Teoria da Usinagem dos Materiais

Captulo 1 Introduo Teoria da Usinagem dos Materiais

Nos

processos haver

de

fabricao, de um

geralmente para

mais

metodo que poder ser empregado produzir um determinado componente. A seleo de um metodo em particular depende de um grande numero de

Os seguintes fatores devem ser considerados:

Tipo o material e suas propriedades !ropriedades finais dese"adas Tamanho, forma e comple#idade do componente Tolerancias e acabamento superficial !rocesso subsequente envolvido !ro"eto e custo de ferramental $ucata gerada e seu valor %isponibilidade do equipamento &#periencias operacionais 'usto total do processamento

( engenheiro responsvel deve ter, portanto, amplos conhecimentos dos processos e dos materiais envolvidos. )equer tamb*m, do com dependendo produto, da a comple#idade comunicao

outros

departamentos da empresa.

'lassificao dos processos de fabricao

Ao observar essa figura, a seguinte definio e#tra+da, de usinagem pode ser

operao que ao conferir pea forma, dimenses e acabamento, produz cavaco.

& por cavaco entende-se,

poro de material da pea retirada pela ferramenta e caracterizada por apresentar forma geomtrica irregular.

usinagem

um

processo

essencialmente prtico e que envolve um elevado numero de variveis, cada ponto adequada fundamental contribui que para * o detalhadamente estudado de maneira entendimento do processo.

Principais opera es reali!adas no torno Nestes casos, a pea gira em torno de seu ei#o enquanto a ferramenta de corte realiza os movimentos de avano longitudinal e.ou transversal.

Principais opera es reali!adas no torno

Principais opera es reali!adas na furadeira Aqui, a ferramenta gira e realiza o movimento de avano, que pode ser manual ou automtico. Normalmente, a qualidade de trabalho produzida pela operao * inferior, caso necessrio qualidade superior, o alargamento deve ser e#ecutado.

Principais opera es reali!adas na furadeira"

Principais opera es reali!adas na fresadora Neste grupo de opera/es, a ferramenta gira enquanto a pea, presa 0 mesa, * responsvel pelos movimentos de avano longitudinal e transversal. 1 tamb*m situa/es onde a pea pode ficar esttica enquanto a ferramenta realiza todos os movimentos.

Principais opera es reali!adas na fresadora"

Al*m disso, o fresamento * o principal responsvel pela fabricao de engrenagens, conforme e#emplos a seguir,

M#$%&I'#M($TO ( mandrilamento * realizado em um equipamento espec+fico, mandriladora, similar a uma fresadora de grande porte. Nesta operao, a ferramenta * dotada dos movimentos de corte e avano, enquanto a pea permanece esttica.

)&OC*#M($TO A finalidade do brochamento * usinar superf+cies especiais. !ode-se ter brochamento interno, quando e#ecuta-se superf+cies fechadas, ou brochamento e#terno, quando e#ecuta-se superf+cies abertas.

#)(&TU&# %( &O+C#+ a abertura de roscas pode ser realizada com o uso de dispositivos manuais ou por meio de mquinas ferramentas 2tornos, fresadoras, rosqueadeiras, etc.3 dependendo principalmente da ta#a de produo esperada, mas tambem das dimens/es da rosca.

MO,IM($TO+ (s movimentos nas opera/es de usinagem so movimentos relativos entre a pea e a aresta cortante e a pea considerada estacionria. $o distinguidos dois tipos, os que causam a sa+da de cavaco e os que no tomam parte diretamente na sua retirada.

Movimentos -ue causam diretamente a sada do cavaco:

Movimentos de corte entre a pea e a aresta de corte, Movimento de avano com movimento de corte, provoca retirada cont+nua do cavaco, o a

Movimento efetivo resultante dos movimentos de corte e avano realizados ao mesmo tempo.

Movimentos -ue no causam diretamente a formao do cavaco: Movimentos de aproximao 4 o movimento da ferramenta em direo 0 pea, com a finalidade de posicion-la para iniciar a usinagem Movimento de ajuste 4 o movimento para determinar a espessura de material a ser retirado Movimento de correo 4 o movimento entre a ferramenta e a pea, empregado para compensar altera/es de posicionamento devidas, por e#emplo, pelo desgaste da ferramenta Movimento de recuo 4 o movimento da ferramenta pelo qual ela, ap5s a usinagem, * afastada da pea

!anto os movimentos ativos como passivos so importantes, pois eles esto associados a tempos que, somados, resultam no tempo total de fabricao.

%ire es dos movimentos:

Direo de corte direo instant6nea do movimento de corte. Direo de avano direo instant6nea do movimento de avano. Direo efetiva direo instant6nea do movimento efetivo de corte.

