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UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA JLIO DE MESQUITA FILHO CAMPUS DE GUARATINGUET UNESP COLGIO TCNICO INDUSTRIAL DE GUARATINGUET PROF CARLOS

AUGUSTO PATRCIO AMORIM

LATO

Vitor Carlos Silva Nicolau Outros Nomes...

GUARATINGUET-SP AGOSTO/2013

FICHA DE APROVAO

Este projeto de tecnologia mecnica foi avaliado e aprovado como plano de ao voltado execuo do curso tcnico em mecnica.

____________________________ Felipe de Oliveira Cruz

_____________________________ Giovanni Thomaz dos S. Machado

____________________________ Isadora Magalhes de Almeida

____________________________ Leonardo Pontes

____________________________ Thiago de Souza Dias

____________________________ Vitor Carlos Silva Nicolau

____________________________ Professor (Orientador)

Guaratinguet, 06 de setembro de 2013.

Dedicamos este trabalho aos nossos pais que sempre nos apoiaram....

AGRADECIMENTOS

Primeiramente nossos sinceros agradecimentos a Rodrigo Rabelo, por sua fantstica orientao e suas preciosas habilidades como professor de Tecnologia Mecnica no Colgio Tcnico Industrial de Guaratinguet ( CTIG); a nossos pais, que sempre nos apoiaram a seguir em frente e encarar os desafios por mais que sejam difceis, sem eles no estaamos estudando atualmente no CTIG .

Que os vossos esforos desafiem as impossibilidades, lembrai-vos de que as grandes coisas do homem foram conquistadas do que parecia impossvel. (Charles Chaplin)

RESUMO

O Lato nada mais que uma liga de metal no ferroso, o qual tem como base o cobre e o zinco, permitindo a adio de outros elementos que tm como objetivo alterar suas propriedades e aplicaes. Em termos tcnicos, o lato tem um teor mnimo de 50% de cobre. Seu ponto de fuso, sua cor, densidade, ductilidade, maleabilidade ou tenacidade esto diretamente ligados ao teor de zinco presente na liga. Adies de elementos adjacentes fazem com que o lato direta ou indiretamente se encontre presente em nosso dia-a-dia. Isso se deve ao fato de suas vantagens o tornar um dos metais mais usados pelas indstrias que abrangem a maior parte das especialidades conhecidas.

ABSTRACT

The brass is nothing more than a non-ferrous metal alloy, which is based on copper and zinc, allowing the adition of other elements with the aim to change the brass properties and applications. In technical terms, the brass has a minimum content of 50% of copper. It melting point, color, density, ductility, malleability or tenacity directly linked to the zinc content in the alloy. The addition of adjacent elements makes brass present directly or indirectly present in our lives. This owes to the fact of the advantages make it one of the most used metals by factories and industries that cover the biggest part of known specialties.

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS


Cu Cobre; Zn Zinco; Fe Ferro; Sn Estanho; Pb Chumbo; Al Alumnio; As Arsnio; S Enxofre; O Oxignio; Si Silcio; H Hidrognio; P Fsforo; CCC Cbica de Corpo Centrado (Estrutura Cristalina do Elemento); CFC Corpo de Face Centrada (Estrutura Cristalina do Elemento); HC Hexagonal Compacta (Estrutura Cristalina do Elemento); COPANT Comisso Pan-Americana de Normas Tcnicas.

LISTA DE SMBOLOS

alfa beta gama

SUMRIO

1. Introduo ......................................................................................................................................... 12 2. Metais no ferrosos e suas ligas ....................................................................................................... 13 3. Lato .................................................................................................................................................. 14 4. Histria do lato ................................................................................................................................ 15 5. Obteno primria ............................................................................................................................ 16 5.1. Cobre .................................................................................................. Error! Bookmark not defined. 5.2. Zinco ............................................................................................................................................... 17 6. Tipos de lato .................................................................................................................................... 18 6.1. Lates dcteis................................................................................................................................. 18 6.1.1. Lates binrios ............................................................................................................................ 18 6.1.1.1. Microtextura do lato , + , e ....................................................................................... 19 6.1.2. Lates com chumbo .................................................................................................................... 21 6.1.3. Lates especiais........................................................................................................................... 23 6.2. Lates para fundio ...................................................................................................................... 25 6.2.1. Cera perdida ................................................................................................................................ 27 6.2.2. Pressure-die casting .................................................................................................................... 27 6.2.3. Gravity-die casting....................................................................................................................... 28 6.3. Lates especiais suscetveis de tratamento trmico ..................................................................... 28 7. Reciclagem do lato .......................................................................................................................... 29 8. Aplicao do lato ............................................................................................................................. 30 9. Concluso .......................................................................................................................................... 38 Referncias bibliogrficas ..................................................................................................................... 39 Glossrio ................................................................................................................................................ 40

