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D O S S I T C N I C O

Serigrafia

Marcelo Shiniti Uchimura

Instituto de Tecnologia do Paran














Agosto
2007

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DOSSI TCNICO



Sumrio

1 INTRODUO..................................................................................................................2
1.1 O que serigrafia? ......................................................................................................2
1.2 Histria .........................................................................................................................3
2 FERRAMENTAL...............................................................................................................4
2.1 Matriz ............................................................................................................................5
2.2 Rodo ou puxador .........................................................................................................7
2.3 Base de impresso......................................................................................................8
2.4 Fotolito, diapositivo ou transparncia .......................................................................9
2.5 Tintas e solventes........................................................................................................9
2.5.1 Tinta vinlica fosca ......................................................................................................9
2.5.2 Tinta vinlica brilhante .................................................................................................10
2.5.3 Tinta vinlica semi-brilhante.........................................................................................10
2.5.4 Tinta vinlica luminosa fosca .......................................................................................10
2.5.5 Tinta acrlica para tecido.............................................................................................11
2.5.6 Tinta acrlica para quadricomia...................................................................................11
2.5.7 Tinta acrlica fosca luminosa.......................................................................................11
2.5.8 Tinta sinttica fosca....................................................................................................11
2.5.9 Tinta sinttica brilhante...............................................................................................12
2.5.10 Tinta sinttica brilhante combinada...........................................................................12
2.5.11 Tinta sinttica luminosa fosca...................................................................................12
2.5.12 Tinta epxi ................................................................................................................12
2.5.13 Tinta poliuretnica.....................................................................................................13
2.5.14 Tinta poliamdica.......................................................................................................13
2.6 Outros itens .................................................................................................................14
3 PROCESSO.....................................................................................................................14
3.1 Mtodo do estncil de papel .......................................................................................14
3.2 Mtodo da impermeabilizao manual da matriz (mtodo do negativo) .................15
3.3 Mtodo da emulso fotogrfica..................................................................................15
3.4 Verificao da matriz...................................................................................................18
3.5 Preparo da arte final ....................................................................................................19
3.6 Impresso serigrfica..................................................................................................21
3.7 Armazenamento das matrizes ....................................................................................22
3.8 Regenerao das matrizes..........................................................................................23
4 LEGISLAO E NORMAS TCNICAS............................................................................23
4.1 Legislao e responsabilidade tcnica......................................................................23
4.2 Normas tcnicas..........................................................................................................23
5 REGISTRO DE MARCAS.................................................................................................23
5.1 O que Desenho Industrial? ......................................................................................23
5.2 Busca prvia ................................................................................................................23
5.3 Como depositar o pedido de Desenho Industrial......................................................24
6 TRATAMENTO DE RESDUOS........................................................................................25
6.1 Lavagem de telas de serigrafia...................................................................................25
6.2 Recuperao de solventes por destilao.................................................................25
6.3 Outras formas possveis de minimizao de resduos.............................................25
Concluses e recomendaes .........................................................................................26
Referncias ........................................................................................................................26
Anexo 1 Associaes empresarias ...............................................................................27
Anexo 2 Lista de fornecedores......................................................................................28


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DOSSI TCNICO


Ttulo

Serigrafia

Assunto

Impresso de materiais para outros usos

Resumo

Serigrafia ou silk-screen um processo de impresso em variados tipos de materiais (papel,
plstico, borracha, madeira, vidro, tecido etc.) em diferentes superfcies. Este dossi trata
do processo serigrfico (lay-out, arte final, diapositivos, matrizes, fotolito), equipamentos e
suprimentos serigrficos, classificao das tintas, determinao do tipo de tinta para cada
tipo de substrato.

Palavras-chave

Diapositivo; equipamento; fotolito; matriz de impresso; processamento; produo;
serigrafia; tinta serigrfica

Contedo

1 INTRODUO

1.1 O que serigrafia?

A serigrafia, tambm conhecida como silk-screen, uma tcnica de impresso grfica que
consiste em fazer passar tinta atravs de uma tela especialmente permevel, com a
obteno final de uma imagem monocromtica (FIG. 1).


Figura 1 Serigrafia em camiseta
Fonte: traduzido de G&S DYE.

A matriz especialmente preparada para ser permevel nos pontos que compem a arte
final e impermevel nos pontos que no fazem parte do desenho.

Imagens multicoloridas podem ser obtidas por meio do uso de vrias matrizes, uma para

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cada cor.

Uma vantagem da tcnica da serigrafia produzir impresses sobre inmeros tipos de
materiais: algodo, fibras sintticas, madeira, metais, plsticos, vidro, cermica, placas de
circuito impresso, etc. (FIG. 2).

Outra vantagem que a serigrafia possvel no s sobre superfcies planas, mas tambm
sobre materiais com formatos e curvas, tais como garrafas, bales, utenslios domsticos,
etc.

uma tcnica muito utilizada quando se deseja produzir impresses grficas em mdia ou
grande escala, por ter um custo relativamente menor do que outras tcnicas, tais como a
impresso de sublimao ou impresso de jato de tinta (FIG. 3).



Figura 2 - Gabinete de equipamento eletrnico no qual foram feitas impresses serigrficas
Fonte: PROTOCASE


Figura 3 - Vesturio com arte final em serigrafia
Fonte: GERARD

1.2 Histria

H menes freqentes na literatura de que a serigrafia originou-se a partir das tcnicas
medievais de impresso com estncil no Japo, na rea txtil, por volta dos sculos XVIII e
XIX, e difundiu-se pela Europa, inicialmente como mtodo de decorao de paredes e
cartas de jogos.

Os estnceis tm sido usados por sculos como meio de decorar tecidos, paredes e
mveis. Os homens pr-histricos, ao imprimir tinta ao redor de suas mos nas paredes das
cavernas, j estavam utilizando o conceito de estncil.


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Desde muito cedo, habitantes da ilha de Fiji cortavam furos em folhas de bananeira e
usava-os com pigmentos vegetais para imprimir desenhos em peles de animais.

Na China, eram feitos recortes em papel de forma a transferir figuras e formas aos tecidos,
que mais tarde eram adornados.

No Japo, durante o perodo Kamakura, os estnceis eram usados para decorar armaduras
de couro e selas para montaria (Eichenberg, 1978 apud Everitt-Info). Gradativamente, os
artesos japoneses que fabricavam estnceis passaram a utilizar tramas de cabelos e de
fios de seda como suporte de peas complexas de estncil. A especializao desses
artesos chegou a tal ponto que eles podiam imprimir com estnceis incrivelmente
complexos (Auvil, 1965 apud Everitt-Info). Embora fossem complexos, os estnceis
japoneses eram usados para imprimir em at cinco cores diferentes.

Segundo Auvil, com o avano da civilizao, aqueles que tinham interesse em difundir
dogmas religiosos empregavam o estncil como forma de imprimir grandes quantidades de
inscries religiosas e ensinamentos. Na Europa, como resultado das conquistas e das
cruzadas, a arte dos estnceis se difundiu, e era usada conjuntamente com a litografia para
a produo de imagens religiosas em templos.

Nos sculos XVII e XVIII, o tecido de seda era gravado com estnceis tambm feitos de
seda. O mtodo era basicamente forar a tinta atravs dos interstcios livres ao redor de
imagens recortadas em papel e coladas seda, imprimindo assim a imagem sobre a
superfcie abaixo do estncil. Esta idia de usar um retalho de seda como uma tela
geralmente creditada a Samuel Simon, que patenteou o mtodo em 1907, na Inglaterra.

Prximo ao incio da Segunda Guerra Mundial, John Pilsworth, de So Francisco (EUA),
desenvolveu o mtodo Selectasine, que pode reproduzir impresses grficas multicoloridas
com o uso de uma nica matriz. reas da tela so obstrudas seletivamente aps a
aplicao de cada cor, aproveitando assim a mesma tela para todas as cores (Biegeleisen,
1958 apud Everitt-Info).

Embora a serigrafia fosse um processo comercial bem conhecido nesta poca, ela s foi
usada como mtodo de expresso artstica a partir de 1930, quando um grupo de artistas,
liderado por Anthony Velonis, trabalhou sob os auspcios do WPA Federal Arts Project
(EUA) durante a Grande Depresso. Por causa da crise econmica na poca, o custo
irrisrio dos equipamentos necessrios para a serigrafia ofereceu uma vantagem econmica
sensvel em relao a outros meios de impresso grfica.

2 FERRAMENTAL



Figura 4 Materiais e ferramentas necessrios para a serigrafia
Fonte: REUELS



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2.1 Matriz

O conjunto composto pelo quadro (tambm chamado de bastidor) mais o tecido com o
estncil da imagem chamado de matriz.

