Trabalho de Ambiental

Srie Manuais de Produo mais
Limpa

SENAI
Sistema FIERGS

Centro Nacional de Tecnologias Limpas SENAI-RS

Princpios Bsicos de
Produo mais Limpa em
Matadouros Frigorficos

Porto Alegre
2003
CENTRO NACIONAL DE TECNOLOGIAS LIMPAS CNTL/SENAI-RS

Limpa

SENAI
Sistema FIERGS


Princpios Bsicos de


SENAI-RS SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO REGIONAL DO RIO GRANDE DO SUL

CONSELHO REGIONAL
Presidente Nato
Francisco Renan O. Proena Presidente do Sistema FIERGS

Conselheiros Delegados das Atividades Industriais FIERGS

Titulares
Manfredo Frederico Koehler
Astor Milton Schmitt
Valayr Hlio Wosiack r
t

Suplentes
Deomedes Roque Talini
Arlindo Paludo
Ped o Antnio G. Leivas Leite

Representantes do Ministrio da Educao

Titular
Edelber Krger
Suplente
Aldo Antonello Rosito

Representantes do Ministrio do Trabalho e Emprego

Titular
Neusa Maria de Azevedo
Suplente
Elisete Ramos
Diretor do Departamento Regional do SENAI-RS
J os Zorta

DIRETORI A REGIONAL DO SENAI-RS

J os Zorta Diretor Regional
Paulo Fernando Presser Diretor de Educao e Tecnologia
J orge Solidnio Serpa Diretor Administrativo-Financeiro

Limpa

SENAI
Sistema FIERGS


Princpios Bsicos de


Srie Manuais de Produo mais Limpa
Princpios Bsicos de Produo mais Limpa em Matadouros Frigorficos

2003, CNTL SENAI-RS

Publicao elaborada com recursos do Projeto INFOREDE/FINEP N.6400043600, sob a orientao,
coordenao e superviso da Diretoria de Educao e Tecnologia do Departamento Regional do
SENAI-RS.

Coordenao Geral Paulo Fernando Presser
Diretoria de Educao e Tecnologia
Coordenao Local Hugo Springer
Diretor do CNTL
Coordenao do Projeto Marise Keller dos Santos
Coordenadora tcnica do CNTL
Elaborao

MICHEL GERBER
WAGNER GERBER
ENDRIGO PEREIRA LIMA
PAULO REAL DA SILVA

S 491 SENAI.RS. Princpios Bsicos de Produo mais Limpa
em Matadouros Frigorficos. Porto Alegre, UNIDO, UNEP,
Centro Nacional de Tecnologias Limpas SENAI, 2003. 59 p. il.
(Srie Manuais de Produo mais Limpa).

1. Proteo do meio ambiente. 2. Administrao da qualidade
ambiental 3.Anlise de situao ambiental 4.Matadouros
Frigorficos I. Ttulo II. Srie

CDU 504.064.2:637.513.8

Catalogao na fonte: Enilda Hack SENAI-RS/DET/UNET

Centro Nacional de Tecnologias Limpas/SENAI-RS
Av. Assis Brasil, 8450 Bairro Sarandi
CEP 91140-000 - Porto Alegre, RS
Tel.: (51) 33478410 Fax: (51) 33478405
Home page: www.rs.senai.br/cntl
e-mail: cntl@dr.rs.senai.br

SENAI Instituio mantida e administrada pela Indstria

SUMRIO

1 PRODUO MAIS LIMPA.................................................................... 9
1.1 CENTROS NACIONAIS DE TECNOLOGIAS LIMPAS....................................................... 9
1.2 O QUE PRODUO MAIS LIMPA.............................................................................. 9
1.3 NVEIS DE APLICAO DA PRODUO MAIS LIMPA..................................................11
1.4 POR QUE INVESTIR EM PRODUO MAIS LIMPA?.....................................................14
1.5 PRODUO MAIS LIMPA E SEGURANA ALIMENTAR.................................................15
2 IMPLANTAO DE PROGRAMAS DE PRODUO MAIS LIMPA....... 19
2.1 ETAPA 1 - PLANEJ AMENTO E ORGANIZAO.............................................................21
2.2 ETAPA 2 - DIAGNSTICO E PR-AVALIAO.............................................................24
2.3 ETAPA 3 - REALIZAO DOS ESTUDOS E AVALIAO................................................27
2.4 ETAPA 4 - ESTUDOS DE VIABILIDADE TCNICA, ECONMICA E AMBIENTAL..............31
2.5 ETAPA 5 - IMPLANTAO E CONTINUIDADE.............................................................34
3 DESCRIO GERAL DO PROCESSAMENTO DE CARNE.................... 37
3.1 DESCRIO DO PROCESSO......................................................................................37
3.2 FLUXOGRAMAS DE PROCESSO SEGUNDO A P+L........................................................41
3.3 INDICADORES AMBIENTAIS.....................................................................................46
4 OPORTUNIDADES DE PRODUO MAIS LIMPA.............................. 49
4.1 EMBARQUE E TRANSPORTE......................................................................................49
4.2 RECEPO E CURRAL DE ESPERA.............................................................................49
4.3 LAVAGEM DOS ANIMAIS...........................................................................................50
4.4 SANGRIA.................................................................................................................50
4.5 TOALETE E LAVAGEM DA CARCAA..........................................................................51
4.6 LIMPEZA E DESINFECO DE CAMINHES................................................................51
4.7 LIMPEZA E DESINFECO DE INSTALAES, EQUIPAMENTOS E UTENSLIOS............51
4.8 ETE ESTAO DE TRATAMENTO DE EFLUENTES....................................................51
4.9 PROCESSAMENTO DE ESTMAGO (BUCHARIA) .........................................................51
4.10 PROCESSAMENTO DE TRIPAS ................................................................................52
5 ESTUDOS DE CASO DE PRODUO MAIS LIMPA............................ 53
5.1 MINIMIZAO DO CONSUMO DE ENERGIA ELTRICA PARA ILUMINAO ATRAVS DA
ADOO DE TELHAS TRANSLCIDAS..............................................................................53
5.2 REDUO DO CONSUMO DE GUA NA LIMPEZA DOS CURRAIS ATRAVS DA ADOO
DE MECANISMO DE REMOO A SECO............................................................................53
5.3 REDUO DO DESPERDCIO DE SUBPRODUTOS ATRAVS DA SUBSTITUIO DO
SISTEMA MANUAL DE RETIRADA POR SISTEMA MECANIZADO DE TRANSPORTE PARA A
GRAXARIA .....................................................................................................................54

5.4 REDUO DA CARGA DE LEOS E GRAXAS SOBRE A ETE - INVESTIMENTO EM
PRODUO MAIS LIMPA NO FIM DE TUBO......................................................................55
5.5 AUMENTO DA CANALETA DE SANGRIA PARA AUMENTO DO RECOLHIMENTO DE
SANGUE EXEMPLO DO PARAGUAI ................................................................................56
5.6 AUMENTO DA CANALETA DE SANGRIA PARA AUMENTO DO RECOLHIMENTO DE
SANGUE EXEMPLO DO BRASIL.....................................................................................57
5.7 REDUO DO CONSUMO DE ENERGIA ELTRICA PARA O AQUECIMENTO DO LEO DOS
BATENTES DAS PORTAS DAS CMARAS FRIAS ................................................................57
6 REFERNCIAS................................................................................... 59


PRINCPIOS BSICOS DE PRODUO MAIS LIMPA EM MATADOUROS FRIGORFICOS 9
IMPLANTAO DE PMAISL EM MATADOUROS-FRIGORFICOS
1 PRODUO MAIS LIMPA
1.1
1.2
CENTROS NACIONAIS DE TECNOLOGIAS LIMPAS
A UNIDO e a UNEP criaram, em 1994, o programa de Produo Mais Limpa, voltado para a
preservao ambiental. Cerca de 16 Centros de Produo Mais Limpa j foram
implementados em vrias partes do mundo, e 14 esto em implementao. Esses centros,
chamados de National Cleaner Production Centres NCPC, tm como papel principal
promover demonstraes na planta industrial; treinamento de todos os envolvidos;
disseminao das informaes e avaliao das polticas ambientais.
Em julho de 1995, foi inaugurado o NCPC brasileiro, denominado Centro Nacional de
Tecnologias Limpas - CNTL/Brasil, o qual est localizado no Servio Nacional de
Aprendizagem Industrial SENAI/RS, em Porto Alegre, Estado do Rio Grande do Sul. O
CNTL/SENAI-RS tem a funo de atuar como um instrumento facilitador para a disseminao
e implantao do conceito de Produo Mais Limpa em todos os setores produtivos. O
programa desenvolvido no Brasil uma adaptao do programa da UNIDO/UNEP e da
experincia da Consultoria Stenum, da cidade de Graz, na ustria, que desenvolveu o
projeto Ecological Project for Integrated Environmental Technologies ECOPROFIT.
Este documento pretende mostrar a metodologia de implantao do programa de produo
mais limpa e descrever as oportunidades de PmaisL em matadouros-frigorficos de carne
bovina e ovina, bem como apresentar alguns estudos de caso j implantados neste setor.
O QUE PRODUO MAIS LIMPA
De acordo com a United Nations Environmental Program/United Nations Industrial
Development Organization - UNEP/UNIDO, a Produo mais Limpa a aplicao contnua de
uma estratgia ambiental preventiva e integrada, nos processos produtivos, nos produtos e
nos servios, para reduzir os riscos relevantes aos seres humanos e ao meio ambiente.
Seriam ajustes no processo produtivo que permitem a reduo da emisso/gerao de
resduos diversos, podendo ser feitas desde pequenas reparaes no modelo existente at a
aquisio de novas tecnologias (simples e/ou complexas).
At o momento, as tecnologias ambientais convencionais trabalharam principalmente no
tratamento dos resduos, efluentes e emisses existentes (exemplos: tecnologia de
tratamento de emisses atmosfricas, tratamento de guas residuais, tratamento do lodo,
incinerao de resduos, etc.). Como esta abordagem estuda os resduos no final do
processo de produo, ela tambm chamada de tcnica fim-de-tubo. essencialmente
caracterizada pelas despesas adicionais para a empresa e uma srie de problemas
(Exemplos: produo de lodo de esgoto atravs do tratamento de guas residuais, produo
de gesso na tubulao de gs, etc.).
Comparada disposio atravs de servios externos ou s tecnologias de fim-de-tubo ela
apresenta vrias vantagens:
- Produo mais limpa, no sentido de reduzir a quantidade de materiais e energia usados,
apresenta essencialmente um potencial para solues econmicas;
- Devido a uma intensa explorao do processo de produo, a minimizao de resduos,
efluentes e emisses geralmente induz a um processo de inovao dentro da empresa;
- A responsabilidade pode ser assumida para o processo de produo como um todo e os
riscos no campo das obrigaes ambientais e da disposio de resduos podem ser
minimizados;

- A minimizao de resduos, efluentes e emisses um passo em direo a um
desenvolvimento sustentvel.
Enquanto a gesto convencional de resduos questiona:
- O que se pode fazer com os resduos, efluentes e as emisses existentes?
- Quais as formas de livrar-me deles?
A produo mais limpa, proteo ambiental integrada produo, pergunta:
- De onde vem os resduos, os efluentes e as emisses?
- Por que so gerados?
- Como eliminar ou reduzir na fonte?
Portanto, a diferena essencial est no fato de que a produo mais limpa no trata
simplesmente do sintoma mas tenta atingir as razes do problema, como verificado na
Tabela 1.
Tabela 1 Diferenas entre produo mais limpa e tecnologias de fim de tubo
Tecnologia de fim de tubo Produo mais limpa
Como se pode tratar os resduos e as emisses
existentes?
De onde vem os resduos e as emisses?
Pretende reao Pretende ao
Leva a custos adicionais Ajuda a reduzir custos
Os resduos, efluentes e as emisses so limitados
atravs de filtros e unidades de tratamento
- solues de fim de tubo
- tecnologia de reparo
- armazenagem de resduos
Preveno da gerao de resduos, efluentes e
emisses na fonte o que evita processos e
materiais potencialmente txicos
A proteo ambiental foi introduzida depois que
os produtos e processos foram desenvolvidos
A proteo ambiental uma parte integrante do
design do produto e da engenharia de processo
Os problemas ambientais so resolvidos a partir
de um ponto de vista tecnolgico
Resolve-se os problemas ambientais em todos os
nveis e envolvendo a todos
Proteo ambiental um assunto para
especialistas competentes, que so trazidos de
fora e aumentam o consumo de material e
energia
Proteo ambiental tarefa de todos, pois uma
inovao desenvolvida dentro da empresa e com
isto reduz o consumo de material e energia
Complexidade dos processos e os riscos so
aumentados
Os riscos so reduzidos e a transparncia
aumentada
Proteo ambiental focada no cumprimento de
prescries legais
o resultado de um paradigma de produo que
data de um tempo em que os problemas
ambientais ainda no eram conhecidos
uma abordagem que cria tcnicas e tecnologias
de produo para o desenvolvimento sustentvel


A figura a seguir, apresenta as diferentes abordagens, que passam de uma viso de fim tubo
at uma viso de preveno a gerao com eliminao de resduos, efluentes e emisses. A
preveno a poluio deve ser a busca constante, pois somente desta forma existir a
soluo total do problema.
SEQNCIA DE ABORDAGEM LGICA
SEQNCIA DE ABORDAGEM TRADICIONAL
100%
DI SPOR
TRATAR
REAPRO-
VEI TAR
MI NI MI ZAR
A GERAO
PREVENI R
A GERAO
CUSTO GLOBAL DA SOLUO
COMPLEXIDADE DA SOLUO
0%
Figura 1 Abordagens da Produo mais Limpa

1.3 NVEIS DE APLICAO DA PRODUO MAIS LIMPA
As possveis modificaes decorrentes da implantao de um programa de PmaisL, podem se
dar em vrios nveis de aplicaes de estratgias, de acordo com a figura 1:
Minimizao de resduos
e emisses
Reuso de resduos e
emisses
PRODUO MAI S LIMPA
Nvel 2 Nvel 1
Reduo na
fonte
Reciclagem
interna
Reciclagem
externa
Ciclos
biognicos
Nvel 3
Modificao
no processo
Modificao
no produto
Materiais Estruturas
Boas Prticas de
PmaisL
Substituio de
matrias-primas
Modificao
Tecnolgica
Minimizao de resduos
e emisses
Reuso de resduos e
emisses
PRODUO MAI S LIMPA
Nvel 2 Nvel 1
Reduo na
fonte
Reciclagem
interna
Reciclagem
externa
Ciclos
biognicos
Nvel 3
Modificao
no processo
Modificao
no produto
Materiais Estruturas
Boas Prticas de
PmaisL
Substituio de
matrias-primas
Modificao
Tecnolgica
Figura 2 - Nveis de aplicao da Produo mais Limpa

