Manutenção elétrica I

Normas técnicas aplicáveis à manutenção de

sistemas elétricos
Todas as empresas têm por objetivo obter o máximo de resultados com o mínimo
de recursos possíveis. Um dos motivos que mais geram prejuízos nas empresas são
os imprevistos com a manutenção industrial. Tendo como alicerce principal
normas, literaturas diversificadas e opinião de diversos especialistas da área, de
maneira gradativa, a equipe de manutenção é colocada em situações típicas,
enfrentadas diariamente por profissionais de todas as empresas. Poderemos
perceber a importância das normas e das literaturas na vivência pratica do
mantenedor.
 Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
O que seria do mundo sem as Normas Técnicas? Seria muito difícil atualmente viver
em sociedade e realizar as atividades diárias. Por exemplo: a placa de trânsito
PARE poderia ter um formato e uma cor diferente em cada cidade. Note que seria
possível até escrever, se não houvesse uma norma ou uma ordem.
Para o crescimento de qualquer organização, é necessário que haja uma
organização. Por isso, foram criados alguns órgãos para esse fim. O trabalho em
uma indústria exige o respeito a algumas regras já ajustadas por uma equipe de
especialistas. No Brasil, o órgão responsável por essas regras e convenções se
chama Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT).
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Na Alemanha, é o Deutsche Institut Für Normung (DIN) e em Portugal é o Instituto
Português de Qualidade (IPQ). No Brasil, o mantenedor, ao realizar suas atividades
diárias, baseia – se principalmente na ABNT e na DIN. Nos serviços elétricos, é muito
comum empregar a ABNT 5410:2008, que cuida das instalações elétricas de baixa
tensão.
Já as Normas Regulamentadoras (NRs) são elaboradas pelo Ministério do Trabalho
apenas para cuidar da segurança do funcionários e são obrigatórias. Na manutenção
elétrica e mecânica, as duas normas mais empregadas são a NR10 e NR12, normas
de segurança de atividades elétricas e normas de operação e manutenção de
equipamentos, respectivamente.
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos

Casos e relatos
Normalizar é mais barato
O chefe de um departamento de manutenção solicitou à sua equipe que fosse feita
uma lista de peças que são usadas por uma calha vibratória alemã recém chegada ao
Brasil, que naquele instante já estava em atividade.
Os eletricistas perceberam que o motor instalado na calha não era fabricado de
acordo com a norma estabelecida pela ABNT, mas produzida a partir da norma DIN.
Nesta circunstância, esse motor só poderia ser adquirido por encomenda ou
importado diretamente do fabricante.
Com isso, o chefe da manutenção percebeu a importância de indicar as normas que
devem ser seguidas no caso de uma compra de máquina e equipamento.
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Interpretação de desenhos técnicos

Por que um desenho é tão importante? Pense em uma pessoa que quer fazer uma
casa. Ela chama o mestre construtor, que começa a fazer uma infinidade de
perguntas, como por exemplo: Quais as dimensões? Como será o telhado? Onde serão
a janelas? Como ficará o jardim? Onde será a frente da casa? Observe que são
detalhes básicos, que já ficariam evidenciados para o construtor se houvesse um
desenho no primeiro encontro. Uma casa é um exemplo pequeno, agora imagine a
construção de um navio, que necessita de vários grupos de pessoas, vários países
diferentes, realizando atividades diferentes e tudo ao mesmo tempo, para no final,
montar um grande “quebra-cabeça”.
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Interpretação de desenhos técnicos

Como seriam organizados esses procedimentos sem os desenhos técnicos? Impossível!

Seria uma grande calamidade, pois as partes não se encaixam, resultando em
prejuízos milionários. O que aconteceria se você fosse chamado para realizar uma
manutenção em uma máquina sem seu diagrama elétrico?