So vrios os processos usados na gravao da matriz, mas todos eles buscam um mesmo
objetivo: deixar livres para passagem de tinta os espaos correspondentes figura que
dever ser impressa e vedar (para impedir a passagem de tinta) a rea restante (FIG. 5).


Figura 5 - Ampliao de uma matriz serigrfica, onde se v pontos abertos, por onde passa a tinta, e
pontos impermeveis
Fonte: WIKIPDIA [1]

Para a fabricao do quadro ou moldura, diversos tipos de madeiras podem ser usados. Os
mais comuns so o pinho e o cedro. essencial que a madeira seja resistente umidade,
pois, no processo serigrfico, a matriz entra por diversas vezes em contato com a gua.
Para minimizar este problema, o quadro pode ser impermeabilizado com um verniz
apropriado ou com uma laca de cor azul, vendida no comrcio especializado,
especificamente para essa finalidade. Tambm possvel o uso de molduras de ferro e
alumnio, utilizados em trabalhos de alta preciso.

O tamanho do quadro deve variar de acordo com o formato da figura a ser impressa,
reservando-se sempre pelo menos dez centmetros de rea livre nos quatro lados da figura.
Por exemplo: se voc vai imprimir uma figura de 20 x 20 cm, a rea interna da moldura
dever ser 40 x 40 cm. Embora as casas especializadas em materiais para serigrafia
tenham venda essas molduras numa variedade de tamanhos, qualquer carpinteiro pode
faz-las sob encomenda.


Figura 6 Ampliao da abertura da malha do tecido (acima) versus aplicao de tinta resultante
(abaixo, em vermelho). Malha com 38 fibras/cm (esq.); 54 fibras/cm (centro); 140 fibras/cm (dir.)
Fonte: WIKIPDIA [2]

Na matriz, pode-se usar diferentes aberturas de malha de acordo com a resoluo desejada
na reproduo da imagem (FIG. 6). Tecidos com malha menor servem para obter imagens
com resoluo mais alta, isto , as impresses grficas resultantes com este tipo de malha
tm melhor definio.

Alm da abertura da malha, a grossura do fio tambm influencia a resoluo da impresso

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grfica. Fios de grossura maior produzem imagens com formato de dente-de-serra, como
mostra a Figura 7.


Figura 7 Vista ampliada das matrizes (esq.) e resultados da aplicao serigrfica (dir.) com matrizes
de mesma abertura, porm, com tecido de fios grossos (acima) e fios finos (abaixo)
Fonte: WIKIPDIA [2]

A codificao da abertura de malha e da grossura do fio dada da seguinte forma: para
malhas com abertura de 120 fios por centmetro, por exemplo, existem os seguintes
cdigos:

12031, sendo o 31 equivalente grossura do fio, de 31 micrmetros;
12034, com fios de 34 micrmetros;
12040, fios com 40 micrmetros.

Quanto aos materiais para se fazer a matriz, atualmente, so utilizados:

Tecido de polister: a princpio, tem boa rejeio distoro da imagem, pois pode
ser esticado razoavelmente bem, sem perigo de se romper, e no absorve umidade.
o material utilizado em 90% dos casos;

Tecido de nylon (poliamida): mais flexvel do que o tecido de polister e resiste
bem contra tintas abrasivas. utilizado para impresses grficas sobre superfcies
no planas, ou sobre cermicas. Como bastante elstico e absorve umidade, o
tecido de nylon no recomendado para impresso em grandes dimenses.

Tecido de ao: pode ser esticado bastante, o que lhe confere boa rejeio
distoro da imagem. Alm disso, a trama feita com fios mais finos do que os da
tela de polister, o que tambm permite imprimir com maior resoluo da imagem.
Entretanto, mais custoso e quebradio. muito utilizado em impresses sobre
circuitos eletrnicos e sobre cermicas.

Rotamesh: no se trata exatamente de uma malha, mas sim de uma placa com
aberturas semelhantes a um favo de mel. As placas Rotamesh so formatadas na
forma de um cilindro e usadas em impressoras rotativas para gravar txteis, ou
etiquetas.

Tecido de seda: foi usado at os anos 1950 e gradualmente substitudo pelos
tecidos de polister e de nylon.

O tecido da matriz tambm pode ser classificado em multifil ou monofil. A malha monofil
composta de fibras nicas tramadas, enquanto que a malha multifil feita de mltiplas
fibras finas agrupadas na forma de uma fibra maior, e estas ltimas so tramadas,
conforme mostra a Figura 8. A partir dos anos 1970, as malhas multifil no foram mais

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usadas para serigrafia, pois no ofereciam uma boa preciso de imagem e eram de limpeza
difcil.


Figura 8 Vista ampliada de tecidos multifil (esq.) e monofil
Fonte: WIKIPDIA [2]

O tecido deve ser esticado igualmente por toda a rea da matriz, e a fixao do tecido
moldura pode ser feita grampeando-o moldura de madeira com grampeador de pistola ou,
na falta desse equipamento, com tachos e martelo. interessante colocar um cadaro ou
fita de algodo entre o tecido e os grampos, como apoio, de maneira a diminuir o risco de
rasgo do tecido. muito comum tambm a fixao do tecido com o uso de uma corda
pequena, que vai ao interior de uma canaleta existente em todo o permetro da moldura
(FIG. 9).

A fixao tambm pode ser feita com esticadores especficos para este fim.


Figura 9 - Aparelho tensionador de tela para matriz. Legenda: Gewebe = tecido; Schablonenrahmen =
moldura da matriz; Spannkluppen = pinas de tracionamento; Zugrichtung des Gewebes = direo de
trao do tecido
Fonte: WIKIPDIA [2]

Em quadros de ferro ou alumnio, a fixao feita com o uso de adesivos especiais, pois
no possvel grampear.

A tenso por igual e em toda a superfcie da matriz muito importante, nas impresses de
mais de uma cor e especialmente em quadricromia.

2.2 Rodo ou puxador

uma pea similar a uma esptula, que fora a passagem da tinta atravs da matriz, em

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direo ao substrato de impresso. Pode ser feito com madeira e borracha, ou at mesmo
com poliuretano em casos de produo em escala maior (FIG. 10).


Figura 10 - Desenho de um rodo ou puxador
Fonte: G&S DYE


Figura 11 Vista lateral da aplicao de uma impresso serigrfica sobre um substrato, que mostra o
deslizamento do puxador ao longo da matriz e a aplicao da tinta
Fonte: traduzido de WIKIPDIA [2]

Com o auxlio do puxador, o impressor empurra a tinta de uma para outra extremidade da
matriz, pressionando a tinta e fazendo-a passar atravs do tecido pelas partes no vedadas.
Repete-se a operao quantas vezes forem necessrias, at completar a tiragem.

O perfil de borracha do puxador pode ser de canto vivo, em cunha ou arredondado. O uso
de cada tipo depende da natureza do servio e do tipo de tinta a ser usada. O fabricante da
tinta costuma informar qual o tipo de perfil mais indicado.

2.3 Base de impresso

Qualquer mesa ou balco serve como base de impresso. O ideal, entretanto, usar uma
base slida, firme, nivelada e revestida de frmica.

necessrio prender a matriz base de impresso, usando dobradias ou garras prprias
para esse fim, que permitam movimentar a matriz para cima e para baixo durante o trabalho
(FIG. 12).


Figura 12 Fixao, com dobradias, da matriz base de impresso
Fonte: EVERITT-INFO


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2.4 Fotolito, diapositivo ou transparncia

O fotolito, diapositivo ou transparncia um pedao de filme transparente, de plstico ou
papel vegetal contendo na rea central o negativo do desenho a ser impresso, em cor preta
opaca. Pode ser feito manualmente caso se tenha boa habilidade manual, ou com um
computador, software CorelDraw ou similar e impressora a laser.

A razo pela qual a imagem deve estar em preto opaco que, na gravao da matriz, as
reas em preto devem impedir a passagem da luz. Por sua vez, o filme deve ter um grau de
transparncia suficiente para deixar passar luz.

Existem os seguintes tipos de filmes para diapositivo: papel vegetal, filme de polister e
filme de acetato de celulose.

O papel vegetal encontrado facilmente em papelarias e permite fazer um bom trabalho. O
inconveniente do papel vegetal que ele pode absorver umidade segundo a variao do
clima, e pode se deformar no manuseio.

Os filmes de acetato de celulose e de polister podem ser encontrados em lojas
especializadas em serigrafia. O filme de polister perfeitamente estvel e resistente,
existe em vrias espessuras e em dois tipos: transparente e translcido. Este ltimo o
mais indicado para pinturas com tinta nanquim. O filme de acetato de celulose muito
empregado para se fazer diapositivos de grandes dimenses, como em estamparias de
tecido.