1.3.1 Nvel 1 reduo na fonte
Deve ser dada prioridade a medidas que tentam resolver o problema na fonte. Estas incluem
modificaes tanto no processo de produo quanto no prprio produto. A primeira pergunta
a fazer : o programa de PmaisL envolve a modificao do produto?
1.3.1.1 MODIFICAES NO PRODUTO
A modificao no produto uma abordagem importante, aps as oportunidades mais
simples terem sido esgotadas, ainda que s vezes de difcil realizao. O argumento mais
amplamente aceito contra a mudana no produto a preferncia do consumidor. O
questionamento : Assumir os riscos de ser pioneiro ou esperar para ver?
As modificaes no produto podem levar a uma situao ecolgica melhorada em termos de
produo, utilizao e disposio do produto. Elas podem conduzir substituio do produto
por outro, ao aumento da longevidade aumentada pelo uso de diferentes materiais ou
mudanas no design do produto. Neste contexto, o termo design ambiental tem ganhado
importncia em anos recentes. Contudo, diversas empresas esto relutantes em modificar
seus produtos.
A modificao no produto pode incluir:
- Substituio completa do produto;
- Aumento da longevidade;
- Substituio de materiais;
- Modificao do design do produto;
- Uso de materiais reciclveis e reciclados;
- Substituio de componentes crticos;
- Reduo do nmero de componentes;
- Viabilizao do retorno de produtos;
- Substituio de itens do produto ou alterao de dimenses para um melhor
aproveitamento da matria prima.
1.3.1.2 MODIFICAES NO PROCESSO
As modificaes no processo podem ajudar a reduzir muito os resduos, efluentes e
emisses. Por processo, entende-se todo o processo de produo dentro da empresa que
compreende um conjunto de medidas:
Housekeeping Boas P ticas de PmaisL r
Caracteriza-se como o uso cuidadoso de matrias-primas e dos processos, incluindo
mudanas organizacionais. Na maioria dos casos, estas so as medidas economicamente
mais interessantes e pode ser muito fcil coloc-las em prtica. O inicio do programa de
produo mais limpa deve contemplar primeiramente a anlise das prticas operacionais e
buscar solues prticas de housekeeping. As economias proporcionadas pelas boas prticas
operacionais podem viabilizar novos investimentos na empresa, inclusive em novas
tecnologias. So exemplos de boas prticas de PmaisL:
- Mudana na dosagem e na concentrao de produtos;
- Maximizao da utilizao da capacidade do processo produtivo;
- Reorganizao dos intervalos de limpeza e de manuteno;
- Eliminao de perdas devido evaporao e a vazamentos;
- Melhoria de logstica de compra, estocagem e distribuio de matrias-primas, insumos e
produtos;

- Elaborao de manuais de boas prticas operacionais, treinamento e capacitao de
pessoal envolvido no programa de PmaisL;
- Alterao dos fluxos de material, pequenos ajustes de Layout;
- Aumento da logstica associada a resduos;
- Melhoria do sistema de informao;
- Padronizao de operaes e procedimentos;
Substituio de matrias-primas e auxiliares de processo
As matrias-primas e auxiliares de processo que so txicas ou tm diferentes dificuldades
para reciclagem podem, muitas vezes, ser substitudas por outras menos prejudiciais,
ajudando assim a reduzir o volume de resduos e emisses. Como exemplo, tm-se:
- Substituio de solventes orgnicos por agentes aquosos;
- Substituio de solventes halogenados por aminas quaternrias;
- Substituio de produtos petroqumicos por bioqumicos;
- Escolha de materiais com menor teor de impurezas e/ou com menor possibilidade de
gerar subprodutos indesejveis;
- Substituio por matrias primas com menos impurezas ou com maior rendimento no
processo;
- Simples substituio de fornecedores.
Modificaes tecnolgicas
As modificaes variam de reconstrues relativamente simples at mudanas no gasto de
tempo em operaes, no consumo de energia ou na utilizao de matrias-primas.
Freqentemente estas medidas precisam estudadas e serem combinadas com housekeeping
e a seleo de matrias-primas.
- Substituies de processos termoqumicos por processos mecnicos;
- Uso de fluxos em contracorrente;
- Tecnologias que realizam a segregao de resduos e de efluentes;
- Modificao nos parmetros de processo;
- Utilizao de calor residual;
- Substituio completa da tecnologia.
1.3.2 Nvel 2 - reciclagem interna
Os resduos que no podem ser evitados com a ajuda das medidas acima descritas devem
ser reintegrados ao processo de produo de sua empresa. Isto pode significar:
- Utilizar as matrias primas ou produtos novamente para o mesmo propsito, como por
exemplo a recuperao de solventes usados;
- Utilizar as matrias primas ou produtos usados, para um propsito diferente, uso de
resduos de verniz para pinturas de partes no visveis de produtos;
- Realizar a utilizao adicional de um material para um propsito inferior a sua utilizao
original, como usar resduos de papel para enchimentos;
- Recuperao parcial de componentes de produtos, com a prata de produtos
fotoqumicos;
- Recuperao de compostos intermedirios do processo ou de resduos de etapas de
processos.

1.3.3 Nvel 3 - reciclagem externa
Somente ento, voc deve optar por medidas de reciclagem de resduos, efluentes e
emisses fora da empresa. Isto pode acontecer na forma de reciclagem externa ou de uma
reintegrao ao ciclo biognico (por exemplo: Compostagem). A recuperao de materiais de
maior valor e sua reintegrao ao ciclo econmico - como papel, aparas, vidro, materiais de
compostagem - um mtodo menos reconhecido de proteo ambiental integrada atravs
da minimizao de resduos. Os exemplos aplicados para a reciclagem interna tambm se
aplicam para a reciclagem externa. Normalmente mais vantajoso buscar fechar os circuitos
dentro da prpria empresa, mas se isto momentaneamente no for vivel tcnica e
economicamente, ento deve-se buscar a reciclagem externa.
Como norma, pode-se dizer que, quanto mais prximo raiz do problema e quanto menores
os ciclos, mais eficientes sero as medidas. Isto se deve, essencialmente, ao fato desta
abordagem no ajudar a reduzir adicionalmente a quantidade de materiais usados.
1.4 POR QUE INVESTIR EM PRODUO MAIS LIMPA?
O Programa de Produo mais Limpa visa fortalecer economicamente a indstria atravs da
preveno da poluio, inspirado pelo desejo de contribuir com a melhoria da situao
ambiental de uma regio. Baseado em problemas ambientais conhecidos, o Programa de
Produo mais Limpa investiga o processo de produo e as demais atividades de uma
empresa e estuda-os do ponto de vista da utilizao de materiais e energia. Esta abordagem
ajuda a induzir inovaes dentro das prprias empresas a fim de trazer a estas e toda a
regio, um passo em direo a um desenvolvimento sustentvel. A partir disto, so
criteriosamente estudados os produtos, as tecnologias e os materiais, a fim de minimizar os
resduos, as emisses e os efluentes, e encontrar modos de reutilizar os resduos inevitveis.
Neste sentido, este Programa no representa uma soluo para um problema isolado, mas
uma ferramenta lucrativa para estabelecer um conceito holstico.
Algumas razes que levam a implantao do programa de Produo mais Limpa so:
- A produo mais limpa baixa os custos da produo, de tratamento fim-de-tubo, dos
cuidados com a sade e da limpeza total (remoo de gases) do meio ambiente.
- A produo mais limpa melhora a eficincia do processo e a qualidade do produto, assim
contribuindo para a inovao industrial e a competitividade;
- A produo mais limpa baixa os riscos aos trabalhadores, comunidade, consumidores de
produtos e geraes futuras, decrescendo assim seus custos com riscos e prmios de
seguros;
- A produo mais limpa pode garantir a imagem pblica da empresa produzindo
benefcios sociais e econmicos intangveis.
Em geral, podem ser identificados dois grupos diferentes, mas inter-relacionados, de
promotores de produo mais limpa. Primeiro existem as empresas que esto interessadas
em produo mais limpa porque os proprietrios e funcionrios esto preocupados em
manter uma rea de trabalho limpa, adequadamente organizada e ambientalmente correta.
Em segundo lugar, existem empresas onde a adoo de prticas de produo mais limpa
ser motivada pela reduo de custos operacionais, seja pela reduo dos desperdcios, seja
pela reduo de impostos associados. Alm disso, a produo mais limpa d s empresas
uma vantagem competitiva em mercados onde h demanda por produtos melhorados
ambientalmente.


EMPRESA
Imperativos
comerciais
Presses
externas
Insumo
externo
Presses
internas
Competidores
Exigncias
dos credores
Potencial de
mercado
Presso do
consumidor
Organismos
regulatrios
Legislao &
Normas
Comunidade
Local
Grupos de
presso
Grupos de
Presso
Famlia dos
empregados
Organismos do
Governo
Associaes
Comerciais
Responsabilidade
social
Assuntos
comerciais
Sindicatos
Empregados

Figura 3 - Interesses que influenciam na deciso de uma empresa para adotar
prticas de produo mais limpa.
1.5 PRODUO MAIS LIMPA E SEGURANA ALIMENTAR
O Sistema Anlise de Perigos e Pontos Crticos de Controle (APPCC), conhecido
internacionalmente por Hazard Analysis and Critical Control Point (HACCP), originou-se a
partir das primeiras viagens espaciais tripuladas no incio dos anos 60. A Administrao
Espacial e da Aeronutica (NASA), dos Estados Unidos, estabeleceu como prioridade o
estudo da segurana da sade dos astronautas no sentido de eliminar a possibilidade de
doena durante a permanncia no espao. Dentre as possveis doenas que poderiam afetar
os astronautas, as consideradas mais importantes foram aquelas associadas s suas fontes
alimentares.
Hoje em dia avolumam-se as perdas de alimentos e matrias-primas em decorrncia de
processos de deteriorao de origem microbiolgica, infestao por pragas e processamento
industrial ineficaz, com severos prejuzos financeiros s indstrias de alimentos, rede de
distribuio e aos consumidores. Face a este contexto, s novas exigncias sanitrias e aos
requisitos de qualidade, ditados tanto pelo mercado interno quanto pelos principais
mercados internacionais, o governo brasileiro, juntamente com a iniciativa privada, vem
desenvolvendo, desde 1991, a implantao em carter experimental do Sistema de
Preveno e Controle, com base na Anlise de Perigos e Pontos Crticos de Controle- APPCC.
Em 1993, o atual MAA estabeleceu normas e procedimentos para implantao do Sistema
APPCC nos estabelecimentos de pescado e derivados. Tambm em 1993, a Portaria 1428 do
MS estabeleceu obrigatoriedade de procedimentos para a implantao do Sistema APPCC
nas indstrias de alimentos, para vigorar a partir de 1994. Em 1998, a Portaria n 40 de
20/01/98 do MAA estabeleceu o Manual de Procedimentos no Controle da Produo de
Bebidas e Vinagres, baseado nos princpios do Sistema APPCC. Ainda em 1998, a Portaria n
46 de 10/02/98 do MAA estabeleceu o Manual de Procedimentos para Implantao do
Sistema APPCC nas Indstrias de Produtos de Origem Animal.
Destaca-se tambm a exigncia dos Estados Unidos e da Unio Europia, em seus conceitos
de equivalncia de sistemas de inspeo, da aplicao de programas com base no Sistema
de APPCC. Nos Estados Unidos, o sistema foi tornado mandatrio, a partir de J aneiro de
1997, para as indstrias crneas com implantao gradativa. Este Sistema, hoje adotado
pelos principais mercados mundiais, basicamente assegura que os produtos industrializados:
- sejam elaborados sem riscos sade pblica;

- apresentem padres uniformes de identidade e qualidade;
- atendam s legislaes nacionais e internacionais, no que tange aos aspectos sanitrios
de qualidade e de integridade econmica.
O Sistema APPCC baseado numa srie de etapas inerentes ao processamento industrial
dos alimentos, incluindo todas as operaes que ocorrem desde a obteno da matria-
prima at o consumo do alimento, fundamentando-se na identificao dos perigos potenciais
segurana do alimento, bem como nas medidas para o controle das condies que geram
os perigos. Este Sistema uma abordagem cientfica e sistemtica para o controle de
processo, elaborado para prevenir a ocorrncia de problemas, assegurando que os controles
so aplicados em determinadas etapas no sistema de produo de alimentos, onde possam
ocorrer perigos ou situaes crticas.
uma ferramenta que deve ser utilizada adequadamente e sua anlise especfica para
uma fbrica ou linha de processamento e para um produto considerado. O mtodo deve ser
revisado sempre que novos perigos forem identificados e/ou que parmetros do processo
sofram modificaes. Este sistema est designado para controles durante a produo e tem
por base princpios e conceitos preventivos. Identificando-se os pontos ou etapas nos quais
os perigos podem ser controlados (preveno de acesso, eliminao, diminuio, etc.) pode-
se aplicar medidas que garantam a eficincia do controle. Os perigos considerados so os de
natureza fsica, qumica e biolgica.
Os principais benefcios que o Sistema APPCC proporciona so:
- Garantia da segurana do alimento;
- Diminuio dos custos operacionais, pela reduo da necessidade de recolher, destruir
ou reprocessar o produto final por razes de segurana;
- Diminuio da necessidade de testes dos produtos acabados, no que se refere
determinao de contaminantes;
- Reduo de perdas de matrias-primas e produtos;
- Maior credibilidade junto ao cliente (consumidor);
- Maior competitividade do produto na comercializao;
- Atendimento aos requisitos legais do MS e do MAA e de legislaes internacionais (USA,
Comunidade Europia e outras).
Para a implantao de um sistema APPCC so necessrios alguns procedimentos
preliminares, como: comprometer a direo; definir um coordenador para o programa; a
Formao da equipe multidisciplinar; disponibilidade de recursos e necessidades e treinar a
equipe. Aps estas etapas parte-se para a elaborao do plano.
Um plano APPCC um documento formal que rene as informaes-chave elaboradas pela
equipe do APPCC, contendo todos os detalhes do que crtico para a produo de alimentos
seguros. A elaborao e implantao de um plano APPCC est baseada em sete princpios:
- Princpio 1 Anlise dos perigos e medidas preventivas
- Princpio 2 Identificao dos pontos crticos de controle
- Princpio 3 Estabelecimento dos limites crticos
- Princpio 4 Estabelecimento dos princpios de monitorizazo
- Princpio 5 Estabelecimento das aes corretivas
- Princpio 6 Estabelecimento dos procedimentos de verificao
- Princpio 7 Estabelecimento dos procedimentos de registro

Os princpios norteadores do Sistema APPCC e do Programa de Produo mais Limpa tem
muitos pontos em comuns, tornado-os mutuamente complementares. A seqncia
metodolgica descrita acima, apresenta algumas semelhanas com a de PmaisL, permitindo
que sejam implantados simultaneamente. Certamente uma empresa que adota os Programa
de Produo mais Limpa ter mais facilidade em adequar-se ao sistema APPCC e vice-versa.




