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N-2683

REV. B 12 / 2010

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 13 pginas, ndice de Revises e GT
Estruturas Ocenicas - Olhal de Iamento -
Dimensionamento

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.

Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a
responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e
enumeraes.
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que
deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de
carter impositivo.
Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies
previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter
no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].
SC - 05
Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.

Instalaes e Operaes
Martimas
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer
reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e
expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da
legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as
responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante
clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito
intelectual e propriedade industrial.


Apresentao

As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
.

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1 Escopo


1.1 Esta Norma estabelece um procedimento para o dimensionamento de olhal fabricado de chapa
de ao a ser usado para iamento e sustentao de estruturas de ao e equipamentos.


1.2 Esta Norma estabelece os requisitos mnimos a serem atendidos, no isentando o projetista de
garantir e efetuar outras verificaes que sejam necessrias em cada caso, visando garantir a boa
prtica de engenharia e a segurana.


1.3 Esta Norma se aplica a procedimentos efetuados a partir da data de sua edio.


1.4 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prtica Recomendada.


2 Referncias Normativas

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos (incluindo emendas).

ABNT NBR 13545 - Movimentao de Cargas - Manilhas;

ISO 19901-6 - Petroleum and Natural Gas Industries - Specific Requirements for Offshore
Structures - Part 6: Marine Operations.


3 Termos e Definies

Para os efeitos deste documento aplicam-se os seguintes termos e definies.


3.1
manilha
acessrio para movimentao ou fixao de carga, formado por 2 partes facilmente desmontveis,
consistindo de corpo e pino


3.2
olhal
chapa plana com furo para introduo do pino, fixada em uma estrutura com a finalidade de transferir
a carga de um cabo, tirante ou aparelho de apoio


3.3 pino
barra reta de seo circular que passa atravs do olhal de iamento


4 Condies Gerais


4.1 Direo da Fora

O olhal de iamento deve ser projetado de maneira a minimizar o surgimento de cargas fora do plano
da chapa do olhal e da manilha. Configuraes que levem falha com desvios moderados da fora
da lingada devem ser evitadas.



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4.2 Seleo da Manilha


4.2.1 recomendvel a utilizao de manilhas conforme a ABNT NBR 13545. [Prtica Recomendada]


4.2.2 A manilha deve ser selecionada para uma carga de trabalho igual ou maior do que a fora na
linga.


4.2.3 O encaixe da manilha no olhal deve ocorrer sem interferncias, inclusive deve ser verificado se
h espao para a insero do cabo de iamento entre a manilha e o olhal.


4.2.3.1 A folga de montagem recomendada entre a altura interna da manilha e qualquer parte da
chapa do olhal para insero do cabo de iamento, conforme item anterior deve ser de 6 mm (ver
Figura 1). [Prtica Recomendada]


4.2.3.2 A folga mxima de montagem entre a espessura do olhal na regio do furo e a abertura da
manilha deve ser de 25 % da abertura entre olhais da manilha ou de 12 mm, o que for menos,
conforme mostrado na Figura 1. [Prtica Recomendada]

6
m
m

(
M

n
.
)
W
Folga
Folga mxima:
Menor valor entre 25% W e 12mm

Figura 1 - Folgas de Montagem da Manilha no Olhal

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4.3 Anis de Reforo


4.3.1 Os anis de reforo, quando necessrio, devem ser aplicados aos pares, em ambas as faces
do olhal, conforme indicado na Figura 2.

anel
furo
d
d
R
A
A
Corte A-A
d
anel
d furo
olhal
t
anel
t
anel
t
T
R


Figura 2 - Olhal com Anis de Reforo


4.3.2 Os anis de reforo devem ser soldados chapa principal do olhal. A solda abaixo da metade
inferior do anel (semicircunferncia) deve ser suficiente para transmitir toda a fora que atua no anel
de reforo para chapa principal do olhal. A espessura do anel deve ser menor ou igual espessura
da chapa principal para evitar excesso de solda. Os dimetros internos dos anis de reforo devem
ser igual ao dimetro do furo. Aps a soldagem dos anis, o furo deve ser usinado para garantir a
distribuio uniforme da carga no pino da manilha entre a chapa principal e os anis de reforo.
Tambm devem ser usadas chapas de reforo perpendiculares chapa principal do olhal para
combater os momentos no plano e fora do plano da chapa do olhal. Os filetes de solda dos anis de
reforo devem respeitar o lado mnimo do filete segundo a Tabela 1.


