SELEO E CONSTRUO DE VENTILADORES

1. INTRODUO

Na secagem, na aerao de gros e nos sistemas que usam ventilao forada,
como as mquinas de separao, de limpeza e de transporte, h necessidade de um
componente para criar um gradiente energtico que promova o movimento do ar atravs
dos elementos do sistema e do produto. Na secagem de gros, o ar carrega a gua
evaporada do produto para fora do secador. J na aerao, a funo do ar de apenas
esfriar a massa de gros, embora, s vezes, carreando pequenas quantidades de gua
evaporada (captulo 11 Aerao de Gros Armazenados).
Os ventiladores so mquinas que, por meio da rotao de um rotor provido de
ps adequadamente distribudas e acionado por um motor, permitem transformar a
energia mecnica do rotor em formas de energia potencial de presso e energia cintica.
Graas energia adquirida, o ar torna-se capaz de vencer as resistncias oferecidas pelo
sistema de distribuio e pela massa de gros, podendo assim realizar a secagem, o
resfriamento, a separao, a limpeza e o transporte do produto.
Neste captulo sero apresentados os princpios bsicos para o entendimento, o
procedimento recomendado para a escolha de um ventilador, a seqncia dos clculos e
os detalhes para a construo de um ventilador centrfugo simples, que pode ser usado
em vrios tipos de secadores e sistemas de aerao.

2. CLASSIFICAO

H diversos critrios para classificar os ventiladores. Sero mencionados os mais
utilizados nas reas de abrangncia deste livro e para uso em secagem e armazenagem
de produtos agrcolas:
a) Segundo o nvel energtico de presso que estabelecem, os ventiladores
podem ser:
- de baixa presso: at 2,0 kPa (200 mmCA) e so muito usados em
aerao de pequenos e mdios silos (Figura 1);
- de mdia presso: entre 2,0 e 8,0 kPa (200 a 800 mmCA) usados para
aerao de silos de grandes alturas e tambm em secadores a alta temperatua
(Figura 2);
- de alta presso: entre 8,0 e 25 kPa (800 a 2.500 mmCA). Muito usado
para transporte pneumtico (Figura 3)




Figura 1- Ventilador axial (baixa presso)


Figura 2 Ventilador centrfugo de mdia presso



Figura 3 Ventilador centrfugo de alta presso

Acima de 25 kPa os ventiladores so chamados de compressores. Exceto para o
transporte pneumtico que deve ser de mdia para alta presso, os ventiladores usados
nas operaes de secagem, limpeza, separao, classificao, e aerao dos produtos
agrcolas so, no mximo, de mdia presso.
b) Segundo a modalidade construtiva:
- Axiais (Figura 1): o rotor se assemelha a uma hlice. O ar entra e sai
do ventilador paralelamente ao eixo deste (Figuras 1 e 4);

- Centrfugos: nesta modalidade de ventilador o ar entra na caixa, ou
voluta, paralelamente ao eixo motor e descarregado
perpendicularmente direo de entrada do ar (Figuras 2 e 3). O rotor
pode ser fabricado com as ps curvadas para trs, para frente ou
radiais, com ps retas (Figuras 4 e 5)



Rotor axial Rotor centrfugo
Figura 4 - Tipos de rotores usados no pr-processamento de produtos agrcolas.

Figura 5 - Formas mais comuns das ps de rotores centrfugos.

3. USO DOS VENTILADORES NA SECAGEM

Como visto em captulos anteriores, existem duas maneiras para reduzir o tempo
consumido na secagem de produtos agrcolas:
a) aumentando a vazo de ar que passa atravs do produto, aumenta-se a
quantidade de gua evaporada, ou seja, a velocidade de secagem, at certo
ponto, proporcional ao fluxo de ar; e
b) aumentando-se a temperatura do ar de secagem, a capacidade do ar em
absorver gua aumentada, isto , aumenta-se o seu potencial de secagem.
Em sistemas de secagem que usam baixas temperaturas, a secagem deve
acontecer em um tempo tal que no predisponha deteriorao as camadas superiores
da massa de gros. A utilizao de uma fonte auxiliar de calor para aquecimento do ar
de secagem pode inviabilizar economicamente esses sistemas, bem como provocar
supersecagem do produto. Assim, o clculo do fluxo de ar e a utilizao de ventilador
adequado so o modo mais prtico e eficiente para se controlar o tempo de secagem.