2 IMPLANTAO DE PROGRAMAS DE PRODUO
MAIS LI MPA
A implantao de um programa de Produo mais Limpa constitui-se de uma avaliao
tcnica, econmica e ambiental de um processo produtivo atravs de sua anlise detalhada e
posterior identificao de oportunidades, que possibilitem melhorar a eficincia dos
processos produtivos da empresa. A metodologia pode ser aplicada em todos os setores,
incluindo indstria, comrcio e servios, alm de atividades do setor primrio.
O programa de produo mais limpa um procedimento planejado com o objetivo de
identificar oportunidades para eliminar ou reduzir a gerao de efluentes, resduos e
emisses, alm de racionalizar a utilizao de matrias-primas e insumos. Este programa
deve catalisar os esforos da empresa para atingir uma melhoria ambiental contnua nas
operaes em planta. implantado utilizando uma metodologia que busca solucionar
problemas de ordem tcnica e ambiental sem aumento de custos para a Empresa.
A implantao de um programa de produo mais limpa pode envolver um ciclo de
estratgias de design em todas as fases do processo, que transcendem aos limites fsicos da
empresa, passando a envolver todo o ciclo de vida.
A pr-sensibilizao de uma atividade produtiva para a implantao de um programa de
produo mais limpa pode ocorrer de acordo com alguns dos seguintes fatores:
- proatividade no reconhecimento da preveno como etapa anterior a aes de fim-de-
tubo;
- presses do rgo ambiental para o cumprimento dos padres ambientais;
- custos na aquisio e manuteno de equipamentos em fim-de-tubo;
- Produo mais Limpa como instrumento da busca da melhoria contnua nos sistemas de
gesto ambiental e
- identificao e sensibilizao atravs de exemplos setoriais similares.
Aps a fase de sensibilizao, a atividade produtiva pode implantar um programa de
Produo mais Limpa atravs de uma metodologia prpria ou buscar instituies que possam
apoi-la na implantao. A atividade produtiva isolada ou setorial que manifestar seu
interesse junto a este Centro na implantao de um programa de Produo mais Limpa
passar pelas seguintes fases:
- avaliao da atividade, atravs de uma visita tcnica, que tem o objetivo de identificar as
possibilidades da implantao de um Programa e sua durao;
- formao de um grupo de trabalho que ser capacitado e desenvolver o trabalho da
empresa realizando os balanos de materiais e de energia;
- obteno de dados que sero avaliados com o objetivo de identificar oportunidades de
tcnicas de Produo mais Limpa que possam minimizar a gerao de efluentes, resduos
e emisses neste processo produtivo;
- realizao de visitas e de reunies peridicas com os representantes dos grupos de
trabalho, para esclarecimento de dvidas e discusso das oportunidades de Produo
mais Limpa;
- elaborao do estudo de viabilidade econmica das oportunidades identificadas e
priorizadas pela empresa, isto , avaliao dos benefcios tcnicos, econmicos e
ambientais que podem ser obtidos, quando da efetiva implantao das oportunidades de
Produo mais Limpa neste processo produtivo;
- organizao das informaes obtidas durante a implantao do Programa de Produo
mais Limpa, com o objetivo de obter um relatrio que servir de documento

comprovando as aes realizadas por esta atividade produtiva na minimizao de seu
impacto ambiental.
A metodologia de implantao do programa de produo mais limpa pode ser dividida em 5
etapas, sendo estas dividias em uma seqncia de 20 passos, denominado passo-a-passo
da PmaisL, ilustrado na figura abaixo.

Etapa 1 Planejamento e Organizao
Passo 1 Obter o comprometimento e o envolvimento gerencial
Passo 2 - Estabelecer a equipe do programa (Ecotime)
Passo 3 - Estabelecer metas e limites do programa
Passo 4 - Identificar barreiras e buscar solues
Organizao da equipe e definio do escopo do estudo

Etapa 2 Diagnstico e Pr-avaliao
Passo 5 - Desenvolver o fluxograma do processo
Passo 6 - Avaliar as entradas e sadas
Passo 7 - Selecionar o foco de avaliao da PmaisL
Foco de avaliao selecionado

Etapa 3 Avaliao
Passo 8 - Originar um balano de material
Passo 9 - Conduzir uma avaliao das causas de gerao de resduos
Passo 10 - Gerar oportunidades de PmaisL
Passo 11 - Selecionar oportunidades
Conhecimento do processo e conjunto abrangente de oportunidades de PmaisL

Etapa 4 Estudos de Viabilidade Tcnica, Econmica e Ambiental
Passo 12 - Avaliao preliminar
Passo 13 - Avaliao tcnica
Passo 14 - Avaliao econmica
Passo 15 - Avaliao ambiental
Passo 16 - Selecionar as oportunidades a serem implementadas
Lista de oportunidades viveis

Etapa 5 I mplantao e Planos de Continuidade
Passo 17 - Preparar o plano de implantao de PmaisL
Passo 18 Implantar as oportunidades de PmaisL
Passo 19 - Monitorar e avaliar os estudos de caso
Passo 20 Manter as atividades e o programa de PmaisL
Implantao dos estudos de caso e acompanhamento
Figura 4 Passo-a-passo da Produo mais Limpa
A metodologia completa de implantao de um programa de Produo mais Limpa descrita
a seguir.

2.1 ETAPA 1 - PLANEJ AMENTO E ORGANIZAO
Esta etapa tem por objetivos:
- Obter a participao e o compromisso da alta gerncia;
- Informar gerncia e aos empregados dos objetivos da avaliao da PmaisL;
- Formao da equipe do projeto;
- Gerar os recursos financeiros e humanos necessrios para a implantao de PmaisL;
- Identificar e estabelecer contato com as fontes de informao;
- Estabelecer os objetivos de PmaisL;
- Superar as barreiras.
Ao final da etapa a equipe deve estar organizada e o resumo do plano de trabalho montado.
2.1.1 Passo 1 - obter o comprometimento e o envolvimento gerencial
A gerncia da empresa apoiar a avaliao de produo mais limpa quando estiver
convencida de seus benefcios. Sem o comprometimento da gerncia no haver verdadeira
ao, e no haver resultado. Uma vez que a gerncia esteja comprometida e aprove a
avaliao de produo mais limpa, necessrio assegurar-se de que eles mantenham-se
envolvidos durante toda a avaliao. Pode ser desnecessrio, ou at no ser desejvel,
envolver a gerncia em todos os passos da avaliao, mas devem ser indicados claramente
os passos onde seu envolvimento for necessrio.
A gerncia pode mostrar seu envolvimento no programa editando uma declarao formal da
poltica ambiental (opcional). Uma declarao deste tipo deve vir dos diretores e ser
repassada e explicada aos empregados. A fim de sustentar o comprometimento e o
envolvimento da gerncia preciso informar regularmente os benefcios que a avaliao tem
trazido empresa.
Resumindo, para obter o envolvimento da gerncia, necessrio:
- Envolver a gerncia na tomada de decises;
- Manter a gerncia informada sobre o processo da avaliao;
- Tornar os benefcios visveis;
- Comprometer-se com o sucesso da Avaliao de Produo Mais Limpa.
2.1.2 Passo 2 - definir a equipe do programa (ecotime)
O Ecotime um grupo de trabalho formado por profissionais da empresa que tem as
seguintes funes:
- Realizar o diagnstico de PmaisL;
- Executar o balano de material;
- Identificar e implantar as oportunidades de PmaisL;
- Implantar o programa de PmaisL;
- Monitorar o programa de PmaisL;
- Manter a continuidade do programa de PmaisL.
A produo mais limpa afeta todos os aspectos de produo. Portanto importante que seja
formado um Ecotime bem balanceado que possa entender todos os aspectos da empresa e
seus processos de produo. A composio adequada da equipe depender do tamanho e da
estrutura organizacional da empresa. As empresas pequenas, onde cada funcionrio atua em
muitas frentes, podem achar que uma equipe modesta talvez de duas ou trs pessoas
possa desenvolver uma avaliao de produo mais limpa.
de importncia crucial a incluso de supervisores e operadores do cho de fbrica no
Ecotime, uma vez que eles so a chave do sucesso do programa por seu envolvimento direto

com os processos de produo. Sua criatividade tem freqentemente resultado na
identificao de oportunidades de produo mais limpa.
Para obter uma equipe representativa, devem ser escolhidos colaboradores engajados em
diversas atividades e postos chaves. No preciso levar em considerao todos os campos
de trabalho de sua empresa, pois um grupo grande demais se torna ineficiente pelos longos
tempos de discusso, mas deve ser verificado, olhando o organograma da empresa, se todos
os postos relevantes foram representados.
2.1.3 Passo 3 - estabelecer metas e limites do programa
Se no forem estabelecidas as metas, que funcionaro como orientao para a avaliao de
produo mais limpa, facilmente a avaliao pode tornar-se um exerccio sem objetivo. As
metas so aperfeioadas medida que o Ecotime conquista uma viso mais ampla das
possibilidades para produo mais limpa na empresa.
Deve-se dar muita ateno s meta, pois elas devem ser suficientemente ambiciosas para
motivar esforos significativos para a produo mais limpa, porm suficientemente realistas
para servir como medida adequada do sucesso que no tragam fracasso a partir do incio.
Na prtica, suas metas evoluiro de diretivas de qualidade para objetivos de quantidade
medida que for prosseguindo a avaliao de produo mais limpa.
Em muitos casos as metas j esto estabelecidas antes do incio da avaliao de produo
mais limpa. Caso contrrio, devem ser estabelecidas com base em:
- Padres internos de produtividade;
- Legislao ambiental;
- Benchmarking e tecnologia (pontos de referncia que servem como padro da
tecnologia);
- Dados histricos de produo.
Deve-se elaborar, de preferncia, metas quantitativas, de modo que possam servir de
orientao clara para posterior avaliao do sucesso do programa. Em geral, as metas
devem ser:
- Aceitveis para aqueles que trabalharo para atingi-las;
- Flexveis e adaptveis a necessidades variveis;
- Mensurveis no decurso do tempo do programa;
- Motivadoras;
- Adequadas a toda a declarao da poltica da gerncia;
- Compreensveis no nvel prtico dos esforos.
Com base nos objetivos de curto e longo prazo, a equipe do programa deve fazer um
planejamento incluindo um plano de execuo das atividades, uma diviso de
responsabilidades e uma data prevista para a concluso do programa. O planejamento deve
ser flexvel de modo que possam ser feitos ajustes medida que as metas de produo mais
limpa forem sendo aperfeioadas durante a fase de pr-avaliao e a avaliao.
2.1.4 Passo 4 - identificar barreiras e buscar solues
fundamental que, ao longo da implantao do programa, o ecotime v identificando
barreiras e agindo para reduzi-las ou elimin-las. Essas barreiras acabam impedindo que o
programa seja cumprido, causando conflitos dentro da empresa.
O primeiro passo para superao das barreiras a conscientizao sobre os benefcios da
produo mais limpa e a demonstrao de que o programa no um processo de busca a
culpados. Todos devem sentir-se livres e confortveis para dar sugestes e idias, sem
serem acusados de no terem percebido isso antes.

Tambm a PmaisL deve ser apresentada como um desafio para o desenvolvimento positivo
da empresa, integrando desenvolvimento de produtos e processos. Devero ser
apresentados casos bem sucedidos de outras empresas do mesmo setor industrial, coletadas
informaes em bancos de dados sobre PmaisL e sobre alternativas tecnolgicas ou
substitutos implementados com sucesso. Voc dever enfatizar as vantagens econmicas
que o programa traz, demonstrando que oportunidades sem e/ou de baixo custo podem ser
facilmente implementadas, gerando um ganho financeiro para a empresa e,
conseqentemente, um ganho ambiental.
As principais barreiras encontradas podem ser classificadas em:
- Barreiras Organizacionais: no envolvimento dos empregados; concentrao de poder de
deciso; nfase na produo; alta rotatividade de pessoal tcnico; falta de
reconhecimento.
- Barreiras Sistmicas: falhas na documentao; sistema de gerenciamento inadequado ou
ineficiente; falta de sistemas para promoo profissional; planejamento de produo
eventual;
- Barreiras Tcnicas: falta de infra-estrutura; mo-de-obra limitada ou no disponvel;
acesso limitado informao tcnica; tecnologia limitada; dficits tecnolgicos; infra-
estrutura limitada na manuteno prpria.
- Barreiras Econmicas: preos e disponibilidade de recursos; disponibilidade e custos de
fundos; excluso dos custos ambientais da anlise econmica das medidas de
minimizao de resduos; planejamento inadequado de investimentos; critrios para
investimento eventual; predominncia de incentivos fiscais relativos produo
- Barreiras de atitude: falta de cultura em boas prticas de PmaisL (housekeeping);
resistncia a mudana; falta de liderana; falta de superviso eficaz; segurana no
trabalho; medo de falhar/errar.
- Barreiras Governamentais: poltica de estabelecimento de preos de gua; nfase no fim
de tubo; poltica industrial; falta de incentivos para esforos de minimizao de resduos.
- Outras Barreiras: falta de apoio institucional; falta de presso pblica para o controle da
poluio; sazonalidades; espao limitado.
Algumas frases, que tambm so barreiras, devem trabalhadas quando surgirem, como:
- No esquea que ns tambm precisamos ganhar dinheiro;
- Eu sei que isto no possvel;
- Ns somos to pequenos (ou grandes) para isto!;
- Ns j tentamos isto e no deu certo. E no dar de novo!;
- Agora no o momento certo para a discusso deste tema;
- Temos que montar uma comisso para aprofundar a discusso;
- Isto significar mais trabalho;
- Ns sempre fizemos isto desta forma, ento porque devemos mudar agora?;
- Se realmente fosse bom algum j teria feito;
- Voc no entende completamente o problema;
- Em nosso ramo de atividade isto diferente;
- Deixe alguma outra empresa tentar isto primeiro;
- Ns no temos tempo para isto;
- Isto soa bem na teoria, mas como funcionar na prtica?;
- Ns no temos funcionrios suficientes para implementar esta idia;
- muito tarde para fazer mudanas agora.