Com certeza, você tentaria consertá-lo fazendo testes. Porém, os testes que
poderiam ser realizados seriam limitados, já que estão faltando informações cruciais
para sua compreensão, uma vez que você não sabe e não conhece todos os detalhes
do referido equipamento.
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Interpretação de desenhos técnicos

Sem o projeto em mãos, você continuará sem

saber as causas dos problemas, porque
existem equipamentos que necessitam de um
painel elétrico do tamanho de uma casa,
cheio de relés, para seu funcionamento. E,
como saber para que serve cada elemento
instalado?
Em manutenção elétrica, não existe “eu
acho”, não existe “adivinhar os problemas”.
O que existe são testes lógicos, sempre
baseados em diagramas. Sabendo interpretá-
los você saberá o que testar, como testar e o
que cada elemento faz. E, por fim, saberá
montar um circuito, se um dia houver a
necessidade.
Interpretação de desenhos técnicos
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Interpretação de desenhos técnicos

Observe que o diagrama elétrico

facilita bastante os testes. O
mantenedor, já de início, sabe em que
tensão está trabalhando e que tem
dois contatos em série um NA
( contato auxiliar do contator ) e outro
negativo NF ( contato do pressostato ).
Então, sempre com a referência do
negativo, ele faz teste, para buscar a
tensão que não está chegando no relé,
caso o circuito apresente algum
problema.
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Interpretação de desenhos técnicos

Neste caso, acompanhando a sequência desses testes, o mantenedor consegue

deduzir que o relé não está funcionando, porque o contato auxiliar do contator c1
está aberto. Dessa forma, o mantenedor continuará sua investigação usando a
mesma lógica para identificar por que o contator C1 não está funcionando.

Sendo assim, o projeto deverá ser

folheado até encontrar o desenho da
bobina C1 e fazer os testes e
identificar o real problema do
circuito. Dessa forma, verificando o
diagrama, fica comprovado que o
botão deve estar desligado ou com
defeito, que recebe o nome de
“Problema Cascata”, onde um
elemento depende de outro para
funcionar.
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Interpretação de desenhos técnicos

O diagrama a seguir apesar de ser um pouco mais complexo que o anterior, mas não
muda a lógica de análise. O técnico de eletromecânica deve munido com seu
multímetro identificar os componentes do diagrama no painel elétrico e encontra-los
fisicamente no painel para posteriormente fazer os mesmos testes.
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Interpretação de desenhos técnicos

Esquemas Multifilar
O esquema multifilar é a representação de todo o sistema elétrico com todos os
condutores. Nesse tipo de representação, cada traço representa um fio que será
utilizado em uma instalação.

Diagrama de força Diagrama de controle

Normas
técnicas
aplicáveis à
manutenção
de sistemas
elétricos

Interpretação de
desenhos técnicos
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Interpretação de
desenhos técnicos
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Interpretação de
desenhos técnicos
Normas
técnicas
aplicáveis à
manutenção
de sistemas
elétricos

Interpretação de
desenhos técnicos
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Interpretação de desenhos técnicos
Normas
técnicas
aplicáveis à
manutenção
de sistemas
elétricos

Interpretação de
desenhos técnicos
Normas
técnicas
aplicáveis à
manutenção
de sistemas
elétricos

Interpretação de
desenhos técnicos
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Interpretação de desenhos técnicos
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Interpretação de desenhos técnicos
Normas
técnicas
aplicáveis à
manutenção
de sistemas
elétricos

Interpretação de
desenhos técnicos
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Interpretação de desenhos técnicos
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Diagrama de lógica dos atuadores

Para simbolizar as sequências de ações que acontecem em uma máquina, é usado um

diagrama que mostra o momento em que cada elemento deve ser acionado. É uma
maneira que foi desenvolvida para ajudar no entendimento do funcionamento lógico
de uma máquina que tenha um conjunto de cilindros e fim de curso. Desta forma, os
profissionais da área mecânica e elétrica conseguem fazer um ajuste de informações
em novos desenvolvimentos.
Esse diagrama é comumente encontrado nos manuais de equipamentos para mostrar
à equipe de manutenção o momento em que cada elemento deve ser usado.
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Documentos técnicos: Tipos, Características e
interpretação.

Quando uma empresa compra um equipamento, é obrigação

de quem vende fornecer todos os documentos técnicos
necessários. Normalmente, nesses documentos técnicos,
estão inclusos o projeto elétrico, o projeto mecânico, o
projeto hidráulico, o projeto pneumático, a lista de
componentes, a descrição de como equipamento funciona e
quantos operadores são necessários para a operação do
equipamento.
Recomendações de segurança também são previstas em
manuais de operações de equipamentos, comentando sobre
zonas de perigo, como o operador deverá trabalhar, uso de
EPI’s e as capacitações que eles deverão receber para poder
operá-lo. Além disso, os documentos devem apresentar
avisos sobre os perigos que o operador poderá estar
exposto, caso coloque eventualmente a mão em um local
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Documentos técnicos: Tipos, Características e interpretação.