2.5 Tintas e solventes

Em serigrafia, h um tipo de tinta para cada tipo de substrato, isto , existem tintas prprias
para vidro, para madeira, plsticos, papel, acetato, tecidos de todos os tipos, metais, etc.
Assim, a mesma tinta usada para se imprimir um determinado tipo de tecido, por exemplo,
no servir para a impresso de plsticos, tais como o vinil.

Os fabricantes de tintas fornecem literatura suficiente, que esclarece a finalidade da tinta, o
substrato para o qual se presta, alm de informaes importantes como poder de cobertura,
resistncia luz, tempo de secagem, etc.

2.5.1 Tinta vinlica fosca

Indicao - Tinta serigrfica base de resinas vinlicas e solventes orgnicos. Utilizada
para impresso serigrfica sobre vinil, PVC flexvel ou rgido, poliestireno,
acrlico, policarbonato e outros plsticos derivados de PVC. Tinta de
acabamento fosco, tima cobertura, flexibilidade, longa durabilidade ao
exterior e resistente luz. de fcil aplicao, rendimento, excelente
propriedade de aderncia. No indicada para artigos extremamente
plastificados.

Secagem - Secagem inicial: livre de p, 2 a 5 minutos. Ao toque: 5 a 15 minutos. Para
manuseio: 30 a 60 minutos. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento:
aps 12 horas. Os solventes vinlicos so de prolongada reteno na
pelcula e podem dar problemas de colagem. Aplicao de ar quente at 40
C e ventilao forada apressam a secagem.

Solventes - Para diluir usar solvente. Solvente vinlico utilizar a partir de 10%.
Retardador vinlico utilizar a partir de 10%. Solvente universal utilizar a
partir de 10%.


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Aplicao - Para uma aplicao perfeita, o substrato deve estar totalmente limpo de
impurezas ou gorduras, para que no prejudique a aderncia da tinta.
Produto recomendado para trabalhos serigrficos, aerogrficos e
determinados tipos de pinturas efetuadas com equipamentos adequados.
Quando o processo for serigrfico, utilizar polister de 77 a 120 fios com
emulso EDS resistente a solventes, e na hora da aplicao da tinta, manter
fora de contato da matriz, para o substrato.

2.5.2 Tinta vinlica brilhante

Indicao - Tinta serigrfica base de resinas vinlicas e solventes orgnicos. Utilizada
para impresso serigrfica sobre vinil, PVC flexvel ou rgido, poliestireno,
acrlico, policarbonato e outros plsticos derivados de PVC. Tambm
indicado para impresso sobre polietileno tratado. As suas principais
propriedades so: brilho, flexibilidade, boa aderncia e fcil aplicao.

Secagem - Secagem inicial: livre de p, 5 a 10 minutos. Ao toque: 15 minutos. Para
manuseio: 30 minutos. Secagem final: 12 a 18 horas. Para empilhamento:
aps 18 horas. Os solventes vinlicos so de prolongada reteno na
pelcula e podem dar problemas de colagem. Aplicao de ar quente at 40
C e ventilao forada apressam a secagem.

Solventes - Para diluir usar solvente. Solvente vinlico utilizar a partir de 10%.
Retardador vinlico utilizar a partir de 10%. Solvente universal utilizar a
partir de 10%.

Aplicao - Para uma aplicao perfeita, o substrato deve estar totalmente limpo de
impurezas ou gorduras, para que no prejudique a aderncia da tinta.
Produto recomendado para trabalhos serigrficos, aerogrficos e
determinados tipos de pinturas efetuadas com equipamentos adequados.
Quando o processo for serigrfico, utilizar polister de 77 a 150 fios com
emulso EDS resistente a solventes, e na hora da aplicao da tinta, manter
fora de contato da matriz, para o substrato.

2.5.3 Tinta vinlica semibrilhante

Indicao - Indicada para impresses serigrficas e tambm aerogrficas (pistola) sobre
lonas de vinil tipo Night and Day, Sanlux, e Vinilight, para confeco de
luminosos, banners e faixas. Possui excelente resistncia externa.

Secagem - Secagem inicial: livre de p, 5 a 10 minutos. Ao toque: 10 a 20 minutos.
Para manuseio: 30 minutos. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento:
aps 12 horas. No mximo 6 peas e nunca impresses face a face.

Solventes - Em serigrafia: usar solvente na proporo de 10 a 20%. Em aerografia: usar
solvente na proporo 1:1 ou at 2 partes do solvente para uma parte da
tinta. Se necessrio, retardar com solvente retardador. Por permitir as duas
possibilidades de uso, dever ser checada a necessidade de corte da cor,
principalmente no uso em aerografia. A correlao dos padres entre os
dois processos obtida no uso de telas 77 fios e pintura pistola na diluio
de 1:1 por volume.

2.5.4 Tinta vinlica luminosa fosca

Indicao - Para impresses sobre adesivos, decalques, bolsas e brinquedos. Para se
obter melhores resultados em termos de luminosidade, dever ser impressa
sobre fundo branco ou sobre a cor branca. Reflete na luz do dia ou com
raios ultravioletas de lmpadas especiais.


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Secagem - Secagem inicial: livre de p, 2 a 5 minutos. Ao toque: 5 a 15 minutos. Para
manuseio: 30 minutos. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento: aps
12 horas.
Solventes: Para diluir usar solvente.

2.5.5 Tinta acrlica para tecido

Indicao - Para impresses sobre tecidos de algodo (puros sem fios sintticos), no
engomados. Utilizada em mensagens e propagandas sobre camisetas,
bons, flanelas e outros artigos promocionais. Cores luminosas, excelente
rendimento e boa cobertura.

Secagem - Secagem inicial: 15 minutos. Secagem final: 3 horas (para empilhamento e
embalagem). Aps 72 horas pode ser lavada sem desprendimento da
impresso. No necessita de caloria para fixao.

Solventes - Para diluir usar gua (quando necessrio). Para retardar a secagem usar
gua rz mineral.

2.5.6 Tinta acrlica para quadricromia

Indicao - Para a reproduo de uma arte ou foto de tecidos de algodo (puros, sem
fios sintticos), no engomados pelo processo de quadricromia, usando-se
meio tons separados por processos fotogrficos especiais para a confeco
de fotolitos.

Secagem - Secagem inicial: 20 minutos, em temperatura ambiente. Secagem final: 3
horas. Aps 72 horas pode ser lavada sem desprendimento da impresso.
No necessita de caloria para fixao.

Solventes - Pronta para uso, se necessrio, utilizar gua para diluir.

2.5.7 Tinta acrlica fosca luminosa

Indicao - Para impresses sobre tecidos de algodo (puros, sem fios sintticos), no
engomados. Utilizada em mensagens e propagandas sobre camisetas,
bons, flanelas e outros artigos promocionais. Cores firmes, excelente
rendimento, boa cobertura e solidez luz.

Secagem - Secagem inicial: 15 minutos. Secagem final: 3 horas (para empilhamento e
embalagem). Aps 72 horas pode ser lavada sem desprendimento da
impresso. No necessita de caloria para fixao.

Solventes - Para diluir usar gua (quando necessrio). Para retardar a secagem, usar
gua rz mineral.

2.5.8 Tinta sinttica fosca

Indicao - Para impresses sobre chapas de ferro e metais, duratex, papel, papelo,
cartolina, flmulas e sacolas de papel para posterior plastificao com
polietileno. Acabamento aveludado, boa aderncia e regular durabilidade
externa.

Secagem - Secagem inicial: livre de p, 5 a 10 minutos. Ao toque: 10 a 15 minutos.
Para manuseio: 2 horas. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento: 12
horas. Em estufa: 1 hora a 60C.

Solventes: Para diluir usar solvente.



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2.5.9 Tinta sinttica brilhante

Indicao - Para impresses sobre chapas de ferro e metais, duratex, papel, papelo e
cartolina. a mais adequada para pinturas atravs de rolos sobre chapas.
Tem como propriedades principais: brilho, flexibilidade, aderncia e boa
durabilidade externa.

Secagem - Secagem inicial: livre de p, 2 horas. Ao toque: 8 horas. Para manuseio: 12
horas. Secagem final: 24 horas. Para empilhamento: 24 horas. Em estufa:
de 2 a 3 horas, at 60C.

Solventes - Para diluir usar solvente.

2.5.10 Tinta sinttica brilhante combinada

Indicao - Para impresses sobre polietileno tratado (frascaria), PVC, vinil rgido e
autocolantes, metais em geral, acrlicos (no luminosos), acetato,
poliestireno, ABS e aglomerados de madeira. Possui boa cobertura e
opacidade em todas as cores. Boa resistncia em exposio externa
umidade e intempries.