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1. INTRODUO
As ligas metlicas so desenvolvidas como alternativa utilizao de alguns metais, uma vez que, elas apresentam caractersticas que os metais puros no possuem e por isso so produzidas industrialmente e largamente aplicadas no cotidiano. O lato comum uma liga metlica de fcil usinagem, composta por cobre e zinco, com ou sem adio de outros elementos, apresentando geralmente a colorao amarelo-clara. O lato torna-se mais malevel e macio quanto menos zinco contiver, sendo que, medida que este aumenta, a liga fica cada vez mais enrijecida e sujeita a quebras. Sendo o lato a srie completa de ligas de cobre e de zinco, este se divide em duas categorias, que sero vistas logo mais, no decorrer do trabalho.

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2. METAIS NO FERROSOS E SUAS LIGAS


Os metais no ferrosos so encontrados na natureza com maior dificuldade do que os metais ferrosos. A sua extrao bastante difcil e exige equipamentos caros e complicados. Por isso que os metais no ferrosos so empregados somente quando no possvel substitu-los por metais ferrosos como o ferro e o ao devido seu baixo custo, ou ento, por materiais no metlicos. Em alguns casos os metais no ferrosos so insubstituveis devido s propriedades especiais destes, como por exemplo: alta condutibilidade eltrica e de calor, baixa temperatura de fuso e suas propriedades anticorrosivas. Geralmente na Indstria moderna so empregadas as ligas de metais no ferrosos. Entre eles est o Lato.

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3. LATO
o nome com o qual se denomina toda uma srie de ligas metlicas composta pela juno de tomos de cobre (Cu) e zinco(Zn), com ou sem a adio de outros elementos. Seu ponto de fuso (varia de 800 a 1000C), densidade (varia de 8,4 a 8,7g/cm). uma liga metlica bastante dctil, malevel e tenaz, estas propriedades esto diretamente ligada ao teor de zinco presente na liga. Assim, o lato pode ser forjado, fundido, laminado e estirado a frio O metal predominante no lato o cobre, apresentando, geralmente, mais de 50% do total da liga. O zinco, por sua vez, compe entre 5% e 45% do lato. O ponto de fuso inversamente proporcional ao teor de zinco, ou seja, quanto mais zinco tiver o lato, mais baixo o seu ponto de fuso. A cor do lato tambm varia conforme sua composio, podendo apresentar desde uma colorao fortemente acobreada at amarela clara, passando pela cor de ouro, avermelhado e amarelo brilhante. Ocasionalmente se adicionam pequenas quantidades de outros elementos como: estanho, chumbo, ferro, alumnio, arsnio, entre outros, para potencializar algumas das caractersticas dessa ligao. O lato ao chumbo normalmente possui de 1 a 3% de chumbo em sua composio e apresenta uma excelente usinabilidade; o lato ao estanho possui aproximadamente 2% de estanho e bastante resistente corroso; j o lato ao nquel substitui o bronze na fabricao de molas e outros. O lato apesar de ser resistente pode sofrer oxidao se exposto ao ar e umidade. Alm disso, o seu contato com substncias fortes como amnia, alguns tipos de pomadas e gua quente podem estrag-lo tambm.

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4. HISTRIA DO LATO
As ligas metlicas de zinco tm sido utilizadas durante sculos peas de lato datadas de 1000-1400 a.C. foram encontradas na Palestina e outros objetos com at 87% de zinco foram achados na antiga regio da Transilvnia.Sabe-se que a fabricao do Lato era conhecida pelos romanos desde 30 a.C. Plnio e Dioscrides descrevem a obteno de aurichalcum (lato) pelo aquecimento num cadinho de uma mistura de cadmia (calamina) com cobre. O Lato obtido posteriormente fundido ou forjado para fabricar objetos.
Figura 1 Peas rsticas de lato

Fonte: ....

O descobridor da Amrica ficou com o ouro dos ndios tainos, mas em compensao eles ganharam turey, um misterioso material de origem celeste, capaz de dar a eles prestgio e poder incomparveis. Por algum motivo incompreensvel, os europeus usavam essa substncia divina no cadaro dos sapatos. Acontece que o turey no passa de lato, usado na ponta do cadaro ou como alfinete pelos europeus do sculo XVI. Pesquisadores no Reino Unido e em Cuba analisaram os bens colocados nos tmulos de uma comunidade de tainos durante a poca do primeiro contato com os espanhis e descobriram que ele o material mais usado por esses ndios como bagagem na sua partida para o outro mundo. Entre os nativos cubanos, ele teria se transformado no smbolo mximo de status religioso e social.

