Técnica de operação

tratores de esteiras D11N/R

            
 Escarificador

Apresentação

Cilindro de elevação - Cilindro de mudança do ângulo do porta-ponta

Porta-ponta

Mesa

Shank

Ponta

Canela

Paralelogramo Fixo
Este tipo de escarificador não
permite mudar o ângulo do porta-
ponta durante a operação,
limitando o recurso operacional ,
principalmente nas escarificações
nos cantos de áreas e ao iniciar
escarificações em materiais mais
compacto.
Tipos de Escarificador
Radial
Este escarificador é usado nos tratores D8L.
Vantagens: Mudança
do ângulo do porta-ponta ao iniciar a
escarificação quando introduzido no solo,
sendo está a posição correta para a
penetração da ponta durante escarificação
Desvantagem : Com a necessidade da
mudança de posição da mesa durante a
escarificação o porta-ponta, altera o ângulo
da ponta necessitando de ajustes freqüentes
no ângulo do porta ponta .
Paralelogramo
Ajustável
O escarificador ajustável mantém
o mesmo ângulo da ponta quando
a mesa é movimentada, devido
este projeto o operador não
precisa fazer correções do ângulo
do porta-ponta.
Nota: Este escarificador permite
posicionar o porta-ponta para o
mergulho da ponta nos cantos das
áreas a serem escarificadas.

Unidente
Este tipo de escarificador é
adequado para materiais
compactos.
Tipos de Escarificador
Tridente Tridente sem o central
Deve ser usado em materiais menos compactos ,este escarificador quando
usado dentro das suas limitações tem um aumento significativo de
produtividade.
Nota: O escarificador com tridente não deve ser usado em materiais
compactos.
Obs: Se remover os dentes (Shank) laterais para trabalhar em materiais muito
compactos,poderemos comprometer escarificador.
 Apresentação de Mesa

Mesa

A mesa e afixada por pinos na parte traseira do trator (parte não vista), na outra extremidade tem a
fixação da haste do cilindro de elevação e a fixação do porta-ponta.
 Mesa Nivelada

Mesa nivelada

O nivelamento da mesa em relação ao trator de esteira.

A mesa nivelada tem melhor distribuição de cargas nos mancais.
Maior folga de fuga do material escarificado.
Menor interferência do material com o escarificador.
Maior aderência do trator ao solo.
Melhor tração (o trator e “puxado” contra o solo, com mostra a figura).
 Desnivelamento da Mesa

Operação com a mesa

desnivelada (para cima)
A operação com a mesa levantada aumenta o desgaste dos mancais, tem tendência de mudar a
trajetória do trator e uma grande possibilidade de quebra do (Shank) dente.
Obs: Quando o operador trabalha com a mesa desnivelada para baixo tem perda de produção, desgaste do
escarificador, desgaste material rodante e diminui a tração do trator de esteiras por calçar (levantar) o
equipamento.
 Comprimento do dente

Comprimento do dente Dente no primeiro estágio

O ajuste do comprimento do dente depende do tipo e da dureza do material.

Ex: Em materiais compacto o escarificador só pode ser usado no primeiro estágio. Caso isto não for
respeitado terá grande possibilidade de quebra do dente.
Nota: Conforme a explicação do posicionamento da mesa ,ela se mantém mais próximo possível do
nivelamento, e de acordo com a resistência do material ajusta-se o comprimento do dente.
 Pin Puller

(Pin Puller) Sacador de Pino Acionamento do (Pin

Puller)

Os ajustes para mudar o comprimento do dente deverão ser sempre que houver mudança de
resistência de material.
O comando de acionamento do “pin puller” é feito pelo próprio operador.
Nota: Para facilitar o ajuste do comprimento do dente aconselha-se posicionar o porta-ponta na posição
vertical.
 Posicionamento do Porta-Ponta

