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Manual de Instalao,

Operao e Manuteno

on

degelo

ligado

timer

INVERTER
INVER
TER

IOM MIDEA ZEUS 12F


Split Hi Wall Inverter

Instalao, Operao e Manuteno

1 - Prefcio
Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados,
no intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno.
Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos
se forem realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais
treinados devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno
nos equipamentos objetos deste manual.

Para a instalao correta da unidade, deve-se ler o manual com muita


ateno antes de coloc-la em funcionamento.

Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em


contato conosco!
Endereo para contato:
Climazon Industrial Ltda
Av. Torquato Tapajs, 7937 Lotes 14 e 14B
Bairro Tarum - Manaus - AM
CEP: 69.041-025

Telefones para Contato:


3003.1005 (capitais e regies metropolitanas)
0800.648.1005 (demais localidades)
www.mideadobrasil.com.br/springermidea

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NDICE
Pgina
1 - Prefcio ................................................................................................................................................................. 2
2 - Nomenclatura
2.1 -Unidade Evaporadora (Unidade Interna) .............................................................................................. 4
2.2 -Unidade Condensadora (Unidade Externa) .......................................................................................... 4
3 - Pr-Instalao ....................................................................................................................................................... 4
4 - Instrues de Segurana..................................................................................................................................... 5
5 - Instalao
5.1 -Recebimento e Inspeo das Unidades .................................................................................................. 6
5.2 -Recomendaes Gerais ............................................................................................................................. 6
5.3 -Componentes para Instalao .................................................................................................................. 7
5.4 -Procedimentos Bsicos para Instalao .................................................................................................. 8
5.5 -Instalao da Unidade Condensadora .................................................................................................... 8
5.6 -Instalao da Unidade Evaporadora ...................................................................................................... 11
6 - Tubulaes de Interligao
6.1 -Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha................................................. 15
6.2 -Procedimento de Brasagem .................................................................................................................... 18
6.3 -Conexes de Interligao ........................................................................................................................ 19
6.4 -Procedimento para Flangeamento e Conexes das Tubulaes de Interligao .................. 20
6.5 -Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao......................................................................... 22
6.6 -Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao .................................................................. 22
6.7 -Adio de Carga de Refrigerante .......................................................................................................... 24
6.8 -Refrigerante HFC-410A ........................................................................................................................... 26
6.9 -Adio de leo.......................................................................................................................................... 26
7 - Sistema de Expanso ......................................................................................................................................... 26
8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos
8.1 -Instrues Gerais para Instalao Eltrica ...........................................................................................
8.2 -Interligaes Eltricas ...............................................................................................................................
8.3 -Esquemas Eltricos das Evaporadora ....................................................................................................
8.4 -Esquemas Eltricos das Condensadoras ..............................................................................................

27
28
29
31

9 - Partida Inicial
9.1 -Condies e Limites de Aplicao e Operao .................................................................................. 34
10 - Fluxogramas Frigorgenos................................................................................................................................ 35
11 - Anlise de Ocorrncias .................................................................................................................................... 36
12 - Funo Autodiagnstico e Cdigos de Erro................................................................................................ 37
13 - Caractersticas Tcnicas Gerais...................................................................................................................... 38
ANEXO 1 .................................................................................................................................................................... 42

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Instalao, Operao e Manuteno

2 - Nomenclatura
2.1 - Unidade Evaporadora (Unidade Interna)
Dgitos

Cdigo Exemplo

2 M B

2 M 5

1 e 2 - Tipo de Mquina

10

10 - Tenso / Fase / Frequncia

5 - 220V / 1F / 60Hz

42 - Evaporadora

9 - Marca

3 e 4 - Chassi ou Modelo

M - Springer Midea

MB - Split Hi-Wall Inverter


5 - Tipo do Sistema

7 e 8 - Capacidade kW (BTU/h)

C - Somente Frio
Q - Quente/Frio

09: 2,64 (9000)


12: 3,52 (12000)
18: 5,27 (18000)
24: 7,03 (24000)

6 - Reviso do Projeto

Reviso A

2.2 - Unidade Condensadora (Unidade Externa)


Dgitos

Cdigo Exemplo

8 M B

2 M 5

1 e 2 - Tipo de Mquina

10

10 - Tenso / Fase / Frequncia

38 - Condensadora

5 - 220V / 1F / 60Hz

3 e 4 - Chassi ou Modelo

9 - Marca

M - Springer Midea

MB - Descarga Horizontal Inverter


5 - Tipo do Sistema

7 e 8 - Capacidade kW (BTU/h)

C - Somente Frio
Q - Quente/Frio

09: 2,64 (9000)


12: 3,52 (12000)
18: 5,27 (18000)
24: 7,03 (24000)

6 - Reviso do Projeto

Reviso A

3 - Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de
extrema importncia que se verifiquem os seguinte itens:
Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores
informaes consulte um credenciado Midea ou utilize o dimensionador
virtual do site: www.mideadobrasil.com.br/springermidea
Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes
disponveis e aprovadas pela fbrica encontram-se no item Caractersticas Tcnicas
Gerais deste manual.
Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida
consulte um credenciado Midea.
IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IPX4.
4

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4 - Instrues de Segurana
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras,
foram projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas
dentro das especificaes previstas em projeto. Todavia, devido a esta mesma
concepo, aspectos referentes a instalao, partida inicial e manuteno devem
ser rigorosamente observados.

Algumas figuras/fotos apresentadas neste manual podem ter sido feitas com
equipamentos similares ou com a retirada de protees/componentes, para
facilitar a representao, entretanto o modelo real adquirido que dever
ser considerado.

Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho.


Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a
carga completa e funcionando perfeitamente.

Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os


avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades.

Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e


equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo
quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema.

Verifique as massas (pesos) e dimenses das unidades para assegurar-se de


um manejo adequado e com segurana.

Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente.


Deixe o equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm
no local de trabalho.

Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use um


bom regulador. Cuide para no exceder a presso de teste nos compressores.

Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a


alimentao de fora, chave geral, disjuntor, etc.

Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades


enquanto estas estiverem em funcionamento.

PERIGO
Risco de exploso!

JAMAIS utilize chama viva para detectar vazamentos na instalao ou nas


unidades. Use equipamentos e procedimentos recomendados para testar a
ocorrncia de vazamentos.

JAMAIS comprimir ar utilizando o compressor da unidade.

A no observncia destas instrues pode causar dano potencial ao produto,


instalao e integridade fsica de pessoas que estejam nas proximidades
durante o(s) procedimento(s).

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Instalao, Operao e Manuteno

5 - Instalao
5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades

Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a


embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao.
Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades.
Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.
No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a
mais do que 15 em relao vertical.
Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis
acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de
instalao ou outro local seguro.
Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de
poliestireno expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos,
pois podero servir eventualmente como proteo contra poeira ou outros
agentes nocivos at que a obra e/ou instalao esteja completa e o sistema
pronto para entrar em operao.

5.2 - Recomendaes Gerais


Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao do
equipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado
estar de acordo com as mesmas.
Consulte por exemplo a NBR-5410 da ABNT Instalaes Eltricas de Baixa
Tenso.
Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar
eventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ou
projetadas), tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc.
Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de
obstruo das tomadas de ar de retorno ou insuflamento.
Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquer
espcies e possibilitem a passagem das tubulaes (tubos de cobre que interligam
as unidades, fiao eltrica e dreno).
Lembre-se de que as unidades devem estar corretamente niveladas aps sua
instalao.
Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspenso
que por ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade condensadora.
imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para drenagem
do condensado. Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro inferior a 19,05
mm (3/4 in) e deve possuir, logo aps a sada, sifo que garanta um perfeito
caimento e vedao do ar. Quando da partida inicial este sifo dever ser
preenchido com gua, para evitar que seja succionado ar da linha de drenagem.
A drenagem na unidade condensadora somente se faz imprescindvel quando
instalada no alto e causando risco de gotejamento.
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Ferramentas para instalao:


As ferramentas relacionadas a seguir so necessrias e recomendadas para
uma correta instalao do equipamento.
Item

Ferramenta

Item

Ferramenta

Bomba de vcuo

14

Parafusadeira (recomendvel)

Conjunto Manifold (R-22 e/ou R-410)

15

Furadeira e brocas

Cortador e curvador de tubos

16

Rgua de nvel

Flangeador de tubos

17

Fitas isolante e veda-rosca

Chave de torque (Torqumetro)

18

Fita vinlica de proteo

Conjunto chaves Philips / fenda

19

Trena

Chave de porca ou chave inglesa (duas)

20

Alicate pico e alicate corte universal

Conjunto chaves Allen

21

Talhadeira e martelo

Chave de bornes

22

Bisnaga leo refrigerante

10

Multmetro / Alicate ampermetro

23

Maarico de solda (para mquinas grandes)

11

Vacumetro

24

Cilindro extra de gs (para carga adicional)

12

Serra copo alvenaria

25

Cilindro de Nitrognio com regulador

13

Serra de metal

26

Balana digital

5.3 - Componentes para Instalao


Componentes

Componentes

Qtd.