4. GRANDEZAS CARACTERSTICAS

Existem certas grandezas importantes para o funcionamento e para o
desempenho dos ventiladores. Com uma combinao adequada dessas grandezas,
possvel escolher corretamente o melhor tipo de ventilador para determinadas condies
de operao. Por caracterizarem as condies de funcionamento do ventilador, essas
grandezas so conhecidas como Grandezas Caractersticas. So elas:
- nmero de rotaes por minuto, n, ou a velocidade angular (radianos por
segundo);
- dimetro de sada do rotor, D;
- vazo, Q;
- altura de elevao (til, total de elevao e motriz);
- potncias (til, total de elevao e motriz); e
- rendimentos (hidrulico, mecnico e total).

4.1. Altura de Elevao
A altura de elevao representa o desnvel energtico entre dois pontos e
expressa em altura de coluna fluida. A altura total de elevao, Ht, a energia total
cedida pelo rotor do ventilador ao ar. Uma parte desta energia, h, perde-se no prprio
ventilador por atrito e turbilhonamento (perdas hidrulicas). Com isso, a altura til, H,
definida por: H = Ht - h, ou seja, a energia adquirida pelo fluido durante sua passagem
atravs do ventilador.
A altura motriz de elevao, Hm, a energia mecnica fornecida pelo eixo do
motor. Como toda esta energia no aproveitada pelo rotor para transferir ao ar a
energia Ht, uma parte dela se perde sob a forma de perdas mecnicas, Hp, nos mancais
e na transmisso por correia. Assim, pode-se escrever:

Hm = Ht +Hp

4.2. Potncias
A potncia a energia fornecida para efetuar trabalho na unidade de tempo.
Portanto, a cada altura de elevao existe uma potncia com a mesma designao:

- Potncia til, Nu - a potncia adquirida pelo ar durante sua passagem pelo
ventilador;
- Potncia Total de Elevao, Nt, - a potncia fornecida ao ar pelas ps do
rotor; e
- Potncia Motriz, Mecnica ou Efetiva, Nm, ou ainda "Brake Horse-Power"
(BHP) - a potncia fornecida pelo motor ao eixo do ventilador.

A potncia de um fluido dada pela equao 1:

N = pe . Q . H eq.1
em que
N - potncia (til, total ou motriz), Watts;
pe - peso especfico do fluido, N/m
3
;
Q - vazo do fluido, m
3
/s; e
H - altura de elevao (til, total ou motriz), metro de coluna de
fluido.

Tem-se ainda que

H = (presso (N/m
2
)) / peso especfico (N/m
3
) eq.2

4.3. Rendimentos
Rendimento a relao entre potncia aproveitada e fornecida. No caso dos
ventiladores, tm-se:

Rendimento hidrulico

Rh = Nu / Nt eq.3

Rendimento mecnico

Rm = Nt /Nm eq.4

Rendimento total = mecnico x hidrulico

Rt = Nu / Nm = eq.5

Rendimento volumtrico

Rv =Q / (Q + Qf) eq.6
em que
Q - volume de fluido realmente deslocado pela ao do
ventilador;
Qf - volume do fluido que fica continuamente circulando no
interior do ventilador, denominada vazo de fugas.

