ACRILONITRILA BUTADIENO

ESTIRENO (ABS) RECICLAGEM

Alexandre Alves
Cláudio Augusto
 Reciclagem Mecânica: Converte os materiais
descartados em grânulos que podem ser
reaproveitados para produção de novos
produtos.

TIPOS DE Reciclagem Química: Transforma os materiais

em monômeros ou misturas de
RECICLAG hidrocarbonetos que poderão ser reutilizados
como matéria-prima para a produção de novos

EM plásticos ou produtos químicos.

Reciclagem Energética: Utiliza os materiais para

geração de energia, geralmente através da
queima.
 Agentes estabilizantes: são aditivos para
reciclagem polímeros utilizados com o
objetivo de proreciclados contra danos
oxidativos;mover a proteção dos materiais

ADITIVOS
PARA Moléculas reativas: são conhecidas como

RECICLAGE moléculas de reparo;

M
Agentes compatibilizantes: têm o objetivo
de melhorar as propriedades mecânicas do
material.
• Por ser um termoplástico, permite ser reciclados várias
vezes por reciclagem mecânica, o que evita descarte
incorreto e possibilita uma ótima relação custo
benefício.

RECICLAGEM DO ABS
 O ABS reciclado é vendido com preços excelentes;

Trata-se de um material versátil, utilizado para vários

BENEFÍCIOS
tipos de produtos;

DA O ABS reciclado tem uma alta resistência e

RECICLAGE
durabilidade;

M DO ABS A matéria-prima promove um perfeito acabamento

estético;

O ABS reciclado é extremamente moldável, ou seja, se

adapta a qualquer tipo de formato, o que facilita o seu
manuseio e aplicação em processos diferenciados.
PROCESSO DE RECICLAGEM

• O processos de reciclagem possui algumas etapas, são elas:

separação, moagem, descontaminação e extrusão.
 • A reciclagem de materiais
poliméricos geralmente
começa por um processo de
triagem. Nesta etapa quanto
mais especializada a mão-
de-obra, menor a
possibilidade de ocorrer
contaminação do material.

SEPARAÇÃO
 • O material é quebrado em
flocos para facilitar os
processos seguintes.

MOAGEM
 • A técnica mais empregada é
a separação por densidades,
onde soluções de água com
álcool etílico ou cloreto de
sódio são utilizadas para
separar os flocos de
composições diferentes.

DESCONTAMINAÇÃO
 • Após os processos anteriores
os flocos passam por uma
extrusora para produção de
grânulos que serão usados
no processo de injeção.
Como é comum haver
perdas no processo de
reciclagem, normalmente o
material passa por um
aglutinador antes de entrar
na extrusora. Isto permite
uma complementação da
secagem e um aumento da
densidade aparente, o que
melhora o fluxo na

EXTRUSÃO alimentação da extrusora.

 Reciclagem por injeção e nova cromagem de peças em ABS
cromadas refugadas/ Taise Ranzan ; orientadora Dra. Noeli Sellin ;
coorientadora Dra. Ana Paula Kurek. – Joinville: UNIVILLE, 2018.

ESTUDO DE Neste trabalho, peças cromadas refugadas foram decapadas,

trituradas e desumidificadas e peças em ABS virgem, ABS

CASO
decapado e misturas de ABS virgem com ABS decapado nas
concentrações de 10, 20, 30 e 50 % foram injetadas.

Após a injeção, as peças foram caracterizadas por análise

termogravimétrica (TGA), calorimetria exploratória diferencial
(DSC), análise dinâmico-mecânico (DMA), espectroscopia na
região do infravermelho com transformada de Fourier – reflexão
total atenuada (FTIR/ATR), índice de fluidez, resistência à tração,
resistência ao impacto e dureza.
ESTUDO DE
CASO(Metodologia • As peças avaliadas neste
) trabalho são conhecidas
comercialmente por “volante”
ou “capa de proteção”,
utilizadas como acabamento
para registros de encanamentos
hidráulicos
 ESTUDO DE
CASO(Metodologi
a)
ESTUDO DE CASO(Resultado)
Índice de Fluidez
ESTUDO DE CASO(Resultado)
Análise termogravimétrica(TGA):
ESTUDO DE CASO(Resultado)
Calorimetria Exploratória Diferencial (DSC)
 ESTUDO DE
CASO(Resultado)
Resistência à tração
 • Estatisticamente, para um nível de confiança de 95 %, pelo teste Q
ESTUDO DE Dixon, nenhuma amostra foi eliminada e pelo teste de Tukey, observa-
se que a média das amostras são significativamente diferentes entre si,
CASO(Resultado) exceto quando se compara a amostra de 10 % de ABS decapado com o
Resistência ao impacto ABS virgem e a de 30 % com a de 20 % de ABS decapado.
ESTUDO DE CASO(Resultado)
Dureza
ESTUDO DE CASO(Resultado)
Envelhecimento acelerado ao ultravioleta (UV)
ESTUDO DE CASO(Resultado)
ESTUDO DE CASO(Resultado)
ESTUDO DE CASO(Conclusão)

• Em função das propriedades observadas, peças injetadas com menores proporções de ABS
decapado podem ser aplicadas para fabricação de peças técnicas, porém, é indicado verificar
previamente quais as propriedades desejadas para as mesmas em função de sua aplicação. Por
outro lado, em peças que não exigem acabamento funcional, ou seja, para acabamento estético,
o ABS decapado pode ser usado sem qualquer restrição, visto que as peças cromadas produzidas
com esse material não apresentaram desplacamento da camada metálica.
CONCLUSÃO

• Através deste estudo foi possível conhecer um pouco mais o processo de reciclagem dos
polímeros, em especial do ABS e verificar a larga utilização desse material tanto virgem como
reciclado . Graças a novos estudos esse material pode ser largamente utilizado e reciclado tendo
em vista que se descarte na natureza pode causa um grande impacto na natureza.
REFERENCIAS

• Razan, Taise: Reciclagem por injeção e nova cromagem de peças em ABS cromadas refugadas/
Taise Ranzan ; orientadora Dra. Noeli Sellin ; coorientadora Dra. Ana Paula Kurek. – Joinville:
UNIVILLE, 2018.