TINGIMENTO

SEMI - CONTÍNUO

UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARIN

DISCIPLINA: Tecnologia do Beneficiamento
Engenharia Têxtil Catia Rosana Lange de Agui
 Processos Semi-contínuos

 Pad-batch
 Pad-roll

 Pad-jigger
Processo semi-contínuo Pad-batch
A taxa de fixação depende da temperatura ambiente;
 É absolutamente crítico obter uma aplicação de corante

uniforme e rolos ajustáveis de alta qualidade são

necessários para obter uma aplicação do corante
uniforme. A variação lateral é um problema comum.
Processo semi-contínuo Pad-batch
- Pode ser aplicado a tecidos e malhas (tecidos de
malha precisam de processamento cuidadoso de baixa
tensão) e, como não há processamento abrasivo, os
tecidos são muito mais lisos do que se processados
em uma máquina de tingimento por esgotamento.
Processo semi-contínuo Pad-batch
Processo semi-contínuo Pad-batch
1. Impregnação
Pick up de 70 a 80%
Antiespumante
Dispersante/sequestrante
Agente redutor
Corante
Umectante
Processo semi-contínuo Pad-batch
2. Repouso
 2 a 6 horas

 Lavagem nas caixas 1 a 3 para retirada de excesso

de corante
3. Oxidação/ensaboamento
- Oxidação realizada a 70 °C na caixa 4 com
oxidante, ácido acético e dispersante (se for enxofre).
Processo semi-contínuo Pad-batch
4. Lavagem
 Lavagem final na caixa 5 a 60 °C com água

 Secagem e acabamento.

Para dar um acabamento ao tecido, é realizado uma

impregnação a frio, em rama, com pick-up de 70 a
80% com amaciante catiônico e secar a 120°C.
Processo semi-contínuo Pad-roll
Tecido plano 70 a 80 °C
Malhas de 50 a 60 °C
Corantes reativos a quente
Processo semi-contínuo Pad-Jigger
 Corante reativo
 Corantes de baixa afinidade para que sejam evitados

problemas de degradé (tailling)

Processo semi-contínuo Pad-Jigger
 Processos Contínuos
 A máquina de tingimento contínuo é um tipo de
máquina de tingimento em que o tecido é tratado
continuamente.
 Tipos de máquina de tingimento contínuo

– Pad steam (calor úmido e vapor)

– Pad dry (calor seco e vapor)
– Pad thermosol
Processos Contínuos - Pad-
thermosol
 Esta máquina de tingimento é usada para tingir tecidos
de tons escuros a médios.
 Baseia-se no método de secagem sem nenhum contato

com o vapor.
 Esta máquina é capaz de realizar os seguintes

processos.
– Tingimento reativo
– Tingimento disperso
– Tingimento a cuba
– Tingimento de pigmentos.
 Processos Contínuos - Pad-
thermosol
Assustador ou J-box:
 Armazena o tecido.

 É um suporte de metal em forma de J

para tecido.
 Evita a parada da máquina,

armazenando o excesso de
comprimento do tecido durante a troca.
 Evita a folga e formação de vincos no

tecido, que se formam devido à

variação de velocidade na máquina e na
dosadora, sincronizando o movimento
entre eles
Processos Contínuos - Pad-
thermosol
Compensador:
 Eles são usados para

fornecer tensão ao tecido.

Se o tecido se soltar de
qualquer rolo durante o
processo, ele se move para
cima e para baixo para
manter a tensão.
Processos Contínuos - Pad-
thermosol
Dye Padder
 Aplicar o banho de tingimento de maneira uniforme em

toda a largura e no comprimento de um lote de tecido.

 A operação consiste em duas partes:

– Imersão do tecido no banho de tingimento em uma calha;

– Passagem do tecido entre os dois rolos para forçar o banho
de tingimento no tecido e também para espremer o excesso de
banho de volta para a calha.
 Padder é o sistema de tingimento de componentes mais

sensíveis, pois qualquer falha desenvolvida na fase de

montagem do corante não será corrigida posteriormente.
 Processos Contínuos - Pad-
thermosol
Rolos
 Os rolos de aperto devem estar limpos.

 A dureza para tecido é de 70-80° e 50-

60° para malha.

 O rolo de foulard tem um mandril de aço

coberto com borracha dura. Coberto por

15 mm de borracha macia.
 Ambos os rolos devem ter exatamente a

mesma dureza, caso contrário, haverá

uma diferença de cor na face e no verso
do tecido.
Processos Contínuos - Pad-
thermosol
Processos Contínuos - Pad-
thermosol
Termofixação
 No processo de termofixação (termossol) de fibras

sintéticas, os corantes dispersos se difundem na

fibra na temperatura de 200-220°C por um tempo
de contato de 60-120 segundos;
 O poliéster tem a estrutura compacta e tendo 85%

de área cristalina, de modo que em alta temperatura

os poros da fibra são abertos, o que permite a
entrada do corante na área altamente cristalina.
 Tingimento contínuo: Termofix

Exemplo
Poliéster com corante disperso
1. Impregnação com corante no foulard.
2. Fixação do corante em 170 °C a 210 °C.
3. Lavação / redução / amaciamento.
Processos Contínuos Pad-steam
Processos Contínuos Pad-steam
 Processos Contínuos Pad-steam
Lavações
 A lavagem é realizada para remover a tintura não fixada.

 Depois que o tecido sai do vaporizador flui de 7 para 8

lavadoras.
 As lavadoras 1 a 4 são utilizadas para a lavagem com cloreto

de sódio e produtos químicos.

 Na 5ª e 6ª lavadoras, a oxidação é feita se necessário.

 Se a oxidação não for necessária, ensaboar.

 Na 7° e 8° é realizada a neutralização.

 A capacidade de cada tanque de lavagem é de 950-1300 litros

Processos Contínuos Pad-steam
Tambores de secagem:
 Existem 20 cilindros são

usados para a secagem.

 Os últimos 2 cilindros contêm

água, enquanto os 18 cilindros

contêm vapor super saturado
120 °C