Princpios bsicos da Indstria Qumica

Baseado em
Shreve, R.N & Brink Jr., J.A.

Processos Qumicos para Eng.Produo Profa. Mriam de Magdala Pinto

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Indstria Qumica

Faz o processamento industrial qumico de matriasprimas levando obteno de produtos com valor comercial agregado. O processamento industrial qumico, em geral, envolve:

Processos Unitrios ou Converso Qumica

exemplo obteno de cido sulfrico (H2SO4)a partir do enxofre:

S + O2 SO2 SO2 + 1/2O2 SO3 Soluo aquosa de SO3

H2SO4

Operaes Unitrias ou Operaes Fsicas, como

transferncia de calor, controle de temperatura, separao.

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Principais operaes unitrias (fsicos)

Transporte e armazenamento de fluidos e slidos Gerao e transporte de calor Processos de separao: lixiviao, filtrao, cristalizao, sublimao Sistemas lquido-slido: filtros e centrfugas, misturadores, agitadores Sistemas slido-slido: peneirao Destilao
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Principais processos unitrios (converses qumicas)

Acilao Alcoolise Alquilao Aminao por reduo Aromatizao Calcinao Carboxilao Caustificao Combusto Condensao Desidratao Diazotao e acoplamento Eletrlise Esterificao Fermentao Formao de silicato Halogenao Hidrogenao Isomerizao Neutralizao Nitrao Oxidao Pirlise Polimerizao Reaes de Friedel-Crafts Reduo Saponificao Sulfonao Troca inica

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Indstria Qumica
A produo em escala industrial de um produto envolve trs fases: 1. Desenvolvimento em laboratrio - estudo detalhado das converses qumicas e das condies fsicas (temperatura, quantidades, catalisadores, etc.) necessrias para sua execuo; 2. Desenvolvimento do produto em escala semi-industrial equipamentos que reproduzem o processo planejado converso qumica e operaes fsicas necessrias numa escala bem menor que a industrial. 3. Projeto e implantao do processo em escala industrial.

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O engenheiro no projeto e implantao do processo qumico

1.

Dados qumicos fundamentais Moles do produto principal Rendimento Rendimentos da reao: percentual = 100 x Moles do produto principal equivalentes
desapario completa do reagente mais importante

Converso na reao:

Moles do produto principal Rendimento percentual = 100 x Moles do produto principal equivalentes carga do reagente mais importante

Ex: Na sntese da amnia a 150 atm e 500. C, o rendimento frequentemente acima de 98% enquanto a converso est limitada pelo equilbrio a 14%, o que significa que 86% da carga no reagem e devem ser recirculados.

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O engenheiro no projeto e implantao do processo qumico

1.

Dados qumicos fundamentais Velocidade da reao - rapidez de avano da reao, catlise, cintica Termodinmica - troca de energia envolvidas na reao qumica e energia necessria de fontes externas como calor ou potncia.

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O engenheiro no projeto e implantao do processo qumico

2. Tipo do Processo

Processo contnuo - Opera em altos volumes e baixa variedade de produtos. Seus produtos so indivisveis e produzidos em fluxo ininterrupto. So relacionados a altos investimentos (capital intensivo), com fluxo altamente previsvel e tecnologia inflexvel. Exs.: refinaria petrleo, processos petroqumicos, fabricao de papel em altos volumes.

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O engenheiro no projeto e implantao do processo qumico

2. Tipo do Processo

Processo descontnuo (bateladas) A operao tem perodos em que repetida, enquanto produz-se um lote. associada a maior variedade de produtos e menor volume. Ex: polimerizao, fabricao de produtos farmacuticos.

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Tipos de Processos em Manufatura

A relao entre volume e variedade determina o tipo de processo Alta
Projeto

Bateladas

Variedade

Em Massa Contnuo

Baixa

Baixo
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Volume

Alto
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Tipos de Processos em Manufatura

Processos de Projeto

So processos que lidam com produtos discretos, bastante customizados. O perodo para fazer o produto longo. No h uma padronizao do processo de produo, vai depender do tipo e do projeto de produto encomendado. tipicamente sob encomenda. Geralmente todos os recursos da empresa so voltados para apenas um projeto por vez. Exs.: indstria naval, construo civil, produo de filmes, construo de grandes mquinas.

