BTRF0162 – R 3.

Modelo: Todos os modelos de refrigeradores e freezers

Assunto: Diagnóstico de compressores

Este Boletim Técnico tem por finalidade informar os procedimentos de testes em

compressores para os problemas de não refrigera e não congela.

Procedimento de diagnóstico de compressor

ETAPA 1. VERIFICAÇÃO DA TENSÃO DA REDE ELÉTRICA

Essa etapa dos testes tem por objetivo a verificação da tensão da rede elétrica da
residência para conferir se o produto está sendo utilizado em tensão correta, se a rede está
operando em sub-tensão ou se a rede está operando em sobre-tensão, o que é prejudicial
ao produto.

PASSO 1.
Com o auxílio de um multímetro, verificar a tensão da rede elétrica da residência. A mesma
deve ser compatível com o valor de tensão do produto, podendo variar em +/- 10%.

A tensão deve estar dentro desta faixa caso esteja fora o consumidor deve ser alertado e a
Companhia de Energia Elétrica deve ser acionada pelo consumidor.

Página 1
ETAPA 2. VERIFICAÇÃO DOS COMPONENTES ELÉTRICOS DO COMPRESSOR

Essa etapa dos testes tem por objetivo verificar se os componentes elétricos não estão
danificados ou até mesmo sendo usados incorretamente (incompatíveis com o modelo do
compressor), sendo prejudicial ao produto.

PASSO 1. Com o produto desligado da tomada e com uma chave de fenda, retirar os
componentes elétricos do compressor, tomando o cuidado para não danificá-los.

PASSO 2. Verificar se os modelos dos componentes elétricos são compatíveis com o

modelo do compressor, conforme a tabela do Anexo A para compressores Embraco e a
tabela do Anexo B para compressores Tecumseh.

Se os componentes elétricos não forem compatíveis com o modelo do compressor,

os mesmos devem ser substituídos.
IMPORTANTE: Certificar-se de que os elétricos não estão oxidados e gerando mau
contato entre os pinos e terminais elétricos do compressor.

PASSO 3. Verificar a continuidade e a resistência ôhmica dos terminais dos componentes

elétricos.

ATENÇÂO
Todas as verificações descritas nos próximos passos devem ser realizadas com os
componentes em temperatura ambiente.
Se em algum momento for encontrado algum defeito em algum componente elétrico, o
mesmo deve ser substituído, porém não justifica a troca do compressor.
É fundamental a realização de todas as etapas de testes elétricos desse boletim antes
da troca de qualquer componente, principalmente do compressor.

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 Testes para configuração de componentes elétricos TIPO 1:

Compressores com Relé F/EG + Protetor Térmico

Se essas condições não forem atendidas, o Relé deve ser substituído.

Verificar a continuidade entre o Terminal Fêmea e o Terminal Macho do Protetor Térmico.

DEVE haver continuidade entre os terminais.

Se não houver continuidade, o protetor térmico deve ser substituído.

Página 3
Testes para configuração de componentes elétricos TIPO 2:

Compressores com Relé EM + Protetor Térmico

Com o Relé em qualquer posição, DEVE haver continuidade entre os terminais 1 e 2.

Se essas condições não forem atendidas, o Relé deve ser substituído.

Verificar a continuidade entre o Terminal Fêmea e o Terminal Macho do Protetor Térmico.

DEVE haver continuidade entre os terminais.

Se não houver continuidade o protetor térmico deve ser substituído.

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Testes para configuração de componentes elétricos TIPO 3:

Compressores com MSC Combo

DEVE haver continuidade entre os terminais do MSC.

Se não houver continuidade entre os terminais, o MSC deve ser substituído.

Antes de verificar as resistências entre os terminais dos componentes elétricos, deve-se

testar o multímetro para garantir que o resultado da medição estará correto.

