Agenda Semana Kaizen

Perodo

Segunda

08:00 - 09:30

Livre

09:30 - 10:00

Abertura

10:00 - 10:30

Apresentao da
Equipe
Treinamento Tcnico

10:30 - 12:00

12:00 - 13:00

13:00 - 16:00

16:00 - 17:00

17:00 - 18:00

Tera

Quarta

Quinta

Sexta

Levantar dados
Analisar o fluxo,
Fazer o diagrama
"Spagheti",
Cronometrar,
Medir, Ver
equipamentos.
(PLAN - Planejar)

Implantao das
Idias e Aes
(DO - Fazer)

Implantao das
Idias e Aes
(ACT - Agir)

Se dedicar
preparao da
Apresentao final

Treinamento
Comportamental

Almoo
Fazer o Fluxo atual
e a regua
Agrega e no
Agrega Valor.
(PLAN - Planejar)

Ensaio para a
apresentao final,
no Auditrio do
ARHU

Implantao das
Implantao das
Apresentao
Idias e aes
Idias e aes
individual: nome,
(DO - Fazer)
(ACT - Agir)
15:30 Foto do Grupo
rea e atividade.
(Salo de Mrmore)
Conhecer a rea: o
Apresentao
dos
Co-Lder apresenta a Apresentao
Apresentao dos Apresentao do
Lderes
rea, fluxo e
dos Lderes
Lderes
Grupo
(CHECK - Checar)
atividades.
Depois,ver in loco o
Brainstorming
processo.
Implantao das
Preparar slides para a
dentro do quadrante
(PLAN)
(Alto Impacto e Alta
Idias e aes
apresentao final
Celebrao
dificuldade)
(ACT - Agir)
(Encerramento)
(PLAN - Planejar)

Agenda da Segunda
Horrio Durao

9:30

0:04

Abertura ACPK

Apresentao das equipes

*
9:34

0:08

* Time 1 - Palavra do Gerente e do Consultor

9:42

0:08

* Time 2 - Palavra do Gerente e do Consultor

9:50

0:05

Palavra do Sponsor

9:55

0:45

Treinamento tcnico

10:40

0:15

Coffee Break

10:55

0:05

Apresentao da Segurana

11:00

0:40

Treinamento comportamental

11:40

0:15

Apresentao dos slides padro

11:55

0:40

Dinmica

12:35

0:10

Palavras dos lderes e co-lderes e consultores

12:45

0:10

Apresentao do filme

12:55

0:05

Fechamento ACPK

13:00

1:00

Almoo

HistriadoKaizen

KAI ZEN
MUDAR

BEM

Filosofia

Estratgia
Baseadano
Tempo

Reduodoprazodeentrega

Tempo
Entrada
de Pedido

Pr-Plan.

Manufatura
(Processo VA)

Entrada Pr- Manufatura

Distr.
Pedido Plan.(processo VA)

Distribuio

C/R

Tempo de Resposta Operacional

Contas
a Receber

ImpactosdaReduodoPrazodeEntrega

Qualidade e Tempo

Custo e Tempo

Entrega e Tempo

AgregaValorvs.NoAgregaValor

Atividades que Agregam Valor

...transformam materiais e informao em
produtos e servios que o cliente deseja.
Atividades que No Agregam Valor...
consomem recursos, mas no
contribuem diretamente para o produto
ou servio.

DesperdciosTpicosnaManufatura

Produtos
defeituosos

Excesso de
movimento

Excesso de
produo

Processamento

Estoques

Espera

Transporte

Areduodoprazodeentregaobtidaatravsda
identificaoeeliminaodosdesperdcios.