5. ESPECIFICAO DOS VENTILADORES

Os ventiladores so especificados segundo a vazo de ar fornecida (Q) e a
presso total aplicada ao ar (H). A vazo determinada em funo do tempo de
operao. A presso total aplicada ao ar indica a energia total recebida pelo ar e graas a
ela que o ar pode escoar ao longo de tubulaes ou dutos e vencer as resistncias
oferecidas pelas chapas perfuradas e pela camada do produto (captulo 11 Aerao de
Gros Armazenados). A presso total pode, ento, ser dividida em duas parcelas, ou
seja, presso esttica (He) e presso dinmica (Hd):

H = He + Hd eq.7

Ao se mencionar potncia do ventilador nos catlogos dos fabricantes,
normalmente se est referindo potncia motriz:

Nm = pe . Q . Hm =(pe . Q . H) / Rt eq.8

Entrando com Q em m
3
/min, expressando H em mmCA e considerando o peso
especfico (pe) da gua igual a 9.810 N/m
3
, obtm-se a potncia em CV pela seguinte
frmula:

Nm = ( Q . H ) / 4500 . Rt eq.9

A presso fornecida ao ar deve ser maior que a queda de presso ocorrida no
sistema. No caso de sistemas de secagem ou aerao de gros, as quedas de presso
ocorrem nos dutos de distribuio do ar, na chapa perfurada do piso e na camada do
produto.

5.1. Queda de Presso no Produto
A resistncia ao escoamento do ar, quando este est atravessando uma camada
de gros ou similares, depende de caractersticas da superfcie do produto (rugosidade),
forma e tamanho das impurezas presentes na massa de gros, configurao e tamanho
dos espaos intersticiais na massa, tamanho e quantidade de gros quebrados e altura da
camada.
Os dados da queda de presso ocasionada pelo produto so empricos e
normalmente apresentados na forma de grficos e equaes. Em 1953, Shedd, citado
por HENDERSON e PERRY (1976), obteve a queda de presso para diversos produtos
agrcolas com diferentes teores de umidade e quantidade de impurezas presentes na
massa. Esses dados foram apresentados em um grfico, Curvos de Shedd, em
coordenadas logartmicas, relacionando a queda de presso por unidade de altura da
camada do produto com o fluxo de ar (Veja captulo 11 Aerao de Gros
Armazenados). Os dados representados naquele grfico s devem ser utilizados para
altura de silos normalmente usados em fazendas, ou seja, at aproximadamente seis
metros de altura de gros. Para fluxos de ar de 0,6 a 12 m
3
/min.m
2
, pode-se substituir o
grfico pela equao 10:

Pg = (a . Q
2
. h
g
) / ln(1 + b.Q) eq.10
em que
Pg = queda de presso devido resistncia do produto, mmCA;
Q = fluxo de ar, m
3
/min.m
2
;
h
g
= altura da massa, m; e
a, b - constantes que dependem do produto (Tabela 1).

Valores das constantes a e b para alguns tipos de gros so apresentados na
Tabela 1. A relao entre Pg e Q para gros mostrada em forma grfica na Figura 5
do captulo 11 Aerao de Gros Armazenados.
Em um sistema de secagem de gros bem projetado, mais de 90% da resistncia
ao fluxo de ar acontece na camada de gros e menos de 10% nos canais de distribuio
de ar e na chapa perfurada.

TABELA 1 - Constantes a e b para diversos produtos (equao 10)

Produto a b
Arroz em casca 0,722 0,197
Aveia 0,718 0,243
Caf Pergaminho Usar os valores para soja
Caf Coco 0,017 3,900
Milho 0,583 0,512
Soja 0,333 0,302
Trigo 0,825 0,164


5.2. Queda de Presso na Chapa
Nos silos, a massa de gros sustentada por chapas perfuradas, e a queda de
presso sofrida pelo ar ao passar pelas chapas determinada pela equao 11:

P
ch
= 30,36 x 10
-6
. Q / (Cp.Pf) eq.11
em que
P
ch
= queda de presso na chapa, mmCA;
Q = fluxo de ar, m
3
/min.m
2
;
Cp = coeficiente de porosidade dos produtos (varia de 0,3 a 0,5);
e
Pf = percentual de perfurao da chapa, decimal.

Quando a perfurao da chapa for menor do que 10% da rea total, a queda de
presso deve ser levada em conta e calculada pela equao 11. J entre os valores de 10
a 25% ela desprezvel. Taxa de perfurao acima de 25% compromete a resistncia da
chapa.
Para obter melhor distribuio e impedir a vedao dos furos pelos gros,
prefervel nmero maior de perfuraes de pequeno dimetro a um pequeno nmero de
perfuraes de maior dimetro, para a mesma percentagem de rea perfurada.