2.2 ETAPA 2 - DIAGNSTICO E PR-AVALIAO
Nesta etapa realizado o diagnstico ambiental e de processo, onde devem ser elaborados
os principais fluxogramas dos processos produtivos da empresa e levantados os dados
relativos ao consumo de matrias-primas, auxiliares e insumos, bem como a gerao de
resduos, efluentes e emisses entre outras informaes.
A elaborao do diagnstico fundamental para o levantamento de oportunidades de
PmaisL, sendo essencial usar uma base de dados atualizada. Para este propsito, deve-se
estabelecer uma viso geral dos principais fluxos de material dentro de sua empresa, tendo-
se ao final desta etapa uma noo global da empresa em relao aos seus processos, o que
entra e o que sai em cada etapa, de forma qualitativa e quantitativa (quantidades
informadas, no medidas), para que seja estabelecido o foco de avaliao da PmaisL.
2.2.1 Passo 5 desenvolver o fluxograma do processo
Aps a organizao da equipe de trabalho e da definio do escopo do estudo, deve ser
elaborado um fluxograma do processo, apresentando o fluxo de materiais e de energia
envolvidos. A preparao de um fluxograma de processo detalhado um passo-chave para a
implantao do programa de PmaisL, pois a partir dele so melhor evidenciados os
consumos, os desperdcios e a gerao de resduos, efluentes e emisses, bem como a
identificao das respectivas fontes e causas das ineficincias das etapas do processo. O
ecotime deve familiarizar-se com os processos de produo, incluindo as instalaes de
armazenagem, utilitrios, instalaes para tratamento e disposio de resduos, entre outras.
Um processo produtivo constitudo das etapas e fases operacionais destinadas a obteno
de um ou mais produtos ou servios, utilizando matrias-primas e insumos, bem como os
demais recursos de produo. As etapas de um processo produtivo podem ser constitudas
de equipamentos ou conjunto de equipamentos. Para dar um nome a uma etapa utilizar,
preferencialmente a denominao do que est sendo realizado nesta etapa e no o nome do
equipamento que realiza a operao. Por exemplo: Etapa de Lavagem de peles, ao invs de
Lavador, mas sempre utilizar nomes bem especficos. Os materiais que compem o
fluxograma so classificados da seguinte forma:
- Matria-prima um recurso natural ou semi manufaturado que ser submetido a
operaes ou etapas em processo produtivo at tornar-se um produto final. Por exemplo:
chapas metlicas para fabricao de peas automotivas;
- Insumo recurso que entra no processo com intuito de servir ao processo, sem
participar do produto final. Por exemplo: vapor de gua, numa indstria de celulose;
- Auxiliar Pode ser includo como material de entrada dos processos, podendo participar
dos produtos finais, sem a necessidade de sofrer transformao e/ou participando em
quantidades pequenas, quando comparadas s matrias-primas. Por exemplo: aditivos
(conservantes) na fabricao de alimentos;
- Produto - um bem ou servio resultante da atividade produtiva, considerado como o
objetivo principal do processo. Por exemplo: carne congelada;
- Produto da etapa - um bem ou servio resultante de uma etapa da atividade produtiva.
- Subproduto pode ser considerado como uma classificao intermediria entre produtos
e resduos, onde no so comercializados como produtos finais, mas que podem
apresentar desempenho positivo entre os custos associados ao seu processamento e seu
valor comercial;
- Resduo, efluente e emisso - so itens de sada dos processos, normalmente associados
s entradas deste processo, em boa parte dos casos s matrias-primas ou insumos,
adquiridos a custos elevados, que no foram transformadas em produtos finais
comercializveis. Em alguns casos podem ser consideradas matrias-primas semi-
elaboradas, a serem usadas como entradas em outro processo de produo.

- Resduo slido definido como o material que deixa o processo na forma slida; efluente
lquido deixa o processo na forma lquida e emisso atmosfrica deixa o processo na
forma gasosa.
Os resduos, efluentes e emisses podero ser classificados posteriormente como
subprodutos, conforme o enfoque a ser dado pelo Programa de Produo Mais Limpa. Um
fluxograma de processo pode ser desenvolvido pela conexo das unidades individuais de
cada operao/etapa na forma de diagrama de blocos, como demonstrado abaixo.
Nome do processo:
Entradas Operaes Etapas Sadas
1.
- matrias-primas
- insumos
- auxiliares

Produto da etapa
- resduos slidos
- efluentes lquidos
- emisses atmosfricas
- subprodutos
- produtos intermedirios

......

n.

- resduos slidos
- efluentes lquidos
- emisses atmosfricas
- subprodutos
- produtos intermedirios
- matrias-primas
- insumos
- auxiliares
Produto final
Dependendo da amplitude do programa de Pmaisl e da grau de complexidade definido para
o diagnstico podem ser desenvolvidos mais de um fluxograma de processo.
2.2.2 Passo 6 avaliar as entradas e sadas
Depois de elaborado (s) e revisado (s) o (s) fluxograma (s) o ecotime, dever preencher as
planilhas referentes as quantidades respectivos custos da entras e sadas listadas. Durante
este passo, faz-se uma estimativa bruta das quantidades de matrias-primas, materiais
auxiliares, produtos, subprodutos, energia, efluentes, emisses e resduos consumidos e
produzidos por processo ou unidade de operao.
Antes de coletar os dados, voc deve ser capaz de responder s seguintes questes:
- De que dados necessito?
- Onde posso obt-los?
- Que fontes de informao existem em minha empresa?
As principais fontes de informao disponveis em uma empresa podem ser:
- Dados existentes na Empresa, como contas de gua e energia, registro de entrada de
matrias-primas, insumos e auxiliares, registro de sada de produtos, resduos, efluentes,
subprodutos e emisses;
- Dados obtidos com os fabricantes e fornecedores;
- Estimativas da empresa;
- Dados que a empresa acredita que sejam os verdadeiros, mas no realizou medies.
O levantamento de dados no apenas usado para identificar as entradas e sadas, mas
tambm os custos associados com estas entradas e sadas. A percepo destes custos pode
convencer a gerncia a concordar com a rpida implantao de oportunidades de produo
mais limpa. Devem ser includos custos como:

- Custo de matrias-primas em resduos e emisses;
- Custo de produtos em resduos e emisses;
- Custo de energia em produtos, resduos e emisses;
- Custo de tratamento de resduos e emisses para conformidade com as exigncias das
regulamentaes;
- Custo de transporte e disposio de resduos;
- Custo de manuteno.
Nesta etapa, a pr-avaliao deve ser baseada nas informaes j disponveis e/ou no
sentimento da empresa e no conveniente tentar gerar um fluxo de material detalhado
do processo ou da unidade de produo, pois podem ser feitas medies desnecessrias.
Isto ser realizado durante a fase de Avaliao.
Os dados levantados, juntamente com os resultados identificados na planilha de aspectos e
impactos ambientais, elaborada a partir do(s) fluxograma(s) de processo so utilizados para
determinar o foco de Avaliao da Produo mais Limpa.
2.2.3 Passo 7 - selecionar o foco de avaliao da pmaisl
Em princpio, todos os processos e unidades de operao podem ser candidatos ao foco de
Avaliao da PmaisL. Contudo, por razes de praticidade (recursos financeiros e humanos
disponveis), deve ser feita uma seleo de processos e unidades de operao.
A determinao dos focos para a avaliao basicamente um aperfeioamento dos objetivos
de PmaisL que foram definidos durante a fase de planejamento e organizao. Portanto,
aplicam-se aqui as mesmas consideraes e critrios.
A Tabela 2 apresenta um conjunto de critrios mais abrangentes que podem ser levados em
considerao quando se estiver determinando prioridades para os focos da avaliao.
Tabela 2 - Critrios para determinao dos focos da avaliao de produo mais
limpa.
Critrios para a determinao dos focos da avaliao
- Nvel de periculosidade para o meio ambiente;
- Custos das matrias-primas;
- Submisso, regulamentos e taxaes presentes e futuros;
- Quantidade de resduos e emisses e custos de gerenciamento (tratamento e
disposio);
- Potencial de responsabilidade ambiental;
- Consumo de energia;
- Propriedades perigosas dos resduos e emisses (incluindo toxicidade, inflamabilidade,
corrosividade e reatividade);
- Perigos segurana dos empregados e s reas vizinhas;
- Potencial para (ou facilidade de) implantao de produo mais limpa;
- Potencial para a remoo das condies que retardam o progresso da produo ou de
correntes de resduos e emisses;
- Potencial para recuperao de subprodutos;
- Oramento disponvel para a avaliao de produo mais limpa;
- Potencial de subsdios ou garantias para investimento em tecnologias mais limpas;
- Expectativas com relao competitividade futura.


2.3 ETAPA 3 - REALIZAO DOS ESTUDOS E AVALIAO
Nesta etapa so checados os balanos de materiais, ou seja, so confirmadas, atravs de
medies, as quantidades de entradas e sadas listadas no diagnstico ambiental e de
processo e includos novos dados necessrios, porm inexistentes at o momento.
Neste estgio, a equipe do programa deve considerar se o sistema de monitoramento e
anlise existente adequado. Os dados sobre as quantidades e a composio de entradas e
sadas devem ser registrados periodicamente, de modo que possa ser feita uma comparao
do antes-e-depois de uma oportunidade de produo mais limpa.
Aps a compreenso detalhada das fontes e causas da gerao de resduos e emisses,
deve ser gerado um conjunto amplo de oportunidades de PmaisL e identificadas as
oportunidades que possam ser implementadas imediatamente e as que necessitam de
anlises adicionais mais detalhadas.
2.3.1 Passo 8 originar um balano de material
Deve ser considerado o uso de matrias-primas, insumos, gua e energia que entram no
processo e que so liberados pelo mesmo. Uma anlise quantitativa de entradas e sadas
permite a identificao e a quantificao das perdas ou emisses anteriormente
desconhecidas. O fluxograma de processo forma a base para o clculo de entradas e sadas,
trazendo a compreenso sobre a fonte e a causa de resduos e emisses, a qual necessria
para a gerao das oportunidades de PmaisL.
Uma ilustrao grfica destas caractersticas essencial. Portanto, importante apresentar
geograficamente as informaes obtidas por meio da anlise do fluxo dos materiais,
considerando a origem, o uso e tratamento da matria-prima e o processo de um modo que
eles possam ser rapidamente e facilmente interpretados.
Em sua forma mais simples, um fluxo de material esquematizado de acordo com o
princpio de conservao da massa:
Sadas = Entradas + Acumulao
Onde as entradas incluem matrias-primas, auxiliares, gua e energia, e sadas incluem
produtos, subprodutos, resduos, efluentes e emisses. O material e a energia podem
acumular-se em um processo por um determinado tempo. Um fluxo de material permite a
identificao e a quantificao das perdas ou emisses anteriormente desconhecidas. O
fluxograma de processo forma a base para o clculo do fluxo de material. O fluxo de
material traz compreenso sobre a fonte e a causa dos resduos e emisses. Esta
compreenso necessria para a gerao de oportunidades de produo mais limpa.
Deve-se determinar o objetivo da anlise do fluxo de material a ser realizado. Como ponto
de partida, so definidos os parmetros a serem monitorados e a rea a ser estudada. Um
dos objetivos da anlise do fluxo de material pode ser repassar o fluxo dos principais
produtos, de certos compostos qumicos ou de simples elementos, dentro da empresa,
levando em considerao vrios critrios (custos, riscos, disposio segurana, volumes,
etc.). Para fazer isto, recomendado iniciar com a anlise do fluxo de material da empresa
como um todo (fluxograma global). Neste caso, se define o conjunto de limites, quantidade
e valor de materiais usados e tambm quais resduos, efluentes e emisses so gerados,
alm dos produtos produzidos durante o processo. Isto feito na forma de uma anlise de
entrada/sada, sendo os dados efetivamente medidos.
Para objetivos de anlise, pode-se imaginar a unidade de operao como se estivesse
rodeada por uma caixa imaginria. A tarefa, ento, considerar todos os materiais que
entram na caixa (matrias-primas, materiais auxiliares, gua, energia) ou saem da caixa
(produtos, subprodutos, resduos, efluentes e emisses) durante o perodo estabelecido para
o clculo do fluxo de material. Ao final do perodo, deve ser medida a quantidade de material

acumulado na unidade de operao. As entradas devem igualar-se as sadas e a
acumulao.
Qualquer discrepncia da equao representa erros de medida ou materiais no
contabilizados. Em alguns casos, a discrepncia pode ser causada por furto de matrias-
primas ou produtos.
Desta maneira, todas as matrias-primas e auxiliares do processo produtivo, como tambm
todas as fontes de energia e gua so listadas em termos de quantidade e valor. Produtos,
resduos, efluentes e emisses so listados usando o mesmo procedimento. Neste contexto
ns poderemos falar sobre o fluxo de material em nvel global. Uma anlise mais detalhada
investigar e ordenar os materiais dispendiosos e ambientalmente problemticos
(toxicidade, concentrao, etc.).
Um fluxo de material permite a identificao e a quantificao das perdas ou emisses
anteriormente desconhecidas. O fluxo de material traz compreenso sobre a fonte e a causa
dos resduos e emisses. Esta compreenso necessria para a gerao de oportunidades
de produo mais limpa. O fluxo de material no apenas usado para identificar as entradas
e sadas, mas tambm os custos associados com estas entradas e sadas. A percepo
destes custos pode convencer a gerncia a concordar com a rpida implantao de
oportunidades de produo mais limpa.
2.3.2 Passo 9 conduzir uma avaliao das causas de gerao de
resduos
Problemas de resduos, efluentes e emisses de uma empresa surgem nos pontos de
produo onde os materiais so usados, processados ou tratados. Por esse motivo as
empresas que optam por uma soluo estratgica para seus problemas ambientais, devem
estar atentas que essencial acompanhar o fluxo de material corrente, com o objetivo de
identificar os pontos de origem, volumes e causas dos resduos, efluentes e emisses.
Resduos e emisses podem originar-se de diferentes matrias-primas por diferentes razes.
Se for estabelecida uma lista de origens possveis, os resduos, efluentes e emisses podero
ser classificados de acordo com categorias. Para cada uma podem ser aplicadas vrias
estratgias para evitar ou minimizar resduos, efluentes e emisses, como:
- Cuidado no uso e manuseio de matrias-primas e processos (a respeito de frmulas de
produtos, completo esvaziamento dos contineres, vedao dos vazamentos, ...);
- Substituio de matrias-primas e processos (matrias-primas no contendo formaldedo,
nem metais pesados ou cloretos);
- Modificaes no processo (ex. controle automtico, ...);
- Modificaes no produto (aumentar o ciclo de vida de um produto, ...);
- Reciclagem interna (fechamento dos circuitos da gua, reciclagem dos materiais teis
dentro da empresa, ...);
- Reciclagem externa (reciclagem das sobras, compostagem dos materiais biodegradveis,
entre outros).
Perguntas que auxiliam na investigao de entradas
- O tamanho da relao de matrias-primas adequado para assegurar que as perdas
com o manuseio de material sejam minimizadas?
- As distncias de transferncia entre armazenagem e processo ou entre operaes da
unidade poderiam ser reduzidas para minimizar as quantidades desperdiadas?
- Os mesmos tanques estocam matrias-primas diferentes dependendo do produto do
lote? Existe risco de contaminao cruzada?
- Os sacos de materiais so plenamente esvaziados ou desperdiado um pouco do
material?

