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de Normas Tcnicas
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NORMATCNICA
ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
NBR 9952 JUN 1998
Manta asfltica com armadura para
impermeabilizao - Requisitos e
mtodos de ensaio
Prefcio
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - o
Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras,
cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasi-
leiros (CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial
(ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE),
formadas por representantes dos setores envolvidos,
delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros
(universidades, laboratrios e outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito
dos CB e ONS, circulam para Votao Nacional entre os
associados da ABNT e demais interessados.
Na reviso desta Norma foram incorporadas as
NBR 9953:1987, NBR 9954:1987, NBR 9955:1987 e
NBR 9957:1987.
1 Objetivo
1.1 Esta Norma especifica os requisitos mnimos neces-
srios para a aceitao de mantas asflticas com arma-
duras de reforo envolvidas pela massa asfltica, utili-
zadas para impermeabilizao, bem como estabelece os
mtodos de ensaio necessrios para a verificao destes
requisitos.
1.2 Esta Norma se aplica a mantas asflticas cuja com-
posio tenha o asfalto como elemento predominante.
2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que,
ao serem citadas neste texto, constituem prescries para
esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no
momento desta publicao. Como toda norma est sujeita
a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos
com base nesta que verifiquem a convenincia de se
usarem as edies mais recentes das normas citadas a
seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor
em um dado momento.
NBR 8083:1983 - Materiais e sistemas utilizados em
impermeabilizao - Terminologia
NBR 9956:1987 - Mantas asflticas - Estanqueidade
gua - Mtodo de ensaio
NBR 11949:1992 - Poliestireno expandido para fins
de isolao trmica - Determinao da massa espe-
cfica aparente - Mtodo de ensaio
ASTM D 95:1990 - Test method for water in petroleum
products and bituminous materials by distillation
ASTM G 53:1991 - Standard practice for operating
light and water - Exposure apparatus (Fluorescent
U.V. Condensation Type) for exposure of nonmetallic
materials
ISO 2781:1988 - Rubber, vulcanized - Determination
of density
3 Definies
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as definies
da NBR 8083 e as seguintes.
3.1 plastmero: Polmero natural ou sinttico que se ca-
racteriza por apresentar deformao residual, quando
submetido a tenses que ultrapassam seu limite elstico.
Palavras-chave: Manta asfltica. Impermeabilizao
17 pginas
Origem: 2 Projeto NBR 9952:1997
CB-22 - Comit Brasileiro de Isolao Trmica
CE-22:004.05 - Comisso de Estudo de Materiais sem Especificao - Mantas
NBR 9952 - Asphaltic membrane with armadure for waterproofing -
Requirements and test methods
Descriptors: Asphaltic membrane. Waterproofing
Esta Norma foi baseada nas UNI 8202/1:1981 a UNI 8202/19:1988 e
UNE 104242-2:1995
Esta Norma cancela e substitui as NBR 9953:1987, NBR 9954:1987,
NBR 9955:1987 e NBR 9957:1987
Esta Norma substitui a NBR 9952:1987
Vlida a partir de 30.07.1998
Incorpora Errata n 1 de AGO 1998
Cpia no autorizada
2
NBR 9952:1998
3.2 elastmero: Polmero natural ou sinttico que se
caracteriza por apresentar deformao elstica, propor-
cional tenso aplicada.
NOTA - Uma vez removida a tenso, o material volta praticamente
dimenso inicial.
3.3 asfalto plastomrico: Asfalto que tem suas caracte-
rsticas modificadas atravs da incorporao e mistura
de polmeros plastomricos, conferindo-lhe caractersticas
inerentes ao polmero introduzido.
3.4 asfalto elastomrico: Asfalto que tem suas caracte-
rsticas modificadas atravs da incorporao e mistura
de polmeros elastomricos, conferindo-lhe caractersticas
inerentes ao polmero introduzido.
3.5 asfalto oxidado: Asfalto obtido pela passagem de
uma corrente de ar, atravs de uma massa de asfalto
destilado de petrleo, em temperatura adequada.
3.6 faces lisas: Faces que no apresentam materiais de
revestimento (por exemplo: lmina metlica, grnulos de
ardsia e outros) ou tratamentos durante a fase de produ-
o que resultam em uma superfcie plana (por exemplo:
gofradura).
NOTA - As faces que apresentam sinais, relevo ou reentrncias
regulares de profundidade, altura ou espessura menor ou igual
a 0,2 mm so consideradas lisas.
3.7 faces no lisas: Faces que apresentam materiais de
revestimento (por exemplo: lmina metlica, grnulos de
ardsia e outros) ou tratamentos durante a fase de produ-
o que resultam em uma superfcie no plana (por exem-
plo: gofradura).
NOTA - As faces que apresentam sinais, relevo ou reentrncias
regulares de profundidade, altura ou espessura maior que
0,2 mm so consideradas no lisas.
3.8 carga mxima: Valor mximo da fora obtido no en-
saio de trao.
3.9 alongamento na carga mxima: Alongamento me-
dido no momento em que a carga de trao mxima.
4 Classificao
As mantas asflticas com armadura
1)
so classificadas
conforme 4.1 a 4.4.
4.1 Tipos de asfalto
Os tipos de asfalto a serem utilizados nas mantas so os
seguintes:
a) oxidado;
b) plastomrico;
c) elastomrico.
NOTA - Outros tipos de asfalto podem ser utilizados, desde que
atendam aos requisitos desta Norma.
4.2 Tipos de armadura
Os tipos de armadura a serem utilizados nas mantas so
os seguintes:
a) filme de polietileno;
b) vu de fibra de vidro;
c) notecido de polister;
d) tela de polister.
NOTA - Outros tipos de armadura podem ser utilizados, desde
que atendam aos requisitos desta Norma.
4.3 Tipos de acabamento superficial das mantas
As mantas podem ter acabamento superficial dos se-
guintes tipos:
a) granular;
b) metlico;
c) antiaderente;
d) notecido de polister.