5.3. Queda de Presso em Dutos
A queda de presso que ocorre quando se movimenta o ar em um duto devida
ao atrito nas paredes (frico), restrio ao fluxo, mudanas de direo, cotovelos e
alargamentos e/ou contraes da rea da seo transversal do duto. O clculo dessas
perdas foge ao objetivo deste captulo e os valores reais podem ser encontrados em
tabelas apresentadas em muitos compndios sobre mecnica dos fluidos.

6. CURVAS CARACTERSTICAS DOS VENTILADORES

Apesar das equaes disponveis e de vrios fundamentos fsicos, no fcil
estudar a interdependncia entre as grandezas caractersticas dos ventiladores baseando-
se em consideraes puramente tericas. Em vista disso, recorre-se a ensaios de
laboratrios que permitem expressar a variao de uma grandeza em funo da outra,
em forma de grficos, possibilitando fcil e rpida escolha do ventilador e uma anlise
de seu comportamento em funo das variaes nas grandezas representadas. As curvas
que representam a dependncia entre duas grandezas, uma vez fixadas as demais, so
denominadas CURVAS CARACTERSTICAS, e as mais importantes so:
- para um valor de n (rpm) constante, variao das grandezas H, Nm e Rt em
funo da
vazo Q; e
- variao das grandezas Ht, Q, Nm e Rt () em funo do nmero de rotaes
n (rpm).

A Air Moving and Conditioning Association (AMCA) padronizou os testes para
ventiladores (Figura 6).
O duto conectado ao ventilador tem comprimento dez vezes maior que seu
dimetro. A vlvula cnica serve para regular a resistncia ao escoamento de ar,
permitindo a variao da vazo. A vazo e a presso so medidas com o auxlio do tubo
de Pitot e manmetro.
A Figura 7 apresenta em porcentagens a variao de He, Nm e Rt em funo de
Q, para um certo valor de rpm, no caso de um ventilador de ps curvadas para trs. As
curvas de desempenho deste ventilador mostram que a zona de operao mais eficiente
situa-se entre 50 e 60% de Q mximo e que o ventilador selecionado para operar dentro
desta faixa no ter problemas de sobrecarga, pois Nm varia pouco com o aumento de
Q.
A Figura 8 apresenta curvas anlogas para o caso de um ventilador com ps
curvadas para frente. Esses ventiladores tm faixa de utilizao bastante estreita (limite
inferior condicionado pela instabilidade, e limite superior, pelo baixo rendimento). As
curvas de He, para esse tipo de ventilador, possuem uma depresso caracterstica.
Quando se seleciona um ventilador inadequado para determinada aplicao, ele poder
operar na regio dessa depresso; neste caso, o fluxo de ar tender a oscilar entre dois
valores para uma mesma presso. Esses ventiladores operam mais eficientemente na
faixa de 30 a 50% de Q mximo. A curva de Nm aumenta proporcionalmente ao
aumento de Q, dando a este ventilador uma caracterstica de sobrecarga.



Figura 6 Esquema bsico para obteno de curvas caractersticas de
ventiladores.


Figura 7 Curvas caractersticas de um ventilador centrfugo de ps curvadas
para trs.

A Figura 9 mostra o aspecto das curvas dos ventiladores de ps radiais.
Apresenta, para a curva de He, um ramo ascendente e outro descendente, com um
trecho de funcionamento instvel entre a e b.
A Figura 10 mostra o aspecto das curvas dos ventiladores axiais. As curvas
caractersticas destes ventiladores apresentam, geralmente, um mximo de eficincia
entre 55 e 75% de Q mximo. Como os ventiladores centrfugos de ps curvadas para
frente, esses ventiladores apresentam uma regio de depresso na curva de He.

Figura 8 - Curvas caractersticas de um ventilador centrfugo de ps curvadas
para frente.