As resistências ôhmicas devem respeitar os valores indicados abaixo:

Para compressores 127V – 2,8 a 07 Ω

Para compressores 220V – 14 a 26,5 Ω

Se os valores medidos estiverem diferentes do que foi escrito acima, o componente elétrico
deve ser substituído.

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Testes para configuração de componentes elétricos TIPO 4:

Compressores com PTC discreto + Protetor Térmico

+
Deve haver continuidade entre os terminais do PTC.

As resistências ôhmicas entre os terminais do PTC devem estar de acordo com os valores
indicados abaixo:

Compressores 127V – 2,8 a 07 Ω

Compressores 220V – 14 a 26,5 Ω

Se alguma dessas condições não for atendida, o PTC deve ser substituído.

Verificar a continuidade entre o Terminal Fêmea e o Terminal Macho do Protetor Térmico.

DEVE haver continuidade entre os terminais.

Se não houver continuidade o protetor térmico deve ser substituído.

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ETAPA 3. VERIFICAÇÃO DO FUNCIONAMENTO DO COMPRESSOR.

PASSO 1. Medir a continuidade entre o pino terra e os terminais elétricos do compressor.

NÃO DEVE haver continuidade entre o Terminal Terra do Compressor e qualquer um dos
terminais do compressor.

Se a condição especificada acima não for atendida, o compressor deve ser substituído.

PASSO 2.. Verificar a resistência ôhmica nos terminais do compressor.

ATENÇÃO: ESSA VERIFICAÇÃO

CAÇÃO DEVE SER REALIZADA
REALIZADA COM O COMPRESSO
COMPRESSOR EM
TEMPERATURA AMBIENTE.

Com o auxílio de um ohmímetro, medir o valor ôhmico entre os pinos principal (P) e comum
(C) e anotar o valor. Em seguida medir o valor ôhmico entre os pinos auxiliar (A) e comum
(C) e anotar o valor.

O valor encontrado entre a (P) e a (C) deve ser maior que o valor da (A) e a (C).

Por fim, medir o valor ôhmico entre os pinos auxiliar (A) e principal (P).
O resultado da última medição, entre (A) e (P), deve estar próximo da soma das medições
anteriores.

Medição entre (P) e (C) + Medição entre (A) e (C) ≈ Medição

ão ente (A) e (P).

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Se as condições explicadas acima não forem atendidas, o compressor deve ser substituído
e os valores medidos devem ser registrados na Ordem de Serviço.

Os próximos testes têm o objetivo de avaliar se o compressor não está bloqu

bloqueado ou se o
mesmo não está comprimindo de maneira adequada. Para isso, conectar novamente os
componentes elétricos no compressor, tomando o cuidado para não danificá-los.
danificá los.

PASSO 3. Com um amperímetro conectado no compressor, ligar o compressor e após 5

segundos observar o valor da corrente indicada no amperímetro

ATENÇÃO: ESSA VERIFICAÇÃO

CAÇÃO DEVE SER REALIZADA
REALIZADA COM O COMPRESSOR
COMPRESSO EM
TEMPERATURA AMBIENTE.

O valor encontrado deve ser comparado com o valor descrito na etiqueta do compressor,
conforme imagem abaixo,
ixo, onde pode ser visto um número seguido da sigla LRA, que é a
Corrente de Rotor Bloqueado, medida em Ampères.

Realizar a medição da corrente do compressor e se o valor medido estiver +/

+/- 20% da
corrente LRA indicada na etiqueta do compressor o compressor está com o rotor
bloqueado.
Exemplo: Etiqueta compressor 18LRA – Corrente medida +/- 20% entre 14,4A e 21,6A
compressor com defeito.

Se o valor encontrado for o valor descrito na etiqueta (valor em LRA) +/-

+/ 20%, ou o sistema
está entupido na descarga ou o compressor está com o rotor bloqueado.