NOTA - Outros tipos de acabamento podem ser utilizados, desde
que atendam aos requisitos desta Norma.
4.4 Tipos de mantas
As mantas so classificadas como tipos I, II, III e IV, de
acordo com os parmetros fixados na tabela 1.
5 Requisitos
5.1 Identificao das mantas
As mantas devem ser fornecidas com as seguintes iden-
tificaes:
a) nome do fabricante;
b) nome comercial do produto;
c) composio do produto quanto ao tipo de asfalto
e armadura;
d) dimenso dos rolos, em metros;
e) tipo da manta asfltica conforme a tabela 1;
f) espessura;
g) nmero de lote e data de fabricao;
h) condies de armazenagem.
5.2 Caractersticas das mantas
As mantas devem possuir as seguintes caractersticas:
a) apresentar compatibilidade entre seus constituin-
tes: asfalto, armadura e acabamento, de modo a for-
mar um conjunto monoltico;
b) suportar os esforos atuantes para os quais se
destinam, mantendo-se estanques;
1)
As mantas asflticas com armadura so daqui por diante denominadas simplesmente mantas.
Cpia no autorizada
NBR 9952:1998 3
c) apresentar superfcie plana com espessura uni-
forme, de bordas paralelas, no serrilhadas;
d) ser impermeveis, resistentes umidade, e sem
apresentar alterao de seu volume quando em con-
contato com a gua;
e) resistir ao envelhecimento, ao ataque de microor-
ganismos, aos lcalis e cidos dissolvidos nas guas
pluviais;
NOTA - Para usos especficos deve-se verificar a resistn-
cia das mantas aos agentes atuantes.
f) apresentar armadura distribuda uniformemente em
toda a sua extenso e que no se destaque, descole
ou delamine ao longo do tempo.
5.3 Emendas
5.3.1 Para uma boa execuo de emenda entre mantas,
temperaturas apropriadas ao tipo de manta devem ser
utilizadas, de modo a no danific-las, mantendo sua
composio inicial e sua estanqueidade.
5.3.1.1 As emendas devem ter uma sobreposio mnima
de 100 mm nos sentidos longitudinal e transversal.
5.3.1.2 O ensaio de trao executado sobre a emenda de-
ve apresentar resultado igual ou superior ao especificado
na tabela 1.
5.4 Colagem
A superfcie de revestimento da face de colagem da manta
ao substrato deve possuir caractersticas tais que per-
mitam sua boa aderncia ao concreto ou argamassa
do substrato.
5.5 Utilizao em obra
5.5.1 As mantas tipo I, II, III e IV (ver tabela 1) diferem entre
si quanto resistncia trao, ao alongamento e ao
puncionamento (caractersticas mecnicas) e tambm
quanto ao tipo de asfalto.
5.5.2 A escolha de um dado tipo de manta deve ser funo
dos locais e estruturas a serem impermeabilizadas, da
carga atuante sobre a manta, grau de fissurao previsto,
flecha mxima admissvel, exposio s intempries e
forma de aplicao aderida ou no ao substrato. Cabe
ao responsvel tcnico definir o tipo de manta a ser indi-
cado para cada obra.
5.6 Dimenses
5.6.1 A espessura mdia da manta deve ser, no mnimo, a
especificada na tabela 1. No se admite nenhum valor,
em qualquer ponto medido da manta, inferior a 93% do
valor nominal, excetuando-se os 5 cm das bordas que
no devem ser considerados para a medida da espes-
sura. Entende-se como espessura da manta, para efeito
da tabela 1, apenas a espessura da massa asfltica, des-
prezando-se a espessura de qualquer material de reco-
brimento.
5.6.2 Para largura e comprimento, aceita-se uma variao
de at 1% para menos em relao ao valor nominal in-
dicado pelo fabricante.
5.7 Formao da amostra
5.7.1 As amostras devem ser extradas de cada lote for-
necido:
a) no local de fabricao;
b) no depsito da obra.
5.7.2 As amostras representativas de um determinado lote
devem obedecer aos requisitos contidos nesta Norma.
Caso contrrio, todo o lote deve ser rejeitado.
5.7.3 Considera-se lote uma quantidade definida de bo-
binas de manta, fabricada sob condies uniformes de
produo.
5.7.4 O lote deve ser formado por bobinas de manta fa-
bricadas com uma mesma batelada de massa asfltica e
um mesmo lote de armadura. Se durante a fabricao
qualquer um dos componentes for substitudo, passa-se
a considerar um novo lote.
5.8 Identificao da bobina
Cada bobina deve ser identificada externamente, com o
nmero do lote e com a numerao seqencial de fabri-
cao, alm das identificaes constantes em 5.1.
5.9 Amostra
O material extrado da bobina, do qual devem ser retirados
os corpos-de-prova a serem ensaiados, deve ter com-
primento mnimo de 3 m e ser acondicionado de forma a
no apresentar dobras ou outros danos que possam influir
no resultado dos ensaios.
5.10 Corpo-de-prova
Parte do material extrado da amostra, que deve ser sub-
metida aos ensaios de laboratrio.
5.11 Amostragem
5.11.1 O nmero de bobinas das quais devem ser retiradas
as amostras deve obedecer s quantidades indicadas
na tabela 2.
5.11.2 Desprezar de cada bobina o primeiro e o ltimo
metro e os 50 mm das bordas.
5.11.3 Antes da operao de corte dos corpos-de-prova, a
amostra deve descansar durante 24 h sobre superfcie
plana e na temperatura de (23 2)
o
C e umidade relativa
do ar de (50 5)%. Para uma melhor representatividade
dos resultados obtidos nos ensaios, devem ser retiradas
amostras conforme a distribuio apresentada na figu-
ra 1.
