de produção menor o
custo total.
 AVALIAÇÃO ECONÔMICA DE
ALTERNATIVAS DE PRODUÇÃO

PONTO DE EQUILÍBRIO
 É o ponto onde a Receita se iguala aos
Custos, é expresso pela equação:

q = Custo Fixo
PV - CVu
Onde q = quantidade produzida
PV = Preço de venda
CVu = Custo Variável unitário
 AVALIAÇÃO ECONÔMICA DE
ALTERNATIVAS DE PRODUÇÃO
 Como se obtém esta equação ?
Se R = CT então:
R = PV x q e CT = CF + CV
CT = CF + CVu x q
PV . q = CF + CVu . q
- CF = - PV. q + CVu . q (-1)
CF = PV . q + Cvu . q
CF = q . (PV - Cvu)  q = CF
(PV - CVu)
 AVALIAÇÃO ECONÔMICA DE
ALTERNATIVAS DE PRODUÇÃO

 A nova quantidade a ser produzida q¹ pode

estar acima ou abaixo da quantidade no ponto
de equilíbrio q.
Então:
Se q¹ for < a q = Prejuízo
Se q¹ for > a q = Lucro
 GRÁFICO DE PONTO DE
EQUILÍBRIO
RT

c
u L CT
s
t
o P CF
s

q Quantidades
 AVALIAÇÃO ECONÔMICA DE
ALTERNATIVAS DE PRODUÇÃO

 Um projeto industrial apresenta CF R$ 100 milhões

e CVu na ordem de R$ 15 mil por unidade
produzida. O PVu é de R$ 19 mil.
a) Qual o ponto de equilíbrio ?
b) E se há uma expectativa de lucro de R$ 16 mil,
qual a nova quantidade ?
a) Q = 100.000.000,00 = 25.00unidades
19.000 - 15.000
 AVALIAÇÃO ECONÔMICA DE
ALTERNATIVAS DE PRODUÇÃO

b) q = Lucro + CF
PVu - CVu

q = 16.000,00 + 100.000.000,00
19.000,00 - 15.000,00
q = 29.000 unidades
 AVALIAÇÃO ECONÔMICA DE
ALTERNATIVAS DE PRODUÇÃO

 RT = 25.000 x 19.000,00 = 475.000.000,00

 CT = 100.000.000,00 + 25.000 x 15.000,00 =
CT = 475.000.000,00
cqd:
RT = CT
475.000.000,00 = 475.000.000,00
 TABELA PARA O GRÁFICO DE
PONTO DE EQUILÍBRIO
Quant. RT CV CF CT
0 0 0 100.000. 100.000.
10.000 190.000. 150.000. 100.000 250.000.
15.000 285.000. 225.000. 100.000 325.000.
20.000 380.000. 300.000. 100.000. 400.000.
25.000 475.000. 375.000. 100.000. 475.000.
30.000 570.000. 450.000. 100.000. 550.000.
35.000 665.000. 525.000. 100.000. 625.000.
 GRÁFICO DO PONTO DE
EQUILÍBRIO
550 RT

CT
500
475

400

200

100 CF

0
5 10 15 20 25 30 quant.
 AVALIAÇÃO ECONÔMICA DE
ALTERNATIVAS DE PRODUÇÃO
Uma fábrica produz TV digital 21”, tem os
seguintes custos:
 Custo fixo de R$ 5.700.000,00
 Custo variável unitário: R$ 650,00
 Preço de venda unitário: R$ 950,00
 Receita Total no PE: R$ 18.050.000,00
 CT : R$ 18.050.000,00
Espera um lucro de 20 % = R$ 3.000.000,00
Qual o PE na situação RT=CT e com o lucro
esperado ?
 AVALIAÇÃO ECONÔMICA DE
ALTERNATIVAS DE PRODUÇÃO
a) PE quando RT = CT

q= 5.700.000,00 q = 19.000 un.

950,00 - 650,00

b) supondo lucro de 20 % = 3.000.000,00

q = 3.000.000,00 + 5.700.000,00
950,00 - 650,00 q= 29.000 un.