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Fundicao
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FUNDIO
Prof. Demarchi
Captulo 1 FUNDIO 1.1 INTRODUO Transformao dos metais e suas ligas em peas de uso industrial tendo como ponto de partida o metal lquido ou fundido derramamento do metal no interior de uma cavidade ou forma, chamada molde. Molde pode corresponder forma final da pea desejada ou pode sofrer posteriores tratamentos de conformao no estado slido at chegarmos s dimenses desejadas. Cavidade no molde negativo da pea. 1.2 SOLIDIFICAO DOS METAIS NO INTERIOR DOS MOLDES Transio do estado lquido para o slido pode levar ao surgimento de heterogeneidades, que se no controladas podem provocar defeitos e rejeio das peas. 1.2.1 Cristalizao Consiste no aparecimento das primeiras clulas cristalinas unitrias, que servem como ncleos para o posterior crescimento dos cristais, dando origem aos gros definitivos e estrurura granular tpica dos metais. Crescimento dos cristais no ocorre de maneira uniforme velocidade depende da direo dos eixos cristalogrficos no interior do molde, depende da proximidade das paredes, que vai determinar tambm a velocidade de resfriamento.
Desenvolvimento e expanso de cada ncleo de cristalizao origina um tipo de cristal chamado de dendrita crescimento das dendritas ocorre at se encontrarem com as dendritas vizinhas, originando os gros e os contornos de gros, formando a massa slida. Figura item (b) solidificao no interior de um molde metlico prismtico, chamado de lingoteira, originando o lingote incio nas paredes cristais tendem a crescer mais rapidamente na direo perpendicular s paredes do molde estruturas colunares tpicas, que se encontram
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em planos diagonais planos de maior fragilidade, podendo originar fissuras nos processos de conformao posteriores emprego de cantos arredondados. 1.2.2 Contrao de volume Durante a solidificao ocorrem 3 tipos de contraes: contrao lquida devido diminuio da temperatura at o incio da solidificao. contrao de solidificao variao de volume durante a mudana do estado lquido para o slido. contrao slida variao de volume j no estado slido (da temperatura de fim de solidificao at a ambiente) Pode ser expressa em % de volume ou linearmente (no caso da contrao slida). Contrao slida deve ser considerada no projeto do modelo depende da liga utilizada. Exemplos de contrao linear: aos fundidos: de 2,18% a 2,47% (menor para teores mais altos de C) ferros fundidos: de 1 a 1,5% (cinzento = 1% ; nodular = 1,3 a 1,5%) nquel e ligas cobre-nquel: de 8 a 9% A contrao provoca uma heterogeneidade chamada de vazio ou chupagem.
Os vazios podem ficar localizados na parte interna das peas, prximos superfcie, porm invisveis externamente. Contrao pode provocar: defeitos internos (vazios) trincas a quente tenses residuais Estes problemas podem ser controlados atravs de: projeto da pea tratamentos de alvio de tenses projeto do molde Projeto do molde: Lingoteira: utilizao de uma pea postia (de material refratrio) no topo da lingoteira chamada cabea quente ou massalote Material refratrio retm o calor por um tempo mais longo e corresponder regio que solidificar por ltimo, concentrando o vazio nesta regio, que ser posteriormente eliminada do lingote. Molde de peas: utilizao de um alimentador entrada do metal lquido atravs de canais feita numa seo mais ampla, que alimenta as menos espessas alimentador ficar com excesso de metal lquido, concentrando o vazio nesta regio, que ser eliminada posteriormente.
1.2.3 Concentrao de impurezas Impurezas nas ligas apresentam comportamento diferente se a liga estiver no estado lquido ou no slido: lquido: impurezas totalmente dissolvidas, homogneas. slido: menos solveis (ex. P e S nas ligas ferrocarbono), ficando acumuladas nas regies em que a solidificao ocorreu por ltimo segregao composio qumica no uniforme propriedades mecnicas diferentes em certas regies. 1.2.4 Desprendimento de gases Mais comuns nas ligas ferro-carbono Oxignio dissolvido na liga tende a se combinar com o carbono, formando CO2, facilmente eliminado se a liga estiver no estado lquido. Porm, conforme a viscosidade aumenta durante a solidificao, este gs tende a ficar retido na pea, formando bolhas (vazios). Adio ao metal lquido de desoxidantes, alguns tipos de ferro-ligas (tais como ferrosilcio, ferro-mangans) ou alumnio Oxignio reage preferencialmente com estes elementos, formando xidos slidos (SiO2 , MnO e Al2O3).
1.3 PROCESSOS DE FUNDIO Fundio por gravidade Fundio sob presso Fundio por centrifugao Fundio de preciso Etapas dos processos de fundio: Projeto da pea Projeto do modelo Confeco do modelo (modelagem ou modelao) Confeco do molde (moldagem) Fuso do metal Vazamento no molde Limpeza e rebarbao Controle de qualidade 1.3.1 Projeto da pea No projeto de uma pea a ser fundida, devem ser considerados os fenmenos que ocorrem na solidificao do metal no molde, para que eventuais defeitos sejam evitados. A princpio, considerar: Estrutura dendrtica resultante Tenses residuais de resfriamento Espessura de paredes e regies de difcil preenchimento Evitar variaes bruscas de sees e cantos vivos:
Considerar uma espessura mnima de paredes Paredes muito finas no so bem preenchidas com o metal lquido. Maior velocidade de resfriamento pode originar regies de maior dureza
Evitar fissuras de contrao do metal durante a solidificao Prever conicidade para melhor confeco do molde, considerando os ngulos de sada recomendados (de 1 a 3)
1.3.2 Projeto do modelo Os modelos so fabricados em: Madeira (cedro, imbuia, peroba, pinho, compensado) Materiais de fcil usinagem (alumnio) Resina Podem ser em pea nica (para peas grandes) ou montados em placas (para produo seriada e de peas pequenas, facilitando o uso de mquinas de moldar) Devem ser considerados: Contrao do metal ao solidificar, ou seja, o modelo deve ser maior que a pea. Os valores dos acrscimos dependem do metal ou liga a ser fundido. Exemplos:
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