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Tipos de Processos em Manufatura

Processos em Bateladas (ou Lotes)

Variedade e volume intermedirios. O tamanho do lote varia de algumas unidades at toneladas de produto por unidade de tempo. Exs. Produo de roupas, de peas e conjuntos.
Na indstria qumica, tpico de produtos com maior valor agregado, com especificaes direcionadas a um tipo de cliente e menores volumes. Exs. Polimerizao, fabricao de produtos farmacuticos, de especialidades qumicas.

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Tipos de Processos em Manufatura

Produo em Massa
Produzem bens em altos volumes e com variedade relativamente baixa, em termos de aspectos fundamentais de produto. Exemplo tpico: montagem final de automveis o projeto bsico o mesmo, mas pode haver grande variedade de opcionais, cores, motorizao. Outros exemplos: fabricao de bebidas, injeo de plsticos em alto volume.

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Tipos de Processos em Manufatura

Produo Contnua
Opera em volumes maiores e variedade ainda menor que a produo em massa. Geralmente so literalmente contnuos, pois seus produtos so indivisveis e produzidos em fluxo ininterrupto. So associados a tecnologias relativamente inflexveis, de capital intensivo e fluxo altamente previsvel.

Exs.: refinarias de petrleo, petroqumicas, produo de papel em larga escala, usinas de eletricidade, de tratamento de gua.

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O engenheiro no projeto e implantao do processo qumico

3. Fluxogramas para representar um processo qumico : Servem de base para o projeto e a operao na planta-piloto e na fbrica. O fluxograma deve conter as operaes unitrias, as converses qumicas, o equipamento utilizado, o balano de massa e de energia, mo-de-obra e utilidades.

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O engenheiro no projeto e implantao do processo qumico

4. Escolha do processo qumico, projeto e operao Esta etapa envolve anlise para planejamento e operao eficientes das plantas-piloto e de produo, projeto e execuo da planta piloto, definio dos equipamentos,materiais de construo, anlise de durabilidade e corroso no processo, instrumentao e automao do processo, definies de variveis como presses,alto-vcuo, criogenia etc...

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5. Controle e instrumentao dos processos qumicos, Isto inclui definio da estratgia de controle e monitorao do processo - automatizado ou manual. Na maioria dos processos competitivos, a monitorao, controle e operao em sua, maioria, automatizada e controlada por computador.

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O engenheiro no projeto e implantao do processo qumico

6. Economia do processo qumico Prev a anlise e avaliao dos processos competitivos, avaliao dos investimentos, ROI, tempo para retorno do investimentos, despesas gerais (seguro, impostos, consultorias), capital (juros e depreciao), fatores de produo, reparos e manuteno, custos globais.

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O engenheiro no projeto e implantao do processo qumico

7.Avaliao do mercado - Planejamento de Marketing Sugere a avaliao de estatsticas de crescimento de mercado, localizao dos mercados, durabilidade do produto, tipos de embalagens, estratgias de vendas e servios ps-venda.

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O engenheiro no projeto e implantao do processo qumico

8. Localizao da fbrica A definio da localizao inclui a avaliao das matrias-primas envolvidas, transporte e mercado, logstica de suprimentos e distribuio. Outros fatores como energia, gua, disponibilidade de mo-de-obra, custos de terreno, descarte dos rejeitos interferem na escolha da localizao.

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O engenheiro no projeto e implantao do processo qumico

9. Segurana, avaliao dos riscos para sade ocupacional e meio ambiente No projeto de qualquer processo qumico fundamental a avaliao e minimizao de impactos ambientais e na sade e segurana dos operadores. Existem ferramentas de anlise dos riscos e todo processo deve estar em conformidade com a legislao ambiental.

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O engenheiro no projeto e implantao do processo qumico

10. Construo da fbrica Normalmente, confiada a empresas especializadas em construo de fbricas.

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11. Melhoria contnua e otimizao de processos Uso das ferramentas da qualidade, buscando maior eficincia nos processos.