- So usados materiais viscosos no local? possvel reduzir as quantidades de resduos
desperdiadas nos tambores?
- A rea de armazenagem das matrias-primas segura? Um prdio poderia ser trancado
noite, ou uma rea poderia ser cercada para restringir o acesso?
- Como as matrias-primas poderiam ser protegidas da luz direta do sol ou de chuvaradas
pesadas?
- A poeira das pilhas estocadas um problema?
- O equipamento usado para bombear ou transferir materiais est funcionando com
eficincia? Recebe manuteno regularmente?
- Os derramamentos poderiam ser evitados?
- O processo adequadamente equipado?
- Como poderia ser monitorada a entrada de matrias-primas?
- Existem itens com necessidade bvia de reparos?
- Os oleodutos so autodrenveis?
- A gua da bomba pneumtica recirculada?
- Onde a gua usada no processo?
- Por que ela usada no processo de produo?
- Em que quantidade ela usada?
- Qual o custo do consumo de gua?
- A gua extrada diretamente de um poo artesiano, reservatrio de rio ou sistema
pblico de fornecimento de gua? A gua estocada no local em tanques ou em uma
lagoa?
- Qual a capacidade de armazenagem de gua no local?
- Como a gua transferida por bombeamento, por gravidade ou manualmente?
- A chuva um fator significante no local?
- Para que finalidade usada a gua em cada operao (esfriamento, purificao de gs,
lavagem, enxge dos produtos, umedecimento de pilhas do estoque, manuteno,
esfriamento de segurana, etc.)?
- Com que freqncia ocorre cada ao?
- Que quantidade de gua usada para cada ao?
- Onde a energia consumida no processo?
- Qual a funo da energia no processo?
- Em que quantidades ela consumida?
- Quais so os custos do consumo de energia?
Perguntas que auxiliam na investigao das sadas
- Quais so os produtos e subprodutos?
- Em que quantidades so produzidos?
- Quais so os componentes perigosos?
- Qual a dimenso da perda do produto e quais so os custos associados a esta perda?
- Existe uma unidade de reciclagem para os produtos rejeitados?
- Que resduos e emisses esto sendo gerados?
- Em que quantidades so gerados?
- Qual a sua composio e periculosidade aos seres humanos e ao meio ambiente?
- Quais so os custos associados aos resduos e emisses?

- De onde se originam os resduos?
- As operaes de fabricao poderiam ser otimizadas para produzirem menos resduos?
- Poderiam ser usadas matrias-primas alternativas que produziriam menos resduos?
- Existe um componente especfico que torna todos os resduos perigosos? Este
componente poderia ser isolado?
- Os resduos contm material valioso?
- Os resduos podem ser reciclados?
- Existem odores associados a uma unidade de operao?
- Existem perodos em que as emisses gasosas so mais manifestas? Eles esto
vinculados temperatura?
- Existe no local algum equipamento para controle de poluio?
- As emisses gasosas so de lugares confinados (incluindo emisses fugitivas) com sada
para o exterior?
- praticada a lavagem do gs? O que feito com a soluo de depurao gasta? Poderia
ser convertida em um produto til?
- Os funcionrios usam vesturio de proteo, tal como mscaras?
2.3.3 Passo 10 - gerar oportunidades de pmaisl
Uma vez conhecidas s fontes e causas dos resduos e emisses, a Avaliao de PmaisL
entra na fase criativa. Tendo mo o fluxograma do processo e o balano de material, voc
pode escolher a unidade de operao, material, correntes de resduos e emisses que quer
submeter mais urgentemente a mudanas de produo mais limpa.
O ecotime deve agora comear a procurar modos possveis de aumentar a eficincia e
reduzir resduos e emisses e perdas de energia. A descoberta de oportunidades depende do
conhecimento e da criatividade dos membros da equipe, muitos dos quais vm de sua
educao e experincia de trabalho. Algumas outras fontes de ajuda para descobrir
oportunidades de produo mais limpa poderiam ser:
- Pessoa da casa de outras empresas;
- Associaes comerciais;
- Universidades, Centros de inovao, Institutos de pesquisa, ONGs, etc.;
- Fornecedores de equipamentos;
- Consultores;
- Centros de informao tais como UNEP, UNIDO, CNTL e etc.;
- Literatura tcnica e bases de dados eletrnicas.
2.3.4 Passo 11 - selecionar oportunidades de pmaisl
Aps ter sido gerado um nmero satisfatrio de oportunidades, elas devem ser separadas.
Neste estgio, nenhuma oportunidade deve ser desconsiderada, a menos que sejam
obviamente inviveis. As que parecem mais promissoras sero submetidas a um estudo de
viabilidade. As idias obscuras devem ser esclarecidas, as oportunidades similares ou
duplicadas devem ser fundidas e todas discutidas para se ter a certeza de que so
oportunidades legtimas de produo mais limpa.
A organizao das oportunidades por unidade de operao pode ser feita e permite uma
abordagem mais estrutural no processo de separao. Alm disso, alguns cuidados devem
ser observados, como:
- Avaliar as interferncias mtuas bvias. A implantao de uma oportunidade pode tornar
outra irrelevante. fundamental que se identifiquem as oportunidades mutuamente
excludentes para evitar uma seleo de ambas. Devem tambm ser investigadas as

interferncias mtuas em uma unidade de operao. As oportunidades para uma unidade
de operao podem excluir uma outra em outra operao, ou, no caso inverso, requerer
mudanas em outra unidade de operao.
- Implementar oportunidades obviamente viveis. As oportunidades de baixo ou nenhum
custo que parecem ser eficientes e de implantao relativamente fcil no requerem um
estudo amplo de viabilidade. Elas podem ser implementadas imediatamente.
- Eliminar oportunidades obviamente inviveis. As oportunidades que so excessivamente
onerosas, no disponveis ou que no podem ser implementadas devido a outras razes
bvias devem ser eliminadas da lista de oportunidades para estudo posterior.
O resultado deste ordenamento uma lista de trs grupos de oportunidades: agrupadas de
acordo com a unidade de operao, as mutuamente exclusivas e as interdependentes. Esta
lista ser sujeita priorizao.
Se nem todas as oportunidades puderem ser implementadas e nem todas puderem ser
avaliadas, elas devem ser priorizadas. As oportunidades listadas no topo podem ser sujeitas
a uma avaliao durante o estudo de viabilidade. A priorizao de oportunidades uma
questo de senso comum e de uma dose de compreenso das questes econmicas,
tcnicas e ambientais. A priorizao deve ser feita com foco na disponibilidade, na
praticabilidade, no efeito ambiental e na viabilidade econmica das oportunidades.
2.4 ETAPA 4 - ESTUDOS DE VIABILIDADE TCNICA, ECONMICA E
AMBIENTAL
De posse da lista de oportunidades j previamente priorizadas, necessrio submeter
algumas oportunidades a estudos de avaliao. Aps a realizao dos estudos de viabilidade
tcnica, econmica e ambiental, sero selecionadas as oportunidades mais viveis e
documentadas os resultados esperados para cada uma.
2.4.1 Passo 12 - avaliao preliminar
Antes de submeter as oportunidades as avaliaes tcnica, econmica e ambiental, deve-se
determinar o nvel de detalhes no qual cada oportunidade deve ser avaliada e fazer uma
relao das informaes ainda necessrias para esta avaliao, bem como das possveis
opes referentes a cada oportunidade.
Todas as opes relativas a cada oportunidade selecionada devem, em princpio, ser
avaliadas em sua viabilidade tcnica, econmica e ambiental. Contudo, para algumas opes
pode no ser necessria uma avaliao to abrangente. A avaliao preliminar determina
que opes necessitam de qual nvel de avaliao tcnica, econmica e ambiental.
Ao final deste passo voc deve ter um arquivo sobre cada uma das opes, com todas as
informaes e detalhes necessrias para a conduo do Estudo de Viabilidade.
2.4.2 Passo 13 - avaliao tcnica
Todos os investimentos maiores requerem uma avaliao tcnica, devendo ser investigada a
natureza das opes, a natureza da mudana, o efeito sobre a produo, o efeito sobre o
nmero de empregados, treinamentos requeridos, licenas exigidas, aumento do espao
fsico, controles de laboratrio, exigncias em relao manuteno, etc.
Deve ser avaliado o impacto da opo proposta sobre o processo, produtividade, segurana,
etc. Alm do mais, podem ser exigidos testes de laboratrio ou ensaios quando a opo
estiver mudando significativamente o processo existente. As experincias de outras
empresas com a opo que est sendo considerada so muito teis neste ponto e podem
eliminar muitos testes internos.
importante incluir todos os empregados e departamentos atingidos pela implantao das
oportunidades. A avaliao tcnica determinar se a oportunidade ir requerer mudanas de

pessoal, operaes adicionais e pessoal de manuteno, alm do treinamento adicional dos
tcnicos e de outras pessoas.
2.4.3 Passo 14 - avaliao econmica
Tem por objetivo avaliar a eficincia do custo de implantao de uma oportunidade de
PmaisL.
A viabilidade econmica freqentemente o parmetro chave que determina se uma
oportunidade ser implantada ou no. Este ponto mais importante do trabalho, uma vez
que os empresrios no tm uma cultura ambiental formada, muitas vezes, s entendendo e
aceitando projetos quando eles se mostram atrativos numericamente. aconselhvel
primeiro avaliar as opes de cada oportunidade que provavelmente sejam atraentes
economicamente. Isto refora o interesse e o comprometimento da empresa com a produo
mais limpa.
A lucratividade de um projeto medida usando-se fluxos de caixa estimados (entradas
menos sadas de caixa) para cada ano do projeto, utilizando trs mtodos padro para a
medio da lucratividade de um projeto:
- Perodo de Retorno do Capital (payback): tempo que se leva para recuperar o
desembolso de caixa inicial para o projeto (recuperao do investimento efetuado com a
opo de PmaisL).

- Taxa Interna de Retorno (TIR): uma demonstrao da rentabilidade do projeto, sendo
que quanto maior for a TIR mais vantagens apresenta o projeto em termos atuais. Para
anlise entre alternativas de um mesmo projeto e entre projetos sem grandes diferenas
de investimento, a TIR geralmente aceita como o melhor instrumento na determinao
do mrito de projetos.
- Valor Presente Lquido (VPL): calcula o valor atual do fluxo de caixa incremental em
perspectiva, pelo uso de uma Taxa Mnima de Atratividade, ou seja, a partir de uma taxa
de juros que seja considerada como satisfatria, em funo dos ingressos e dos
desembolsos futuros. Sempre que o VPL, estimado a uma taxa de juros (Taxa Mnima de
Atratividade), for superior a zero, o projeto apresenta um mrito positivo. Na
comparao entre dois projetos ou duas alternativas de um mesmo projeto, o melhor,
em princpio, aquele com maior VPL.
Alm dos investimentos, devem ser considerados os custos e economias de operao.
Primeiro, lista-se todos os custos operacionais associados ao processo de produo em
andamento e em seguida faz-se uma estimativa dos custos operacionais associados ao
processo de produo, caso a oportunidade de PmaisL seja implantada.
A produo mais limpa pode reduzir a importncia dos riscos ao meio ambiente e
segurana para uma empresa. difcil atribuir determinado fator-custo ou economias aos
riscos reduzidos devido produo mais limpa. Este ponto crucial para a continuidade da
produo mais limpa na empresa. Normalmente, os riscos podem ser muito grandes quando
os dados no representarem a realidade da empresa, por isso a importncia de que os
fluxogramas sejam verdadeiros e os dados confiveis.
Por ser uma melhoria contnua e afetar o desempenho da empresa, tornando-a mais
eficiente, com certeza, afeta sua lucratividade. E este ponto, para o empresrio que tem que
buscar sempre se manter num mercado competitivo, fundamental. A partir do momento
em que gera lucro, resultados, coloca a empresa em vantagem competitiva.
importante considerar tambm, na anlise financeira, a regulamentao ambiental que
imposta ou que provavelmente ser imposta no futuro, multas, penalidades, etc., devido a
no-conformidades, as quais podem resultar em grave corte na lucratividade da empresa. As
questes de obrigaes, como pelo solo contaminado, podem at levar falncia. Tambm,
neste caso, difcil atribuir economias produo mais limpa por evitar problemas com a

regulamentao ambiental. Fazer a viabilidade econmica considerando a regulamentao e
no considerando, para dimensionar mais claramente os riscos de uma imposio ambiental.
2.4.4 Passo 15 - avaliao ambiental
Visa determinar os impactos positivos e negativos da oportunidade do ponto de vista
ambiental. Um dos objetivos da produo mais limpa a melhoria do desempenho ambiental
de sua empresa. Portanto, imperativa uma avaliao ambiental. Em muitos casos a
vantagem ambiental bvia: uma reduo lquida na toxicidade e/ou quantidade de resduos
e emisses. No caso de mudanas no processo ou o produto, precisam ser estimadas as
vantagens ambientais por todo o ciclo de vida do produto.
Pode-se distinguir trs nveis para a avaliao ambiental:
- Avaliao simples baseada na reduo da toxicidade e quantidade de resduos e
emisses e perdas de energia;
- Avaliao profunda do efeito da composio de novas entradas e sadas. Simples
avaliao do ciclo de vida;
- Simples avaliao do ciclo de vida.
Uma avaliao do ciclo de vida (ACV) somente deve ser feita em casos especiais, por
exemplo, no caso de o governo exigir tal avaliao. Voc deve calcular quanto esforo pode
colocar racionalmente numa avaliao ambiental detalhada e quais das abordagens acima
mencionadas voc seguir. A lista de checagem para a avaliao ambiental, includa na
frente desta fase, pode ajud-lo a direcionar a avaliao.
As informaes necessrias para fazer uma avaliao ambiental apropriada do produto,
matria-prima ou parte constituinte do processo em questo relacionam-se a:
- mudanas na quantidade de toxicidade dos resduos e emisses por todo o ciclo de vida
do produto;
- mudanas no consumo de energia durante o ciclo de vida do produto;
- substituio dos efeitos ambientais para outros materiais;
- substituio dos efeitos ambientais para outros meios;
- mudanas na degradabilidade dos resduos e emisses;
- a extenso qual so usadas as matrias-primas renovveis;
- mudanas na reusabilidade das correntes de resduos.
2.4.5 Passo 16 - selecionar as oportunidades viveis
Este passo caracteriza-se pela documentao dos resultados dos estudos de viabilidade e da
criao de uma lista de oportunidades de PmaisL que devem ser implantadas. A lista
documentada das oportunidades viveis e no-viveis ser usada durante a fase de
implantao para obter aprovao e financiamento. As oportunidades viveis e no-viveis
que no forem implementadas podem ser recuperadas dos arquivos durante a prxima
avaliao de produo mais limpa.
Todo o trabalho realizado deve ser documentado, incluindo aquele que no levou
identificao de uma oportunidade vivel. Deste modo, fica-se informado de todas as
oportunidades de PmaisL consideradas. Caso a avaliao de PmaisL seja conduzida
novamente, o ecotime pode rever estas oportunidades e aprender a partir da experincia.
Para selecionar as oportunidades, muitas vezes as restries econmicas podem prevalecer
se no houver dinheiro suficiente para financiar todas as oportunidades. Portanto estas
podem ser classificadas em ordem de prioridade, com base na taxa de VPL, sendo aquele
que tiver o menor valor deve ter a prioridade para implantao.