1 - Suporte para instalao na parede

Qtd.

4 - Dreno de condensado
(somente modelos Quente/Frio)

5 - Filtro de ar
1

6 - Filtro de carvo
ativado
2 - Parafusos e buchas
de Fixao do Suporte
de parede

ratu

pe

tem
ra

no
eco

mod

ok

ergia
en

eo

dir

ar

o
n rbe
rtu
pe

oscil

id.

veloc

PER

es

SU

op

er

tim

ite

3 - Controle remoto
com pilhas

8/8

7 - Filtro 3M HAF

8 - Manual do Proprietrio
e Manual de Instalao,
Operao e Manuteno

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1/1

Instalao, Operao e Manuteno

5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao


UNIDADE EVAPORADORA

UNIDADE CONDENSADORA

SELEO DO LOCAL

SELEO DO LOCAL

ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO

INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA


DRENO

FURAO NA PAREDE - GESSO / POSICIONAMENTO


DA UNIDADE
POSICIONAMENTO DAS TUBULAES DE
INTERLIGAO

MONTAGEM
INTERLIGAO
CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO

INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA


PARA DRENO

INTERLIGAO ELTRICA

MONTAGEM

ACABAMENTO FINAL

5.5 - Instalao da Unidade Condensadora


5.5.1 Recomendaes Gerais na Instalao
Quando da instalao das unidades condensadoras
deve-se tomar as seguintes precaues:
Selecionar um lugar onde no haja
circulao constante de pessoas.
Selecionar um lugar o mais seco e ventilado
possvel.
Evitar instalar prximo a fontes de calor ou
vapores, exaustores ou gases inflamveis.
Evitar instalar as unidades com o ventilador
voltado diretamente para uma parede.
Evitar instalar em locais onde o
equipamento ficar exposto a ventos
predominantes, chuva forte frequente e
umidade/poeira excessivas.
Evite curvas e dobras desnecessrias nos
tubos de ligao.
Recomenda-se no instalar a unidade
diretamente sobre superfcies irregulares,
tal como grama, pois acabar por prejudicar
o nivelamento da unidade (figura 1).
Jamais instalar as unidades condensadoras
uma na frente da outra (figura 2).
Obedecer os espaos requeridos para
instalao, manuteno e circulao de ar
conforme as figuras 3 e 4 a seguir.
8

FIG. 1 - DESNIVELAMENTO UNIDADES CONDENSADORAS

FIG. 2 - EVITAR INSTALAO EM SEQUNCIA

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5.5.2 Espaamentos mnimos recomendados

600 mm ou mais

300 mm
ou mais

300 mm
ou mais

FIG. 3 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS

importante que a instalao


seja feita sobre uma
superfcie firme e resistente;
recomendamos uma base de
concreto, fixando a unidade
base atravs de parafusos
e utilizando-se calos de
borracha entre ambos, para
evitar rudos indesejveis.

1,5 m ou mais

300 mm
ou mais

Estas peas no acompanham


a unidade.
Calos de borracha
FIG. 4 - ESPAAMENTOS E CALOS DE BORRACHA

Verifique a existncia de um perfeito


escoamento atravs da hidrulica de
drenagem (se houver) colocando gua
dentro da unidade condensadora.

A instalao nos locais abaixo descritos podem causar


danos ou mau funcionamento ao equipamento. Em caso
de dvida, consulte-nos atravs dos telefoneso SAC.
Local com leo de mquinas.
Local com atmosfera sulfurosa.
Local com condies ambientais especiais.
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Instalao, Operao e Manuteno


5.5.3 Dimensional das Unidades Condensadoras

L
A

P
C

BA

Modelo

L (mm)

A (mm)

P (mm)

38MBC_09 / 38MBQ_09 / 38MBC_12

700

550

275

38MBQ_12

770

555

300

38MB_18

800

554

333

38MB_24

845

702

363

FIG. 5 - DIMENSIONAL

10

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5.6 - Instalao da Unidade Evaporadora


5.6.1 Cuidados Gerais
Quando da instalao das unidades evaporadoras deve-se tomar as seguintes
precaues:
Faa um planejamento cuidadoso da localizao da evaporadora de forma a evitar
eventuais interferncias com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou
projetadas), tais como instalaes eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc.
O local escolhido dever possibilitar a passagem das tubulaes de interligao bem
como da fiao eltrica e da hidrulica para o dreno prprio do equipamento.
Instalar a evaporadora onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo
da circulao de ar tanto na descarga como no retorno de ar. A posio da
evaporadora deve ser tal que permita a circulao uniforme do ar em todo
o ambiente, veja exemplo na figura 6.
Correto

Errado

Errado

FIG. 6 - POSICIONAMENTO DA UNIDADE EVAPORADORA NO AMBIENTE

Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que


no consigam ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam obstruir o
aletado da evaporadora.
Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de
manuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar. Os espaos
mnimos apresentados na figura 7 devero ser respeitados.

Vista Frontal
Teto
150 mm ou mais
120 mm
ou mais

120 mm
ou mais
on

degelo

ligado

timer

INVER TER

2,3 m ou mais

Parede ou
obstculo

Parede ou
obstculo

FIG. 7 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS


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Instalao, Operao e Manuteno

Lembre-se que a drenagem se d por gravidade mas que no entanto


a tubulao do dreno deve possuir declividade. Evite, desta forma,
situaes como indicadas na figura 8.

No coloque
a sada da
tubulao de
drenagem na
rede de esgoto,
coloque-a
somente na rede
pluvial.

No faa
um sifo
diretamente
aps a sada
da unidade
evaporadora.

FIG. 8 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ

A tubulao pode ser conectada numa


das direes indicadas na figura 9.
1
2
3
4
5

- Tubulao
- Tubulao
- Tubulao
- Tubulao
- Tubulao

pela
pela
pela
pela
pela

direita
traseira direita
traseira
traseira esquerda
esquerda

Quando a tubulao conectada


nas direes 1 ou 5, retire a tampa
destacvel de qualquer uma das
laterais ou da base da unidade.

12

Suporte
do tubo

Cobertura
do tubo
5

3
2
1

FIG. 9 - DIREES DAS TUBULAES

Colocar a unidade interna antes da externa, prestando ateno para dobrar


e fixar os tubos rigorosamente.
Verificar a instalao de maneira que os tubos no possam sair pela parte
traseira da unidade.
Verificar que o tubo de descarga no esteja frouxo.
Isolar os tubos de conexo separadamente.
Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexo.
Certificar-se que o tubo no se desprenda da parte traseira da unidade
interna.
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Proteo dos tubos


Enrolar o cabo de conexo, o tubo de drenagem
e os cabos eltricos com fita conforme indicado
na figura 10.

Calha de
condensado

Unidade Interna
Tubo de
conexo

Espao
do tubo

Tubo de
drenagem

Como a gua de condensado proveniente da


parte traseira da unidade interna recolhida
numa calha e descarregada para o lado externo
mediante um tubo; a calha deve ficar vazia.

Tubo de
conexo

Fita

5.6.2 Instalao Traseira

FIG. 10 - TUBO DE CONEXES

Veja na figura 14 as dimenses para furao do


dreno conforme cada capacidade.
Faa o furo para mangueira de tal forma
que a extremidade exterior fique de 5 mm
a 10 mm mais baixa que a interior.
Corte e coloque o tubo de PVC de
75 mm de dimetro de acordo com a
espessura da parede e passe a tubulao
atravs dela. (fig. 11).

Tubo de PVC
5mm~10mm

INTERIOR

EXTERIOR

FIG. 11

Tubulao lateral ou inferior

Retire a tampa destacvel da unidade


(fig.12) e passe a tubulao atravs da
parede (repita o procedimento acima
para cortar e instalar o tubo de 75 mm).
A mangueira deve ter uma inclinao para
baixo para assegurar uma boa drenagem.