Tabela 1 - Filete de Solda Mnimo para Anel de Reforo

Espessura da chapa mais grossa do filete Lado mnimo do filete de solda
At 6,4 mm 3 mm
Acima de 6,4 mm at 12,5 mm, inclusive 5 mm
Acima de12,5 mm at 19,0 mm, inclusive 6 mm
Acima de 19,0 mm 8 mm


4.4 Material

As chapas do olhal e dos anis de reforo devem ser de ao igual ou equivalente ao usado na
estrutura a ser iada.




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4.5 Instalao do Olhal

O olhal deve transferir as cargas nas conexes com a estrutura iada preferencialmente por
cisalhamento do que por trao. Altas tenses de trao na direo da espessura do material devem
ser evitadas. Caso no seja possivel evitar tenses na direo da espessura, deve ser empregado
material com resistncia decoeso lamelar (propriedade TTT - Tension Through Thickness).

NOTA Para fixao de olhais com a espessura da chapa principal maior ou igual a 12,7 mm (1/2),
a soldagem deve ser preferencialmente executada com penetrao total.


5 Dimensionamento


5.1 O dimensionamento desta Norma considera como reas efetivas para clculo apenas as partes
hachuradas na Figura 3, independentemente do formato e das condies de apoio da base do olhal.




Figura 3 - reas Efetivas para Clculo


5.2 A fora na linga para dimensionamento dos olhais deve ser calculada conforme a ISO 19901-6
ou de acordo com as regras do Marine Surveyor que est supervisionando a operao de iamento.


Como exemplo, os seguintes fatores devem ser considerados:

a) a reao no olhal deve ser multiplicada pelo Fator de Conseqncia (f
c
) de 1,30 que leva
em considerao a impreciso da carga, os efeitos dinmicos locais e possveis
conseqncias de falha em olhais de iamento;
b) multiplicar tambm, por um Fator de Desvio de Carga (f
dc
), por um Fator de Contingncia
de Peso (f
cp
), por um fator de incerteza no Centro de Gravidade do iamento (f
cg
) e por
um Fator de Amplificao Dinmica (FAD); caso no estejam includos no clculo da
reao no olhal. Outros fatores podem ser necessrios para considerar iamentos por
mais de um gancho ou por mais de uma embarcao;
c) valores tpicos para iamentos no mar dos fatores acima retirados da ISO 19901-6 so
mostrados no exemplo do Anexo A;
d) a fora da linga no pino da manilha usada para dimensionar o olhal deve ser calculada
pela equao a seguir:


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F
pino
= 1,30 . F
linga


Onde:
F
linga
a fora resultante da linga no olhal;
F
linga
a f
dc
. f
cp
. f
cg
.FAD.F
olhal
, onde F
olhal
a reao terica no olhal.


5.3 O olhal deve ser dimensionado conforme os critrios estabelecidos em 5.3.1 a 5.3.3.


5.3.1 Dimetro do furo:

d
furo
= d
pino
+ folga

Onde:
d
pino
o dimetro do pino da manilha;
folga o 1 mm para d
pino
s 33 mm;
folga o 0,03 . d
pino
ou 6 mm, o que for menor, para d
pino
> 33 mm.

NOTA Folgas entre o dimetro do furo do olhal e o dimetro do pino da manilha maiores que 3 %
do dimetro do pino podem ser usadas. Para tanto as tenses de contato devem ser
verificadas pelas tenses de Hertz e comparadas com as tenses de Hertz admissveis.


5.3.2 Espessura total do olhal:

pino y
pino
d F ,
F
T

=
9 0


Onde:
F
y
a tenso de escoamento do material do olhal;
d
pino
a dimetro do pino da manilha;
F
pino
a fora atuante no pino da manilha da lingada de iamento.

