O programa de manuteno industrial surge como um grande diferencial competitivo para as empresas que desejam conquistar um lugar ao sol e ampliar seus lucros. At algum tempo, a manuteno industrial era vista como um servio que representava maior custo para as empresas e que apenas tinha serventia quando um equipamento quebrasse ou apresentasse alguma falha que reduzisse bastante seu desempenho. Com o passar do tempo, essa viso de gesto nas indstrias e empresas mudou bastante e muitas delas investem pesado no setor de manuteno como uma forma de diminuir custos com trocas de peas, manter o setor produtivo sempre com a mxima eficcia e assegurar a competitividade industrial entre tantos players no mercado. Isso porque a manuteno no apenas uma soluo tapa buraco quando um equipamento quebra, um sistema falha ou uma pea apresenta algum tipo de avaria ou desgaste. Na verdade, a manuteno industrial essencial para garantir o sucesso dos processos de manufatura quando abrange aes preventivas, detectivas e tambm corretivas. O ditado que diz: antes prevenir do que remediar pode perfeitamente ser aplicado aos conceitos de manuteno industrial. Como parte fundamental do bom desempenho de maquinrios e sistemas, um planejamento de manuteno e planos de grandes paradas de manuteno fazem todo o diferencial na realizao de um trabalho que nunca termina, mas que precisa de investimentos e, principalmente, de credibilidade a fim de oferecer, como resultado, confiabilidade e disponibilidade de mquinas e equipamentos full-time. A manuteno industrial engloba medidas de reparao, readaptao, inspeo, lubrificao e troca de componentes, podendo ser classifica em alguns tipos de manuteno elaborados dentro de toda e qualquer empresa e fbrica: manuteno preventiva, manuteno corretiva planejada e no planejada, manuteno preditiva e manuteno detectiva, esta ltima uma tcnica de manuteno relativamente nova e ainda pouco aplicada no Brasil. A manuteno preventiva, como o prprio nome j diz, abrange toda ao de inspeo a fim de identificar possveis causas de falhas antes mesmo que aconteam. Os planos de gesto de manuteno preventiva so de extrema importncia na performance de equipamentos e mquinas, pois uma garantia de que no haver paralisaes inesperadas na manufatura. Cabe lembrar que a manuteno no s reconhece falhas mecnicas, mas tambm indica se um determinado componente sofreu desgaste pelo modo errado de uso, algo muito comum quando h operao manual do equipamento. Dentro da manuteno preventiva, h algumas medidas a serem tomadas antes do momento do reparo. Isso inclui a relao de mquinas com defeitos, com prvio cadastramento de todo o maquinrio que deve ser includo no programa de manuteno. Em seguido, preciso levantar o histrico do equipamento; aps, aconselhvel prever a periodicidade das inspees, alm de elaborar um relatrio com materiais e recursos humanos que faro parte do programa de manuteno preventiva. J a manuteno corretiva ocorre quando um sistema ou equipamento j demonstrou algum tipo de falha e precisa ser reparado. Embora seja um processo mais caro para as empresas, pois perdem tempo de produo, muitas vezes preciso esperar que as mquinas apresentem avarias para s ento, ser possvel coletar dados das provveis causas dos desgastes de componentes e at mesmo de uma mquina inteira. A manuteno preditiva a anlise da condio de funcionamento de um equipamento ou de um sistema. Ela considerada um conjunto de medidas de monitoramento de parmetros e variveis que indicam o desempenho de mquinas de modo sistemtico, sempre com o intuito de estabelecer a necessidade ou no de intervenes e reparos. Para isso, comum o emprego de recursos que possibilitam a coleta e a anlise de dados, como a anlise de vibrao e o uso de ultrassom industrial. Pode-se dizer que a manuteno preditiva uma ao que antecede a manuteno preventiva, que s deve ocorrer quando no for possvel aplicar a preditiva anteriormente. A manuteno detectiva prev aes que busquem detectar falhas no percebidas pela equipe de manuteno e que esto localizadas em sistemas e equipamentos. Direcionada para sistemas de comando
e de proteo, a manuteno detectiva recebe o auxlio de instrumentos de controle e medio na anlise