Cpia no autorizada
4
NBR 9952:1998
Tabela 1 - Parmetros de ensaio
Flexibilidade
a baixa
temperatura
1)
Flexibilidade aps
envelhecimento
acelerado
1 Espessura (mnimo) mm 3 3 3 3 6.1
Carga mxima N 140 180 400 550
2 (mnimo)
6.2
Alongamento 20% 2% 30% 35%
(mnimo)
3 Absoro d'gua Variao em 3% 3% 3% 3% 6.3
massa (mximo)
Asfalto oxidado 0 0 0 0
4 Asfalto plastomrico C -5 -5 -5 -5 6.4
Asfalto elastomrico -5 -5 -5 -5
5 Resistncia ao impacto
2)
temperatura J 2,45 2,45 4,90 4,90 6.5
de 0C (mnimo)
6 Puncionamento esttico
2)
(mnimo) kg 25 25 25 25 6.6
Asfalto oxidado 90 90 90 90
7 Asfalto plastomrico C 105 105 105 105 6.7
Asfalto elastomrico 95 95 95 95
8 Estabilidade dimensional (mximo) 1% 1% 1% 1% 6.8
9 Envelhecimento
acelerado
Asfalto oxidado 10 10 10 10
10 Asfalto plastomtrico C 5 5 5 5 6.4
Asfalto elastomrico 5 5 5 5
1)
Em mantas autoprotegidas o ensaio de flexibilidade feito dobrando-se a amostra de forma a manter a face autoprotegida em
contato com o mandril e verificando-se a ocorrncia de fissuras no lado da massa asfltica.
2)
Quando as mantas forem aplicadas sobre o substrato rgido (por exemplo, concreto), utilizar a base de ao; quando forem
aplicadas sobre substrato flexvel (por exemplo, isolaes trmicas deformveis), utilizar a base de poliestireno ou a base em que
efetivamente ser aplicada a manta.
3)
Exposio do corpo-de-prova a 400 h de intemperismo, ciclos de 4 h de ultravioleta a 60C e 4 h de condensao dgua a 50C.
4)
Desconsiderar envelhecimento que possa ocorrer na camada antiaderente.
NOTA - Parmetros mais rgidos do que os especificados podem ser solicitados pelo comprador ou projetista, mediante acordo com
o fabricante.
Resistncia
trao (sentido
longitudinal e
transversal)
6.9
Os corpos-de-prova, aps
ensaio, no devem apresentar
bolhas, escorrimento, gretamento,
separao dos constituintes,
deslocamento ou delaminao
Parmetros
Escorrimento
(mnimo)
Mantas expostas
3)
Mantas protegidas
ou autoprotegidas
4)
Item Unidade Tipo I Tipo II Tipo III Tipo IV Mtodo de ensaio
ASTM G 53
Cpia no autorizada
NBR 9952:1998 5
Nmero de bobinas por lote Nmero de bobinas selecionadas
At 100 1
101 a 500 2
501 a 1 000 3
Acima de 1 000 4
Figura 1 - Distribuio dos corpos-de-prova na amostra
6 Mtodos de ensaio
6.1 Determinao da espessura
Este ensaio descreve trs mtodos para determinar a es-
pessura das mantas, conforme tipo de acabamento super-
ficial.
6.1.1 Mtodo A - Para mantas com ambas as faces lisas
6.1.1.1 Princpio
A medida da espessura obtida atravs de micrmetro
ou relgio comparador.
6.1.1.2 Aparelhagem
A aparelhagem necessria execuo do ensaio um
micrmetro ou relgio comparador com resoluo de
0,01 mm, munido de base para ensaio constituda de um
prato circular com dimetro de 10 mm, fixada em um supor-
te rgido com plano de referncia para zerar o instrumento,
sendo que a seo circular deve exercer uma presso de
0,02 MPa sobre a amostra.
6.1.1.3 Preparao do corpo-de-prova
Selecionar dois corpos-de-prova da amostra retirada con-
forme 5.11, desprezando-se o primeiro e o ltimo metro
da bobina e os 50 mm de cada borda.
Tabela 2 - Retirada de amostras
Cpia no autorizada
6
NBR 9952:1998
Os corpos-de-prova devem ter 50 mm de largura, medidos
no sentido longitudinal da bobina, e comprimento igual
largura da manta (1 m).
Mantas com acabamento antiaderente em areia fina de-
vem ser escovadas, utilizando escova de plos macios,
para remoo do excesso de areia.
6.1.1.4 Procedimento
Zerar o micrmetro ou relgio comparador em ambiente
com temperatura de (23 2)
o
C e umidade relativa de
(50 5)%.
Introduzir o corpo-de-prova entre uma base de referncia
e a seo de ensaio do micrmetro ou relgio comparador
e efetuar a leitura depois de 10 s.
Efetuar uma medida a cada 100 mm a partir de 50 mm de
distncia do lado mais estreito do corpo-de-prova, ob-
tendo-se no mnimo cinco determinaes por corpo-de-
prova.
6.1.2 Mtodo B - Para mantas com pelo menos uma face
no lisa e com pelo menos uma borda lisa
6.1.2.1 Princpio
O mtodo baseia-se na medida da espessura, mediante
micrmetro ou relgio comparador, sobre a borda da
manta desprovida de autoproteo ou de gofradura.
6.1.2.2 Aparelhagem
A aparelhagem deve ser de acordo com o descrito em
6.1.1.2.
6.1.2.3 Preparao do corpo-de-prova
Selecionar dois corpos-de-prova de 0,5 m de com-
primento cada, da amostra retirada conformes 5.11, porm
sem desprezar os 50 mm de cada borda, medidos em
sentido paralelo ao comprimento da bobina, ao longo da
borda da manta desprovida de autoproteo ou de go-
fradura e de largura igual largura da faixa de remonte.
Mantas com acabamento antiaderente em areia fina de-
vem ser escovadas, utilizando escova de plos macios,
para remoo do excesso de areia.
6.1.2.4 Procedimento
Zerar o micrmetro ou relgio comparador em ambiente
com temperatura de (23 2)
o
C e umidade relativa de
(50 5)%.