2.5 ETAPA 5 - IMPLANTAO E CONTINUIDADE
A etapa final tem por objetivo implantar as oportunidades de Produo mais Limpa
selecionadas, monitorar os resultados obtidos e assegurar atividades que mantenham a P
mais L.
2.5.1 Passo 17 preparar o plano de implantao
A implantao de produo mais limpa muitas vezes tem conseqncias para a organizao
em uma empresa. Deve ser esboado um plano, descrevendo a durao do programa e os
recursos humanos e financeiros necessrios.
As lies aprendidas das primeiras quatro fases devem revelar se a avaliao de produo
mais limpa foi, at aqui, um exerccio bem sucedido, que merea prosseguimento. O Plano
de produo mais limpa deve, alm disso, descrever como deve ser formado este
prosseguimento.
As oportunidades de nenhum custo e baixo custo, que j foram implementadas durante a
Pr-Avaliao, Avaliao e Estudo de Viabilidade, podem ser agora avaliadas atravs das
comparaes de antes e depois. As providncias para estas comparaes foram adequadas e
se devem ser desenvolvidas diferentes procedimentos de monitoramento.
Algumas oportunidades de produo mais limpa no requerem muitas mudanas e podem
ser implementadas em qualquer tempo, independente dos empregados e do equipamento do
processo. Outras oportunidades podem requerer mudana organizacional. As informaes
apropriadas sobre as mudanas aos empregados e departamentos pertinentes facilitam a
implantao destas oportunidades. Em alguns casos necessrio o treinamento da equipe e
dos empregados.
Um cronograma de implantao deve conter responder a algumas perguntas, como:
Quando devem acontecer determinadas atividades?
Quem responsvel por estas atividades?
Quando so esperados determinados resultados?
Quando e por quanto tempo monitorar as mudanas?
Quando avaliar o progresso?
2.5.2 Passo 18 - implantar as oportunidades (estudos de caso) de
pmaisl
A implantao de oportunidades de produo mais limpa, que passam a ser chamadas de
estudos de caso, no essencialmente diferente de qualquer outro projeto de investimento.
Portanto, a empresa pode seguir os mesmos procedimentos que usou para a implantao de
outros projetos.
Exatamente como qualquer outro projeto de investimento, os estgios do projeto de
produo mais limpa incluem o que segue:
- Planejamento;
- Design;
- Aquisio;
- Construo.
Deve ser prestada ateno especial s necessidades de treinamento da equipe e dos
empregados. O projeto poderia fracassar se no fosse endossado por funcionrios treinados
adequadamente. As necessidades de treinamento foram identificadas durante a avaliao
tcnica.

Tambm importante que as pessoas responsveis pela implantao do projeto sejam
informadas sobre o trabalho e o propsito da oportunidade, uma vez que a experincia da
implantao tem freqentemente sugestes teis para esta fase.
2.5.3 Passo 19 monitorar e avaliar
O desempenho das oportunidades de Produo mais Limpa implementadas precisa ser
monitorado. Os resultados atingidos precisam ser comparados aos resultados esperados.
Existem trs modos de monitorar a eficcia da implantao de uma oportunidade de
produo mais limpa implementada, como:
- Mudanas em resduos e emisses;
- Mudanas em consumo de recursos (incluindo energia);
- Mudanas na lucratividade.
Como medida de eficcia, a empresa estar especialmente interessada em um aumento da
lucratividade. O projeto pode pagar-se devido aos custos mais baixos no gerenciamento de
resduos e emisses, na aquisio de matrias-primas e nas operaes. Devem ser levadas
em conta as mudanas de concentrao de resduos e emisses.
A comparao de antes e depois essencial para a avaliao das oportunidades
implantadas, pois permite verificar as mudanas decorrentes da implantao.
Devem ser observados na avaliao os seguintes:
- A oportunidade foi til e lucrativa? A eficcia de custo foi a esperada?
- O nmero de fontes de resduos e emisses foi reduzido? Em quantas?
- A quantidade total de resduos e emisses decresceu? Em quanto?
- A toxidade dos resduos e emisses decresceu? Como?
- O consumo de energia decresceu? Quanto?
- As metas de produo mais limpa foram atingidas? Quais foram e quais no foram?
- Existem resultados inesperados no aspecto tcnico? Quais e por que?
As permisses e licenas precisam ser ajustadas? Quais?
Ao final da avaliao de produo mais limpa todos os materiais relevantes, devem ser
reunidos e arquivados adequadamente, de modo que possam ser facilmente recuperados
quando for iniciada uma nova avaliao.
2.5.4 Passo 20 sustentar atividades de pmaisl
A Produo mais Limpa deve ter o carter de continuidade, de melhoria contnua. O
programa deve sustentar estas atitudes, gerando experincias de aprendizagem que
possibilitem aos empregados e gerncia capacidade de identificar, planejar e desenvolver
projetos de PmaisL.
O melhor modo de sustentar atividades de produo mais limpa introduzir um programa
que inclua todas as atividades necessrias para obter entusiasmo e comprometimento com
as avaliaes de produo mais limpa repetidamente conduzidas.
Outros componentes de um programa de produo mais limpa incluem o que segue:
- Nomear um coordenador de produo mais limpa;
- Desenvolver um plano de ao;
- Avaliar e ajustar o programa de produo mais limpa.
- Integrar a produo mais limpa aos procedimentos administrativos e aos planos
comercial, de marketing, financeiro, de operaes, de pesquisa e de desenvolvimento.




3 DESCRIO GERAL DO PROCESSAMENTO DE
CARNE
3.1 DESCRIO DO PROCESSO
Matadouros e frigorficos so estabelecimentos dotados de instalaes e equipamentos
adequados para o abate, manipulao, preparo e conservao das espcies de aougue sob
variadas formas, com aproveitamento completo, racional e ideal dos subprodutos no
comestveis, possuindo ainda, instalaes de frio industrial.
As instalaes completas para o abate envolvem: currais e anexos (currais de chegada e
seleo curral de observao e departamento de necropsia); rampa de acesso a matana
(com chuveiro e seringas); rea de atordoamento (boxe de atordoamento e rea de vmito);
sala de matana com subsees (sangria, esfola, eviscerao, toalete, sees de midos);
sala de desossa; expedio e setor de utilidades (instalaes frigorficas, caldeira,
abastecimento de gua, estao de tratamento de efluentes, lavagem de caminhes); reas
anexas (processamento de subprodutos: farinha de sangue e de osso, sebo, triparia,
bucharia, couro, entre outras).
O projeto das instalaes deve seguir as normas preconizadas pelo Sistema Federal de
Fiscalizao (SIF) ou pelas normas estabelecidas pelas coordenadorias estaduais ou
municipais de inspeo animal. A complexidade de exigncias maior em nvel federal, visto
que somente um estabelecimento com SIF habilitado para exportao de produtos. Abaixo,
esto descritas as principais reas de um matadouro de bovinos.
3.1.1 Embarque e transporte
O transporte de animais deve ser feito em veculos especficos e adequados para tal. O
treinamento do pessoal envolvido no processo de embarque e transporte fundamental para
evitar o stress animal desnecessrio. Devem ser levados em conta alguns itens como:
- No recolhimento do gado no campo e no embarque evitar a utilizao de ces, objetos
sonoros e utenslios pontiagudos (guisos) que machuquem e estressem os animais ou
danifiquem o couro e a carne dos mesmos;
- Os animais devem ser acomodados adequadamente no muito apertados e sem muita
folga de espao, pois podem acabar se machucando;
- Devem evitar manobras bruscas ao dirigir;
- Evitar distncias longas (no mais que 300 km);
- Os caminhes boiadeiros devem ter o compartimento de carga sem parafusos ou pregos
aparentes.
3.1.2 Desembarque
Devem ser observados os mesmos cuidados acima citados.
3.1.3 Recepo e curral de espera
Os animais so desembarcados dos caminhes e aps inspeo devero ficar em currais com
piso impermevel, liso e sem rachaduras onde permanecem por um perodo de tempo
determinado antes de serem insensibilizados. As instalaes devem possuir sistemas de
abastecimento de gua limpa. Em caso de abate misto no mesmo dia, os bovinos no
podero ficar no mesmo curral dos sunos ou ovinos. Recomenda-se que aps a inspeo os
animais permaneam pelo menos 24 horas em repouso. Neste perodo os animais devero
permanecer em dieta hdrica, para diminuio da quantidade de contedo ruminal no abate,
recuperao do glicognio muscular e diminuio do stress.

O rgo fiscalizador dever inspecionar os animais verificando animais doentes, fraturados e
machucados ou mortos. A critrio do mdico veterinrio responsvel, estes animais podero
ser abatidos no final do perodo da matana do restante do gado ou direcionados
diretamente para necropsia ou graxaria.
3.1.4 Lavagem dos animais
Os animais, antes da insensibilizao, so conduzidos ao box de lavagem, cujas instalaes
devem estar providas de piso impermevel liso sem rachaduras, aspersores com gua sob
presso de forma que os jatos atinjam todas as partes do animal com uma presso
adequada, e com canalizao das guas residuais. O objetivo desta etapa promover a de
vasoconstrio perifrica e vasodilatao visceral e a retirada de sujidades como: esterco,
barro, do couro do animal. A gua do banho deve ser potvel e clorada, cuja concentrao
varia conforme exigncia do rgo de fiscalizao competente.
3.1.5 Atordoamento
O atordoamento ou insensibilizao pode ser considerado a primeira operao do abate,
propriamente dita. Determinado pelo processo adequado, o atordoamento consiste em
colocar o animal em um estado de inconscincia, que perdure at o fim da sangria, no
causando sofrimento desnecessrio e promovendo uma sangria to completa quanto
possvel.
A concusso cerebral o mtodo mais utilizado no Brasil. O atordoamento deve ser realizado
atravs de abate humanitrio, onde no permitido o uso de marreta e sim preconizando
a utilizao de martelo ou pistola pneumticos. A leso enceflica ou injria cerebral difusa,
provocada pela pancada sbita e pelas alteraes intracranianas, resultados da deformao
rotacional do crebro, promove a descoordenao motora e a inconscincia, porm, mantm
as atividades cardaca e respiratria. No recomendvel acumular carcaas atordoadas,
sendo que o tempo entre o atordoamento e a sangria no deve ser superior a 1,5 minutos.
3.1.6 Sangria
A sangria realizada pela abertura sagital da barbela, atravs da linha alba e seco da
aorta anterior e veia cava anterior, no incio das artrias cartidas e final das jugulares. O
sangue ento recolhido pela canaleta de sangria. Deve-se cuidar para que a faca no
avance muito em direo ao peito, porque o sangue poder entrar na cavidade torcica e
aderir pleura pariental e s extremidades das costelas.
conveniente a utilizao de duas facas de sangria: uma para inciso da barbela e outra
para o corte dos vasos. As facas devem ser mergulhadas na caixa de esterilizao aps a
sangria de cada animal, onde a temperatura mnima da gua deve ser de 82,2C. Algumas
vezes, entretanto, h necessidade de utilizao do sangue para fins comestveis e este
lquido deve ser recolhido atravs de facas especiais (tipo vampiro) conectadas diretamente
nas artrias. Elas dispem de um tubo conectado ao cabo da faca que, higienicamente, leva
o sangue para recipientes esterilizados.
3.1.7 Esfola
A esfola, primeira etapa da considerada rea limpa, consiste na remoo do couro por
separao do panculo subcutneo. A esfola no Brasil realizada principalmente pelo sistema
areo, ou seja, com o bovino suspenso no trilho, que d evidentes vantagens do ponto de
vista higinico - sanitrio e tecnolgico.
A operao da esfola pode ser dividida nas seguintes fases: retirada dos chifres e das patas
dianteiras, abertura da babela at a regio do mento, inciso longitudinal da pele do peito
at o nus e corte das patas traseiras. Nesta fase inicia-se a retirada do couro e a
desarticulao da cabea. Uma ateno especial deve ser dada nesta fase para evitar
contaminao cruzada entre o couro e a carne por mos e facas. As contaminaes visveis

da superfcie da carcaa pelo contato com o couro devem ser retiradas atravs de corte
superficial com a faca, nunca por asperso de gua. Aps a separao de pele nas
extremidades, s vezes a esfola completada mecanicamente por trao.
A ocluso do esfago, cujo objetivo melhorar as condies higinicas do abate, a tcnica
preconizada por vrios autores. Normalmente, faz-se quando retira-se o couro, separando o
esfago da traquia. Amarra-se o esfago e separa-se a cabea identificando a carcaa com
nmero.
3.1.8 Eviscerao
A eviscerao uma operao realizada habitualmente pela abertura da cavidade torcica,
abdominal e plvica, atravs de um corte que passa em toda a sua extenso. realizado do
piloro ao reto, juntamente com a bexiga urinria. Estas operaes devem ser realizadas
cuidadosamente e sob rigorosa observao, com o objetivo de evitar leses nos tratos
gastrintestinal e urinrio durante a abertura do abdmen e separao do esterno com a
serra.
A eviscerao seguida pela extrao dos rgos da cavidade plvica, das vsceras
abdominais (com exceo dos rins), das vsceras torcicas, traquia e esfago, que so
conduzidas para inspeo atravs de mesa rolante. As vsceras devem, por medidas
higinicas, ser encaminhadas seo de triparia, o que comumente realizado atravs de
condutos denominados chutes.
3.1.9 Separao das carcaas
Nesta operao, mediante o uso de serras eltricas apropriadas a carcaa o animal dividida
em duas meias carcaas.
3.1.10 Toalete e lavagem das carcaas
As meias-carcaas so submetidas toalete para remoo dos rins, rabo, gordura e medula.
O toalete uma operao que visa melhorar a apresentao do corte da carne, ou seja, so
retirados gorduras, pelancas e retalhos de carne. A rea do toalete deve ser refrigerada
mantendo a integridade do produto final.
A lavagem realizada aps o toalete e tem por objetivo eliminar resduos sseos, cogulos e
plos. A efetividade dessa operao depende principalmente do tempo gasto na lavagem,
volume, presso e temperatura da gua. A lavagem das meias-carcaas com gua quente e
clorada tm como objetivo reduzir a contagem microbiana da carne fresca. A utilizao de
asperso com alta presso pode reduzir apenas as contaminaes visveis, portanto os
procedimentos de lavagem so fundamentais para garantir a segurana sanitria da carcaa.
3.1.11 Resfriamento
Aps a lavagem, as carcaas so deixadas em repouso por 12 horas, em sala refrigerada
para aumentar a maciez da carne (temperatura mnima de 7C no interior da carcaa). Aps
esse perodo as carcaas podem seguir dois destinos: embaladas, seguindo para a expedio
ou separadas em cortes padronizados e posteriormente embaladas.
3.1.12 Desossa
A etapa de desossa tem por objetivo separar as meias-caraas em cortes padronizados.
Podem ser utilizadas serras eltricas e/ou facas, sendo indispensvel a presena de
operadores treinados.
Dependo do destino final os cortes podem ser classificados como:
- Grandes peas: dianteiro, traseiro, costela, lombo, entre outros;
- Pequenas peas: picanha, vazio (fraldinha), fil, contra-fil, entre outros.
A sala da desossa deve ter temperatura controlada, sendo a exigncia varivel conforme o
tipo de fiscalizao, federal, estadual ou municipal, variando geralmente entre 9-12C.