Outro detalhe que se espera dos documentos fornecidos pelo fabricante é que eles
tenham todos os elementos de máquina identificados, com seus respectivos códigos,
para que a equipe de manutenção possa comprar alguma peça, se houver uma
quebra eventual.
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Manual de Máquina

Nos manuais, são encontradas algumas dicas, explicando procedimentos, por

exemplo, de alguns ajustes, como lubrificação e manutenção. Os fabricantes, quando
entregam os equipamentos, responsabilizam-se pelo equipamento em condições
normais de trabalho, indicando até em que momento deverão ser feitas as
manutenções preventivas regulares. Em caso de alterações nesses equipamentos,
deverão ser feitas as devidas atualizações nos diagramas e assinado pelo profissional
habilitado.
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Manual de Máquina

Máquinas alteradas sem atualização em seus projetos podem fazer com que os
responsáveis técnicos, engenheiros ou empresa sofram penalidades de órgão
fiscalizadores governamentais. É importante que todos esses documentos estejam
devidamente arquivados em lugares de fácil acesso para os mantenedores e os
agentes fiscalizadores (NR10 e NR12). Na indústria fabril, por exemplo, ocorrem
muitas alterações na maquinaria, desde singelas alterações realizadas pelo próprio
operador do equipamento, até modificações no funcionamento, buscando aumentar
a velocidade de produção. Tais alterações devem ser precedidas de um projeto, cuja
a expressão é feita através de desenhos. (VIANA, 2002).
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Catálogos de fabricantes

Quando há uma previsão de aumento de

produtividade, normalmente o corpo técnico da
empresa é acionado para ajudar a escolher um
equipamento que melhor se adeque à produção. Para
ajudar a consolidar a decisão, buscam-se catálogos
que tenham informações mínimas para esse tipo de
decisão. Mas, o que se procura para ajudar na decisão?
Itens que sejam estratégicos, como produção por hora
de algum tipo de peça, consumo de eletricidade,
tamanho, número de operadores, manutenabilidade e
riscos ambientais que essa máquina possa ter.
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Catálogos de fabricantes

Por exemplo, um motor elétrico que tem consumo “X” de energia, que só consegue
transformar em energia mecânica 200cv. Outra marca de motor consome “X”, mas
produz energia mecânica de 250cv. Se estes motores têm o mesmo preço, o catálogo
aponta uma vantagem competitiva no segundo motor.
Normas técnicas aplicáveis à manutenção de
sistemas elétricos
Casos e relatos
Problema com o projeto

Um novo eletricista foi contratado para o quadro de funcionários de uma indústria e

sua primeira tarefa foi verificar um torno no departamento de usinagem. Chegando
lá, ele fez alguns testes elementares no equipamento, mas a princípio não conseguiu
colocar a máquina em funcionamento. Então ele pegou a referência do equipamento
para busca o diagrama elétrico nos arquivos do departamento de manutenção e foi
executar a manutenção. Nesse momento, ele percebeu que o painel elétrico da
máquina não estava de acordo com o diagrama elétrico.
Conversando com seu encarregado, ficou sabendo que havia outra máquina do
mesmo modelo com outro número de série ( mudando projeto elétrico e não de
fabricação ) e que, com certeza, ele havia se enganado no momento de apanhar o
diagrama nos arquivos.
Sendo assim, o funcionário foi buscar o outro diagrama e verificou a diferença.
Chegando à máquina, tudo estava de acordo. Assim, conseguiu liberá-la para
funcionamento no departamento de usinagem.
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Você já pensou se um médico precisasse fazer uma cirurgia para saber a real
situação de saúde do seu paciente? Seria um terror, não é verdade? Isso não
acontece por causa do grande avanço no métodos de diagnóstico, como o raio-X,
análise termográfica, exame de sangue, entre outros. Esse tipo de exame que o
médico se chama exame não invasivo.
Nas mesmas proporções, está a manutenção industrial, que também tem maneiras
não invasivas para saber a real situação de funcionamento de uma máquina, ou
elemento de máquinas.
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Corrente de partida

A corrente de partida é a corrente elétrica consumida no instante em que se liga o

motor. Nesse momento, a corrente é de 6 a 10 vezes maior que a corrente nominal,
porque há a necessidade do campo magnético vencer a inércia do motor.
A corrente de partida termina quando o motor começa a trabalhar na corrente
nominal. A relação entre a corrente de partida e a corrente nominal normalmente
aparece na placa do motor (Ip/In).
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Corrente Nominal

