ELGIN S.A.

Diviso Refrigerao
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Site: www.elgin.com.br
1. Embalagem do compressor e/ou unidade condensadora............... 2
2. Verificao preliminar ............................................................................ 2
3. Caractersticas de funcionamento do compressor ........................... 2
4. Tipos de aplicaes ............................................................................... 3
6. Cuidados no local de instalao.......................................................... 4
5. Estrutura de cdigo................................................................................ 4
7. Acessrios mnimos necessrios num sistema de refrigerao ... 5
8. Tubulao da linha de suco e linha de lquido ............................. 6
9. Formas de instalao ............................................................................ 9
10. Procedimentos de soldagem.............................................................. 10
11. Verificao de vazamento................................................................... 11
12. Procedimentos para vcuo ................................................................. 11
13. Procedimentos para carga de fluido refrigerante ........................... 12
14. Medies dos principais parmetros ................................................ 12
15. Balanceamento de sistemas .............................................................. 13
16. Substituio adequada de um compressor avariado..................... 14
17. Sistema eltrico .................................................................................... 14
18. Esquemas eltricos .............................................................................. 15
19. Tabela de Dimensionamento de Fios ............................................... 18
20. Anlise de problemas / Causas Provveis / Ao Corretiva ........ 18
21. Causas de Falhas / Ao Corretiva .................................................. 23
NDICE
Os produtos de que trata este manual devero ser instalados e
operados somente por tcnicos de refrigerao devidamente qua-
lificados e que possuam as ferramentas e equipamentos neces-
srios para tal servio.
IMPORTANTE
Este manual tem como finalidade fornecer e sugerir as me-
lhores opes e cuidados na instalao e operao dos com-
pressores e unidades condensadoras Elgin.
Para se obter um elevado rendimento e prolongada vida til
do seu Compressor e/ou Unidade Condensadora Elgin, siga
rigorosamente as instrues contidas neste manual e, em
caso de dvidas, consulte-nos
2 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
O compressor e/ou a unidade condensadora deve
sempre ser transportado(a) na posio vertical, isto
, com ps voltados para baixo e nunca deitados ou
de cabea para baixo. Evitam-se assim possveis va-
zamentos de lubrificante (leo) ou golpe de lquido
devido migrao do lubrificante para dentro do cilin-
dro ou do caracol (Scroll).
O compressor e/ou unidade condensadora deve
1. EMBALAGEM DO COMPRESSOR E/OU UNIDADE CONDENSADORA:
ser removido(a) cuidadosamente da embalagem, para
no serem danificados.
No levantar a unidade condensadora segurando-
a pelas tubulaes. Isso evitar deformaes e pos-
sveis vazamentos pela ruptura das soldas.
Os compressores e unidades condensadoras so
fornecidos de fbrica pressurizados(as) com carga de
Nitrognio (N
2
).
2. VERIFICAO PRELIMINAR:
Antes de instalar o produto, verificar a compatibili-
dade do compressor com a tenso (V) e freqncia
(Hz) de alimentao, o tipo de aplicao desejada
(alta, mdia ou baixa temperatura de evaporao), a
capacidade frigorfica, o tipo de fluido refrigerante e o
tipo de lubrificante (leo).
Nos casos de substituio, comparar as caracte-
rsticas do compressor retirado com o modelo novo a
fim de certificar-se da real equivalncia.
3. CARACTERSTICAS DE FUNCIONAMENTO DO COMPRESSOR:
Compressor Alternativo ou Recproco:
Este modelo possui basicamente 05 elementos
mveis: pisto, anel, pino, biela e virabrequim.
Os anis de compresso en-
contram-se no pisto, o qual
interligado biela atravs do
pino e todo este conjunto est
montado no virabrequim que
executa movimentos excntricos
gerando 02 ciclos por volta com-
pleta, isto , admisso e com-
presso.
O contato contnuo das su-
perfcies com o filme de leo
feita atravs dos anis montados no pisto e as pare-
des do cilindro.
O compressor alternativo ou recproco possui ain-
da a vantagem de ter baixo custo de fabricao com-
parado a modelos mais modernos.
Compressor Scroll:
O funcionamento deste modelo baseado em duas
peas no formato de caracol (em ingls scroll) que,
num conjunto, uma das peas
permanece fixa e a outra se mo-
vimenta de maneira orbital e de
forma excntrica, formando bol-
sas ou clulas de compresso
que diminuem gradativamente o
seu volume e aumentam pro-
gressivamente a presso.
O contato contnuo das su-
perfcies com o filme de leo tem
um poder de vedao maior,
quando comparado aos modelos de pisto.
O compressor Scroll possui somente 2 peas m-
veis, enquanto que os modelos de pisto ou alternati-
vos, possuem no mnimo 5 componentes mveis tra-
zendo maiores probabilidades de falhas.
As principais vantagens do compressor Scroll so:
menor nvel de rudo, de vibraes e de consumo de
energia.
3 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
Modelo da
Unidade
Condensadora
UCM/ESM
UCB/ESB
USM
USB
Aplicao
Temperatura de
Evaporao
(Presso de Baixa)
Mdia Temperatura
+10C at -15C
(84 psig ~ 28 psig)
Baixa Temperatura
-15C at -30C
(35 psig ~ 15 psig)
Mdia Temperatura
+10C at -15C
(84 psig ~ 28 psig)
Baixa Temperatura
-15C at -40C
(28 psig ~ 1 psig)
Tipo
de
Compressor
Alternativo
(Hermtico)
Alternativo
(Hermtico)
Scroll
Scroll
Fluido
Refrigerante
R-22
R-404A
HP-81
R-402B
R-408A
R-22
R-22
Temperatura de
Condensao
(Presso de Alta)
Mxima: +65C
(380 psig)
Mxima: +65C
(380 psig)
Mxima: +65C
(380 psig)
Mxima: +65C
(380 psig)
Tipo
de leo
Lubrificante
Mineral ou
Alquilbenzeno
ISO 32
Polyol Ester
ISO 32
Mineral ou
Alquilbenzeno
ISO 32
Mineral ou
Alquilbenzeno
ISO 32
4. TIPOS DE APLICAES:
OBS: Para aplicaes com elevadas variaes de
temperatura, tais como, mquinas de fabricar gelo /
sorveteiras por imerso (lcool) / cmaras de banana
/ cmaras de baixa temperatura com degelo a gs
quente ou eltrico, recomendamos o uso de um regu-
lador de presso de suco e/ou vlvula de expan-
so com MOP (Mxima Presso de Operao) para
que se possa limitar a presso de baixa do compres-
sor, no permitindo que o mesmo trabalhe fora da fai-
xa de aplicao, isto , com presso de baixa, acima
dos valores de tabela desta pgina.
Exemplo: para UCB/ESB, a presso de baixa m-
xima de 35 psig, evitando principalmente, sobrecar-
ga do motor eltrico (queima).
Recomendamos tambm o uso de acumulador de
suco ou separador de lquido para evitar golpe de
lquido principalmente no final do processo (aplica-
es em baixa temperatura).
Observao importante:
O compressor Scroll s comprimir o fluido refrigerante se girar no sentido correto.
O compressor Scroll pode girar nos dois sentidos (horrio e anti-horrio), dependendo da
ordem da conexo dos trs cabos eltricos. Se o sentido de rotao estiver incorreto os seguin-
tes fatos ocorrem:
As presses de baixa e de alta no se alteram (compressor no comprime).
A operao extremamente ruidosa.
A corrente eltrica ser muito baixa.
Neste caso, o tcnico dever inverter a posio de dois dos trs cabos eltricos para que o
compressor gire no sentido correto.
A operao do compressor Scroll no sentido inverso de rotao por perodo prolongado,
causar a quebra do mesmo devido falta de lubrificao.
4 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
5. ESTRUTURA DE CDIGO
6. CUIDADOS NO LOCAL DE INSTALAO:
A instalao da unidade condensadora deve ser
feita de modo que no bloqueie a entrada de ar fres-
co para o condensador (Ex: condensador colocado
junto parede).
No instale a unidade condensadora em um ambi-
ente fechado. Para obter melhor rendimento e bom
funcionamento, a unidade condensadora deve ser ins-
talada em um ambiente arejado e bem ventilado para
que haja a renovao de ar fresco na entrada do con-
densador e sada livre do ar quente. Use algum meio
de exausto para evitar a recirculao de ar quente
dentro da casa de mquinas.
Recomendamos a limpeza preventiva do conden-
sador para evitar o acmulo de sujeira que poder
prejudicar seriamente o rendimento e causar proble-
mas ao compressor.
Sem ventilao adicional Ventilao natural insuficiente Sem ventilao natural
UC M 2 150 E T L
CDIGO DO PRODUTO
COMPRESSOR
COMPOSIO DO PRODUTO
ALIMENTAO ELTRICA
REFERNCIA COMERCIAL
TIPO DE REFRIGERANTE/LEO
Observar faixa de aplicao
APLICAO
TIPO DE PRODUTO
L Unite Hermetique
Copeland
Com tanque de lquido
Sem tanque de lquido
220 V - 1F - 60 Hz
220 V - 1F - 50 Hz (mediante consulta)
220 V - 3F - 50/60 Hz
380 V - 3F - 50/60 Hz
1,5 HP
2,0 HP
2,5 HP
3,0 HP
3,5 HP
4,0 HP
5,0 HP
6,0 HP
7,5 HP
9,0 HP
10,0 HP
R-22 - leo Mineral ou Alquilbenzeno - ISO32
R-404A - leo Poliolester - ISO 32
R-404A / R-402A / R-402B / R-408A - leo Poliolester - ISO 32
Mdia / Alta Temp. de Evaporao (-15
o
C a +10
o
C).
Baixa Temp. de Evaporao (-40
o
C/-30
o
C a -15
o
C).
Unidade Condensadora a ar, com compressor alternativo
Unidade Condensadora a ar, com compressor scroll de refrigerao.
Elgin Split ou Elgin Silenciosa ou Unidade Condensadora Silensiosa.
L
0
T
S
E
F
T
J
150
200
250
300
350
400
500
600
750
900
1000
2
4
5
M
B
UC
US
ES
5 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
Nas unidades condensadoras ESM e ESB siga as distncias abaixo:
C = Comprimento do condensador
Nas unidades condensadoras UCM, UCB, USM e USB, siga as distncias abaixo:
Filtro secador da linha de lquido: instalado na
linha de lquido. Sua funo filtrar a sujeira e,
principalmente, retirar, na medida do possvel, a
umidade do sistema.
Vlvula solenide da linha de lquido: instala-
da na linha de lquido, antes e o mais prximo
possvel da vlvula de expanso. Tem a funo
de desligar a unidade condensadora atravs do
recolhimento do refrigerante (pump-down).
Visor de lquido: instalado na linha de lquido.
utilizado para visualizar a carga de refrigerante e
permitir a verificao da presena de umidade no
sistema atravs do indicador de umidade.
Vlvula de expanso / Capilar: instalado na li-
nha de lquido, na entrada do evaporador, o mais
prximo possvel do mesmo. Sua finalidade pro-
mover a queda de presso e alimentar correta-
mente o evaporador. Para isso deve ser dimensi-
7. ACESSRIOS MNIMOS NECESSRIOS NUM SISTEMA DE REFRIGERAO:
onado corretamente.
Tanque de lquido: instalado na linha de liquido,
logo aps o condensador. Sua utilizao obri-
gatria quando se utiliza vlvula de expanso.
Acumulador de suco (Separador de lquido):
instalado na linha de suco, antes do compressor.
Sua funo evitar o retorno de lquido para o com-
pressor, o que poderia causar golpe de lquido.
Sua utilizao obrigatria em temperaturas de
evaporao abaixo de -5
o
C (menos cinco graus
Celsius) e em sistemas onde realizado degelo
(gs quente ou eltrico).
Filtro de suco: instalado na linha de suco
antes do compressor. Sua funo filtrar poss-
veis sujeiras da prpria linha de suco e do eva-
porador, o filtro de suco utilizado normalmente
em sistemas grandes ou instalaes que sofre-
ram queima eltrica severa.
C
C
C
C
C
C
C
C
C
Medidas em mm Medidas em mm
6 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
Separador de leo: instalado na linha de des-
carga, logo aps o compressor. Seu retorno co-
nectado na linha de suco ou no prprio crter
do compressor. utilizado para reter o leo de
lubrificao que sai do compressor. Durante o fun-
cionamento normal do compressor, uma peque-
na parcela de leo bombeada para o sistema
de refrigerao e deve retornar ao compressor.
O uso do separador de leo obrigatrio nas se-
guintes condies:
1- Em sistemas com temperatura de evaporao
abaixo de -10
o
C (menos dez graus Celsius).
2- Em unidades condensadoras instaladas aci-
ma do evaporador.
3- Em sistemas onde o comprimento da tubula-
o de suco for superior a 3 metros. Neste
caso, a cada 10 metros de comprimento da
tubulao devem-se acrescentar 100 ml de
leo no compressor. Utilize somente o tipo de
leo especificado na tabela da pg. 3. No es-
quecer de acrescentar leo no separador de
leo, conforme indicao do fabricante.
Pressostato de alta presso: instalado no lado
de alta presso conectado tomada de pres-
so da descarga. Sua funo proteger o com-
pressor contra alta presso de descarga, em si-
tuaes adversas como, por exemplo: condensa-
dor sujo, ventilador do condensador avariado,
ambiente muito quente ou com recirculao de
ar quente no condensador.
Pressostato de baixa presso: instalado no
lado de baixa presso conectado tomada de
presso da suco. Uma de suas funes pro-
teger o compressor contra baixa presso de suc-
o, como por exemplo, vazamento da carga de
fluido refrigerante, ajuste incorreto da vlvula de
expanso e filtro secador obstrudo (entupido).
Pode ser utilizado, tambm, em conjunto com o
termostato e a vlvula solenide da linha de l-
quido para desligar o compressor atravs do re-
colhimento (pump down) do fluido refrigerante
quando o sistema atingir a temperatura ideal.
8. TUBULAO DA LINHA DE SUCO E LINHA DE LQUIDO:
As linhas de lquido e suco, principalmente em
longas distncias ou grandes desnveis, devem ter o
dimetro das tubulaes adequadamente dimensio-
nado para garantir um bom retorno de leo para o
compressor. Para isso, utilize uma tabela de dimen-
sionamento de tubulaes e selecione corretamente
os dimetros recomendados, obtendo assim, veloci-
dades adequadas na linha de suco e na linha de
lquido e conseqentemente o eficiente retorno do
leo ao compressor. Para utilizar a tabela de dimen-
sionamento das tubulaes deve-se calcular primei-
ramente o comprimento equivalente que a soma do
comprimento da tubulao mais o comprimento equi-
valente dos acessrios, curvas, ramificaes (T) e
demais singularidades presentes no decorrer destes
trechos.
Abaixo temos uma tabela com comprimentos equi-
valentes para algumas singularidades:
3/8 0,3 0,2 2,2 1,7 0,7 0,9
1/2 0,4 0,2 3,3 2,1 0,8 1,1
5/8 0,5 0,2 4,8 2,7 1,0 1,4
3/4 0,6 0,3 5,7 3,2 1,1 1,7
7/8 0,7 0,3 6,7 3,8 1,3 2,0
1 1/8 0,9 0,4 8,6 4,9 1,7 2,6
1 3/8 1,1 0,5 10,5 5,9 2,1 3,1
1 5/8 1,3 0,6 12,4 7,0 2,5 3,7
2 1/8 1,7 0,8 16,2 9,2 3,2 4,9
2 5/8 2,1 1,0 20,0 11,3 4,0 6.0
3 1/8 2,5 1,2 23,8 13,5 4,8 7,1
3 5/8 2,9 1,4 27,6 15,7 5,5 8,3
Comprimento Equivalente de Conexes de Cobre
Dimetro do
tubo de
cobre (pol.)
Comprimento Equivalente (m)
Curva 90
o
Curva 45
o Vlvula Globo
e Solenide
Vlvula
em ngulo
(T) para
Ramificao
(T) para
Bifurcao
7 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
BTU/h Kcal/h W 8m 15m 23m 30m 45m 61m 8m 15m 23m 30m 45m 61m 8m 15m 23m 30m 45m 61m 8m 15 m 23m 30m 45m 61m
1000 252 293 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
3000 756 879 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 3/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 7/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
4000 1008 1172 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 1/2 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
6000 1512 1758 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
9000 2268 2637 1/2 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
12000 3024 3516 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
15000 3780 4395 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2
18000 4536 5274 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2
24000 6048 7032 5/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2
30000 7560 8790 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2
36000 9072 10548 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2
42000 10584 12306 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8
48000 12096 14064 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8
54000 13608 15822 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8
60000 15120 17580 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8
66000 16632 19338 7/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8
72000 18144 21096 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8
78000 19656 22854 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8 7/8
84000 21168 24612 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1/2 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8
90000 22680 26370 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8
120000 30240 35160 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8
150000 37800 43950 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8
180000 45360 52740 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8
210000 52920 61530 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 7/8 7/8 7/8 7/8 11/8 1 1/8
Dimetro da Linha de Lquido
R-22. Do tanque de lquido
para a vlvula de expanso
Comprimento Equivalente (m)
Capacidade Frigorfica
Temperatura de Evaporao
5C
Comprimento Equivalente (m)
Temperatura de Evaporao
-12C
Comprimento Equivalente (m)
Temperatura de Evaporao
-29C
Comprimento Equivalente (m)
DIMETRO DA LINHA DE SUCO R-22
BTU/h Kcal/h W 8m 15m 23m 30m 45m 61m 8m 15m 23m 30m 45m 61m 8m 15m 23m 30m 45m 61m 8m 15m 23m 30m 45m 61m
1000 252 293 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 5/8 3/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
3000 756 879 1/2 1/2 5/8 5/8 7/8 7/8 1/2 1/2 5/8 5/8 7/8 7/8 1/2 1/2 5/8 5/8 7/8 7/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
4000 1008 1172 1/2 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 1/2 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
6000 1512 1758 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
9000 2268 2637 5/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 5/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 5/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
12000 3024 3516 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2
15000 3780 4395 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2
18000 4536 5274 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2
24000 6048 7032 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2
30000 7560 8790 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2
36000 9072 10548 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8
42000 10584 12306 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8
48000 12096 14064 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8
54000 13608 15822 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8
60000 15120 17580 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8
66000 16632 19338 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8
72000 18144 21096 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8
78000 19656 22854 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 7/8
84000 21168 24612 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 5/8 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8
90000 22680 26370 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8
120000 30240 35160 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8
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180000 45360 52740 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8
210000 52920 61530 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8
Dimetro da Linha de Lquido
R-404A e R-507. Do tanque de
lquido para a vlvula de expanso
Comprimento Equivalente (m)
Capacidade Frigorfica
Temperatura de Evaporao
-29C
Comprimento Equivalente (m)
Temperatura de Evaporao
-34C
Comprimento Equivalente (m)
Temperatura de Evaporao
-40C
Comprimento Equivalente (m)
DIMETRO DA LINHA DE SUCO R-404A e R-507
8 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
BTU/h Kcal/h W 8m 15m 23m 30m 45m 61m 8m 15m 23m 30m 45m 61m 8m 15m 23m 30m 45m 61m 8m 15 m 23m 30m 45m 61m
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78000 19656 22854 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8
84000 21168 24612 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8
90000 22680 26370 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8
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150000 37800 43950 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8
180000 45360 52740 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8
210000 52920 61530 2 1/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 7/8 1 1/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8
Dimetro da Linha de Lquido
R-502*. Do tanque de lquido
para a vlvula de expanso
Comprimento Equivalente (m)
Capacidade Frigorfica
Temperatura de Evaporao
-29C
Comprimento Equivalente (m)
Temperatura de Evaporao
-34C
Comprimento Equivalente (m)
Temperatura de Evaporao
-40C
Comprimento Equivalente (m)
DIMETRO DA LINHA DE SUCO R-502*
NOTA:
Fluidos refrigerantes equivalentes ao R-502: HP-81 / FX-10 / R-408A
Os dimetros em destaque indicam as dimenses mximas para trechos verticais ascendentes.
O dimetro do trecho vertical ascendente no deve ser maior que o dimetro do trecho horizontal.
O dimetro da linha de suco est dimensionada para perda de temperatura correspondente a 1C. Deve-
se estimar a perda de capacidade do sistema em funo dessa perda de temperatura.
Prever o uso de sifo na sada do evaporador e isolar adequadamente a linha de suco a fim de evitar alto
superaquecimento, o que elevaria tambm a temperatura de descarga do compressor.
Prever um trecho horizontal na sada do evaporador para instalar o bulbo e o equalizador externo da vlvula
de expanso.
As linhas de suco na horizontal devem ter uma pequena queda no sentido favorvel ao compressor (no
mnimo um centmetro por metro de tubulao).
9 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
3000 756
15 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
30 1/2 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
6000 1512
15 1/2 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 3/8
30 1/2 3/8 1/2 3/8 1/2 3/8 1/2 3/8
9000 2268
15 5/8 3/8 1/2 3/8 1/2 3/8 1/2 3/8
30 5/8 3/8 1/2 3/8 1/2 3/8 5/8 3/8
12000 3024
15 5/8 1/2 1/2 3/8 1/2 3/8 1/2 3/8
30 7/8 1/2 5/8 3/8 5/8 3/8 5/8 3/8
18000 4536
15 7/8 1/2 1/2 3/8 5/8 1/2 5/8 1/2
30 7/8 1/2 5/8 3/8 5/8 1/2 5/8 1/2
24000 6048
15 7/8 5/8 5/8 1/2 5/8 5/8 7/8 5/8
30 7/8 5/8 5/8 1/2 7/8 5/8 7/8 5/8
36000 9072
15 7/8 5/8 5/8 5/8 7/8 5/8 7/8 5/8
30 1 1/8 5/8 7/8 5/8 7/8 5/8 7/8 5/8
48000 12096
15 1 1/8 7/8 7/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8
30 1 1/8 7/8 7/8 5/8 7/8 7/8 1 1/8 7/8
60000 15120
15 1 1/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8
30 1 3/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 7/8 1 1/8 7/8
DIMETRO RECOMENDADO PARA CONDENSADORES REMOTOS
Capacidade Frigorfica
BTU/h Kcal/h
Linha de
Descarga
Linha de
Lquido
Condensador
at o Tanque
Linha de
Lquido
Condensador
at o Tanque
Linha de
Lquido
Condensador
at o Tanque
Linha de
Lquido
Condensador
at o Tanque
Linha de
Descarga
Linha de
Descarga
Linha de
Descarga
Compri-
mento
Equivalente
(m)
R-12 / R-134a R-22 R-502 R-507 / R-404A
9. FORMAS DE INSTALAO:
Compressor acima do evaporador Compressor abaixo do evaporador
10 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
Compressor no mesmo nvel do evaporador com inclinao favorvel
Compressor no mesmo nvel do evaporador com inclinao desfavorvel
10. PROCEDIMENTOS DE SOLDAGEM:
Assegure-se de que a tubulao esteja limpa e
isenta de contaminantes;
Faa a soldagem nas tubulaes e conexes cir-
culando o Nitrognio numa presso em torno de 1
a 2 psig no interior das mesmas. Tal procedimento
reduz a formao de xidos e fuligem nas pare-
des internas da tubulao.
No utilize fluxo de solda em excesso, para evitar
que o mesmo contamine a tubulao. O fluxo deve
ser aplicado somente no lado macho da unio, isto
, na parte de menor dimetro.
Utilize algum tipo de dissipador de calor (pano
mido, por exemplo) para evitar a propagao
de calor pela tubulao, protegendo as partes
sensveis do sistema.
No aquea a tubulao em excesso durante o
processo de solda, pois isto facilita a oxidao in-
terna da mesma.
Use sempre solda do tipo prata ou foscoper de-
pendendo dos materiais a serem soldados:
Em ferro/cobre: use solda prata.
Em cobre/cobre: use solda foscoper
O compressor e o filtro secador devem ser aber-
tos somente no momento de se executar a instala-
o. Isso evita a entrada de sujeira e principalmente
de umidade nos mesmos.
OBS: Em compressores com a vlvula Rotalock,
deve-se retirar a vlvula do compressor, e tambm
o anel de teflon da mesma. Envolva a vlvula em
um pano mido (para evitar o empenamento da
sede) e realize a soldagem na tubulao de cobre.
Reinstale a vlvula no compressor, no esquecen-
do de posicionar corretamente o anel de teflon.
11 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
11. VERIFICAO DE VAZAMENTO:
Nos dois primeiros casos necessria a presena
do fludo refrigerante no sistema.
Para utilizar somente a espuma de sabo deve-se
pressurizar o sistema com nitrognio, detectando a
presena de bolhas de sabo nos locais a serem ve-
rificados.
ATENO:
a) No teste de vazamento, nunca pressurize o siste-
ma acima da presso de 150 psig, principalmente
do lado de baixa presso, para no danificar ou pre-
judicar o funcionamento do pressostato de baixa.
b) Jamais introduza oxignio, acetileno ou outros ga-
ses inflamveis em testes de vazamento.
c) No trabalhe ou instale mangueiras ou manme-
tros em cilindros (nitrognio, oxignio, acetileno ou
outros gases) sem vlvulas reguladoras de pres-
so em perfeito estado de funcionamento. O uso
inadequado destes equipamentos poder colocar
em risco a vida do equipamento e a sua.
Realizada a instalao e com todas as verificaes
j efetuadas (inclusive as de ordem eltrica), subme-
ta o sistema a um teste de vazamento.
Para isso pode-se utilizar um detector eletrnico
de vazamentos, uma lamparina ou espuma de sabo.
12. PROCEDIMENTOS PARA VCUO:
Nunca aplique tenso enquanto o sistema estiver
em vcuo.
A partida do compressor sob vcuo causa a quei-
ma instantnea do mesmo.
Para evacuar o sistema, utilize uma bomba de v-
cuo juntamente com um vacumetro.
Efetue vcuo na instalao em duas etapas. Na
primeira, deve-se atingir 1000 (mil mcrons) medi-
dos no vacumetro, quebrar o vcuo com o prprio
fluido refrigerante, efetuar novo vcuo at que se atin-
ja 200 (duzentos mcrons) medidos no vacumetro
e manter este vcuo por, pelo menos, uma hora, aps
certificar-se que no h vazamentos, quebre o v-
cuo com o refrigerante at atingir presso positiva e
equalizao de presso nos manmetros de alta e
baixa.
Lembre-se que vcuo no se mede com um rel-
gio ou cronmetro (por tempo) e sim com um vacu-
metro.
ATENO:
Em hiptese alguma utilize o prprio compressor
para fazer a evacuao na instalao.
12 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
Superaquecimento (til) Tambm conhecido
como superaquecimento do evaporador, este par-
metro serve para obter-se o mximo de aproveitamen-
to da rea de troca do evaporador ou seja, verificar se
o evaporador est com um bom preenchimento de flui-
13. PROCEDIMENTOS PARA CARGA DE FLUIDO REFRIGERANTE:
A carga de fluido refrigerante deve sempre ser re-
alizada no tanque de lquido com o compressor desli-
gado. Se o sistema no possuir tanque de lquido, re-
alize a carga atravs da linha de lquido.
A forma da carga (lquido ou vapor) depende do
fluido refrigerante que est sendo utilizado. Lembra-
mos que, para os fluidos refrigerantes chamados de
blends, como por exemplo, MP39, HP81, R-404A,
entre outros, a carga deve ser feita sempre na fase
lquida. J para os refrigerantes puros, como por exem-
plo, R-22 e R-134a, a carga pode ser feita na fase
lquida ou vapor.
Realizada a carga inicial atravs da linha de lqui-
do ou do tanque de lquido, caso seja necessrio com-
plementar a carga de fluido refrigerante, esta deve
ser realizada com o compressor ligado, atravs da
suco, com o fluido refrigerante na fase vapor para
os refrigerantes puros e, na fase lquida, para os blen-
ds. Para complementar a carga de fluido refrigerante
blends, aconselhamos a utilizao de um tubo capi-
lar com 0,050 de dimetro e 3 metros de comprimen-
to. Isto promover a expanso do fluido refrigerante,
fazendo com que ele chegue ao compressor como
uma mistura de lquido + vapor, minimizando a dilui-
o do lubrificante e evitando o golpe de lquido.
14. MEDIES DOS PRINCIPAIS PARMETROS:
Superaquecimento / Sub-resfriamento / Temperatura de suco / Temperatura da linha de lquido /
Temperatura de descarga:
do refrigerante. O superaquecimento medido pela
diferena da temperatura de evaporao e tempera-
tura da sada do evaporador (na tubulao, junto ao
bulbo da vlvula de expanso termosttica). A tem-
peratura de evaporao obtida medindo-se a pres-
Vlvula de
Expanso
Sifo
Condensador
Equalizao
Externa
Bulbo
Compressor
Evaporador
T entrada do
evaporador
P alta P baixa
T descarga
T suco
15 cm
15 cm
T linha de lquido
T sada do
evaporador
13 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
so de baixa e atravs de uma rgua PxT, encontra-
se a temperatura correspondente.
Um outro mtodo possvel medir a diferena en-
tre a temperatura da tubulao na entrada do evapo-
rador e a temperatura da sada do evaporador (na tu-
bulao, junto ao bulbo da vlvula de expanso ter-
mosttica). As vlvulas de expanso termosttica pos-
suem uma regulagem especfica para cada fabrican-
te. Pelo padro adotado pelos fabricantes de vlvula
de expanso, o superaquecimento til varia entre 4C
e 8C que so os valores recomendados:
SUPERAQUECIMENTO DO EVAPORADOR (TIL):
ENTRE 4C E 8C (DEPENDE DO FABRICANTE DE
VLVULA DE EXPANSO).
Exemplo:
P suco = 28,2 psig R-22 (rgua P x T)
T evaporao = -15C
T sada do evaporador = -9C
SUPERAQUECIMENTO DO EVAPORADOR (TIL) = T
SADA DO EVAPORADOR T EVAPORAO
Superaquecimento do evaporador (til) = -9 (-15)
Superaquecimento do evaporador (til) = 6C
Superaquecimento total (global) (Tambm co-
nhecido como superaquecimento do compressor). A
importncia deste parmetro permitir que a tempe-
ratura do gs de retorno que vai para o compressor
seja suficiente para suprir o resfriamento do conjunto
mecnico e eltrico, mas principalmente evitar que a
temperatura de descarga atinja valores acima da que
o leo tolere. medido pela diferena da temperatura
de evaporao e temperatura de suco, na entrada
do compressor (na tubulao de suco, 15 cm antes
do compressor). A temperatura de evaporao obti-
da medindo-se a presso de baixa para atravs de uma
rgua PxT, encontrar a temperatura correspondente.
Valores recomendados:
SUPERAQUECIMENTO TOTAL (GLOBAL): MENOR
QUE 20C
Exemplo:
P suco = 28,2 psig R-22 (rgua PxT)
T evaporao = -15C
T suco = -5C
SUPERAQUECIMENTO TOTAL (GLOBAL) = T SUCO
T EVAPORAO
Superaquecimento total (global) = -5 (-15)
Superaquecimento total (global) = 10C
Sub-resfriamento este parmetro serve para
verificar no s se a carga no sistema est adequa-
da, mas tambm para verificar principalmente se o
condensador est cumprindo o seu objetivo que re-
jeitar o calor do sistema e condensar todo o fluido
refrigerante de vapor superaquecido em lquido sub-
resfriado. A vlvula de expanso deve receber somen-
te lquido e no uma mistura de lquido + vapor que
causa perda de ajuste e referncia de regulagem no
sistema de refrigerao. O sub-resfriamento calcu-
lado pela diferena entre a temperatura de conden-
sao e a temperatura da linha de lquido prximo
vlvula de expanso (fora do ambiente condiciona-
do). A temperatura de condensao obtida medin-
do-se a presso de alta e atravs de uma rgua PxT,
encontrar a temperatura correspondente
Valores recomendados:
SUB-RESFRIAMENTO: ENTRE 2C E 8C
Exemplo:
P descarga = 181,8 psig R-22 (rgua PxT)
T condensao = 35C
T linha de lquido = 30C
Sub-resfriamento = T condensao
T linha de lquido
Superaquecimento total (global) = 35 - 30
Superaquecimento total (global) = 5C
Temperatura de descarga este parmetro um
alerta para que a temperatura na tubulao de des-
carga, a 15 cm da conexo de descarga do compres-
sor, no ultrapasse 120C para que no ocorra a per-
da de propriedades de lubrificao por causa da car-
bonizao do leo lubrificante.
TEMPERATURA DE DESCARGA: MX: 120C
15. BALANCEAMENTO DE SISTEMAS:
PROVIDNCIA SUPERAQUECIMENTO SUB-RESFRIAMENTO
ABRIR A VLVULA DE EXPANO DIMINUI DIMINUI
FECHAR VLVULA DE EXPANSO AUMENTA AUMENTA
COLOCAR FLUIDO REFRIGERANTE DIMINUI AUMENTA
RETIRAR FLUIDO REFRIGERANTE AUMENTA DIMINUI
14 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
16. SUBSTITUIO ADEQUADA DE UM COMPRESSOR AVARIADO:
g) Efetue vcuo na instalao at que se atinja 1000
(mil mcrons). Quebre o vcuo com o prprio flui-
do refrigerante, efetue novo vcuo at atingir 200
(duzentos mcrons) e mantenha este vcuo pelo
menos por uma hora, certificando-se que no haja
vazamentos. O nvel de vcuo deve ser medido
com vacumetro.
h) Faa a carga de fluido refrigerante novo e faa os
ajustes necessrios.
i) Aps 72 horas de funcionamento, troque o leo do
compressor e o filtro secador na linha de lquido.
Mea a acidez no leo. Persistindo a acidez no sis-
tema, substituir o filtro secador de suco e o da
linha de lquido at que o nvel de acidez no siste-
ma fique de acordo com o recomendado. Neste
momento, o filtro de suco dever ser retirado,
minimizando a perda de carga na suco.
Se for constatada a queima do compressor siga
as seguintes recomendaes:
a) Recolha o fluido refrigerante atravs de bomba
recolhedora apropriada (no deixar o refrigerante
vazar para a atmosfera, evitando assim, danos eco-
lgicos).
b) Faa a circulao forada, em todo o sistema, uti-
lizando refrigerante R-141b.
c) Substitua o filtro secador da linha de lquido.
d) Substitua todo o lubrificante da instalao, inclusi-
ve aquele contido no separador de leo.
e) No esquea de completar o leo da instalao.
Lembre-se que, quando da limpeza do sistema com
R141b, todo leo retirado, dever ser reposto.
f) Instale um filtro secador na linha de suco com
um elemento filtrante para reteno dos cidos,
ceras e filtragem das impurezas, comercialmente
conhecidos como tipo HH.
17. SISTEMA ELTRICO:
O esquema de ligao eltrica acompanha a uni-
dade condensadora e encontra-se no interior da cai-
xa de ligao.
Nos modelos monofsicos tenha o cuidado de uti-
lizar os capacitores de marcha especificados que
acompanham o produto e so recomendados pela El-
gin. Elementos de protees recomendados:
Monofsicos: Disjuntor + monitor de tenso + rel
trmico de sobrecarga.
Trifsicos: Disjuntor motor + monitor de tenso +
rel trmico de sobrecarga + rel falta de fase +
rele seqenciador de fase*
*Nos compressores do tipo Scroll recomendamos a
utilizao de um rel seqenciador de fase para evi-
tar que o motor gire ao contrrio, dando assim sinto-
mas de compressor sem compresso ou com rudo.
Disjuntor: Tem a funo de interromper a corrente
de acionamento (desarmar), quando este valor atin-
gir sua capacidade limite, no deixando o compres-
sor ligar.
Monitor de tenso: Tem a funo de interromper
a tenso de acionamento (desarmar), quando este
valor atingir variaes acima de +/- 10% da nomi-
nal (Ex: 220 V: 198 V ~ 242 V), no deixando o
compressor ligar.
Rel trmico de sobrecarga: Tem a mesma fun-
o do disjuntor mas permite o ajuste de sensibili-
dade da corrente de desarme.
Rel falta de fase: Tem a funo de interromper a
corrente de acionamento (desarmar), quando uma
das fases da rede trifsica interrompida, no dei-
xando o compressor operar.
Rel seqenciador fase: utilizado para evitar in-
verso de rotao dos compressores do tipo Scroll.
Disjuntor motor: um componente composto que
possui o rel falta de fase + disjuntor.
15 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
18. ESQUEMAS ELTRICOS:
ESQUEMA ELTRICO - UCM e UCB - Monofsico (1F) 220V
ESQUEMA ELTRICO - UCM e UCB - Trifsico (3F) 380V
PA - Pressostato de Alta
PB - Pressostato de Baixa
CN - Contator
MV - Motor Ventilador
CP - Capacitor
Entrada
380V
ALIMENTAO
MARROM (AZUL)
COMPRESSOR
PRESSOSTATOS
ATENO!!
Ligar os pontos A e C
desta ponte em srie
com a bobina do contator
SADA P/
COMPRESSOR
T
S
C
C
PA PB 1980 90 5472 00
CN
B
B
A
A
VERMELHO (PRETO)
AZUL (MARROM)
AZUL
(VERMELHO)
C
A
CP
R
MV
N R S T
}
ESQUEMA ELTRICO - UCM e UCB - Trifsico (3F) 220V
ESQUEMA ELTRICO - USM e USB - Trifsico (3F) 220V e 380V
16 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
ESQUEMA ELTRICO - ESM 2 150
Monofsico (1F) 220V
ESQUEMA ELTRICO - ESM 2 200 A
ESM 2 500 - Trifsico (3F) 380V
ESQUEMA ELTRICO - ESM 2 200 A
ESM 2 300 - Monofsico (1F) 220V
ESQUEMA ELTRICO - ESM 2 150
Trifsico (3F) 220V e 380V
17 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
ESQUEMA ELTRICO - ESM 2 200 A 2 500
Trifsico (3F) 220V
18 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
19. TABELA DE DIMENSIONAMENTO DE FIOS:
Tabela de Bitolas (Dimetros) de Fios
Corrente Escala de Srie Mtrica
Disjuntor Contador
Rel Trmico
Nominal Bitola Seo Nominal de Sobrecarga
(A) (AWG) (mm) (A) (A) (A)
At 5 14 1,5 10 10 2,7 - 6,0
6 10 12 2,5 15 15 6,0 - 15,0
11 15 10 4,0 20 20 11,0 - 20,0
16 20 8 6,0 25 25 15,0 - 25,0
21 30 6 10,0 35 30 19,0 - 35,0
31 40 4 16,0 45 40 30,0 - 45,0
41 50 4 16,0 55 50 40,0 - 55,0
Compressor no funciona.