Secagem - Secagem inicial: livre de p, 10 a 15 minutos. Ao toque: 30 minutos. Para
manuseio: 3 horas. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento: aps 12
horas. Em estufa: 1 minuto a 90C.

Solventes: Para diluir usar solvente.

2.5.11 Tinta sinttica luminosa fosca

Indicao - Para impresses sobre papel, papelo e cartolina. Para mximo efeito de
luminosidade, dever ser impressa sobre fundo branco ou sobre a cor
branca. Reflete na luz do dia ou com raios ultravioletas de lmpadas
especiais. Estas cores possuem baixa solidez luz. Desbotam quando
expostas externamente em mdia em 2 a 4 meses dependendo da
incidncia da luz. Quando expostas internamente, aumenta a resistncia.
Para maior durabilidade, sobreimprimir com um verniz filtro solar.

Secagem - Secagem inicial: livre de p, 10 minutos. Ao toque: 10 a 15 minutos. Para
manuseio: 2 horas. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento: 12 horas.
Em estufa: 30 minutos a 40C.

Solventes: Para diluir usar solvente.

2.5.12 Tinta epxi

Indicao - Para impresses serigrficas sobre polietileno e polipropileno tratados,
policarbonato, acrlicos (no para luminosos), metais (ferro e alumnio etc.),
vidro e frmica foscos, baquelite e chapas fenlicas. Possui acabamento
brilhante e excelente propriedade de aderncia.

Secagem - Secagem inicial: livre de p, 3 horas. Ao toque: 6 horas. Para manuseio: 8
horas. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento: aps 12 horas. Em
estufa: 20 minutos a 40C ou 5 minutos a 120C.

Solventes: Para diluir usar solvente.

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Aplicao - Misturar bem 3 partes da tinta com 1 parte de catalisador por volume.
Aguardar 30 minutos e diluir com solvente viscosidade ideal de aplicao.
Tempo de vida til da mistura catalisada, em temperatura ambiente, 8
horas. No misturar mais do que o necessrio para este perodo. Tempo de
armazenagem, em temperatura ambiente, a tinta tem validade de 24 meses
e o catalisador 12 meses.

Resistncia - Boa resistncia ao Thinner (aos respingos), gasolina e detergentes;
resistncia regular ao lcool etlico e solventes aromticos; resistncia
excelente aos cidos diludos.

Observao
-
Aps o uso, lavar imediatamente as matrizes e os acessrios usando o
prprio solvente. No utilizar para impresso de filmes plsticos (sacolas).

2.5.13 Tinta poliuretnica

Indicao - Indicada para impresses serigrficas sobre alumnio, flandres, vidro,
PVC adesivo, polietileno tratado (filme, peas e frascos), rfia de
polietileno tratado (com o uso do promotor de aderncia), polipropileno
tratado, acrlico, tyvec, fibra de vidro, tubos de PVC e materiais
poliuretnicos. Apresenta acabamento brilhante, com boas
caractersticas de dureza, flexibilidade.

Secagem - Secagem inicial: livre de p, 5 a 6 minutos. Ao toque: 10 a 15 minutos.
Para manuseio: 2 horas. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento:
12 horas. Em estufa: 15 minutos a 100C. O tempo po der variar de
acordo com a temperatura e o processo utilizado. Os testes de
aderncia, resistncias fsica e qumica, abraso e dureza, devero ser
efetuados aps a secagem total do produto, cuja reao processa-se em
at 8 dias.

Solventes - Para diluir usar solvente.

Aplicao - Misturar 10 partes da tinta para uma parte do endurecedor, em peso.
Mexer bem e aguardar entre 20 a 30 minutos. Diluir em torno de 10%
com solvente e prosseguir com o uso do produto.

Resistncia - Excelente resistncia a vrios agentes qumicos, tais como produtos
cosmticos e de limpeza, leos, lcoois, gasolina, xilol, toluol, glicis e
seus teres, cidos e lcalis diludos.

Observao - Os substratos a serem impressos devem estar isentos de resduos, como
graxa, leos e p.

2.5.14 Tinta poliamdica

Indicao - Para pelculas de polietileno e polipropileno de alta e baixa densidade
previamente tratadas. Apresenta excelente flexibilidade, alto rendimento,
boa cobertura para fundos claros.

Secagem - Ao toque: 15 a 20 minutos na temperatura ambiente (mdia 25C).
Secagem final: somente aps 24 horas. Em caso de sobreposies, para
uma segunda cor aguardar 15 minutos ou acelerar com ar quente
direcionado. Os tempos de secagem acima so baseados no depsito da
tinta (malha de 120 fios/cm com uma demo), temperatura ambiente (mdia
de 25C) e umidade relativa (50 a 75%).

Solventes: Pronta para o uso. Diluir se necessrio, utilizando solvente a 10% no
mximo.


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14
2.6 Outros itens

Alm dos itens citados anteriormente, pode ser necessrio usar outros materiais:

Folhas de jornal;
Fita adesiva;
Folha de cartolina;
Escova;
Detergente, sabo neutro ou outro produto desengordurante;
Tesoura;
Estilete;
Soquete para lmpada comum, com luminria e tomada eltrica;
Lmpada para fotossensibilizao Photoflood de 500 W;
Lmpada vermelha para revelao fotogrfica;
Copos plsticos descartveis;
Uma chapa de vidro do tamanho da matriz;
Spray adesivo, para fixao de materiais txteis;
Pincel;
Esptula;
Lpis;
Papel toalha;
Rgua graduada;
Mscaras de figuras geomtricas (circunferncias, retngulos, tringulos, etc.);
Papel milimetrado;
Copo com graduao de volume;
Cola branca;
Pia grande o bastante para permitir a lavagem da matriz, com torneira e gua
corrente;
Ventilador ou soprador;
Avental e luvas de borracha.

3 PROCESSO

3.1 Mtodo do estncil de papel

o mtodo mais fcil, rpido e econmico para iniciantes fazerem suas prprias matrizes.
Consiste em recortar em papel a mensagem ou a ilustrao, obtendo um estncil.

O papel de jornal adequado para a tarefa, mas caso se queira fazer uma matriz mais
durvel, pode-se usar papel manteiga.

Mantenha o papel liso e livre de vincos e de enrugamento. Em seguida, faa os cortes no
papel como desejar. Tambm possvel dobrar o papel e cort-lo, como mostrado na FIG.
13.


Figura 13 - Ilustrao mostrando como fazer um estncil de papel por dobragem e recorte
Fonte: REUELS

Prepare a tinta, misturando-a com o solvente e outros componentes necessrios at atingir
uma consistncia cremosa.

Posicione o estncil abaixo da matriz. Se o estncil contiver muitos detalhes e recortes
intricados, recomendvel col-lo na matriz, com cola branca, antes da impresso.

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15
Coloque um pouco da tinta sobre a tela da matriz, na borda mais prxima a voc. Com a
matriz levantada e ainda sem tocar o substrato, aplique a tinta por toda a rea de
impresso, de forma a conferir um preenchimento preliminar da tela com a tinta.

Agora, faa a impresso propriamente dita. Posicione o substrato a ser impresso abaixo da
matriz. O estncil fica entre o substrato e a matriz. Desa a matriz sobre o substrato e fixe-
a. Com o puxador sempre a um ngulo de aproximadamente 45, aplique a tinta sobre o
substrato, com deslizamentos de vai-e-vem e com fora suficiente para arrastar o rastro de
tinta por toda a rea da ilustrao.

3.2 Mtodo da impermeabilizao manual da matriz (mtodo do negativo)

Consiste em preencher reas predeterminadas da matriz com material impermevel, de
maneira que s fiquem abertas as reas que compem a arte final. Tambm chamado de
mtodo do negativo.

Desenhe a ilustrao ou a mensagem desejada em uma folha de papel. Coloque a folha de
papel embaixo da tela da matriz e, com a ajuda de um lpis, trace o desenho na tela.

Depois de desenhado a imagem desejada na matriz, faz-se a impermeabilizao manual.
Com o auxlio de um pincel, aplique o impermeabilizante nos pontos da matriz que no
fazem parte da arte final.

Quando todas as reas de impermeabilizao da tela ficarem prontas, inverta a tela e
remova os excessos do produto que tiverem atravessado para o outro lado, tomando
cuidado para no distorcer o trabalho.

Deixe a matriz secar e certifique-se de que nada toque a tela nos pontos
impermeabilizados. A tela deve se secar completamente. Para obter os melhores
resultados, deixe secando por uma noite. Depois de seca, a matriz est pronta para a
impresso.

