As correntes de rolos so uma opo de transmisso quando o torque envolvido no projeto no suportado por uma transmisso de correias, quando

o o sistema no admite escorregamento na transmisso ou quando existe uma solicitao especial, como o transporte de materiais com a utilizao de aditamentos para correntes.

Atualmente existem no mercado vrias tipologias, marcas, materiais para as variadas aplicaes possveis com correntes de rolos. Assim, as correntes so classificadas e fabricadas seguindo normas especficas. Podemos citar: ANSI B 29.1 (ASA) ABNT & ISO R-606 DIN8188 DIN 8187 (BS) DIN 8180

A norma mais conhecida e usual entra os fabricantes de correntes a Norma ASA. Assim muito comum na especificao a descrio da norma da corrente e no do passo. Por exemplo: ASA25 = Passo 6,35 (1/4) ASA35 = Passo 9,525 (3/8) ASA40 = Passo 12,7 (1/2) ASA50 = Passo 15,875 (5/8) ASA60 = Passo 19,05 (3/4) ASA80 = Passo 25,4 (1) ASA100 = Passo 31,75 (1 1/4) E assim por diante. Algumas observaes com relao s engrenagens para correntes so de fundamental importncia para a correta aplicao e especificao no projeto. Seguem aqui as que devem ser observadas: 01- O ideal para o acionamento que o nmero de dentes da engrenagem motora seja superior a 17. 02- O ideal para o acionamento que o nmero de dentes da engrenagem movida seja inferior a 120. 03- O ideal para o acionamento a reduo possa ser de 1:7, no mximo 1:10.

04- Nas redues superiores a 1:3 a distncia entre centros no deve ser menor do que a diferena entre o dimetro da engrenagem movida e o dimetro da engrenagem motora, para assegurar um arco de contato mnimo de 120, na engrenagem motora. 05- O nmero de dentes da engrenagem movida e motora dever ser escolhido dentre uma das engrenagens normalmente encontradas no comrcio. Selecione primeiramente a engrenagem padro, aps calcule a outra pela seguinte frmula:

n de dentes eng. motora = (RPM eng. movida x n dentes Eng. Movida) / RPM eng. motora ou n de dentes eng. movida = (RPM eng. motora x n dentes Eng. Motora) / RPM eng. movida 06- O Acionamento selecionado deve ser analisado para se certificar que o espao fsico comporta a transmisso. 07- A distncia entre centros das engrenagens no deve ser superior a 80 vezes o passo da corrente. 08- A distncia entre centros deve ser igual ou maior do que as distncias mnimas recomendadas conforme tabela abaixo: Passo 9,525mm Entre Centros Min:152mm Passo 12,7mm Entre Centros Min:228mm Passo 15,875mm Entre Centros Min:305mm Passo 19,05mm Entre Centros Min:380mm Passo 25,4mm Entre Centros Min:530mm Passo 31,75mm Entre Centros Min:686mm Passo 38,1mm Entre Centros Min:838mm Passo 44,45mm Entre Centros Min:990mm Passo 50,8mm Entre Centros Min:1143mm Passo 63,5mm Entre Centros Min:1450mm Passo 76,2mm Entre Centros Min:1676mm 09- O projeto final deve ter capacidade adequada levando em considerao os limites de potncia para os diferentes passos de correntes. (Ver no material para download). 10- Para engrenagens com menos de 24 dentes, velocidades acima de 600RPM, redues acima de 1:4 ou cargas pesadas, especificar engrenagens com dentes temperados. Segue abaixo, disponvel para Consulta, contedo tcnico para clculo, seleo e dimensionamento de correntes de rolo: