MS SHW Fixo

Manual de Serviço
SHW Fixo
MODELOS
Springer Midea
42MACA09S5/38KCX09S5, 42MAQA09S5/38KQX18S5, 42MACA12S5/38KCX12S5
42MAQA12S5/38KQX12S5, 42MACA18S5/38KCX18S5, 42MAQA18S5/38KQX18S5
42MACA22S5/38KCX22S5, 42MAQA22S5/38KQX22S5
Comfee
42AFCD09F5/38KCW09F5, 42AFCD12F5/38KCW12F5, 42AFCD18F5/38KCW18F5, 42AFCD22F5/38KCW22F5
Admiral
42AFCD09A5/38KCW09A5, 42AFCD12A5/38KCW12A5, 42AFCD18A5/38KCW18A5, 42AFCD22A5/38KCW22A5
Índice
1- Introdução ............................................................................................................................................................................................................................... 4
2- PRECAUÇões ............................................................................................................................................................................................................................... 5
3- identificação ........................................................................................................................................................................................................................... 8
3.1 - Etiquetas de identificação das unidades evaporadoras .............................................................................................................................................. 8
3.2 - Etiquetas de identificação das unidades condensadoras............................................................................................................................................10
3.3 - Nomenclatura.......................................................................................................................................................................................................................................12
4 - CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GERAIS ................................................................................................................................................................................ 15
4.1 - Springer Midea.....................................................................................................................................................................................................................................15
4.2 - Comfee..................................................................................................................................................................................................................................................... 19
4.3 - Admiral.....................................................................................................................................................................................................................................................12
5 - Descrição do Aparelho..................................................................................................................................................................................................... 17
6 - vistas explodidas .............................................................................................................................................................................................................. 27
6.1 - Evaporadoras Springer Midea..................................................................................................................................................................................................... 27
6.2 - Evaporadoras Comfee .................................................................................................................................................................................................................... 43
6.3 - Evaporadoras Admiral..................................................................................................................................................................................................................... 51
6.4 - Condensadoras Springer Midea ................................................................................................................................................................................................ 58
6.5 - Condensadoras Comfee..................................................................................................................................................................................................................79
6.6 - Condensadoras Admiral..................................................................................................................................................................................................................87
7 - sistema frigorígeno .......................................................................................................................................................................................................... 95
7.1 - Refrigeração..........................................................................................................................................................................................................................................95
7.2 - Refrigeração e Aquecimento........................................................................................................................................................................................................95
8 - sistema elétrico ................................................................................................................................................................................................................. 96
8.1 - Instruções Gerais para Instalação Elétrica .......................................................................................................................................................................... 96
8.2 - Esquemas de Interligação.......................................................................................................................................................................................................................................................... 97
8.3 - Esquemas Elétricos dos Modelos Springer Midea......................................................................................................................................................................................................98
8.4 - Esquemas Elétricos dos Modelos Comfee........................................................................................................................................................................... 102
9 - dimensões dos aparelhos ........................................................................................................................................................................................... 103
9.1 - Unidades Condensadoras........................................................................................................................................................................................................... 103
9.2 - Unidades Evaporadoras ............................................................................................................................................................................................................. 106
10 - INSTALAÇÃO.......................................................................................................................................................................................................................... 107
10.1 - Layout da Tubulação de Interligação................................................................................................................................................................................. 108
10.2 - Cálculo do Comprimento Equivalente................................................................................................................................................................................ 108
10.3 - Linhas Longas................................................................................................................................................................................................................................. 109
10.4 - Limites de Desnível e Comprimento.................................................................................................................................................................................... 111
10.5 - Recomendação para Brasagem............................................................................................................................................................................................ 111
10.6 - Isolamento Térmico da Tubulação....................................................................................................................................................................................... 113
10.7 - Teste de Estanqueidade............................................................................................................................................................................................................ 114
10.8 - Procedimento de Vácuo............................................................................................................................................................................................................. 114
10.9 - Carga de Refrigerante................................................................................................................................................................................................................. 115
10.10 - Recolhimento de Refrigerante............................................................................................................................................................................................. 116
10.11 - Sistema de Expansão............................................................................................................................................................................................................... 116
11 - Informações Operacionais......................................................................................................................................................................................... 117
11.1 - Condições de Funcionamento - Temp. de Utilização...........................................................................................................................................................................117
11.2 - Funcionamento Manual - Operação de Emergência...........................................................................................................................................................................117
2 Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01)

11.3 - Informações Gerais Sobre o Funcionamento...........................................................................................................................................................................................118
12 - LIMPEZA................................................................................................................................................................................................................................. 119
12.1 - Aviso de Limpeza e Substituição do Filtro de Ar........................................................................................................................................................................119
12.2 - Limpeza das Unid. Interna Externa e do Controle Remoto..................................................................................................................................................121
13 - MANUTENÇÃO E TESTES.................................................................................................................................................................................................................122
13.1 - Autodiagnóstico e Códigos de Erro...................................................................................................................................................................................................122
13.1.1 - Modelos 42MA_..........................................................................................................................................................................................................................................122
13.1.2 - Modelos 42AF_...........................................................................................................................................................................................................................................123
13..2 - Diagnósticos e Soluções ........................................................................................................................................................................................................................124
13.2.1 - Teste do Controle Remoto...................................................................................................................................................................................................................124
13.2.2 - Teste de Comunicação do Receiver...............................................................................................................................................................................................124
13.2.3 - Teste do Motor do Ventilador da Evaporadora.......................................................................................................................................................................125
13.2.4 - Teste do Motor do Vane........................................................................................................................................................................................................................126
13.2.5 - Teste dos Sensores de Temperatura............................................................................................................................................................................................126
13.2.6 - Teste do Compressor.............................................................................................................................................................................................................................127
13.2.7 - Teste do Capacitor do Motor do Ventilador da Condensadora.....................................................................................................................................128
13.2.8 - Teste do Motor do Ventilador da Condensadora...................................................................................................................................................................129
13.2.9 - Teste da Válvula Reversora – Para modelos CR......................................................................................................................................................................131
13.2.10 - Transformador........................................................................................................................................................................................................................................132
13.2.11 - Kit Relé..........................................................................................................................................................................................................................................................132
13.2.12 - Comunicação entre Placa da evaporadora e placa da condensadora. Para modelos 22.000 Btu/h....................................................133
14 - PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM................................................................................................................................................................................ 134
14.1 - Desmontagem Unidades Evaporadoras........................................................................................................................................................................... 134
14.2 - Desmontagem Unidades Condensadoras........................................................................................................................................................................ 144
Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01) 3

1 - INTRODUÇÃO
Este manual é destinado à Rede Autorizada Midea Carrier:
O texto foi preparado com o objetivo de fornecer todas as informações necessárias para a
manutenção especializada dos SHW Springer Midea Fixo.
Este manual inclui, além das características técnicas e vistas explodidas, informações
operacionais, informações sobre a instalação do produto, esquema elétrico, lista de ferramentas,
instrumentos necessários e lista de componentes para a reposição e outros.
Para a completa assimilação do conteúdo, o leitor deve possuir conhecimento das bases
fundamentais de eletricidade e seus componentes.
Quando efetuar alguma operação de manutenção, proceda sempre de maneira que as

características originais do aparelho sejam mantidas, isto garantirá a continuidade do nível
técnico do aparelho.
Nós estamos seguros do nosso esforço para editar este Manual, porém se achar que as
informações que você realmente necessita não estão inclusas ou estão incompletas, por
favor, nos repasse seus comentários e/ou sugestões, para que na próxima edição as mesmas
sejam contempladas.
Call Center Midea Carrier
Linha Direta Consumidor Final: Capitais: 4003 6707

Demais Localidades: 0800 887 6707
Suporte Rede Credenciada: Capitais: 4003 9666

Demais Localidades: 0800 886 9666
Canal Exclusivo Midea 0800 648 1005

2 - precauções
As unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras, foram projetadas para oferecer um serviço
seguro e confiável quando operadas dentro das especificações previstas em projeto. Todavia, devido a esta mesma
concepção, aspectos referentes a instalação, partida inicial e manutenção devem ser rigorosamente observados.
Para reduzir os riscos de queima, choques elétricos, incêndio, explosões ou ferimentos pessoais siga as recomendações
básicas de segurança ao usar, analisar ou reparar este aparelho:
NOTA perigo
Algumas figuras/fotos apresentadas neste manual Risco de explosão!
podem ter sido feitas com equipamentos similares • Jamais utilize chama viva para detectar vazamentos
ou com a retirada de proteções/componentes, para na instalação ou nas unidades. Use equipamentos
facilitar a representação, entretanto o modelo real e procedimentos recomendados para testar a
adquirido é que deverá ser considerado. ocorrência de vazamentos.
• Jamais comprimir ar utilizando o compressor da
unidade.
ATENÇÃO
• A não observância destas instruções pode causar
• Mantenha o extintor de incêndio sempre próximo ao dano potencial ao produto, à instalação e à
local de trabalho. Cheque o extintor periodicamente integridade física de pessoas que estejam nas
para certificar-se que ele está com a carga completa proximidades durante o(s) procedimento(s).
e funcionando perfeitamente.
• Quando estiver trabalhando no equipamento, atente
sempre para todos os avisos de precaução contidos IMPORTANTE
nas etiquetas presas às unidades. Este aparelho não pode ser utilizado por crianças
• Siga sempre todas as normas de segurança ou pessoas com capacidades físicas, sensoriais ou
aplicáveis e use roupas e equipamentos de proteção mentais reduzidas sem a supervisão de um responsável.
individual. Use luvas e óculos de proteção quando Os usuários devem ser bem instruídos sobre as
manipular as unidades ou o refrigerante do sistema. questões de segurança e também dos perigos do
• Verifique as massas (pesos) e dimensões das uso inapropriado do aparelho.
unidades para assegurar-se de um manejo Crianças devem ser supervisionadas para não
adequado e com segurança. brincarem com o aparelho.
• Saiba como manusear o equipamento de
oxiacetileno seguramente. Deixe o equipamento
na posição vertical dentro do veículo e também ATENÇÃO
no local de trabalho. Utilize a voltagem indicada na etiqueta de dados
• Use Nitrogênio seco para pressurizar e checar da unidade. Usar uma voltagem diferente da
vazamentos do sistema. Use um bom regulador. especificada pode causar sérios danos a unidade.
Cuide para não exceder a pressão de teste nos
compressores.
• Para evitar acidentes, mantenha o material da embalagem
• Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades fora do alcance de crianças, após desembalar o produto
desligue sempre a alimentação de força, chave
geral, disjuntor, etc. • Mantenha as unidades fora do alcance de fontes de calor
• Nunca introduza as mãos ou qualquer outro objeto e de combustíveis e também de gases em geral. As altas
dentro das unidades enquanto estas estiverem em temperaturas e os fluidos dos combustíveis, além do risco
funcionamento. de explosão, podem produzir danos físicos na unidade.

• Não use aerossóis inflamáveis perto das unidades. Estas perigo
podem ser danificada se entrarem em contato com gasolina,
solvente, benzina, inseticida e outras substâncias químicas. CONEXÃO DA UNIDADE AO FORNECIMENTO PRINCIPAL
DE ENERGIA (alimentação)
• Para evitar um choque elétrico, nunca borrife água
Estas unidades devem ser conectadas ao
nas unidades e nunca manuseie o equipamento com
fornecimento principal de energia elétrica
as mãos molhadas.
(alimentação) através de um disjuntor de capacidade
• Não obstrua a descarga de ar em nenhuma das adequada e com uma separação entre contatos de
unidades, interna e externa. Esta ação bloqueará o pelo menos 3 mm. Se isto não for possível, deverá
fluxo de ar, diminuindo a capacidade de resfriamento ser usada uma combinação contato/receptáculo
e um mau funcionamento da(s) unidade(s). provido de terra efetivo.
• Não introduza suas mãos ou dedos, nem coloque O contato deverá ter um acesso fácil depois
objetos dentro da grelha de descarga de ar na unidade da instalação e deverá estar desconectado do
externa, pois o ventilador gira em velocidades muito receptáculo de maneira a assegurar que não existe
altas e pode causar sérios danos pessoais. energia elétrica para a unidade.
É de suma importância seguir as normas de
ATENÇÃO segurança aplicáveis localmente, em especial
Consulte o Manual de Instalação, Operação e certificar-se de que o fornecimento de energia
Manutenção para assegurar-se quanto aos demais elétrica conta com um cabo terra devidamente
riscos referentes aos procedimentos de como instalado - Consulte a NBR-5410 da ABNT “Instalações
instalar, como operar e como executar serviços Elétricas de Baixa Tensão”.
de manutenção das unidades.
IMPORTANTE
PARA DESCONECTAR A UNIDADE DA ALIMENTAÇÃO DE
IMPORTANTE
ENERGIA
A adaptação e a preparação do local para a instalação Não desligue a unidade a partir do interruptor
do produto, tais como: alvenaria, carpintaria, gesso, principal de energia (disjuntor). Use sempre o controle
rebaixamento, mobiliário, preparação da rede elétrica remoto quando quiser desligá-la.
do ambiente (tomada, disjuntor, bitola de cabos,
eletroduto, etc), é de inteira responsabilidade do Para unidades com cabo de alimentação:
usuário/consumidor. Não use o cabo alimentação de energia para
desligar a unidade, principalmente se esta estiver
em operação. Esta ação, além de danificar o cabo,
• Durante chuvas com raios, desligue o aparelho no pode resultar em choque elétrico, produzir uma
painel, ou no controle remoto, e no disjuntor. faísca e até mesmo iniciar um incêndio.
• A Nota Fiscal e o Certificado de Garantia são documentos Verifique o cabo de alimentação, se este não
importantes e devem ser guardados para efeito de estiver firmemente conectado ou apresentar
garantia. algum dano, poderá haver fuga de energia ou
risco de choque elétrico.
O cabo de alimentação NUNCA deve ser cortado para
aumentar-se o comprimento deste. Se o cabo estiver
danificado, a substituição deverá ser executada por
uma empresa credenciada Midea.

IMPORTANTE perigo
Não tente interconectar unidades de diferentes A instalação, serviço e manutenção em equipamentos
fabricantes sem antes consultar um credenciado Midea condicionadores de ar pode apresentar perigo devido
ou um engenheiro especializado em equipamentos à pressão que exerce o gás refrigerante no seu
condicionadores de ar. interior, e em seus componentes elétricos.
A incompatibilidade entre as unidades interna e Somente pessoal especializado e qualificado
externa e os seus dispositivos de controle pode causar deverá instalar, reparar ou executar serviços em
sérios problemas a ambas e incorrer em invalidação equipamentos condicionadores de ar.
da cobertura da garantia do fabricante. O pessoal não especializado somente poderá efetuar
A Midea se exime de toda a responsabilidade e trabalhos de manutenção básica, tais como: limpezas
cancelará a garantia do produto se houver uso em geral e/ou substituição de filtros.
inadequado do equipamento, se as instruções de
instalação não forem seguidas como indicadas ou
ainda se ocorrerem erros ou modificações quando das
ligações elétricas e/ou das tubulações de interligação
de gás refrigerante.
Em caso de dúvida consulte um credenciado Midea
de sua preferência para maiores detalhes.
Antes de instalar, modificar ou efetuar manutenção
(serviços) no sistema, certifique-se de que o
fornecimento de energia elétrica à unidade está
interrompido. Verifique também se não há mais
de um disjuntor (interruptor de energia). Certifique
e coloque etiqueta em cada disjuntor existente de
maneira visível e apropriada.
Os choques elétricos podem ocasionar danos
pessoais e inclusive a morte.
Esta unidade só funcionará corretamente se for
instalada e testada por pessoal qualificado e
treinado para isso.

3 - identificação
3.1 - Etiquetas de identificação das unidades evaporadoras
3.1.1 - Modelos Springer Midea
Etiqueta de Identificação
NÚMERO DE SÉRIE

3.1.2 - Modelos Comfee
ETIQUETA DE IDENTIFICAÇÃO E NUMERO DE SÉRIE
3.1.3 - Modelos Admiral

3.2 - Etiquetas de identificação das unidades condensadoras
3.2.1 - Modelos Springer Midea
ETIQUETA DE IDENTIFICAÇÃO
E NUMERO DE SÉRIE

3.2.2 - Modelos Comfee
3.2.2 - Modelos Admiral


3.3 - Nomenclatura
A identificação do aparelho tem o seguinte significado:
3.3.1 - Unidade Evaporadora Springer Midea

Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Código Exemplo 4 2 M A C A 1 8 S 5
1 e 2 - Tipo de Máquina 10 - Tensão / Fase / Frequência
42 - Evaporadora 5 - 220V / 1F / 60Hz
3 e 4 - Chassi ou Modelo 9 - Marca
MA - Split Hi-Wall S - Springer Midea
5 - Tipo do Sistema 7 e 8 - Capacidade kW (BTU/h)
C - Somente Frio 09: 2,64 (9000)
Q - Quente/Frio 12: 3,52 (12000)
6 - Revisão do Projeto 18: 5,27 (18000)
Revisão A 22: 6,45 (22000)
Revisão B - Somente Frio 12
3.3.2 - Unidade Condensadora Springer Midea

Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Código Exemplo 3 8 K C X 1 8 S 5
38 - Condensadora 5 - 220V / 1F / 60Hz
3 - Chassi ou Modelo 8 - Marca
K - Descarga Vertical R-410A S - Springer Midea
C - Somente Frio 09: 2,64 (9000)
Q - Quente/Frio 12: 3,52 (12000)
Revisão X 22: 6,45 (22000)
Revisão Y - Somente Frio 12

3.3.3 - Unidade Evaporadora Comfee
Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Código Exemplo 4 2 A F C D 1 8 F 5
AF - Split Hi-Wall R-410A F - Comfee
C - Somente Frio 09: 2,64 (9000)
Q - Quente/Frio 12: 3,52 (12000)
Revisão D 22: 6,45 (22000)
Revisão E - Somente Frio 12
3.3.4 - Unidade Condensadora Comfee

Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Código Exemplo 3 8 K C W 1 8 F 5
K - Descarga Vertical R-410A F - Comfee
C - Somente Frio 09: 2,64 (9000)
Q - Quente/Frio 12: 3,52 (12000)
Revisão W 22: 6,45 (22000)
Revisão Y - Somente Frio 12

3.3.5 - Unidade Evaporadora Admiral
Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Código Exemplo 4 2 A F C D 1 2 A 5

AF - Split Hi-Wall R-410A A - Admiral

C - Somente Frio 09: 2,64 (9000)
12: 3,52 (12000)
Revisão D 22: 6,45 (22000)
3.3.6 - Unidade Condensadora Admiral

Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Código Exemplo 3 8 K C W 1 2 A 5

K - Descarga Vertical R-410A A - Admiral

C - Somente Frio 09: 2,64 (9000)
12: 3,52 (12000)
Revisão W 22: 6,45 (22000)

CÓDIGOS SPRINGER MIDEA 42MACA09S5 38KCX09S5 42MAQA09S5 38KQX09S5
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAÇÃO - kW (BTU/h) 2,64 (9000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) - 2,49 (8500)
ALIMENTAÇÃO (V-Ph-Hz) 220-1-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 3,89 3,89
4.1 - Springer Midea
POTÊNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 814 814

CABEAMENTO ELÉTRICO/DISJUNTOR Ver norma NBR 5410
REFRIGERANTE R-410A
SISTEMA DE EXPANSÃO Capilar
CARGA DE GÁS* (g) (Até 7,5 m) 620 660
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 6,8 17,8 7,4 20,3
DIMENSÕES LxAxP (mm) 720x285x204 396x563x440 810x285x204 396x563x440
DISTÂNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 10
4 - CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GERAIS
4.1.1 - Evaporadora 42MA_09 com Condensadoras 38K_09
DESNÍVEL ENTRE UNIDADES (m) 5

DIÂMETRO DO DRENO - mm (in) 25,4 (1)
COMPRESSOR TIPO Rotativo
Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01)

VAZÃO DE AR (m³/h) 497 570
SUCÇÃO - mm (in) 9,52 (3/8)
DIÂMETRO DAS CONEXÕES
EXPANSÃO - mm (in) 6,35 (1/4)
DIÂMETRO DAS LINHAS SUCÇÃO - mm (in) 9,52 (3/8)
(Ver item Tubul. de Interligação) EXPANSÃO - mm (in) 6,35 (1/4)
* Ver Etiqueta de Capacidade nas unidades condensadora - Anexo II
15
16
EFICIÊNCIA (W / W) 3,24 3,24
REFRIGERANTE R-410A


SUCÇÃO - mm (in) 12,70 (1/2)
EFICIÊNCIA (W / W) 3,24 3,24
REFRIGERANTE R-410A


SUCÇÃO - mm (in) 15,87 (5/8)
17
18
REFRIGERANTE R-410A


VAZÃO DE AR (m³/h) 1170 1170
SUCÇÃO - mm (in) 15,87 (5/8)
4.2 - Comfee
4.2.1 - Unidades Evaporadoras 42AF_09 com Unidades Condensadoras 38K_09
CÓDIGOS COMFEE 42AFCD09F5 38KCW09F5

CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAÇÃO - kW (BTU/h) 2,64 (9.000)
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 4,10
POTÊNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 814
EFICIÊNCIA (W / W) 3,24
REFRIGERANTE R-410A
CARGA DE GÁS* (g) (Até 7,5 m) 620
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 7,6 17,8
DIMENSÕES LxAxP (mm) 715x285x194 396x563x440
VAZÃO DE AR (m³/h) 497


REFRIGERANTE R-410A


REFRIGERANTE R-410A

4.2.4 -Unidades Evaporadoras 42AF_22 com Unidades Condensadoras 38K_22

REFRIGERANTE R-410A

4.3 - Admiral
4.3.1 - Evaporadora 42AFCD09A5 com Condensadoras 38KCW09A5
CÓDIGOS ADMIRAL 42AFCD09A5 38KCW09A5

REFRIGERANTE / CARGA DE GÁS* (g) (Até 7,5 m) R-410A / 620
4.3.2 -Evaporadora 42AFCD12A5 com Condensadoras 38KCW12A5





5 - Descrição do Aparelho
Nome das Peças e Acessórios do Aparelho
1. Receptor sinais infravermelhos Unidade Interna
2. Painel de LEDs Entrada de ar 1 2 33
3. Estrutura do painel 4
4. Chassi
5. Painel dianteiro
14
6. Defletor fluxo horizontal
7. Defletor fluxo vertical
8. Filtros de ar
Saída de ar
9. Tecla de controle manual 5 6 7 8 9
10. Controle remoto
11. Tubos de interligação: tempe
ratura
velocid
.
10
modo
oscilar
ok
dormir
direção
opções
timer o
favorit
não e
SUPER perturb
sucção / expansão
12. Mangueira de dreno
13. Cabos para interligação elétrica Saída de ar
14. Localização da etiqueta de identificação da unidade Unidade Externa
interna
15. Localização da etiqueta de identificação da unidade
externa
Entrada de ar
NOTAs 13
• Todas as figuras presentes neste manual têm valor
somente a título explicativo e as partes ilustradas
poderão ser diferentes daquelas do equipamento
de ar-condicionado adquirido. 12
12
• O modelo real de qualquer maneira é aquele que
deve ser considerado válido. 11
11
15
15
*Imagens Ilustrativas

filtro degelo ligado timer
Painel de LEDs da unidade interna (evaporadora)

O painel da unidade interna possui 4 LEDs indicadores conforme a figura a seguir:
Painel Modelo Springer Midea: 1. Leds Indicadores de Limpeza/Substituição do Filtro

de Ar*:
1 2 3 4 O led filtro em combinação com o led degelo piscam
conforme a necessidade de limpeza ou substituição
do filtro de ar.
2. Led indicador de descongelamento (degelo)
filtro degelo ligado timer
(somente versões quente/frio)
O led acende quando a unidade começa a degelar
automaticamente ou quando o dispositivo de controle
Painel Modelos Comfee e Admiral de ar quente é ativado na operação aquecimento (HEAT).
Receptor de Sinais 1 2 3 4 3. Led indicador de funcionamento (ligado)
Quando a unidade é ligada o led pisca de modo
intermitente e ficará aceso enquanto esta estiver
em funcionamento.
filtro degelo ligado timer
4. Led indicador do temporizador (timer)
O led acende quando uma programação do Timer
for ativada.
* Veja mais detalhes sobre a limpeza/substituição dos
filtros de ar no item 8 - CUIDADOS E MANUTENÇÃO, neste
manual

blue
blue service
service
6 - vistas explodidas
Catálogo
Catálogo
Catálogode
dedePeças
Peças 018-2017
Peças000-2018 Rev:-001
058-2018--Rev:000
Rev:
6.1 - Evaporadoras Springer Midea
Hi Wall
6.1.1 Springer
- Modelo: Midea Fixo
42MACA09S5 42MACA09S5
**
**
**
**
**
**
**
** - Peça não atendida em garantia.

Elaboração: xxxxxxxxx Revisão: xxxxxxxxx Aprovação: xxxxxxxxx
00 - Não contém a peça no desenho.
Este documento é para uso exclusivo e acesso confidencial do serviço autorizado Midea Carrier, e não deve ser disponibilizado,
de qualquer modo, a quaisquer terceiros.

Catálogo
Catálogo
Catálogode
dedePeças
Peças 0XX-2018
018-2017
Peças000-2018 Rev:-001
00
058-2018--Rev:000
Rev:
Hi Wall Springer Midea Fixo 42MACA09S5
ITEM CÓDIGO DESCRIÇÃO QUANTIDADE

01 17400401000094 BORNEIRA 450VAC 5P 01
02 12122000000344 BUCHA DO EIXO DAS VANES 01
03 06320072M CONTROLE REMOTO RG70 ARES 17317000002154 01
04 12122000015223 FILTRO DE AR (TELA FILTRANTE) 02
05 12100206000056 FILTRO DE CARVÃO ATIVADO 01
06 12100102000156 HÉLICE DO VENTILADOR EVAP (TURBINA) 01
07 12100501000032 MANGUEIRA DO DRENO 01
08 12122000013506 MOLDURA DO PAINEL FRONTAL 01
09 11002012A01231 MOTOR DO VENTILADOR YKFG-20-4-10L-2 01
10 11002010000143 MOTOR PASSO VANES SM-24-19-16-8 01
11 12122000A39624 PAINEL FRONTAL EVAPORADORA 01
12 12122000A34482 PAINEL TRASEIRO EVAP (CHASSI/GABINETE) 01
13 17222000A29228 PLACA ELETRÔNICA DO DISPLAY 01
14 17122000A15656 PLACA ELETRÔNICA PRINCIPAL 01
15 11201007000088 SENSOR AMBIENTE NTC 10K (350mm) 01
16 11201007000322 SENSOR DE TEMPERATURA TUBULAÇÃO EVAP 01
17 12622000000006 COXIM DA TURBINA 01
18 12122000013129 SUPORTE MOTOR EVAP 01
19 12122000013131 TAMPA DA MOLDURA DO PAINEL FRONTAL 01
20 11203103000014 TRANSFORMADOR DE TENSÃO 220V/10.5V 01
21 15822000004776 TROCADOR DE CALOR ALETADO EVAP 01
22 12122000013504 VANE HORIZONTAL 01
23 12122000013761 VANE VERTICAL 01
24 12122000013001** CAIXA ELÉTRICA EVAPORADORA 01
25 12122000000350** SUPORTE DO COXIM DA TURBINA 01
blue
blue service
service
26
27
12222000005844**
12122000013139**
SUPORTE DE INSTALAÇÃO
TAMPA ACABAMENTO PARAFUSO
01
02
28 Catálogo
Catálogo de
de
Catálogo
17222000A29231** dePeças
Peças
TAMPAPeças 0XX-2018
018-2017
000-2018
058-2018
DA PLACA Rev:-001
00
--Rev:000
DO DISPLAYRev: 01
29 12122000013136** PRESILHA TUBULAÇÃO EVAPORADORA 01
30 12122000013132** TAMPA FRONTAL CAIXA ELÉTRICA 01
00 16222000A86218** CAIXA DE PAPELÃO 765x270x345mm 01
Hi Wall
00
Springer Midea Fixo
16322000001084** CALÇO DIREITO EMBALAGEM
42MACA09S5
01
00 16322000001083** CALÇO ESQUERDO EMBALAGEM 01
00 05811610** CJ REDE ELÉTRICA 42MACA09/12/18 S5 01
ITEM
00
CÓDIGO
16022000A96397**
DESCRIÇÃO
ETIQUETA DE CAPACIDADE EVAP
QUANTIDADE
01
00 11706124** ETIQUETA ENCE 42MACA09S5 - 38KCX09S5 ** - Peça não atendida em garantia.
01
00 12122000008249** FILTRO DE AR 3M HAF 01
00 25608758** MANUAL USUÁRIO HW HERCULES SPRINGER 01
00 Elaboração: xxxxxxxxx
15500406000010** PORCARevisão:
DE LATÃOxxxxxxxxx
5/8"-18UNF 2b Aprovação: xxxxxxxxx 01
00 15500406000016** PORCA DE LATÃO 7/16"-20UNF 01
Este00documento é para 39102090**
uso exclusivo e acesso confidencial do serviço autorizado
SELO PROCEL CONDICIONADOR DE AR Midea Carrier, e não deve ser disponibilizado,
01
00 12117000000894** TAMPA INTERNA TRASEIRA DA PLACA 01

blue
blue service
service
Catálogo
Catálogo
Catálogode
dedePeças
Peças 018-2017
Peças000-2018 Rev:-001
059-2018--Rev:000
Rev:
Hi Wall
6.1.2 Springer
-Modelo: Midea Fixo
**
**
**
**
**
**
**


Catálogo
Catálogo
Catálogode
dedePeças
Peças 0XX-2018
018-2017
Peças000-2018 Rev:-001
00
059-2018--Rev:000
Rev:

01 17400401000094 BORNEIRA 450VAC 5P 01
12 12122000015603 PAINEL TRASEIRO EVAP (CHASSI/GABINETE) 01
17 12622000000006 COXIM DA TURBINA 01
22 12122000013523 VANE HORIZONTAL 01
23 12122000013763 VANE VERTICAL 01
blue
blue service
service
26
27
12222000005844**
12122000013139**
01
02
28 Catálogo
Catálogo
17222000A29231 de
de
Catálogo dePeças
Peças
TAMPA 0XX-2018
018-2017
000-2018
DA PLACA
Peças Rev:-001
00
--Rev:000
DO DISPLAY
059-2018 Rev: 01
Hi Wall
00
Springer Midea Fixo
16322000001326** CALÇO DIREITO EMBALAGEM
42MACA12S5
01
00 16022000A96873** ETIQUETA DE CAPACIDADE EVAP 01
00 11706125** ETIQUETA ENCE 42MACA12S5 - 38KCX12S5 ** - Peça não atendida em01 garantia.
00 12122000008249** FILTRO DE AR 3M HAF 01
00 Elaboração: xxxxxxxxx
15500406000012** PORCA DE LATÃO 3/4"-16UNF 01
Revisão: xxxxxxxxx Aprovação: xxxxxxxxx
00 39102090** SELO PROCEL CONDICIONADOR DE AR 01
00 12117000000894** de qualquer
TAMPA modo,
INTERNAa quaisquer
TRASEIRA terceiros.
DA PLACA 01

blue
blue service
service
Catálogo
Catálogo
Catálogode
dedePeças
Peças 0XX-2018
018-2017
Peças000-2018 Rev:-001
00
060-2018--Rev:000
Rev:
Hi Wall
6.1.3 Springer
**
**
**
**
**
**
**
Elaboração: xxxxxxxxx

Catálogo
Catálogo
Catálogode
dedePeças
Peças 0XX-2018
018-2017
Peças000-2018 Rev:-001
00
060-2018--Rev:000
Rev:

01 17400401000094 BORNEIRA 450VAC 5P 01
09 11002012A02313 MOTOR VENT YKFG-28-4-6 AC 28W 220-230V 01
17 12622000000006 COXIM DA TURBINA 01
20 11203103000014 TRANSFORMADOR DE TENSAO 220V/10.5V 01
21 15822000A09950 TROCADOR DE CALOR ALETADO EVAP 01
22 12122000013621 VANE HORIZONTAL 01
23 12122000013183 VANE VERTICAL 01
26 12222000005866** SUPORTE DE INSTALAÇÃO 01
blue
blue service
service
27
28
12122000013139**
17222000A29231**
TAMPA DA PLACA DO DISPLAY
02
01
29 Catálogo
Catálogo de
de
Catálogo
12122000013178** dePeças
Peças
Peças
PRESILHA 0XX-2018
018-2017
000-2018
060-2018
TUBULAÇÃO Rev:-001
00
--Rev:000
Rev:
EVAPORADORA 01
Hi Wall
00 Springer Midea Fixo CALÇO DIREITO EMBALAGEM
16322000001326** 42MACA18S5
01
ITEM
00 CÓDIGO
16022000A96873** DESCRIÇÃO
ETIQUETA DE CAPACIDADE EVAP QUANTIDADE
01
00 11706126** ETIQUETA ENCE 42MACA18S5 - 38KCX18S5 01

00 12122000008249** FILTRO DE AR 3M HAF 01
00 25608758**
Elaboração: xxxxxxxxx MANUAL USUÁRIO HW HERCULES SPRINGER ** - Peça não atendida em01 garantia.
Revisão: xxxxxxxxx 00 - Não contém
Aprovação: a peça no desenho.
xxxxxxxxx
00 39102090** SELO PROCEL
de qualquer modo, aCONDICIONADOR DE AR
quaisquer terceiros. 01

blue
blue service
service
Catálogo
Catálogo
Catálogode
dedePeças
Peças 018-2017
Peças000-2018 Rev:-001
061-2018--Rev:000
Rev:
Hi Wall
6.1.4 Springer
**
**
**
**
**
**
**


Catálogo
Catálogo
Catálogode
dedePeças
Peças 0XX-2018
018-2017
Peças000-2018 Rev:-001
00
061-2018--Rev:000
Rev:

01 17400401000094 BORNEIRA 450VAC 5P 01
03 17400101000084 CAPACITOR 3UF/450V-P2 01
10 11002012A01151 MOTOR ELÉTRICO VENTILADOR YKFG-45-4-13-3 01
11 11002010000049 MOTOR PASSO VANES SM-30-17-12-14/MP30EA1 01
18 12622000000006 COXIM DA TURBINA 01
23 12122000013605 VANE HORIZONTAL 01
24 12122000013343 VANE VERTICAL 01
blue
blue service
service
27
28
12222000005965**
12122000013355**
01
02
29 Catálogo
Catálogo de
de
Catálogo
17222000A29231** dePeças
Peças
TAMPAPeças 018-2017
000-2018
061-2018
DA PLACA DO DISPLAY Rev:-001
--Rev:000
Rev: 01
Hi Wall
00 Springer Midea Fixo CAIXA DE PAPELÃO 1105x390x315mm
16222000A86215** 42MACA22S5
01
00 16322000001065** CALÇO INFERIOR EMBALAGEM 01
00 16322000001066** CALÇO SUPERIOR EMBALAGEM 01
ITEM
00 CÓDIGO
05811611** DESCRIÇÃO
CJ REDE ELÉTRICA 42MA C/Q A22S5 QUANTIDADE
01
00 16022000A96874** ETIQUETA DE CAPACIDADE EVAP 00 - Não contém a peça no01 desenho.
00 11706127** ETIQUETA ENCE 42MACA22S5 - 38KCX22S5 01
00 12122000008249**
Elaboração: xxxxxxxxx FILTRO DE AR 3M HAF 01
00 25608758** Revisão: xxxxxxxxx
MANUAL USUÁRIO HW HERCULES SPRINGER Aprovação: xxxxxxxxx 01
00 15500406000003** de qualquer
PORCA DE LATÃO
modo, 7/8"-14UNF
a quaisquer terceiros. 01

blue
blue service
service
Catálogo
Catálogo
Catálogode
dedePeças
Peças 018-2017
Peças000-2018 Rev:-001
062-2018--Rev:000
Rev:
Hi Wall
6.1.5 Springer
42MAQA09S5 42MAQA09S5
**
**
**
**
**
**
**


Catálogo
Catálogo
Catálogode
dedePeças
Peças 0XX-2018
018-2017
Peças000-2018 Rev:-001
00
062-2018--Rev:000
Rev:
Hi Wall Springer Midea Fixo 42MAQA09S5

01 17400401000042 BORNEIRA 6P 250VAC 01
17 12622000000006 COXIM DA TURBINA 01
22 12122000013504 VANE HORIZONTAL 01
23 12122000013761 VANE VERTICAL 01
blue
blue service
service
27 12122000013139** TAMPA ACABAMENTO PARAFUSO 02
28 17222000A29231** TAMPA DA PLACA DO DISPLAY 01
29
Catálogo
Catálogo de
de
Catálogo
12122000013136**
dePeças
Peças 0XX-2018
018-2017
Peças000-2018 Rev:-001
062-2018--Rev:000
Rev:
PRESILHA TUBULAÇÃO EVAPORADORA
00 01
Hi Wall
00 Springer Midea Fixo
16322000001084** CALÇO DIREITO EMBALAGEM 42MAQA09S5
01
00 05811612** CJ REDE ELÉTRICA 42MAQA09/12/18S5 01
ITEM
00 CÓDIGO
16022000B00986** DESCRIÇÃO
ETIQUETA DE CAPACIDADE EVAP QUANTIDADE
01
00 11706128** ETIQUETA ENCE 42MAQA09S5 - 38KQX09S5 00 - Não contém a peça no01 desenho.
00 12122000008249** FILTRO DE AR 3M HAF 01
PORCA DE LATÃO 5/8"-18UNF 2b Aprovação: xxxxxxxxx 01
00 39102090** SELO PROCEL CONDICIONADOR DE AR
01

blue
blue service
service
Catálogo
Catálogo
Catálogode
dedePeças
Peças 0XX-2018
018-2017
Peças000-2018 Rev:-001
00
063-2018--Rev:000
Rev:
Hi Wall
6.1.6 Springer
**
**
**
**
**
**
**

Catálogo
Catálogo
Catálogode
dedePeças
Peças 0XX-2018
018-2017
Peças000-2018 Rev:-001
00
063-2018--Rev:000
Rev:

01 17400401000042 BORNEIRA 6P 250VAC 01
17 12622000000006 COXIM DA TURBINA 01
22 12122000013523 VANE HORIZONTAL 01
23 12122000013763 VANE VERTICAL 01
blue
blue service
service
28
Catálogo
Catálogo de
de
Catálogo
17222000A29231**
dePeças
Peças 0XX-2018
018-2017
Peças000-2018 Rev:-001
063-2018--Rev:000
Rev: 00 01
Hi Wall
00 Springer Midea Fixo
16222000A86217** CAIXA DE PAPELÃO 855x270x345mm 42MAQA12S5
01
00 16322000001084** CALÇO DIREITO EMBALAGEM 01
ITEM
00 CÓDIGO
CJ REDE ELÉTRICA 42MAQA09/12/18S5 QUANTIDADE
01
00 16022000B00985** ETIQUETA DE CAPACIDADE EVAP 00 - Não contém a peça no01 desenho.
00 11706129** ETIQUETA ENCE 42MAQA12S5 - 38KQX12S5 01
00 12122000008249** FILTRO DE AR 3M HAF 01
PORCA DE LATÃO 3/4"-16UNF Aprovação: xxxxxxxxx 01
00 39102090** SELO PROCEL
de qualquer modo, aCONDICIONADOR DE AR
quaisquer terceiros. 01

blue
blue service
service
Catálogo
Catálogo
Catálogode
dedePeças
Peças 0XX-2018
018-2017
Peças000-2018 Rev:-001
00
064-2018--Rev:000
Rev:
Hi Wall
6.1.7 Springer
42MAQA18S5
**
**
**
**
**
**
**

Catálogo
Catálogo
Catálogode
dedePeças
Peças 0XX-2018
018-2017
Peças000-2018 Rev:-001
00
064-2018--Rev:000
Rev:

01 17400401000042 BORNEIRA 6P 250VAC 01
16 11201007000322 SENSOR DE TEMPERATURA TUBULAÇAO EVAP 01
17 12622000000006 COXIM DA TURBINA 01
22 12122000013523 VANE HORIZONTAL 01
23 12122000013763 VANE VERTICAL 01
blue
blue service
service
28
Catálogo
Catálogo
Catálogo
17222000A29231**
de
de dePeças
Peças 0XX-2018
018-2017
Peças000-2018
064-2018--Rev:000
Rev:-001
Rev: 00 01
Hi Wall00 Springer Midea Fixo
16222000A86216** CAIXA DE PAPELÃO 1020x290x365mm 42MAQA18S501
ITEM
00 CÓDIGO
CJ REDE ELÉTRICA 42MAQA09/12/18S5 QUANTIDADE01
00 16022000B00983** ETIQUETA DE CAPACIDADE EVAP 01
00 11706130** ETIQUETA ENCE 42MAQA18S5 - 38KQX18S5 01
00 12122000008249** FILTRO DE AR 3M HAF ** - Peça não atendida em01 garantia.
00 25608758** MANUAL USUARIO HW HERCULES SPRINGER 01
00 15500406000016** PORCA DE LATAO 7/16"-20UNF 01
00 15500406000003** PORCARevisão:
DE LATAOxxxxxxxxx
7/8"-14UNF Aprovação: xxxxxxxxx 01
Este
00documento é para uso exclusivo e acesso
12117000000894** de qualquerconfidencial
TAMPA INTERNAdo serviço autorizado Midea
TRASEIRA DA PLACA Carrier, e não deve ser disponibilizado,
01
modo, a quaisquer terceiros.

blue
blue service
service
Catálogo dedePeças
Catálogo Peças018-2017 Rev:-001
065-2018 - Rev:
Hi Wall
6.1.8 Springer
**
**
**
**
**
**
**


Catálogo
Catálogo de
Catálogo Peças
de Peças 0XX-2018- Rev:000
018-2017
Peças065-2018
000-2018 --Rev:000
Rev: 001
00

01 17400401000094 BORNEIRA 450VAC 5P 01
03 17400101000084 CAPACITOR 3UF/450V-P2 01
07 12100102000002 HELICE DO VENTILADOR EVAP (TURBINA) 01
18 12622000000006 COXIM DA TURBINA 01
23 12122000013605 VANE HORIZONTAL 01
24 12122000013343 VANE VERTICAL 01
blue
blue service
service
29
Catálogo
Catálogo de
dedePeças
Catálogo
17222000A29231**
Peças 0XX-2018
018-2017
Peças000-2018 Rev:-001
064-2018--Rev:000
Rev: 00 01
Hi Wall
00 Springer Midea Fixo CAIXA DE PAPELÃO 1105x390x315mm
16222000A86215** 42MAQA18S5
01
00 16322000001065** CALÇO INFERIOR EMBALAGEM 01
00 16322000001066** CALÇO SUPERIOR EMBALAGEM 01
ITEM
00 CÓDIGO
CJ REDE ELÉTRICA 42MA C/Q A22S5 QUANTIDADE
01
00 11706130** ETIQUETA ENCE 42MAQA18S5 - 38KQX18S5 ** - Peça não atendida em01 garantia.
00 12122000008249** FILTRO DE AR 3M HAF 01
00 25608758** MANUAL USUARIO HW HERCULES SPRINGER 01
00 15500406000016** PORCARevisão:
DE LATAOxxxxxxxxx
7/16"-20UNF Aprovação: xxxxxxxxx 01
00 15500406000003** PORCA DE LATAO 7/8"-14UNF 01
Este
00documento é para uso exclusivo
39102090** e acesso confidencial do serviço autorizado
SELO PROCEL CONDICIONADOR DE AR Midea Carrier, e não deve ser disponibilizado,
01

blue
blue service
service
Catálogo
Catálogo de
de Peças
Catálogo Peças
de 018-2017
000-2018
Peças --Rev:000
683-2019 -Rev:
Rev:001
-
6.2 - Evaporadoras Comfee
Evaporadora
6.2.1 Hi Wall Comfee Fixo
- Modelo: 42AFCD09F5 42AFCD09F5
19**
14
02
08
20**
28
04 05
26
09
10 27
12
06
11 03**
21
07 16
22**
24**
15
23
17
25
13 18 01


Catálogo
Catálogo de
de Peças
Catálogo Peças
de 0XX-2018
018-2017
000-2018
Peças --Rev:000
683-2019 -Rev:
Rev:001
00
-
Evaporadora Hi Wall Comfee Fixo 42AFCD09F5
01 17400401000006 BORNEIRA 250VAC 01

04 17317000A43043 CONTROLE REMOTO SEM FIO R51M/E 01
05 12622000000006 COXIM DA TURBINA ZCZ-01 EVAPORADORA 01
07 12100204000685 FILTRO DE CARVÃO ATIVADO EVAPORADORA 01
11 11002012A01231 MOTOR ELET YKFG-20-4-10L-2 AC 20W 01
13 12122000A59778 PAINEL FRONTAL EVAP 01
15 17122000022028 PLACA ELETRÔNICA DO DISPLAY 01
16 17122000030308 PLACA ELETRÔNICA PRINCIPAL 01
19 12222000005844** SUPORTE DE INSTALAÇÃO EVAP 01
20 12122000000350** SUPORTE DO COXIM TURBINA (ZCZT-01) EVAP 01
blue
blue service
service
23
24
12122000013131
12122000013132**
TAMPA DA MOLDURA DO PAINEL FRONTAL EVAP
TAMPA FRONTAL CAIXA ELÉTRICA EVAP
01
01
25 Catálogo
Catálogo de
de
Catálogo
11203103000014 Peças
Peças
de 0XX-2018
018-2017
000-2018
Peças
TRANSFORMADOR 683-2019 --Rev:000
DE TENSÃO -Rev:
Rev:001
00
-
220V/10.5V 01
27 12122000013127 VANE HORIZON TAL 01
28 12122000013125 VANES VERTICAL EVAP 01
ITEM
00
CÓDIGO
16322000001015**
DESCRIÇÃO
CALÇO ESQUERDO EMBALAGEM
QUANTIDADE
01
00 05811613 CJ REDE ELÉTRICA 42AFCA e AFCB 07-18K 00 - Não contém a peça no 01desenho.
00 11739770** ETIQUETA CAPACIDADE SKD I 01
00 11706201** ETIQUETARevisão: xxxxxxxxx - 38KCW09F5Aprovação: xxxxxxxxx 01
ENCE 42AFCD09F5
00 12122000013141** FECHAMENTO METÁLICO CAIXA ELÉTRICA EVAP 01
00 25608786** MANUALmodo,
de qualquer USUÁRIO COMFEEterceiros.
a quaisquer 01
00 12122000015221** TAMPA DA PLACA DO DISPLAY 01

blue
blue service
service
Catálogo
Catálogo de
de Peças
Catálogo Peças
de 018-2017
000-2018
Peças --Rev:000
684-2019 -Rev:
Rev:001
-
Evaporadora
19**
14
02
08
20**
28
04 05
26
09
10 27
12
06
11 03**
21
07 16
22**
24**
15
23
17
25
13 18 01


Catálogo
Catálogo de
de Peças
Catálogo Peças
de 0XX-2018
018-2017
000-2018
Peças --Rev:000
684-2019 -Rev:
Rev:001
00
-
01 17400401000006 BORNEIRA 250VAC 01

blue
blue service
service
23
24
12122000013131
12122000013132**
01
01
25 Catálogo
Catálogo de
de
Catálogo
11203103000014 Peças
Peças
de Peças0XX-2018
018-2017
000-2018
TRANSFORMADOR 684-2019--Rev:000
DE TENSÃO -Rev:
Rev:001
00
-
220V/10.5V 01
27 12122000013168 VANE HORIZONTAL EVAP 01
28 12122000013167 VANES VERTICAIS EVAP 01
ITEM
00
CÓDIGO
16322000001015**
DESCRIÇÃO
QUANTIDADE
01
00 11706202** ETIQUETARevisão: xxxxxxxxx - 38KCW12F5Aprovação: xxxxxxxxx 01
ENCE 42AFCD12F5
a quaisquer 01

blue
blue service
service
Catálogo
Catálogo de
de Peças
Catálogo Peças
de 018-2017
000-2018
Peças --Rev:000
685-2019 -Rev:
Rev:001
-
Evaporadora
19**
14
02
08
20**
28
04 05
26
09
10 27
12
06
11 03**
21
07 16
22**
24**
15
23
17
25
13 18 01


Catálogo
Catálogo de
de Peças
Catálogo Peças
de 0XX-2018
018-2017
000-2018
Peças --Rev:000
685-2019 -Rev:
Rev:001
00
-
01 17400401000006 BORNEIRA 250VAC 01

10 12122000013179 MOLDURA DO PAINEL FRONTAL EVAP 01
blue
blue service
service
23
24
12122000013131
12122000013132**
01
01
25 Catálogo
Catálogo de
de
Catálogo
11203103000014 Peças
Peças
de 0XX-2018
018-2017
000-2018
Peças
DE TENSÃO -Rev:
Rev:001
00
-
220V/10.5V 01
27 12122000013187 VANES HORIZONTAL EVAP 01
00 16322000001324** CALÇO DIREITO EMBALAGEM EVAP 01
ITEM
00
CÓDIGO
16322000001323**
DESCRIÇÃO
CALÇO ESQUERDO EMBALAGEM EVAP
QUANTIDADE
01
00 05811613 CJ REDE ELÉTRICA 42AFCA e AFCB 07-18K 01desenho.
00 - Não contém a peça no
00 11706287** Revisão:
ETIQUETA xxxxxxxxx - 38KCW18F5Aprovação: xxxxxxxxx 01
ENCE 42AFCD18F5
a quaisquer 01

blue
blue service
service
Catálogo
Catálogo de
de Peças
Catálogo Peças
de 018-2017
000-2018
Peças --Rev:000
686-2019 -Rev:
Rev:001
-
Evaporadora
19**
14
02
08
20**
28
04 05
26
09
10 27
12
06
11 03**
21
07 16
22**
24**
15
23
17
25
13 18 01


Catálogo
Catálogo de
de Peças
Catálogo Peças
de 0XX-2018
018-2017
000-2018
Peças --Rev:000
686-2019 -Rev:
Rev:001
00
-
01 17400401000094 BORNEIRA 450VAC 5P 01

03 12122000020046** CAIXA ELÉTRICA COM REVESTIMENTO EVAP 01
blue
blue service
service
23
24
12122000013357
12222000010744**
TAMPA FRONTAL CAIXA ELÉTRICA
01
01
25 Catálogo
Catálogo de
de
Catálogo
11203103000014 Peças
Peças
de 0XX-2018
018-2017
000-2018
Peças
DE TENSÃO -Rev:
Rev:001
00
-
220V/10.5V 01
26 15822000006117 TROCADOR DE CALOR EVAP 01
27
Evaporadora Hi12122000013348 VANES HORIZONTAL EVAP
Wall Comfee Fixo 01
42AFCD22F5
00 17400101000084 CAPACITOR 3UF/450V-P2 01
ITEM
00
CÓDIGO
05811615
DESCRIÇÃO
CJ REDE ELÉTRICA 42AFCB24M5
QUANTIDADE
01
00 16322000001016** CALÇO INFERIOR EMBALAGEM EVAP 00 - Não contém a peça no 01desenho.
00 16322000001013** CALÇO SUPERIOR EMBALAGEM EVAP 01
00 11739770** ETIQUETARevisão: xxxxxxxxx
CAPACIDADE SKD I Aprovação: xxxxxxxxx 01
00 11706204** ETIQUETA ENCE 42AFCD22F5 - 38KCW22F5 01
00 12122000013350** de qualquer
FECHAMENTO
modo, METÁLICO
a quaisquerDA CAIXA ELÉTRICA
terceiros. 01
00 25608786** MANUAL USUÁRIO COMFEE 01

blue
blue service
service
Catálogo
Catálogo de
de Peças
Catálogo Peças
de 018-2017
000-2018
Peças --Rev:000
675-2019 -Rev:
Rev:001
-
6.3 - Evaporadoras Admiral
Evaporadora
6.3.1 Hi Wall Admiral Fixo
- Modelo: 42AFCD09A5 42AFCD09A5
19**
14
02
08
20**
28
04 05
26
09
10 27
12
06
11 03**
21
07 16
22**
24**
15
23
17
25
13 18 01


Catálogo
Catálogo de
de Peças
Catálogo Peças
de 0XX-2018
018-2017
000-2018
Peças --Rev:000
675-2019 -Rev:
Rev:001
00
-
Evaporadora Hi Wall Admiral Fixo 42AFCD09A5
01 17400401000006 BORNEIRA 250VAC 01

04 17317000A51553 CONTROLE REMOTO ADMIRAL 01
blue
blue service
service
23
24
12122000013131
12122000013132**
01
01
25 Catálogo
Catálogo de
de
Catálogo
11203103000014 Peças
Peças
de Peças0XX-2018
018-2017
000-2018
DE TENSÃO -Rev:
Rev:001
00
-
220V/10.5V 01
27 12122000013127 VANE HORIZONTAL 01
ITEM
00
CÓDIGO
16322000001015**
DESCRIÇÃO
QUANTIDADE
01
00 11706273** ETIQUETARevisão: xxxxxxxxx - 38KCW09A5Aprovação: xxxxxxxxx 01
ENCE 42AFCD09A5
00 12122000013141** FECHAMENTO METALICO CAIXA ELÉTRICA EVAP 01
de qualquer USUÁRIO ADMIRAL

blue
blue service
service
Catálogo
Catálogo de
de Peças
Catálogo Peças
de 018-2017
000-2018
Peças --Rev:000
676-2019 -Rev:
Rev:001
-
Evaporadora
19**
14
02
08
20**
28
04** 05
26
09
10 27
12
06
11 03**
21
07 16
22**
24**
15
23
17
25
13 18 01


Catálogo
Catálogo de
de Peças
Catálogo Peças
de 0XX-2018
018-2017
000-2018
Peças --Rev:000
676-2019 -Rev:
Rev:001
00
-
01 17400401000006 BORNEIRA 250VAC 01

13 12122000A69888 PAINEL FECHAMENTO FRONTAL EVAP 01
blue
blue service
service
23
24
12122000013131
12122000013132**
01
01
25 Catálogo
Catálogo de
de
Catálogo
11203103000014 Peças
Peças
de 0XX-2018
018-2017
000-2018
Peças
DE TENSÃO -Rev:
Rev:001
00
-
220V/10.5V 01
27 12122000013168 VANE HORIZONTAL EVAP 01
28 12122000013167 VANES VERTICAIS EVAP 01
ITEM
00
CÓDIGO
16322000001015**
DESCRIÇÃO
QUANTIDADE
01
00 11706274** ETIQUETARevisão: xxxxxxxxx - 38KCW12A5Aprovação: xxxxxxxxx 01
ENCE 42AFCD12A5

blue
blue service
service
Catálogo
Catálogo de
de Peças
Catálogo Peças
de 018-2017
000-2018
Peças --Rev:000
677-2019 -Rev:
Rev:001
-
Evaporadora
19**
14
02
08
20**
28
04 05
26
09
10 27
11
06
12 03**
21
07 16
22**
24**
15
23
17
25
13 18 01


Catálogo
Catálogo de
de Peças
Catálogo Peças
de 0XX-2018
018-2017
000-2018
Peças --Rev:000
677-2019 -Rev:
Rev:001
00
-
01 17400401000006 BORNEIRA 250VAC 01

blue
blue service
service
23
24
12122000013131
12122000013132**
01
01
25 Catálogo
Catálogo de
de
Catálogo
11203103000014 Peças
Peças
de 0XX-2018
018-2017
000-2018
Peças
DE TENSÃO -Rev:
Rev:001
00
-
220V/10.5V 01
00 16322000001324** CALÇO DIREITO EMBALAGEM EVAP 01
ITEM
00
CÓDIGO
16322000001323**
DESCRIÇÃO
CALÇO ESQUERDO EMBALAGEM EVAP
QUANTIDADE
01
00 05811613 CJ REDE ELÉTRICA 42AFCA e AFCB 07-18K 01desenho.
00 - Não contém a peça no
00 11706286** Revisão:
ETIQUETA xxxxxxxxx - 38KCW18A5Aprovação: xxxxxxxxx 01
ENCE 42AFCD18A5

blue
blue service
service
Catálogo
Catálogo de
de Peças
Catálogo Peças
de 018-2017
000-2018
Peças --Rev:000
678-2019 -Rev:
Rev:001
-
Evaporadora
19**
14
02
08
20**
28
04 05
26
09
10 27
12
06
11 03**
21
07 16
22**
24**
15
23
17
25
13 18 01


Catálogo
Catálogo de
de Peças
Catálogo Peças
de 0XX-2018
018-2017
000-2018
Peças --Rev:000
678-2019 -Rev:
Rev:001
00
-
01 17400401000094 BORNEIRA 450VAC 5P 01

03 12122000020046** CAIXA ELÉTRICA COM REVESTIMENTO EVAP 01
blue
blue service
service
23
24
12122000013357
12222000010744**
TAMPA FRONTAL CAIXA ELÉTRICA
01
01
25 Catálogo
Catálogo de
de
Catálogo
11203103000014 Peças
Peças
de 0XX-2018
018-2017
000-2018
Peças
DE TENSÃO -Rev:
Rev:001
00
-
220V/10.5V 01
26 15822000006117 TROCADOR DE CALOR EVAP 01
00 17400101000084 CAPACITOR 3UF/450V-P2 01
ITEM
00
CÓDIGO
05811615
DESCRIÇÃO
CJ REDE ELÉTRICA 42AFCB24M5
QUANTIDADE
01
00 16322000001016** CALÇO INFERIOR EMBALAGEM EVAP 00 - Não contém a peça no 01desenho.
00 16322000001013** CALÇO SUPERIOR EMBALAGEM EVAP 01
00 11739770** ETIQUETARevisão: xxxxxxxxx
CAPACIDADE SKD I Aprovação: xxxxxxxxx 01
00 11706212** ETIQUETA ENCE 42AFCD22A5 - 38KCW22A5 01
00 12122000013350** de qualquer
FECHAMENTO
modo, METALICO
a quaisquerDA CAIXA ELÉTRICA
terceiros. 01
00 25608798** MANUAL USUÁRIO ADMIRAL 01

blue service
Catálogo de Peças 038-2018 - Rev: -
6.4 - Condensadoras Springer Midea
Unidade
6.4.1 Condensadora
- Modelo: 38KCX09S5 Hi Wall Fixo 38KCX09S5
**
**
**

Este documento é para uso exclusivo e acesso confidencial do serviço autorizado Midea Carrier, e não deve ser disponibilizado, de
qualquer modo, a quaisquer terceiros.
Unidade Condensadora Hi Wall Fixo 38KCX09S5

01 03001184 BASE METÁLICA 7-12k 01
02 42731259 BORNEIRA MOLA 24A 3V (L 2N 3) 01
03 05706080 CAPACITOR DUPLO 30+2,5uF 450VAC P2 01
04 05920665 CJ. REDE ELÉTRICA FR 01
05 05301151P CJ. TROCADOR CALOR CYCLONE CH1 01
06 05502093 COMPR. TECUMSEH RGB5485BXD (RG223ER251F) 01
07 38801429 GRELHA VENTILADOR CONDENSADORA 7-12K 01
08 17603000 HÉLICE 7 PAS 7-12K 01
09 25906103 MOTOR ELÉTRICO AC 36W 220V 60Hz-ALC 01
10 60343001 PROTETOR TÉRMICO MRA4765 / T14732 01
11 42201084 TAMPA CAIXA ELÉTRICA 01
12 38801434 TIRANTE LATERAL CH1 01
13 07404052 VÁLVULA SERVIÇO 3/8" R410A 01
15 11718630E** ETIQUETA ATENÇÃO 01
16 11702600** ETIQUETA MIDEA X CYCLONE 02
17 11702646** ETIQUETA SELO DE COBRE 82,6x110mm 01
00 03220070** ABRAÇADEIRA NX CLIP NXR8 01
00 03220069** ABRAÇADEIRA P CLIP P-4 01
00 06101005** CALÇO COMPRESSOR 03
00 06101264** CALÇO EMBALAGEM SUPERIOR 7-12K 01
00 06101263** CALÇO ISOPOR EMBALAGEM INFERIOR 7-12K' 01
00 06101265** COLUNA LATERAL EMBALAGEM 7-12K 04
00 11702914** ETIQUETA DE TRANSPORTE CYCLONE 01
00 11702915** ETIQUETA IDENT. CAP. 38K CYCLONE 01
00 32201003** FECHAMENTO PAINEL CONTROLE CH1 01
00 03221017** FIXADOR PARA CABOS 01
00 70101044** FLUIDO REFRIGERANTE R-410A -
00 BR30649-1** GAXETA 01
00 25609072** MANUAL INSTRUÇÕES IOM CYCLONE MA 01
00 GW33102001** PORCA SEXTAVADA COMPRESSOR (209) 03
00 42101168** TAMPA FURO DO DRENO 03
00 BR71069** TAMPA TERMINAIS 01
00 43561244I** TUBO DE DESCARGA 01
00 43561243I** TUBO DE SUCÇÃO 01

blue service
Unidade
6.4.2 Condensadora
9
7
15**
8
11
4
3
10
12 6
16**
14**
13
1



01 03001184 BASE METÁLICA 7-12k 01
03 05706085 CAPACITOR DUPLO 35+2,5uF 450VAC 01
05 05301156P CJ. TROCADOR CALOR CYCLONE CH1 -1 BENGALA 01
06 05502080 COMPRESSOR GMCC PA118M1C-3FZU 12K 01
08 17603000 HÉLICE 7 PAS 7-12K 01
00 1K14910111** CALÇO DE BORRACHA DO COMPRESSOR 03
00 05822712** CJ. COLUNA LATERAL EMBALAGEM 7-12K 01
00 1K14720132** GAXETA COMPRESSOR 01
00 33702037** PRESILHA DO CAPACITOR 01
00 1K14720013** TAMPA DOS TERMINAIS COMPRESSOR 01
00 43560830I** TUBO DE SUCÇÃO 12K FR R410A 01
00 43561297I** TUBO DE DESCARGA CONDENSADORA CYCLONE 01

blue service
Unidade
6.4.3 Condensadora
9
7
15**
8
11
4
3
10
12 6
16**
14**
13
1



01 03001185 BASE METÁLICA CH2 01
04 05920688 CJ. REDE ELÉTRICA 18K FR (CHASSI MENOR) 01
05 05301412P CJ. TROCADOR CALOR COND. CYCLONE CH LP 01
06 05502081 COMPRESSOR GMCC PA170M2A-3FT1 18K 01
07 38801445 GRELHA PLÁSTICA CYCLONE CH2 01
08 17603001 HÉLICE 5 PAS CH2 01
09 25906088 MOTOR ELÉTRICO AC 1/15CV 220V 60Hz 01
15 11702601** ETIQUETA MIDEA X CYCLONE CH2 02
00 06101266** CALÇO EMBALAGEM INFERIOR 18-22K 01
00 05822715** CJ. COLUNA LATERAL DA EMBALAGEM 01
00 06101305** COLUNA LATERAL DA EMBALAGEM 04
00 51107207S4B** SLITTER DE AÇO 0.80x510 ZEE G1 Z275 -
00 43561276I** TUBO DE DESCARGA 01
00 43560861I** TUBO DE SUCÇÃO 18K FR 01

blue service
Unidade
6.4.5 Condensadora
9
7
18**
8
13
4
3
10
12
14
15 6
19**
11
17**
16
1



01 03001185 BASE METÁLICA CH2 01
02 42731295 BORNEIRA MOLA 4V 24A (L N S 1) 01
03 05706082 CAPACITOR 50+2,5uF 450VAC 01
04 05920661 CJ. REDE ELÉTRICA MA 22K CO (C/ PLACA) 01
05 05301413P CJ. TROCADOR CALOR COND. CYCLONE CH 2 01
06 05502079 COMPRESSOR GMCC PA210M2CS-3KTU2 22K 01
08 17603001 HÉLICE 5 PAS CH2 01
10 79037202 PLACA ELETRÔNICA COMUNICACIONAL ODU CO 01
11 KR35419141 KIT RELE REPOSIÇÃO 35419141 CYCLONE 01
blue service
12
13
42201086
38801444
TAMPA CAIXA ELÉTRICA 18-22K - PLACA QQ
TIRANTE LATERAL CYCLONE CH2
01
02
14
Catálogo
10336111809
de Peças 041-2018 - Rev: -
TRANSFORMADOR DE TENSÃO TF2-G30-1F 01
Unidade
17
Condensadora
11718630E**
Hi WallETIQUETA
Fixo ATENÇÃO 38KCX22S5
01
ITEM
19 CÓDIGO
ETIQUETA SELO DE COBRE 82,6x110mm QUANTIDADE
01
00 03220070** ABRAÇADEIRA NX CLIP NXR8 ** - Peça não atendida em

01garantia.
00 03220069** ABRAÇADEIRA P CLIP P-4
00 - Não contém a peça no01
desenho.
00 06101304** COLUNA LATERAL EMBALAGEM 18-22k 04
00 32201007** FECHAMENTO PAINEL CONTROLE CONTATOR 01
00 43560812I** TUBO DE SUCÇÃO 01
00
Este documento é para uso43561298I** TUBO DE DESCARGA
exclusivo e acesso confidencial 01
do serviço autorizado Midea Carrier, e não deve ser disponibilizado, de

blue service
Unidade
6.4.6 Condensadora
- Modelo: 38KQX09S5 Hi Wall Fixo 38KQX09S5
17**
3
2
14
18** 13
16**
15
5

Este documento é para uso exclusivo e acesso condencial do serviço autorizado Midea Carrier, e não deve ser disponibilizado,

Unidade Condensadora Hi Wall Fixo 38KQX09S5

01 42731309 BORNEIRA MOLA 5V 24A (1 2N 3 4 5) 01
03 05920666 CJ. REDE ELÉTRICA 12K Q/F 01
04 05301133P CJ. TROCADOR CALOR COND. CYCLONE CH1 01
05 05806499 CJ. BASE METÁLICA CYCLONE 01
06 05502082 COMPRESSOR GMCC ASN82N1UDZ 9K 01
08 17603000 HÉLICE 7 PAS 7-12K 01
10 BF750-MH PROTETOR TÉRMICO GMCC (MC35920110) 01
13 46104033 VÁLV. RETA REVERSÃO C/SOLEN. STF-01U1G 01
00 03001184** BASE METÁLICA 7-12k 01
00 51107204** BOBINA AÇO 0.80x940 NBR7008 ZEE G1 Z275 01
00 MC33910210** CALÇO DE BORRACHA DO COMPRESSOR 01
00 05872691I** CJ. TUBO CAPILAR 38K 04

blue service
Unidade
6.4.6 Condensadora
- Modelo: 38KQX09S5 (cont.)Hi Wall Fixo 38KQX09S5
17**
3
2
14
18** 13
16**
15
5



00 11739999** ETIQUETA CÓD. BARRAS FR/CR 60Hz 01
00 23712303** LATERAL COND. CYCLONE 1 FILA 22 FUROS 02
00 33701029** PRESILHA FIAÇÃO T.30R 02
00 MC33721610** TAMPA DOS TERMINAIS ELÉTRICOS 01
00 42201088** TELA PROTEÇÃO DO TROCADOR CALOR 900x475 01
00 06904634I** TUBO CAPILAR 61 PSI 01
00 52001029** TUBO COBRE LISO 1/4" x 0,55mm -
00 52002038** TUBO COBRE LISO 9,52 x 0,90mm -
00 43559823I** TUBO CONECTOR 01
00 43560637I** TUBO CONECTOR 38K 01
00 43559821I** TUBO CONECTOR DO CAPILAR 01
00 43560638I** TUBO DE LIQUIDO 38K 01

blue service
Unidade
6.4.7 Condensadora
16**
11
3
2
10
13
17** 12
15**
14
5
El b ã Revisão: xxxxxxxxx


04 05301407P CJ. TROCADOR CALOR COND. CYCLONE CHLP R410 01
05 05806507 CJ. BASE 18-22k 01
06 05502080 COMPRESSOR GMCC PA118M1C-3FZU 12K 01
08 17603001 HÉLICE 5 PAS CH2 01
12 46104034 VÁLVULA REVERSORA C/SOLENOIDE 42330025 01
00 03001192** BASE METÁLICA 12K CHASSIS 2 01
00 1K14910111** CALCO DE BORRACHA DO COMPRESSOR 03
00 06101266** CALCO EMBALAGEM INFERIOR 18-22K 01
00 06101267** CALCO EMBALAGEM SUPERIOR 18-22K 01
00 05872740I** CJ. TUBO CAPILAR 38K 45 PSI 01
00 05872432I** CJ. TUBO CONECTOR R410A 01
00 06101305** COLUNA LATERAL DA EMBALAGEM 04

blue service
Unidade
6.4.7 Condensadora
- Modelo: 38KQX12S5 (cont.)Hi Wall Fixo 38KQX12S5
16**
11
3
2
10
13
17** 12
15**
14
5
El b ã Revisão: xxxxxxxxx


00 70101044** FLUIDO REFRIGERANTE R-410A 01
00 33701029** PRESILHA FIAÇÃO T.30R 02
00 52002026** TUBO COBRE LISO 1/2" x 0,71mm 120
00 52001022** TUBO COBRE LISO 7mm x 0,50mm 00
00 43561322I** TUBO COMPRESSOR X VÁLVULA REVERSÃO R410A 01
00 43560856I** TUBO COND. X VÁLVULA REVERSÃO R410A 01
00 43560637I** TUBO CONECTOR 38K 01
00 43559821I** TUBO CONECTOR DO CAPILAR 01
00 43560262I** TUBO CONECTOR R410A 01
00 43560263I** TUBO CONECTOR R410A 01
00 43560254I** TUBO CONECTOR R410A 12K CR 01
00 52002043** TUBO DE COBRE 9.52 X 0.80 R.RG 10
00 43560858I** TUBO DE DESCARGA CONDENSADORA CYCLONE 01
00 43560650I** TUBO DE LÍQUIDO 38K 01
00 43560259I** TUBO DE SUCÇÃO 12K FR 01
00 43560264I** TUBO DE SUCÇÃO R410A 01
00 43560859I** TUBO VÁLV. SUCÇÃO X VALV. REVERSÃO R410A 01

blue service
Unidade
6.4.8 Condensadora
16**
11
3
2
10
13
17** 12
15**
14
5



04 05301408P CJ. TROCADOR CALOR COND CYCLONE CH 2 R410 01
05 05806513 CJ. BASE METALICA CYCLONE CH2 GMCC 01
07 38801445 GRELHA PLASTICA CYCLONE CH2 01
08 17603001 HÉLICE 5 PAS CH2 01
10 42201085 TAMPA CAIXA ELÉTRICA CH2 01
11 38801444 TIRANTE LATERAL CYCLONE CH2 02
12 46104048 VÁLVULA REVERSORA COM SOLENÓIDE 01
blue service
16
17
11702601**
11702646**
ETIQUETA MIDEA X CYCLONE CH2
ETIQUETA SELO DE COBRE 82,6x110mm
02
01
00 03001185** BASE METÁLICA CH2 01
Unidade
00
Condensadora
06101267**
Hi WallCALÇO
FixoEMBALAGEM SUPERIOR 18-22K 38KQX18S5
01
00 05872738I** CJ. TUBO CAPILAR 45 PSI 38K 01
ITEM
00 CÓDIGO
COLUNA LATERAL EMBALAGEM 18-22k QUANTIDADE
04
00 11739999** ETIQUETA CÓD. BARRAS FR/CR 60Hz ** - Peça não atendida em
01garantia.
00 11702914** ETIQUETA DE TRANSPORTE CYCLONE 00 - Não contém a peça no01desenho.
00 32201005** FECHAMENTO PAINEL CONTROLE CH2 - 18K 01
00 33102097** PORCA M5 ROSCA ESQ. ALT 4,2 AUTO TRAVANTE 01
00 43569094I** TUBO ACUMULADOR 01
00 43560862I** TUBO COMPRESSOR X VÁLVULA REVER. R410A 01
00 43569069I** TUBO CONDENSADOR 01
00 43560219I** TUBO CONECTOR 2VIAS R410A 18K CR 01
00
Este documento é para uso43560217I** TUBO CONECTOR
exclusivo e acesso confidencial CAPILAR
do serviço R410AMidea
autorizado 18K CR 02
Carrier, e não deve ser disponibilizado, de
00 43560214I** qualquer
TUBO modo, a quaisquer
CONECTOR DESCARGAterceiros.
R410A 18K CR 01
00 52002042** TUBO DE COBRE 7.94 X 0.65 R.RG 14
00 43569068I** TUBO EVAPORADOR 01

blue service
Unidade
6.4.9 Condensadora
10
20**
14
3
2
11
13
18 9
12
16
21**
15
19**
17
5



02 05706082 CAPACITOR 50+2,5uF 450VAC 01
03 05920663 CJ. REDE ELÉTRICA 22K Q/F COM PLACA 01
04 05301140P CJ. TROCADOR CALOR COND. CYCLONE CH2 01
06 05502079 COMPRESSOR GMCC PA210M2CS-3KTU2 22K 01
08 17603001 HÉLICE 5 PAS CH2 01
09 KP35419141 KIT RELÉ REPOSIÇÃO 35419141 CYCLONE 01
11 79037203 PLACA ELETRÔNICA COMUNICAÇÃO ODU HP 01
12 10336111810 SENSOR DE TEMPERATURA 01
13 42201086 TAMPA CAIXA ELÉTRICA 18-22K - PLACA QQ 01
15 46104048 VÁLVULA REVERSORA COM SOLENOIDE 01
18 10336111809 TRANSFORMADOR DE TENSÃO TF2-G30-1F 01
00 03001185** BASE METÁLICA CH2 01
00 05872736I** CJ. TUBO CAPILAR 35 PSI 38K 01
00 06101304** COLUNA LATERAL EMBALAGEM 18-22k 04
00 43559835I** CONECTOR 4 VIAS 01

blue service
6.5 - Condensadoras Comfee
Condensadora
6.5.1 Hi Wall Comfee Fixo – 220V
- Modelo: 38KCW09F5 38KCW09F5
09 07
08
04
02 11
01
10
06
05
03
13
12

Condensadora Hi Wall Comfee Fixo – 220V 38KCW09F5

03 05806497 CJ. BASE METÁLICA 7-9K 01
04 05301156 CJ. TROCADOR CALOR CYCLONE CH1 01
05 05872830I CJ. TUBO CAPILAR 38K 61 PSI 01
08 17603000 HÉLICE 7 PÁS 7-12K 01
00 11702588** ETIQUETA COMFEE 65.4 x 170 02
00 13801085 FILTRO CONDENSADOR 44.0mm 01
00 25909027** MANUAL INSTRUÇÕES IOM NEW AF CYCLONE 01
00 60343003** PROTETOR TÉRMICO MRA4765-144/T14732-77 01
00 42201110** TELA PROTEÇÃO CYCLONE CH#1 01


blue service
6.5.2 - Modelo: 38KCW12F5

09 07
08
04
02 11
01
10
06
05
03
13
12



05 05872735I CJ. TUBO CAPILAR 38K 01
06 05502095 COMPRESSOR RECHI 44A2H2A(K&FEKC) 01
08 17603000 HÉLICE 7 PAS 7-12K 01
09 25906085 MOTOR ELÉTRICO AC 1/15CV 220V/60Hz ALC 01
00 06101264 CALÇO EMBALAGEM SUPERIOR 7-12K 01
00 06101263 CALÇO ISOPOR EMBALAGEM INFERIOR 7-12K' 01
00 05823043 CJ. COLUNA LATERAL EMBALAGEM 7-12K 01
00 11718630E ETIQUETA ATENÇÃO 01
00 11702588 ETIQUETA COMFEE 65.4 x 170 02
00 11702646 ETIQUETA SELO DE COBRE 82,6x110mm 01
00 32201003 FECHAMENTO PAINEL CONTROLE CH1 01
00 25909027 MANUAL INSTRUÇÕES IOM NEW AF CYCLONE 01
00 60343503 PROTETOR TÉRMICO 01
00 42101168 TAMPA FURO DO DRENO 03
00 42201110 TELA PROTEÇÃO CYCLONE CH#1 01


blue service
Condensadora
07
09
04
08
02 11
01
10
06
05
03
13
12



03 05806513 CJ. BASE METÁLICA CYCLONE CH2 GMCC 01
04 05301412 CJ. TROCADOR CALOR COND. CYCLONE CH LP 01
08 17603001 HÉLICE 5 PAS CH2 01
00 11702663** ETIQUETA COMFEE 86.6x225 02
00 42201112** TELA PROTEÇÃO CYCLONE CH#2 LP 01


blue service
Condensadora
07
09 04
11
08
02
10 01
05
13 06
12
03
Elaboraç Revisão: xxxxxxxxx



02 05706082 CAPACITOR 50+2,5uF 450VAC 01
03 05806501 CJ. BASE METÁLICA CH2 01
04 05301413 CJ. TROCADOR CALOR COND. CYCLONE CH 2 01
05 05872844I CJ. TUBO CAPILAR 32PSI 01
06 05502101 COMPRESSOR HITACHI ASL211UN-C8EU 01
08 17603001 HÉLICE 5 PAS CH2 01
00 05851509 CJ. REDE ELÉTRICA 38KC HW 22K 01
00 11702663** ETIQUETA COMFEE 86.6x225 02
00 42740793 MINI CONTATOR 09A 220V-3-60HZ 01
00 79037202 PLACA ELETRÔNICA COMUNICAÇÃO ODU CO 01

blue service
6.6 - Condensadoras Admiral
Condensadora
6.6.1 Hi Wall Admiral Fixo – 220V
- Modelo: 38KCW09A5 38KCW09A5
09 07
08
04
02 11
01
10
06
05
03
13
12

Condensadora Hi Wall Admiral Fixo – 220V 38KCW09A5

03 05806497 CJ. BASE METÁLICA 7-9K 01
05 05872830I CJ. TUBO CAPILAR 38K 61 PSI 01
08 17603000 HÉLICE 7 PÁS 7-12K 01
09 25906085 MOTOR ELÉTRICO AC 1/15CV 220V/60Hz ALC. 01
00 11702590** ETIQUETA ADMIRAL 65.4 x 170 02
00 60343003 PROTETOR TÉRMICO MRA4765-144/T14732-77 01

blue service
Condensadora
6.6.2- Hi Wall Admiral Fixo – 220V
Modelo: 38KCW12A5 38KCW12A5
09 07
08
04
02 11
01
10
06
05
03
13
12



06 05502095 COMPRESSOR RECHI 44A2H2A(K&FEKC) 01
08 17603000 HÉLICE 7 PÁS 7-12K 01
09 25906085 MOTOR ELÉTRICO AC 1/15CV 220V/60Hz ALC 01
00 06101264 CALÇO EMBALAGEM SUPERIOR 7-12K 01
00 06101263 CALÇO ISOPOR EMBALAGEM INFERIOR 7-12K' 01
00 05823043 CJ. COLUNA LATERAL EMBALAGEM 7-12K 01
00 11702590 ETIQUETA ADMIRAL 65.4 x 170 02
00 11718630E ETIQUETA ATENÇÃO 01
00 11702646 ETIQUETA SELO DE COBRE 82,6x110mm 01
00 32201003 FECHAMENTO PAINEL CONTROLE CH1 01
00 60343503 PROTETOR TÉRMICO 01
00 42101168 TAMPA FURO DO DRENO 03
00 42201110 TELA PROTEÇÃO CYCLONE CH#1 01

blue service
Condensadora
6.6.3 Hi Wall Admiral Fixo – 220V
- Modelo: 38KCW18A5 38KCW18A5
07
09
04
08
02 11
01
10
06
05
03
13
12



03 05806513 CJ. BASE METÁLICA CYCLONE CH2 GMCC 01
04 05301412 CJ. TROCADOR CALOR COND. CYCLONE CH LP 01
07 38801445 GRELHA PLASTICA CYCLONE CH2 01
08 17603001 HÉLICE 5 PÁS CH2 01
00 11702666** ETIQUETA ADMIRAL 86.6x225 02
00 42201112** TELA PROTEÇÃO CYCLONE CH#2 LP 01


blue service
6.6.4 - Modelo: 38KCW22A5

07
09 04
13
08
02
10
12 01
14 11
05
16 06
15
03
Elaboraç Revisão xxxxxxxxx



02 05706082 CAPACITOR 50+2,5uF 450VAC 01
03 05806501 CJ. BASE METÁLICA CH2 01
04 05301413 CJ. TROCADOR CALOR COND. CYCLONE CH 2 01
05 05872844I CJ. TUBO CAPILAR 32PSI 01
06 05502101 COMPRESSOR HITACHI ASL211UN-C8EU 01
08 17603001 HÉLICE 5 PÁS CH2 01
10 79037202 PLACA ELETRÔNICA COMUNICAÇÃO ODU CO 01
11 35419141 RELÉ 2 NO 230Vac 01
00 05920661 CJ. REDE ELÉTRICA MA 22K CO (C/ PLACA) 01
00 11702666** ETIQUETA ADMIRAL 86.6x225 02


7 - sistema frigorígeno
7.1 - Refrigeração
* Válido somente para todos os modelos Somente Frio.
7.2 - Refrigeração e Aquecimento
LS = LINHA SUCÇÃO
LE = LINHA EXPANSÃO
* Válido somente para todos os modelos Quente/Frio.

8 - sistema elétrico
IMPORTANTE
As ligações internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentação e unidade) deverão obedecer a
norma brasileira NBR5410 - Instalações Elétricas de Baixa Tensão.
8.1 - Instruções Gerais para Instalação Elétrica

A alimentação elétrica do sistema deve ser feita através de um circuito elétrico independente e as unidades
deverão ser protegidas através de um disjuntor de fácil acesso após a instalação.
Os dados elétricos para dimensionamento e instalação do sistema estão disponíveis nas tabelas de Características
Técnicas Gerais.
ATENÇÃO
• Verificar que a capacidade de alimentação seja suficiente para a conexão dos cabos. Para evitar descargas
elétricas, instalar um disjuntor de curto-circuito no lugar onde é previsto para instalar as unidades.
• A tensão de alimentação deve estar entre 90% - 110% da tensão nominal.
• A alimentação elétrica e o aterramento dos modelos 42MB deverá ser feita através da unidade condensadora.
IMPORTANTE
Quando realizar a conexão elétrica das unidades, interligue as pontas desencapadas dos fios do cabo de conexão
elétrica no bloco de terminais segundo o diagrama elétrico específico destas. Certifique-se de que os cabos estejam
firmemente conectados.
cuidado
Mantenha a energia desligada enquanto estiver efetuando os procedimentos de interligação. Quando for efetuar
qualquer manutenção no sistema observe SEMPRE que a energia esteja desligada.
NOTAS
• A ligação elétrica equivocada pode causar mau funcionamento da unidade e choque elétrico. Consulte
os códigos e normas locais para instalações elétricas adequadas ou limitações.
• Todos os modelos das unidades existentes neste manual são monofásicos/bifásicos.

7076 ETIQUETA INTERLIGAÇÃO 7/9/12/18K CR 11717077
11717076 REV. C
EVAPORADORA CONDENSADORA
INTERLIGAÇÃO
1 COM EVAPORADORAS
L IN
ETIQUETA INTERLIGAÇÃO
EVAPORADORA
8.2 - Esquemas de Interligação 11717107
CONDENSADORA
2(N) 2(N)
INTERLIGAÇÃO
8.2.1 - Capacidades 9.000, 12.000 e318.000
1 COMFrio
Btu/h - Somente EVAPORADORAS
(FR) 1L
4
EVAPORADORA
2(N) CONDENSADORA
2(N)
3 1
GND
GND Alimentação
4 3 Monofásica
1 4L
220VCA + Terra
11717076 REV. C
2(N) 2(N)
3 3
GND
ETIQUETA INTERLIGAÇÃO 11717107
REV. C 4 11717077 REV. C
INTERLIGAÇÃO COM EVAPORADORAS
11717107 REV. -
GND
INTERLIGAÇÃO
8.2.2 - Capacidades 9.000, 12.000 COM EVAPORADORAS
e 18.000 Btu/h - Quente/Frio (CR) Alimentação
Monofásica
1 L 220VCA + Terra

GND
2(N) 2(N)
Alimentação
mentação Monofásica
nofásica 3 3
VCA + Terra
1
EVAPORADORA 1
CONDENSADORA 220VCA + Terra
4
2(N) GND 2(N)
3 3 Alimentação
Monofásica
1(L)
4 L 4
220VCA + Terra
11717107 REV. -
2(N)
5 N 5
S S
REV. - ETIQUETA INTERLIGAÇÃO1 11717080
11717108 REV. -
COM
8.2.3 - Capacidade 22.000 Btu/h - Somente Frio (FR) / Quente/Frio (CR)
11717080 REV. B
ETIQUETA INTERLIGAÇÃO
GND 11717081
Alimentação
Monofásica
1(L)
L 220VCA + Terra
220VAC + TERRA
TERRA
ALIMENTAÇÃO
MONOFÁSICA
2(N) N
LINHAS L S L
rra
NEUTRO N 1 N COMP
1 3
2 CONDENSADORA
11717080 REV. B
COMPRESSOR 3 C
8.3 - Esquemas Elétricos
x.x Esquemas Elétricos
8.3.1 -Evaporadoras 42MAC_09 / 42MAC_12 / 42MAC_18 / 42AFCD09 / 42AFCE12 / 42AFCE18 / 42AFCD12 / 42AFCD18 -
Somentex.x.x
Frio (FR) com Condensadoras
Evaporadoras 38KCX09
42MAC_09 / 38KCX12 / 38KCX18
/ 42MAC_12 / 38KCW09
/ 42MAC_18 / 38KCY12 //38KCY18
/ 42AFCD09 Somente
42AFCE12 / Frio (FR).
42AFCE18 / 42AFCD12 / 42AFCD18 - Somente Frio (FR)com
Condensadoras38KCX09 / 38KCX12 / 38KCX18 / 38KCW09 / 38KCY12 / 38KCY18
Somente Frio (FR).

8.3.2 - Evaporadoras 42MAQ_09, 42MAQ_12 e 42MAQ_18 - Quente/Frio (CR) com Condensadoras 38KQX09 / 38KQX12
/ 38KQX18
x.x.xQuente/Frio (CR).
Evaporadoras 42MAQ_09, 42MAQ_12 e 42MAQ_18 - Quente/Frio (CR)com
Condensadoras38KQX09 / 38KQX12 / 38KQX18Quente/Frio (CR)

8.3.3 - Evaporadaoras 42MACA22 - Somente Frio (FR) com Condensadora 38KCX22 - Somente Frio (FR)
x.x.xEvaporadaoras42MACA22 - Somente Frio (FR) com Condensadora38KCX22
- Somente Frio (FR)

8.3.4 - Evaporadaoras 42MAQA22 - Quente/Frio (CR) com Condensadora 38KQX22 - Quente/Frio (CR)
x.x.xEvaporadaoras42MAQA22 - Quente/Frio (CR)com Condensadora38KQX22 -
Quente/Frio (CR)

8.3.5 - Evaporadoras 42AFCD22 -42AFCD22
x.x.x Evaporadoras Somente Frio- Somente
(FR) com Condensadoras
Frio (FR)com38KCW22 - Somente Frio (FR)
Condensadoras38KCW22
- Somente Frio (FR)

9 - dimensões dos aparelhos
9.1 - Unidades Condensadoras
9.1.1 - Modelos: 38KCX09 e 38KQX09 / 38KCX12
Detalhe das conexões
Unidades em milimetros (mm)
Ø Conexões
Modelo
Expansão Sucção
38KCX09 / 38KQX09 9,52 mm (3/8 in)
6,35 mm (1/4 in)
38KCX12 12,7 mm (1/2 in)

9.1.2 - Modelos: 38KQX12 / 38KCX18 / 38KQX18 / 38KCX22 e 38KQX22
Dimensão “A”
Detalhe das conexões
A Ø Conexões Unidades em milimetros (mm)

Modelo
(mm) Expansão Sucção
38KQX12 12,7 mm (1/2 in)
563
38KCX18
6,35 mm
38KQX18
(1/4 in) 15,87 mm (5/8 in)
38KCX22 704
38KQX22

9.1.3 - Modelos: 38KCW09 / 38KCW12 / 38KCW18 e 38KCW22.
704 452
38KCW22
553
575 452
38KCW18
553
563 396
Unidades em milimetros (mm)
38KCW09 / 38KCW12
440

9.2 - Unidades Evaporadoras
P L
Modelo L (mm) A (mm) P (mm)

42MAC_09 720 285 204
42MAQ_09 / 42MAC_12 / 42MAQ_12 810 285 204
42MAC_18 / 42MAQ_18 957 302 223
42MAC_22 / 42MAQ_22 1038 327 235
42AF_09 715
285 194
42AF_12 805
42AF_18 957 302 213
42AF_22 / 42AF_24 1040 327 220

10 - INSTALAÇÃO
10.1 - Layout da Tubulação de Interligação
Para interligar as unidades é necessário fazer e instalar as tubulações de interligação (sucção e expansão).
Quando a unidade condensadora for instalada em um nível acima da evaporadora deverá ser instalado um
sifão, a cada 3 metros de desnível, conforme figura abaixo.
INSTALAÇÃO LINHAS DE INTERLIGAÇÃO
SL
FAZER UM
UNIDADE SIFÃO A CADA
CONDENSADORA 3 metros
Ø
R=4xØ
LINHA DE SUCÇÃO
R
LINHA DE EXPANSÃO
3m
UNIDADE
EVAPORADORA
Nas Unidades Quente/Frio as instalações das linhas de expansão e sucção deverão ser feitas colocando-se
“loops” em cada linha (“a” na figura abaixo), para evitar ruídos devido a vibração do equipamento. Os “loops”
podem eventualmente ser substituídos por tubos flexíveis (“b” na figura abaixo). O isolamento das linhas, em
ambos casos deve feito separadamente .

loop’s e tubos flexíveis
A B
10.2 - Cálculo do Comprimento Equivalente

O comprimento linear ou real representa o somatório de todos os trechos retos da tubulação. A
perda de carga que o fluído refrigerante sofre ao passar por uma conexão (curva, joelho, tee...)
provoca redução da sua velocidade e este aspecto deve ser considerado no planejamento do
layout da tubulação.
Calcula-se o comprimento equivalente aplicando-se a seguinte fórmula:
CME = CL + (0,3 x nc)
Onde:
CME = Comprimento Máximo Equivalente ( m )
CL = Comprimento Linear ( m )
nc = Número de conexões (curvas, joelhos, tee )
A tabela abaixo apresenta os diâmetros recomendados de acordo com o comprimento equivalente da

tubulação de interligação.
Modelos 42MA_ / 38K_ - Springer Midea
C.M.E - Comprimento Máximo Equivalente

Modelos
0 - 25 m 0 - 30 m
Ø Linha de Sucção mm Ø Linha de Expansão Ø Linha de Sucção mm Ø Linha de Expansão
(in) mm (in) (in) mm (in)
09 9,52 (3/8) 6,35 (1/4) - -
12 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) - -
18 15,87 (5/8) 6,35 (1/4) 15,87 (5/8) 6,35 (1/4)
24 15,87 (5/8) 6,35 (1/4) 15,87 (5/8) 6,35 (1/4)

Modelos 42AF_ / 38K - Comfee e Adimiral

Modelos
0 - 25 m 0 - 30 m
Ø Linha de Sucção mm Ø Linha de Expansão Ø Linha de Sucção mm Ø Linha de Expansão
(in) mm (in) (in) mm (in)
09 9,52 (3/8) 6,35 (1/4) - -
12 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) - -
18 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) 12,70 (1/2) 6,35 (1/4)
24 15,87 (5/8) 9,52 (3/8) 15,87 (5/8) 9,52 (3/8)
10.3 - Linhas Longas

Quando os valores de comprimento máximo equivalente ou o desnível entre as unidades ultrapassarem os limites
recomendados conforme item a baixo, será necessário a aplicação dos critérios de Linhas Longas.
IMPORTANTE
Estes critérios somente são válidos para equipamento FR (somente frio).
Para a aplicação de Linhas longas alguns itens serão alterados em relação à uma instalação standard, tais como
diâmetro dos tubos, válvula solenoide de bloqueio e separador de sucção conforme mostraremos a seguir:
1. Verifique se o comprimento, desnível e os diâmetros das tubulações estão dentro dos valores recomendados
na tabela a seguir:
COMPRIMENTO MÁXIMO DESNÍVEL

TIPO DE BITOLA
MODELOS EQUIVALENTE MÁXIMO OBSERVAÇÕES
REAL (C.M.R) LINHA mm (in)
(C.M.E) (m)"
Expansão 6,35 (1/4) -
Linha horizontal ou para
09 Até 20 m* 26 m 10 15,87 (5/8)
Sucção trechos em descida.
12,70 (1/2) Para trechos em subida.
Expansão 6,35 (1/4) -
Linha horizontal ou para
12 Até 20 m* 26 m 10 15,87 (5/8)
Sucção trechos em descida.
12,70 (1/2) Para trechos em subida.
Expansão 6,35 (1/4) -
18 Até 30 m** 50 m 15
Sucção 19,05 (3/4) -
Expansão 9,52 (3/8) -
22 Até 30 m** 50 m 15
Sucção 19,05 (3/4) -
Quando os valores de comprimento máximo equivalente ou o desnível entre as unidades ultrapassarem os limites
recomendados conforme item a baixo, será necessário a aplicação dos critérios de Linhas Longas.

- Unidade Condensadora 38K_09 e 38K_12 abaixo da unidade evaporadora.
C.M.R = C.M.E - D.M / 2
Onde:
C.M.R - Comprimento Máximo Real da Linha
D.M - Desnível Máximo
- Unidade Condensadora 38K_18 e 38K_22 abaixo da unidade evaporadora.

C.M.R = C.M.E - D.M
Onde:
C.M.R - Comprimento Máximo Real da Linha
D.M - Desnível Máximo
Exemplo:
Considerando-se uma unidade condensadora de 5,27 kW (18.000 BTU/h) colocada abaixo de uma unidade
evaporadora, um desnível de 6 metros e o valor de comprimento máximo equivalente usado no exemplo
do subitem 6.1 (10,8 metros), teremos então:
C.M.R = C.M.E - D.M
C.M.R = 10,8 - 6 C.M.R = 4,8 metros
2O Colocar uma válvula solenoide na linha de expansão (junto a saída da condensadora se a evaporadora
estiver acima ou junto a entrada da evaporadora se a condensadora estiver acima), que abra junto com
a partida do compressor e feche depois do desligamento do mesmo (60 segundos para modelos 38K_09
e 38K_12 e 30 segundos para 38K_18 e 38K_22); este tempo - 60s ou 30s - deve ser passível de regulagem
caso o compressor apresente dificuldade de partir novamente.
Nos modelos 38K_09 e 38K_12 o motor do ventilador do condensador também deve permanecer ligado
por 60s (ou o mesmo tempo que for ajustado o temporizador da solenoide), após o desligamento do
compressor (e continuar partindo junto com o compressor.
3 Quando a unidade condensadora estiver em um nível superior ao da unidade evaporadora, fazer sifões
O
nas subidas da linha de sucção a cada 3,0 metros; considerando desde a saída da evaporadora (Fig. 21).
4 Inclinar as linhas horizontais de sucção no sentido do fluxo (Fig. 21).
O
5O Isolar as linhas de expansão e sucção da radiação (além de bem isoladas termicamente) quando estiverem
expostas ao sol.
6 Deve ser instalado um separador de líquido (isolado termicamente e da radiação - fora da unidade externa),
O
na sucção junto a entrada da unidade condensadora, com capacidade volumétrica de retenção de líquido
refrigerante como indicado na tabela abaixo. Veja a posição conforme a indicação SL na figura 21.
Em caso de qualquer dúvida, deve-se entrar em contato com o coordenador técnico de pós-venda da sua
região.
Modelos Volume (ml)

38K_09 500
38K_12 600
38K_18 e 38K_22 750

10.4 - Limites de Desnível e Comprimento
Para interligação das unidades evaporadora e condensadora, a tubulação não deverá ultrapassar os limites
recomendados nas tabelas abaixo:
Comprimento Desnível Máximo Comprimento

Modelos 42MB x 38MB Capacidade Btu/h Equivalente (m) (m) Mínimo (m)
09 / 12 10 5
42MA x 38K
18 / 22 20 10
09 / 12 10 5 2
42AF x 38K 18 15 8
22 20 10
10.5 - Recomendação para Brasagem

Em alguns pontos da interligação entre as unidades evaporadora e condensadora se faz necessário a aplicação
do processo de brasagem (processo térmico para junção de material metálico com a utilização de um metal de
adição com ponto de fusão menor que o metal base).
Algumas recomendações para realizar um bom processo:

- Prepare os tubos a serem soldados, lixando suas extremidades e alargando
uma delas quando for unir dois tubos com o mesmo diâmetro.
- Utilize os EPI´s necessários para a realização do processo (luvas, óculos).
- Utilize o processo de nitrogênio passante para evitar a oxidação interna.
Nitrogênio Passante
O objetivo da utilização de nitrogênio passante durante o processo de brasagem é evitar a oxidação interna do tubo.
A oxidação ocorre em função da presença de oxigênio em contato com a parede do tubo quando este é aquecido.
A ação solvente do refrigerante remove o acúmulo de
óxido de carbono das paredes do tubo e leva este resíduo
consigo pelo sistema, podendo provocar obstruções
ou danificar componentes vitais do compressor. Com
a passagem do nitrogênio (gás inerte) o ar contido na
tubulação será removido, logo não haverá oxigênio
quando o calor for aplicado e, consequentemente, não
ocorrerá a oxidação.
Antes de iniciar a brasagem, recomenda-se aplicar
nitrogênio em uma das extremidades do tubo e
certificar-se que o mesmo está saindo na outra.

Durante a brasagem, a pressão de nitrogênio no interior do tubo não deve ser elevada
(no máximo 3 psig) e, após concluída, é necessário manter o fluxo de nitrogênio até
que a parede do tubo resfrie e não exista a possibilidade de oxidação ( pelo menos 1
minuto).
A foto ao lado mostra a diferença entre um tubo soldado aplicando-se nitrogênio
passante e outro sem a aplicação.
A sujeira gerada pela oxidação interna pode

produzir efeitos danosos ao sistema, tais como a
obstrução de capilares e filtros e/ou defeitos em
compressores (veja fotos de sujeira no interior
do compressor).
10.6 - Isolamento Térmico da Tubulação

No interior dos tubos de expansão e sucção o refrigerante
se encontra a baixa temperatura e, se os tubos não forem
isolados, a umidade contida no ar irá condensar sobre
ele provocando gotejamento. Por isso os tubos devem
ser termicamente isolados, seguindo as seguintes
recomendações:
- Utilize isolamento térmico na forma de tubo, com
diâmetro interno referente ao tubo utilizado.
- Certificar-se que os tubos estão tamponados ao
montar o isolamento térmico, para evitar que resíduos
internos do isolamento entrem no tubo.
- Unir os tubos isolados e fazer um acabamento com
fita. Junto aos tubos isolados poderão passar também
o cabo de interligação e a mangueira de dreno,
ficando todo conjunto com um bom acabamento
e promovendo a este maior proteção contra as
agressões atmosféricas (sol, chuva, resíduos sólidos).
- Nas instalações onde a interligação for feita
externamente à parede, recomenda-se a utilização
de calhas.

10.7 - Teste de Estanqueidade
É possível identificar se um sistema possui algum micro vazamento na verificação de eficácia do processo de vácuo.
Por isso, este teste pode ser feito antes (para identificar grandes vazamentos) ou depois do processo de vácuo (para
descobrir o ponto do micro vazamento).
Para este teste utiliza-se nitrogênio, pois o mesmo apresenta características favoráveis para esta aplicação, tais como:
ser seco, ter sido acondicionado à alta pressão no cilindro, baixo custo (comparado ao refrigerante) e não agredir a
atmosfera. Lembrando que, no caso de instalação, existe carga de refrigerante na unidade condensadora, portanto o
teste será realizado somente nas linhas e evaporadora.
Procedimento de Teste
• Certificar-se que as válvulas de serviço estão bem fechadas (evitar que
o nitrogênio entre na condensadora e se misture com o refrigerante);
• Conectar a mangueira de alta pressão (vermelha) do manifold à válvula
de serviço de baixa da unidade condensadora;
• Conectar a mangueira de serviço (amarela) do manifold ao regulador
de pressão de nitrogênio.
• Abrir o registro e ajustar o regulador de pressão do cilindro de nitrogênio;
• Abrir o registro do lado de alta do manifold e deixar entrar nitrogênio
no sistema até atingir 350 psig;
• Fechar o registro de alta do manifold;
• Pesquise a existência de vazamento nas conexões e pontos de solda,
utilizando espuma de sabão;
• Caso não encontre, aumente a pressão do sistema para 550 psig e
repita a pesquisa.
Para verificar a existência de micro vazamentos através do teste de estanqueidade recomenda-se manter o sistema
pressurizado por um período de 24 horas;
O nitrogênio varia 1,5 psig para cada 1ºC de variação da temperatura. Por isso, recomenda-se anotar pressão e temperatura
no início do teste e comparar os valores no final;
Uma vez identificado e corrigido o vazamento o processo de vácuo e a verificação de eficácia deverão ser refeitos.

10.8 - Procedimento de Vácuo
A realização de um processo de vácuo adequado garante que não existirão gases incondensáveis nem umidade no
interior do sistema.
A presença de gases incondensáveis provoca a variação das pressões de funcionamento do sistema e redução
de sua capacidade.
A umidade é capaz de produzir efeitos ainda mais danosos, tais como: oxidação das partes metálicas, alteração na
densidade do óleo e consequente perda de lubrificação. Porém o pior efeito resulta da formação de um ácido, quando
a umidade reage com o refrigerante e o óleo do sistema; este ácido corrói o verniz do bobinado do compressor
provocando sua queima (compressor em massa).
O vacuômetro é o instrumento capaz de medir o vácuo e, sem ele não
é possível garantir a eficácia do processo de vácuo. Nos manifold´s,
utilizados em campo para o processamento de sistemas, embora exista
uma escala de vácuo, não é possível verificar se o sistema atingiu a faixa
recomendada (250 e 500 µmHg).
Para efetuar o processo de vácuo na instalação de sistemas split´s, deve-
se considerar que as unidades saem de fábrica com carga de refrigerante
na condensadora, logo se deve fazer vácuo nas linhas e evaporadora.
Para tanto, recomenda-se utilizar o seguinte procedimento:

a) Conectar a bomba de vácuo à válvula de serviço de sucção da unidade
condensadora e ao vacuômetro conforme mostrado na figura ao lado. Esta
interligação pode ser feita com mangueiras, desde que suas vedações estejam
em perfeito estado, ou tubo de cobre com diâmetro igual ou superior à 1/4”.
b) Certificar-se que as válvulas de serviço da condensadora estão totalmente
fechadas;
c) Abrir o registro da bomba de vácuo;
d) Ligar a bomba de vácuo e o vacuômetro;
e) Quando a pressão do sistema atingir a faixa recomendada (250 e 500 µmHg),
feche o registro, desligue a bomba e verifique a eficácia do processo de vácuo;
O fato de ter-se atingido o valor recomendado (250 e 500 µmHg), não garante que o sistema está livre de gases
incondensáveis e/ou umidade.
• Para verificar a eficácia do processo, após ter-se fechado o registro e desligado a bomba deve-se continuar o
monitoramento da pressão através do vacuômetro, segundo a representação 1.
• Se a pressão subir um pouco e depois estabilizar, conforme indicação 2, o vácuo está aprovado, pois o sistema
está estanque e seco.

• Se a pressão estabilizar em um valor muito superior à faixa recomendada, conforme indicação 3, indica a presença de
umidade no sistema. Neste caso será necessário ligar a bomba novamente e reiniciar o processo de vácuo.
• Se após 2 horas a pressão não estabilizar em nenhum valor, indica que o sistema tem vazamento, segundo a
representação 4.
10.9 - Carga de Refrigerante

O fluído refrigerante tem por função absorver o calor do ambiente interno e conduzi-lo ao ambiente externo onde
perderá este calor mais o calor produzido pelo trabalho mecânico do compressor.
Atualmente, na Linha Residencial, todos os modelos produzidos utilizam R410A como fluído refrigerante. O R410A é um
HFC (Hidrogênio+Fluor+Carbono) formado por dois outros fluídos: o R32 e o R125.
Por ser um blend, o R410A não pode ser misturado a outro refrigerante além de não ser miscível com óleo mineral. Estes
dois aspectos exigem que se utilize um manifold dedicado em operações em equipamentos com R410A.
O R410A é classificado com um fluído com alta pressão, o que requer dos componentes e tubulação maior resistência
mecânica.
As unidades condensadoras são produzidas em fábrica com carga de refrigerante necessária para utilização em um
sistema com tubulação de interligação de até 7,5 m, ou seja, carga para a unidade condensadora, carga para a unidade
evaporadora e carga necessária para unir uma tubulação de interligação conforme modelo.
Para cada metro de tubulação de interligação superior a 7,5 metros, o modelo escolhido deverá ser adicionado conforme
tabelas abaixo.
NOTAs
Modelos Carga Adicional (g/m)
38k_09 / 38k_12 Não necessita carga Para interligações até 7,5 metros, a carga de gás
NÃO DEVE SER ALTERADA.
38k_18 / 38k_22 20
A carga ideal é feita por massa de refrigerante, logo deverá ser utilizada uma balança.

Após o processo de vácuo ter sido aprovado, e calculada a quantidade de refrigerante a ser adicionada, recomenda-se
o seguinte procedimento:
• Manter as válvulas de serviço da unidade condensadora fechadas;
• Sugere-se a utilização de mangueira, com registro. Mantenha o registro mangueira fechado e conecte a mangueira
de baixa pressão (azul) nesta e a outra extremidade da mangueira na válvula de serviço de baixa pressão
• Conectar a mangueira de serviço (amarelo) do manifold no cilindro;
• Abrir o registro do cilindro, abrir o registro de baixa do manifold e, em seguida purgue a mangueira junto ao registro;
• Colocar o cilindro na balança de forma que o refrigerante entre na forma líquida (vire o cilindro);
• Zerar a balança;
• Abrir o registro do engate rápido e monitorar o valor na balança;
• Quando chegar ao valor calculado, fechar o registro do cilindro;
Como as válvulas da unidade condensadora estão fechadas e as linhas e evaporadora estão em vácuo no início do
processo, quando o registro da mangueira for aberto, o líquido entrará e evaporará.
• Aguarde pelo menos 3 minutos para que o líquido evapore e equalize dentro das linhas e evaporador;
• Abra as válvulas da condensadora;
• Ligue o equipamento.
NOTAs
A presença de ar/oxigênio dentro do sistema de refrigeração NÃO É PERMITIDA em hipótise lguma.
10.10 - Recolhimento de Refrigerante

A Midea não recomenda, para procedimentos de manutenção, que o
fluído refrigerante seja recolhido na unidade condensadora, utilizando-
se o compressor da própria unidade. Para o recolhimento de fluído
refrigerante deve-se utilizar a bomba recolhedora e cilindro apropriados.
O fluido frigorífico recolhido deverá ser encaminhado para uma central
de regeneração ou reciclagem.
Resolução CONAMA Nº 340/2003).
Em nenhuma hipótese o fluido frigorífico poderá ser liberada para a
atmosfera (Instrução Normativa N° 14, de 20 de Dezembro de 2012;
Jamais coloque em funcionamento a unidades em certificar-se de
que as válvulas de serviço estejam abertas.
A não observância das recomendações acima pode causar dano
potencial ao produto, à instalação e à integridade física de pessoas
que estejam nas proximidades durante o procedimento.
10.10 - Sistema de Expansão

Nas unidades condensadoras modelos 38MBC / 38MBQ a expansão é realizada por capilar localizado na própria
condensadora.

11 - Informações Operacionais
11.1 - Condições de Funcionamento - Temperatura de Utilização
Temperatura / Modo Refrigeração Aquecimento Desumidificação
Temperatura ambiente 20°C ~ 32°C 17°C ~ 30°C 20°C ~ 32°C
Temperatura externa 18°C ~ 40°C 0°C ~ 24°C 18°C ~ 40°C
ATENÇÃO
1. Se o equipamento for utilizado fora das condições descritas acima, poderão ser ativadas as proteções de
segurança capazes de provocar algumas irregularidades de funcionamento da(s) unidade(s).
2. Uma taxa de umidade superior a 80% pode causar a formação de condensado enquanto o aparelho
estiver funcionando em modo refrigeração ou em modo desumidificação. Deve-se, portanto, regular a
posição do defletor vertical colocando-o com o ângulo máximo de abertura (vertical em relação ao chão)
e programar o ventilador em ALTA velocidade.
3. Com estas temperaturas de utilização ficam garantidos os rendimentos otimizados do aparelho.
11.2 - Funcionamento Manual - Operação de Emergência

Se não tiver o controle remoto ou no caso de pilhas descarregadas, pode ser utilizado temporariamente o
funcionamento manual.
1. Abrir e levantar o painel dianteiro até ficar fixo emitindo

o clique de encaixe.
2. Pressionar o interruptor para a unidade iniciar o
funcionamento no modo AUTO (o ajuste padrão da
temperatura é 24°C).
Tampa do Painel 3. Fechar o painel recolocando-o na sua posição inicial.
ATENÇÃO
• Após pressionar o interruptor manual, o modo de
funcionamento será alterado na seguinte sequência:
AUTO, REFRIGERAÇÃO, DESLIGADO.
• Pressionar o interruptor manual até o led indicador
Interruptor para de funcionamento
filtro degelo ( ligado ) começar
timer a piscar
AUTO/COOL rapidamente (cinco vezes por segundo); a unidade
funcionamento
manual temporário agora funciona no modo REFRIGERAÇÃO. Este modo
é válido somente para fins de teste. No modo
REFRIGERAÇÃO, a opção de funcionamento com
controle remoto não está disponível.
• A unidade está DESLIGADA se o led indicador de
funcionamento
filtro degelo ( ligado ) estiver
timerapagado.
• Para restaurar o funcionamento através do controle

remoto basta utilizá-lo novamente.

11.3 - Informações Gerais Sobre o Funcionamento
1. Proteções do equipamento 4. Expulsão da poeira pela unidade interna.
1.1. Proteção do compressor Isto é normal se a unidade ficou inativa durante um
• O compressor não entra em função durante os 3 minutos período prolongado ou por ocasião da primeira utilização
depois da parada. do equipamento.
1.2. Anti-cold air (versões quente/frio) 5. A unidade passa dos modos REFRIGERAÇÃO ou
• A unidade é projetada de modo a não soprar ar frio AQUECIMENTO ao modo VENTILAÇÃO (versões quente/frio)
no modo AQUECIMENTO (HEAT) quando o trocador de Quando a temperatura interna atinge os valores de
calor interno estiver numa das seguintes situações e temperatura configurados na unidade, o compressor
a temperatura configurada não tiver sido alcançada. para automaticamente e a unidade passa ao modo
a) Quando o aquecimento tiver sido recém acionado. VENTILAÇÃO (FAN.).
b) Em caso de degelo. O compressor reinicia somente quando a temperatura
c) Se a temperatura da serpentina (T2) estiver baixa interna aumenta no modo REFRIGERAÇÃO (COOL) ou
(T2 < 15 ºC). diminui no modo AQUECIMENTO (HEAT) para atingir o
• Durante o degelo o ventilador da unidade interna ou valor configurado.
externa para (versão quente/frio).
6. Com umidade relativa superior a 80%, durante o
1.3. Degelo modo refrigeração (COOL), é possível que haja um
• É possível que se forme uma camada de gelo na unidade gotejamento pela superfície da unidade interna.
externa durante o ciclo de aquecimento quando a Neste caso deve-se regular o defletor horizontal colocando a
temperatura externa estiver baixa e a taxa de umidade
saída do ar na sua posição máxima e configurar o ventilador
alta: isto provoca uma queda no rendimento da unidade.
para ALTA velocidade.
• Nestas condições a unidade para de funcionar no modo
aquecimento e ativa automaticamente a função de degelo. 7. Modo aquecimento
• O período de degelo pode variar de 7,5 minutos até 10 A unidade externa absorve calor do ambiente externo
minutos de acordo com a temperatura externa e da e emite calor para o ambiente a ser condicionado no
quantidade de gelo que se acumulou na unidade externa. modo aquecimento (Heat - versões quente/frio).
2. Saída de névoa (condensado branco) da unidade 8. Função de reinício automático
interna
Um corte na tensão de alimentação durante o funcionamento
• No modo REFRIGERAÇÃO (COOL) é possível que haja um provoca a parada imediata da unidade.
vazamento de névoa provocado pela diferença de
temperatura entre o ar de entrada e o ar de saída num Nas unidades sem a função de reinício automático,
local onde a umidade ambiente estiver elevada. quando a corrente é restabelecida o led indicador de
funcionamento
filtro degelo ( ligado ) da unidade
timer interna começa
• Por causa da umidade produzida pelo processo de
a piscar. Para restaurar o funcionamento, pressionar a
degelo é possível que se forme um “véu” de névoa
tecla Ligar/Desligar no controle remoto.
quando a unidade retomar o funcionamento no modo
AQUECIMENTO (HEAT) após o degelo. Nas unidades dotadas da função de reinício automático,
3. Pequenos ruídos provenientes das unidades a unidade reinicia automaticamente com o retorno da
corrente elétrica, enquanto as configurações gravadas
• Durante o funcionamento do compressor ou a sua anteriormente são guardadas na função de memória.
parada é possível que seja produzido um assobio. Este
é o som do refrigerante que não flui ou que para. 9. Os raios ou a presença de um telefone sem fio
• Sempre durante o funcionamento do compressor ou da funcionando próximo a unidade podem provocar um
sua parada é possível que haja um chiado, causado pela funcionamento anormal desta.
expansão térmica e pela contração das partes de plástico Desligar a unidade da alimentação elétrica por 1 minuto
dentro da unidade, devido à variação da temperatura. e depois ligar novamente.
• O retorno do defletor de direção horizontal à posição
Pressionar a tecla Ligar/Desligar do controle remoto
original, após o reinício em virtude de uma parada
para restaurar o funcionamento.
imprevista, também emite um som.

12 - LIMPEZA
12.1 - Aviso de Limpeza e Substituição do Filtro de Ar
Um filtro de ar sujo reduz a eficácia do aparelho. Para evitar tal problema, a unidade interna possui leds indicadores
para limpar/substituir o filtro.
Springer Midea: Comfee e Admiral:
1 2 1 2
filtro degelo ligado timer filtro degelo ligado timer
O LED 1 em combinação com o LED 2 piscam conforme a necessidade de limpeza ou substituição do filtro de ar.
Aviso Substituir Filtro:
Aviso Limpar Filtro:
● Modelo Springer Midea
Modelo Springer Midea:
Após 240 horas de uso, a unidade interna emite 2 sinais sonoros “bips” indicando que é necessário realizar a limpeza
Após
do filtro. Os LEDs 1 e 22880 horas
piscam de uso,
8 vezes a unidade
durante interna
15 segundos emite
a cada vez3que
sinais sonorosfor“bips”
o aparelho indicando que
ligado.
é necessário fazer a substituição do filtro. Os LEDs 1 e 2 piscam 5 vezes mantendo-se
Modelo Comfeeacesos
e Admiral:
durante 5 segundos a cada vez que o aparelho for ligado.
Após 240 horas de uso os LEDs 1 e 2 piscam simultaneamente durante 15 segundos, a cada vez que o aparelho for
ligado, indicando que● éModelo Comfee
necessário realizareaAdmiral
limpeza do filtro.
Aviso Substituir
Após 2880 horas de uso os LEDs 1 e 2 piscam simultaneamente 10 vezes
Filtro:
Modelo Springer mantendo-se
Midea: acesos durante 5 segundos, a cada vez que o aparelho for ligado,
indicando que é necessário fazer a substituição do filtro.
Após 2880 horas de uso, a unidade interna emite 3 sinais sonoros “bips” indicando que é necessário fazer a substituição
do filtro. Os LEDs 1 e 2 piscam 5Após
Observação: vezesamantendo-se acesos
limpeza e/ou trocadurante 5 segundos
do filtro, a cada vez
é necessário queoo contador
zerar aparelho for
deligado.
Modelo Comfeehoras de uso.
e Admiral:
Após 2880 horas de uso os LEDs 1 e 2 piscam simultaneamente 10 vezes mantendo-se acesos durante 5 segundos, a
cada vez que oHá duas maneiras
aparelho para isso:que é necessário fazer a substituição do filtro.
for ligado, indicando
Observação: Após a1-limpeza e/ou troca
No controle do filtro,
remoto, é necessário
pressione zeraraotecla
4 vezes contador
¨NãodePerturbe”.
horas de uso.
Há duas maneiras para isso:
2- Abra o painel da unidade interna e pressione 3 vezes o botão de controle
1. No controle remoto,manual
pressione 4 vezes a tecla ¨Não Perturbe”.
(emergência).
2. Abra o painel da unidade interna e pressione 3 vezes o botão de controle manual (emergência).
Como limpar o filtro Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01) 119

Como limpar o filtro de ar
1. Levantar o painel da unidade interna até travar e emitir IMPORTANTE

o clique de encaixe.
Removendo o filtro de ar, deve-se prestar atenção
para não tocar as partes metálicas da unidade. As
bordas afiadas dos componentes internos podem
causar cortes.
Modelos Springer Midea:

2. Segurar o filtro de ar pela pega e levantá-lo ligeiramente Filtro de carvão ativado
até retirá-lo do porta filtro, puxando-o então para baixo.
O filtro de carvão ativado elimina odores e captura poeira,

fungos, micróbios e bactérias, prevenindo reações alérgicas
Este filtro NÃO pode ser lavado. Para substituí-lo, entre em
contato com o SAC Midea.
Filtro 3M HAF
3. Após retirar o filtro da unidade interna, limpe o
FILTRO DE AR, utilizando para isto um aspirador de
pó ou lavando-o com água; depois deixe-o secar
em local seco. O filtro 3M HAF deixa o ar mais puro e livre de micro-
organismos como fungos e bactérias.
A combinação com unidades que tenham a função Ionizador
aumenta a eficácia do filtro e previne a criação de bolor
nestas.
Este filtro NÃO pode ser lavado.
Modelos Comfee e Admiral

Filtro Fotocatalítico
4. Reintroduzir a parte superior do filtro de ar na unidade O tempo de vida útil do filtro Fotocatalítico é de
prestando atenção que a beirada direita e externa aproximadamente 2 anos. Este filtro pode ser lavado em
estejam perfeitamente alinhadas; recolocar o filtro. água corrente e reativado com a exposição direta aos
raios solares. O tempo de exposição é de 6 horas depois
de 3 meses de uso.

12.2 - Limpeza das Unidades Interna Externa e do Controle Remoto
IMPORTANTE • Não usar benzina, solventes, pós para lustrar ou outros
solventes similares para a limpeza. Estas substâncias
SEMPRE desligue a unidade antes de efetuar poderão provocar rachaduras ou deformações na
qualquer tipo de limpeza. superfície de plástico.
• Limpar a unidade interna e o controle remoto com • Limpe regularmente a zona ao redor da unidade
um pano seco. externa retirando possíveis lixos que por ventura
tenham se acumulado. O lixo pode provocar obstruções
• Usar uma esponja embebida com água fria somente
e redução da circulação do ar.
se a unidade interna estiver muito suja.
• O painel dianteiro da unidade interna pode ser removido PERIGO
e limpo com água. Depois secar com um pano seco.
Não limpar dentro da unidade com água.
• Não devem ser usados panos embebidos com produtos
A água pode destruir o isolamento causando
químicos ou aspirador para limpar a unidade.
descargas elétricas.

13 - MANUTENÇÃO E TESTES
13.1 - Autodiagnóstico e Códigos de Erro - Unidades Evaporadoras
Todos as unidades internas possuem um sistema de códigos de erro que permitem identificar, com maior agilidade, o
problema ocorrido nesta.
13.1.1springer
- Modelos 42MA_
Evap
Descrição da Falha Possíveis Causas Ações
Led "ligado" Led "timer"
Erro EEPROM da unidade interna Falha de Aterramento Corrigir aterramento
Pisca 1 vez Apagado Se a placa da evaporadora não obtém Placa evap. com defeito Substituir placa evap.
informação da EEPROM
Falha de comunicação entre unidades falha na interligação
Se a placa da evaporadora não receber falha de conexão de
sinal da placa da condensadora por mais componentes Ver Teste de comunicação entre
Pisca 2 vezes Apagado
de 120 segundos, por 4 vezes consecutivas. Falha no reator as unidades
Placa evap. com defeito
Placa cond. com defeito
Falha de conexão e/ou Verifique se o problema é
Erro de sinal de tensão aterramento reincidente
Se a placa da evaporadora não detectar Verifique as conexões e
Pisca 3 vezes Apagado "zero crossing signal" por 4 min ou se o aterramento e corrija falhas
intervalo entre os pontos zero estiver fora Placa evap. com defeito Substituir placa evap.
da faixa de 6 a 13 ms (milisegundos). Falha de fornecimento de Solicite análise junto à
energia concessionária de energia.
Ventilador evap. com velocidade fora de Falha na conexão entre motor Verifique as conexões e corrija
controle e placa da evap. falhas
Se a velocidade do ventilador se mantiver Falha no motor ou no sensor
abaixo de 300 rpm. Hall
Ver Teste Motor Ventilador Evap.
Sensor de temperatura ambiente interno Mau contato no conector do Verifique/Corrija conexão entre
(T1) com defeito sensor com a placa da evap.; sensor e placa da evap.;
Pisca 5 vezes Apagado Se a resistência ôhmica do sensor for muito Falha no sensor
Ver Teste de Sensores de
alta (aberto) ou muito baixa (em curto).
Temperatura
Sensor de temperatura de serpentina do Mau contato no conector do Verifique conexão do sensor com
evaporador (T2) com defeito sensor com a placa da evap.;
Pisca 6 vezes Apagado Se a resistência ôhmica do sensor for muito Falha no sensor
Temperatura
Detecção de perda (fuga) de refrigerante. Falha no sensor (descalibrado) Ver Teste de Sensores de
Temperatura
Se após 5 min de funcionamento do Falta de condensação Verifique/ corrija: sujeira no
compressor, a temperatura da serpentina condensador, falha no ventilador
(T2) não conseguir baixar 2 ºC, o do condensador
Pisca 7 vezes Apagado equipamento identifica falha de Falta de refrigerante
refrigeração e, se isso acontecer 3 vezes
consecutivas, o equipamento irá desligar e Obstrução interna no sistema Ver Pressões de Operação
apresentar o código de falha de
refrigeração.
Placa evap. com defeito Substituir placa evap.
Sensor de temperatura da serpentina do
Verifique/Corrija conexão entre
cond. (T3) com defeito Mau contato no conector do
sensor e placa;
sensor com a placa da cond.;
Pisca 3 vezes Aceso
Se a resistência ôhmica do sensor for muito Falha no sensor
Temperatura
Proteção de tensão do compressor Tensão de Alimentação (AC) Medir tensão de alimentação
fora da faixa (198 V a 242 V). com o equipamento desligado, se
a tensão estiver fora da faixa,
Pisca 2 vezes Piscante
Se a placa detectar tensão fora do normal, Falha no reator Medir a resistência ôhmica do
muito alta ou muito baixa. reator, a qual deve estar entre 0 e
1 Ω.

13.1.2 - Modelos 42AF_
comfee admiral
Evap
Descrição da Falha Possíveis Causas Ações
Led "ligado" Led "timer"
Erro EEPROM da unidade interna Falha de Aterramento Corrigir aterramento
Pisca 1 vez Apagado Se a placa da evaporadora não obtém
informação da EEPROM
Falha de comunicação entre unidades
Falha na interligação
(somente modelos 42AF/38K_22)
falha de conexão de
Se a placa da evaporadora não receber Ver Teste de comunicação entre as
Pisca 2 vezes Apagado componentes
sinal da placa da condensadora por mais unidades
Falha no reator
de 120 segundos, por 4 vezes
consecutivas.
Placa cond. com defeito
Erro de sinal de tensão Verifique se o problema é reincidente
Falha de conexão e/ou
aterramento Verifique as conexões e aterramento
Se a placa da evaporadora não detectar e corrija falhas
"zero crossing signal" por 4 min ou se o Placa evap. com defeito Substituir placa evap.
intervalo entre os pontos zero estiver fora Solicite análise junto à concessionária
Falha de fornecimento de energia
da faixa de 6 a 13 ms (milisegundos). de energia.
Ventilador evap. com velocidade fora de Falha na conexão entre motor e

Verifique as conexões e corrija falhas
controle placa da evap.
Se a velocidade do ventilador se mantiver
Pisca 4 vezes Apagado Falha no motor ou no sensor Hall
abaixo de 300 rpm.
Ver Teste Motor Ventilador Evap.
Sensor de temperatura ambiente interno Mau contato no conector do Verifique/Corrija conexão entre
(T1) com defeito sensor com a placa da evap.; sensor e placa da evap.;
Se a resistência ôhmica do sensor for
muito alta (aberto) ou muito baixa (em Falha no sensor
Temperatura
curto).
Sensor de temperatura de serpentina do Mau contato no conector do Verifique conexão do sensor com a
evaporador (T2) com defeito sensor com a placa da evap.;
Pisca 6 vezes Apagado Se a resistência ôhmica do sensor for
muito alta (aberto) ou muito baixa (em Falha no sensor
Temperatura
curto).
Detecção de perda (fuga) de Ver Teste de Sensores de
Falha no sensor (descalibrado)
refrigerante. Temperatura
Se após 5 min de funcionamento do Verifique/ corrija: sujeira no
compressor, a temperatura da serpentina Falta de condensação condensador, falha no ventilador do
(T2) não conseguir baixar 2 ºC, o condensador
equipamento identifica falha de
Falta de refrigerante
refrigeração e, se isso acontecer 3 vezes
consecutivas, o equipamento irá desligar Ver Pressões de Operação
e apresentar o código de falha de Obstrução interna no sistema
refrigeração.
Falha de comunicação entre placa Mau contato no conector da Verifique/Corrija conexão entre placa
display/placa evaporadora. placa display ou placa da evap. display e placa evap.
Se a placa da evaporadora não receber Ver Teste de placa display e placa
Placa display ou placa evap
sinal da placa display. evap.

13.2 - Diagnósticos e Soluções
13.2.1 - Teste do Controle Remoto
Verifique se Verifique se o possui
o controle remoto controle remoto
pilhas, se estaspossui pilhas,na
estão montadas seposição
estas
estão montadas na posição correta
correta e se estão devidamente carregadas; e se estão devidamente
carregadas;
Verifique se o controle remoto está enviando sinal. A medida que o cliente
seleciona umaVerifique
função no secontrole
o controle remoto
remoto, está
este envia umenviando sinal. A
sinal infravermelho.
Omedida
olho humanoquenãoo detecta
clientea presença
selecionade umumasinalfunção no controle
infravermelho, por isso
remoto, este
recomenda-se envia
utilizar um sinal
a lente de umainfravermelho.O
câmera, através delaolho humano
pode-se não
verificar
sedetecta
o controlearemoto
presença de um
está enviando sinalsinal
ou não.infravermelho, por isso
recomenda-se utilizar a lente de uma câmera. Através dela
pode-se verificar se o controle remoto está enviando sinal ou
não.
14.2
13.2.2 - Teste Comunicação
de Comunicação entre o Receiver e a Placa Principal
do Receiver
Assim como o olho humano, a placa eletrônica não detecta a presença de um sinal infravermelho, por isso um componente
Assim como
denominado o olho
Receiver humano,
é utilizado paraatransformar
placa eletrônica não detectaem
o sinal infra-vermelho a presença
tensão DC ede um através
enviar, sinal infravermelho,
de um cabo,
por isso um componente denominado Receiver é
estas informações (sinais de entrada) para a placa eletrônica; utilizado para transformar o sinal infra-vermelho
em tensão DC e enviar, através de um cabo, estas informações (sinais de entrada) para a placa
eletrônica;
A presença de iluminação (principalmente lâmpadas fluorescentes) pode provocar uma interferência de sinal entre o
controle remoto e o Receiver. Para testar esta interferência, recomenda-se realizar um teste de funcionamento com a
A presença de iluminação (principalmente lâmpadas fluorescentes) pode provocar uma
iluminação desligada.
interferência de sinal entre o controle remoto e o Receiver. Para testar esta interferência,
recomenda-se
Para realizar
acionar o Receiver umremoto
o controle teste não
de deve
funcionamento com adeiluminação
estar a uma distância desligada.
aproximadamente 7m (verificar no Manual
do proprietário a distância ideal para o equipamento que está sendo testado).
Para acionar o Receiver o controle remoto não deve estar a uma distância de aproximadamente
Recomenda-se
7m (verificar revisar as conexões
no Manual doentre o cabo e o Receiver
proprietário e entreideal
a distância o cabopara
e a placa eletrônica.
o equipamento que está sendo
testado).
Para identificar se o problema de funcionamento está no receiver ou na placa eletrônica, utilizar o “botão de emergência”
ouRecomenda-se
“Auto Coll”, que fazrevisar
com queas
a placa assumaentre
conexões algumas condições
o cabo e o fixas, ou sejaeaentre
Receiver placa funciona
o cabo esem as informações
a placa eletrônica.
enviadas pelo receiver.
Para identificar se o problema de funcionamento está no receiver ou na placa eletrônica, utilizar
o “botão de emergência” ou “Auto Coll”, que faz com que a placa assuma algumas condições
fixas, ou seja a placa funciona sem as informações enviadas pelo receiver.
14.3 Motor do Ventilador da Evaporadora
Para equipamentos do tipo Hi Wall, cujos motores possuem baixa potência, a variação de
velocidade é feita através de variação de tensão, a placa libera a tensão em três faixas distintas
que corresponde respectivamente às velocidades do motor.
Normalmente o capacitor do motor do ventilador neste sistema está integrado na placa eletrônica.
124 Manualdo
a) Verificar se os conectores de cabo
Serviço de
SHWalimentação
Fixo (2019-09_Rev.01)
e do sensor de velocidade estão bem
13.2.3 - Teste do Motor do Ventilador da Evaporadora
Para equipamentos do tipo Hi Wall, cujos motores possuem baixa potência, a variação de velocidade é feita através de
variação de tensão, a placa libera a tensão em três faixas distintas que corresponde respectivamente às velocidades
do motor. Normalmente o capacitor do motor do ventilador neste sistema está integrado na placa eletrônica.
1. Verificar se os conectores do cabo de alimentação e do sensor de velocidade estão bem conectados.
2. Através do controle remoto (FAN) ajustar o equipamento para velocidade baixa. Com as ponteiras do multímetro,
verificar a tensão que a placa está liberando. No exemplo abaixo a tensão está sendo medida entre os cabos preto
e vermelho, porém as cores utilizadas dependem do fabricante do motor (não são padronizadas). Em velocidade
baixa a tensão medida foi de 144,1V. Observar se a velocidade assumida pelo motor é baixa.
3. Alterar para velocidade média e verificar o valor liberado pela placa, o qual deve ser maior que o apresentado em
velocidade baixa. Neste caso, a tensão apresentada foi de 162,7V. Observar se a velocidade assumida pelo motor
é média;
4. Alterar para velocidade alta e verificar o valor liberado pela placa, o qual deve
ser maior que o apresentado em velocidade média. Neste caso, a tensão
apresentada foi de 166,5V. Observar se a velocidade assumida pelo motor é
alta;
5. O sensor de velocidade, cujo elemento sensor (tacômetro) está localizado
dentro da carcaça do motor, deve sentir a velocidade e informar à placa. A
placa verifica se a velocidade medida é compatível com a velocidade solicitada
pelo usuário. Quando a velocidade estiver muito baixa (inferior a 300 rpm
durante 50 segundos), a placa aumentará a tensão de alimentação do motor
(velocidade aumenta), se não resolver, a unidade para e não pode voltar para
a operação automaticamente e exibe a falha no display. Para realizar o teste
do sensor é necessário colocar a ventilação na alta, utilizar um multímetro na
escala de DCV conforme demonstrado nas figuras ao lado.

13.2.4 - Teste do Motor do Vane
O motor do Vane é um motor assíncrono (de passo) normalmente de 12VDC, que quando acionado move seu eixo (onde
é acoplado o Vane) para a próxima posição.
Procedimento de testes:
• Acionar o motor do Vane através do controle remoto
na função oscilar e, com o multímetro ajustado para
VDC, verificar a tensão nos cabos de alimentação
conforme imagem abaixo. A placa irá oscilar a saída
de tensão entre 0 e 12VDC;
• Verificar se se o conector dos cabos do motor está
bem fixo ao conector da placa;
• Se a placa estiver liberando a tensão correta e,
mesmo assim, o eixo do motor não gira, o mesmo
deverá ser trocado;
13.2.5 - Teste dos Sensores de Temperatura

Sensores de Temperatura transformam uma grandeza física (Temperatura) em
uma grandeza elétrica (Resistência Ôhmica), baseado no princípio que os metais
variam sua resistência à passagem de corrente elétrica a medida que varia a
temperatura a que estão sujeitos.
Os sensores utilizados nos equipamentos são do tipo NTC (Negative Temperature
Coeficient), ou seja, a resistência ôhmica apresentada é inversamente proporcional
à temperatura.
Quanto à aplicação, os sensores podem ser de ambiente (medem a temperatura
do ar) e os de serpentina ou de descarga (medem a temperatura do tubo onde
são fixados).
1. Desconectar o sensor da placa;
2. Identificar a característica do sensor (por exemplo: NTC 25ºC – 10KΩ)
3. Verificar qual a temperatura no bulbo do sensor;
4. Utilizando um multímetro, ajustado para uma escala que atenda a característica
do sensor, medir a sua resistência ôhmica;
5. Verificar na tabela ou curva do sensor, se o valor de resistência medida,
corresponde à temperatura do bulbo sensor;

Resultados Possíveis:
Exemplo de um sensor NTC 25ºC – 10KΩ:
Se:
1. Temperatura de 25ºC, Resistência entre 9,8 e 10,2 KΩ: OK.
2. Temperatura de 25ºC, Resistência de 13 KΩ: DESCALIBRADO.
3. Temperatura de 25ºC, Resistência de 174 KΩ: ABERTO.
4. Temperatura de 25ºC, Resistência de 1 KΩ: EM CURTO.
13.2.6 - Teste do Compressor

O compressor desempenha papel fundamental no sistema de refrigeração,
além de fazer o fluído refrigerante circular pelo sistema, reduz a pressão do
lado de baixa fazendo com que o refrigerante evapore absorvendo calor do
ambiente interno à baixa temperatura e aumenta a pressão no lado de alta
fazendo com que o refrigerante condense cedendo calor no condensador na
temperatura do ambiente externo.
Um compressor monofásico possui dois bobinados, um de marcha e outro de
partida. Na figura abaixo o exemplo mostra os valores obtidos na medição de um
compressor, entre os bornes C-R (bobinado de marcha), C-S (bobinado auxiliar /
partida) e R-S (soma dos dois bobinados);
Valores das Resistências
• Maior entre S e R;
• Médio entre S e C;
• Menor entre R e C.
Para se verificar a existência de fuga de corrente através da carcaça, verifica-se a
continuidade (com a utilização de um multímetro) entre cada um dos três bornes
com a carcaça (escolher uma parte metálica sem pintura para aplicar a ponteira
do multímetro). Não poderá haver continuidade, caso isto ocorra o compressor
deve ser trocado. Recomenda-se a utilização de um megômetro para obter uma
informação com maior precisão (a isolação de um bobinado deve ser superior a
10 mega-ohms, estando este energizado com uma tensão de 500V.

ESQUEMA ELÉTRICO 11721174 ESQUEMA ELÉTRICO 11721
13.2.7 - Teste do Capacitor do Motor do Ventilador da Condensadora
Os capacitores utilizados nos equipamentos da linha residencial são
do tipo permanente de fase, são projetados para ficar ligados ao
ESQUEMA
circuito permanentemente mesmo ELÉTRICO
depois do sistema ter adquirido ESQUEMA ELÉTRICO
11721174 REV. A
11721184 REV.-
sua rotação normal, e sua principal função é aumentar o fator de
potência.
GND
TBC 1 em
A capacitância é expressa Microfarads
2(N) 3 4 e 5a tensão de ruptura TBC 1 2(N) 3 L N
(tensão acima da qual se rompe o dielétrico do capacitor) é dada
AMR
BRC
VRM
VRM
AMR
PRT
VIO
BRC
BRC
em Volts (em corrente alternada).
Por exemplo, capacitor 25/2,5 μF ±5% 450 VCA, onde 25 μF é para o
compressor e 2,5 μF é para o motor do ventilador
VS São utilizados
capacitores simples ou duplos (conjugados). Os capacitores duplos
alimentam simultaneamente o compressor (borne H) e o motor do
ventilador (borne F).
CAP1
CAP2
H F
AZL
CAP
* PT
XMTC
NOTA 1
BRC
MRM
AMR
PRT
BRC
AZL
MRM
PRT
AMR
VRM
PRT
AMR
AZL
R R
C S C S
NOTA 1: TERMISTOR DE PARTIDA, QUANDO USADO. * LIGAÇÃO EXTERNA

CODIFICAÇÃO DEPENDENDO DO MODELO CODIF
LEGENDA:
CAP -de
CAPACITOR DE CORES: DO COMPRESSOR. DE C
Procedimento testes: AMR AMARELO AMR A
COMP - COMPRESSOR
GND AZL AZUL LEGENDA: AZL A
1. Através de -uma
TERRA
inspeção visual, verificarBRC
seBRANCO
o capacitor possui
MTC - MOTOR COND. CAP - CAPACITOR COMP BRC B
deformações. Se isso acontecer o capacitor deverá ser trocado;
TBC - BORNEIRA
CNZ CINZA
CAP2 - CAPACITOR MTC CNZ C
LRJ LARANJA LRJ LA
2. O fato de
VSo-capacitor
VÁLVULA estar carregando ou descarregando
SOLENOIDE MRM MARROM através de COMP - COMPRESSOR MRM M
PRT PRETO GND - TERRA PRT P
um multímetro analógico, não indica que oROS mesmo
ROSA
está bom. Para MTC - MOTOR COND. ROS R
se ter certeza que o capacitor está funcionando bem é necessário
VIO VIOLETA TBC - BORNEIRA VIO V
VRM VERMELHO VRM V
utilizar um capacímetro, instrumento que mede a capacitância.
Certifique-se que o capacitor esteja descarregado, encoste as
ponteiras do capacímetro nos bornes do capacitor e verifique o
valor da capacitância em μF (exemplo 2,5 μF).

13.2.8 - Teste do Motor do Ventilador da Condensadora
O motor do ventilador do condensador possui a função de provocar a convecção forçada para garantir a troca
de calor necessária à condensação do fluído refrigerante no seu interior.
Nos sistemas FR (só frio) o motor do ventilador sempre entra junto com o compressor, portanto tem-se somente
um sinal de saída e o diagrama característico está disposto no exemplo da figura abaixo:
Nos sistemas CR (ciclo reverso), o motor do ventilador pode ser desligado e o compressor manter-se funcionando,
por isso, tem-se uma saída para o compressor e uma saída específica para oESQUEMA
motor do ventilador, conforme o
ESQUEMA ESQUEMA
ELÉTRICO ELÉTRICO
11721173 11721173 ESQUEMA ELÉTRICO ELÉTRICO 11721174 1172117
exemplo mostrado na figura abaixo:
Equipamentos até 18kBtu/h:

ESQUEMA ESQUEMA
ELÉTRICO ELÉTRICO ESQUEMA ESQUEMA
ELÉTRICO ELÉTRICO
Somente Frio (FR) Quente/Frio (CR)
11721173 REV.-
11721174 REV.-
11721174 REV. A
GND
GND GND
TBC L TBC3 L
2(N) 2(N) 3 TBC 1 TBC3 14 2(N)
2(N) 5 3 4 5
BRC
AMR
PRT
VIO
AMR
BRC
PRT
VIO
B RC
AMR
AMR
BRC
VS
VS
C C
C H F C H
H F H F
CAP CAP CAP CAP
NOTA 1 NOTA 1
NOTA 1 NOTA 1
MRM
MRM
AMR
AMR
PRT
PRT
BRC
BRC
AZL
AZL
PRT
PRT
MRM
MRM
AMR
AMR
PRT
PRT
BRC
BRC
AZL
AZL
PRT
PRT
R R
R R
C S C S
C S C S
NOTA
TA 1: TERMISTOR 1: TERMISTOR
DE PARTIDA, DE USADO.
QUANDO PARTIDA, QUANDO USADO. NOTA DE
NOTA 1: TERMISTOR 1: TERMISTOR DE PARTIDA,
PARTIDA, QUANDO USADO.QUANDO USA
LEGENDA: CODIFICAÇÃO CODIFICAÇÃO LEGENDA: CODIFICAÇÃOCODIFICAÇ

LEGENDA: LEGENDA:
CAP - CAPACITOR DE CORES: DE CORES: CAP - CAPACITOR DE CORES: DE CORES
CAP - CAPACITOR CAP - CAPACITOR
COMP - COMPRESSOR AMR AMARELO COMP - COMPRESSOR AMR AMARELO
COMP - COMPRESSOR AMR AMARELO COMP - COMPRESSOR AMR AMARELO
AZL AZUL AZL AZUL
GND - TERRA GND - TERRA AZL AZUL
BRC BRANCO GND - TERRA GND - TERRA AZL AZUL
BRC BRANCO
MTC
MTC - MOTOR COND. - MOTOR COND.
BRC BRANCO
CNZ CINZA
MTC - MOTOR COND. BRC BRANCO
MTC - MOTOR COND. CNZ CINZA
TBC - BORNEIRATBC - BORNEIRA CNZ CINZA LRJ LARANJA TBC - BORNEIRATBC - BORNEIRA CNZ CINZA
LRJ LARANJA
LRJ LARANJA LRJ LARANJA
MRM MARROM
MRM MARROM VS - VÁLVULA SOLENOIDE
VS - VÁLVULA SOLENOIDE MRM MARROM
MRM MARROM
PRT PRETO PRT PRETO
PRT PRETO PRT PRETO
ROS ROSA ROS ROSA
ROS ROSA ROS ROSA
VIO VIOLETA VIO VIOLETA
VIO VIOLETA VIO VIOLETA
VRM VERMELHO VRM VERMELH
VRM VERMELHO VRM VERMELHO

ESQUEMA ELãTRICO 22K CO - MA ESQUEMA ELãTRICO 22K CR ESQUEM
11721076 REV.-
ESQUEMA ELãTRICO ESQUE
11721076 REV.-
Equipamentos de 22k Btu/h ESQUEMA ELãTRICO
Somente Frio (FR) Quente/Frio (CR)
TBC L N S 1
ND
GND TBC L N S 1 GND
AMR
BRC
PRT
PRT
AMR
BRC
PRT
PRT
PRT P
CN3 PRT CN3
CN1 CN3 CN1
CN4 AMR CN1 AMR CN4
A
CN4
BRC B
CN5 BRC CN5
CN5
MRM TC M
CN8 TC MRM CN8
CN8
V
VIO VL BRC CN9
2 (L1) CN9
P
CN6 (NO) PRT CN6 CN11
K CN6 CN11
CN2
4 (T1) CN2
(COM) 0(A1) XS1
XS1 2 (L1)
(NO) XP1
K XP1
K
PC 1(A2) RT3
PC
PC
RT3 0(A1)
4 (T1)
(COM) K
CT
BRC
1(A2)
CT
BRC
AMR
AMR
C
LEGENDA:
C
H LEGENDA:
F CODIF
CODIFICAÉÃO CODIFICAÉÃO H CAP - CAPACITOR
F
CAP - CAPACITOR DE C
DE CORES: CAP DE CORES: COMP - COMPRESSOR
COMP - COMPRESSOR CAP AMR AM
AMR AMARELO CT - TRANSF. DE CORRENTE
PRT
OR AMR AMARELO
MRM
CT - TRANSF. DE CORRENTE AZL AZ

BRC
PRT
PRT
AMR
MRM
GND - TERRA
AZL
AZL AZUL
BRC
PRT
AZL AZUL BRC BR
AMR
RRENTE R GND - TERRA
AZL
BRC BRANCO BRC BRANCO R
C S K - REL� (CONTATORA) CNZ CI
CNZ CINZA K - REL� (CONTATORA) CNZ CINZA C S LRJ LA
LRJ LARANJA MTC - MOTOR COND.
RA) LRJ LARANJA MTC - MOTOR COND. MRM M
. MRM MARROM MRM MARROM PC - PLACA ELETR�NICA PRT PR
PC - PLACA ELETR�NICA PRT PRETO
PRT PRETO RT3 - SENSOR DE TEMP. ROS RO
NICA RT3 - SENSOR DE TEMP. ROS ROSA
ROS ROSA TC - TRANSFORMADOR VIO VI
OR TC - TRANSFORMADOR VIO VIOLETA
VIO VIOLETA TBC - BORNEIRA VRM VE
VRM VERMELHO TBC - BORNEIRA VRM VERMELHO
VL - VÁLVULA
VL - VÁLVULA
1. Medir a tensão de alimentação, no ponto de alimentação do equipamento, com o mesmo desligado;
2. Ligar o equipamento via controle remoto ou botão de emergência e, após o time guard (3 min), medir a tensão na
borneira da evaporadora;
3. Medir a tensão na borneira da condensadora entre o borne N e o borne referente ao sinal do motor da condensadora;
4. Verificar o funcionamento do capacitor;
5. Com o equipamento desligado e os cabos do motor desconectados, verificar se não tem nenhum dos bobinados
interrompidos, utilizando um multímetro em uma escala de resistência; Realizar esta verificação com o motor frio,
pois os mesmos possuem protetores térmicos internos;
6. Verificar se existe fuga dos bobinados para a carcaça, colocando-se uma ponteira do multímetro na carcaça (local
sem tinta) e outra em cada terminal do motor. Não deve ter continuidade em nenhuma posição;

parte metálica sem pintura para aplicar a ponteira do multímetro). Não poderá haver
continuidade, caso isto ocorra o compressor deve ser trocado. Recomenda-se a utilização de um
megômetro para obter uma informação com maior precisão (a isolação de um bobinado deve ser
superior a 10 mega-ôhms, estando este energizado com uma tensão de 500V).
13.2.9 - Teste da14.7

VálvulaVálvula Reversora
Reversora – Para modelos CR
A válvula A válvula reversora
reversora tem de
tem a função a função
alterar de alterar
o fluxo deorefrigerante
fluxo de refrigerante e, acom
e, com isso, isso,dos
função a função dos de calor,
trocadores
trocadores de calor, fazendo o sistema ceder calor para o ambiente interno
fazendo o sistema ceder calor para o ambiente interno e retirar calor do ambiente externo. e retirar calor do
ambiente externo.
A válvula Areversora possui duas
válvula reversora posições:
possui duassistema operando
posições: sistemapara refrigeração
operando (FR) e sistema(FR)
para refrigeração operando
e para
aquecimento (CR). Uma
sistema bobinapara
operando solenoide é responsável
aquecimento (CR). por
Umaesta reversão
bobina de ciclo,ésendo
solenoide que, parapor
responsável o nosso
esta mercado
reversão de ciclo, sendo que, para o nosso mercado a bobina fica energizada em
a bobina fica energizada em refrigeração e desenergizada para o aquecimento.
refrigeração e desenergizada para o aquecimento.
1. AjustarProcedimento de Teste
o controle remoto para funcionamento em aquecimento;
2. Medir •a Ajustar
tensão na borneira remoto
o controle da condensadora (TBC), entre oem
borne N e o borne 4 para condensadoras 38K até 18.000
3 ESQUEMA ELÉTRICOpara funcionamento
11721174 refrigeração;
ESQUEMA ELÉTRICO 11721184
Btu/h, •para condensadoras
Medir 38K deda
a tensão na saída 22.000 Btu/h
placa paramedir entre o borne N e e o conector CN9 da placa de controle;
a bobina;
3. Mediar• aSe
ESQUEMA ELãTRICO 22K COtiver
- MA saindo tensão, verificar se a bobina está imantando;
tensão ESQUEMA ELãTRICO 22K CR
na bobina. Se tiver chegando tensão verificar se a bobina está imantando e, se tiver imantando,
• Se tiver imantando verificar se o ciclo está mudando.
11721076 REV.-
ESQUEMAverificar
ELãTRICO se o ciclo está mudando. ESQUEMA ELãTRICO
ESQUEMA ELÉTRICO ESQUEMA ELÉTRICO
11721174 REV. A
11721184 REV.-
Até 18.000 Btu/h14.8 22.000 Btu/h

Motor do Ventilador da Condensadora
GND GND
TBC L N S 1 TBC GND 1 2(N) 3 4 5 TBC 1
TBC 2(N)
L N S3 1 L N
GND
O motor do ventilador do condensador possui a função de provocar a convecção forçada

AMR
AMR
BRC
BRC
PRT
PRT
PRT
PRT
para garantir a troca de calor necessária à condensaçãoCN1do fluído refrigerante no seu interior.
AMR
BRC
VRM
VRM
AMR
PRT
VIO
BRC
BRC
PRT PRT
CN3 CN3
CN1
Nos sistemas FR (só frio) o motor do ventilador sempre entraCN4 junto com o compressor.
AMR AMR
CN4
BRC BRC
CN5 CN5
CN8
MRM Nos sistemas CR (ciclo reverso), o motor do ventilador podeCN8 ser desligado e o compressor VS
TC MRM
manter-se funcionando. VL VIO BRC

CN9
2 (L1)
PRT
CN6 (NO) CN6 CN11
K
CN2
4 (T1)
(COM) Procedimento de teste 0(A1) XS1 2 (L1)
(NO)
XP1
K K
PC
• Medir a tensão na borneira da condensadora entre o PC
1(A2) RT3 0(A1)
borne 1(L) e 2(N), o valorencontrado

K
4 (T1)
(COM)
de ser o valor nominal

C
doF produto;
1(A2)
CAP1
CAP2
CT CT
BRC
H
BRC
AZL
AMR CAP AMR

* PT
XMTC
C NOTA 1 C
BRC
LEGENDA:
MRM
AMR
PRT
BRC
CODIFICAÉÃO
AZL
MRM
PRT
H F H F
AMR
VRM
PRT
AZL
CAP - CAPACITOR
AMR
AZL
CODIFICAÉÃO R DE CORES:R
DE CORES: CAP COMP - COMPRESSOR CAP
AMR AMARELO
C S CT - TRANSF. DE CORRENTE C S
PRT
PRT
MRM
OR AMR AMARELO
MRM
AZL AZUL
BRC
BRC
PRT
PRT
AMR
AMR
GND - TERRA
AZL
AZL
AZL AZUL R BRC BRANCO R

ORRENTE
BRC BRANCO C S K - REL� (CONTATORA) CNZ CINZA C S
CNZ CINZA LRJ LARANJA
MTC - MOTOR COND.
RA) LRJ LARANJA MRM MARROM
D. MRM MARROM PC - PLACA ELETR�NICA PRT PRETO
PRT PRETO RT3 - SENSOR DE TEMP. ROS ROSA
NICA
ROS ROSA TC - TRANSFORMADOR VIO VIOLETA
DOR VIO VIOLETA TBC - BORNEIRA VRM VERMELHO
VRM VERMELHO
VL - VÁLVULA
DO. NOTA 1: TERMISTOR DE PARTIDA, QUANDO USADO. * LIGAÇÃO EXTERNA
ÇÃO CODIFICAÇÃO DEPENDENDO DO MODELO CODIFICAÇÃO
LEGENDA:
DO COMPRESSOR.
S:
O
IMPORTANTE: A válvula de reversão trabalha por diferença de pressão, por isso a mesma não deve serDE
CAP - CAPACITOR
AMR AMARELO
revertida
CORES:
AMR AMARELO
se o DE CORES:
COMP - COMPRESSOR
sistema estiver com carga de refrigerante incompleta.
AZL AZUL
GND - TERRA LEGENDA: AZL AZUL
BRC BRANCO
MTC - MOTOR COND.
BRC BRANCO CAP - CAPACITOR COMP
CNZ CINZA CNZ CINZA
TBC - BORNEIRA CAP2 - CAPACITOR MTC
LRJ LARANJA LRJ LARANJA
VS - VÁLVULA SOLENOIDE MRM MARROM
COMP - COMPRESSOR MRM MARROM
PRT PRETO GND - TERRA PRT PRETO
ROS ROSA MTC - MOTOR COND. ROS ROSA
VIO VIOLETA TBC - BORNEIRA VIO VIOLETA
HO Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01)
VRM VERMELHO VRM VERMELHO 131
13.2.10. Transformador
A placa eletrônica da evaporadora e a placa da condensador com
capacidade de 22.000 Btu/h trabalham com um aparte do circuito
com 12VAC, por isso os equipamentos possuem um transformador B
que recebe 220VAC e transforma em 12VAC.
1. Medir a tensão na borneira, o valor encontrado de ser de 220V com A
tolerância de ± 10%. Caso o valor esteja fora da especificação verifique
a alimentação elétrica;
2. Medir a tensão na entrada do transformador (A). Esta deve estar dentro
do limite recomendado (220V mais ou menos 10%);
3. Media a tensão na saída do transformador (B). Esta deve estar dentro
do limite recomendado (12V mais ou menos 10%). Placa Condensadora 22.000 Btu/h
A B
Placa Evaporadora
13.2.11. Kit Relé

Somente as máquinas 22.000 Btu/h possuem este relé. O relé é alimentado com 220VAC através dos terminais 0 e 1, ao
receber alimentação o relé fecha os contatos 4 (COM) e 2(NO) para alimentação do compressor.
1. Medir a tensão na borneira, o valor encontrado deve ser de 220V com tolerância
de ± 10%. Caso o valor esteja fora da especificação verifique a alimentação
elétrica;
2. Medir a tensão de entrada no relé através dos terminais 0 e 1, deve apresentar
2
tensão de 220V com tolerância de ± 10%. Caso não haja tensão verifique a
placa eletrônica; 4
3. Caso haja tensão retire os terminais dos contatos 4 (COM) e 2(NO) e meça
continuidade com auxílio de um multímetro, se os contatos não estiverem
fechados substitua o relé.
1 0

modelos
modelos
22k Btu/h
22k Btu/h
A falha
A falha
de comunicação
de comunicação
entre entre
placasplacas
eletrônicas
eletrônicas
pode pode
ser causado
ser causado
por umpor
erro
umdeerro
ligação
de ligação
ou ou
uma falha
uma falha
de conexão.
de conexão.
Recomenda-se
Recomenda-serevisarrevisar
as ligações
as ligações
conforme
conforme
diagrama
diagrama
elétrico
elétrico
disposto
disposto
no manual
no manual
de instalação
de instalação
e verificar
e verificar
o aterramento
o aterramento
do equipamento.
do equipamento.
13.2.12. Comunicação entre Placa da evaporadora e placa da condensadora. Para modelos 22.000 Btu/h
AProcedimento
falhaProcedimento
para verificação
de comunicaçãopara verificação
entre de comunicação
placas de comunicação
eletrônicas pode ser causado por um erro de ligação ou uma falha de conexão.
Recomenda-se revisar as ligações conforme diagrama elétrico disposto no manual de instalação e verificar o aterramento
Primeiramente
do verifique:
Primeiramente
equipamento. verifique:
● para
Procedimento Conexões
● verificação
Conexões
elétricas
elétricas
de dos componentes;
dos componentes;
comunicação:
● A ●existência
A existência
de ligação
de ligação
erradaerrada
(segundo
(segundo
diagrama
diagrama
das unidades
das unidades
evaporadora
evaporadora
e e
Primeiramente verifique:
condensadora);
condensadora);
• Conexões ● elétricas dosacomponentes;
Se● a máquina
Se máquina
está devidamente
está devidamente
aterrada
aterrada
(NBR (NBR
5410);5410);
● Ruído
• A existência de●ligação
Ruído
de tensão
de tensão
errada ou corrente;
(segundoou diagrama
corrente; das unidades evaporadora e condensadora);
● Seestá
• Se a máquina ● o cabo
Se o de
cabo
interligação
devidamente deaterrada
interligação
está
(NBRbom,
está
5410);bom,
principalmente
principalmente
o caboo S;
cabo S;
● Se● a alimentação
Se a alimentação
de energia
de energia
está correta.
está correta.
• Ruído de tensão ou corrente;
• Se oNos
cabocasos
Nos
de casos
dos itens
dos
interligação a
itens
está cima
bom,a principalmente
estarem
cima estarem
corretos
ocorretos
realize
cabo S; realize
os testes
os testes
de comunicação
de comunicação
entre entre
as placas
as placas
eletrônicas.
eletrônicas.
• Se a alimentação de energia está correta.
● itens
Nos casos dos Desligue
● a cima
Desligueo equipamento
estarem o corretos
equipamento da alimentação
realize datestes
os alimentação
elétrica,
elétrica,
de comunicação por 2por
entre minutos
as 2 minutos
placas e liguee ligue
eletrônicas.
novamente;
novamente;
• Desligue o equipamento da alimentação elétrica, por 2 minutos e ligue novamente;
● Tenha
● Tenhacerteza certeza
que oque
reléoda relé
placa
da placa
da evaporadora
da evaporadora
estejaesteja
acionado;
acionado;
• Tenha certeza queSelecione
● Selecione
● o reléVda
DCplaca
VDCda(Tensão
(Tensãoevaporadora
em Corrente esteja
em Corrente acionado;
Contínua)
Contínua)
no multímetro
no multímetro
e garanta
e garanta
que as que as
ponteiras
• Selecione VDC ponteiras
(Tensão do Corrente
em multímetro
do multímetro
estejam
Contínua) estejam
conectadas
conectadas
no multímetro na posição
e garantanaque
posição
correta:
as PRETA
do P
correta:
ponteiras RETA
no noestejam
multímetro
conectadas COM e VERMELHA
COM
na posição e VERMELHA
correta: no no
PRETA ( +no) ( e+ VERMELHA
COM ) no ( + )
• ● da
Na borneira Na●condensadora
borneira
Na borneira
da condensadora
da condensadora
coloque PRETA
coloque
a ponteira coloque
ano
ponteira PRETA
S ea aponteira
VERMELHAPRETA
no S enoa S
no N. VERMELHA
e a VERMELHA
no N.no N.
O FUNCIONAMENTO NORMAL apresenta valores variando entre positivos e

negativos ( - ).
O FUNCIONAMENTO NORMAL apresenta valores variando entre positivos e
negativos ( - ).
O FUNCIONAMENTO NORMAL apresenta valores variando entre positivos e negativos ( - ).
● Se os valores apresentados forem sempre POSITIVOS, indica
Se os valores apresentados forem sempre POSITIVOS, indica que o problema está na unidade externa,
que
● Se o problema
os valoresestá na unidade
apresentados externa,
forem sempreportanto verifique:
POSITIVOS, indica
portanto verifique:
que o problema está na unidade externa, portanto verifique:
• Ligações elétricas-(conforme
Ligações diagrama elétricas
elétrico); (conforme diagrama
- Ligações
elétrico);
• Resistência do Reator (entre 0 e 1 Ω); elétricas (conforme diagrama
elétrico);
• Verifique as conexões L, N e S na Placa
- Resistência doeletrônica.
Reator (entre 0 e 1 Ω);
- Resistência do Reator (entre 0 e 1 Ω);
- Verifique as conexões L, N e S na Placa
- Verifique as conexões L, N e S na Placa
eletrônica.
eletrônica.

● Se variação
Se apresentar valor com pequena apresentar valor
e sinal com ou
NEGATIVO, pequena variação
ainda valor próximo ede zero
sinal
● Se apresentar
NEGATIVO,
(Ex.: -0,043), indica que o problema valor
ou ainda
está na unidade com
valor
interna, pequena variação e
próximo de zero (Ex.: -0,043),
verifique: sinal
NEGATIVO, ou ainda
indica que o problema está na valor próximo de zero (Ex.: -0,043),
• Ligações elétricas (conforme diagrama
indica que elétrico);
o verifique:
problema está na
unidade interna,
• Verifique as conexões L, N eunidade interna,
S na Placa verifique:
eletrônica.
- Ligações elétricas (conforme
- diagrama
Ligaçõeselétrico);
elétricas (conforme
diagrama elétrico);
- Verifique as conexões L, N e S na Placa eletrônica
- Verifique as conexões L, N e S na Placa eletrônica
14 - PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM
Ferramentas:
• Chave “L” 13mm • Chave Philips
• Chave “L” 10mm • Maçarico
• Chave “L” 8mm • Luvas de segurança
• Alicate Universal • Óculos de proteção
• Chave de fenda
14.1 - Desmontagem Unidades Evaporadora

1. Puxe as laterais da tampa para frente para abrir a tampa.

2. Com o auxílio de uma chave de Philips, retire a tampa da borneia da evaporadora.
3. Desconecte o conector da placa receptora.
4. Para retirar a tampa frontal é necessário desencaixar os pinos laterais localizados nas dobradiças da tampa. Lado
esquerdo e direito.
5. Retire os filtros de ar

6. Com auxílio de uma chave Philips retire os parafusos que prende a placa receptora.
Modelo 42MA – Springer Midea Modelo 42AF - Comfee e 42AF - Admiral
7. Após retirar o parafuso, retire a placa da tampa. Cuidado ao retirarem os cabos das presilhas que interligam a placa
da evaporadora.
Modelo 42MA – Springer Midea
8. Com auxílio de uma chave Philips retire os parafusos que prendem a capa.
9. Após retirar os parafusos, destrave a capa e puxe para frente.

10. Para retirar o vane, puxe a trava central do vane.
• Modelo 42MA – Springer Midea e 42AF - Comfee:
• Para o modelo 42AF - Admiral, haverá duas travas de segurança:
• Ao colocar a vane, atentar-se ao encaixe correto no eixo do motor.

11. Retire os parafusos e solte a tampa da caixa da placa eletrônica.
• Modelo 42MA – Springer Midea e Modelo 42AF - Comfee.
• Para o modelo 42AF - Admiral terá somente um parafuso
12. Após soltar a tampa, com um auxílio de uma chave de fenda retire as travas dos conectores do motor ventilador e
do motor do vane e em seguida retire todos os conectores.

13. Com o auxílio de uma chave Philips, retire o parafuso que prende o motor de passo e solte-o.
14. Ao retirar o motor cuidado para não perder o eixo plástico que é acoplado no eixo do motor.
15. Ao colocar o motor, certifique-se que está encaixado corretamente.
16. Com auxílio de uma chave Philips, retire os parafusos que prendem os fios terra.
17. Solte o sensor da serpentina. Ao soltar o sensor do local, cuidado para não perder a trava.

18. Retire o sensor de temperatura ambiente das aletas.
19. Para retirar a caixa da placa de comando, levante a caixa para cima puxando para frente.
• Modelo 42MA – Springer Midea e Modelo 42AF - Comfee: • Para modelo 42AF - Admiral solte os parafusos:
20. Em seguida levante a caixa puxando-a para cima, até solta do “apoio”.
21. Para retirar a placa da caixa, é só puxar a placa com cuidado para não danificar nenhum componente eletrônico
da placa.

22. Com auxílio de uma chave Philips retire os parafusos que prende a evaporadora.
23. Para retirar a evaporadora é necessário tirar a trava que prende os canos de entrada e pressionar a trava lateral.
• Modelo 42MA – Springer Midea e Modelo 42AF - Comfee:
• Para modelo 42AF - Admiral:
24. Após retira a trava, levante a evaporadora para retirá-la.

25. Com auxílio de uma chave Philips, retire o parafuso que prende a turbina no eixo do motor ventilador.
26. Retire o mancal do eixo da turbina. Atentar-se a trava do mancal posicionado na lateral.
27. Com auxílio de uma chave Philips, retire o parafuso da capa do motoventilador e a capa.
• Modelo 42MA – Springer Midea e Modelo 42AF - Comfee:
28. Após retirar a capa do motoventildor, retire o motoventilador.

29. Para retirar o dreno levante a trava do dreno e puxe-o.

30. Solte as travas que prendem os direcionadores de ar e puxe-o para fora.
• Modelo 42MA – Springer Midea:
• Modelo 42AF - Comfee:

14.2 - Desmontagem Unidades Condensadoras
1. Com auxílio de uma chave Philips solte o parafuso da tampa da caixa.
• Modelos 38K_X – Springer Midea (9.000 Btu/h a 18.000 Btu/h) e Modelo 38KCW (9.000 Btu/h) e 38KCY (12.000 e
18.000 Btu/h) Comfee e Admiral:
• Modelos 38K_X – Springer Midea (22.000 Btu/h) e Modelo 38KCW (22.000 Btu/h) Comfee e Admiral:
2. Com auxílio de uma chave Philips solte o parafuso que prende o capacitor. Com o auxílio de um alicate retire os
terminais do capacitor.

3. Com auxílio de uma chave de fenda fina retire os fios que estão na borneira
4. Com auxílio de uma chave Philips solte o parafuso que prende a borneira e retire-a. Após retirar a borneira , solte
o parafuso que prende o fio terra.
5. Para modelos com capacidade de 22.000 Btu/h será necessário a retirada das peças a seguir:
6. Com auxilio de um alicate retire todos os terminais que estão conectado no relé.
7. Retire os terminais do transformador e o fio que passa por dentro do transdutor de corrente.

8. Para retirar a placa eletrônica é necessário pressionar a trava de prende a placa.
9. Para retirar o transformador e necessário soltar o parafuso que o segure.
10. Para retirar a tampa superior é necessário soltar os parafusos.

• Modelos 38K_X – Springer Midea (9.000 Btu/h a 18.000 Btu/h) e Modelo 38KCW (9.000 Btu/h) e 38KCY (12.000 e
18.000 Btu/h) Comfee e Admiral:
• Para Modelos 38K_X – Springer Midea (22.000 Btu/h) e Modelo 38KCW (22.000 Btu/h) Comfee e Admiral retire os
parafusos conforme indicados:

11. Após soltar os parafusos, retira a tampa superior puxando-a para cima.
x. Com auxilio de uma chave 10mm retire a porca que segura a helice.
12. Com
Comauxilio
auxiliodedeuma
umachave
chave10mm
10mmretire
retirea aporca
porcaque
quesegura
seguraa ahelice.
hélice.
x.
x. Após soltar a hélice do eixo do motor ventilador e com auxilio de uma chave philips
x. Após
solte
13. soltar
soltar aaque
o parafuso
Após hélice doeixo
prende
hélice do eixo
dodo
o motor motor
da
motor ventilador
tampa superior.
ventilador e come auxilio
com auxilio
de umadechave
umaphilips
chavesolte
philips
o parafuso que prende o
solte o parafuso que prende o motor da tampa superior.
motor da tampa superior.
x. Após soltar os parafusos puxe-o para cima, cuidado ao retirar “chicote” co motor
ventilador.
x. Após soltar os parafusos puxe-o para cima, cuidado ao retirar “chicote” co motor
ventilador.
Atenção
Ao colocar a hélice no eixo do motor ventilador verifique a posição correta. 147
parafusos puxe-o para cima, cuidado ao retirar “chicote” co motor
parafusos
14. puxe-o para
Após soltar oscima, cuidado
parafusos ao para
puxe-o retirar “chicote”
cima, cuidado co
ao motor
retirar “chicote” do motor ventilador.
Atenção
ATENÇÃO Atenção
hélice no
Aoeixo do motor
colocar a héliceventilador verifique
no eixo do motor a posição
ventilador correta.
verifique a posição correta.
hélice no eixo do motor ventilador verifique a posição correta.
15. Para realizar a retirada da tampa frontal é necessário soltar os parafusos que o prendem.
16. Retire a porca da tampa protetora dos bornes do compressor.

17. Com auxílio de um alicate desconecte os terminais do compressor.
18. Retirar a tubulação que esta soldada ao compressor.

IMPORTANTE
Antes de executar os procedimentos de brasagem siga as instruções:
• Siga todas as normas de segurança.
• Use óculos de proteção e luvas de segurança.
• Recolha todo o refrigerante do circuito utilizando equipamento apropriado.
• Certifique-se que o mesmo está totalmente despressurizado.
• Utilize maçarico oxi-acetileno para melhor qualidade.

19. Com o auxílio de uma chave 13mm solte as porcas que prendem o compressor.
20. Para retirar somente o trocador de calor ou a válvula reversora não é necessário retirar o compressor, mas é
necessário realizar alguns procedimentos de brasagem conforme descrito a cima.

ANOTAÇÕES
Midea Carrier Ltda
Rua Berto Círio, 521 - Bairro São Luís
Canoas - RS
CEP: 92420-030
CNPJ: 10.948.651/0001-61
Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01) www.mideadobrasil.com.br

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2 Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01)

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Este manual é destinado à Rede Autorizada Midea Carrier:

Quando efetuar alguma operação de manutenção, proceda sempre de maneira que as

Call Center Midea Carrier

Linha Direta Consumidor Final: Capitais: 4003 6707

Suporte Rede Credenciada: Capitais: 4003 9666

Canal Exclusivo Midea 0800 648 1005

4 Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01)

Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01) 5

6 Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01)

Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01) 7

8 Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01)

ETIQUETA DE IDENTIFICAÇÃO E NUMERO DE SÉRIE

3.1.3 - Modelos Admiral

ETIQUETA DE IDENTIFICAÇÃO E NUMERO DE SÉRIE

Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01) 9

10 Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01)

3.2.2 - Modelos Admiral

Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01) 11

3.3.1 - Unidade Evaporadora Springer Midea

3.3.2 - Unidade Condensadora Springer Midea

12 Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01)

3.3.4 - Unidade Condensadora Comfee

Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01) 13

3 e 4 - Chassi ou Modelo 9 - Marca

5 - Tipo do Sistema 7 e 8 - Capacidade kW (BTU/h)

3.3.6 - Unidade Condensadora Admiral

3 - Chassi ou Modelo 8 - Marca

4 - Tipo do Sistema 6 e 7 - Capacidade kW (BTU/h)

14 Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01)

POTÊNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 814 814

4.1.1 - Evaporadora 42MA_09 com Condensadoras 38K_09

DESNÍVEL ENTRE UNIDADES (m) 5

Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01)

DISTÂNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 10

Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01)

DISTÂNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 15

Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01)

DESNÍVEL ENTRE UNIDADES (m) 10

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CÓDIGOS COMFEE 42AFCD09F5 38KCW09F5

Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01) 19

CÓDIGOS COMFEE 42AFCD12F5 38KCW12F5

20 Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01)

CÓDIGOS COMFEE 42AFCD18F5 38KCW18F5

Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01) 21

CÓDIGOS COMFEE 42AFCD22F5 3KCW22F5

22 Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01)

CÓDIGOS ADMIRAL 42AFCD09A5 38KCW09A5

4.3.2 -Evaporadora 42AFCD12A5 com Condensadoras 38KCW12A5

CÓDIGOS ADMIRAL 42AFCD12A5 38KCW12A5

Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01) 23

CÓDIGOS ADMIRAL 42AFCD18A5 38KCW18A5

4.3.4 - Evaporadora 42AFCD22A5 com Condensadoras 38KCW22A5

CÓDIGOS ADMIRAL 42AFCD22A5 3KCW22A5

24 Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01)

Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01) 25

Painel de LEDs da unidade interna (evaporadora)

Painel Modelo Springer Midea: 1. Leds Indicadores de Limpeza/Substituição do Filtro

26 Manual de Serviço SHW Fixo (2019-09_Rev.01)