3.3 Mtodo da emulso fotogrfica

Este o mtodo mais notvel de se preparar a matriz serigrfica, pois oferece a maior
gama de possibilidades. Neste mtodo, possvel a impresso de ilustraes com linhas
muito finas, vrias tcnicas de tipografia ou caligrafia manual, assim como fotografias
positivas em tons de cinza.

So necessrios os seguintes elementos para o uso deste mtodo:

- uma matriz revestida com uma emulso fotossensvel;
- o positivo de uma fotografia ou imagem; e
- uma fonte de luz ultravioleta, que ser responsvel pela transferncia da imagem do
positivo para a matriz.

Para entender o mtodo, necessrio se familiarizar com a emulso fotossensvel, que a
base de todo o processo.

Existem muitos tipos de produtos para a fabricao de emulses, mas em geral o kit de
emulso fotossensvel composto de dois itens: a emulso propriamente dita e o
sensibilizador (FIG. 14).


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16

Figura 14 - Foto de um kit de emulso fotossensvel
Fonte: GERARD

Quando a mistura do sensibilizador com a emulso fotossensvel exposta a uma fonte de
luz ultravioleta, ocorre a sua coagulao e o seu endurecimento.

Assim, a idia central aqui expor a matriz serigrfica, previamente emplastrada com a
emulso fotossensvel, sombra de um diapositivo iluminado com uma lmpada ultravioleta.

A sombra da imagem faz com que certos pontos da matriz no sejam atingidos pela luz,
enquanto outros pontos, sim. A emulso se endurece e torna a matriz impermevel onde
houve iluminao.

O resultado final que, aps a aplicao de luz sobre a emulso fotogrfica, transfere-se
uma imagem negativa do diapositivo para a matriz (FIG. 15).


Figura 15 - Exemplos de ilustraes originais (esq.) e seus negativos correspondentes (dir.)
Fonte: INTERNATIONAL PAPER

Para o preparo da matriz, primeiramente, necessrio desengordurar a tela para que haja
uma boa aderncia da emulso fotogrfica. A limpeza pode ser feita com a aplicao de
detergente, sabo neutro ou outro produto desengordurante (FIG. 16).

No use saplio ou produto abrasivo, porque pode entupir os poros da tela, inutilizando-a.

Em seguida, fazer o enxge da matriz.


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Figura 16 - Desengordurando a matriz
Fonte: traduzido de G&S DYE

Deve-se agora aplicar a emulso matriz em sala escura, iluminada apenas com luz
vermelha similar quela usada para revelao fotogrfica.

Misture a emulso fotossensvel com o sensibilizante na proporo indicada pelo fabricante.
Geralmente, a proporo emulso-sensibilizante de 9:1. Aplique a mistura nos dois lados
da tela, de forma que cubra uniformemente toda a rea do desenho. Cuidado para que a
camada de emulso no fique muito grossa (FIG. 17).

Deixe a matriz secar por cerca de uma hora em posio horizontal. Evite exp-la luz
branca ou luz solar. Recomenda-se soprar ar, com um ventilador, sobre a tela durante
esse tempo. Use uma temperatura de no mximo 30C. No tente usar calor para acelerar
o processo de secagem.


Figura 17 - Aplicao da emulso sensibilizada na matriz
Fonte: G&S DYE

Enxge rapidamente a esptula usada para aplicao do produto na tela, para evitar
estragos permanentes.

Prepare a arte final. Um exemplo de como faz-la est no item 3.5.

Coloque a arte final sobre a matriz e sobre esta, uma placa de vidro, conforme ilustrado na
FIG. 18. Esta placa de vidro serve como peso, para evitar que a arte final se mova durante a
queima da matriz.


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18

Figura 18 - Esboo da vista lateral da montagem para a "queima" da matriz
Fonte: adaptado de SILKSCREEN BIZ; G&S DYE

Somente aps posicionar tudo na ordem mostrada, acenda a lmpada Photoflood. O tempo
de queima varia, mas 10 a 30 minutos so seguramente o bastante. De qualquer forma,
quanto maior o tempo de exposio, melhor (TAB. 1).

Tabela 1 - Tempo de exposio em funo do tamanho da tela, para lmpada Photoflood de 250 W
Tamanho da tela Altura da lmpada
Tempo de
exposio tpico
8 x 10 30 cm 10 min
10 x 14 30 cm 10 min
12 x 18 37 cm 16 min
16 x 20 42 cm 20 min
18 x 20 42 cm 20 min
Fonte: REUELS

Tabela 2 - Tempo tpico de fotogravao da matriz em funo do tipo de lmpada UV
Tipo de lmpada de raios UV Tempo tpico de
exposio
Photoflood de 500 W 3-8 min
Bateria de lmpadas fluorescentes de 40W 3-8 min
Halognio 30 s-2 min
Xenon 1-3 min
Arco voltaico 4-6 min
Fonte: SBRT [3]

3.4 Verificao da matriz

Depois que a matriz ficar pronta, lave os dois lados da tela e deixe de molho em gua por
30 a 60 segundos.

Proceda lavagem da emulso fotogrfica que no sofreu fotocoagulao at que a tela
esteja completamente limpa, sempre alternando o jato de gua em cada lado da tela.

Enxugue a matriz com papel jornal limpo e deixe a tela secar sempre na posio horizontal.

Uma vez seca, a matriz deve passar por uma inspeo. Verifique se h pontos de falha com
o auxlio de uma fonte de luz.

Com um pincel, preencha os pontos de falha com impermeabilizante pelo lado da tela que
fica voltado para cima (pelo lado da impresso e no do substrato).

Aperte levemente o material para que no fique saliente e seja desgastado durante a
impresso.



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3.5 Preparo da arte final

Uma forma de se fazer a arte final com o auxlio de softwares tais como Corel Draw ou
Adobe Photoshop.

O exemplo abaixo mostra como preparar uma figura de duas cores (FIG. 19).


Figura 19 - Exemplo de arte final com duas cores
Fonte: SILKSCREEN BIZ

Para imprimir mltiplas cores, sua arte final precisa ser separada por cores. No exemplo
acima, necessrio separar as reas em vermelho das reas em preto (FIG. 20).


Figura 20 Parte da arte final em vermelho
Fonte: SILKSCREEN BIZ

Os quatro smbolos em torno da imagem so marcas de alinhamento e servem como guias
de alinhamento no trabalho de impresso serigrfica.

Esta imagem deve ser impressa em transparncia ou filme plstico, formando o diapositivo
para a cor vermelha da arte final.

A prxima cor a preta, e o modo de preparo semelhante ao da cor vermelha feita
anteriormente (FIG. 21).


Figura 21 - Parte da arte final em preto
Fonte: SilkScreen Biz

Nesta parte da arte final tambm foram colocadas as marcas de alinhamento. Deve ser
impressa em transparncia, da mesma forma que a transparncia anterior.

Outra forma de se fazer a arte final por meio de fotografia, com o uso de uma cmera
fotogrfica e a impresso da imagem em transparncia. Segue abaixo um exemplo com a
fotografia do filsofo Albert Camus (FIG. 22).


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Figura 22 - Exemplo de arte final com fotografia digital
Fonte: CURBLY

Importe a imagem ao software Photoshop. Em seguida, crie uma camada (Layer) duplicada.
Com o auxlio da ferramenta Magic Wand, isole o indivduo da imagem de fundo. Foi usada
uma cor de alto contraste para poder visualizar melhor o trabalho (FIG. 23).


Figura 23 - Isolando o indivduo da imagem de fundo
Fonte: CURBLY

Force a converso da imagem para preto-e-branco por meio da opo Image > Adjustment
> Threshold e deslize o cursor para a posio que resultar no melhor balano de sombras.

Aplique um filtro de desfocagem usando Filter > Blur > Gaussian Blur com raio na faixa de
0,01 a 0,02, que suaviza a digitalizao das cores feita na etapa anterior (FIG. 24).


Figura 24 - Foto aps a suavizao
Fonte: CURBLY

Inverta a imagem, obtendo assim o positivo da fotografia, e imprima-o em uma
transparncia.

Outra forma de se fazer a arte final manualmente.

Para compor uma mensagem escrita, utilize papel milimetrado ou papel com guias e cole
sobre este papel o filme transparente.

Em seguida, desenhe manualmente as letras que compem a mensagem ou use mo de
mscaras de tipos (FIG. 25).