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Fluxogramas
Os fluxogramas so parte fundamental em um projeto, estes apresentam a seqncia coordenada das converses qumicas unitrias e das operaes unitrias, expondo assim, os aspectos bsicos do processo. o mais efetivo meio de comunicar informaes sobre um processo industrial. Indicam pontos de entrada das matrias-primas e da energia necessria e tambm os pontos de remoo do produto e dos subprodutos. Na avaliao global do processo, desde sua concepo inicial at o fluxograma detalhado para o projeto e operao da planta, preciso desenhar muitos fluxogramas.

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Tipos de fluxogramas

Os trs principais tipos de diagramas usados para descrever os fluxos de correntes qumicas atravs de um processo so:

a) Fluxogramas de blocos (block flow diagrams BFD) b) Fluxograma do processo (process flow diagram PFD) c) Fluxogramas de tubulao e instrumentao (pipping and instrumentation diagram P&ID):

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Fluxogramas de blocos

So teis na conceitualizao de um processo ou de um nmero de processos em um grande complexo. Pouca informao sobre as correntes fornecida, mas uma clara viso geral do processo apresentada.

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Fluxogramas de blocos
Tanque de liquido TL01 Misturador M08 Tanque de liquido TL02 Reator R102 Separador S56

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Fluxogramas de blocos

Os blocos ou retngulos representam uma operao unitria ou processo unitrio. Os blocos so conectados por linhas retas que representam as correntes de fluxo do processo entre as unidades. Essas correntes de fluxo podem ser misturas de lquidos, gases e slidos fluindo em dutos ou slidos sendo transportados em correias transportadoras.

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Fluxogramas de blocos
Para fazer fluxogramas de blocos claros e objetivos:

Operaes ou processos unitrios tais como misturadores, separadores, reatores, colunas de destilao e trocadores de calor so usualmente denotados por um bloco simples ou retangulo. Grupos de operaes unitrias podem ser denotados por um bloco simples. Correntes de fluxo do processo entrando e saindo dos blocos so representadas por linhas retas que podem ser horizontais ou verticais. A direo do fluxo deve ser claramente indicada por setas. As correntes de fluxo devem ser numeradas em uma ordem lgica. As operaes unitrias (i.e blocos) devem ser rotulados. Quando possvel, o diagrama deve ser arrumado de modo que o fluxo material ocorra da esquerda para a direita, com unidades a montante, esquerda, e unidades a jusante, direita.
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Fluxograma do processo

Contm toda informao necessria para os balanos material e energtico completos no processo. Adicionalmente, informaes importantes tais como a presso das correntes, tamanhos de equipamentos e principais controles so includos.

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Fluxogramas de processo

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Fluxogramas de processo

Um fluxograma de processo mostra as relaes entre os principais componentes no sistema. Ele tambm tabula os valores projetados para o processo para os componentes nos diferentes modos de operao, tipicamente mnimo, normal e mximo.

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Fluxogramas de processo

Um fluxograma de processo inclui:

tubulao do sistema smbolos dos principais equipamentos, nomes e nmeros de identificao Controles e vlvulas que afetam a operao do sistema interconexes com outros sistemas principais rotas de by-pass e recirculao taxas do sistemas e valores operacionais como temperatura e presso para fluxos mnimo, normal e mximo composio dos fluidos

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Fluxogramas de tubulao e instrumentao

Contm toda informao do processo necessria para a construo da planta. Estes dados incluem tamanho dos tubos (dimensionamento da tubulao e localizao de toda instrumentao para ambas as correntes de processo e de utilidades).

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Fluxogramas de tubulao e instrumentao

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Fluxogramas de tubulao e instrumentao

Este fluxogramas mostram toda a tubulao incluindo a seqncia fsica de ramificaes, redutores, vlvulas, equipamentos, instrumentao e controles intertravados. Estes fluxogramas so usados para operar o processo de produo.

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Fluxogramas de tubulao e instrumentao

Um FTI deve incluir: Instrumentao e designaes Equipamentos mecnicos com nomes e nmeros Todas as vlvulas e suas identificaes Processo de tubulao, tamanhos e identificao Micelnea: ventilao, drenagem, amostragem, redutores, aumentadores Permanent start-up and flush lines Direo dos fluxos Referencias das interconexes Controles de inputs, outputs e intertravamento Nvel de qualidade Sistemas de controle computadorizados Identificao dos componentes e subsistemas entregues por outros Seqencia fsica dos equipamentos
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