Para certificar-se
se onde está o problema, o compressor deve ser ligado fora do sistema e
testado novamente.
Se após o compressor tiver sido testado fora do sistema e mesmo assim a corrente medida
continuar indicando um valor descrito na etiqueta (valor em LRA) +/- +/ 20%, deve ser
realizado a troca do compressor e o valor da corrente medido deve ser registrado na Ordem
de Serviço.

ATENÇÂO
O próximo teste do compressor só deve ser realizado se todos os testes anteriores
tiverem sido aprovados, o compressor estiver funcionando e mesmo assim não estiver
refrigerando o produto.

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PASSO 4. Verificar a compressão do compressor.

Esse teste deve ser realizado após todos os testes descritos acima, pra certificar-se de que
o compressor está com os componentes elétricos corretos, os terminais do compressor com
a resistência adequada e de que o compressor está partindo (funcionando).

Antes de realizar o teste de compressão, com o produto ligado e o compressor em

funcionamento verifique se há aquecimento no tubo de descarga. Se não houver
aquecimento, o produto pode estar sem carga de gás, o sistema pode estar entupido ou o
compressor não está comprimindo.
Abra a unidade selada e verifique se existe carga de gás no sistema, verifique também se
não existe entupimento do fluxo de gás e vazamento nos pontos de solda.

Após certificar-se que havia carga de gás, que não existe entupimento ou vazamentos
siga os passos abaixo:

Conecte a mangueira do Conjunto Manifold na descarga do compressor. Ligue o

compressor e deixe atingir a pressão de aproximadamente 9 kgf/cm² e então desligue o
compressor. Aguarde aproximadamente 30 segundos, a pressão não deve cair abaixo de 6
Kgf/cm². Se a pressão cair rapidamente, antes dos 30 segundos, o compressor deve ser
trocado.

Se o compressor não apresentar as características descritas acima, deverá ser substituído.

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 ANEXO A – TABELA DE COMPRESSORES EMBRACO
Compressor Componentes Elétricos
Modelo Tensão Gás Códigos MSC/PTC/Relé Código Protetor Térmico
EGAS100CL
P 220 R-600a PTH8M220MC1 4TM319LFBYY-53
EGAS100HL Sub Cj Rele Curto 5,00A 220-240V -
R 220-240 R-134a 213516442 4TM757KFBYY-53
EGAS100HL Sub Cj Rele Curto 10,0A 115V 4mm -
R 115-127 R-134a 213516264 4TM771NFBZZ-53
MSC11A65H3 / PTH7M4R7MC1 /
EGAS70CLP 115-127 R-600a PTH8M4R7MC1 / 8EA14C1 / 8EA21C1 4TM427LFBYY-53
EGAS70CLP 220 R-600a MSC14A49J3 / PTH7M220MC1 4TM283KFBYY-53
EGAS70HLP 115-127 R-134a MSC11A65J3 / 8EA14C1 / PTH7M4R7MC1 4TM 445KFBYY-53
EGAS70HLP 220-240 R-134a MSC14A49H3 / 8EA17C1 / PTH7M220MC1 4TM283NFBYY-53
EGAS70HLR 115-127 R-134a Sub Cj Rele Curto 7,10A 115V - 213516124 4TM 762KFBYY-53
Sub Cj Rele Curto 4,00A 220-240V -
EGAS70HLR 220-240 R-134a 213516493 4TM 739KFBYY-53
PTH7M4R7MC1 / 8EA21C1 /
EGAS80CLP 115-127 R-600a PTH8M4R7MC1 4TM445KFBYY-53
8EA17C1 / PTH7M220MC1 /
EGAS80CLP 220 R-600a PTH8M220MC1 4TM283NFBYY-53
PTH7M220MC1 / 8EA17C1 /
EGAS80HLP 220 R-134a PTH8M220MC1 4TM283NFBYY-53
Sub Cj Rele Curto 4,00A 220-240V -
EGAS80HLR 220-240 R-134a 213516493 4TM 743KFBYY-53
Sub Cj Rele Curto 7,70A 115V 4mm -
EGAS80HLR 115-127 R-134a 213516001 4TM762NFBZZ-53
Sub Cj Rele Curto 5,00A 220-240V -
EGU130HLR 220 R-134a 213516442 4TM757KDBYY-53

EGX90CLC 220-240 R-600a TSD 4TM189NFBYY-53

EGYs80HLP 220-240 R-134a MSC14A49H3 --

EGYS90HLP 220-240 R-134a PTH8M220MC1 / PTH7M220MC1 / 4TM283NFBYY-53
PTH7M220MD3 / 8EA17C3 /
EGZS80HLC 220-240 R-134a PTH8M220MD3 4TM283KFBYY-53
EGZS90HLC 220-240 R-134a 8EA17C3 4TM283NFBYY-53
EM2S60HLP 115-127 R-134a 8EA14C1 / PTH7M4R7MC1 4TM427KFBYY-53
EM2S60HLP 220 R-134a 8EA17C1 / PTH7M220MC1 4TM232NFBYY-53
MSC11A65H3 / 7M4R7MC1 / 8EA14C1 /
EM2S70CLP 115-127 R-600a 8M4R7MC1 4TM427KFBYY-53
EMIe30HER 115-127 R-134a Sub Cj Rele 2,80A 115V - 213514008 4TM 734LFBYY-53
EMIe30HER 220-240 R-134a Sub Cj Rele 1,18A 220-240V - 213514032 4TM189KFBYY-53

EMIe30HJP 220 R-134a MSC14A23J3 / PTH7M220MC1 / 8EA17C1 4TM189KFBYY-53

Página 10
ANEXO A – TABELA DE COMPRESSORES EMBRACO (CONTINUAÇÃO)

Compressor Componentes Elétricos

Modelo Tensão Gás Códigos MSC/PTC/Relé Código Protetor Térmico

EMIe30HJR 115-127 R-134a Sub Cj Rele 2,80A 115V - 213514008 4TM 739KFBYY-53

EMIe40HER 115-127 R-134a Sub Cj Rele 3,35A 115V - 213514075 4TM 283RFBYY-53

EMIe40HER 220-240 R-134a Sub Cj Rele 2,12A 220-240V - 213514164 4TM 718KFBYY-53
EMIe40HJP 220 R-134a MSC14A23J3 4TM189KFBYY-53
EMIe40HJP 115-127 R-134a MSC11A49H3 / 8EA14C1 4TM283NFBYY-53
EMU40CLP 115-127 R-600a 8EA14C1 / PTH7M4R7MC1 4TM 283RFBYY-53

EMU40CLP 220 R-600a MSC14A31J3 / PTH7M220MC1 / 8EA17C1 4TM189NFBYY-53

EMU60CLP 115-127 R-600a MSC11A65H3 / PTH7M4R7MC1 / 8EA14C1 4TM319RFBYY-53

EMU60CLP 220 R-600a MSC14A49H3 / PTH7M220MC1 / 8EA17C1 4TM283NFBYY-53

EMX70CLC 220-240 R-600a MSC14F41F3 4TM232KFBYY-53
EMYe70CLB 127-220 R-600a -- 5TM427NFBYY-99
EMYe70CLP 115-127 R-600a PTH7M4R7MC1 / 8EA14C1 4TM 427NFBYY-53
EMYe70CLP 220 R-600a PTH7M220MC1 / 8EA17C1 4TM283NFBYY-53

EMYe70HEP 220-240 R-134a MSC14A35R3 / PTH7M220MC1 / 8EA17C1 4TM232RFBYY-53

EMYe70HEP 220-240 R-134a MSC14A35R3 / PTH7M220MC1 / 8EA17C1 4TM 232RFBYY-53

Inversor VCC3 2456 A5 A 11 WHP -
VEMX9C 230 R-600a 519306126 --
7M4R7MC1 / 8EA14C1 / 8EA21C1 /
EGYs80HLP 115-127 R134a 8M4R7MC1 4TM445KFBYY-53
EM2S70CLP 220-240 R600a 8EA17C1 / PTH7M220MC1 4TM283NFBYY-53