NOTA A espessura T deve ser menor do que a abertura da manilha; caso o clculo indique um
valor superior, deve ser escolhida uma chapa de ao com maior tenso de escoamento ou
selecionada uma manilha de maior tamanho.


5.3.3 O dimetro interno do anel de reforo deve ser igual ao dimetro do furo. O dimetro externo
do anel de reforo deve ser:

d
anel
2(R - n . t
anel
)

Onde:
R o raio externo do olhal;
t
anel
a espessura dos anis de reforo;
n o fator para permitir a execuo do filete de solda entre o anel de reforo e a chapa
principal do olhal a ser escolhido a critrio do projetista. n pode ser definido, por
exemplo, entre 1 e 1,5. [Prtica Recomendada]


5.4 Verificaes

Uma vez concludos os clculos do 5.3, as verificaes descritas pelos 5.4.1 a 5.4.11 devem ser
realizadas, sendo que todas as condies devem ser atendidas. Caso contrrio, os clculos devem
ser refeitos, alterando-se, a critrio do projetista, a espessura da chapa, o dimetro do pino ou o
material (tenso do escoamento).





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5.4.1 Contato entre pino e o furo:

f
p
=
) t 2 (t d
F
anel olhal pino
pino
+
s 0,90 F
y



5.4.2 Cisalhamento na rea efetiva:

f
v
=
y
anel furo anel olhal furo
pino
F
t r r t r R
F
40 , 0
] 2 ) ( ) [( 2
s
+



5.4.3 Trao na rea lquida efetiva na regio do furo:

f
a
=
y
anel olhal
pino
F
t b t b
F
45 , 0
4 2
2 1
s
+



5.4.4 Escoamento da seo bruta na regio logo abaixo do anel de reforo:

f
a
=
olhal 3
pino
t b
F

s 0,60 F
y



5.4.5 Arrancamento do conjunto do anel de reforo e da chapa principal do olhal:

( ) | |
y olhal anel pino
F t r R F + + s 6 , 0 2
2 1


A seo crtica de falha usada na equao acima est mostrada pela linha pontilhada (trao-ponto) na
Figura 4.

F
2

R
R


Figura 4 - Seo Crtica para Arrancamento








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5.4.6 Garganta da solda do anel de reforo:

w anel
anel
solda
F r
F
g

>
t


Onde:
anel olhal
anel
pino anel
t t
t
F F
+
=
2
;
F
w
= 0,30 F
wu
do eletrodo ou 0,40 F
y

2
, o que for menor.


5.4.7 Lado mnimo do filete da solda do anel de reforo:

a
solda
=
2
g
solda
> a
mn


5.4.8 Para a aplicao das equaes indicadas nos itens 5.4.1 a 5.4.7, temos o seguinte:

d
pino
= dimetro do pino da manilha;
d
furo
= dimetro do furo do olhal;
r
furo
= raio do furo do olhal;
r
anel
= raio do anel de reforo;
t
olhal
= espessura da chapa principal do olhal;
t
anel
= espessura do anel de reforo;
g
solda
= garganta do filete da solda do anel de reforo;
a
solda
= lado do filete da solda do anel de reforo;
a
mn
= lado mnimo do filete de solda;
F
y
= tenso de escoamento do ao;
F
wu
= tenso de rutura do eletrodo, sendo igual a 415 MPa para eletrodo E60xx e
485 MPa para eletrodo E70xx;
F
p
= tenso admissvel de contato entre o pino da manilha e o olhal, igual a 0,9.F
y
;
T = espessura total do olhal igual a t
olhal
+ 2 t
anel
;
b
1
= menor valor entre [(4 T); (0,8 d
furo
); (distncia real da borda do furo para a borda
externa do olhal)];
b
2
= menor valor entre [(r
anel
- r
furo
); (b
1
)];
b
3
= menor valor entre [(2R); (2b
1
+ 2d
furo
)], sem anel de reforo;
b
3
= menor valor entre [(2R); (2b
1
+ d
furo
+ d
anel
)], com anel de reforo;
t = 3,1416;
1
= ngulo conforme a Figura 4;
2
= ngulo conforme a Figura 4.


