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Apostila Materiais
Apostila Materiais
NOVEMBRO 2006
LIMEIRA-SP
procurar novos materiais, bem como manipul-los e analisar sua micro estrutura, segundo
alguns critrios:
-
Elementos do projeto:
PROCESSAMENTO - ESTRUTURA - PROPRIEDADES - DESEMPENHO
metais
cermicos
polimeros
2 grupo: adicionais
-
compsitos
semicondutores
biomateriais
metlicos
Estruturas amorfas.
Observando a figura 05, ela mostra que , por se tratar de um reticulado cristalino,
teremos 1/8 de tomos em cada vrtice e um tomo ao centro da clula, totalizando 2
tomos.
O fator de empacotamento atmico neste caso de 0,68, ou seja, volume de 2
tomos dividido pelo voluma da clula. A aresta da clula est relacionada com o raio
atmico R pela expresso a = 4R/ 3.
( figura 05 ) Clula unitria representada por esferas rgidas tamanho real slido
cristalino CCC.
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( figura 06 ) Clula unitria representada por esferas rgidas tamanho real slido
cristalino CFC.
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3.4.1 GASES
Cada molcula ou tomo est uma distncia suficiente dos outros tomos ou
molculas, para que possa ser considerado independente.
3.4.2 LQUIDOS
Os lquidos, tal como os gases, so fludos e no apresentam a ordem encontrada
em grandes distncias nos cristais.
Podemos notar que a estrutura dos lquidos tem muita coisa em comum com a dos
cristais, ou seja, um cristal modificado por arranjos trmicos que suficiente para destruir a
ordem em grandes distncias no reticulado cristalino.
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3.4.3 VIDROS
Os vidros so considerados, como sendo lquidos super
resfriados . Em
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( figura 07 ) Direo [ 1 2 0 ]
Do ponto de vista cristalogrfico, existem direes e planos equivalentes,
dependendo apenas da escolha arbitrria dos eixos de base.
Ex. Direes [100], [010] e [001]
Direes equivalentes so expressas por < >, no ex. dado temos direes <100>
Ex. Planos (100), (010) e (001)
Planos equivalentes so expressos por { }, no ex. dado temos os planos {100}.
A figura 08 , mostra os planos mais comuns de uma clula unitria cbica, que
tambm so representados por nmeros inteiros dentro de parnteses.
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( figura 09 ) Plano ( 0 1 2 )
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tomo
L0
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= L / L0
onde: L = L L0
Deve-se observar que a tenso tem a dimenso de fora por unidade de rea e a
deformao uma grandeza adimensional.
A tenso pode ser relacionada com a deformao atravs da equao correspondente
a lei de Hooke:
=E.
onde E uma constante do material denominada mdulo de elasticidade. A tabela 1
mostra mdulos de elasticidade para vrios metais e ligas.
Quanto mais intensas as foras de atrao entre os tomos, maior o mdulo de
elasticidade E.
Qualquer elongao ou contrao de uma estrutura cristalina em uma direo,
causada por uma tenso, produz uma modificao na dimenso perpendicular (lateral),
como mostra a figura 13. A relao entre a deformao lateral x e a deformao
longitudinal y chamada de coeficiente de Poisson:
= - x / y
Tenso normal
Tenso de
cisalhamento
(Figura 13) Deformao causada a um corpo de prova sob efeito de tenso, no regime
elstico.
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poisson
Liga
(MPa)
Metlica
poisson
E (MPa)
Ferro
0,3
210.000
Ao
0,3
210.000
Cobre
0,34
112.00
Lato
0,34
97.000
Alumnio
0,33
70.000
Alumnio
0,33
74.200
Magnsio
0,29
43.750
Magnsio
0,29
45.500
Chumbo
0,3
17.500
Titnio
0,34
107.000
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(Figura 15) curva tenso x deformao para um ao de baixo teor de carbono, mostrando o
limite de escoamento superior e inferior e o limite de resistncia trao.
De um ensaio de trao convencional, so obtidos os seguintes dados do material:
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A figura abaixo ilustra como uma discordncia se move atravs do cristal, sob a
aplicao de uma tenso de cisalhamento. Pela aplicao da tenso, o tomo c pode moverse para a posio c' indicada na figura. Se isso acontecer, a discordncia mover-se- de uma
distncia atmica para a direita. A contnua aplicao da tenso levar movimentao da
discordncia em etapas repetidas. O resultado final que o cristal cisalhado no plano de
escorregamento de uma distncia atmica. Isto significa que as discordncias esto
ligadas deformao permanente (escorregamento dos planos atmicos).
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7.2 FRATURA
Consiste na separao do material em 2 ou mais partes devido aplicao de uma
carga esttica temperaturas relativamente baixas em relao ao ponto de fuso do material
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7.4 FADIGA
a forma de falha ou ruptura que ocorre nas estruturas sujeitas foras dinmicas e
cclicas
Nessas situaes o material rompe com tenses muito inferiores correspondente
resistncia trao (determinada para cargas estticas)
comum ocorrer em estruturas como pontes, avies, componentes de mquinas
A falha por fadiga geralmente de natureza frgil mesmo em materiais dcteis.
A fratura ou rompimento do material por fadiga geralmente ocorre com a formao e
propagao de uma trinca.