Compressor barulhento ou
vibrando.
20. ANLISE DE PROBLEMAS / CAUSAS PROVVEIS / AO CORRETIVA
Causas Provveis
Disjuntor desligado.
Fusvel queimado.
Protetor trmico aberto.
Defeito no contator.
Sistema desligado por algum contro-
le de segurana.
Problemas com o motor do com-
pressor.
Cabos eltricos soltos.
Vlvula solenide da linha de lquido
no abre.
Compressor inundado de lquido ou
de leo.
Fixaes e suportes de tubulaes
inadequados.
Compressor Scroll com rotao
invertida.
Compressor no fim da vida til.
Ao Corretiva
Ligue o Disjuntor.
Verifique, identifique e corrija poss-
ves falhas no circuito eltrico e de
comando. Verifique se o compressor
est queimado. Aps as correes,
Substitua o fusvel.
Verifique na coluna Problema: Pro-
tetor trmico do compressor aberto.
Repare ou Substitua o contator
Identifique qual dispositivo desligou
o sistema, corrija possveis falhas e
religue o sistema.
Verifique o aperto dos cabos eltri-
cos e as suas ligaes ou se o com-
pressor est queimado.
Reaperte os cabos de ligao.
Verifique se a bobina est queima-
da ou se a haste est empenada.
Verifique o funcionamento do ter-
mostato.
Verifique a regualgem da vlvula de
expanso, o superaquecimento e o
nvel de leo.
Adicione, remova ou mude de posi-
o os suportes.
Inverta duas das trs fases de ali-
mentao eltrica.
Substitua o compressor.
Problema
19 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
Causas Provveis Ao Corretiva Problema
Presso de descarga
muito alta.
Presso de descarga
muito baixa.
Presso de suco muito
alta.
Presso de suco muito
baixa.
No condensveis no sistema.
Excesso de fludo refrigerante.
Recirculao de ar no condensador.
Vazo de gua insuficiente no
condensador.
Vlvula de servio de descarga
parcialmente fechada.
Ventilador do condensador inoperan-
te.
Pressostato de alta desregulado.
Sujeira no condensador.
Vlvula de servio de suco parci-
almente fechada.
Falta de fluido refrigerante.
Baixa presso de suco.
Regulagem incorreta do controle de
condensao.
Bulbo da vlvula de expanso sem
contato.
Temperatura ambiente muito baixa.
Vlvula de expanso dando passa-
gem em excesso.
Carga trmica do sistema muito
grande.
Excesso de fluido refrigerante.
Vlvula de expanso muito aberta
ou muito grande.
Evaporador sujo ou congelado.
Ventilador do evaporador inoperante.
Filtro secador da linha de lquido
obstruido.
Remova os no condensveis.
Recolha o fluido refrigerante em ex-
cesso. OBS.: No jog-lo na atmos-
fera.
Reposicione o condensador ou pro-
videncie ventilao adicional na casa
de mquinas.
Verifique o dimensionamento e o fun-
cionamento da bomba de gua de
condensao e se a tubulao de
gua de condensao no esteja
parcialmente entupida.
Abra a vlvula de servio de descar-
ga.
Verifique se o ventilador est quei-
mado.
Regule o pressostato de alta pres-
so
Limpe o condensador. Para conden-
sador a gua promova o varetamen-
to dos tubos.
Abra a vlvula de servio de suco.
Corrija possveis vazamentos e
acrescente fluido refrigerante.
Verifique no item Problema: Baixa
presso de suco.
Regule corretamente o controle de
condensao.
Posicione corretamente o bulbo da
vlvula de expanso e isol-lo ter-
micamente.
Instale o controle de presso de con-
densao.
Regule a vlvula de expanso. Se
necessrio Substitua.
Reduza a carga trmica ou aumen-
te o tamanho do evaporador.
Recolha o fluido refrigerante em ex-
cesso. OBS.: No o jogue na atmos-
fera.
Verifique e Corrija a posio do bul-
bo, Regule a vlvula de expanso.
Se necessrio Substitua.
Limpe o evaporador. Verifique o fun-
cionamento do sistema de degelo e
regule-o .
Verifique se o ventilador est quei-
mado.
Substitua o filtro secador da lnha de
lquido.
20 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
Causas Provveis Ao Corretiva Problema
Presso de suco muito bai-
xa. (continuao)
Sistema no refrigera
Visor de lquido borbulhando.
Compressor com perda de
leo.
Linha de suco obstruida ou com
perda de carga excessiva.
Temperatura de condensao muito
baixa.
Vazamento da carga do bulbo da
vlvula de expanso.
Falta de fluido refrigerante.
Temperatura ambiente muito baixa.
Excesso de leo no sistema.
Vlvula de expanso muito fechada
ou muito pequena.
Vlvula de expanso com defeito.
Vlvula de expanso entupida por
sujeira ou gelo.
Termostato com defeito.
No condensveis no sistema.
Falta de fluido refrigerante.
Bulbo da vlvula de expanso sem
contato.
Filtro secador da linha de lquido
obstruido.
Vazamento da carga do bulbo da
vlvula de expanso.
Temperatura ambiente muito baixa.
Falta de fluido refrigerante.
Compressor operando em vcuo.
Retorno de fluido refrigerante
lquido.
Tubulaes dimensionadas incorre-
tamente, sifes ausentes ou instala-
dos incorretamente.
Verifique se o dimetro da tubula-
o de suco est correto. Verifi-
que se no h excesso de solda
obstruindo a tubulao. Verifique a
perda de carga do filtro de suco,
preferencialmente utilizando ele-
mento de feltro.
Verifique se o condensador no seja
muito grande para o sistema. Instale
um controle de condensao. Verifi-
que o funcionamento do controle de
condensao.
Substitua a vlvula de expanso.
Corrija possveis vazamentos e
acrescente fluido refrigerante.
Instale vlvula reguladora de pres-
so de suco.
Recolha o excesso de leo. OBS.:
No jogue no ambiente.
Regule a vlvula de expanso se
necessrio substitu-la.
Substitua a vlvula de expanso.
Limpe a vlvula de expanso
Substitua o termostato.
Remova os no condensveis.
Corrija possveis vazamentos e
acrescente fluido refrigerante.
Posicione corretamente o bulbo da
vlvula de expanso e isole-o termi-
camente.
Substitua o filtro secador da lnha de
lquido.
Substitua a vlvula de expanso.
Instale controle de presso de con-
densao.
Corrija possveis vazamentos e
acrescente fluido refrigerante.
Verifique e regule o pressostato de bai-
xa presso, se necessrio, substitua-
o. Verifique se h falta de fluido refri-
gerante, corrija possveis vazamentos
e acrescente fluido refrigerante.
Regule o superaquecimento.
Redimencione o dimetro das tubu-
laes, principalmente a tubulao
de suco e substitua-a. Instale e
posicione corretamente os sifes.
21 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
Causas Provveis Ao Corretiva Problema
Compressor com perda de
leo. (continuao)
Protetor trmico do
compressor aberto.
Sub-resfriamento muito alto.
Sub-resfriamento muito baixo.
Nmero excessivo de partidas.
Falta de separador de leo ou
separador de leo pequeno.
Falta de fluido refrigerante.
Compressor operando fora da faixa
de trabalho.
Excesso de fludo refrigerante.
Vlvula de servio de descarga
parcialmente fechada.
Ventilador do condensador inoperan-
te.