5.4.9 Para a verificao da ligao do olhal com a estrutura a ser iada, deve ser adicionado 5 % da
Fora do Pino (F
pino
) componente horizontal perpendicular ao plano do olhal, aplicada no centro do
furo.


5.4.10 Deve ser verificada a ligao do olhal com a estrutura para combinao de fora axial, flexo
no plano e fora do plano da chapa do olhal e para cisalhamento de acordo com a norma de projeto de
estruturas de ao aplicada ao projeto.


5.4.11 A verificao da ligao tratada no 5.4.10 pode ser realizada atravs de anlise com o mtodo
dos elementos finitos para olhais de grande complexidade da ligao entre o olhal e a
estrutura/equipamento a ser iado. [Prtica Recomendada]


5.4.12 Um exemplo de dimensionamento de olhal com anis de reforo est indicado no Anexo A.

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Anexo A - Exemplo de Dimensionamento de Olhal de Iamento


A.1 Dimensionamento de olhal de iamento para elevar um equipamento pesando 40 toneladas,
iado por 4 cabos de ao, no mar, com as demais condies:

a) f
dc
= 1,25 (fator de desvio de carga);
b) f
cp
= 1,10 (fator de contingncia de peso);
c) f
cg
= 1,05 (fator de incerteza no centro de gravidade);
d) FAD = 1,30 (fator de amplificao dinmica para iamento no mar);
e) u = 60 (ngulo da linga com a horizontal);
f) h = 115 mm (distncia do centro do furo at a base de apoio do olhal);
g)
1


=
2
= 31 graus = 0,5411 rad. (ngulo conforme a figura abaixo);
h) f
c
= 1,30 (fator de conseqncia da falha do olhal).

R 125
25
F
60
115
R 100
65
400
2

R R


NOTA Dimenses em milimetros.


Figura A.1 - Exemplo de Dimensionamento


A.2 Clculos

A.2.1 F
linga
= 1,10 . 1,25 . 1,05 . 1,30 .

terica reao
o
sen
_
60
1
4
40
|
.
|

\
|
= 21,672 t.


A.2.2 Carga para dimensionar o olhal: F
pino
= 1,30 . F
linga
= 28,173 t ~ 276.400 N.


A.2.3 F
y
= 250 MPa.


A.2.4 F
wu
= 60 ksi = 415 MPa (eletrodo 6018).


A.2.5 R = 125 mm (raio do olhal).


A.2.6 r
anel
= 100 mm.

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A.2.7 d
pino
= 63 mm.


A.2.8 folga 0,03 . d
pino
= 1,89 mm; mximo = 6 mm; valor adotado folga= 2 mm.


A.2.9 d
furo
= 63 + 2 = 65 mm.


A.2.10 base = 400 mm.


A.2.11 r
furo
= 65/2 = 32,5 mm.


A.2.12 t
olhal
= 16 mm.


A.2.13 t
anel
= 8 mm.


A.2.14 T = 16 + (2 . 8) = 32 mm.


A.2.15 (4T) = 4 . 32 = 128 mm.


A.2.16 (0,8 d
furo
) = 0,8 65 = 52 mm.


A.2.17 (R - r
furo
) = 125 - 32,5 = 92,5 mm.


A.2.18 (r
anel
- r
furo
) = 100 - 32,5 = 67,5 mm.


A.2.19 Largura efetiva da chapa principal para resistncia trao no furo:

b
1
= mnimo [(4 T); (0,8 d
furo
); (R - r
furo
)] = 52 mm.


A.2.20 Largura efetiva do anel para resistncia trao no furo:

b
2
= mnimo [(b
1
); (r
anel
- r
furo
)] = 52 mm.


A.2.21 Largura efetiva da chapa principal para resistncia trao aps o furo:

b
3
= mnimo [(2R); (2b
1
+ d
furo
+ d
anel
)] = 250 mm.