Figura 9 - Curvas caractersticas de um ventilador centrfugo de ps radiais.

Figura 10 - Curvas caractersticas de um ventilador axial.

6.1. Curva Caracterstica do Sistema
Determinadas todas as quedas de presso nos diversos componentes do sistema,
em funo da vazo de ar, possvel plotar esses dados em um grfico, H versus Q, que
denominado Curva Caracterstica do Sistema.
Como mencionado anteriormente, para vencer essas foras de resistncia, o
ventilador dever fornecer uma quantidade de energia que se perder. Deve-se, portanto,
sobrepor a curva caracterstica principal do ventilador, H=f(Q), curva caracterstica do
sistema. O ponto de encontro das duas curvas fornecer as razes comuns s equaes
das duas funes, caracterizando, portanto, os valores de Q e He com os quais o
ventilador associado quele determinado sistema ir operar (Figura 11).
Quando houver necessidade de aumentar o fluxo de ar em grandes silos, pode-se
optar pelo uso de dois ventiladores em paralelo; neste caso, deve-se lembrar que estes
devem ser semelhantes.


Figura 11 Determinao do ponto de funcionamento do conjunto (ventilador
sistema de distribuio/produto).

6.2. Lei de Semelhana
A partir das condies em que um ventilador est funcionando e aplicando as
Leis de Semelhana, pode-se determinar os valores das diversas grandezas quando uma
ou mais destas grandezas sofrem uma variao.
1
o
caso: para um rotor operando com o mesmo fluido:
Q :: n, ou seja, (Q1/Q
2
) = (n
1
/n
2
)
H :: n
2
, ou seja, (H1/H
2
) = (n
1
/n
2
)
2
Nm :: n
3
, ou seja, (Nm
1
/Nm
2
) = (n
1
/n
2
)
3


2
o
caso: rotores geometricamente semelhantes, operando com o mesmo nmero
de rotaes por minuto e mesmo fluido:
Q :: D
3
, ou seja, (Q
1
/Q
2
) = (D
1
/D
2
)
3

Hu :: D
2
, ou seja, (Hu
1
/Hu
2
) = (D
1
/D
2
)
2
Nm :: D
5
, ou seja, (Nm
1
/Nm
2
) = D
1
/D
2
)
5


D = dimetro do rotor
3
o
caso: rotores geometricamente semelhantes, operando com mesmo fluido e nmero
de rotaes diferentes:
Q
2
= Q1.(n
2
/n
1
).(D
2
/D
1
)
3

Hu
2
= Hu
1
.(n
2
/n
1
)
2
.(D
2
/D
1
)
2

Nm
2
= Nm
1
. (Nm
2
/Nm
1
)
3
. (D
2
/D
1
)
5


7. VENTILADOR CENTRFUGO DE PS RADIAIS

Neste item, sero apresentados os passos para calcular um ventilador centrfugo
de ps radiais. Para maiores detalhes a respeito desses passos e para clculo de outro
tipo de ventilador, recomenda-se COSTA (1978).

Valores pr-determinados:

Q - vazo, m
3
/s;
H - presso total a ser vencida, mmCA;
ngulo da p na sada do rotor = 90
o
;
Ra - rendimento adiabtico = 0,70;
Rh - rendimento hidrulico = 0,70; e
Rm - rendimento mecnico = 0,85.

Ordem dos clculos:

- primeiro passo: velocidade absoluta do ar sada do rotor (C):
C = 4,04 (H)
1/2
, m/s

- segundo passo: dimetro interno do rotor (D1 ):
D1 = 2 (Q/C)
1/2
, m

- terceiro passo: dimetro externo do rotor (D2):
D2 = 1,20 D1

- quarto passo: nmero de rotaes por minuto do rotor (N):
N =(60 . U2) / (3,14 . D2)
em que
U2 - velocidade tangencial do rotor = C/1,15, (m/s).

- quinto passo: largura das ps do rotor na sada (L2) e na entrada (L1):
L2 = 0,2 D2
L1 = L2
- sexto passo: velocidade entrada do rotor:
C1 = Q / (3,14.Rh.D1.L1), m/s.