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5. OBTENO PRIMRIA
Para a obteno do lato, primeiramente, necessria a fundio dos metais que formam esta liga, o cobre e o zinco.

5.1. COBRE
O cobre (do latim cuprum) um elemento qumico, de nmero atmico 29 (29 prtons e 29 eltrons) e de massa atmica de 63,6 uma. temperatura ambiente tem-se o cobre em estado slido. Sua temperatura de fuso por volta de 1083C. Sua estrutura cristalina CFC. Classificado como metal de transio, pertence ao grupo 11 (1B) da Tabela peridica. um dos metais mais importantes industrialmente, de colorao avermelhada, dctil, malevel e bom condutor de eletricidade. Os principais minrios de cobre so: calcopirita (CuFeS2), calcosita (Cu2S) e cuprita (Cu2O).A imagem 2 mostra o cobre

Conhecido desde a pr-histria, o cobre utilizado atualmente, para a produo de materiais condutores de eletricidade (fios e cabos), e em ligas metlicas como lato e bronze.

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5.2. ZINCO
J o zinco (do alemo zink) um elemento qumico de nmero atmico 30 (30 prtons e 30 eltrons) com massa atmica 65,4 uma. temperatura ambiente, o zinco encontra-se no estado slido e seu ponto de fuso de 419C. Est situado no grupo 12 (2B) da Tabela
Figura 2 Cu Tabela Peridica

Peridica. Sua estrutura cristalina HC. O principal minrio do qual se extrai o zinco a blenda (ZnS), porm pode ser extrado de outros minrios como a calamina [Zn4(Si2O7)(OH)2] e a zincita (ZnO). Sua principal caracterstica a sua resistncia contra a oxidao.

Figura 4 Zinco

Figura 5 Zn Tabela Peridica

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6. TIPOS DE LATO
Depois de fundido o lato est pronto para ser dividido nas categorias que os diferem na hora da utilizao. A princpio temos trs classes: as dcteis, para a fundio e os especiais.

6.1. LATES DCTEIS


Os lates dcteis so os que tm a capacidade de suportar a deformao plstica a quente ou a frio. Por meio da COPANT, temos trs categorias para os lates dcteis: Lates Binrios, Lates com chumbo e Lates especiais.

6.1.1. LATES BINRIOS


Contm somente cobre e zinco, permitindo traos de outros elementos apenas como impurezas. Tambm dividido em categorias, os lates binrios se diferem de acordo com a sua microestrutura, que por sua vez, depende da porcentagem de zinco na liga. necessrio que haja um equilbrio cobrezinco, para que o lato mantenha suas propriedades desejadas. At por volta de 38% deste, a textura do mesmo consiste em cristais mistos de estrutura CFC, portanto, bastante dctil e tenaz. Caso o teor de zinco ultrapasse esta margem, inicia-se o aparecimento da fase de estrutura ccc. Dependendo do tratamento trmico aplicado, pequenas quantidades desta
Figura 6 Grfico das fases binrias do lato

fase podem aparecer tambm nos lates que contm menos de 38% de zinco.

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J com mais de 46%, a textura totalmente fase , mantendo esta caracterstica at 50% de zinco, onde teremos um terceiro constituinte, a fase , a qual distinguida por ser quebradia e dificultar o uso industrial do metal.

6.1.1.1. MICROTEXTURA DO LATO , + , E


Os lates binrios de mxima importncia industrial pertencem ao grupo , e so aplicados nas formas de produtos planos, tubos e arames. Quando laminados a quente ou perfurados podem ter apenas traos de chumbo. Os materiais extrudados ou somente laminados a frio tem a capacidade de suportar maiores quantidades deste elemento, o chumbo, que embora vantajoso para algumas propriedades, tem um efeito prejudicial na ductilidade do metal quando este deve suportar uma impactante deformao a frio. O teor de ferro tambm tem uma limitao, pois se acima de 0,05%, torna difcil o recozimento e diminui a ductilidade do metal. A presena de traos de fsforo faz com que aumente significativamente o efeito do ferro na recristalizao do lato. A granulao continua pequena numa faixa grande de temperatura, crescendo consideravelmente acima de 650C. s vezes, utiliza-se este efeito para que o lato adquira granulao fina para artigos de acabamento polido, mas em geral a presena de fsforo indesejvel. Os lates que contm de 5 a 15% de zinco so popularmente chamados tomback. A sua cor varia entre o vermelho do cobre e um amarelo avermelhado, cor de ouro, e por conseguinte estas ligas so muito usadas como artigos de adorno e outros fins decorativos. Tambm se encontram aplicaes quando se precisa de um metal que possa ser deformado quase como o cobre, mas com propriedades mecnicas mais elevadas. Em contraste aos lates com teores mais elevados de zinco, os tombacks so praticamente imunes aos fenmenos de dezincificao e ruptura inter-cristalina espontnea. H trs ligas regularizadas desta classe, as quais contm respectivamente: 5, 10 e 15% de zinco e cobrem praticamente todas as necessidades da indstria. s vezes recorre-se ao uso de uma liga com 4% de zinco para artigos esmaltados, mas ainda duvidoso se vantajosamente oferece efeito sobre a liga 95-5. O teor de zinco de 12,5% d a cor mais parecida com a do ouro. Por este motivo, esta liga encontra aplicaes para artigos de adorno e na fabricao de