Introduzir o corpo-de-prova entre uma base de referncia
e a seo de ensaio do micrmetro ou relgio comparador
e efetuar a leitura depois de 10 s.
Efetuar uma medida a cada 100 mm ao longo do compri-
mento, no centro do corpo-de-prova, obtendo-se no m-
nimo cinco determinaes por corpo-de-prova.
6.1.3 Mtodo C - Para mantas com pelo menos uma face
no lisa, desprovida de borda lisa
6.1.3.1 Princpio
Este mtodo determina inicialmente a medida da es-
pessura aparente segundo o mtodo A descrito em 6.1.1,
seguido do clculo da espessura mdia com base na
massa volumtrica e na massa por unidade de rea.
6.1.3.2 Aparelhagem
A aparelhagem necessria execuo do ensaio a
seguinte:
a) micrmetro ou relgio comparador, conforme
6.1.1.2;
b) balana com resoluo de 0,01 g;
c) balana com resoluo de 1 g;
d) picnmetro.
6.1.3.3 Preparao do corpo-de-prova
6.1.3.3.1 Selecionar dois corpos-de-prova quadrados, com
500 mm de lado, da amostra retirada conforme 5.11.
6.1.3.3.2 Selecionar outros dois corpos-de-prova de 1 m
de comprimento cada, da amostra retirada conforme 5.11,
medidos em sentido paralelo ao comprimento da bobina
e com 10 cm de largura.
6.1.3.3.3 De um dos corpos-de-prova de 6.1.3.3.1, tirar,
da zona central, um outro corpo-de-prova com dimenso
aproximada de 30 mm x 30 mm e de massa no menor
que 2,5 g.
6.1.3.4 Procedimento
6.1.3.4.1 Com dois dos corpos-de-prova obtidos conforme
6.1.3.3.2, determinar a espessura aparente (S
a
) conforme
o mtodo A (6.1.1).
6.1.3.4.2 Com o corpo-de-prova obtido em 6.1.3.3.3,
determinar a massa volumtrica (M
v
) conforme ISO 2781,
mtodo B. No caso de manta com massa volumtrica
menor que 1,00 t/m
3
, a gua deve ser substituda por
lcool etlico a 95% (densidade de massa = 0,81 t/m
3
).
6.1.3.4.3 Quando se utiliza lcool etlico a 95% (densidade
de massa = 0,81 t/m
3
), o clculo da massa volumtrica
(M
v
), em toneladas por metro cbico, deve ser efetuado
atravs da seguinte equao:
v
2 1
4 1 3
+
2
M
m
-
m
m
-
m
-
m m
=
0,81 . ( )

onde:
m
1
a massa do picnmetro;
m
2
a massa do picnmetro contendo o corpo-de-
prova obtido em 6.1.3.3.3;
m
3
a massa do picnmetro contendo o corpo-de-
prova obtido em 6.1.3.3.3 mais lcool;
m
4
a massa do picnmetro cheio de lcool.
Cpia no autorizada
7
NBR 9952:1998 7
6.1.3.4.4 Com um dos corpos-de-prova obtidos em
6.1.3.3.1, determinar a massa por unidade de rea (M
a
).
6.1.3.4.5 Calcular a espessura mdia (S
m
), em milmetros,
atravs da equao:
m
a
v
S =
M
M
onde:
M
a
a massa por unidade de rea conforme
6.1.3.4.4, em quilogramas por metro quadrado;
M
v
a massa volumtrica conforme 6.1.3.4.2 ou
6.1.3.4.3, em toneladas por metro cbico.
6.1.4 Verificao da altura da marca ou relevo da manta, de
forma a consider-la como de face no lisa, a fim de que
seja necessrio utilizar este mtodo de determinao da
espessura
6.1.4.1 Calcular a espessura mnima (S
mn.
), em milmetros,
atravs da equao:
S
mn.
= 2S
m
- S
a
onde:
S
m
a espessura mdia, conforme 6.1.3.4.5;
S
a
a espessura conforme 6.1.3.4.1.
6.1.4.2 Calcular a profundidade, altura ou espessura de
marca, relevo ou recobrimento presentes sobre a face
no lisa, atravs da equao:
S
a
- S
mn.
= S
h
onde:
S
h
a altura da marca ou do relevo.
No caso dos valores obtidos para S
h
serem menores que
0,2 mm, a face considerada lisa e a espessura deve ser
determinada pelo mtodo A.
O valor limite de 0,2 mm considerado vlido tambm no
caso da manta com duas faces no lisas, como soma dos
valores de cada uma das faces.
6.1.5 Relatrio de ensaio
No relatrio de ensaio, alm das indicaes descritas em
6.10, devem ser considerados:
a) a mdia aritmtica das medidas da espessura efe-
tuadas em milmetros com aproximao de uma casa
decimal;
b) os valores mximo e mnimo obtidos para as espes-
suras, determinando o mtodo usado e o tipo de
manta que est sendo ensaiada.
6.2 Resistncia trao
6.2.1 Princpio
Este mtodo baseia-se na deformao por trao, a velo-
cidade constante, considerando-se a medida da carga e
do alongamento no instante em que a carga for mxima.
6.2.2 Aparelhagem
A aparelhagem necessria execuo do ensaio a se-
guinte:
a) mquina de ensaio de trao, com as seguintes
caractersticas:
- a mquina de ensaio deve ser acionada a motor
e provida de dinammetro capaz de indicar ou re-
gistrar a carga aplicada com exatido de 1%;
- as garras da mquina devem ser do tipo autocen-
trantes, de forma a exercer presso uniformemente
distribuda sobre toda a largura do corpo-de-prova,
presso essa que deve aumentar com a carga
trao, impedindo qualquer deslizamento;
- a velocidade de afastamento das garras deve ser
ajustada para (100 5 ) mm/min;
- o cursor das garras deve permitir afastamento
mnimo de 200 mm;
- o dispositivo de medida do alongamento, manual
ou automtico, deve permitir leitura com exatido
de 1 mm;
b) molde metlico retangular nas dimenses de
50 mm x 300 mm, para auxiliar no corte dos corpos-
de-prova, como sugesto, podendo ser adotada outra
forma de corte.