Pressostato de alta desregulado.
Sujeira no condensador.
Vlvula de expanso muito fechada
ou muito pequena.
Vlvula de expanso com defeito.
Vlvula de expanso entupida por
sujeira ou gelo.
Excesso de fluido refrigerante.
Vlvula de expanso muito fechada
ou muito pequena.
Vlvula de expanso com defeito.
Vlvula de expanso entupida por
sujeira ou gelo.
Falta de fluido refrigerante.
Vlvula de expanso com defeito.
Bulbo da vlvula de expanso sem
contato.
Vlvula de expanso muito aberta ou
muito grande.
Regule o pressostato de baixa pres-
so. Verifique se h vazamento de flu-
do refrigerante, corrija possves va-
zamentos e acrescente fluido refrige-
rante. Verifique se o compressor
muito grande para o sistema. Substi-
tua-o por um menor, se necessrio.
Verifique o tamanho do separador de
leo. Substitua se necessrio. OBS.:
Acrescente leo no separador de
leo de acordo com a orientao do
fabricante.
Corrija possveis vazamentos e
acrescente fluido refrigerante.
Regule o sistema para operar nas
condies de projeto. Caso o com-
pressor selecionado no seja adequa-
do para a faixa de trabalho do projeto,
substitua-o pelo modelo correto.
Recolha o fluido refrigerante em ex-
cesso. OBS.: No jog-lo na atmos-
fera
Abrir a vlvula de servio de descar-
ga.
Verifique se o ventilador est quei-
mado.
Regule o pressostato de alta presso.
Se necessrio, substitua-o .
Limpe o condensador.
Regule a vlvula de expanso. Se ne-
cessrio, substitua-o.
Substitua a vlvula de expanso.
Li mpe a vl vul a de expanso.
Recolha o fluido refrigerante em exces-
so. OBS.: No o jogue na atmosfera.
Regule a vlvula de expanso. Se ne-
cessrio substitua-a.
Substitua a vlvula de expanso.
Limpe a vlvula de expanso.
Corrija possveis vazamentos e
acrescente fluido refrigerante.
Substitua a vlvula de expanso.
Posicione corretamente o bulbo da
vlvula de expanso e isole-o termi-
camente.
Verifique e corrija a posio do bul-
bo, regule a vlvula de expanso. Se
necessrio, substitua-a.
22 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
Causas Provveis Ao Corretiva Problema
Sub-resfriamento muito
baixo. (continuao)
Temperatura de descarga
muito alta.
Tubulaes dimensionadas incorre-
tamente.
Superaquecimento muito alto.
Alta presso de descarga.
Baixo sub-resfriamento.
Baixa presso de suco.
Compressor operando fora da faixa
de trabalho.
Falta ou insuficincia de resfriamen-
to externo no compressor.
Injeo de refrigerante lquido
inoperante ou com defeito.
Redimensione o dimetro das tubu-
laoes, principalmente a tubulao
de suco e substitua-a.
Verifique no item Problema: Supe-
raquecimento muito alto.
Verifique no item Problema: Presso
de descarga muito alta.
Verifique no item Problema: Sub-res-
friamento muito baixo
Verifique no item Problema: Presso
de suco muito baixa.
Regule o sistema para operar nas
condies de projeto. Caso o com-
pressor selecionado no seja ade-
quado para a faixa de trabalho do
projeto, Substitua-o pelo modelo cor-
reto.
Instale um ventilador para promover
o resfriamento externo do compres-
sor.
Verifique possveis problemas no sis-
tema de injeo de refrigerante lqui-
do.
23 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
21. CAUSAS DE FALHAS / AO CORRETIVA
Superaquecimento
muito baixo.
Retorno de refrige-
rante lquido (com-
pressor ligado).
Excesso de fluido refri-
gerante.
Carregar o sistema com
fluido refrigerante na
fase lquida atravs da
suco do compressor.
Bulbo da vlvula de ex-
panso sem contato.
Vlvula de expanso
muito aberta ou muito
grande.
Evaporador sujo ou con-
gelado.
Ventilador do evapora-
dor inoperante.
Evaporador muito pe-
queno.
Temperatura de conden-
sao mui to bai xa.
Tubulaes dimensiona-
das incorretamente.
Recolha o fluido refrigerante em
excesso. OBS.: No o jogue na
atmosfera.
Carga de fluido refrigerante na
fase lquida somente no tanque
de lquido ou na linha de lquido.
Posicione corretamente o bulbo
da vlvula de expanso e isole-o
termicamente.
Verifique e corrija a posio do
bulbo, Regule a vlvula de expan-
so. Se necessrio substitua-a .
Limpe o evaporador. Verifique o
funcionamento do sistema de
degelo e Regule-o.
Verifique se o ventilador est
queimado.
Substitua-o pelo modelo correto.
Verifique se o condensador no
muito grande para o sistema.
instale um controle de condensa-
o. Verifique o funcionamento do
controle de condensao.
Redimensione o dimetro das tu-
bulaes, principalmente a tubu-
lao de suco e substitua-as.
MIGRAO DE REFRIGERANTE LQUIDO
Problema Causas Provveis Ao Corretiva Consequncias
GOLPE DE LQUIDO
Problema Causas Provveis Ao Corretiva Consequncias
Provoca o calo hidru-
lico, gerando:
Quebra de palhetas de
suco;
Quebra de palhetas de
descarga;
Danos nos pistes;
Danos nos cilindros;
Quebra de juntas;
Danos nas placa de
vlvulas;
Danos nas buchas;
Danos no virabrequim;
Queima do estator.
Partida
inundada.
Migrao de
refrigerante
(compressor
desligado).
Excesso de fluido
refrigerante.
Aquecedor de carter
com defeito ou ausente.
Carregar o sistema com
fluido refrigerante na
fase lquida atravs da
suco do compressor,
com o mesmo desligado
e lig-lo imediatamente
aps a carga.
Ausncia ou funciona-
mento incorreto do reco-
lhimento de refrigerante
(pump-down).
Recolha o fluido refrigerante em
excesso. OBS.: No o jogue na
atmosfera.
Verifique o funcionamento ou ins-
tale um aquecedor de carter.
Carga de fluido refrigerante na
fase lquida somente no tanque
de lquido ou na linha de lquido.
Acione o aquecedor de carter al-
gumas horas antes de ligar o
compressor.
Verifique o funcionamento ou ins-
tale um sistema de pump-down.
Provoca a diluio do lubrifican-
te, prejudicando a lubrificao do
compressor podendo ocasionar
seu travamento.
Provoca o arraste de leo para
os cilindros causando calo hi-
drulico gerando:
Quebra de palhetas de suco
Quebra de palhetas de descarga
Danos nos pistes
Danos nos cilindros
Quebra de juntas
Danos nas placa de vlvulas
Danos nas buchas
Danos no virabrequim
Queima do estator
24 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
ALTA TEMPERATURA DE DESCARGA
Problema Causas Provveis Ao Corretiva Consequncias
Superaqueci-
mento muito
alto.
Presso de
descarga muito
alta.
Sub-resfria-
mento muito
baixo.
Falta de fluido refrigerante.
Vlvula de expanso mui-
to fechada ou muito peque-
na.
Vlvula de expanso com
defeito.
Vlvula de expanso entu-
pida por sujeira ou gelo.
Evaporador muito grande.
Tubulaes dimensionadas
incorretamente.
No condensveis no sis-
tema.
Excesso de fluido refrige-
rante.
Recirculao de ar no con-
densador.
Vazo de gua insuficien-
te no condensador.
Vlvula de servio de des-
carga parcialmente fecha-
da.
Ventilador do condensador
inoperante.
Pressostato de alta desre-
gulado.
Sujeira no condensador.
Falta de fluido refrigerante.
Vlvula de expanso com
defeito.
Bulbo da vlvula de expan-
so sem contato.
Vlvula de expanso mui-
to aberta ou muito grande.
Tubulaes dimensionadas
incorretamente.
Condensador pequeno.
Corrija possveis vazamentos e acres-
cente fluido refrigerante.
Regule a vlvula de expanso se ne-
cessrio substitua-a.
Substitua-o a vlvula de expanso.
Limpe a vlvula de expanso.
Substitua-a pelo modelo correto.
Redimencione o dimetro das tubula-
es, principalmente a tubulao de
suco e substitua-as.
Remova os no condensveis.
Recolha o fluido refrigerante em exces-
so. OBS.: No o jogue na atmosfera.
Reposicione o condensador ou provi-
dencie ventilao adicional na casa de
mquinas.
Verifique o dimensionamento e o fun-
cionamento da bomba de gua de con-
densao. Verifique se a tubulao de
gua de condensao no est parci-
almente entupida.
Abra a vlvula de servio de descarga.
Verifique se o ventilador est queima-
do.
Regule o pressostato de alta presso.
Limpe o condensador. Para condensar
gua, promova o varetamento dos tu-
bos.
Corrija possveis vazamentos e acres-
cente fluido refrigerante.
Substitua a vlvula de expanso.
Posicione corretamente o bulbo da vl-
vula de expanso e isole-o termicamen-
te.
Verifique e corrija a posio do bulbo,
regule a vlvula de expanso. Se ne-
cessrio substitua-a .
Redimensione o dimetro das tubula-
es e substitua-as.
Redimensione o condensador e subs-
titua-o.
Provoca a deteriora-
o do lubrificante,
desgaste prematuro
das peas mveis e
travamento do com-
pressor, gerando:
Quebra de palhetas
de suco;
Quebra de palhetas
de descarga;
Danos nos pistes;
Danos nos cilindros;
Quebra de juntas;
Danos nas placa de
vlvulas;
Danos nas buchas;
Danos no vi rabre-
quim;
Queima do estator.
25 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
ALTA TEMPERATURA DE DESCARGA
Problema Causas Provveis Ao Corretiva Consequncias
Filtro secador da linha de
lquido obstruido.
Vlvula de expanso mui-
to aberta ou muito grande.
Evaporador sujo ou conge-
lado.
Ventilador do evaporador
inoperante.
Filtro secador da linha de
lquido obstruido.
Linha de suco obstruida
ou com perda de carga ex-
cessiva.
Temperatura de condensa-
o muito baixa.
Vazamento da carga do
bulbo da vlvula de expan-
so.
Falta de fluido refrigerante.
Temperatura ambiente mui-
to baixa.
Substitua o filtro secador da lnha de
lquido.
Verifique e corrija a posio do bulbo,
regule a vlvula de expanso. Se ne-
cessrio substitua-a .
Limpe o evaporador. Verifique o funci-
onamento do sistema de degelo e re-
gule-o.
Verifique se o ventilador est queima-
do.
Substitua o filtro secador da lnha de
lquido.
Verifique se o dimetro da tubulao
de suco est correto. Verifique se no
h excesso de solda obstruindo a tu-
bulao. Verifique a perda de carga do
filtro de suco, preferencialmente uti-
lizando elemento de feltro.
Verifique se o condensador no mui-
to grande para o sistema. Instale um
controle de condensao. Verifique o
funcionamento do controle de conden-
sao.
Substitua a vlvula de expanso.
Corrija possveis vazamentos e acres-
cente fluido refrigerante.
Instale vlvula reguladora de presso
de suco.
Provoca a deteriora-
o do lubrificante,
desgaste prematuro
das peas mveis e
travamento do com-
pressor, gerando:
Quebra de palhetas
de suco;
Quebra de palhetas
de descarga;
Danos nos pistes;
Danos nos cilindros;
Quebra de juntas;
Danos nas placa de
vlvulas;
Danos nas buchas;
Danos no vi rabre-
quim;
Queima do estator.
Presso de
suco muito
baixa.
26 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
FALTA DE LEO
Problema Causas Provveis Ao Corretiva Consequncias
Compressor
com perda de
leo.
Compressor operando em
vcuo.
Retorno de fluido refrige-
rante lquido.
Tubulaes dimensionadas
incorretamente, sifes au-
sentes ou instalados incor-
retamente.
Nmero excessivo de par-
tidas.
Falta de separador de leo
ou separador de leo pe-
queno.
Falta de fluido refrigerante.
Verifique e regule o pressostato de bai-
xa presso, caso necessrio substitua-
o. Verifique se h falta de fluido refrige-
rante, corrija possveis vazamentos e
acrescente fluido refrigerante.
Regule o superaquecimento.
Redimensione o dimetro das tubula-
es, principalmente a tubulao de
suco e substitua-as. Instar e Posici-
one corretamente os sifes.
Regule o pressostato de baixa presso.
Verifique se h vazamento de fludo
refrigerante, corrija possves vazamen-
tos e acrescente fluido refrigerante.
Verifique se o compressor muito gran-
de para o sistema, substiua-o por um
menor caso necessrio.
Verifique o tamanho do separador de
leo, subistitua-o, caso necessrio.
OBS.: acrescente leo no separador de
leo de acordo com o orientado pelo
fabricante.
Corrija possveis vazamentos e acres-
cente fluido refrigerante.
Provoca o travamen-
to do compressor, ge-
rando:
Danos nos pistes;
Danos nos cilindros;
Danos nas placa de
vlvulas;
Danos nas buchas;
Danos no vi rabre-
quim;
Queima do estator.
27 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
SISTEMA CONTAMINADO
Problema Causas Provveis Ao Corretiva Consequncias
A presena de umidade no siste-
ma causa a formao de xido de
cobre, xido de ferro, corroso, de-
compe o lubrificante e o refrige-
rante gerando acidez, que atacar
o vernis do enrolamento do motor.
As consequncias acima provo-
cam: Queima do estator; Queda do
rendimento do sistema; Deteriora-
o do leo; Travamento do com-
pressor.
A presena de no condensveis
no sistema provoca alta presso de
descarga e degradao do leo,
gerando alta temperatura de des-
carga, provocando: Queima do
estator; Queda do rendimento do
sistema; Deteriorao do leo; Tra-
vamento do compressor.
A presena de impureza no siste-
ma provoca a contaminao do lu-
brificante, gerando: Queima do
estator; Queda do rendimento do
sistema; Deteriorao do leo; Tra-
vamento do compressor.
A utilizao de leo incorreto pro-
voca: Falta de lubrificao; Quei-
ma do estator; Travamento do com-
pressor.
Faa o vcuo no sistema at 1000
micros, quebrar o vcuo com o
prprio refrigerante, fazer o vcuo
novamente at 200 microns, des-
ligar a bomba de vcuo. O nvel
de vcuo deve permanecer sem
alterao por pelo menos uma
para garantir-se que no h va-
zamentos na instalao. OBS.: O
vcuo deve ser medido com va-
cumetro.
Realize limpeza do sistema atra-
vs de circulao forada de R-
141B. Aps fazer vcuo conforme
descrito acima.
Realizar limpeza do sistema atra-
vs de circulao forada de R-
141B. Aps fazer o vcuo confor-
me descrito acima.
Realize limpeza do sistema atra-
vs de circulao forada de R-
141B. Substitua o lubrificante,
pelo indicado pelo fabricante.
Aps fazer o vcuo conforme des-
crito acima.
Negligncia na
realizao de
vcuo ideal.
Negligncia na
realizao de
limpeza ideal.
Negligncia na
realizao de
limpeza ideal.
Negligncia na
aplicao do
compressor ou do
leo.
Umidade
Excessiva.
No condens-
veis no siste-
ma.
Impurezas no
sistema.
leo incorreto.
28 MANUAL DE INSTALAO E OPERAO DE COMPRESSORES E UNIDADES CONDENSADORAS
Anotaes