3.1.13 Embalagem
Aps ter passado pelo toalete, as carnes so embaladas por um processo que usa o vcuo
para a carne que foi separada em cortes e usa um filme plstico especial para as carcaas
que so embaladas inteiras. As carcaas embaladas inteiras so transportadas em caminhes
refrigerados com trilhos para facilitar o manejo e o processo de refrigerao.
3.1.14 Inspeo
Em todo o processo de abate existem funcionrios responsveis pela inspeo das carcaas.
Nas mesas de inspeo so vistoriados corao, fgado, lngua, pulmes, bao, intestinos,
alm de rins e gnglios linfticos. Em caso de suspeita, o mdico veterinrio pode destinar
as carcaas e as vsceras das seguintes formas: libera a carcaa e condena as vsceras, envia
carcaa e vsceras para tratamento trmico (congelamento) para posterior liberao ou
condena carcaa e vsceras enviando-as para graxaria.
3.1.15 Utilidades
So considerados servios de utilidades, aqueles essenciais a operao do estabelecimento,
porm no fazem parte do processo principal. Podemos citar:
- Limpeza e desinfeco de caminhes;
- Limpeza e desinfeco de instalaes, equipamentos e utenslios;
- Abastecimento de gua;
- Estao de tratamento de efluentes;
- Produo de vapor, gua quente e ar comprimido;
3.1.16 reas anexas
So compreendidas como as atividades no essenciais a operao do estabelecimento,
principalmente o processamento de subprodutos. Estas atividades esto atualmente sendo
terceirizadas, por razes econmicas e exigncias ambientais. Podemos citar como:
- Processamento de resduos gordurosos (Graxaria);
- Fabricao de farinha de sangue;
- Processamento de estmago (Bucharia);
- Processamento de tripas;
- Processamento de vsceras vermelhas;
- Barraca de couro.

3.2 FLUXOGRAMAS DE PROCESSO SEGUNDO A P+L
3.2.1 Abate de bovinos e ovinos
1.
Recepo
Caminho transportador com
bovinos ou ovinos

Animais recepcionados

Caminho transportador sujo
(vai para a lavagem de
caminhes)
Rudo

2.
Curral de espera
gua para dessedentao
gua para limpeza de pisos

Animais em dieta
hdrica
Efluente da limpeza de pisos

Esterco
Rudo

3.
Lavagem dos animais
gua para banho dos animais
Energia eltrica para
bombeamento de gua

Animais lavados
Efluente da limpeza de pisos e

do banho dos animais
Rudo

4.
Atordoamento
Ar comprimido
gua para limpeza de pisos e
equipamentos

Animais atordoados

equipamentos
Rudo

5.
Sangria
gua para limpeza da
canaleta de sangria
gua quente para
esterilizao de utenslios

Animais sangrados
Sangue (vai para

processamento de sangue ou
comercializado com terceiros)
Vmito
Rudo
Efluente da limpeza da
canaleta e da esterilizao de
utenslios

6.
Esfola
equipamentos
gua quente para
Energia eltrica para esfolador

Animais sem couro
Couro (vai para a barraca de

couro ou comercializado com
terceiros)
equipamentos e da
Rudo



7.
Eviscerao
gua quente para

Animais eviscerados

da esterilizao de utenslios
Midos no comestveis (vai
para a graxaria ou
comercializado com terceiros)
Midos comestveis (vai para
a rea de vsceras vermelhas
ou vsceras brancas)
Rudo

8.
Separao de carcaas
Energia eltrica para serra de
carcaa
gua quente para
esterilizao de equipamentos

Carcaas

da esterilizao de
equipamentos
Rudo
Raspas de osso, carne e
gordura (vai para a graxaria
ou comercializado com
terceiros)

9.
Toalete
gua quente para

Carcaas retocadas

Rudo
Raspas de osso, carne e
gordura (vai para a graxaria
ou comercializado com
terceiros)

10.
Lavagem de carcaa
gua para lavagem da
carcaa

Carcaas lavadas

da lavagem da carcaa
Rudo

11.
Resfriamento
Energia eltrica para
resfriamento
equipamentos

Carcaas resfriadas

equipamentos
Rudo

12.
Desossa
gua para esterilizao de
utenslios

Cortes padronizados
de carne
Osso, raspas de carne e

sobras de gordura (vai para a
graxaria ou comercializado
com terceiros)
Rudo



13.
Embalagem
Filme plstico
Embalagens plsticas
Caixas de papelo
Rtulos ou etiquetas
gua limpeza de pisos

Cortes de carne
embalados
Efluente da limpeza de pisos

Resduo de embalagens e
filmes plsticos
Resduos de rtulo ou
etiquetas
Resduos de caixa de papelo
Rudo
3.2.2 Processamento de subprodutos
3.2.2.1 PROCESSAMENTO DE RESDUOS GORDUROSOS (GRAXARIA)
1.
Triturao
Ossos
Energia eltrica para o
triturador
gua para limpeza de piso e
equipamentos

Ossos triturados
Fragmentos de osso
Efluente da limpeza de piso e
equipamentos
Rudo

2.
Armazenamento
Resduos (raspas de osso,
carne e gordura)
equipamentos

Resduos armazenados

equipamentos
Rudo

3.
Cozimento
Vapor
Resduos cozidos
Emisses
Subproduto (Sebo)
Rudo
Efluente do cozimento
Perda de calor

4.
Prensagem
Energia eltrica para a prensa
equipamentos

Torta de carne e osso
Subproduto (Sebo)
equipamentos
Rudo

5.
Secagem
Vapor
seca
Emisses
Rudo
Perda de calor

6.
Esfriamento

esfriada
Emisses
Perda de calor



7.
Moagem
Energia eltrica para o
moedor
equipamentos

Farinha de carne e
osso
Rudo
equipamentos

8.
Embalagem
Sacos de rfia de 30 kg
Farinha de carne e
osso embalada
Resduos de sacos de rfia

Rudo

3.2.2.2 PROCESSAMENTO DE SANGUE
1.
Tanque de
armazenamento
Sangue
equipamentos

Sangue armazenado

equipamentos

2.
Cozimento Vapor
Sangue cozido
Emisses
Rudo
Perda de calor

3.
Secagem Vapor
Farinha de sangue
Emisses
Rudo
Perda de calor

4.
Esfriamento

Farinha de sangue
esfriada
Emisses
Perda de calor

5.
Embalagem
Sacos de rfia de 30 kg
Farinha de sangue
embalada
Resduos de sacos de rfia


3.2.2.3 PROCESSAMENTO DE ESTMAGO (BUCHARIA)
1.
Inspeo
Estmago
equipamentos

Estmago
inspecionado

equipamentos

2.
Retirada do rmen gua para limpeza de piso e
equipamentos

Estmago
desruminado
Rmen
equipamentos

3.
1
lavagem
gua para lavagem do
estmago
equipamentos

Estmago lavado

equipamentos e da lavagem
do estmago

4.
Branqueamento
Soluo de perxido de
hidrognio
equipamentos

Estmago branqueado

equipamentos

5.
2
lavagem
gua para lavagem do
estmago
equipamentos

Estmago lavado

de estmago

6.
Corte
equipamentos
gua para esterilizao de
utenslios

Cortes de estmago

equipamentos e da
Resduo de estmago

7.
Embalagem
equipamentos
Sacos plsticos
Rtulos e etiquetas

Cortes de estmago
embalados

equipamento
Resduos de sacos plsticos,
rtulos e etiquetas


3.2.2.4 PROCESSAMENTO DE TRIPAS
1.
Inspeo
Tripas
equipamentos

Tripas inspecionadas

equipamentos

2.
Retirada da mucosa
equipamentos

Tripas limpas
Mucosa
equipamentos

3.
1
lavagem
gua para lavagem das tripas
equipamentos

Tripas lavadas

equipamentos e lavagem das
tripas

4.
Viragem das tripas
equipamentos

Tripas viradas

equipamentos

5.
2
lavagem
equipamentos

Tripas lavadas

das tripas

6.
3
lavagem
equipamentos

Tripas lavadas

das tripas

7.
Embalagem
Sal
Bombonas de 200 L
equipamentos

Tripas embaladas

equipamentos

3.3 INDICADORES AMBIENTAIS
Tabela 3 - Consumo de gua por animal em diversos pases (m
3
/ animal)
Indicador Bovinos Sunos
Brasil
1
0,6 6,0 0,4 3,0
Estados Unidos
2
1,7 6,7 --
Europa
2
2,0 6,0 --
Alemanha
2
0,3 2,5 --
Dinamarca
2
0,9 0,2
Fonte:
1
Banco do Nordeste, 1999, adaptado por Ecocell, 2003.
2
UNEP, 2000.


Tabela 4 - Gerao de efluentes em matadouros-frigorficos
Tipo de resduo Unidade Animais pequenos Gado
Quantidade de gua residuria (*) m
3
/animal 0,26 0,98
Substncias sedimentveis aps
duas horas
L/animal 6,00 13,5
Matria slida Kg/animal 0,19 0,42
Carga especfica de DBO
5
(*) Kg O
2
/animal 0,43 2,39
(*) quando o sangue no coletado separadamente ou mesmo inadequadamente, a carga de
contaminao pode ser 2 a 3 vezes maior, bem como a quantidade de gua residual (A DBO
5
do
sangue aproximadamente 145.000 mg O
2
/L).
Fonte: Banco do Nordeste, 1999.




4 OPORTUNIDADES DE PRODUO MAIS LIMPA
Normalmente as agroindstrias apresentam um grande nmero de oportunidades de PmaisL,
independente do porte ou do sistema de fiscalizao. Matadouros e frigorficos no fogem
desta regra, principalmente em relao aos desperdcios de gua, visto que atividade requer
o consumo de grande quantidade deste insumo nas diversas etapas do processo. As
principais oportunidades geralmente observadas em Matadouros e Frigorficos encontram-se
listadas abaixo:
4.1
4.2
EMBARQUE E TRANSPORTE
No recolhimento do gado no campo e no embarque evitar a utilizao de ces, objetos
sonoros e utenslios pontiagudos (guisos) que machuquem e estressem os animais ou
danifiquem o couro e a carne dos mesmos. Os caminhes de transporte (caminhes
boiadeiros) devem seguir critrios construtivos e sanitrios. Alguns aspectos relevantes so
citados a seguir:
- ausncia de pregos, parafusos ou qualquer outro fator que possa prejudicar o couro e
carne do animal. O couro perfurado perde valor comercial e a carne machucada ser
retirada da pea e considerada como resduo, mas poder ser encaminhada para a
fabricao de farinha de carne e ossos;
- os animais devem ser acomodados adequadamente no muito apertados e sem muita
folga de espao, pois podem acabar se machucando.
RECEPO E CURRAL DE ESPERA
4.2.1 Retirada dos resduos das mangueiras
A limpeza do piso do curral de espera realizada diariamente ou a cada sada de um lote de
animais. No permitida por qualquer sistema de fiscalizao a entrada de um novo lote de
animais nos currais sem que estes tenham sido devidamente limpos e higienizados. Portanto,
normalmente os procedimentos de limpeza consomem grande quantidade de gua, porque
so realizados por pessoal sem treinamento especfico, utilizando mangueiras sem vlvula de
regulagem de vazo. As principais oportunidades nesta rea esto baseadas na reduo do
consumo de gua, conforme exemplos descritos abaixo:
- retirada dos resduos a seco: antes de promover a lavagem propriamente dita, boa parte
dos resduos podem ser retirados a seco, com auxlio de raspadores, rodos ou ps. Os
resduos de esterco podem ser acondicionados diretamente em tambores ou
transportados em carrinhos de mo ou carreta agrcola at o local de tratamento ou
armazenamento temporrio. Com isso h uma significativa reduo no consumo de gua
na etapa;
- reforma nos pisos: os pisos dos currais podem apresentar imperfeies, buracos ou
fissuras, que dificultam a remoo dos resduos e implicam em maior consumo de gua
durante a limpeza. A reforma dos pisos, obedecendo aos padres estabelecidos,
diminuir o consumo de gua e o tempo de operao, alm de contribuir com a melhoria
das condies sanitrias da unidade.
4.2.2 Qualidade das instalaes
Os currais de espera devem ser construdos obedecendo aos critrios sanitrios e tcnicos
estabelecidos. Entretanto, alguns aspectos construtivos devem ser melhor considerados pois
podem contribuir para a reduo na gerao de resduos:
- ausncia de pregos, parafusos ou qualquer outro fator que possa prejudicar o couro e
carne do animal. O couro perfurado perde valor comercial e a carne machucada ser

retirada da pea e considerada como resduo, mas poder ser encaminhada para a
fabricao de farinha de carne e ossos;
- inclinao dos pisos e canaletas: a correta inclinao dos pisos e canaletas de conduo
do efluente ao sistema de tratamento reduz o acmulo de resduos e efluentes em
pontos indesejados, diminuindo o consumo de gua e o tempo de operao da limpeza,
bem como diminuindo a possibilidade de focos de contaminao.
4.3
4.4
LAVAGEM DOS ANIMAIS
A quantidade de gua necessria para a lavagem dos animais extremamente elevada, visto
que os animais normalmente apresentam-se muito sujos, gerando assim um volume elevado
de efluentes. Outro fator que favorece o elevado consumo de gua nesta etapa so as
exigncias sanitrias que tambm estabelecem a necessidade de clorao da mesma. A
seguir so listadas algumas oportunidades na etapa de lavagem de animais:
- o Box de lavagem composto por uma srie de dutos perfurados, com o objetivo de
distribuir a gua de lavagem sobre os animais, principalmente nos pontos de maior
ocorrncia de sujidades. Freqentemente observado nas instalaes que as dimenses
dos furos so inadequadas e/ou a direo dos jatos no atingem o ponto de aplicao
desejado, diminuindo a eficincia de lavagem e conseqentemente o desperdcio de
gua. O correto dimensionamento dos furos ou a utilizao de bicos aspersores pode
reduzir significativamente o consumo de gua.
- A gua a ser clorada para lavagem deve ser de boa qualidade, pois as impurezas
contidas na mesma podem reagir com o cloro demandando um consumo maior desta
substncia na clorao da gua.
SANGRIA
O volume do sangue de bovinos estimado em 6,4 a 8,2 litros/100 Kg de peso vivo. Para
Bartels (1980), a quantidade de sangue obtida na sangria com o animal deitado
aproximadamente de 3,96 litros/100 Kg de peso vivo e com a utilizao do trilho areo de
4,42 litros/100 kg de peso vivo.
Em uma boa sangria, necessria para a obteno de uma carne com adequada capacidade
de conservao, so removidos cerca de 50% do volume total de sangue, sendo que o
restante fica retido nos msculos, vasos e rgos vitais.
- aumento da canaleta da sangria: as canaletas de sangria, normalmente so projetadas
obedecendo a critrios tcnicos e sanitrios pr-estabelecidos. Mesmo com uma boa
operao, o animal, aps a sangria, segue perdendo sangue em etapas subseqentes.
Este sangue permanece no piso at a lavagem, seguindo posteriormente para a ETE. O
aumento da canaleta de sangria at a etapa de separao das carcaas aumenta a
quantidade de sangue recolhido, diminuindo assim sua quantidade no efluente industrial
e, conseqentemente, o tamanho do sistema de tratamento necessrio. Alm disso, pode
haver tambm um benefcio econmico quando h a fabricao de farinha ou
comercializao do sangue;
- mudana no sistema de coleta de sangue: o sangue pode ser recolhido em sistema
vcuo, com objetivo de evitar sua contaminao e possibilitar sua comercializao com
empresas especializadas na extrao do plasma e outros componentes. Estes produtos
servem de base para a elaborao de cosmticos e fitoterpicos. Neste caso, a canaleta
de sangria no utilizada. Os benefcios ambientais esto relacionados com a diminuio
do consumo de gua na lavagem da canaleta e reduo na gerao de efluente.