A corrente nominal é a corrente determinada pelo fabricante e na qual o dispositivo

trabalha em regime normal. Ela deve estar descrita na placa de identificação do
componente, como: motores, disjuntores e contatores.
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Potência Ativa

A potência ativa é quando existe uma modificação de energia elétrica em qualquer

forma de energia favorável, por exemplo, térmica, luminosa etc., sem que exista a
obrigatoriedade de uma transformação de energia ( FRANCHI, 2008 ).
A potência ativa é aquela que é efetivamente transformada em calor, luz ou
movimento. Os equipamentos que consomem quase que exclusivamente potência
ativa são:

Aquecedores Fornos elétricos

Chuveiros
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Potência Ativa

Para calcular a potência ativa em um circuito monofásico, emprega-se a seguinte

equação:

Onde:
• P= Potência ativa em (W);
• V= Tensão em V (V);
• I= Corrente elétrica (A);
• COSφ= Fator de potência.

Para calcular a potência ativa em um circuito trifásico, emprega-se a seguinte

equação:

Onde:
• P= Potência ativa em (W);
• V= Tensão em V (V);
• I= Corrente elétrica (A);
• COSφ= Fator de potência.
• 1,73 ou = Defasagem entre as fases num sistema trifásico.
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Fator de potência

Para reforçar os estudos de fator de potência, é necessário que o mantenedor

conhece o teorema de Pitágoras, que determina que a soma dos catetos do quadrado
é igual à hipotenusa ao quadrado. (FRANCHI, 2008):

O ângulo formado pelo cateto adjacente e a hipotenusa (φ) é a letra grega PHI. A
seguir, estão apresentadas as relações trigonométricas no triângulo retângulo:
𝑐 . 𝑜𝑝𝑜𝑠𝑡𝑜
𝑠𝑒𝑛 𝜑=
h𝑖𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑢𝑠𝑎
𝑐 . 𝑎𝑑𝑗𝑎𝑐𝑒𝑛𝑡𝑒
𝐻 2=𝑐 . 𝑜𝑝𝑜𝑠𝑡 𝑜2 +𝑐 .𝑎𝑑𝑗𝑎𝑐𝑒𝑛𝑡𝑒 ² 𝑐𝑜𝑠 𝜑=
h𝑖𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑢𝑠𝑎
𝑐 . 𝑜𝑝𝑜𝑠𝑡𝑜
𝑡𝑎𝑔 𝜑=
𝑐 . 𝑎𝑑𝑗𝑎𝑐𝑒𝑛𝑡𝑒
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Fator de potência

Quando se precisa determinar os valores de potência em um sistema elétrico, pode-

se utilizar as mesmas relações trigonométricas aplicadas ao triângulo retângulo.
Usando o mesmo princípio matemático, fica assim:

𝑃=𝑆 . 𝐶𝑂𝑆𝜑

𝑆 2=𝑃 2 +𝑄 ² 𝑄=𝑆 . 𝑆𝐸𝑁 𝜑

𝑄
𝜑=𝑎𝑟𝑐𝑡𝑔
𝑃
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Exemplo de aplicação

Determinar o fator de potência, na demanda máxima prevista, de uma instalação industrial

cuja carga é composta de
• 25 motores de 3CV, 380 V, IV pólos, com fator de potência 0,73;
• 15 motores trifásicos de 30cv, 380V, IV pólos, como fator de potência 0,83;
• 500 lâmpadas fluorescente de 40W, com reator a baixo fator de potência, ou seja, 0,4 em
atraso, com perda de 15,3W. A iluminação é ligada em 220V.
Potências dos motores de 3CV

𝑃 𝑟 =55,2 ×tg ( 𝑎𝑟𝑐𝑜𝑠 0,73 )=51,6 𝐾𝑣𝑎𝑟

Potências dos motores de 30CV

𝑃 𝑎=30 × 0,736 ×15=331,2 𝐾𝑊
𝑃 𝑟 =331,2 ×tg ( 𝑎𝑟𝑐𝑜𝑠 0,83 )=225,5 𝐾𝑉𝑣𝑎𝑟

Potências de iluminação
𝑃 𝑎𝑖=500 × 40+500 × 15,3=27,6 𝐾𝑊
𝑃 𝑟𝑖=500 ×15,3 × tg ⁡(𝑎𝑟𝑐𝑜𝑠 0,4)=17,5 kV 𝑎𝑟
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Exemplo de aplicação

Os triângulos das potências correspondentes a cada conjunto de carga estão mostrados na

figura abaixo. Compondo-se os diversos triângulos das potências, tem-se o triângulo
resultante.

Triângulo de potência do motor de 3CV Triângulo de potência do motor de 30CV

Triângulo de potência de iluminação

Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Exemplo de aplicação

O fator de potência do conjunto vale:

𝑃 𝑎𝑡 =55,2+331,2+ 27,5=414,0 𝐾𝑤

𝑃 𝑟𝑡 =51,6 +222,5+17,5=291,6 𝐾𝑣𝑎𝑟

𝜑= 𝑎𝑟𝑐𝑡𝑔
( )
𝑃 𝑟𝑡
𝑃 𝑎𝑡
= 𝑎𝑟𝑐𝑡𝑔 (
291,6
414 )
=35,15 °

𝐹𝑝=𝑐𝑜𝑠 𝜑 =𝑐𝑜𝑠 35,15 °=0,81

Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Fator de potência

Na prática, os profissionais conhecem o fator de potência (cosφ) por um instrumento

que é instalado no primeiro painel de distribuição elétrica da fábrica, após o
transformador. Esse instrumento é chamado de indicador de fator de potência
(cosφ), Com essa medida, mais a medida da potência aparente consumida, chega-se
a dedução das outras potências, usando as equações apresentadas anteriormente.
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Fator de potência

Dependendo do consumo da empresa, o fator de potência é lido diretamente na

fatura. Porém, não estando dentro do que a concessionária define, a empresa
poderá receber multa. Para combate-las, os engenheiros dimensionam o banco de
capacitores para serem instalados nas suas subestações, usando as fórmulas já
apresentadas anteriormente. Perceba que, para saber o mínimo e tomar qualquer
decisão, é necessário medir, usando ferramentas. Determinados equipamentos, tais
como motores elétricos, fornos a arco, transformadores e etc. são responsáveis pela
alteração do fator de potência na rede que pode gerar multas. Esses equipamentos
são dotados de bobinas, este tipo de equipamentos apresentam fator de potência
dito reativo indutivo.
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Fator de potência

Os aparelhos utilizados em uma instalação industrial, por exemplo, são em sua

maioria geradores de energia reativa indutiva e que não produzem trabalho útil.
Logo, poderá ser alimentadas por fonte geradora normalmente localizada distante da
planta industrial, acarretando perdas em Joules elevadas, no sistema de transmissão
e de distribuição.
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Causas do baixo fator de potência

Para uma instalação industrial podem ser apresentadas as seguintes causas que
resultam num baixo fator de potência:
• Motores de indução trabalhando a vazio durante um longo período de operação;
• Motores superdimensionados para as máquinas a eles acoplados;
• Transformadores em operação a vazio ou em carga leve;
• Grande número de reatores de baixo fator de potência suprindo lâmpadas de
descarga ( lâmpadas florescentes, a vapor de mercúrio, a vapor de sódio, etc.);
• Forno a arco;
• Fornos de indução eletromagnética;
• Máquinas de solda a transformador;
• Equipamentos eletrônicos;
• Grande número de motores de pequenas potência em operação durante um longo
período.
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Variação do fator de potência em função do carregamento do motor
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Características gerais dos capacitores

Os capacitores são equipamentos capazes de acumular eletricidade. São constituídos

basicamente de duas placas condutoras postas frontalmente em paralelo e separadas
por um meio isolante qualquer, que pode ser o ar, papel, plástico, etc. Na face
externas dessas placas liga-se uma fonte de tensão que geram um campo
eletrostático no espaço compreendido entre duas placas.
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Características construtivas dos capacitores

As partes componentes de um capacitor de potência são:

• Caixa
Conhecida também como carcaça, a caixa é o invólucro da parte ativa do capacitor.
É confeccionada em chapas de aço com espessura adequada ao volume da unidade. A
caixa compreende as seguintes partes:
 Placa de identificação – Nela estão contidos todos os dados característicos
necessários à identificação do capacitor, de conformidade com a figura a seguir.
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Características construtivas dos capacitores

As partes componentes de um capacitor de potência são:

• Caixa
 Isoladores – Corresponde aos terminais externos das unidades capacitivas,
conforme mostrado na figura a seguir, além disso, a mesma figura apresenta a
forma de ligação interna dos capacitores.
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Características construtivas dos capacitores