A.3 Verificaes


A.3.1 Contato do pino com o olhal:

f
p
=
) 8 2 16 ( 63
276400
+
= 137 MPa F
p
= 0,9 . 250 = 225 MPa




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A.3.2 Cisalhamento da rea em frente ao pino do olhal:

f
v
=
] 8 ) 5 , 32 100 ( 2 16 ) 5 , 32 125 [( 2
276400
+
= 54 MPa F
v
= 0,40 250 = 100 MPa


A.3.3 Trao no olhal na regio do furo:

f
at
=
8 52 4 16 52 2
276400
+
= 83 MPa F
at
= 0,45 F
y
= 112,5 MPa


A.3.4 Trao na chapa principal do olhal, logo aps furo:

f
at
=
16 250
276400

= 69 MPa < F
at
= 0,6 F
y
= 150 MPa


A.3.5 Arrancamento conjunto do anel e da chapa principal do olhal:

1
=
2
= 31 graus = 0,5411 rad.
( ) | | N 728 859 250 6 , 0 16 5411 , 0 5411 , 0 100 125 2 = + + s
pino
F
pino
F = 276 400 N 859.728 N


A.3.6 Fora em um anel de reforo:

anel
F = 276 400
8 2 16
8
+
= 69 100 N


A.3.7 Tenso admissvel para dimensionar o filete:

0,4 F
y
2 = 141 MPa (no metal base)
0,3 F
wu
= 124,5 MPa (no eletrodo E6018)
F
w
= 124,5 MPa


A.3.8 Garganta da solda:

mm g
solda
8 , 1
5 , 124 100
69100
=

=
t



A.3.9 Lado do filete de solda:

a
solda
= 2 g
solda
= 2,6 mm, adotado a
solda
= 6 mm, que o mnimo para chapa de 16 mm
de espessura. Note que na equao do 5.3.4 o valor de n foi 3,1 maior que 1,5; mas como
as tenses nas soldas so baixas no foi necessrio respeit-la.


A.3.10 Verificao do olhal com a base de apoio:

A
base
= 400 16 = 6 400 mm
2


Onde:
A
base
= a rea na base de apoio do olhal.

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A.3.11 Mdulo de resistncia para momento no plano do olhal:

W
ipb
=
6
400 16
2

= 426 667 mm
3



A.3.12 Mdulo de resistncia para momento fora do plano do olhal:

W
opb
=
6
16 400
2

= 17 067 mm
3



A.4 Verificao da base conforme AISC


A.4.1 Fora axial:

f
a
=
400 6
60 400 276 sen
= 37 MPa F
a
= 0,6 F
y
= 150 MPa


A.4.2 Momento no plano do olhal:

f
ipb
=
667 426
115 60 cos 400 276
= 37 MPa F
ipb
= 0,6 F
y
= 150 MPa


A.4.3 Momento fora do plano do olhal:

f
opb
=
067 17
115 276400 05 , 0
= 93 MPa F
opb
= 0,75 F
y
= 187,5 MPa


A.4.4 Tenses combinadas:

y
opb
y
ipb
y
a
F
f
F
f
F
f

+
75 , 0 6 , 0 6 , 0
= 0,99 < 1,0

NOTA Os valores 0,6.F
y
e 0,75.F
y
acima podem variar conforme o AISC dependendo da seo
considerada no clculo.


A.4.5 Verificao do cisalhamento na base do olhal:

f
v
=
16 400
3
2
60 cos 400 276


= 32 MPa < 0,4 F
y
= 100 MPa


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Anexo B (Informativo)


Tabela B.1- Dimenses Bsicas de Manilhas Curvas (ABNT NBR 13545)


Carga mxima de
trabalho (t)
Dimenses bsicas (mm)
Grau 6 Grau 8S
d
corpo
D
pino
Abertura
entre olhais
W
16 25/30 37 41 61
17 - 38 43 63
20 32 40 45 66
25 40 46 52 77
32/35 50/55 52 59 87
40 63 58 65 96
50/55 80/85 66 74 109
63 100/120 74 83 122
80/85 125/150 83 93 137
- 160/175 93 104 153
200 105 118 173
250 117 131 194
320 131 147 217



-PUBLICO-



N-2683
REV. B 12 / 2010

IR 1/1

NDICE DE REVISES


REV. A
Partes Atingidas Descrio da Alterao
Revalidao
REV. B
Partes Atingidas Descrio da Alterao
Todas Revisadas

























-PUBLICO-