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fechos zperes, mas a liga 85-15 de emprego mais corrente. O tomback 90-10, possuindo a cor do bronze, chega a ser chamado de bronze comercial, nos Estados Unidos. Os lates contendo 80 e 75% de cobre so empregados, principalmente, no estado encruado, para peas que precisam exercer uma ao de mola. No entanto, o seu uso muito restrito comparado com o do lato 70-30, de grande consumo. Esta liga, no estado recozido, possui um alongamento no ensaio de trao superior quela de qualquer outro lato, combinado com uma resistncia trao acima de 30Kg/mm. Estas propriedades tornam o lato 70-30 preeminente para servio de estampagem profunda e de repuxo, na produo de uma infinidade de artigos de uso domstico, peas para automveis, etc. foi adotado, quase que universalmente, para fabricao de estojos para cartuchos e granadas; desta aplicao surgiu o nome de lato para cartuchos, pelo qual conhecido em vrios pases. H pequenas variaes na composio nominal, estipulada por certos consumidores, entre 68 e 72% de cobre; porm, h diferena nas propriedades do metal mnima e no justifica a diversificao de ligas. Modificando-se a granulao do material recozido e a tmpera do metal encruado, pode-se obter caractersticas apropriadas para as mais diversas finalidades. sempre recomendvel consultar um fabricante idneo, quanto ao tratamento do metal mais apropriado para um determinado uso. Quando se deseja deformar o metal, alm dos limites possveis, sem recoz-lo, deve-se efetuar essa operao em condies bem controladas, a fim de no prejudicar o uso posterior do metal. Peas fabricadas por estampagem profunda e, especialmente, por repuxo, quando ficaro no estado encruado, devem receber um tratamento trmico de alvio de tenses. Este tratamento consiste em aquecer as peas em at 250C por 30min, o que elimina a tendncia para a formao espontnea de trincas durante o uso ou armazenagem. A classe dos lates com teores nominais de cobre, entre 62 e 65% no aceita tanta deformao sem recozimento, quanto o lato 70-30, mas ainda possuem boa ductilidade e, por serem mais baratos, encontram um campo amplo de aplicaes para servios menos exigentes. No limite mnimo de cobre, h a possibilidade de existir uma pequena proporo de fase , especialmente se o tratamento trmico no for bem controlado. A presena desta fase restringe a ductilidade a frio, embora no acentuadamente. Uma grande quantidade de lato desta classe produzida na forma de arame para rebites, parafusos e telas. A granulao, a tmpera e a composio, incluindo o teor de impurezas, tm

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que ser cuidadosamente controladas a fim de se conseguir as propriedades necessrias. Para as deformaes mais severas indicada a liga 70-30, a qual, no estado encruado, muito usada para molas helicoidais. Dos lates binrios de estrutura + , o principal a liga 60 -40, frequentemente denominada metal Muntz. Esta , essencialmente, uma liga para trabalho a quente, embora suporte certa deformao a frio. usada para espelhos de condensadores e aplicaes semelhantes, como tambm na forma de chapas para cobrir o fundo de pequenas embarcaes. Possui uma resistncia corroso superior quela do cobre contra a guas poludas. Peas de todos os tamanhos so forjadas a quente, a partir de vergalhes de lato 60-40 laminados a quente ou extrudados. A liga usada para juntar peas de ao por brasagem e, tendo um ponto de fuso inferior ao dos lates , usada tambm na soldagem destes. Esta liga representa a nica aplicao industrial dos lates binrios com teores de cobre inferiores a 60%.

Figura 7 Textura recristalizada

Figura 8 Textura + recristalizada

6.1.2. LATES COM CHUMBO


O chumbo adicionado s ligas dcteis de cobre e zinco com o intuito de melhorar sua usinabilidade. Portanto, a sua aplicao principal destina-se a peas a serem torneadas.