A trinca inicia-se em pontos onde h imperfeio estrutural ou de composio e/ou de
alta concentrao de tenses (que ocorre geralmente na superfcie)
A superfcie da fratura geralmente perpendicular direo da tenso qual o material
foi submetido
Os esforos alternados que podem levar fadiga podem ser:
Trao
Trao e compresso
Flexo
Toro,...
8 LIGAS COMERCIAIS
As ligas comerciais se dividem em dois grupos:
a) Ligas Ferrosas : O ferro o elemento principal.
b) Ligas no ferrosas : No tem como base o ferro.
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d) LIGAS DE TITNIO
Densidade relativamente baixa (4.5 g/cm3)
Principais elementos de liga (alumnio molibdnio e estanho)
E = 107 GPa
Usadas para carcaas, fuselagens de avio e equipamentos resistentes corroso p/
indstria naval e de processamento qumico.
e) OS METAIS REFRATRIOS ( temperaturas de fuso extrema/e altas usadas
para peas estruturais em veculos espaciais), elemento de liga (nibio,
molibdnio,tungstnio e tntalo)
f) AS SUPERLIGAS (turbinas, reatores nucleares, equipamentos petroqumicos),
elemento de liga (nibio, molibdnio,tungstnio e tntalo)
g) OS METAIS NOBRES
h) LIGAS NO FERROSAS DIVERSAS
1 - aquecimento
2- manuteno da temperatura
3 resfriamento
a - Tmpera
b - Revenimento
c - Recozimento
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Fases da tmpera
1 Fase:
Aquecimento A pea aquecida em forno ou forja, at uma temperatura
recomendada. (Por volta de 800C para os aos ao carbono).
2 Fase:
Manuteno da temperatura Atingida a temperatura desejada esta deve ser mantida
por algum tempo afim de uniformizar o aquecimento em toda a pea.
3 Fase:
Resfriamento A pea uniformemente aquecida na temperatura desejada resfriada
em gua, leo ou jato de ar.
9.4 REVENIMENTO
o tratamento trmico que se faz nos aos j temperados, com a finalidade de
diminuir a sua fragilidade, isto , torn-lo menos quebradio.
O revenimento feito aquecendo-se a pea temperada at uma certa temperatura
resfriando-a em seguida. As temperaturas de revenimento so encontradas em tabelas e
para os aos ao carbono variam entre 210C e 320C.
1 Fase:
Aquecimento Feito geralmente em fornos controlando-se a temperatura com pirmetro.
2 Fase:
Manuteno da Temperatura Possvel quando o aquecimento feito em fornos.
3 Fase:
Resfriamento O resfriamento da pea pode ser:
Lento deixando-a esfriar naturalmente.
Rpido mergulhando-a em gua ou leo.
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9.5 RECOZIMENTO
O recozimento o tratamento trmico que tem por finalidade eliminar a dureza de
uma pea temperada ou normalizar materiais com tenses internas resultantes do
forjamento, da laminao , trefilao etc.
1 Fase:
Aquecimento A pea aquecida a uma temperatura que varia de acordo com o material a
ser recozido. (Entre 500C e 900C
2 Fase:
Manuteno da temperatura A pea deve permanecer aquecida por algum na
temperatura recomendada para que as modificaes atinjam toda a massa da mesma.
O recozimento elimina a dureza de uma pea temperada anteriormente, fazendo-se
voltar a sua dureza normal.
Torna o ao mais homogneo, melhora sua ductilidade tornando-o facilmente
usinvel e dobrvel.
9.6 CEMENTAO
o tratamento trmico que aumenta a dureza em uma fina camada superficial do ao.
1 Fase:
Aquecimento em caixa com carburante ou em banho no carburante lquido aquecido.
2 Fase:
Manuteno da temperatura O tempo de durao desta fase de acordo com a
espessura. (0,1mm a 0,2mm por hora).
3 Fase:
Resfriamento A pea esfriada lentamente dentro da prpria caixa.
Aps a cementao as peas so temperadas.
9.7 NITRETAO
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10 CORROSO
a ao qumica que o meio ambiente exerce sobre o material, tornando-o
imprestvel para vrios usos, como, por exemplo, na construo civil.
Corroso Metlica: o caso mais importante da corroso em que o material corrodo
um metal ou uma liga metlica.
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uniforme;
por pites;
por crvice;
intergranular;
fragilizao pelo hidrognio;
fraturante;
galvnica.
a) corroso uniforme
Corroso mais ou menos uniforme;
Fcil de detectar;
Menos perigosa;
Os tanques so super dimensionados;
Alumnio e ao inox ( muito resistentes.)
b) corroso por pites:
Corroso em alguns pontos;
Vrias formas e profundidades;
Perfurao de tanques e tubos;
Perfurante;
Mais difcil de detectar;
Alumnio e ao inox, (violentamente atacados em meios que contenham cloretos).
c) Corroso por crvice:
Tambm perfurante;
Ocorre a perda de massa;
Causas:
aprisionamento de gua entre duas chapas;
depsitos de materiais no metlicos sobre a superfcie metlica.
d) corroso intergranular :
Tambm chamada de intercristalina;
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11 MECANISMO DA CORROSO
Pilha de corroso ampliada;
nodo e ctodo ligado direta/e;
pilha em curto circuto, funcionando sempre;
o metal passa p/ gua;(oxidao - se corri)
12 PREVENO DA CORROSO