6.2.3 Preparao do corpo-de-prova
6.2.3.1 Os corpos-de-prova retirados da amostra conforme
5.11 devem ter forma retangular e dimenses de
50 mm x 300 mm.
6.2.3.2 Devem ser ensaiados corpos-de-prova em nmero
suficiente para obteno de nove resultados vlidos para
cada direo longitudinal e transversal.
6.2.4 Procedimento
6.2.4.1 Em ambientes com temperatura de (23 2)
o
C e
umidade relativa de (50 5)%, inserir o corpo-de-prova
nas garras e ajustar a prensa velocidade de separao
das garras de 100 mm/min. A distncia inicial entre garras
deve ser de 200 mm.
6.2.4.2 Traar o diagrama carga-alongamento, quando so-
licitado pelo usurio.
6.2.4.3 Considerar como no vlidos todos os resultados
de corpos-de-prova que se rompam na altura da garra ou
que apresentem deslizamento nas garras.
6.2.4.4 Registrar as nove determinaes consideradas
vlidas para cada direo longitudinal e transversal.
Cpia no autorizada
8
NBR 9952:1998
6.2.5 Expresso dos resultados
6.2.5.1 Do diagrama carga x alongamento extrair os
seguintes resultados:
a) carga, em newtons, no momento em que ela for
mxima;
b) alongamento, em porcentagem, no momento em
que a carga for mxima.
6.2.5.2 Calcular o alongamento de acordo com a seguinte
equao:
ACM =
L -
L
L

o
o
x 100
onde:
ACM o alongamento na carga mxima, expresso
como a mdia aritmtica de nove determinaes
consideradas vlidas, em porcentagem, aproximado
ao nmero inteiro mais prximo;
L
o
a distncia inicial entre garras, igual a 200 mm;
L a distncia final entre garras no momento em
que a carga for mxima.
6.2.6 Relatrio de ensaio
No relatrio de ensaio, alm das indicaes de 6.10,
devem constar:
a) espessura nominal da manta;
b) mdia aritmtica da carga;
c) mdia aritmtica do alongamento na carga mxi-
ma.
6.3 Determinao da absoro dgua
6.3.1 Reagentes
O reagente necessrio execuo do ensaio deve ser
acetona p.a.
6.3.2 Aparelhagem
A aparelhagem necessria execuo do ensaio a
seguinte:
a) recipiente para banho de gua, termorregulvel,
capaz de manter a gua temperatura de
(50

3)
o
C durante o perodo de ensaio;
b) balana analtica com resoluo de 0,001 g;
c) termmetro graduado com divises de 1C e uma
escala adequada para a temperatura especificada
no ensaio.
6.3.3 Preparao do corpo-de-prova
6.3.3.1 Mantas com acabamento superficial granular
6.3.3.1.1 Selecionar seis corpos-de-prova com dimenses
de 100 mm x 100 mm, da amostra retirada conforme 5.11.
6.3.3.1.2 Escovar os corpos-de-prova com uma escova
macia, de forma a retirar todos os gros de material gra-
nular que se encontrem soltos dos corpos-de-prova.
6.3.3.2 Mantas com outros acabamentos
6.3.3.2.1 Selecionar trs corpos-de-prova com dimenses
de 100 mm x 100 mm, da amostra retirada conforme 5.11.
6.3.3.2.2 Remover o filme de plstico (quando este for
passvel de remoo) ou remover todas as partculas sol-
tas da areia dos corpos-de-prova, conforme o acaba-
mento da manta.
6.3.4 Procedimento
6.3.4.1 Mantas comacabamento superficial granular
6.3.4.1.1 Determinar o contedo de umidade em trs cor-
pos-de-prova de acordo com a ASTM D 95, expressando
os resultados em porcentagem. Calcular o valor mdio
das trs determinaes.
6.3.4.1.2 Pesar separadamente os trs corpos-de-prova
restantes e imergi-los no recipiente para banho de gua
destilada, temperatura de (50 3)
o
C durante cinco dias.
Remover os corpos-de-prova, retirar o excesso de gua
destes utilizando um pano seco e imergi-los pelo perodo
de (2 1) s em acetona. A seguir, os corpos-de-prova de-
vem ficar dependurados durante 15 min, com o objetivo
de evaporar a acetona no ambiente de laboratrio a
(23 2)
o
C e umidade relativa do ar de (50 5)%.
Determinar a massa de cada corpo-de-prova com apro-
ximao de 0,1 g.
Determinar o contedo de umidade destes corpos-de-
prova de acordo com a ASTM D 95, expressando o resul-
tado em porcentagem. Calcular o valor mdio das trs
determinaes.
6.3.4.1.3 Calcular o total de umidade ganha, subtraindo-
se o valor determinado em 6.3.4.1.2, do valor determinado
em 6.3.4.1.1.
6.3.4.2 Mantas com outros acabamentos
6.3.4.2.1 Pesar separadamente trs corpos-de-prova e
imergi-los no recipiente para banho de gua destilada
temperatura de (50 3)
o
C durante cinco dias.
Remover os corpos-de-prova, retirar o excesso de gua
destes utilizando um pano seco e pes-los separada-
mente.
6.3.4.2.2 Calcular a absoro, subtraindo-se a massa dos
corpos-de-prova aps imerso, da massa inicial dos
corpos-de-prova.
NBR 9952:1998 9
6.3.5 Expresso dos resultados
Expressar os resultados em porcentagem, dividindo-se a
massa da gua ganha pela massa do corpo-de-prova
inicial e multiplicando-se por 100.