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H dois tipos bsicos de lato para servio de torno. O primeiro, empregado corretamente nos EUA, contm de 60 a 63% de cobre e 2,5 a 3,7 de Pb. Sendo de estrutura predominante , suporta uma deformao a frio limitada. O segundo tipo, muito usado na Europa, contm de 56 a 60% de cobre e de 2 a 3,5% de Pb. um pouco mais barato do que o primeiro e provavelmente superior para trabalhos em torno, de alta velocidade, devido s porcentagens de fase na sua estrutura. Pelo mesmo motivo, porm, menos dctil a frio. Quando se deseja deformar o metal a frio e tambm usin-lo, efetua-se um compromisso, mantendo o teor de cobre entre 62 e 64%, com 1 a 2% de Pb. Embora o Pb no seja um elemento desejvel no lato forjado a quente, adicionado quando o produto deve ser usinado posteriormente. A liga mais comum contm de 56,5 a 60,5% de cobre e de 1 a 2,5% de Pb; um lato 60-40 ao qual se adicionou Pb. Para fins ornamentais, adiciona-se uma pequena quantidade de alumnio, que confere ao metal uma cor amarelo-dourada agradvel e, ao mesmo tempo, certa resistncia oxidao. Todas as ligas acima so produzidas por extruso, seguida, no caso dos lates de fcil usinagem, por uma leve trefilao controlada, que proporciona uma dureza adequada para resistir ao esforo de usinagem. No campo dos produtos planos, h uma srie de lates com Pb usado na produo de engrenagens, de espelhos para relgios e outros instrumentos, de escalas gravadas, de chaves para fechaduras de cilindros, etc. Para todas estas finalidades necessita-se de material de dureza elevada, permitindo ser cortado, estampado e furado sem deixar rebarbas. Estes requisitos so preenchidos por lates que contm de 58 a 66% de cobre e de 0,5 a 2,5% de Pb; as melhores propores tm que ser determinadas para cada caso individualmente. Embora seja possvel desbastar a quente algumas destas ligas, os lates com Pb so geralmente laminados somente a frio, sendo fornecidos na tmpera duro ou extra duro. Existem tambm tubos de lato com pequenas adies de Pb, cuja finalidade a mesma que nos produtos planos. A faixa normal de composies de 59 a 68% de cobre e 0,2 a 2% de Pb. A trefilao destes tubos difcil, exigindo recozimento depois de uma reduo de rea relativamente pequena. Pode-se reproduzir, sem dificuldade, perfis tubulares dos lates + contendo Pb.

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6.1.3. LATES ESPECIAIS


O estanho foi um dos primeiros elementos a ser adicionado aos lates binrios, com a finalidade de proporcionar-lhes uma melhor resistncia a corroso. Acrescentando 0,75% de estanho ao lato 60-40, ou metal Muntz, resulta o lato naval. Esta uma liga de muitos usos, sendo produzida na forma de chapas grossas e finas, barras, arames e tubos. A sua resistncia dezincificao estende o campo de aplicao do lato naval muito alm daquele do lato binrio 60-40. Como indica o seu nome, a liga destinava-se inicialmente para aplicaes navais eixos de hlices, parafusos e outros artigos em contato com a gua salgada. Hoje o seu campo de uso inclui a fabricao de espelhos para condensadores, evaporadores e trocadores de calor, nas indstrias petrolfera e qumica. Sendo uma liga de textura + , o lato naval de fcil forjamento, sendo produzidas por este processo: bielas, hastes de vlvulas e peas estruturais em geral. Quando deve ser usinado, adiciona-se at 2% de chumbo. Esta liga complexa geralmente estruturada na forma de barras e perfis, as quais conservam as caractersticas excelentes para forjamento da liga sem chumbo. s vezes, confunde-se o lato naval com lato almirantado (admiralty brass) obtido pela adio de 1% de estanho ao lato 70-30. O lato almirantado surgiu para diminuir as falhas nos condensadores dos primeiros navios de guerra, ocasionadas pela dezincificao dos tubos de lato almirantado no so mais usados nos navios de guerra, mas encontram grande aplicao nos condensadores esfriados por gua doce, na indstria petrolfera, centrais de fora e congneres. Geralmente, adiciona-se uma pequena porcentagem (menos de 0,1%) de arsnio, antimnio ou fsforo, como inibidor adicional contra a dezincificao. As propriedades mecnicas do produto diferem pouco daquelas do lato 70-30. Com o aumento contnuo da potncia e das temperaturas de operao das turbinas martimas, o lato almirantado, por sua vez, tornou-se inadequado para suportar as condies s quais eram expostos os tubos dos condensadores. Aps muitas pesquisas, chegou-se a concluso de que a adio de 2% de alumnio ao lato binrio eliminava muitos dos inconvenientes constatados. A liga atualmente usada contm cerca de 77% de cobre, 2% de alumnio e at 0,1% de arsnio, antimnio ou fsforo; o restante, zinco. Em contato com gua salgada ou doce, a superfcie desta liga adquire uma pelcula protetora que se reforma quando for danificada, por