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Figura 25 - Composio manual de diapositivos com tipos
Fonte: G&S DYE

Caso se queira incluir ilustraes, faa os traados com caneta de tinta opaca na
transparncia de forma que os contornos e preenchimentos impeam totalmente a
passagem da luz atravs do diapositivo. Se necessrio, repita quantas vezes for necessrio
os traados da figura at que no haja mais a passagem de luz nesses pontos.

Se a ilustrao for multicolorida, deve-se fazer tantos traados quantas forem as cores do
desenho, e cada cor em uma transparncia diferente (FIG. 26).


Figura 26 - Composio manual de diapositivos com ilustraes
Fonte: G&S DYE

3.6 Impresso serigrfica

Instale calos na matriz para que ela no toque o substrato quando no houver impresso
do rodo, conforme mostra a FIG. 27.


Figura 27 - Modo de instalao de calos na matriz serigrfica
Fonte: G&S DYE

Aplique spray adesivo base de impresso e ponha sobre ela o substrato, ou fixe o
substrato firmemente, com o auxlio de fita adesiva, base de impresso.


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Tome o rodo (puxador) adequado para o tipo de tinta escolhido para a impresso.

Tome a(s) matriz(es) e posicione-a(s) sobre o substrato. Quando se tratar de uma
impresso multicolorida, deve-se alinhar todas as matrizes em suas posies corretas,
fazendo-se marcaes de posio. Uma vez alinhadas, cole uma fita adesiva em todas as
marcas de alinhamento, para que no sejam impressas no substrato.

Levante a tela, deixando-a longe do substrato, e adicione a tinta (s) matriz(es). Espalhe a
tinta por toda a rea de impresso, emplastrando toda a tela com uma camada fina de tinta.
No necessrio aplicar muita fora tela. Este procedimento serve para remover o ar que
fica nos poros da(s) matriz(es) (FIG. 28).


Figura 28 - Passagem de tinta a vazio, para remoo do ar dos poros da tela
Fonte: G&S DYE

Agora, desa a tela at o substrato e aplique mais presso, com o rodo, sobre a tela, de
forma que a tela toque o substrato. Faa movimentos de vai-e-vem, afastando e
aproximando o puxador a voc, deslizando-o sobre a tela. Ao fazer isso, ocorre a passagem
da tinta da tela para o substrato. Talvez sejam necessrias mais de uma passada para obter
uma impresso satisfatria, dependendo do tipo de tinta e do substrato utilizados (FIG. 29).

Continue imprimindo, estabelecendo um ritmo de aplicao da tinta e de deslizamento.


Figura 29 - Impresso serigrfica propriamente dita, com o deslizamento do rodo sobre a matriz
Fonte: G&S DYE

Uma vez terminada a impresso, raspe da tela toda a tinta remanescente e devolva-a a lata
de tinta e lave a(s) matriz(es) o quanto antes, antes que a tinta se endurea e torne a
limpeza mais difcil.

3.7 Armazenamento das matrizes

O ideal armazenar as matrizes em local sob temperaturas entre 15 e 20C e umidade
relativa entre 55 e 65%.

A emulso fotossensvel nunca deve ser congelada, submetida a temperaturas inferiores a
0C. Geralmente duram 36 meses a partir da data de fabricao, quando ainda no foram
misturadas ao sensibilizador. Se armazenada em geladeira, a emulso pode durar at o
dobro do tempo.

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3.8 Regenerao das matrizes

As matrizes podem ser reutilizadas simplesmente por meio da remoo do estncil e
limpeza.

Estnceis para tinta base de gua podem ser removidos com gua mesmo. Para outros
tipos de tinta, a remoo pode ser feita com solvente mineral (ex.: Thinner ou produto
similar).

4 LEGISLAO E NORMAS TCNICAS

4.1 Legislao e responsabilidade tcnica

O empreendimento est dispensado de obter registro ou autorizao de funcionamento
especfico junto a entidades ou rgos fiscalizadores de atividades regulamentadas,
bastando ao empreendedor obter apenas a inscrio junto aos rgos exigveis das
sociedades empresrias em geral.

A pessoa jurdica tambm no est sujeita responsabilidade tcnica, isto , no se exige
do empreendimento a manuteno, em seus quadros, de profissional habilitado junto a
rgo ou conselho de classe fiscalizador de profisso regulamentada.

4.2 Normas tcnicas

Foram encontradas algumas normas da Associao Brasileira de Normas Tcnicas ABNT
que esto relacionadas com a serigrafia. Para consultar os endereos dos Postos de
Intermediao e adquirir os produtos da ABNT consulte o site: <http://www.abnt.org.br/>.

Norma Descrio
NBR 11945 Tecnologia grfica impressos avaliao da resistncia a vrios
agentes.
NBR 13089 Impresses serigrficas mtodo de avaliao.
NBR 14018-4 Tecnologia grfica especificao de cor e transparncia para
escalas de tinta de impresso parte 4: impresso serigrfica.
NBR NM-ISO 13655 Tecnologia grfica medio espectral e clculo calorimtrico
para contedos de originais em artes grficas.

5 REGISTRO DE MARCAS

5.1 O que Desenho Industrial?

Considera-se desenho industrial (DI) a forma plstica ornamental de um objeto ou o
conjunto ornamental de linhas e cores que possa ser aplicado a um produto,
proporcionando resultado visual novo e original na sua configurao externa e que possa
servir de tipo de fabricao industrial.

O Registro de Desenho Industrial no Instituto Nacional de Propriedade Industrial INPI
um ttulo de propriedade temporria sobre um desenho industrial, outorgado pelo Estado
aos autores ou outras pessoas fsicas ou jurdicas detentoras de direitos sobre a criao.

Durante o prazo de vigncia do registro, o titular tem o direito de excluir terceiros, sem sua
prvia autorizao, de atos relativos matria protegida, tais como fabricao,
comercializao, importao, uso, venda, etc.

5.2 Busca prvia

A busca prvia na base de desenhos industriais do INPI no obrigatria, entretanto
altamente aconselhvel ao interessado realiz-la antes de efetuar o depsito de um pedido
de registro de desenho industrial. importante lembrar que durante o exame de seu pedido
de registro no ser verificada a existncia de algum outro pedido anterior. O interessado

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poder obter a concesso de um registro mesmo j existindo um outro pedido anterior de
terceiros, o que poder levar a uma nulidade do registro posteriormente.

A busca dever ser realizada no campo tcnico relativo ao objeto do pedido e de acordo
com a Classificao Nacional para registros. A busca prvia pode ser uma busca individual
(realizada pelo interessado no Banco de Patentes, CEDIN, no edifcio sede do INPI) ou uma
busca isolada, solicitada pelo interessado (realizada pelo corpo tcnico do CEDIN).

5.3 Como depositar o pedido de Desenho Industrial

Para conhecimento das condies de depsito de um pedido de DI necessria a leitura da
Lei n. 9279/96 - Lei da Propriedade Industrial (LPI) e do Ato Normativo 161.

O Ato Normativo 161 (disponvel em:
<http://www.inpi.gov.br/legislacao/atos_normativos/ato_161_02.htm>, acesso em: 23 ago.
2007) e a Lei da Propriedade Industrial (disponvel em:
<http://www.inpi.gov.br/legislacao/leis/lei_9279_1996.htm>, acesso em: 23 ago. 2007) esto
disponveis na homepage do INPI sob o item Legislao ou venda na sede do INPI ou
nas Delegacias e Representaes Regionais.

Os depsitos dos pedidos de Desenhos Industriais podem ser efetuados:

Na recepo do edifcio sede do INPI no Rio de Janeiro, localizado na Praa Mau n.
7, Centro;

Nas Delegacias e Representaes Regionais nos outros Estados (ver endereos na
Revista da Propriedade Industrial (RPI)).

Atravs de envio postal endereado Diretoria de Patentes/DIREDI - Praa Mau, 7,
sala 910 - Rio de Janeiro - RJ - CEP 20081-240, com indicao do cdigo DPV
(nmero do AR). Os pedidos devero ser solicitados atravs de formulrio
especfico, Modelo 1.06, de Depsito de Pedido de Registro de Desenho Industrial.

Os pedidos devem conter:

Requerimento, modelo 1.06. (at que seja normatizado um novo formulrio conforme
Ato Normativo 161, item 7.1.2);

Desenhos ou fotografias, com excelente resoluo grfica, de modo a permitir que o
objeto pretendido seja claramente distinguido;

Os desenhos ou fotografias devem ser apresentados nas seguintes vistas: frontal,
lateral, superior e perspectiva. As fotografias devem ser em fundo neutro. No deve
ter inscries nominativas, marcas e logotipos, nem outros objetos;

Comprovante de recolhimento da retribuio cabvel (guia prpria do INPI);

Nome e qualificao do autor (necessariamente uma pessoa fsica);

Outros documentos necessrios instruo do pedido, se for o caso (documento de
cesso, procurao, documento hbil do pas de origem etc.).