6.4 Flexibilidade baixa temperatura
6.4.1 Aparelhagem
A aparelhagem necessria execuo do ensaio a se-
guinte:
a) mandril cilndrico com dimetro de 25 mm;
b) aparelhagem mecnica na qual pode-se flexionar
o corpo-de-prova a 180
o
sobre os mandris de apoio
no tempo de 5 s (ver figura 2);
c) cmara frigorfica, a qual deve conter a aparelha-
gem mencionada na alnea b);
d) termmetro graduado com divises de 0,5
o
C;
e) cronmetro.
6.4.2 Preparao do corpo-de-prova
Selecionar quatro corpos-de-prova retangulares da amos-
tra retirada conforme 5.11, para cada temperatura indi-
cada nos itens 4 e 10 da tabela 1, tendo cada um deles
150 mm x 50 mm, sendo a medida de 150 mm na direo
longitudinal, em qualquer ponto da manta, excluindo-se
o primeiro e o ltimo metro na direo do comprimento e
os primeiros 50 mm das bordas na direo da largura.
6.4.3 Procedimento
6.4.3.1 Condicionar os corpos-de-prova e a aparelhagem
citada em 6.4.1-b) s temperaturas indicadas nos itens 4
e 10 da tabela 1 por pelo menos 4 h na cmara frigorfica.
6.4.3.2 Depois do condicionamento, proceder, sempre
dentro da cmara frigorfica, flexo do corpo-de-prova
sobre os mandris no tempo de 5 s, conforme a figura 3.
6.4.3.3 Efetuar o ensaio de flexibilidade nas temperaturas
indicadas nos itens 4 e 10 da tabela 1. Os corpos-de-
prova devem ser colocados com a face da manta a ser
aderida ao substrato em contato com o mandril.
6.4.4 Expresso dos resultados
Para a amostra ser considerada aprovada, pelo menos
trs dos quatro corpos-de-prova ensaiados no devem
apresentar fissuras ou rompimento.
Os corpos-de-prova aprovados no exame visual devem
ser submetidos ao ensaio de estanqueidade, segundo a
NBR 9956, para aprovao.
6.5 Resistncia ao impacto
6.5.1 Aparelhagem
A aparelhagem necessria execuo do ensaio a
seguinte:
a) equipamento de acordo com os detalhes apresen-
tados nas figuras 4 e 5;
b) base de ao de superfcie lisa com cerca de
150 mm x 200 mm x 10 mm, podendo tambm ser
utilizada a prpria base do equipamento;
c) base de pol i est i r eno com cer ca de
150 mm x 200mm e 25 mm de espessura e den-
sidade na faixa de 35 kg/m
3
a 40 kg/m
3
, determinada
de acordo com a NBR 11949;
d) base sobre a qual efetivamente ser aplicada a
manta, com cerca de 150 mm x 200 mm.
Figura 2 - Posicionamento do corpo-de-prova no equipamento
Figura 3 - Acionamento do mandril para flexo
Cpia no autorizada
10
NBR 9952:1998
Figura 4 - Equipamento de ensaio de impacto
Dimenses em milmetros
1 Suporte de alumnio
2 Base de ensaio
3 Corpo-de-prova da manta
4 Pisto de puncionamento (1 cm
2
) de ao
5 Haste de ao de 1 kg
6 Trava de lato
7 Anel de posicionamento de lato
8 Tubo-guia de cobre
9 Pino de erguimento de ao
10 Espaador (ver figura 5) de alumnio
Cpia no autorizada
NBR 9952:1998 11
6.5.2 Procedimento
6.5.2.1 Selecionar quatro corpos-de-prova com dimen-
ses de 300 mm x 300 mm, da amostra retirada conforme
5.11, para cada altura especificada em 6.5.2.4.
6.5.2.2 Condicionar os corpos-de-prova e, se possvel, o
equipamento de ensaio na temperatura de (0 2)
o
C, du-
rante pelo menos 2 h.
6.5.2.3 Colocar o pisto de puncionamento em contato
com a superfcie superior do corpo-de-prova.
6.5.2.4 Erguer a haste cilndrica de 1 kg altura de 0,25 m
para a manta dos tipos I e II, ou 0,50 m para as mantas
dos tipos III e IV.
6.5.2.5 Deixar cair a haste que deve transmitir a fora de
impacto ao corpo-de-prova.
6.5.3 Expresso dos resultados
6.5.3.1 Os resultados dos ensaios executados nos quatro
corpos-de-prova devem ser avaliados atravs de notas
de 1 a 4, de acordo com a tabela 3.
6.5.3.2 Os corpos-de-prova devem ser ensaiados nos va-
lores indicados no item 5 da tabela 1 e devem ser clas-
sificados de acordo com a tabela 3.
6.5.3.3 A manta deve ser aceita caso ao menos trs dos
quatro corpos-de-prova ensaiados obtenham nota 4 e
nenhum deles obtenha nota 1. Caso algum dos corpos-
de-prova ensaiados obtenha nota 1, a manta deve ser
rejeitada.
6.5.3.4 No caso em que os corpos-de-prova obtenham
nota 2 ou 3, estes mesmos corpos-de-prova devem ser
submetidos ao ensaio de estanqueidade conforme a
NBR 9956.
6.5.3.5 Caso no seja constatado vazamento em pelo
menos trs corpos-de-prova ensaiados, a manta deve
ser aceita; caso contrrio, a manta deve ser rejeitada.
6.6 Puncionamento esttico
6.6.1 Aparelhagem
A aparelhagem necessria execuo do ensaio a
seguinte:
a) equipamento de acordo com os detalhes apresen-
tados nas figuras 6 e 7;
b) base de ao de superfcie lisa com cerca de
150 mm x 200 mm, podendo tambm ser utilizada a
prpria base do equipamento;
NOTA - A mola constante do item 5 da figura 6 deve
apenas equilibrar o peso do cilindro de puncionamento
(item 1) mais o prato (item 3), de modo a no alterar o efeito
da massa aplicada sobre o corpo-de-prova.
c) base de pol i est i r eno com cer ca de
150 mm x 200 mm e 25 mm de espessura e den-
sidade na faixa de 35 kg/m
3
, a 40 kg/m
3
, determinada
de acordo com a NBR 11949;
d) base sobre a qual efetivamente ser aplicada a
manta, com cerca de 150 mm x 200 mm.