EGM90CLC 220-240 R600a 7M220MD3 / 8EA17C3 / 8M220MD3 4TM189NFBYY-53

8EA17C1 / PTH7M220MC1 /
EGYs90CLP 220-240 R600a PTH8M220MC1 4TM319KFBYY-53
EMYS60HE MSC14A49C3 / 8EA17C1 /
P 220-240 R134a PTH7M220MC1 4TM232RFBYY-53
EMYS60HE MSC11A65H3 / 8EA14C1 /
P 115-127 R134a PTH7M4R7MC1 4TM319RFBYY-53

Página 11
 ANEXO B – TABELA DE COMPRESSORES TESUMSEH
Relê Relê
Tensã Protetor
Descrição Gás (COMPELA (SENSA Protetor (COMPELA)
o (SENSATA)
) TA)
115 -
TP152DS225N47 127V/ SR171102-
7DM 60Hz R134a ZR 8EA14C2 4TM427RFBYY-53 RT-ETZ05KP-XA
220V/
TP152GS225N4 50 - SR273102-
77DM 60Hz R134a ZR 8EA17C2 4TM232VHBYY-53 RT-ETN04KP-XA
TP153JR225N47 220V/ SR273104-
7DM 50Hz R134a ZR 8EA17C4 4TM276NFBYY-53 -
115 -
TP159DS225N47 127V/ SR171102-
7DM 60Hz R134a ZR 8EA14C2 4TM427RFBYY-53 RT-ETZ05KP-XA
220V/
TP159GS225N4 50 - SR273102-
77DM 60Hz R134a ZR 8EA17C2 4TM232VHBYY-53 RT-ETN04KP-XA
115 -
TH324DS370N1 127V/ SR171102-
66BE 60Hz R134a ZR 8EA14C2 4TM232VHBYY-53 RT-ETN04KC-XA
TH324RS370N1 220V/ SR273102-
66BE 60Hz R134a ZR 8EA17C2 4TM158RFBYY-53 RT-DTL10LF-XA
115 -
TH330AS372N16 127V/ SR171102-
6BE 60Hz R134a ZR 8EA14C2 4TM314RFBYY-53 RT-ETP05KC-XA
TH330ES372N16 220V/ SR273102-
6BE 60Hz R134a ZR 8EA17C2 4TM197NFBYY-53 RT-DTL10LF-XA
115 -
TH002DS669N1 127V/ SR171102-
66BE 60Hz R134a ZR 8EA14C2 4TM222RFBYY-53 RT-DTN05KC-XA
220V/
TH002GS669N1 50 - SR273102-
66BE 60Hz R134a ZR 8EA17C2 4TM181NFBYY-53 RT-DTL10LC-XA
115 -
TH501DS757N1 127V/ SR171102-
66BE 60Hz R134a ZR 8EA14C2 4TM419NFBYY-53 RT-FTP05KP-XA
220V/
TH501GS757N1 50 - SR273102-
66BE 60Hz R134a ZR 8EA17C2 4TM232NFBYY-53 RT-ETL08KC-XA
115 -
TH830DS672N1 127V/ SR171102-
66BE 60Hz R134a ZR 8EA14C2 4TM213PFBYY-53 RT-ETN05KC-XA
220V/
TH830GS672N1 50 - SR273102-
66BE 60Hz R134a ZR 8EA17C2 4TM158PFBYY-53 RT-CTL10LF-XA
115 -
TH852DS757N1 127V/ SR171102-
66BE 60Hz R134a ZR 8EA14C2 4TM302TFBYY-53 -
220V/
TH852GS757N1 50 - SR273102-
66BE 60Hz R134a ZR 8EA17C2 4TM213NFBYY-53 RT-DTL09KC-XA
115 -
127V/ SR171102-
TA1083BR 60Hz R134a ZR 8EA14C2 4TM222RFBYY-53 RT-DTN05KC-XA
220V/
50 - SR273102-
TA1084BR 60Hz R134a ZR 8EA17C2 4TM181NFBYY-53 RT-DTL10LC-XA