Percursos da ferramenta na pea: Percurso de corte 27c3 * o espao percorrido pelo ponto de refer8ncia da aresta cortante sobre a pea, segundo a direo de corte. Percurso de avano 27f3 * o espao percorrido pelo ponto de refer8ncia da aresta cortante sobre a pea, segundo a direo de avano. Percurso efetivo 27e3 * o espao percorrido pelo ponto de refer8ncia da aresta cortante sobre a pea, segundo a direo efetiva de corte

,elocidade de corte * a velocidade desenvolvida pelo movimento de corte. Nos manuais, catlogos e demais documentos t*cnicos, a velocidade de corte * indicada pelas letras ,c e o seu valor * e#presso em metros por minuto .m/min0.

10 ,elocidade de Corte .,c0

.d.n vc = 1000
9c : velocidade de corte ;m.min< d : di6metro da pea 2ferramenta3 ;mm< n : rotao da pea 2ferramenta3 ;rpm<

,elocidade de avano * a velocidade do movimento de avano. Nos manuais, catlogos e demais documentos t*cnicos, a velocidade de avano * indicada pelas letras ,f ou ,a e o seu valor * e#presso em milimetros por metro .mm/m0.

10 ,elocidade de #vano .,f0

1000.v c v f = f.n = .f .d
9f : velocidade de avano ;mm.min< f : avano ;mm.rot< n : rotao da pea 2ferramenta3 ;rpm< 9c : velocidade de corte ;m.min< d : di6metro da pea 2ferramenta3 ;mm<

Tempo de Corte * o intervalo de tempo necessrio para usinagem da pea. Nos manuais, catlogos e demais documentos t*cnicos, o tempo de corte * indicado pelas letras Tc e o seu valor * e#presso em minutos .min0.

20 Tempo de Corte .Tc0 tempos ativos

Lf Lf .d.L f Tc = = = v f f.n 1000.f.v c

Tc : tempo de corte ;min< 7f : percurso de avano ;mm< 9f : velocidade de avano ;mm.min<

$umero de passes * o n=mero de vezes em que o percurso de avano * realizado. Nos * manuais, indicado catlogos letras e demais $p" No documentos t*cnicos, o numero de passes pelas torneamento o di6metro diminui a cada passe, ", no fresamento * a espessura que diminui a cada passe.

30 Tempo de Corte .Tc0 movimentos rotativos

Lf Lf Tc = .Np = .Np vf f.n

Tc : tempo de corte ;min< Np : numero de passes 7f : percurso de avano ;mm< 9f : velocidade de avano ;mm.min<

&>&)'?'@($

A3%ados de um torneamento cil+ndrico, 'omprimento a usinar, BCC mm. %i6metro da pea, DC mm 9elocidade de corte recomendada, EF m.min Avano, C,D mm.rot )ota/es dispon+veis no torno, GC H ACC H AFC H ABC H AGB-FCC 'alcular o tempo ativo de corte.

F3

Iual * a velocidade de corte de uma fresa com FBC mm de diametro que gira a JCC rpm. Iual * a velocidade de avano de uma broca com AFmm de diametro, trabalhando a uma velocidade de corte de AD m.min e avano de C,Emm.volta. Iual a velocidade de avano de uma fresa de AFBmm de diametro que trabalha a uma velocidade de corte de KC m.min e com avano de C,J mm.volta. Iual o tempo de corte necessrio para tornear um ei#o de FBCmm de comprimento e ABCmm de diametro, em E passes, utilizando uma velocidade de corte de JC m.min e um avano de C,F mm.volta. Iual o tempo de corte necessrio para furar uma placa de GC mm de espessura utilizando uma broca de AFmm de diametro, uma velocidade de corte de AD m.min e um avano de C,AB mm.volta.

E3

J3

B3

K3

Conceito de plano de tra4al5o .Pfe0 &sse plano, passando pelo ponte de refer8ncia, cont*m as dire/es de corte e de avano, nele se realizam os movimentos que tomam parte da retirada de cavaco. Neste plano * possivel identificar e definir os angulos da direo de avano e da direo efetiva de corte. ngulo da direo de avano 2L3 formado entre a direo de avano e a direo de corte. ngulo da direo efetiva de corte 23 formado entre a direo efetiva de corte e a direo de corte.

!odemos ento definir a equao,

v f .sen sen tan = = v f . cos + v c cos + v c / v f

6rande!as de corte Avano " f # * o percurso de avano em cada volta 2mm$rev# ou em cada curso da ferramenta "mm$golpe#. No caso de ferramentas que possuem mais de um dente, como a fresa, distingue-se ainda o avano por dente " fz # que representa o percurso de avano de cada dente medido na direo do avano da ferramenta.

f = f z .z
(nde z : numero de dentes

Avano por dente pode ainda ser decomposto no avano de corte 2 fc 3 e no avano efetivo de corte 2 fe 3.

f c = f z .sen
;mm.dente<

f e = f z .sen( )

Profundidade ou largura de usinagem .ap): 4 a profundidade ou largura de penetrao da ferramenta na pea, medida em uma direo perpendicular ao plano de trabalho. Penetrao de trabalho .ae): 4 a penetrao da ferramenta em relao 0 pea, medida no plano de trabalho e em uma direo perpendicular 0 direo de avano. Penetrao de avano .af): 4 a grandeza de penetrao da ferramenta medida no plano de trabalho e na direo de avano.