4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
TOALETE E LAVAGEM DA CARCAA
A lavagem da carcaa dos animais um dos pontos de maior desperdcio de gua em um
matadouro, alm disto visando o atendimento de exigncias sanitrias, a gua utilizada deve
ser clorada. Algumas oportunidades observadas so:
- treinamento: embora parea uma operao simples, a lavagem requer alguns cuidados.
Em sua maioria, a lavagem das carcaas realizada com o auxlio de mangueiras, que
permanecem vazando ou conduzindo gua, mesmo quando a operao no est sendo
realizada. Podem utilizadas ponteiras redutoras dimetro da mangueira ou vlvulas com
regulagem de vazo;
- substituio de mangueiras convencionais por mquinas lava-jato.
LIMPEZA E DESINFECO DE CAMINHES
Algumas oportunidades observadas so:
dos resduos podem ser retirados a seco, com auxlio de raspadores, rodos ou ps. Os
resduos de esterco podem ser acondicionados diretamente em tambores ou
transportados em carrinhos de mo ou carreta agrcola at o local de tratamento ou
armazenamento temporrio. Com isso h uma significativa reduo no consumo de gua
na etapa;
- promover a lavagem com equipamentos mecanizados.
LIMPEZA E DESINFECO DE INSTALAES, EQUIPAMENTOS E
UTENSLIOS
dos resduos, como raspas de osso, carne ou gordura podem ser retirados a seco, com
auxlio de raspadores ou rodos. Estes resduos podem ser aproveitados na graxaria;
- substituio de mangueiras convencionais por mquinas lava-jato;
- utilizao de gua quente, diminuindo assim o desperdcio e aumentando a eficincia da
lavagem.
ETE ESTAO DE TRATAMENTO DE EFLUENTES
- Separao das linhas de efluente em verde e vermelha: a separao das linhas permite
um tratamento adequado a cada tipo de efluente, de acordo com as suas caractersticas,
atravs de sistemas de pr-tratamento havendo uma reduo na carga orgnica dos
efluentes enviados s lagoas de estabilizao.
- Colocao de grades nas canaletas: os resduos de gordura, raspas de osso ou carne
gerados na rea de processamento, podem ser retidos no prprio local de gerao
atravs da utilizao de grades na canaletas internas de conduo de efluente. Desta
forma estes resduos ainda apresentam condies para serem aproveitados na graxaria,
o que diminui a carga orgnica no efluente a ser tratado
PROCESSAMENTO DE ESTMAGO (BUCHARIA)
- Retirada do contedo ruminal sem o uso de gua: pode ser implantado um sistema de
retirada do rmen a seco, atravs de rosca transportadora e desaguamento em uma
prensa rosca. Com esta medida ocorre uma reduo do consumo de gua e da carga
orgnica do efluente gerado


4.10 PROCESSAMENTO DE TRIPAS
- Aproveitamento da mucosa: na comercializao das tripas normalmente executada a
lavagem das mesmas com a retirada da mucosa interna. Esta mucosa pode ser
aproveitada e comercializada para fins fitoterpicos, gerando um novo subproduto e
diminuindo a carga orgnica lanada no efluente.

5 ESTUDOS DE CASO DE PRODUO MAIS LIMPA
5.1 MINIMIZAO DO CONSUMO DE ENERGIA ELTRICA PARA
ILUMINAO ATRAVS DA ADOO DE TELHAS TRANSLCIDAS
5.1.1 Descrio geral
As principais causas de ocorrncia de acidentes nas plantas industriais so relativas ao tipo
de piso e a falta de iluminao. Com o objetivo de obter uma boa iluminao foram
colocadas telhas translcidas nos locais de deslocamento e dispositivos automticos para
ativao da iluminao, nos momentos em que a luminosidade do ambiente requerida.
Com isto foram reduzidos o consumo de energia eltrica e o custo com iluminao e
prolongada a vida til das lmpadas sem que se prejudique o bem-estar dos operrios do
setor.
5.1.2 Principais indicadores
O indicador abaixo relaciona o consumo de energia eltrica especificamente utilizada na
iluminao com a produo total de carne do estabelecimento.

Antes da implantao Aps a implantao
Indicadores
ndice Unidade ndice Unidade
Consumo de energia eltrica para
iluminao por produo de carne
51.840 kWh/t 25.940 kWh/t
5.1.3 Benefcios
5.1.3.1 BENEFCIOS AMBIENTAIS
- Reduo do consumo de energia eltrica;
- Melhor aproveitamento da iluminao natural;
- Reduo do descarte de lmpadas usadas;
- Reduo do impacto ambiental decorrente da disposio inadequada de lmpadas.
5.1.3.2 BENEFCIOS ECONMICOS
- Reduo dos custos com energia eltrica para iluminao;
- Reduo do consumo de lmpadas, pelo prolongamento da vida til das mesmas.

5.2 REDUO DO CONSUMO DE GUA NA LIMPEZA DOS CURRAIS
ATRAVS DA ADOO DE MECANISMO DE REMOO A SECO
5.2.1 DESCRIO GERAL
A operao normal de limpeza dos currais realizada com uso intensivo de gua,
normalmente com mangueiras de grande dimetro e baixa presso. Freqentemente no
existe controle no tempo de operao o que acarreta um consumo ainda maior de gua e a
operao realizado por pessoal no capacitado.
Este estudo de caso consiste na diminuio do consumo de gua utilizada na operao de
limpeza dos currais, bem como na diminuio do efluente gerado. Associada a estes fatores
tambm foi reduzida a carga orgnica dos efluentes, reduzindo seu impacto sobre o
ambiente e sobre a ETE.

O novo processo de limpeza consiste na raspagem a seco do material slido e na destinao
adequada deste material. O operador busca retirar a maior quantidade possvel de material
slido do curral antes de realizar a limpeza final com gua. A limpeza final realizada com
gua a alta presso num tempo inferior ao do sistema convencional.
importante destacar que alm da reduo no consumo de gua a carga orgnica foi
reduzida em 60 a 75% no efluente gerado no processo.
5.2.2 PRINCIPAIS INDICADORES
Estes indicadores relacionam o consumo de gua e a gerao de resduos e efluentes ao
nmero de animais abatidos.
Indicadores
Consumo de gua na operao por animal 75,0 L/animal 45,0 L/animal
Recuperao de resduos slidos na
operao por animal
-- kg/animal 2,0 kg/animal
Gerao de efluentes na operao por
animal
75,0 L/animal 45,0 L/animal
Carga orgnica (DQO) no efluente da
operao
0,4 kg/animal 0,1 kg/animal
5.2.3 BENEFCIOS
- Reduo da quantidade efluente gerado, com conseqente reduo do impacto
ambiental;
- Reduo da carga orgnica do efluente gerado, com conseqente reduo do impacto
ambiental;
- Reduo do volume de lodo gerado na ETE;
- Aproveitamento de resduos slidos para fertilizao.
- Reduo nos custos relativos ao consumo de gua;
- Reduo dos custos de tratamento de efluentes lquidos;
- Reduo do tempo de operao.

5.3 REDUO DO DESPERDCIO DE SUBPRODUTOS ATRAVS DA
SUBSTITUIO DO SISTEMA MANUAL DE RETIRADA POR
SISTEMA MECANIZADO DE TRANSPORTE PARA A GRAXARIA
5.3.1 Descrio geral
Este estudo de caso est relacionado com a mecanizao do sistema de transporte entre as
operaes de cozimento, prensagem e moagem, na rea da graxaria de matadouros
frigorficos. A mecanizao reduziu as perdas de subprodutos devido ao transporte manual
dos mesmos, m operao, sistemas de manuseio inadequados e perdas na alimentao e
estocagem. Com esta alterao ocorreu um incremento na produo de farinha de carne e
osso na ordem de 20 a 30%, devido a diminuio das perdas de matria-prima e diminuio
de horas de trabalho, bem como uma reduo do impacto ambiental, devido a reduo da
carga orgnica incorporada ao efluente gerado durante a limpeza das instalaes.

Foram instalados 3 transportadores helicoidais, que encaminham os subprodutos da sada
dos digestores diretamente para o sistema de alimentao das prensas. Na sada das
prensas o material encaminhado por meio de outro transportador helicoidal ao moinho,
que por sua vez encaminha ao secador e aos silos de envasamento de farinha de carne e
osso.
Estes indicadores relacionam o consumo de gua e energia e a gerao de resduos e
efluentes com a produo total de farinha de carne e osso.
Indicadores
Consumo de gua por produo de farinha 6,8 m
3
/t 5,9 m
3
/t
Consumo de energia por produo de
farinha
0,2 MWh/t 0,214 MWh/t
Gerao de resduos slidos por produo
de farinha
36,0 kg/t -- kg/t
Gerao de efluentes por produo de
farinha
6,8 m
3
/t 5,9 m
3
/t
5.3.3 Benefcios
- Reduo do impacto ambiental pela reduo da carga orgnica do efluente gerado no
processo de limpeza das instalaes;
- Ambiente de trabalho mais limpo e organizado.
- Incremento na produo devido a diminuio das perdas de matria-prima;
- Reduo das horas de trabalho;
- Reduo dos custos do tratamento do efluente gerado.
5.3.3.3 BENEFCIOS DE SADE OCUPACIONAL
- Ambiente de trabalho mais limpo, agradvel e saudvel;
- Reduo dos riscos de acidentes.

5.4 REDUO DA CARGA DE LEOS E GRAXAS SOBRE A ETE -
INVESTIMENTO EM PRODUO MAIS LIMPA NO FIM DE TUBO
5.4.1 Descrio geral
Este estudo de caso est associado ao estudo de caso anterior, onde se obteve uma reduo
das perdas de resduos na graxaria, evitando a chegada destes na ETE. Mesmo com a
reduo na fonte implantada, ainda existe uma razovel concentrao de leos e graxas no
efluente, que acaba contribuindo com uma sobrecarga no sistema de separao existente na
ETE.
Primeiramente as linhas de efluentes foram separadas, viabilizando que somente os
efluentes que contm graxas cheguem ao sistema de separao, que consiste de um
decantador-flotador com injeo de ar comprimido. O material flotante removido na parte
superior do equipamento de enviado novamente para recuperao.
Tambm importante destacar que ao realizar a separao do material com elevado
contedo de graxas tambm reduzida a DQO do efluente em 70 %.

Indicadores
Quantidade de gordura (graxa) recuperada 300 kg/dia 440 kg/dia
Concentrao de leos e graxas no efluente 5.000 mg/L 600 mg/L
5.4.3 Benefcios
- Reduo da carga de leos e graxas do efluente gerado, com conseqente reduo de
impacto ambiental;
- Aumento da receito devido a comercializao da gordura recuperada;
- Reduo nos custos de tratamento de efluentes lquidos, devido a reduo da carga
contaminante do efluente gerado.
5.5 AUMENTO DA CANALETA DE SANGRIA PARA AUMENTO DO
RECOLHIMENTO DE SANGUE EXEMPLO DO PARAGUAI
5.5.1 Descrio geral
Esta medida prope o prolongamento da atual canaleta de recolhimento de sangue na etapa
de sangria na sala de matana visando aumentar a quantidade de sangue coletado. De outro
lado se conseguir reduzir a perda de sangue que vai para o piso e posteriormente para o
efluente. Esta reduo da carga contaminante do efluente significar uma reduo do custo
operacional da futura estao de tratamento de efluentes, refletindo tambm na melhoria do
rendimento do processamento de sangue.
importante destacar que ao diminuir a quantidade de sangue no efluente, se diminuiu em
70-80% a DQO do efluente gerado no processo.
Indicadores
Consumo de gua de lavagem por sangue
coletado
68,7 L/kg 48,1 L/kg
Concentrao de DQO no efluente 5.568,5 mg O
2
/L 1.113,7 mg O
2
/L
5.5.3 Benefcios
- Reduo da carga contaminante do efluente gerado, com conseqente reduo do
impacto ambiental.
- Aumento na quantidade recuperada de sangue que comercializado;
- Reduo dos custos de tratamento devido a reduo da carga contaminante do efluente;


5.6 AUMENTO DA CANALETA DE SANGRIA PARA AUMENTO DO
RECOLHIMENTO DE SANGUE EXEMPLO DO BRASIL
5.6.1 Descrio geral
Esta medida prope o prolongamento da atual canaleta de recolhimento de sangue na etapa
de sangria na sala de matana visando aumentar a quantidade de sangue coletado. De outro
lado se conseguir reduzir a perda de sangue que vai para o piso e posteriormente para o
efluente. Esta reduo da carga contaminante do efluente significar uma reduo do custo
operacional da futura estao de tratamento de efluentes, refletindo tambm na melhoria do
rendimento do processamento de sangue.
A recomendao que o animal permanea trs minutos na canaleta de sangria, onde a
quantidade de sangue recolhido de 2,5% do peso deste. Teoricamente, poderiam ser
coletados 4 % do peso vivo. Portanto, num animal de 400 kg, que tem em mdia 16 L de
sangue, passaram a ser recolhidos 10 L de sangue na canaleta, representando um aumento
na coleta em 5 L/animal. O sangue que passou a ser recolhido reduziu o impacto sobre a
ETE em um valor equivalente a 3,75 kg DBO/t animal abatido, 14,4 t DBO/ano e 5,30 t
Nitrognio/ano.
5.6.2 Principais resultados
Medida Resultados
Reduo do lanamento de 48.000 L de sangue/ ano
Reduo de 3,75 kg DBO/ t animal abatido
Aumento da canaleta de sangria
A ETE passou a atender aos padres de emisso sem
necessidade de ampliao
5.6.3 Benefcios
- Reduo da carga contaminante do efluente gerado, com conseqente reduo do
impacto ambiental.
- Aumento na quantidade recuperada de sangue que comercializado;
- Reduo dos custos de tratamento devido a reduo da carga contaminante do efluente;

5.7 REDUO DO CONSUMO DE ENERGIA ELTRICA PARA O
AQUECIMENTO DO LEO DOS BATENTES DAS PORTAS DAS
CMARAS FRIAS
5.7.1 Descrio geral
Implantao de um sistema de aproveitamento dos gases quentes da descarga dos
compressores, para aquecimento do sistema de leo destinado aos batentes anti-aderentes
das portas das cmaras frias, em substituio s resistncias eltricas.

O indicador abaixo relaciona o consumo de energia eltrica especificamente utilizada no
aquecimento do leo dos batentes das cmaras frias.

Indicadores
Consumo de energia eltrica para
aquecimento de leo dos batentes das
cmaras frias
339 MWh/ano 0 MWh/ano
5.7.3 Benefcios
- Reduo do consumo de energia eltrica.
- Reduo do consumo de energia em 339 MWh/ano, resultando em uma economia de
US$ 33 mil.

6 REFERNCIAS
BANCO DO NORDESTE. Manual de Impactos Ambientais. Fortaleza: Banco do Nordeste,
1999. 297p.
UNEP. Implantao de Produo mais Limpa na I ndstria da Carne. Dinamarca,
2000. 83p.


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