Operao de

Brochamento
Gabriel de Sousa Rangel dos Santos
CEFET/RJ UnED Itagua
Setembro/2014

Definies

Brochamento: processo de usinagem caracterizado por

retirada progressiva e linear de material da pea,
atravs dos sucessivos gumes de corte escalonados da
ferramenta de corte, denominada brocha.

Definies
Brocha: nome da ferramenta
com
dentes
mltiplos
dispostos em srie, utilizada
na operao de brochamento.
So feitas geralmente de ao
e temperadas e revenidas,
uma vez que seus dentes so
submetidos
a
grandes
esforos.

Definies
Brochadeira ou Brochadora:
Mquina operatriz que realiza
movimento retilneo relativo
entre a pea e a ferramenta para
retirada progressiva de material
na usinagem. Por exigir grandes
esforos, comum que o
acionamento seja hidrulico,
podendo ainda ser mecnico.

Classificaes de Brochadeiras

As brochadeiras podem ser verticais ou

horizontais e ainda apenas comprimir,
apenas tracionar ou comprimir e tracionar o
objeto a ser usinado.

Classificaes de Brochadeiras

Brochadeiras verticais: Normalmente comprimem a

pea, podendo, entretanto, tracionar ou combinar as
duas foras para brochar interna ou externamente.

Classificaes de Brochadeiras

Brochadeiras verticais
Vantagens: Podem ser vantajosas por ocuparem menos
espao e possurem mltiplos cabeotes, que realizam
operaes em vrias peas simultaneamente.

Classificaes de Brochadeiras

Classificaes de Brochadeiras

Brochadeiras horizontais: Tracionam a pea a ser

trabalhada. preciso cuidado na montagem do material
na mquina, para que a ferramenta no sofra flexo.

Classificaes de Brochadeiras

Brochadeiras horizontais
Vantagens: So amplamente utilizadas na indstria
metal-mecnica, porque possibilitam trabalhar com
ferramentas de grande comprimento.

Classificaes de Brochadeiras

Classificaes de Brochas

Brochas de Trao: Compostas de trs partes principais

cabo, dentadura e guia posterior.

Classificaes de Brochas

Classificaes de Brochas

Brochas de Compresso: diferem das brochas de trao

por no possurem cabea em seu cabo e suporte
acoplado guia posterior.

Classificaes de Brochas

Geometria dos Dentes

A figura evidencia as superfcies principais e ranhuras

quebra-cavaco presentes na ferramenta.

Geometria dos Dentes

O passo dos dentes indicado por P. H ainda os
ngulos de folga () e sada (), alm do avano (a),
que simplesmente a diferena entre as alturas dos
dentes.

Mtodos de Brochamento
Quanto classificao, as operaes de brochamento
podem ser caracterizadas por:
1 - Tipo de superfcie:
-interna (mais comum);
-externa;

2 - Direo do movimento:
- vertical;
- horizontal (mais comum);

Mtodos de Brochamento
3 - Movimento:
-da ferramenta (mais comum);
-da pea;
4 - Aplicao do esforo:
-trao (mais comum);
-compresso;
5 - Brochamento helicoidal:
-normal;
-comandado.

Mtodos de Brochamento

Quanto ao tipo de superfcie

1 - Brochamento externo: quando a operao

realizada na superfcie externa da pea, dando
acabamento ou semi-acabamento a seus perfis.

Mtodos de Brochamento

Quanto ao tipo de superfcie

2 - Brochamento interno: tem por finalidade

transformar o perfil de um furo vazado. Pode ser
utilizado para abrir o rasgo de uma chaveta num furo
cilndrico ou transformar furos cilndricos em perfis
estriados, quadrados, hexagonais etc.

Mtodos de Brochamento

Formas que podem ser usinadas por brochamento

externo. O hachurado indica as superfcies usinadas.

Mtodos de Brochamento

Formas para brochamento interno.

Mtodos de Brochamento

Brochamento helicoidal

Embora haja brochas especficas para gerar hlices,

algumas vezes necessrio girar a ferramenta para
promover o brochamento helicoidal.

Mtodos de Brochamento

Brochamento helicoidal

Para ngulos de hlice de at 20, a rotao da

ferramenta possibilitada pelo prprio conjugado da
fora de corte. A esse processo d-se o nome de
brochamento helicoidal normal ou comum.

Mtodos de Brochamento

Brochamento helicoidal

Para ngulos de hlice acima de 20, a rotao da

ferramenta deve ser comandada pela montagem de
brochamento, originando o brochamento helicoidal
comandado.

Fatores de Influncia

Fluidos de Corte

Os fluidos de corte desempenham papel importante

pois lubrificam as cavidades dos dentes da brocha,
removem o cavaco impregnado nos dentes e refrigeram
a regio de contato entre a pea e a ferramenta. Cada
material possui um lquido lubrirrefrigerante mais
adequado sua usinagem.

Fatores de Influncia

Fluidos de Corte

Fatores de Influncia

Cavaco

Os raios de concordncia R e r devem ser projetados

de modo a ajudar na formao do cavaco, que, se de
boa qualidade enrola-se e no possui arestas
pontiagudas em contato com a ferramenta.

Fatores de Influncia

Cavaco

Alm do alojamento correto do cavaco, a afiao

tambm importante para reduzir os esforos de
usinagem. Quando um dos dois parmetros est em
desacordo, o cavaco se quebra antes da formao
completa, haver aumento do esforo de corte, o que
gera a quebra da ferramenta.

Parmetros de Usinagem

Velocidade de Corte
- Fatores de influncia da velocidade de corte:
- ngulos de incidncia e sada;
- perfil da aresta cortante;

- acabamento das faces dos dentes;

- natureza do material e da ferramenta;

- dureza e resistncia do material da pea;

- profundidade de corte;
- uso ou no de refrigerao;

Parmetros de Usinagem

Parmetros de Usinagem

Parmetros de Usinagem

Profundidade de corte
- Fatores de influncia da profundidade de corte:
- dureza e tenacidade do material a brochar;
- tipo de operao de brochamento;

- acabamento superficial desejado;

- tolerncia especificada;

- quantidade de material a ser removido;

- comprimento da superfcie a usinar;
- rigidez da pea;

Parmetros de Usinagem

Parmetros de Usinagem

Fora de corte

n = nmero de dentes em corte simultneo;

re = resistncia especfica de corte em kgf/mm;
s = rea de material removida;

c = coeficiente relativo ao refrigerante de corte:

1,0 para leos solveis em gua ou corte a seco;

0,9 para leos minerais;

0,8 para leos vegetais.

Parmetros de Usinagem

Fora de corte

P = profundidade de corte em mm;

B = largura de corte em mm.
F dada em Kgf.
F= S . re. n. c = p. b. re. n. c

Vantagens e Desvantagens

Vantagens do brochamento
- alta produtividade;

- vida longa da ferramenta (2000 a 10000 peas

entre afiaes);

- operaes realizadas em uma nica passada;

- bom acabamento superficial;
- tolerncias estreitas;

Vantagens e Desvantagens

Desvantagens do brochamento
- ferramenta de alto custo;
- necessidade de mquinas especficas;
- a perda de um dente inutiliza a ferramenta.

FIM