- stimo passo: velocidade tangencial de entrada no rotor (U1):
U1 = (3,14. D1 . N) / 60, (m/s).
- oitavo passo: ngulo de entrada das ps (1) = 90
o
.

- nono passo: nmero de ps - varia de 10 a 20.

- dcimo passo: traado da voluta ou difusor.

Um processo prtico para o traado da espiral de Arquimedes efetuado com
quatro arcos de crculos, conforme a Figura 12, e ser visto mais adiante, neste captulo.
O processo consiste em traar um quadrado auxiliar, cujo lado equivale a 0,10 vez o
valor do dimetro externo do rotor, e centr-lo no eixo deste. Considerando a Figura 9, o
quadrado auxiliar ser centrado no ponto 0 (zero) e a distncia do vrtice 4 ao ponto f
ser, ento, de aproximadamente, 0,9 vez o valor do dimetro externo do rotor. Assim,
com o centro no vrtice 4 do quadrado auxiliar e o raio igual a 0,9 vez o dimetro
externo do rotor, traa -se o arco f - d. Em seguida, com o centro no vrtice 2 traa-se o
arco c b, e com o centro no vrtice 1 traa-se o arco b - a.
O estrangulamento da voluta (e), denominado beco da voluta", igual a 0,06
vez o dimetro externo do rotor.

Figura 12 Esquema para o traado da voluta (espiral de Arquimedes).

8. O VENTILADOR E SUA CONSTRUO

Nos secadores tradicionais com fluxo de ar, a caracterstica do ventilador de
suma importncia para o bom funcionamento do sistema de secagem. O ventilador deve
ser projetado para vencer a resistncia oferecida por uma camada de produto, a uma
determinada temperatura, passagem de um determinado fluxo de ar.
O secador de camada fixa modelo UFV foi projetado para ser construdo
potencializando os materiais disponveis na prpria fazenda. Entretanto, possvel que
surjam problemas na hora de adquirir um ventilador. Quase sempre h necessidade de
grandes deslocamentos, onerando ainda mais um componente, que, alm de caro, pode
no apresentar as caractersticas desejadas.
O ventilador descrito a seguir apropriado para secadores cujo dimetro da
cmara de secagem do secador esteja prximo a 5,0 m, que o tamanho mximo
recomendado.

8.1. Descrio do Ventilador
O ventilador formado pelos seguintes componentes:
a) Eixo - pea que tem como funo permitir e suportar o giro do rotor em
torno de 1.700 rotaes por minuto. Pode ser substitudo pelo prprio eixo
do motor.
b) Rotor pea fixada na extremidade do eixo. Esta pea tem como funo
produzir e direcionar o fluxo de ar. O rotor composto de disco principal,
ps e coroa ou anel (Figura 13).


Figura 13 - Rotor mostrando o disco principal, as ps e o anel.

c) Voluta ou Caixa Coletora - este componente tem como finalidade captar o
ar que entra e que sai do rotor. composta por: lateral de suco, lateral
motora, suporte do eixo ou do motor, entrada de ar ou distribuidor e janela
de manuteno.

8.2. Construo e Detalhes dos Componentes
Alm de se ter disposio uma oficina com materiais e ferramentas apropriadas
para a construo do ventilador, as especificaes, os detalhes e as notas explicativas
fornecidas a seguir devem ser cuidadosamente seguidos para que se obtenha um
resultado satisfatrio.

8.2.1 Eixo
Utilizar eixo de serra de 1 1/4", que de mais fcil obteno no comrcio, ou
construir um eixo comum de 1 " montado em mancais com rolamentos de esferas e
que apresentam custos praticamente iguais. Caso seja de interesse, o sistema pode ser
acoplado diretamente ao eixo do motor. Neste caso, pode ocorrer o inconveniente de
uma substituio lenta e problemtica do motor, devido a uma pane eltrica ou
mecnica deste.