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exemplo, por abraso provocada por gros de areia. O alumnio tem o mesmo efeito na estrutura e nas propriedades do metal que seis vezes os eu peso em zinco; portanto, as propriedades mecnicas do lato com alumnio, da composio acima indicada, so quase iguais quelas do lato 70-30. Como no caso do lato almirantado, o lato com alumnio, por sua vez, foi superado para as aplicaes mais exigentes, pelos tubos de cobre-nquel, cuja liga ser tratada mais adiante. Ambas continuam sendo usadas, em grande escala, para condensadores terrestres e aplicaes semelhantes. A grande influncia do alumnio nas propriedades do lato utilizada tambm na produo de liga + de elevada dureza e resistncia mecnica. Alm do alumnio, estas ligas geralmente contm pequenas quantidades de outros elementos, tais como: ferro, mangans, estanho, nquel e silcio. Os termos bronze ao mangans ou bronze ao silcio, frequentemente usados para estas ligas de lates especiais, esto completamente errados, porque o estanho no o elemento principal de liga e o mangans ou silcio, quando presentes, o esto apenas em pequenas quantidades para a refinao dos gros ou para melhorar algumas caractersticas fsicas ou mecnicas. Os lates especiais ou complexos dcteis, so encontrados na forma de chapas grossas e principalmente nas formas de barras, perfis e tubos extrudados e, em perfis para a produo de peas forjadas. Suportam muito bem o trabalho a quente, mas no a deformao a frio. Seus usos tpicos so: parafusos, porcas e prisioneiros grandes, onde se exige resistncia a corroso, e peas forjadas que precisam ser fortes e resistentes ao desgaste.

Figura 9 Textura de lato especial Cu68Zn31Si

Figura 10 Textura de lato especial Cu64Zn29Al5Mn2Si

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6.2. LATES PARA FUNDIO


Os lates binrios so pouco usados para a fundio. A liga 85-15 usada para peas que devero sofrer brasagem posterior com lato, devido ao seu elevado ponto de fuso. A liga 60-40 com a adio de um pouco de alumnio, utilizada para certas peas fundidas em coquilhas. A maioria dos lates para fundio contm chumbo em porcentagem nominal que varia de 2 at 7%. Alm de facilitar a usinagem subseqente, o chumbo, ao mesmo tempo, facilita a produo de peas isentas de porosidade. O estanho tambm entra na composio de muitos lates para fundio. Normalmente, admite-se o estanho at 1% como impureza e em muitos casos adiciona-se liga, de propsito, de 1 a 3%. Isto tem dupla vantagem: melhorar a resistncia do metal dezincificao e permitir a utilizao e sucata contaminada com estanho. Nestas propores, o estanho no exerce um efeito muito marcante nas propriedades mecnicas do metal. Aumentando mais o teor de estanho e diminuindo o de zinco, entra-se no campo das ligas intermedirias que, na Inglaterra, so denominadas gunmetals (metais para fundio de canhes). No existindo esta distino fora dos pases da Comunidade Britnica, estas ligas devero ser consideradas na categoria dos bronzes especiais, mas deve-se lembrar que a linha de demarcao no bem definida. Estas ligas destinam-se principalmente produo de peas fundidas; embora algumas delas possam ser trabalhadas a quente e forjadas, a sua ductilidade a frio sempre baixa. Tambm nas ligas de lates complexos para fundio, de fase + , se adiciona alumnio e pequenas quantidades de outros elementos, tais como: ferro, mangans, estanho, nquel e silcio. Existe uma grande variedade de composies e de aplicaes dos lates complexos desta classe. Algumas das peas fundidas chegam a pesar 30 ou 40 toneladas, por exemplo, hlices e lemes de navios, rotores para turbinas movidas gua, etc. Por outro lado, forjam-se garfos para seletores de marcha e pequenas buchas, que pesam uma centena de gramas. De tamanho intermedirio so os produtos como, corpos de registros, engrenagens, esteios, eixos, etc. onde se deseja uma combinao de boa resistncia mecnica e de corroso. Como no caso dos outros lates, pode-se adicionar chumbo, a fim de facilitar a usinagem, mas o teor de chumbo limitado a um mximo de 1% para no prejudicar sensivelmente as propriedades mecnicas.