6.6.2 Procedimento
6.6.2.1 Sel eci onar t r s cor pos- de- pr ova de
200 mm x 200 mm, da amostra retirada conforme 5.11.
6.6.2.2 Condicionar os corpos-de-prova e o equipamento
de ensaio em temperatura ambiente de (23 2)
o
C durante
no mnimo 4 h.
6.6.2.3 Posicionar o corpo-de-prova sobre o suporte.
6.6.2.4 Colocar o pisto de puncionamento sobre a super-
fcie do corpo-de-prova em sua parte central.
6.6.2.5 Aplicar a carga especificada no item 6 da tabela 1,
durante 1 h, temperatura de (23 2)
o
C.
6.6.2.6 Remover o pisto e inspecionar cuidadosamente
o ponto ensaiado, verificando se ocorreu marca ou perfu-
rao.
6.6.3 Expresso dos resultados
6.6.3.1 Os resultados dos ensaios executados nos trs
corpos-de-prova devem ser avaliados atravs de notas
de 1 a 4, de acordo com a tabela 3.
6.6.3.2 A manta deve ser aceita caso todos os corpos-de-
prova ensaiados obtenham nota 4. A manta deve ser
rejeitada caso qualquer corpo-de-prova obtenha nota 1.
6.6.3.3 Caso os corpos-de-prova obtenham nota 2 ou 3,
estes mesmos corpos-de-prova devem ser submetidos
ao ensaio de estanqueidade conforme a NBR 9956.
6.6.3.4 Caso no seja constatado vazamento nos trs
corpos-de-prova ensaiados, a manta deve ser aceita; caso
contrrio, a manta deve ser rejeitada.
Nota Classificao
1 Perfurao da manta facilmente visvel
2 Perfurao possvel da manta, mas no visvel a olho nu
3 Leve marca na manta, porm sem apresentar perfurao
4 Nenhuma perfurao e nenhuma marca
Tabela 3 - Classificao das perfuraes
Cpia no autorizada
1
2
N
B
R

9
9
5
2
:
1
9
9
8
Figura 5 - Detalhes do equipamento de ensaio de impacto
Dimenses em milmetros
Cpia no autorizada
NBR 9952:1998 13
1 Cilindro de puncionamento em ao
2 Tubo-guia de lato
3 Prato de ao
4 Anel de metal com 30 mm de dimetro externo x 16 mm de dimetro interno x 1,6 mm de espessura em ao inoxidvel
5 Mola de 95 mm de comprimento x 14 mm de dimetro interno, 4 voltas/25 mm
6 Corpo-de-prova da manta
7 Base de ensaio
8 Suporte
9 Peso de acordo com o tipo de manta especificada na tabela 1
10 Garra
Figura 6 - Equipamento de ensaio de puncionamento esttico
Cpia no autorizada
1
4
N
B
R

9
9
5
2
:
1
9
9
8
Figura 7 - Detalhes do equipamento para ensaio de puncionamento esttico
Dimenses em milmetros
a) c)
b)
Cilindro de puncionamento
Tubo-guia
Prato de ao
Cpia no autorizada
NBR 9952:1998 15
6.7 Determinao do escorrimento sob ao do calor
6.7.1 Aparelhagem
A aparelhagem necessria execuo do ensaio a
seguinte:
a) estufa com circulao forada de ar, capaz de
manter a temperatura requerida para o ensaio;
b) termmetro graduado com divises de 1
o
C e uma
escala adequada para a temperatura especificada
no ensaio.
6.7.2 Preparao do corpo-de-prova
Selecionar dois corpos-de-prova com dimenses de
100 mm x 50 mm, da amostra retirada conforme 5.11.
6.7.3 Procedimento
6.7.3.1 Os corpos-de-prova devem ser presos e suspensos
pela menor dimenso, verticalmente na estufa, na tem-
peratura especificada, de acordo com o item 7 da tabe-
la 1, durante 2 h.
6.7.3.2 Aps o perodo de ensaio, retirar os corpos-de-
prova da estufa e deix-los resfriar por no mnimo 1 h na
posio horizontal at atingir a temperatura ambiente.
6.7.4 Expresso dos resultados
6.7.4.1 Os corpos-de-prova devem ser examinados vi-
sualmente, observando se houve deslocamento da massa
asfltica ou pontos com acmulo do material betuminoso
na forma de gotas ou semicrculos.
6.7.4.2 A manta considerada aprovada se nenhum dos
corpos-de-prova apresentar as alteraes citadas em
6.7.4.1.
6.8 Determinao da estabilidade dimensional
6.8.1 Princpio
Este mtodo baseia-se na medida da variao per-
manente da dimenso do corpo-de-prova, livremente
apoiado sobre um plano, logo depois de um ciclo de aque-
cimento.
6.8.2 Aparelhagem e material
A aparelhagem e o material necessrios execuo do
ensaio so os seguintes:
a) estufa com circulao forada de ar em condies
de manter uma temperatura de (80 2)
o
C;
b) micrmetro ptico ou relgio comparador com reso-
luo de 0,1 mm;
c) placa de vidro com comprimento de 410 mm e
largura de 300 mm;
d) adesivo epoxdico;
e) haste de madeira ou material plstico com seo
retangular de 25 mm x 10 mm e comprimento de
400 mm, tendo fixada, em uma extremidade, uma
esfera de ao com dimetro de 7 mm e, distncia
de 350 mm de seu eixo vertical, uma agulha com
ponta incidente. Ambas devem ser colocadas sobre
a linha mdia da haste (ver figura 8);
f) folhas de alumnio ou outro metal com superfcie
lisa, com dimenses de 20 mm x 20 mm (ver figura 9);
g) porcas com dimetro interno (rosca) de 0,5 mm;
h) talco em p ou outro material antiaderente;
i) grampeador.