8.2.2 - Rotor
Para efeito de construo, o rotor dividido em trs partes:
a) Disco principal - deve ser construdo em chapa metlica de 4,18 mm (n
o
8),
com dimetro de 0,50 m. Deve-se retificar o furo central e as bordas em
torno mecnico ou aperfeioar manualmente o acabamento, evitando
empenos no disco, para no comprometer o balanceamento do conjunto
(Figuras 14 a 16).
b) Coroa ou anel - o espao compreendido entre os raios internos e externos
que limitam os canais do rotor (Figuras 14 e 15); deve ser construdo em
chapa com espessura de 1,52 mm (n
o
12). Vrios canais radiais so formados
pela juno do disco principal com as ps destas e o anel metlico; estes
canais do estabilidade e direcionamento ao fluxo de ar.
c) Ps - so peas metlicas soldadas ao disco principal. No presente caso, elas
so dispostas radialmente e eqidistantes entre si. Em nmero de oito a doze,
as ps devem ter as dimenses mostradas na Figura 16.
d)

Figura 14 - Detalhes do disco principal, destacando-se os locais para assentamento
das ps e do anel externo do rotor.



Figura 15 - Detalhes do posicionamento das ps e do anel externo no disco
principal.

Figura 16 - Dimenses, detalhes e posicionamentos das ps no disco principal.

8.2.3 Voluta ou caixa coletora
No exemplo apresentado, para efeito de construo, optou-se pela forma
espiralada, como mostram as Figuras 17 a 23. A seo transversal da voluta, no presente
caso, ter a forma retangular e ser construda em chapa n
o
16 ou 14, soldada com solda
eltrica comum. Suas partes so:
a) Lateral de suco: nela encaixado o distribuidor de entrada de ar (Figura
14); lateral motora: o lado da voluta em que preso o suporte do eixo
(Figuras 18 e 19).
b) Entrada de ar ou distribuidor: tem como finalidade direcionar o ar de
maneira uniforme para os canais do rotor. Para facilitar sua construo, o
distribuidor ter a forma cilndrica (Figura 23) e ser construdo em chapa n
o

16.
c) Janela de manuteno - abertura na parte superior da caixa coletora que
serve para a passagem do rotor durante a montagem e manuteno do
sistema. fechada com chapa metlica n
o
16 e parafusos de rosca soberba
(Figura 23).

8.3. Montagem dos Componentes
Apresenta-se, a seguir, um modo prtico para cortar as laterais da caixa coletora,
o balanceamento do rotor e o acabamento.
a) Traado das laterais (motora e de suco): um processo prtico para traar
as laterais da caixa coletora de seo transversal retangular o de Arquimedes, efetuado
com quatro arcos de crculo (Figura 17). Para isso, toma-se o lado do quadrado auxiliar
de construo a-b-c-d igual a 10% do dimetro do disco principal, que no presente caso
de 5,0 cm.
Com o centro no vrtice a, traa-se o arco 1-2; com centro em b, o arco 2-3; com
centro em c, o arco 3-4; e com centro em d, o arco 4-6. Devem ser obedecidas as
propores dadas na Figura 17, para interromper o corte das laterais no ponto 5. Para
iniciar o traado do arco 1-2, o raio a-1 deve ter o valor de 42,5 cm. Sempre que
possvel, aconselhvel fazer um molde, para evitar que, em caso de erro, as chapas de
ao sejam desperdiadas. O molde permitir aproveitar o mximo de cada chapa e
poder ser aproveitado no caso de construo de ventiladores iguais.



Figura 17 - Traado das laterais pelo mtodo de Arquimedes (lateral de suco).

Figura 18 - Lateral motora e suas dimenses bsicas (em cm).


Figura 19 - Lateral motora montada na envolvente (fase inicial da montagem).

Figura 20 - Lateral motora e de suco montada na envolvente (segunda fase da
montagem).

Figura 21 - Suporte do conjunto e suas dimenses (terceira fase da montagem).


Figura 22 - Montagem da voluta sobre o suporte (quarta fase).