Na maioria dos casos, facultativa a apresentao de:

Relatrio descritivo;

Reivindicao.

Os documentos devero ser apresentados em 4 (quatro) vias, para uso do INPI, sendo

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facultada a apresentao de mais duas vias, no mximo, para restituio ao depositante.
A documentao apresentada na Recepo receber um n. de protocolo (ex.: protocolo
n. 003822, de 28/JUL/2004) e ser encaminhada para um exame preliminar. Uma vez que
esta for considerada correta, lhe ser atribuda um nmero de registro (ex.: DI6402513-6);
caso haja alguma irregularidade nos documentos apresentados ou falta de algum deles,
sero formuladas exigncias que devero ser cumpridas em um prazo de 5 (cinco) dias, a
contar da notificao ao interessado, sob pena de no aceitao do depsito e devoluo
da documentao).

Um exemplo de Relatrio Descritivo para um travesseiro de praia est disponvel no
endereo: <http://www.inpi.gov.br/desenho_industrial/pdf/Descritivo.PDF>, acesso em: 23
ago. 2007.

6 TRATAMENTO DE RESDUOS

Seguem abaixo duas formas encontradas de tratar alguns resduos da atividade de
serigrafia e sugestes de reuso desses materiais.

6.1 Lavagem de telas de serigrafia

Foi instalado e posto em funcionamento um equipamento prprio para lavagens de telas de
serigrafia na empresa Cutler Brands Pty. Ltd., situada na cidade de Adelaide, na Austrlia, e
fundada em 1946, que emprega cerca de 90 trabalhadores.

No mtodo tradicional, a limpeza das telas e dos tinteiros feita numa rea no confinada,
isto , aberta ao ambiente, e utilizando trapos embebidos em solvente para limpeza. Este
processo lento e consome quantidades grandes de solvente. Os trapos sujos so
recolhidos e depois depositados em aterro sanitrio.

No novo mtodo, a limpeza das telas feita numa cabine, com sistema de exausto, por um
nico operador, que elimina a tinta, as ndoas e os estnceis das matrizes, ficando as telas
prontas para uma nova utilizao. A lavagem efetuada sem a utilizao de trapos porque
o solvente de limpeza aplicado diretamente por meio de um dispersor de alta presso. O
solvente sujo filtrado e recirculado. O tanque de armazenamento de solvente cnico, o
que facilita a sedimentao e a recolha dos resduos. Este sistema reduz a toxicidade dos
resduos e diminui a quantidade de solvente e de resduos no processo.

6.2 Recuperao de solventes por destilao

A tecnologia apresentada abaixo foi instalada na empresa Fieldes Pty. Ltd., da Austrlia, e
uma empresa familiar responsvel pela produo de 90% da impresso de artigos para a
indstria farmacutica do pas, nomeadamente rtulos, sacos de embalagem e uma grande
variedade de artigos de embalagem onde so impressos os logotipos dos clientes. Como
solvente, usado lcool desnaturado.

Antes do uso da tecnologia, o solvente contaminado e os resduos de tinta que sobram na
impresso so armazenados em depsitos e enviados para empresas licenciadas, que os
procedem ao destino final correto. Neste processo eram produzidos pela empresa,
aproximadamente, 9600 litros de solvente contaminado.

No novo processo, foi instalada uma unidade de destilao em batelada com as seguintes
caractersticas:

Capacidade: 60 litros;
Ciclo de destilao: 10 horas;
Recuperao do solvente: 30%.

6.3 Outras formas possveis de minimizao de resduos

Antes de levar as matrizes serigrficas lavagem, procure minimizar a quantidade de tinta

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remanescente, seja pela raspagem completa da tinta por meio do uso de uma esptula, seja
pelo sopro da tela com um dispersor de ar comprimido. Desta forma, usa-se uma menor
quantidade de solventes para a limpeza das telas e evita-se o desperdcio de tinta.

Concluses e recomendaes

A serigrafia uma tcnica de impresso grfica relativamente de baixo custo, permite
imprimir em vrios tipos de materiais, independentemente do formato da pea, e em mdia
ou grande escala.

Caso o empreendedor tenha se interessado neste ramo de atividade, recomenda-se
tambm consultar o manual Ponto de Partida do SEBRAE, que aborda aspectos da
abertura da empresa e auxilia na elaborao do plano de negcio.

O manual do SEBRAE est disponvel em:
<http://www.biblioteca.sebrae.com.br/bds/BDS.nsf/9C10B9A016CE588003256FF20050DA4
1/$File/NT000A6FEA.pdf>. Acesso em: 23 ago. 2007.

Referncias

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS ABNT. ABNT Digital. Disponvel
em: <http://www.abntdigital.com.br>. Acesso em: 23 ago. 2007.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE TECNOLOGIA GRFICA ABTG. Primeiras normas da
rea grfica so aprovadas. Disponvel em:
<http://www.abtg.org.br/index.php?option=com_content&task=view&id=208&Itemid=47>.
Acesso em: 22 ago. 2007.

CURBLY. Print your own T-shirts using homemade stencils. Disponvel em:
<http://www.curbly.com/Chrisjob/posts/1355-Print-Your-Own-T-Shirts-Using-Homemade-
Stencils>. Acesso em: 22 ago. 2007.

EVERITT-INFO. History of serigraphy. Disponvel em: <http://www.everitt-
info.com/serigraphy/SERIGRA0.HTM>. Acesso em: 16 ago. 2007.

G&S DYE. Silk screening book. Disponvel em:
<http://gsdye.com/Canada/Screening/screen_book.pdf>. Acesso em: 22 ago. 2007.

GERARD, Shannon. How to silkscreen posters and shirts. Disponvel em:
<http://nomediakings.org/doityourself/howto_silkscreen_posters_and_shirts.html>. Acesso
em: 20 ago. 2007.

GUIMARES, Waldo. Silk screen fcil. Disponvel em:
<http://br.geocities.com/alanplima/serigrafia-livro.pdf>. Acesso em: 17 ago. 2007.

INSTITUTO NACIONAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL. Desenho Industrial. Disponvel
em: <http://www.inpi.gov.br/>. Acesso em: 23 ago. 2007.

INTERNATIONAL PAPER. Negative image. Disponvel em:
<http://glossary.ippaper.com/default.asp?req=glossary/term/1517&catitemid=>. Acesso em:
21 ago. 2007.

MATRIZES. Disponvel em: <http://noslinjr.sites.uol.com.br/matrizes.htm>. Acesso em: 21
ago. 2007.

REUELS. Silk screen printing instructions. Disponvel em:
<http://www.reuels.com/reuels/Silk_Screen_Printing_Instructions.html>. Acesso em: 17 ago.
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SERVIO BRASILEIRO DE APOIO S MICRO E PEQUENAS EMPRESAS - SEBRAE

Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br
27
Ponto de partida: silk screen (serigrafia). Disponvel em:
<http://www.biblioteca.sebrae.com.br/bds/BDS.nsf/9C10B9A016CE588003256FF20050DA4
1/$File/NT000A6FEA.pdf>. Acesso em: 23 ago. 2007.

SERVIO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TCNICAS - SBRT. Desenhos impressos em
sandlias. Disponvel em: <http://respostatecnica.org.br>. Acesso em: 24 ago. 2007. [1]

SERVIO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TCNICAS - SBRT. Emulso serigrfica para
impresso em metal. Disponvel em: <http://respostatecnica.org.br>. Acesso em: 24 ago.
2007. [2]

SERVIO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TCNICAS - SBRT. Fonte de luz para a
gravao de matrizes serigrficas. Disponvel em: <http://respostatecnica.org.br>. Acesso
em: 24 ago. 2007. [3]

SERVIO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TCNICAS SBRT. Impresso serigrfica em
bales (bexigas). Disponvel em: <http://respostatecnica.org.br>. Acesso em: 24 ago. 2007.
[4]

SERVIO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TCNICAS - SBRT. Impresso serigrfica em
chapas acrlicas. Disponvel em: <http://respostatecnica.org.br>. Acesso em: 24 ago. 2007.
[5]

SERVIO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TCNICAS - SBRT. Serigrafia em couro, PU e
PVC. Disponvel em: <http://respostatecnica.org.br>. Acesso em: 24 ago. 2007. [6]

SERVIO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TCNICAS - SBRT. Silk screen em shape.
Disponvel em: <http://respostatecnica.org.br>. Acesso em: 24 ago. 2007. [7]

SERVIO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TCNICAS - SBRT. Tipo de tinta para
impresso serigrfica em CD, sacolas plsticas e tecido. Disponvel em:
<http://respostatecnica.org.br>. Acesso em: 20 ago. 2007. [8]

SERVIO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TCNICAS (SBRT). Tratamento de efluentes
de serigrafia. Disponvel em: <http://respostatecnica.org.br>. Acesso em: 24 ago. 2007. [9]

SILKSCREEN BIZ. How to burn an image into a silk screen. Disponvel em:
<http://www.silkscreenbiz.com/learning/burning.htm>. Acesso em: 21 ago. 2007.