Porta ponta Cilindro do Porta-Ponta

O posicionamento do porta-ponta durante a
escarificação é extremamente importante para um O cilindro do porta-porta é maior no
bom desempenho da escarificação. comprimento que o cilindro de elevação
O porta-ponta tem como função a mudança do devido a sua importância do ângulo correto
ângulo da ponta (unha). O ângulo deve ser na operação (recurso operacional).
ajustado da posição de mergulho para a posição
de desagregação de material.
Obs: É a diferença entre o sucesso e o fracasso na
operação.
 Tipos de Pontas e Canelas

Tipos de pontas Canelas do shank e pino da ponta

A Caterpillar desenvolveu diversos tipos O fabricante também dispõe de canelas de

de pontas por causas dos vários tipos de materiais diferentes tamanhos para a proteção do
variando sua dureza e abrasividade sendo estas pontas dente.
curta e longas tendo sua inclinação determinada pela
linha de centro da ponta, determinando sua espessura e
comprimento.
 Procedimento de Escarificação
Atenção:
Escarificar somente
em
primeira marcha
Além do trator estar em primeira macha, o
operador deve controlar a aceleração.
Obs: Durante a escarificação o operador não
pode usar as embreagens laterais.
Necessidade de preparação da área
A qualidade e o desenvolvimento da
escarificação depende da preparação da área. Ao
escarificar uma área mau preparada, além de perda
de produção o equipamento tem um grande risco
de quebrar o dente.
Nota: Ao escarificar áreas irregulares que
necessitam de colocar material para ajudar o
nivelamento e a escarificação deve-se colocar o
mesmo tipo de material a ser escarificado.
 Procedimento de Escarificação

Para o operador obter uma boa escarificação

deveremos considerar de três pontos básicos.

- Paralelismo

- Espaçamento

- Profundidade

Paralelismo
Para obter paralelismo na operação o operador
deve manter as linhas eqüidistantes conforme a figura.
 Procedimento de Escarificação

Espaçamento

Linha do
escarificador
Sapata

Espaçamento tem como referencia a sapata da esteira do trator . A distancia das linhas á
serem escarificadas depende da resistência do material.
Nota: quando maior espaçamento (se possível) menor o números de passadas na área serão
necessárias.
 Profundidade na Escarificação

Definição da profundidade

Para obter uma escarificação com profundidade uniforme o operador deverá ter técnica para realizar passes
com a mesma profundidade para que quando for laminar esta área não tenha retrabalho e com isto o operador
evita de ter uma área irregular com altos e baixos com o conhecimento destas técnica o equipamento
aumentará sua produtividade.
Nota: quando o operador encontrar pontos com maior resistência deva-se executar repasses para manter o
padrão da profundidade.
Obs: Retrabalho na escarificação e na preparação de área aumenta o custo do processo.
 Procedimento de Escarificação

1m

Definição da profundidade
Para definir a profundidade da escarificação depende do tipo e dureza do material a ser
escarificado, ao iniciar a escarificação o operador deve ajustar o escarificador para o primeiro
1m
estagio, se o material oferecer menos resistência poderá ajustar o comprimento do dente para o
segundo ou terceiro estágio, definindo assim o comprimento do pente para a profundidade desejada.
Se o operador atingir um material de dureza mais elevada deve levantar o escarificador o suficiente
para que o trator continua a deslocar procurando encontrar a profundidade padrão, em seguida
retornar neste local para um segundo passe para regularização da profundidade.
Nota: Quando o operador estiver escarificando e encontrar alguns pontos com menor resistência não
deverá abaixar o escarificador.
 Procedimento de Escarificação

A escarificação pode ser efetuada das seguintes maneiras

1. Longitudinal
2. Transversal
3. Cruzada
4. Tipo espinha de peixe
 Escarificações:

Longitudinal, Transversal e Cruzada

Escarificação Longitudinal Escarificação Transversal

A escarificação longitudinal exige um menor tempo de A escarificação transversal, permite a desagregação de

escarificação, sendo o modo mais fácil para operar. material nos cantos das áreas e facilita as “quebras”
das leiras com lâminas.
A escarificação longitudinal permite maior comprimento
dos passes de escarificação. Se a resistência do material
for maior, deve-se optar para uma a escarificação
transversal
 Escarificações:
Longitudinal, Transversal e Cruzada