Figura 23 - Detalhe da lateral de suco, mostrando o distribuidor de ar (quinta
fase da montagem).

b) Balanceamento do rotor: como o rotor ir girar em torno de 1.700 rpm,
necessrio que seu balanceamento seja correto para que no haja vibraes, garantindo,
assim, maior durabilidade do eixo e dos rolamentos. Um rotor balanceado dificilmente
ir parar na mesma posio depois de girar livremente sobre o eixo. No caso do rotor
no-balanceado, a parte mais pesada (ponto desbalanceado) ir parar sempre na posio
inferior (devido fora da gravidade). Para balancear, contrapesos metlicos so
colocados na posio oposta ao ponto desbalanceado. Encontrado o ponto prximo ao
equilbrio, deve-se soldar os contrapesos e verificar o balanceamento, at encontrar um
equilbrio adequado.
c) Acabamento: terminados os trabalhos de solda, faz-se o acabamento do
ventilador. Para a pintura, deve-se usar tinta resistente a altas temperaturas, que feita
antes da montagem final do ventilador. Deve-se, tambm, desenhar em uma parte bem
visvel (por exemplo, na parte alta da lateral motora) uma seta, indicando o sentido de
giro. Comandado pela polia motora, o giro deve coincidir com o movimento dos
ponteiros do relgio (sentido horrio). Para isso, a voluta deve ser montada de tal
maneira que a boca de sada do ar esteja na parte inferior e esquerda da lateral motora
(Figura 24).


Figura 24 - Vista final do ventilador, com detalhe do eixo e sentido de giro.

Para evitar acidentes e garantir o funcionamento correto do ventilador, antes de
faz-lo funcionar, o montador deve verificar o giro do motor sem acoplar as correias de
transmisso. O rotor acoplado ao eixo de modo semelhante ao da serra circular, isto ,
a porca do eixo do tipo "rosca esquerda". Se o sentido de giro no for obedecido, o
rotor no ficar retido ao eixo, podendo causar danos e at mesmo um acidente.

8.4. Materiais Necessrios
- eixo de serra de 1 " ou eixo comum de 1 ", mancais com rolamentos de
esferas;
- 3 m
2
de chapa preta n
o
16;
- 2 m
2
de chapa preta n
o
8;
- 1 m
2
de chapa preta n
o
12;
- 12 parafusos com porcas 5/16";
- 28 parafusos com rosca soberba de 3/16" x ";
- quatro parafusos de 2" x ", para fixao do eixo;
- 1 kg de eletrodo (solda eltrica) de 2,5 mm;
- 2 litros de tinta para superfcie metlica;
- 1 litros de solvente "Thinner";
- 20 kg de cantoneiras de ferro, com abas iguais, 1 " de espessura de 1/8",
para construo do suporte do motor e voluta.

9. LITERATURA CONSULTADA

1. BROOKER, D.B.; BAKKER-ARKEMA, F.W. & HALL, C.W. Drying cereal
grains. The AVI Publishing Company, Inc., Westport, Connecticut. 1974.
265p.
2. COSTA, E.C. Compressores. Ed.Edgar Blcher, So Paulo. 1978. 172 p.
3. HENDERSON, S.M. & PERRY, R.L. Agricultural process engineering. The AVI
Publishing Company, Inc., Westport, Connecticut. 1976. 442p.
4. MACINTYRE, A.J. Ventilao industrial e controle da poluio. Ed. Guanabara
S.A.; Rio de Janeiro (RJ). 1988. 403p.
5. PEREIRA, J.A.M. & PEREIRA, A.R.M Aerao de gros (Parte II) -
Movimentao de ar e dimensionamento de sistemas. Centro Nacional de
Treinamento em Armazenagem. Viosa (MG). 44p.
6. SILVA, J. S. & PINTO, F. A. C. Ventiladores e sua construo. In: Pr-
processamento de produtos agrcolas, Instituto Maria, Juiz de Fora, 1995. 510p.
7. SILVA, J. S. & LACERDA FILHO, A. F. Construo e operao de secador de
gros. Boletim de Extenso. Universidade Federal de Viosa - Imprensa
Universitria, Viosa (MG), 1990, 28p.