WIKIPDIA. Serigraphy. Disponvel em: <http://en.wikipedia.org/wiki/Serigraphy>. Acesso
em: 16 ago. 2007. [1]

WIKIPDIA. Siebdruck. Disponvel em: <http://de.wikipedia.org/wiki/Siebdruck>. Acesso
em: 17 ago. 2007. [2]

Anexos

Anexo 1 - Associaes empresariais

Associao Brasileira da Indstria Grfica ABIGRAF
Rua do Paraso, 533 Paraso
CEP: 04103-000 - So Paulo SP
Fone: (11) 5087-7777 Fax: (11) 5087-7733
Site: <http://www.abigraf.org.br>

Associao Brasileira de Tecnologia Grfica ABTG
Rua Bresser, 2315 Mooca
CEP: 03162-030 - So Paulo SP
Fone: (11) 6097-6700

Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br
28
e-mail: abtg@abtg.org.br
Site: <http://www.abtg.org.br>

Anexo 2 - Lista de fornecedores

Equipamentos

ALFA SERIGRAFIA
Rua Morumbi, 200
Sapiranga RS
Fone: (51) 3559-4761
Site: <http://www.alfaserigrafia.com.br>

FABRO MONTAGENS LTDA.
Rua Carlos Bernardo Michel, 120
CEP: 83324-100 - Pinhais PR
Fone: (41) 3557-6008 Fax: (41) 3033-2712
e-mail: imah@imah.com.br

FAZ DE COR
Rua 105, n. 100 Setor Sul
CEP: 74080-300 - Goinia GO
Fone: (62) 3281-2046
e-mail: contato@fazdecor.com.br
Site: <http://www.fazdecor.com.br>

METALUS INDSTRIA MECNICA LTDA.
Rua Loanda, 335
CEP: 83040-170 - So Jos dos Pinhais PR
Fone: (41) 3381-6200 Fax: (41) 3381-6201
e-mail: vendas@metalus.com.br

NEXO INDUSTRIAL MQUINAS SERIGRFICAS
Rua das Carmelitas, 1961 Vila Hauer
CEP: 81650-060 - Curitiba PR
Fone: (41) 3029-7575 / 3018-7585 Fax: (41) 3277-3536
Site: <http://www.nexoindustrial.com.br>

OTIAM EQUIPAMENTOS SERIGRFICOS LTDA.
Rua Rio Belm, 7600
CEP 81650-180 - Curitiba PR
Fone: (41) 3376-3417
e-mail: otiam@otiam.com.br

REDLINE ARTE E SERIGRAFIA LTDA.
Rua Ablio Holzmann, 3712
CEP: 84020-040 - Ponta Grossa PR
Fone/Fax: (42) 3235-2916

SANTINI SUPLY
Rua So Carlos, 977
Porto Alegre RS
Fone: (51) 3395-4613
Site: <http://www.santinisuply.com.br>

SILKSMAQ
Avenida M. Arthur da Costa e Silva, 181
Limeira SP
Fone: (19) 3451-6384
Site: <http://www.silksmaq.com.br>

Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br
29
TEC-SCREEN
Avenida XV de Agosto, 5320 Jd. Leocdia
CEP: 18085-290 - Sorocaba SP
Fone: (15) 3238-5800
e-mail: vendas.export@tec-screen.com.br
Site: <http://www.tec-screen.com.br>

TEGAPE IMPORTAO E COMRCIO DE TECIDOS TCNICOS LTDA.
Rua Mateus Leme, 799
CEP: 80530-010 - Curitiba PR
Fone: (41) 2105-8000 Fax: (41) 2535-5138
e-mail: tegape@bsi.com.br

TRINGULO SCREEN
Rua Santa Cruz, 573 Sade
CEP: 04121-000 - So Paulo SP
e-mail: vendas@trianguloscreen.com.br
Site: <http://www.trianguloscreenonline.com.br>

Tintas

3M DO BRASIL LTDA.
Via Anhangera, Km 110
CEP: 13178-447 - Sumar SP
Fone: (19) 3838-7000 Fax: (19) 3838-6999

BADEN INDUSTRIAL QUMICA LTDA.
Avenida Morvan Dias de Figueiredo, 5299
CEP: 02170-000 - So Paulo SP
Fone: (11) 6954-3394 Fax: (11) 6954-4577
e-mail: baden@badentintas.com.br
Site: <http://www.badentintas.com.br>

COLORGRAF TECNOLOGIA E SERVIOS
Rua Mangua, 586 Santo Afonso
CEP: 93420-250 - Novo Hamburgo RS
Fone/Fax: (51) 3587-3700
e-mail: colorgraf@colorgraf.com.br
Site: <http://www.colorgraf.com.br>

KROMATICA IND. COM. DE PROD. QUMICOS LTDA.
Rua Carlos Krumenauer, 155
CEP: 93180-000 - Porto RS
Fone: (51) 3562-1740
e-mail: kromatica@terra.com.br

LIKO QUMICA
Rua Dom Pedro II, 71 Canudos
CEP: 93542-670 - Novo Hamburgo RS
Fone/Fax: (51) 2108-4100
e-mail: liko@liko.com.br
Site: <http://www.liko.com.br>

LIMERPAK
Via Jurandir Paixo de Campos Freire, 2400, galpo 285 Condomnio Empresarial I
CEP: 13481-149 - Limeira SP
Fone: (19) 3443-1175
Site: <http://www.limerpak.com.br>
NOKO QUMICA LTDA.
Rodovia RS 240, 2555

Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br
30
CEP: 93180-000 - Porto RS
Fone: (51) 3562-1292
e-mail: noko@noko.com.br

TINTAS BAGPAINT
Impresso em bales e bexigas
Fone: (11) 6852-5911
e-mail: bagpaint@yahoo.com.br
Site: <http://www.bagpaint.cjb.net>

Empresas que fazem serigrafia

ALCIONE E AUSTYN COMPANHIA LTDA.
Avenida Ademar de Barros, 288
CEP: 83601-300 - Campo Largo PR
Fone/Fax: (41) 3292-1427

CRIART PRODUES GRFICAS LTDA.
Rua Jurunas, 88
CEP: 13457-095 - Santa Brbara DOeste SP
Fone/Fax: (19) 3464-9455

DERPAC SILK
Rua dos Jesutas, 276
CEP: 07231-060 - Guarulhos SP
Fone/Fax: (11) 6412-5005

HIDRACER EQUIPAMENTOS CERMICOS LTDA.
Avenida Cinqenta e Cinco, 1181
CEP: 13501-540 - Rio Claro SP
Fone/Fax: (19) 3533-9688

MF SERIGRAFIA LTDA. ME
Rua Antnio Marques Julio, 440
CEP: 03244-000 - So Paulo SP
Fone: (11) 6911-0003 Fax: (11) 6216-0332

PINTSILK SERVIOS LTDA.
Rua Januria, 912
CEP: 12238-500 - So Jos dos Campos SP
Fone: (12) 3933-9087 Fax: (12) 3934-6049

PRINT SCREEN GRAVAES TCNICAS E DECORATIVAS LTDA.
Rua Amamba, 912
CEP: 02115-001 - So Paulo SP
Fone/Fax: (11) 6954-8900

QUALIPRINT ARTES GRFICAS LTDA.
Rua Carlos Malheiro Dias, 71
CEP: 07150-040 - Pirituba SP
Fone/Fax: (11) 3903-9892

SEAL SCREEN SERIGRAFIA LTDA.
Avenida Rangel Pestana, 90
CEP: 11013-550 - Santos SP
Fone/Fax: (13) 3233-5210

SERIGRFICA MIRO ME
Rua Antnio Antunes, 258
CEP: 05786-020 - So Paulo SP

Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br
31
Fone: (11) 5844-4564 Fax: (11) 5841-9106

T&S SILK SCREEN
Rua Dionsio Alves Fontes, 583
CEP: 83065-080 - So Jos dos Pinhais PR
Fone/Fax: (41) 3398-2338

Nome do tcnico responsvel

Marcelo Shiniti Uchimura

Nome da Instituio do SBRT responsvel

Instituto de Tecnologia do Paran TECPAR

Data de finalizao

23 ago. 2007

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