As partes componentes de um capacitor de potência são:

• Caixa
 Olhais - para levantamento utilizados para alçar a unidade capacitiva
 Alças para fixação – Utilizadas para fixar a unidade capacitiva na sua estrutura de
montagem.
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Características construtivas dos capacitores

As partes componentes de um capacitor de potência são:

• Armadura
É constituída de folhas de alumínio enroladas com dielétrico, conforme a figura
abaixo, com espessuras compreendidas entre 3 e 6mm e padrão de pureza de alta
qualidade, a fim de manter em baixos níveis as perdas dielétricas e as capacitâncias
nominais de projeto.
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Características construtivas dos capacitores

As partes componentes de um capacitor de potência

são:
• Resistor de carga
Quando a tensão é retirada dos terminais de um
capacitor, a carga elétrica armazenada necessita ser
drenada, para que a tensão resultante seja
eliminada, evitando-se situações perigosas de contato
com os referidos terminais. Para que isso seja
possível, insere-se entre os terminais um resistor com
a finalidade de transformar em perdas Joule a
energia armazenada no dielétrico, reduzindo para 5V
o nível de tensão num tempo máximo de 1m para
capacitores de tensão nominal de até 600V e 5m para
capacitores de tensão nominal superior ao valor
anterior. Este dispositivo de descarga pode ser
instalado interna ou externamente á unidade
capacitiva, sendo mais comum a primeira solução.
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Conceitos básicos dos capacitores

• Potência nominal
Os capacitores são normalmente designados pela sua potência nominal reativa,
contrariamente aos demais equipamentos, cuja características principal é a potência
nominal aparente.
A potência nominal de um capacitor em Kvar é aquela absorvida do sistema quando
este está submetido a uma tensão e frequências normais a uma temperatura
ambiente não superior a 20°C (ABNT). Conhecida a potência nominal do capacitor,
pode-se facilmente calcular a sua capacitância, através da equação abaixo.

1000. 𝑃𝑐
𝐶= 2
2. 𝜋 . 𝐹 . 𝑉 𝑛
Onde:
• Pc – Potência nominal do capacitor, em Kvar;
• F – Frequência nominal, Hz;
• Vn – Tensão nominal, em KV;
• C – Capacitância, em µF.
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Conceitos básicos dos capacitores

• Potência nominal
Para capacitores de até 660V, a potência nominal não ultrapassa normalmente os
50Kvar, em unidades trifásicas, e os 30Kvar, em unidades monofásicas. Já os
capacitores de tensão de isolamento de 2,3 a 15KV são geralmente monofásico com
potências padronizadas de 50, 100 e 200Kvar.
• Frequência nominal
Os capacitores devem operar normalmente na frequência de 60Hz. Para outras
frequências é necessário especificar o valor corretamente, já que a sua potência
nominal é diretamente proporcional a este parâmetro.
• Tensão nominal
Os capacitores são normalmente fabricados para a tensão nominal do sistema entre
fases ou entre fase e neutro, respectivamente, para unidades trifásicas e
monofásicas. No caso de capacitores de baixa tensão, cuja maior utilização é feita
em sistemas industriais de pequeno e médio portes, são fabricados para 220, 440 e
480V, independentemente de serem unidades monofásicas e trifásicas. Já os
capacitores de tensão primária são normalmente fabricados para a tensão 2.300,
3.810, 4.160, 4.800, 6.600, 7.620, 7967, 13200 e 13800V. Para as tensões superiores,
somente são fabricados sob encomendas.
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Aplicação dos capacitores de derivação

Costumeiramente, os capacitores têm sido aplicados nas instalações industriais e

comerciais para corrigir o fator de potência, geralmente acima do limite
estabelecido pela legislação em vigor. Além disso, são utilizados com muita
intensidade nos sistemas de distribuição das concessionárias e nas subestações de
potência, com a finalidade de reduzir as perdas e elevar a tensão do sistema.
Quando se aplica um capacitor numa planta industrial, está-se instalando uma fonte
de potência reativa localizada, suprindo as necessidades das cargas daquele projeto,
em vez de utilizar a potência reativa do sistema supridor, acarretando perdas na
geração e transmissão de energia. Por este motivo, as concessionárias cobram dos
seus consumidores que não respeitam as limitações legais de fator de potência a
energia reativa excedente, pois, caso contrário, elas teriam que suprir esta potência
a um custo extremamente mais elevado do que se teria com a instalação de
capacitores nas proximidades das cargas consumidoras.
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Correção do fator de potência