Escarificação Cruzada

A escarificação cruzada, aplica-se em materiais compactos. Sempre que estiver escarificando desta
maneira, o dente deverá estar sempre no primeiro estágio, após a escarificação, este material deverá
ser retirado e repetir o processo.
 Maneiras de escarificação

L1 Espinha de peixe
A opção da “espinha de peixe” é a mais adequada para
áreas confinadas (dois lados L1e L2)
Iniciar a escarificação nas duas extremidades da área
para fragmentar o material nos cantos da área, para
facilitara operação da lâmina.
L2 Nota: A área deve ter um passe de escarificação
Escarificação espinha de transversal sendo este limitado ao meio da área.
peixe
 Aplicação

Procedimentos de escarificação
Após a preparação da área explicaremos as técnicas de um passe completo.
A área a ser escarificada deve inicializar se no canto direito, e executar os passes de
escarificação o mais longo possível, e os demais passes deveram ser paralelos com o mesmo
espaçamento e profundidade definida.
O operador devera abaixar o escarificador ao solo com o trator de esteira em baixa
velocidade desta forma evitara desgaste prematuros da ponta.
O ajuste do ângulo da ponta para a escarificação, tem como referencia verificar o
posicionamento do cilindro do porta-ponta ,que deve estar estendido aproximadamente 60% do seu
comprimento durante a escarificação.
No final do passe da escarificação devera levantar o escarificador do solo com o trator em macha
avante para não ter comprometimento do do pino da ponta.
Nota 1: Para o mergulho da ponta no solo pode necessitar estender o cilindro do porta-ponta
no valor inferior a 60%.
Nota 2: O cilindro do porta-ponta deverá estar totalmente recolhido, quando mergulhar a
ponta nos cantos das áreas ou iniciar o mergulho em material extremamente resistente.
 Procedimento

Desacelerador

Ao iniciar e ao termino da escarificação o desacelerador deve estar em uma posição que manterá
o equipamento em baixa velocidade.
NOTA: Em áreas com material resistentes ou com matacos o desacelerador tem uma função
importante, que evita que as esteiras patinem
O uso correto do desacelerador é importante para que não haja comprometimento da segurança
do operador e do equipamento.
NOTA: Durante a escarificação não deverá usar embreagem lateral mesmo que seja para manter
a trajetória. Ao escarificar em material friáveis o cilindro do porta-ponta deverá estar estendido de 30% a
40% do seu comprimento.
Para a extração de matacos o operador deverá usar o escarificador ao invés do canto de lâmina
A operação de escarificação deverá ser executada sempre que possível em declive.

Mesa nivelada
Durante a escarificação o material
é desagregado de baixo para cima
e com a mesa nivelada haverá uma
área maior para fulga do material
Aplicação
Mesa muito baixa
Com a operação de escarificação usando a
mesa muito baixa acontecera um desgaste
prematuro da mesa e redução na tração
das esteiras, sendo causada pelo efeito do
material que é desagregado pelo
escarificador, levantando o trator e
conseqüentemente terão as esteiras
patinando..
 Aplicação

Desgaste do porta–ponta e da
mesa Mesa alta

A parte inferior do escarificador mostra evidencia
de escarificação com a mesa muito baixa causando
desgaste e implemento, causando perda de
produção.
A escarificação com a mesa alta tem como
conseqüência
• Quebra do dente (shank).
• Mudança de trajetória.
• Dificuldade em manter o paralelismo.
•Dificuldade de manter a profundidade definida.
 Aplicação

Comprimento do dente
Lembramos que durante a escarificação a mesa devera estar nivelada, e o comprimento do dente terá ajuste
conforme a resistência , o ajuste do dente é importante para evitar a quebra do mesmo e aumentando o rendimento
da área a ser escarificada (produtividade).
Nota: Material de alta resistência e o comprimento inadequado do dente terá grande chance de quebra.
 Aplicação