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Embora os lates complexos de fundio exibam, em geral, uma boa resistncia corroso devido ao seu teor de alumnio, estanho, etc. no se deve imaginar que sejam completamente imunes. Em certas condies, so suscetveis dezincificao, da mesma maneira que os lates binrios, havendo ataque preferencial da fase . Como nos outros lates especiais, traos de fsforo ou outros elementos podem retardar o ataque, mas para ambientes altamente corrosivos d-se preferncia geralmente a outros materiais. interessante notar que no se deve soldar com estanho as peas feitas de lato complexo, enquanto estas estiverem sendo solicitadas por um esforo mecnico. O estanho pode penetrar pelos contornos dos gros e provocar a ruptura da pea. No entanto, no h perigo em soldar com estanho uma pea, se a mesma no estiver sujeita a um esforo mecnico durante a soldagem, mesmo que ela tenha que suport-lo posteriormente. O nmero de lates complexos para fundio viveis to grande que desafia a normalizao. Cada fabricante tem as suas composies preferidas, sendo impossvel afirmar que esta ou aquela seja a melhor. Nestas condies, as entidades de normalizao contentaram-se em estabelecer limites mximo e mnimo para o teor de cobre e para o total dos elementos de liga, s vezes, com limites especficos para um ou outro elemento. A maioria dos lates complexos para fundio contm de 56 a 60% de cobre, at 2% de ferro, alumnio e nquel e at 1,5% de estanho e mangans. Nem sempre se adiciona todos estes elementos de liga e nunca todos no limite mximo. Os produtos, quando fundidos em areia, tm uma resistncia trao em torno de 50kg/mm e alongamento de 15 a 20%, medidas no comprimento padro de 50mm. Quando fundidos em coquilha, a resistncia trao aumenta para cerca de 60kg/mm, com alongamento de 20 a 22%. Os produtos trabalhados a quente tm uma resistncia trao da mesma ordem, mas o alongamento pode chegar at 35%. H uma outra classe de lates complexos para fundio que contm porcentagens muito mais elevadas de elementos de liga, principalmente alumnio (at 7,5%), ferro (at 4%) e mangans (at 4,5%). A fim de manter a estrutura duplex + necessrio usar teores de cobre mais elevados do que na primeira classe, entre 60 e 68%. Estas ligas se destinam somente fundio e alcanam valores de resistncia trao acima de 70kg/mm, com elevada dureza e resistncia ao desgaste. Existem trs mtodos adequados para a fundio do cobre e do zinco, que resultar no lato. Eis os trs procedimentos: Cera perdida, Gravity-die casting e Pressure-die casting.

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6.2.1. CERA PERDIDA


A origem da fundio por cera perdida se d quando se molda argila, imprimindo nela uma forma volumosa, que pode ser a ponta de uma lana ou um machado. Essa argila queimada e depois de endurecida servir de molde para que se deposite o metal lquido incandescente.
FIGURA 11 MOLDE: CERA PERDIDA

6.2.2. PRESSURE-DIE CASTING


um desenvolvimento no qual o metal fundido injetado em um molde de ao sob presso. Mais uma vez, o molde de metal deve ter um ponto de fuso mais baixo do que o material do molde. Fundido sob presso mais rpido do que o Sand e o Gravity- die casting e porque o lquido est sob presso, detalhes mais minuciosos da superfcie podem ser replicados. comumente utilizada para maanetas, bases de ferro eltrico e perfis ocos exigindo detalhes como corpos carburador.

Figura 10 Molde: pressure-die casting

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6.2.3. GRAVITY-DIE CASTING


O molde usinado a partir de metal slido, geralmente de ferro fundido. Isto significa que o molde e cavidade so permanentes. Sendo metal, o molde pode ser usinado com preciso e, tendo boa

condutividade trmica, permite que o molde esfrie rapidamente. O acabamento superficial melhor do que pode ser produzido por
Figura 11 Molde: gravity-die casting

Sand casting, mas como moldes metlicos

so necessrios, os tamanhos dos produtos so geralmente menores do que as possveis com Sand casting (porque um molde de metal vai esfriar o lquido mais rpido que com um molde de areia, tornando mais difcil para encher o molde uniformemente se fosse muito grande). Produtos tpicos incluem manivelas de bicicleta e pistes do motor. Claro, o molde de metal deve ter um ponto de fuso mais baixo do que o metal do molde.