Como ficou evidenciado anteriormente, é de suma importância para o industrial

manter o fator de potência de sua instalação dentro dos limites estabelecidos pela
legislação. Para se obter uma melhoria do fator de potência podem-se indicar
algumas soluções que devem ser adotadas, dependendo das condições particulares
de cada instalação.
Deve-se entender que a correção do fator de potência aqui evidenciado não somente
visa à questão do faturamento de energia reativa excedente, mas também aos
aspectos operacionais internos à instalação da unidade consumidora, tais como
liberação da capacidade de transformadores, cabos, redução das perdas e etc.

Instalação de capacitores de derivação

Esta é a solução mais empregada na correção do fator de potência de instalações
industriais, comerciais e dos sistemas de distribuição e de potência. A determinação
da potência do capacitor não deve implicar um fator de potência inferior a 0,92
indutivo ou capacitivo em qualquer ponto do ciclo da instalação.
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Correção do fator de potência

Método analítico
Como anteriormente já foi mencionado, o método analítico baseia-se na resolução
das potências. A determinação da potência dos capacitores para elevar o fator de
potência de FP1 para o FP2 pode ser feito com na base na equação a seguir:
𝑃 𝑐 = 𝑃 𝑎𝑡 × ( 𝑡𝑔 𝜑 1 −𝑡𝑔𝜑 2)

Onde:
• Pat – potência ativa, em KW;
• φ1- ângulo do fator de potência original;
• φ2- ângulo do fator de potência desejado;
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Correção do fator de potência

Corrigir o fator de potência do exemplo anterior de 0,81 para o valor de 0,92,

determine o banco de capacitores necessários.

𝐹𝑝=𝑎𝑟𝑐𝑐𝑜𝑠=𝑐𝑜𝑠35,15 °=0,81
𝐹𝑝=𝑐𝑜𝑠 𝜑 =𝑐𝑜𝑠 23,07 °=0,92
𝑃 𝑐 = 𝑃 𝑎𝑡 × ( 𝑡𝑔 𝜑 1 −𝑡𝑔 𝜑 2)

𝑃 𝑐 =414 × (𝑡𝑔 35,15 ° −𝑡𝑔 23,07 ° )

𝑃 𝑐 =115,17 𝐾𝑣𝑎𝑟

Logo, o número de células capacitivas, para um banco de 50Kvar, vale:

2,3
𝑁𝑐 = ( )
𝑃𝐶
50 3

𝑁𝑐 = ( 115,17
50 )
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Correção do fator de potência

Determinar o fator de potência e corrigir, caso necessário, para o exemplo abaixo,

determinando o banco de capacitores se necessário.

Motores (380V) Consumo

KW Kvar
1 1,75 1,79
2 1,94 1,87
3 2,0 1,94
4 1,84 1,75
5 1,53 1,32
6 1,75 1,76
Soma 10,81 10,43
Diagnóstico de dados da manutenção elétrica
Correção do fator de potência

𝜑=𝑎𝑟𝑐𝑡𝑔 ( )
𝑃 𝑟𝑡
𝑃 𝑎𝑡

𝜑= 𝑎𝑟𝑐𝑡𝑔 ( )
𝑃 𝑟𝑡
𝑃 𝑎𝑡
= 𝑎𝑟𝑐𝑡𝑔
10,43
10,71 ( )
= 43,9 °

𝐹𝑝=𝑐𝑜𝑠 𝜑 =𝑐𝑜𝑠 43,9 °=0,72

𝐹𝑝=𝑐𝑜𝑠 𝜑 =𝑐𝑜𝑠 23,07 °=0,92

𝑃 𝑐 = 𝑃 𝑎𝑡 × ( 𝑡𝑔 𝜑 1 −𝑡𝑔 𝜑 2)
Logo, o número de células capacitivas, para um
𝑃 𝑐 =10,81 𝑃 𝑎𝑡 × ( 𝑡𝑔 43,9 ° −𝑡𝑔23,07 ° ) banco de 15Kvar, vale:
𝑁 𝑐 =0,4
𝑃 𝑐 =5,82 𝐾𝑣𝑎𝑟 𝑁𝑐 =( 15 𝑘𝑣𝑎𝑟 )
𝑃 𝐶

𝑁𝑐 = ( )
5,82
15