Página 12
PREENCHIMENTO DA OS:

Preencher os campos da OS, conforme abaixo:

CAMPO DA OS CÓDIGO

563 NÃO REFRIGERA NO REFRIGERADOR

Defeito constatado
553 NÃO CONGELA

Qtd Código Peças FCTA Ocorrência

406 - ALTA AMPERAGEM ( OBRIGATÓRIO
INCLUIR NA OS CARGA DE GAS E FILTRO)

418 - BARULHO ( OBRIGATÓRIO INCLUIR NA OS

CARGA DE GAS E FILTRO)

449 - FUGA CORRENTE ( OBRIGATÓRIO INCLUIR

NA OS CARGA DE GAS E FILTRO)

469 - ENTUPIDO ( OBRIGATÓRIO INCLUIR NA OS

CARGA DE GAS E FILTRO)

474 - PECA INCORRETA ( OBRIGATÓRIO

INCLUIR NA OS CARGA DE GAS E FILTRO)

499 - INTERROMPIDO ( OBRIGATÓRIO INCLUIR

NA OS CARGA DE GAS E FILTRO)

Conforme 514 - NAO COMPRIME ( OBRIGATÓRIO INCLUIR

1 catalogo Compressor T NA OS CARGA DE GAS E FILTRO)
de peças 562 - TRAVADO ( OBRIGATÓRIO INCLUIR NA OS
CARGA DE GAS E FILTRO)

574 - QUEIMADO ( OBRIGATÓRIO INCLUIR NA

OS CARGA DE GAS E FILTRO)

607 - VAZAMENTO GAS REFRIG ENTRADA (

OBRIGATÓRIO INCLUIR NA OS CARGA DE GAS
E FILTRO)

610 - VAZAMENTO GAS REFRIG SAIDA (

OBRIGATÓRIO INCLUIR NA OS CARGA DE GAS
E FILTRO)

620 - JOGANDO OLEO NO SISTEMA (

OBRIGATÓRIO INCLUIR NA OS CARGA DE GAS
E FILTRO)

Página 13
 469 – ENTUPIDO
C 511 - MAL FIXADO/MAL POSICIONADO/SOLTO
607 - VAZAMENTO GAS REFRIG ENTRADA
610 - VAZAMENTO GAS REFRIG SAIDA
454 – DERRETEU
474 - PECA INCORRETA
499 – INTERROMPIDO
T 511 - MAL FIXADO/MAL
POSICIONADO/SOLTO
Conforme
Conjunto 518 - MAU CONTATO
1 catalogo
Relê protetor 568 - QUEBRADO / TRINCADO
de peças
574 – QUEIMADO
447 - FIAÇÃO DESCONECTADA
511 - MAL FIXADO/MAL
C
POSICIONADO/SOLTO
518 - MAU CONTATO

LOCAL INDICADO PARA REPARO DO PRODUDO

CASA DO CONSUMIDOR / AUTORIZADO

Controle de Revisão

Páginas
Revisão Motivo Elaborado Por Data
Alteradas
Guilherme C
Elaboração do
0.0 - Garcia Anderson S 24/10/2008
informativo
Barbosa
Adequação ao
1.0 1 Rodrigo S Tognetti 07/09/2009
modelo PPCP
Adequação de valores Ana Lúcia Silva
2.0 9-13 17/11/2010
ôhmicos José Camargo

Matheus L
3.0 Atualização 1-13 07/06/2013
Sguissardi

Página 14