Tampa
destacvel

FIG. 12

5.6.3 Dimensional das Unidades Evaporadoras

A
on

degelo

ligado

timer

INVER TER

Modelo
42MBC_09 / 42MBQ_09
42MBC_12 / 42MBQ_12
42MBC_18 / 42MBQ_18
42MBC_24 / 42MBQ_24

L (mm)
730
810
980
1090

A (mm)
293
300
325
338

P (mm)
198
200
225
235

FIG. 13
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13

Instalao, Operao e Manuteno


5.6.4 Instalao do Suporte da Parede

Primeiramente, retire o suporte da unidade. Instale-o firme, nivelado e totalmente


encostado na parede.
Fixe o suporte parede com parafusos auto-atarraxantes atravs dos furos
prximos borda externa dele como mostrado na figura 14 (Coloque parafusos
em todos os furos superiores).
Instale-o de modo que possa resistir ao peso da unidade.
Certifique-se que esteja bem fixado, caso contrrio poder provocar rudo
durante o funcionamento da unidade.
A instalao com o suporte a que confere melhor posicionamento, pois a
tubulao ao atravessar a parede atrs da unidade no fica visvel.

Placa de montagem e dimenses (mm)


42MB_09

209

184

101

136

Furos para
tubulao
frigorgena

293

38,5

14
51

65 mm

Furos para
tubulao
frigorgena

14
51

65 mm

730
42MB_12

228

243

175

135

Furos para
tubulao
frigorgena

300

46

6,6

6,6
43

43

65 mm

810

Furos para
tubulao
frigorgena

65 mm

42MB_18

581

172

242

138

53,5

65 mm

144
29

325

Furos para
tubulao
frigorgena

59

FIG. 14-A - PLACAS DE MONTAGEM


14

980
256.08.757 - B - 11/16

Furos para
tubulao
59 frigorgena

65 mm

42MB_24

219
174

581
300
53,5

65 mm

151
15

338

Furos para
tubulao
frigorgena

47

1090

Furos para
tubulao
47 frigorgena
65 mm

FIG. 14-B - PLACAS DE MONTAGEM

6 - Tubulaes de Interligao
6.1 - Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de
interligao (linhas de suco e expanso). Veja os limites recomendados
na tabela abaixo.
Modelos 42MB x 38MB

Comprimento
Equivalente (m)

Desnvel
Mximo (m)

09 / 12

25

10

18 / 24

30

20

Comprimento
Mnimo (m)

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao


entre as unidades excederem o que est especificado na tabela acima,
so necessrias algumas recomendaes que possibilitaro um adequado
rendimento do equipamento, procure uma empresa credenciada Midea para
este servio ou entre em contato conosco atravs do telefone do SAC.

Procedimento de Interligao
1 Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para
a unidade condensadora (0,1m para modelos 38MB_09 e 12 e 0,2m
para 38MB_18 e 24), quando a evaporadora estiver acima ou no mesmo
nvel da condensadora. (Fig. 15)
2 Fazer sifes nas subidas da linha de suco a cada 3,0 m para os
modelos, incluindo a base (sada da evaporadora). Caso o desnvel seja
menor que 3 m faa apenas na base. (Fig. 15)
3 Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. (Figura 15)
4 Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem
isoladas termicamente) quando estiverem expostas ao sol.
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15

Instalao, Operao e Manuteno

LINHA DE EXPANSO

DE EXP
ANSO

UNIDADE CONDENSADORA

LINHA DE SUCO

FAZER UM SIFO
A CADA
3,0 metros

UNIDADE
CONDENSADORA

LINHA

LINHA DE SUCO

UNIDADE
EVAPORADORA

UNIDADE EVAPORADORA

FIG. 15 - LINHAS DE INTERLIGAO

A Midea recomenda que no projeto de instalao se considere, sempre que


possvel, a menor distncia (acima de 2 metros), o menor desnvel e a menor
quantidade de conexes entre as unidades evaporadora e condensadora.
O Comprimento Linear (C.L) o comprimento total do tubo a ser utilizado na
interligao entre as unidades.
O valor a ser considerado para o Comprimento Mximo Equivalente j inclui o
valor do desnvel entre as unidades e tambm as curvas e restries da tubulao.
Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo)
Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente
C.L - comprimento linear
Veja o exemplo:
Comprimento linear: 11 metros
C.M.E = C.L + (N conexes x 0,3)
Quantidade de curvas: 5
C.M.E = 11 + (5 x 0,3)
C.M.E = 12,5 metros
16

256.08.757 - B - 11/16

Modelos

C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente

0 - 25 m

0 - 30 m

Linha de Suco
mm (in)

Linha de Expanso
mm (in)

Linha de Suco
mm (in)

Linha de Expanso
mm (in)

09

9,52 (3/8)

6,35 (1/4)

12

9,52 (3/8)

6,35 (1/4)

18

12,70 (1/2)

6,35 (1/4)

12,70 (1/2)

6,35 (1/4)

24

15,87 (5/8)

9,52 (3/8)

15,87 (5/8)

9,52 (3/8)

A utilizao de tubulaes com dimetro no recomendado na


interligao entre unidades pode implicar em mau funcionamento do
equipamento e at em quebra do compressor. A no observncia das
instrues e clculo dos valores, bem como da correta utilizao das
tabelas, NO estaro cobertas pela garantia da MIDEA.

As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca flange na sada das


conexes de suco e expanso, acopladas s respectivas vlvulas de servio.
Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.3 deste manual.
As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca flange nas duas
linhas (suco e expanso).

Unidades Quente/Frio:
As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas
colocando-se loops em cada linha (figura 16a), para evitar rudos
devido a vibrao do equipamento. Os loops podem eventualmente
ser substitudos por tubos flexveis (figura 16b). O isolamento das linhas,
em ambos casos deve feito separadamente.

FIG. 16 - LOOPS E TUBOS FLEXVEIS


256.08.757 - B - 11/16

17

Instalao, Operao e Manuteno


Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se proceder a
limpeza e a evacuao das linhas e da unidade evaporadora.

A limpeza deve ser feita fazendo-se circular nitrognio atravs da


tubulao do sistema.
A limpeza extremamente importante pois evita que sujidades
resultantes da instalao fiquem dentro da tubulao e venham a
causar problemas posteriormente.

Para unidades com refrigerante HFC-410A:


A Midea recomenda as seguintes espessuras mnimas para as paredes das
tubulaes das linhas de interligao entre as unidades:
Dimetro das linhas
mm (in)

Espessura dos tubos


(mm)

6,35 (1/4) / 9,52 (3/8) / 12,70 (1/2) / 15,87 (5/8)

0,80

A espessura mnima para as paredes das tubulaes poder ser menor que
os valores recomendados acima, desde que a tubulao seja homologada
para resistir a 3792 kPa (550 psig).

6.2 - Procedimento de Brasagem


Os procedimentos de brasagem esto adequados
para a tubulao sendo que durante esta
dever ser utilizado Nitrognio, a fim de evitar
entrada de cavacos e a formao de xido nas
tubulaes de interligao.
No caso de haver desnvel entre 4 metros
e 5 metros entre as unidades e estando
a evaporadora em nvel inferior, deve ser
instalado na tubulao de suco um sifo
para cada 2,5 metros ou 3 metros de desnvel
(ver figura 15).
Nas instalaes em que estiverem a unidade
condensadora e a evaporadora no mesmo
nvel ou a evaporadora em um nvel superior,
deve ser instalado logo aps a sada da
evaporadora, na tubulao de suco, um
sifo, seguido de um U invertido, cujo nvel
superior deste deve estar ao mesmo plano
do ponto mais alto do evaporador.
Convm tambm informar que dever
haver uma pequena inclinao na tubulao
de suco no sentido evaporadoracondensadora (ver Figura 15).
18

Devem ser respeitados os limites de


comprimento equivalente e desnvel
indicados para as unidades.

Ao dobrar os tubos o raio de dobra no


seja inferior 100 mm (Figura 17).

R mn.
100 mm
FIG. 17

256.08.757 - B - 11/16

6.3 - Conexes de Interligao


Para fazer a conexo das tubulaes
de interligao nas respectivas vlvulas
de servio das unidades condensadoras
(figura 18), proceda da seguinte maneira:
Se necessrio, solde em trechos as
tubulaes que unem as unidades
condensadora e evaporadora, use
solda Phoscoper e fluxo de solda.
Faa passar Nitrognio no momento
da solda, para evitar o xido de cobre.
Encaixe as porcas que esto
pr-montadas nas conexes da
condensadora nas extremidades dos
tubos de suco e expanso.
Faa flanges nas extremidades dos
tubos. Utilize flangeador de dimetro
adequado.
Conecte as duas porcas flange s
respectivas vlvulas de servio.

TAMPA
CORPO CONEXO

TAMPA VENTIL
PORCA FLANGE
TUBO

TAMPA DE
PROTEO

FIG. 18 - VLVULA DE SERVIO LINHAS SUCO/EXPANSO

Evite afrouxar as conexes aps t-las


apertado, para prevenir perda de
refrigerante.

Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula


(ver figura 19) encontraremos uma cavidade
central em formato sextavado.
Quando necessrio, use uma chave tipo
Allen apropriada para mudar a posio da
vlvula de servio (sentido horrio fecha,
anti-horrio abre).

As vlvulas de servio s devem ser


abertas aps ter sido feita a conexo das
tubulaes de interligao, evacuao
e complemento da carga (se necessrio)
sob pena de perder toda a carga de
refrigerante da unidade condensadora.

FIG. 19 - VLVULA DE SERVIO SEM PORCA DE PROTEO

Aps completado o procedimento de


interligao das tubulaes de refrigerante,
recolocar a porca do corpo da vlvula.
Faixa aperto: 15 Nm 18 Nm

256.08.757 - B - 11/16

19

Instalao, Operao e Manuteno

6.4 - Procedimento para Flangeamento e Conexes das Tubulaes


de Interligao
A sequncia de itens a seguir, apresenta um passo-a-passo para a execuo correta
do procedimento de flangeamento e tambm da conexo dos tubos de interligao
entre as unidades evaporadora e condensadora.

6.4.1 Pr-instalao:

6.4.2 Conexes da unidade condensadora:

O procedimento a seguir descreve a fixao


das tubulaes de interligao nas conexes da
unidade condensadora.

Cortar o tubo de interligao no tamanho


apropriado com um cortador de tubos.

Remover a porca da conexo da unidade e ter


certeza de coloc-Ia no tubo de interligao.
Fazer o flangeamento no extremo do tubo
de interligao com um flangeador. Veja o
procedimento conforme as fotos a seguir.

FIG. 20 - CORTADOR DE TUBOS

Porca

Flange

recomendado cortar aproximadamente 30 mm


ou 40 mm a mais que o tamanho estimado.
Tubo de Interligao
Remover as rebarbas das pontas do tubo
de interligao atravs de uma ferramenta
apropriada (tipo rosqueira), tendo em conta que
uma rebarba no circuito de refrigerao pode
causar srios danos ao compressor.
Este procedimento muito importante e deve
ser feito com extremo cuidado.

FIG. 22 - TUBO COM PORCA

Certifique-se que o flange cobrir toda rea em


ngulo do niple, encostando o flange neste. Veja
o detalhe desta conexo na foto 29 abaixo.

Tubo de interligao

Ferramenta
para rebarbar

FIG. 21 - FERRAMENTA PARA REBARBAR

FIG. 23 - CONEXO NIPLE TUBO

Quando estiver retirando a rebarba, assegurese que o extremo do tubo esteja voltado para
baixo, para evitar que alguma particular caia
no interior do tubo.

Colocar um tampo ou selar o tubo


flangeado com uma fita adesiva para evitar
que p ou partculas slidas possam vir a
entrar no tubo antes deste ser usado.

20

256.08.757 - B - 11/16

Tenha certeza de colocar leo de refrigerao


nas superfcies em contato entre o extremo
flageado e a unio, antes de conectados entre si.
Isto feito para evitar perdas de refrigerante.
Para obter-se uma boa unio, manter
firmemente unidos entre si o tubo de
interligao, com o flange, e a conexo da
unidade (observando a respectiva linha expanso ou suco), enquanto se faz um leve
rosqueamento manual da porca.
Porca

Tubo de Interligao

O procedimento e os cuidados para a tubulao


da linha de suco so exatamente os mesmos
utilizados para a interligao da linha de expanso.
6.4.3 Conexes da unidade evaporadora:
O procedimento para fixao das tubulaes
de interligao nas conexes da unidade
evaporadora similar ao efetuado nas conexes
da unidade condensadora.
Remover a porca do tubo da evaporadora
e ter certeza de coloc-Ia no tubo de
interligao.
Para obter-se uma boa unio, manter
firmemente unidos entre si o tubo de
interligao e o tubo da unidade evaporadora
(observando a respectiva linha - expanso ou
suco), enquanto se faz um leve rosqueamento
manual da porca.

FIG. 24 - APERTO MANUAL DA PORCA

Porca

Logo em seguida apertar firmemente de


maneira a garantir que haja uma perfeita
vedao entre a porca e o flange.

Tubo de
Interligao

Tubo da Evaporadora

FIG. 27 - CONEXO DA LINHA DE SUCO

Logo em seguida apertar firmemente de


maneira a garantir que haja uma perfeita
vedao entre a porca e o flange.

FIG. 25 - FIXAO DA PORCA

Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto


final (conforme tabela de torques), para evitar
danos por toro das vlvulas da unidade.
FIG. 28 - CONEXO DA LINHA DE SUCO DA
UNIDADE EVAPORADORA

FIG. 26 - CONEXO DA LINHA DE EXPANSO DA


UNIDADE CONDENSADORA

Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto


final (conforme tabela de torques), para evitar
danos por toro nas tubulaes da unidade.

256.08.757 - B - 11/16

21

Instalao, Operao e Manuteno

6.5 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao


Procure sempre fixar de maneira conveniente
as tubulaes de interligao atravs de
suportes ou prticos, preferencialmente
ambas conjuntamente. Isole-as utilizando
borracha de neoprene tubular e aps passe
fita de acabamento em torno.
Teste todas as conexes soldadas e
flangeadas quanto a vazamentos.
Presso mxima de teste: 3792 kPa (550 psig)
Use regulador de presso no cilindro de
Nitrognio.

FIG. 29

6.6 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao


Durante o procedimento de vcuo as vlvulas de servio devero permanecer
fechadas, pois as unidades condensadoras saem da fbrica com carga.

Rosca venl Manifold Para R-410A:


12,7 mm (1/2 in)

Todo o sistema que tenha sido exposto


atmosfera deve ser convenientemente
desidratado. Isto conseguido se realizarmos
adequado procedimento de vcuo, com os
recursos e procedimentos descritos a seguir:
Como as tubulaes de interligao so feitas
no campo, deve-se fazer o procedimento
de vcuo das tubulaes e da evaporadora.
O ponto de acesso a vlvula de servio
(suco) junto a unidade condensadora.
As vlvulas saem fechadas de fbrica para
reter o refrigerante na condensadora.
Para fazer o procedimento de vcuo,
mantenha a vlvula na posio fechada e
interligue o sistema bomba de vcuo e
ao vacumetro, conforme a figura 30a.
22

Utilize vacumetro para medio do


vcuo. A faixa a ser atingida deve-se
situar entre 33,3 Pa e 66,7 Pa (250 mHg
e 500 mHg).
Monte um circuito como mostrado na
figura 30a. Feito isto, pode-se realizar o
procedimento de vcuo no sistema.

PERIGO
NUNCA ulize o prprio compressor para
efetuar o procedimento de vcuo.
Para um funcionamento seguro e eficiente
do produto imprescindvel garanr o
processo de vcuo e evitar a entrada de ar
durante o procedimento de carga de fluido
refrigerante.
A no observncia das recomendaes
acima pode causar dano potencial ao
produto, instalao e integridade fsica
de pessoas que estejam nas proximidades
durante o procedimento.

256.08.757 - B - 11/16

Faa as trocas de leo da bomba de vcuo, conforme indicao do


fabricante da mesma.
Faa a quebra de vcuo com Nitrognio, quando necessrio.
Sempre que possvel NO utilize vlvula manifold, nem mangueiras
para efetuar o procedimento de vcuo.

Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo


213,3
(1600)

186,6

Presso em Pa (mHg)

(1400)

160,0
(1200)

133,3
(1000)

106,7
(800)

80,0
(600)

53,7
(400)

26,7

66,7 Pa
(500 mHg)

(200)

Tempo
(em minutos)

Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo


I Faixa de vcuo recomendada de 33,3 Pa a 66,7 Pa (250 mHg a 500 mHg).
II Presso estabilizada (em torno de 93,3 Pa (700 mHg)), indica que a condio ideal
foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas).
III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.
IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no sistema.
Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o
processo de vcuo.
V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento
(fugas no sistema).

256.08.757 - B - 11/16

23

Instalao, Operao e Manuteno

6.7 - Adio de Carga de Refrigerante


As unidades condensadoras so produzidas
em fbrica com carga de refrigerante
necessria para utilizao em um sistema
com tubulao de interligao de at 5 m,
ou seja, carga para a unidade condensadora,
carga para a unidade evaporadora e carga
necessria para unir uma tubulao de
interligao de at 5 metros.

Para ligaes de at 5 metros a carga de


refrigerante NO DEVE SER ALTERADA.

Para cada metro de tubulao de interligao


superior a 5 metros dever ser adicionada
carga conforme a tabela abaixo:
Modelos

Carga Adicional (g/m)

38MB_09

15

38MB_12

15

38MB_18

15

38MB_24

30

Considerar como base para a carga adicional,


o comprimento linear (CL) entre as unidades
condensadora e evaporadora.

Antes de colocar o equipamento em


operao, aps o complemento da carga de
refrigerante (se necessrio), abra as vlvulas
de servio junto a unidade condensadora.

Para realizar a adio da carga de refrigerante


veja o procedimento a seguir.

24

Procedimento de Carga de Refrigerante


a) Aps concludo e aprovado o procedimento
de vcuo (item 6.6), remova a bomba
de vcuo, o vacumetro e o cilindro de
Nitrognio, representados no esquemtico
da figura 30a.
b) Para realizar o procedimento de carga
de refrigerante, monte os componentes
conforme representado na figura 30b:
cilindro de carga, manifold e balana.
c) Purgue as mangueiras utilizadas para
interligar o cilindro vlvula de servio.
d) Abra a vlvula do cilindro de carga (1), aps
abra o registro do manifold (2).
e) O refrigerante deve sair do cilindro na
forma lquida e a carga deve ser controlada
at atingir a quantidade ideal (ver tabela
neste item).
f) Uma vez completada a carga, feche o
registro de suco do manifold (2),
desconecte a mangueira do sistema e
feche a vlvula do cilindro de carga (1).

Em caso de recarga integral, o sistema no


deve ser deixado exposto ao ar atmosfrico
(destampado) por mais de 5 minutos.

PERIGO
A Midea no recomenda, para procedimentos
de manuteno, que o fluido refrigerante
seja recolhido na unidade condensadora,
ulizando-se o compressor da prpria
unidade. Para o recolhimento de fluido
refrigerante deve-se ulizar a bomba
recolhedora e cilindro apropriados.
Jamais coloque em funcionamento a unidade
sem cerficar-se de que as vlvulas de servio
estejam abertas.
A no observncia das recomendaes
acima pode causar dano potencial ao
produto, instalao e integridade sica
de pessoas que estejam nas proximidades
durante o procedimento.

256.08.757 - B - 11/16

MANMETROS DO CILINDRO

CILINDRO DE NITROGNIO

VACUMETRO

REGISTRO DA BOMBA

REGISTRO DE SERVIO

BOMBA DE
VCUO

UNIDADE
CONDENSADORA

Procedimento de vcuo

REGISTRO E MANMETRO
DE BAIXA PRESSO
REGISTRO E MANMETRO
DE ALTA PRESSO
REGISTRO DE
SADA DE GS
DO CILINDRO

UNIDADE
CONDENSADORA

CILINDRO
DE CARGA

MANGUEIRA DE
PROCESSO (AMARELA)

VLVULA DE SERVIO

MANGUEIRA DE BAIXA (AZUL)

(NO UTILIZADO NESTE CASO)

3,456 kg

VLV. SERVIO
SUCO

BALANA

VLV. SERVIO EXPANSO


(Quando tiver ventil Schrader)

Procedimento de recarga

FIGURA 30 - PROCEDIMENTOS DE VCUO E RECARGA


256.08.757 - B - 11/16

25

Instalao, Operao e Manuteno

6.8 - Refrigerante HFC-410A


Este condicionador de ar utiliza o novo refrigerante HFC-410A que no destri
a camada de oznio.

6.8.1 Caractersticas do refrigerante


As caractersticas do refrigerante HFC-410A so: fcil absoro de
gua, membranas oxidantes ou leo, a presso do HFC-410A de
aproximadamente 1,6 vezes mais elevada do que a do refrigerante R-22.
Juntamente com o novo refrigerante, o leo de refrigerao tambm foi
alterado, que a partir de agora passa a ser Poliolester. Certifique-se de que
gua ou outros contaminantes no se misturem no sistema de refrigerao
para o novo refrigerante durante a instalao ou servios de reparo.

6.8.2 Cuidados na instalao/servios

No misture outros refrigerantes ou outros leos com o HFC-410A.


Para evitar cargas de refrigerante incorretas, os tipos de ferramentas
e conexes de servios foram trocadas, logo so diferentes dos
refrigerantes convencionais.
As presses operacionais com HFC-410A so elevadas, por tanto sempre
utilize tubos com espessuras corretas especificados para uso com HFC-410A
- veja o sub-item 6.1 neste manual.
Durante a instalao, certifique-se de que as tubulaes estejam limpas,
livres de gua, leo, p ou sujeira.
Certifique que ao soldar, gs nitrognio passe atravs da tubulao.
Use bomba de vcuo apropriada, com preveno de contra fluxo, para evitar
que o leo da bomba no retorne tubulao enquanto a bomba pare.
O refrigerante HFC-410A uma mistura azeotrpica. Use a fase lquida
para carregar o sistema. Se gs for utilizado, a composio do refrigerante
poder mudar e afetar o desempenho da unidade.

6.9 - Adio de leo


No h necessidade de adio de leo desde que respeitados os limites de
aplicao e operao do equipamento.

7 - Sistema de Expanso
Nas unidades condensadoras modelos 38MBC / 38MBQ a expanso
realizada por capilar localizado na prpria condensadora.

26

256.08.757 - B - 11/16

8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos


As ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao
e unidade) devero obedecer a norma brasileira NBR5410 - Instalaes
Eltricas de Baixa Tenso.

8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica


A alimentao eltrica do sistema deve ser feita atravs de um circuito
eltrico independente e as unidades devero ser protegidas atravs de um
disjuntor de fcil acesso aps a instalao.
Os dados eltricos para dimensionamento e instalao do sistema esto
disponveis nas tabelas de Caractersticas Tcnicas Gerais - ver captulo 13.

Verificar que a capacidade de alimentao seja suficiente para a


conexo dos cabos. Para evitar descargas eltricas, instalar um disjuntor
de curto-circuito no lugar onde previsto para instalar as unidades.

A tenso de alimentao deve estar entre 90% - 110% da tenso nominal.

A alimentao eltrica e o aterramento dos modelos 42MB dever ser


feita atravs da unidade condensadora.

Quando realizar a conexo eltrica das unidades, interligue as pontas


desencapadas dos fios do cabo de conexo eltrica no bloco de terminais
segundo o diagrama eltrico especfico destas. Certifique-se de que os cabos
estejam firmemente conectados.

Mantenha a energia desligada enquanto estiver efetuando os procedimentos


de interligao. Quando for efetuar qualquer manuteno no sistema
observe SEMPRE que a energia esteja DESLIGADA.

A ligao eltrica equivocada pode causar mau funcionamento da


unidade e choque eltrico. Consulte os cdigos e normas locais para
instalaes eltricas adequadas ou limitaes.
Todos os modelos das unidades existentes neste manual so
monofsicos/bifsicos.

256.08.757 - B - 11/16

27

Instalao, Operao e Manuteno

8.2 - Interligaes Eltricas


Esquemas de Interligao 42MB com 38MB - 09 a 24 / Modelos S Frio e Quente/Frio

42MB

38MB

1(L)

1(L)

2(N)

2(N)

S
L
N

28

256.08.757 - B - 11/16

Alimentao Eltrica
220VAC
Monofsico + Terra

7%

256.08.757 - B - 11/16

357

950

3$5$&21'(16$'25$
72287'22581,7

 /  1 6

$05

/,1


&20

9$

&1 &1
6 $&1

3B

&1B
9$

,21,=(5

3&

&1

&1

&1


12

60

,0

&1B

57

&1

&1
&1

&1

&1
&1

:L)L&RQWUROOHU

'%

&1
&1



&1$
&1

:LUH
&RQWUROOHU

&1

57

95'$05

5('

*5((1

9,2/(7

3,1.

%/$&.

%52:1

25$1*(

*5$<

:+,7(

%/8(

<(//2:

5(9

CAP - CAPACITOR / CAPACITOR


CS - SENSOR DE CORRENTE /CURRENT SENSOR
DB - PLACA RECPTORA / DISPLAY BOARD
IM - MOTOR EVAP. / INDOOR MOTOR
PC - PLACA DE CONTROLE / MAIN BOARD
RT1 - SENSOR AMBIENTE / ROOM SENSOR
RT2 - SENSOR SERPENTINA / COIL SENSOR
SM - MOTOR DE PASSO / STEP MOTOR
TB - BORNEIRA / TERMINAL BLOCK
TF - TRANSFORMADOR / TRANSFORMER

LEGENDA/LEGEND

95'$05

9,2

9$

9,2/(7$

526
9(5'(

526$

357

9(50(/+2

35(72

050

950

0$5520

/5-

95'

&,1=$
/$5$1-$

&1=

%5$1&2

$=8/

$=/
%5&

$0$5(/2

$05

8.3 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras


42MBC_09 / 12 / 18 - Frio (FR) e 42MBQ_09 / 12 / 18 - Quente/Frio (CR)

29

256.08.757 - B - 11/16

%5&

%5&

3$5$&21'(16$'25$
72287'22581,7

7%  1 6

9$

%5&

,0

$=/

PC1_1 PC2_1

950

&1 &1

9$

&1B6 &1B1 &1B/


&11 &1/

30

3B

,21,=(5



&1B,21

9$

:L)L&RQWUROOHU
:LUH&RQWUROOHU

3&

&1

60

&1

&1
&1

 

57

'%

&1

&1



&1

57

&1B7,1
&1B72

)$%

7)

95'$05

9$

95'$05

5('

*5((1

9,2/(7

3,1.

%/$&.

%52:1

25$1*(

*5$<

:+,7(

%/8(

<(//2:

5(9

DB - PLACA RECPTORA / DISPLAY BOARD


FAB - PLACA AUX. VENTILADOR / FAN AUXILIARY BOARD
IM - MOTOR EVAP. / INDOOR MOTOR
PC - PLACA DE CONTROLE / MAIN BOARD
RT1 - SENSOR AMBIENTE / ROOM SENSOR
RT2 - SENSOR SERPENTINA / COIL SENSOR
SM - MOTOR DE PASSO / STEP MOTOR
TB - BORNEIRA / TERMINAL BLOCK
TF - TRANSFORMADOR / TRANSFORMER

LEGENDA/LEGEND

 

9,2/(7$

9,2

9(5'(

526$

526

9(50(/+2

35(72

357

950

0$5520

050

95'

&,1=$
/$5$1-$

%5$1&2

%5&
/5-

$=8/

$=/
&1=

$0$5(/2

$05

Instalao, Operao e Manuteno

42MBC_24 - Frio (FR) / 42MBQ_24 - Quente/Frio (CR)

$=/

57

256.08.757 - B - 11/16

357

9$

&203

&1

&1

3&

127$127(

96

&1

57

950

&1$

&1

57

&$3

9$

$05 357

$=/
050

9$

07&

9$
$=/ 357

9$

ALIMENTAdO ELeTRICA
POWER SUPPLY

 /  1 6/1

PARA EVAPORADORA
TO INDOOR UNIT

7%

950

5(9$

1. APENAS UNIDADES QUENTE/FRIO / ONLY HP UNITS

NOTAS/NOTES

CAP - CAPACITOR / CAPACITOR


COMP - COMPRESSOR / COMPRESSOR
MTC - MOTOR CONDENSADOR / OUTDOOR MOTOR
PC - PLACA ELETRONICA / ELECTRONIC BOARD
RT1 - SENSOR DESCARGA/ DISCHARGE SENSOR
RT2 - SENSOR TROCADOR / CONDENSER SENSOR
RT3 - SENSOR AMBIENTE / AMBIENT SENSOR
TB - BORNEIRA / TERMINAL BLOCK
VS - VALVULA SOLENIDE / REVERSE VALVE

LEGENDA/LEGEND

$05 $0$5(/2
<(//2:
$=/
$=8/
%/8(
%5& %5$1&2
:+,7(
&1=
&,1=$
*5$<
/5/$5$1-$
25$1*(
050 0$5520
%52:1
357
35(72
%/$&.
526
526$
3,1.
9,2 9,2/(7$
9,2/(7
95'
9(5'(
*5((1
950 9(50(/+2
5('
9$ 95'$05 95'$05

8.4 - Esquemas Eltricos das Condensadoras


38MBC_09 / 12 - Frio (FR) e 38MBQ_09 / 12 - Quente/Frio (CR)

31

57

57

256.08.757 - B - 11/16

357

9$

&203

950

&1

&1

3&

&1

127$127(

96

&1

32

&1

57

&$3

9$

357

$=/
050

950
$=/

9$

ALIMENTAdO ELeTRICA
POWER SUPPLY

 /  1 6/1

PARA EVAPORADORA
TO INDOOR UNIT

7%

9$

07&

9$

5(9

1. APENAS UNIDADES QUENTE/FRIO / ONLY HP UNITS

NOTAS/NOTES

CAP - CAPACITOR / CAPACITOR


COMP - COMPRESSOR / COMPRESSOR
MTC - MOTOR CONDENSADOR / OUTDOOR MOTOR
PC - PLACA ELETRONICA / ELECTRONIC BOARD
RT1 - SENSOR DESCARGA/ DISCHARGE SENSOR
RT2 - SENSOR TROCADOR / CONDENSER SENSOR
RT3 - SENSOR AMBIENTE / AMBIENT SENSOR
TB - BORNEIRA / TERMINAL BLOCK
VS - VALVULA SOLENIDE / REVERSE VALVE

LEGENDA/LEGEND

$05 $0$5(/2
<(//2:
$=/
$=8/
%/8(
%5& %5$1&2
:+,7(
&1=
&,1=$
*5$<
/5/$5$1-$
25$1*(
050 0$5520
%52:1
357
35(72
%/$&.
526
526$
3,1.
9,2 9,2/(7$
9,2/(7
95'
9(5'(
*5((1
950 9(50(/+2
5('
9$ 95'$05 95'$05

Instalao, Operao e Manuteno

38MBC_18 - Frio (FR) / 38MBQ_18 - Quente/Frio (CR) / 38MBC_24 - Frio (FR)

$=/

$=/

57

57

256.08.757 - B - 11/16

357

9$

&203

&1

127$127(

96

3&

&1

&1

&1

&1 &1

$=/

&1

&1

$=/

&1B

&1

57

950

5($

&$3

$05

$=/ 357

950 050

9$

07&

7%

&+

$=/ 357

PARA EVAPORADORA
TO INDOOR UNIT

9$

ALIMENTAdO ELeTRICA
POWER SUPPLY

 /  1 6/1

950

5(9

1. APENAS UNIDADES QUENTE/FRIO / ONLY HP UNITS

NOTAS/NOTES

CAP - CAPACITOR / CAPACITOR


CH - FILTRO EMC / EMC FILTER
COMP - COMPRESSOR / COMPRESSOR
MTC - MOTOR CONDENSADOR / OUTDOOR MOTOR
PC - PLACA ELETRONICA / ELECTRONIC BOARD
REA - REATOR / REACTOR
RT1 - SENSOR DESCARGA/ DISCHARGE SENSOR
RT2 - SENSOR TROCADOR / CONDENSER SENSOR
RT3 - SENSOR AMBIENTE / AMBIENT SENSOR
TB - BORNEIRA / TERMINAL BLOCK
VS - VALVULA SOLENIDE / REVERSE VALVE

LEGENDA/LEGEND

$05 $0$5(/2
<(//2:
$=/
$=8/
%/8(
%5& %5$1&2
:+,7(
&1=
&,1=$
*5$<
/5/$5$1-$
25$1*(
050 0$5520
%52:1
357
35(72
%/$&.
526
526$
3,1.
9,2 9,2/(7$
9,2/(7
95'
9(5'(
*5((1
950 9(50(/+2
5('
9$ 95'$05 95'$05

38MBQ_24 - Quente/Frio (CR)

33

Instalao, Operao e Manuteno

9 - Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.

9.1 - Condies e Limites de Aplicao e Operao


Situao

Valor Mximo Admissvel

Procedimento

1) Temperatura do ar externo
(unidades com condensao a ar)

Refrigerao: 46C
Aquecimento: -15C

Para temperaturas superiores a 46OC, consulte


um credenciado Midea.

2) Voltagem

Variao de 10% em relao Verifique sua instalao e/ou contate a


ao valor nominal
companhia local de energia eltrica.

3) Distncia e desnvel entre as


unidades

Ver Sub-itens 6.1 e 6.2

Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas


eltricas da unidade.
Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre
os isoladores de vibrao da unidade condensadora.
Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de
operao.
Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de
qualquer obstruo na entrada ou sada do ar.
Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento
na mangueira de dreno nas unidades.

Antes de partir a unidade, verifique as


condies acima e os seguintes itens:
Verifique a adequada fixao de todas as
conexes eltricas;
Confirme que no h vazamentos de
refrigerante.
Os motores dos ventiladores das unidades so
lubrificados na fbrica. No lubrificar quando
instalar as unidades. Antes de dar a partida ao
motor, certifique-se de que a hlice ou turbina
do ventilador no esteja solta.

34

Para distncias maiores, consulte um


credenciado Midea.

Para informaes sobre operao do


equipamento, consulte o manual do
proprietrio que acompanha a unidade
evaporadora.

256.08.757 - B - 11/16

10 - Fluxogramas Frigorgenos
REFRIGERAO

REFRIGERAO E AQUECIMENTO

LS = LINHA SUCO
LE = LINHA EXPANSO

256.08.757 - B - 11/16

35

Instalao, Operao e Manuteno

11 - Anlise de Ocorrncias
Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionador de
ar, com sua possvel causa e correo a ser tomada. Antes verifique se a unidade
no apresenta funo autodiagnstico.
OCORRNCIA

Compressor e
motores das
unidades
condensadoras
e
evaporadoras
funcionam,
mas o
ambiente no
refrigerado
eficientemente.

POSSVEIS CAUSAS

SOLUES

Capacidade trmica da unidade insuficiente para Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque por
um modelo de maior capacidade.
o ambiente.
Instalao incorreta ou deficiente.

Verificar o local da instalao observando altura, local, incidncia de raios solares no


condensador, cortinas em frente a unidade interna, etc. Reinstalar a(s) unidade(s).

Vazamento de gs.

Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade.

Serpentinas obstrudas por sujeira.

Desobstruir o evaporador e condensador.

Baixa voltagem de operao.

Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima.

Compressor sem compresso.

Substituir o compressor.

Motor do ventilador com pouca rotao.

Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio motor do ventilador,


substituindo-o se necessrio.

Filtro e/ou tubo capilar obstrudo.

Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado com gelo.

Programao desajustada.

Ajustar corretamente a programao do controle remoto conforme as instrues no


Manual do Proprietrio.

Vlvula de servio fechada ou parcialmente fechada. Abrir a (s) vlvula(s).


Compressor
no arranca.

Cabo eltrico desconectado ou com mau contato.

Conectar o cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.

Baixa ou alta voltagem.

Poder ser utilizado um estabilizador automtico com potncia (em Watts) condizente
com a unidade.

Capacitor do compressor defeituoso.

Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o capacitor.

Controle remoto danificado

Se necessrio troque o controle remoto.

Compressor trancado.

Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no Guia de Diagnstico de Falhas


em Compressores, caso no funcione, substituir o mesmo.

Circuito sobrecarregado causando queda de tenso. O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva.
Verificar, purgar se necessrio.

Excesso de gs.

Protetor trmico do compressor defeituoso (aberto). Substituir o protetor trmico.


Motores dos
ventiladores
no
funcionam.

Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos.

Verificar a fiao, reparar/substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s).

Cabo eltrico desconectado ou com mau contato.

Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.

Motor do ventilador defeituoso.

Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no funcione, substituir o mesmo.

Capacitor defeituoso.

Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque o capacitor.

Placa de comando defeituosa

Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque a placa de comando.

Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos.

Verificar a fiao, reparar/substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s).

Hlice ou turbina solta ou travada.

Verificar, fixando-a corretamente.

Compressor Solenide da vlvula de reverso defeituoso (queimado).


no opera em Vlvula de reverso defeituosa.
aquecimento.
Termostato descongelanete defeituoso (aberto)
(Termistor do condensador)

Evaporador
bloqueado
com gelo.

Substituir o solenide.
Substituir a vlvula de reverso.
Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o termostato.
(Termistor do condensador)

Placa defeituosa.

Se necessrio, troque a placa.

Ligaes incorretas ou fios rompidos.

Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s).

Funo refrigerao ativada.

Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento.

Obstruo no tubo capilar e/ou filtro.

Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convm executar limpeza nos
componentes com jatos de N2.

Pane no termostato descongelante da evaporadora. Observar fixao, posio e conexo do sensor. Posicionar corretamente.
Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante.

Vazamento de gs.
Rudo
Folga no eixo/mancais dos motores dos ventiladores.
excessivo
Tubulao vibrando.
durante o
funcionamento. Peas soltas.
Hlice ou turbina desbalanceada ou quebrada.

Substituir o motor do ventilador.

Instalao incorreta.
Rel no atraca Cabo de ligao do rel sem continuidade
(batendo).
(interrompido).

Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam estrutura frgil).

36

Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo.


Verificar e calar ou fix-las corretamente.
Substituir.
Revisar os cabos para garantir continuidade.

256.08.757 - B - 11/16

12 - Funo Autodiagnstico e Cdigos de Erro


A tabela e a figura abaixo identificam o sinal da ocorrncia atravs dos leds
indicadores localizados no painel frontal da unidade evaporadora.

on

degelo

ligado

timer

1. Led indicador de funcionamento da funo ionizar


O indicador acende quando a funo ionizar
for ativada.
2. Led indicador de descongelamento (degelo)
(somente verses quente/frio)

O indicador acende quando a unidade


comea a degelar automaticamente ou
quando o dispositivo de controle de ar
quente ativado na operao aquecimento.

3. Led indicador de funcionamento (ligado)


Quando a unidade alimentada o indicador
pisca de modo intermitente e ficar aceso
enquanto esta estiver em funcionamento.
4. Led indicador do temporizador (timer)
O indicador acende quando o temporizador
for ativado.

Todos as unidades internas possuem um sistema de cdigos de erro que permitem


identificar, com maior agilidade, o problema ocorrido nesta. Sempre que a unidade
apresentar um dos indicadores (ou mais) piscando, entre em contato com um
credenciado para verificar a origem do problema em seu equipamento.
Led de Operao
ligado (3)

Led do
Timer (4)

Pisca 1 vez
Pisca 2 vezes
Pisca 3 vezes
Pisca 4 vezes
Pisca 5 vezes
Pisca 6 vezes
Pisca 7 vezes
Pisca 1 vez
Pisca 2 vezes
Pisca 3 vezes
Pisca 4 vezes
Pisca 5 vezes
Pisca 6 vezes
Pisca 7 vezes
Pisca 1 vez
Pisca 2 vezes
Pisca 3 vezes
Pisca 4 vezes
Pisca 5 vezes
Pisca 6 vezes
Pisca 7 vezes

Apagado
Apagado
Apagado
Apagado
Apagado
Apagado
Apagado
Aceso
Aceso
Aceso
Aceso
Aceso
Aceso
Aceso
Piscante
Piscante
Piscante
Piscante
Piscante
Piscante
Piscante

Sinal de Falha
Erro processador (EEPROM) da unidade interna.
Falha de comunicao entre as unidades interna/externa.
Erro de sinal de tenso.
Ventilador evaporador com velocidade fora de controle.
Sensor de temperatura T1 aberto ou em curto circuito.
Sensor de temperatura T2 aberto ou em curto circuito.
Deteco de perda (fuga) de refrigerante.
Proteo contra alta corrente no mdulo Inverter (IGBT) ou no mdulo IPM.
Sensor de temperatura T4 aberto ou em curto circuito.
Sensor de temperatura T3 aberto ou em curto circuito.
Sensor de temperatura T5 aberto ou em curto circuito.
Erro processador (EEPROM) da unidade externa.
Ventilador condensador com velocidade fora de controle.
Sensor de temperatura T2B aberto ou em curto circuito.
Proteo do mdulo IPM.
Proteo de tenso.
Proteo contra alta temperatura do compressor.
Proteo contra baixa temperatura externa.
Erro na placa Inverter do compressor.
Conflito de modo de operao.
Proteo contra baixa presso.
256.08.757 - B - 11/16

37

38

TOTAL (W)

POTNCIA A PLENA CARGA

256.08.757 - B - 11/16

DIMETRO DAS LINHAS


(Ver item Tubulao de Interligao)

VENTILADOR

6,35 (1/4)

EXPANSO - mm (in)

445

9,52 (3/8)

Axial / 1

Siroco / 1

7,3

460

Siroco / 1

730x293x198

SUCO - mm (in)

VAZO (m/h)

TIPO / QUANTIDADE

Rotativo

1"

DIMETRO DO DRENO - mm (in)

COMPRESSOR TIPO

10

DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)

700x550x275

730x293x198
25

21,2

DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)

DIMENSES LxAxP (mm)

MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg)

7,3

Capilar

SISTEMA DE EXPANSO

CARGA DE GS (g) (At 5 m)

R-410A
670

3,34

3,34

450

790

790
Ver norma NBR 5410

2,20

2,20

220-1-60

REFRIGERANTE

CABEAMENTO ELTRICO/DISJUNTOR

EFICINCIA (W / W)

TOTAL (A)

CORRENTE A PLENA CARGA

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)

23,1

Axial / 1

700x550x275

2,64 (9.000)

38MBQA09M5

CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)

42MBQA09M5

2,64 (9.000)

38MBCA09M5

2,64 (9.000)

42MBCA09M5

CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)

CDIGOS SPRINGER MIDEA

Instalao, Operao e Manuteno

13 - Caractersticas Tcnicas Gerais


Evaporadoras 42MB_A09 com Condensadoras 38MB_A09

TOTAL (W)

POTNCIA A PLENA CARGA

256.08.757 - B - 11/16

DIMETRO DAS LINHAS


(Ver item Tubulao de Interligao)

VENTILADOR

6,35 (1/4)

EXPANSO - mm (in)

570

9,52 (3/8)

Axial / 1

Siroco / 1

8,4

570

Siroco / 1

810x300x200

SUCO - mm (in)

VAZO (m/h)

TIPO / QUANTIDADE

Rotativo

1"

DIMETRO DO DRENO - mm (in)

COMPRESSOR TIPO

10

DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)

700x550x275

810x300x200

25

21,8

DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)

DIMENSES LxAxP (mm)

MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg)

8,3

Capilar

SISTEMA DE EXPANSO

CARGA DE GS (g) (At 5 m)

R-410A
700

3,54

3,54

530

994

994
Ver norma NBR 5410

5,35

5,30

220-1-60

REFRIGERANTE

CABEAMENTO ELTRICO/DISJUNTOR

EFICINCIA (W / W)

TOTAL (A)

CORRENTE A PLENA CARGA

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)

26,7

Axial / 1

770x555x300

3,52 (12.000)

38MBQA12M5

CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)

42VFQA12M5

3,52 (12.000)

38MBCA12M5

3,52 (12.000)

42MBCA12M5

CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)

CDIGOS SPRINGER MIDEA

Unidades Evaporadoras 42MB_A12 com Unidades Condensadoras 38MB_A12

39

40

TOTAL (W)

POTNCIA A PLENA CARGA

256.08.757 - B - 11/16

DIMETRO DAS LINHAS


(Ver item Tubulao de Interligao)

VENTILADOR

6,35 (1/4)

EXPANSO - mm (in)

720

12,70 (1/2)

Axial / 1

Siroco / 1

11,1

720

Siroco / 1

980x325x225

SUCO - mm (in)

VAZO (m/h)

TIPO / QUANTIDADE

Rotativo

1"

DIMETRO DO DRENO - mm (in)

COMPRESSOR TIPO

20

DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)

800x554x333

980x325x225

30

26,7

DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)

DIMENSES LxAxP (mm)

MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg)

11,1

Capilar

SISTEMA DE EXPANSO

CARGA DE GS (g) (At 5 m)

R-410A
1.400

3,40

3,40

1000

1.550

1.550
Ver norma NBR 5410

7,32

7,32

220-1-60

REFRIGERANTE

CABEAMENTO ELTRICO/DISJUNTOR

EFICINCIA (W / W)

TOTAL (A)

CORRENTE A PLENA CARGA

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)

31,3

Axial / 1

800x554x333

5,27 (18.000)

38MBQA18M5

CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)

42MBQA18M5

5,27 (18.000)

38MBCA18M5

5,27 (18.000)

42MBCA18M5

CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)

CDIGOS SPRINGER MIDEA

Instalao, Operao e Manuteno

Evaporadoras 42MB_A18 com Condensadoras 38MB_A18

TOTAL (W)

POTNCIA A PLENA CARGA

256.08.757 - B - 11/16

DIMETRO DAS LINHAS


(Ver item Tubulao de Interligao)

VENTILADOR

9,52 (3/8)

EXPANSO - mm (in)

1.180

15,87 (5/8)

Axial / 1

Siroco / 1

SUCO - mm (in)

VAZO (m/h)

TIPO / QUANTIDADE

13,8

1.180

Siroco / 1

1090x338x235

Rotativo

1"

DIMETRO DO DRENO - mm (in)

COMPRESSOR TIPO

20

DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)

845x702x363

1090x338x235

30

36,9

DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)

DIMENSES LxAxP (mm)

MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg)

13,8

Capilar

SISTEMA DE EXPANSO

CARGA DE GS (g) (At 5 m)

R-410A
1.570

3,40

3,40

1.100

2.070

2.070
Ver norma NBR 5410

8,10

8,10

220-1-60

REFRIGERANTE

CABEAMENTO ELTRICO/DISJUNTOR

EFICINCIA (W / W)

TOTAL (A)

CORRENTE A PLENA CARGA

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)

41,8

Axial / 1

845x702x363

7,03 (24.000)

38MBQA24M5

CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)

42MBQA24M5

7,03 (24.000)

38MBCA24M5

7,03 (24.000)

42MBCA24M5

CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)

CDIGOS SPRINGER MIDEA

Unidades Evaporadoras 42MB_A24 com Unidades Condensadoras 38MB_A24

41

Instalao, Operao e Manuteno

ANEXO 1
Tabela de Converso Refrigerante HFC-410A
Presso de Vapor
Temperatura
Saturao (C)
-40
-39
-38
-37
-36
-35
-34
-33
-32
-31
-30
-29
-28
-27
-26
-25
-24
-23
-22
-21
-20
-19
-18
-17
-16
-15
-14
-13
-12
-11
-10
-9
-8
-7
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

42

Presso de Vapor

MPa

kg/cm

psi

0,075
0,083
0,091
0,100
0,109
0,118
0,127
0,137
0,147
0,158
0,169
0,180
0,192
0,204
0,216
0,229
0,242
0,255
0,269
0,284
0,298
0,313
0,329
0,345
0,362
0,379
0,396
0,414
0,432
0,451
0,471
0,491
0,511
0,532
0,554
0,576
0,599
0,622
0,646
0,670
0,695
0,721
0,747
0,774
0,802
0,830
0,859
0,888
0,918
0,949
0,981
1,013
1,046

0,8
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
2,0
2,1
2,2
2,3
2,5
2,6
2,7
2,9
3,0
3,2
3,4
3,5
3,7
3,9
4,0
4,2
4,4
4,6
4,8
5,0
5,2
5,4
5,6
5,9
6,1
6,3
6,6
6,8
7,1
7,4
7,6
7,9
8,2
8,5
8,8
9,1
9,4
9,7
10,0
10,3
10,7

11
12
13
14
16
17
18
20
21
23
24
26
28
30
31
33
35
37
39
41
43
45
48
50
52
55
57
60
63
65
68
71
74
77
80
84
87
90
94
97
101
105
108
112
116
120
124
129
133
138
142
147
152

Temperatura
Saturao (C)
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65

256.08.757 - B - 11/16

MPa

kg/cm

psi

1,080
1,114
1,150
1,186
1,222
1,260
1,298
1,338
1,378
1,418
1,460
1,503
1,546
1,590
1,636
1,682
1,729
1,777
1,826
1,875
1,926
1,978
2,031
2,084
2,139
2,195
2,252
2,310
2,369
2,429
2,490
2,552
2,616
2,680
2,746
2,813
2,881
2,950
3,021
3,092
3,165
3,240
3,315
3,392
3,470
3,549
3,630
3,712
3,796
3,881
3,967
4,055
4,144

11,0
11,4
11,7
12,1
12,5
12,9
13,2
13,6
14,1
14,5
14,9
15,3
15,8
16,2
16,7
17,2
17,6
18,1
18,6
19,1
19,6
20,2
20,7
21,3
21,8
22,4
23,0
23,6
24,2
24,8
25,4
26,0
26,7
27,3
28,0
28,7
29,4
30,1
30,8
31,5
32,3
33,0
33,8
34,6
35,4
36,2
37,0
37,9
38,7
39,6
40,5
41,4
42,3

157
162
167
172
177
183
188
194
200
206
212
218
224
231
237
244
251
258
265
272
279
287
294
302
310
318
327
335
343
352
361
370
379
389
398
408
418
428
438
448
459
470
481
492
503
515
526
538
550
563
575
588
601

ANOTAES

256.08.757 - B - 11/16

43

256.08.757 - B - 11/16

CLIMAZON INDUSTRIAL LTDA


Av. Torquato Tapajs, 7937 Lotes14 e 14B
Bairro Tarum - Manaus - AM
CEP: 69.041-025
CNPJ: 04.222.931/0001-95

Lder mundial
em produo de
eletrodomsticos.*

Marca lder mundial


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para climatizao.**

Mais de 600 assistncias


tcnicas e 2 fbricas
no Brasil.

*Fonte Euromonitor International Limited; 16/edio. Indstria de eletrodomsticos, com relao a definio da categoria de linha branca , produtor em volume de unidades, dados 2015.
**Fonte Euromonitor International Limited; 15/edio. Indstria de eletrodomsticos, volume no varejo em unidades, dados 2014; Ar-Condicionado, Climatizadores e Ventiladores.

www.mideadobrasil.com.br/springermidea
IOM Midea Zeus 12F - A - 11/13

SAC 3003.1005 / 0800.648.1005