Movimentação em macha ré Folga excessiva do Mecanismo do saca

com o escarificador porta ponta pino (Pin puller)
tocando o solo

Durante a operação de macha ré o operador deverá evitar que o escarificador toque no solo, isto
acarretará desgaste prematuro em varias partes do escarificador conforme a relação abaixo : desgaste no porta-
ponta, dente,pino do dente, mecanismo do saca pino e com possibilidade de quebra do pino da ponta (unha).
 Aplicação

Atenção: Aposição do porta-ponta é que define a diferença do sucesso ou fracasso da

escarificação.
A escarificação é feita pela ponta e não pelo dente, se ângulo do porta-ponta estiver
incorreto teremos um desgaste irregular da ponta e um desgaste prematuro do dente e
da canela protetora do dente. Além disso o rendimento do equipamento será muito
baixa nesta área a ser escarificada.
Procedimento para posicionar a ângulo do porta-ponta, operador deverá ter certos
cuidados. Obs: Se o operados penetrar a ponta no solo conforme a figura e continuar o
deslocamento o trator para escarificar sem mudar a ângulo da ponta ira acabar com o
gume da ponta , impossibilitando a escarificação em materiais mais duros por ter
deixado a ponta “rombuda”
A primeira etapa consiste na introdução da ponta no solo. Para determinar este ângulo
Posição do porta ponta que iniciará a escarificação dependerá de vários fatores.

Dureza do material a ser escarificado, sentido das camadas no solo, tipo de material, delimitações da área a ser trabalhada, com áreas
confinadas e de face livre.
Quando o material for extremamente duro o ângulo da ponta poderá estar direcionado para baixo facilitando o mergulho da ponta.
Nota: Operador devera controlar o deslocamento do equipamento para que a ponta não seja “arrastada” na posição incorreta.
O mergulho do porta-ponta será favorecido se seguirmos a orienta
 Ao escarificarmos em área de face livre o operador deverá manter o ângulo da ponta, ou seja o
cilindro do porta-ponta deverá permanecer no mesmo comprimento de (60%).
Já na escarificação em solo mais compactos a penetração da ponta devera ser com um ângulo
intermediário, com o cilindro do porta-ponta estendido entre os valores de 30 a 40% do seu comprimento.
Quando o material for extremamente duro a ângulo da ponta devera estar mais a vertical para a
penetração da ponta no solo ,mas se a ponta estiver “rombuda” está não terá sucesso.
Nota: Operações e materiais mais duros o operador deverá ficar atento com o uso do desacelerador,
evitando desconforto para o operador com trancos no equipamento e patinagens das esteiras do trator.
 Aplicação

Desgaste irregular devido o ângulo incorreto

O gume da ponta desgastou devido o uso incorreto do ângulo do porta-ponta na escarificação

 Diferencia do rendimento da área escarificada em
razão da abertura do cilindro do porta-ponta.

Ambos o desenhos estão com a mesma profundidade do

Shank.
Inicialmente deveremos observar a diferença do desgaste das pontas ,quando a haste do cilindro do
porta-ponta for usada com uma abertura de 20%e 60% do seu comprimento .
Após o mergulho da ponta na profundidade desejada o trator só poderá deslocar-se quando a haste
estiver aproximadamente a 60% estendida, assim garantia o desgaste uniforme da ponta.
Nota: Quando o trator desloca-se com 20% da haste estendida a potência do motor será distribuída
em todo o dente, se esta operação estivesse com o cilindro aberto 60%, a eficiência seria melhor e a
quantidade de material desagregado seria maior.
 Aplicação

Definição do espaçamento
 Aplicação

30 m
25 m 25 m 25 m

Definição do paralelismo
 Aplicação

Paralelismo
 Aplicação

Definição da profundidade
 Aplicação

Mataco gerado pela falta de paralelismo

 Aplicação

Posição da diagonal, escarificador encostado no talude

Área dura e dente longo
 Aplicação

Falta de controle da aceleração

Lâmina alta
 Aplicação

Retrabalho no material já escarificado

 Aplicação

Diferença de procedimentos entre operadores

 Aplicação

Área confinada