6.3. LATES ESPECIAIS SUSCETVEIS DE TRATAMENTO TRMICO


Para terminar a considerao dos lates especiais, pode-se mencionar uma classe que, embora pouco usada, de interesse terico por constituir-se de lates laminados, termicamente tratveis, da mesma maneira que o cobre-berlio ou cobre cromo. Os mais conhecidos contm nquel e alumnio numa matriz de lato 70-30. Esfriados rapidamente de 850, estas ligas so moles e dcteis e podem ser laminadas ou estampadas com a mesma facilidade que os lates . Ao reaquec-las a 500C separa-se um composto de nquel e alumnio que melhora muito as propriedades mecnicas, especialmente o limite de escoamento, que pode ser aumentado de 8kg/mm para um valor entre 33 e 68kg/mm, dependendo do grau de encruamento* entre os dois tratamentos trmicos.

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7. RECICLAGEM DO LATO
A grande vantagem da reciclagem de metais evitar as despesas da fase de reduo do minrio a metal. Essa fase envolve um alto consumo de energia, e requer transporte de grandes volumes de minrio e instalaes caras, destinadas produo em grande escala. Dentre diversas outras vantagens, como os metais reciclados tm a mesma qualidade do que os metais extrados diretamente da natureza, podem ser infinitamente reciclados porque no h degradao da sua estrutura metlica, estas vantagens tornam tambm o processo de reciclagem economicamente vantajoso, e alm disso, h:

Menor agresso ao meio ambiente; Fonte de renda permanente para mo-de-obra no qualificada; No necessita de grandes investimentos; Proporciona grande economia de energia eltrica; Estimula outros negcios. Ex.: mquinas e equipamentos de prensagem; Poupana de matrias-primas; Poupana de energia; Diminuio das reas degradadas pela extrao de minrios; Diminuio da poluio.

So geralmente reciclados: Lato Cavaco limalhas derivadas de usinagem em geral; Lato Pingo derivados de fundio de lato; Lato Sucata torneiras, chuveiros, antenas, aquecedores, ralos, registros, vlvulas, misturadores de lavatrios, etc.; Lato Pontas derivado de usinagem de vergalho lato; Lato Estamparia retalhos de estamparias em geral; Tomback retalhos de estamparias de peas de material eltrico, etc.

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8. APLICAO DO LATO

Chapas Fitas (fig. 12) Vergalhes redondos (fig. 13) Vergalhes sextavados (fig. 13) Vergalhes quadrados (fig. 13) Barras retangulares (cantos vivos) Tubos redondos Arames (fig. 14) Conexes (fig. 15) Cadeados (fig. 16) Joias Aparelhos mdicos e cirrgicos Moedas Etc.

Figura 12 Fita de lato

Figura 13 Vergalhes de lato

Figura 14 Arame de lato

Figura 15 Conexes de lato

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Figura 17 Vlvula de segurana de lato Figura 16 Cadeado de lato

Figura 18 Porca de lato

Figura 19 Bijuteria: anel de lato

Figura 20 Bijuteria: pulseira de lato

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Tabela 1 Composio qumica

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Tabela 2 Propriedades fsicas

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Tabela 3 - Propriedades mecnicas

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Tabela 4 Principais ligas, caractersticas e aplicaes

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9. CONCLUSO
Com este trabalho pudemos adquirir novos conhecimentos, no s a respeito do lato, mas sobre as ligas metlicas do cobre. Esta experincia nos permitiu abranger horizontes e ver que o material estudado e pesquisado no deve ser menosprezado e sim, otimizado ante nossos olhos, como um portador de propriedades imprescindveis que possibilitam seu uso nos mais diversos campos nos quais o ser humano tem acesso e precisa, desde seu uso em fbricas e indstrias que produzem o que chega s nossas casas e nossa sociedade, a acessrios que emanam beleza e elegncia, como meio decorativo e bijuterias.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
DANI METAIS (Org.). VANTAGENS DE RECICLAR O LATO. Disponvel em: <http://www.danimetais.com.br/reciclar+latao.asp>. Acesso em: 10 maio 2013. DANI METAIS (Org.). VANTAGENS DE RECICLAR O LATO. Disponvel em: <http://www.danimetais.com.br/reciclar+latao.asp>. Acesso em: 10 maio 2013.

http://labspace.open.ac.uk/mod/resource/view.php?id=440915 http://www.shockmetais.com.br/material/latao http://pt.wikipedia.org/wiki/Lat%C3%A3o http://pt.wikipedia.org/wiki/Cobre http://pt.wikipedia.org/wiki/Zinco http://www.recicletudo.com.br/compramos.htm http://ceticismo.net/2007/01/18/latao-era-sagrado-para-indios-de-colombo/ http://www.redweb.com.br/latao.php

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GLOSSRIO
*encruamento: endurecimento do metal por deformao plstica.