Figura 8 - Haste metlica
1 Haste rgida
2 Esfera de ao
3 Agulha com ponta incidente
Cpia no autorizada
16
NBR 9952:1998
6.8.4.7 Operando como descrito em 6.8.4.4, traar de novo
o arco de circunferncia sobre a folha de alumnio.
6.8.4.8 Medir com o micrmetro ptico ou relgio com-
parador a distncia existente entre os dois arcos traados.
6.8.5 Expresso dos resultados
Considerando L a medida inicial (350 mm) e D a distn-
cia em milmetros medida entre o arco inicial (6.8.4.4) e
arco final (6.8.4.7), a variao dimensional VD percentual
dos corpos-de-prova dada por:
VD
D
L
(%) =100 x
O valor da variao dimensional pode ser positivo ou
negativo.
6.8.6 Relatrio de ensaio
O relatrio deve conter:
a) valor mdio da variao dimensional percentual
nos sentidos longitudinal e transversal;
b) descries das variaes ocorridas na superfcie
dos corpos-de-prova e eventuais formaes de bo-
lhas, distores, etc.
6.9 Envelhecimento acelerado por ao de temperatura
6.9.1 Aparelhagem
A aparelhagem necessria execuo do ensaio a
seguinte:
a) estufa com circulao forada de ar, capaz de man-
ter a temperatura requerida para o ensaio;
6.8.3 Preparao do corpo-de-prova
Selecionar 10 corpos-de-prova com dimenses de
400 mm x 50 mm, da amostra retirada conforme 5.11,
sendo cinco cortados na direo longitudinal e cinco na
direo transversal.
6.8.4 Procedimento
6.8.4.1 Como indicado na figura 9, fixar com adesivo epxi
a porca descrita em 6.8.2-g), em uma das extremidades
do corpo-de-prova colocada sobre a linha mediana deste.
Na outra extremidade do corpo-de-prova fixar a folha me-
tlica descrita em 6.8.2-f) mediante grampeamento, de
modo que a distncia entre a linha mdia dos grampos e
a porca esteja a cerca de 350 mm.
6.8.4.2 Sobre duas placas de vidro espalhar abundan-
temente talco em p ou outro antiaderente para servir de
elemento separador. Apoiar sobre elas, separadamente,
os corpos-de-prova cortados nas direes longitudinal e
transversal.
6.8.4.3 Condicionar os corpos-de-prova a (23 2)
o
C e
umidade relativa de (50 5)% por no mnimo 4 h.
6.8.4.4 Traar um arco de circunferncia com a haste j
descrita, depois de ter apoiado a esfera no furo filetado
da porca de 0,5 mm, apertando levemente a ponta da
agulha sobre a folha de alumnio.
6.8.4.5 Colocar os corpos-de-prova, sobre a placa de vidro,
em estufa a (80 2)
o
C por 72 h.
6.8.4.6 Ao trmino das 72 h, retirar os corpos-de-prova e,
mantendo-os sobre a placa de vidro, condicion-los por
no mnimo 4 h em ambiente descrito em 6.8.4.3.
1 Corpo-de-prova
2 Porca com 0,5 mm de dimetro
3 Lmina de alumnio
4 Grampos de fixao
5 Arco traado com ponta incidente conforme consta na agulha do compasso fixo
Figura 9 - Montagem do corpo-de-prova para ensaio
Dimenses em milmetros
Cpia no autorizada
NBR 9952:1998 17
b) termmetro graduado com divises de 1
o
C e uma
escala adequada para a temperatura especificada
no ensaio;
c) papel si l i conado de apr oxi madament e
20 cm x 20 cm com superfcie lisa.
6.9.2 Preparao do corpo-de-prova
Selecionar cinco corpos-de-prova de 50 mm de largura
por 150 mm de comprimento, da amostra retirada con-
forme 5.11, sendo a medida de 150 mm na direo lon-
gitudinal.
6.9.3 Procedimento
6.9.3.1 Colocar cada corpo-de-prova sobre o papel sili-
conado com a face de aderncia ao substrato da manta
voltada para baixo e lev-los estufa, mantendo-os em
posio horizontal a (80 1)
o
C, por um perodo de quatro
semanas.
6.9.3.2 Aps o perodo de exposio, manter os corpos-
de-prova, por no mnimo 2 h, em ambiente a (23 2)
o
C.
6.9.3.3 Retirar os corpos-de-prova do papel siliconado
aps o condicionamento indicado em 6.9.3.2 e submet-
los ao ensaio de flexibilidade a baixa temperatura, con-
forme 6.4. A variao entre as temperaturas de flexo da
manta virgem e da manta envelhecida, para as quais no
ocorreram fissuras, deve dar uma idia do envelhecimen-
to provocado na manta pela ao da temperatura.
6.9.4 Expresso dos resultados
Devem ser anotadas quaisquer modificaes visuais ob-
servadas nos corpos-de-prova aps o perodo de enve-
lhecimento. Os corpos-de-prova ensaiados flexo, aps
o envelhecimento acelerado, no devem apresentar
fissuras ou rompimento nas temperaturas indicadas no
item 10 da tabela 1.
6.10 Relatrio de ensaios
Os relatrios de ensaios devem conter:
a) nmero desta Norma e referncia ao ensaio espe-
cfico;
b) nome comercial do produto;
c) informaes contidas na etiqueta do produto;
d) descrio da amostra;
e) todos os demais detalhes para identificao do
material;
f) condies de coleta da amostra;
g) detalhes de quaisquer fatos ou desvios observados
durante a amostragem e preparo dos corpos-de-
prova;
h) informaes relativas ao ensaio especfico.
Cpia no autorizada