de falhas e avarias. Cabe ressaltar que as aes de manuteno so praticadas com base em anlises que do todo o suporte para formar solues adequadas para cada tipo de falha, inclusive com o objetivo de evitar reincidncias. Isso s possvel com o auxlio de indicadores de manuteno, ferramentas que proporcionam uma anlise aprofundada no somente das falhas, mas, principalmente, sobre as causas que levam a ocorrncia de uma falha. Entre os indicadores de manuteno, os mais usados so o FMEA, ou FMECA, PDCA, Manuteno Produtiva Total, estudos de confiabilidade, MTBF e MTTR. Outras ferramentas como diagrama de Pareto, anlise da causa raiz da falha, custos de manuteno, Manuteno Centrada na Confiabilidade, histogramas e rvore de falhas de eventos possuem igual relevncia no setor de manuteno, especialmente para os engenheiros de confiabilidade, que utilizam esses parmetros com o intuito de montar um banco de dados preciso e eficaz. Para gerenciar de modo eficaz cada um desses indicadores, grande parte das empresas adotam software de gesto de manuteno, onde um banco de dados fica cadastrado no sistema e permite a localizao rpida e otimizada de todo o histrico de manuteno, alm do histrico de todas as mquinas e componentes. Outros instrumentos fundamentais na manuteno de mquinas so a termografia infravermelha e o sistema FRACAS. A termografia infravermelha aplicada com uso de aparelhos de termografia capazes de detectar falhas em sistemas e circuitos eltricos, por exemplo. J o sistema FRACAS, que em portugus significa Relatrio de Anlise de Falhas e Ao Corretiva, um sistema automatizado que registra falhas nos sistemas e faz a anlise de dados coletados, formando, posteriormente, um relatrio que ajudar os gestores a aplicar a manuteno corretiva de acordo com cada caso. Este sistema aproveitado por muitas empresas, visando aumentar a confiabilidade das mquinas e tambm sua vida til. Os planos de lubrificao tambm esto inseridos nos planejamentos de manuteno industrial e dos planos de paradas de manuteno. Por vezes, as causas de falhas em mquinas so essencialmente excesso de atrito entre peas, fator facilmente resolvido com o tipo de lubrificao mais adequado e com o tipo de lubrificante especial para cada pea, abrangendo leos minerais, lubrificantes sintticos, leos graxos e lubrificantes compostos ou mistos. importante lembrar que, para uma empresa conquistar excelncia empresarial, fundamental ter uma gesto de manuteno baseada na viso estratgica. Pode-se dizer que esta postura atual adotada por muitas indstrias e empresas o resultado de um mercado cada vez mais competitivo e acirrado, nos qual todo diferencial pode ser fator de sobrevivncia. A manuteno industrial precisa estar voltada produo sustentvel, preservao do meio ambiente, responsabilidade social, reduo da demanda de servios, ao crescimento da confiabilidade e disponibilidade de mquinas e sistemas, segurana dos trabalhadores, das instalaes e dos processos produtivos, otimizao dos custos e elevao do faturamento das empresas. Na conquista de todas essas metas, comum que as empresas pratiquem o benchmarking, ou seja, a adoo de parmetros aproveitados por outras empresas bem-sucedidas como forma de conquistar sucesso, espao e credibilidade. Fonte: http://www.manutencaoesuprimentos.com.br/conteudo/2927-manutencao-industrial/, acesso em 07/10/2013.
De acordo com o texto responda as seguintes perguntas.
1) Que tipos de medidas a manuteno industrial engloba? _____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ 2) Quais os trs principais tipos de manuteno industrial? _____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ 3) Qual o nome do tipo de manuteno que abrange toda ao de inspeo? _____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ 4) Que medidas podem ser tomadas antes do momento do reparo, em uma manuteno preventiva? _____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ 5) Quando ocorre a manuteno corretiva? _____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________
6) Como considerada a manuteno preditiva?
_____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ 7) Quais os indicadores de manuteno mais usados? _____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ 8) O que significa o sistema FRACAS? _____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ 9) Que tipo de manuteno pode ser inserido para que no ocorra falhas em mquinas devido ao excesso de atrito nas peas. D exemplos. _____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ 10) O que fundamental para uma empresa conquistar a excelncia empresarial? _____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________