CausasTpicasdeDesperdcio
Layout (distncia)
Longos tempos de
preparao (setup)
Processos incapazes
Manuteno deficiente
Mtodos de trabalho
deficientes
Falta de treinamento
Falta de colaborao

Prticas inadequadas de
superviso
Medidas de desempenho
inconsistentes
Planejamento, Programao e
Controle da produo
ineficazes
Local de trabalho desorganizado
Qualidade/confiabilidade no
fornecedor
Outras

ValorAgregadoem%
1%
Companhia
Tpica
Melhoria
Tradicional na
Manufatura

Prazo de
Entrega Original

99%
0.5%
99,5%
Pequena
Melhoria
10%

Reduo de
Desperdcio
por Kaizen

90%

Temp
o
Atividades que Agregam Valor

Grande
Melhoria

Atividades que No Agregam Valor

SistemaGlobaldeProduo
SistemaLean
deProduo

Just
Just
In
In
Time
Time

Melhoriada
Capacidadedo
Processo
Equipament Reduoda
Variao
o
Controlede
Materiais
Anomalias
Espao

UsoEficiente
de:
Pessoal

Jidoka
Jidoka

NivelamentodaProduo
NivelamentodaProduo

JustInTime...
Um sistema de manufatura que produz:
O que o cliente deseja
Na quantidade que o cliente deseja
Quando o cliente deseja

Utilizando o mnimo de:

Matria-prima
Equipamento
Mo-de-obra
Espao

PrincpiosdoJustinTime

Sincronizar a Produo ao
tempo Takt
Criar fluxo na produo
Incorporar o sistema de
puxar a produo

TempoTakt

FluxodeProduo

Lote

Fluxo Falso

Fluxo de 1 Pea

MardeEstoque

UmMarde
Estoqueem
Processo

Agoravocvo
Desperdcio!

Sistema de Puxar a Produo

UmaBoaEmpresaJustInTimetem...
Processo organizado com Mquinas pequenas e baratas
Produo com Fluxo de uma pea, em sentido antihorrio
Operaes ergonomicamente corretas
Operadores em p, movimentando-se enquanto
trabalham
Produo sincronizada com a necessidade do cliente
(Respeitando o Sistema de Puxar a Produo)
Operaes Standard, definidas e implantadas

BenefciosdoJustinTime

Cria um sistema intolerante s anomalias

da produo
Elimina o desperdcio dos processos de produo
Reduz os prazos de entrega

QualidadeCustoEntrega!

SistemaGlobaldeProduo
Sistema Lean de Produo
UsoEficiente
de:
Pessoal

Melhoriada
Capacidadedo
Processo
Reduoda
Variao
Controlede
Anomalias

Just
Just Equipament
Jidoka
Jidoka
In
o
In
Materiais
Time
Time Espao
NivelamentodaProduo
NivelamentodaProduo

Jidoka
Uma ao imediata sobre uma anomalia no processo
Objetivo: Prevenir que um produto defeituoso passe
para a prxima operao.
Autonomao do equipamento possibilita a separao
fsica da mquina e operador
Objetivo: Desenvolver Operadores Multi-Funcionais,
Aumentar a produtividade da mo-de-obra.

ProcessodeReaoaAnomalias
Q C

E S

Medir impacto

Reagir ao
problema
Homem

Mquina
Efeito

Mtodo

Alertar equipe

Desenvolver e
testar melhoria

Material

Encontrar a
Causa-Raiz
Medidor 4

Controle 2B

Treinar operadores com base as

novas operaes Standard

Atualizar operaes
standard com melhorias
testadas

ElementosdoJidoka
Controle Visual
5S
Andon (Alertas)
Resposta e Reao a Anomalias
Funes e
responsabilidades
Regras de parada de linha
Anlise da causa-raiz (DMAIC)
Ferramentas bsicas de
Qualidade
Ferramentas estatsticas
avanadas

Prova de Erros
(Poka-Yoke)
Trabalho manual
Trabalho automtico
da mquina
Novas Operaes
Standard e Treinamento
Matriz de habilidade
e desempenho
Autonomao Separar
operador da mquina

FaaaMquinaDetectarAnomalias

Exemplo de uma Prensa

0034

BenefciosdoJidoka
Aumenta a qualidade de
produo
Aumenta a produtividade
Assegura a entrega no prazo

QualidadeCustoEntrega!

SistemaGlobaldeProduo

Sistema
LeandeProduo
Just
Just
In
In
Time
Time

UsoEficiente
de:
Pessoal
Equipament
o
Materiais
Espao

Melhoriada
Capacidadedo
Processo
Reduoda
Variao
Controlede
Anomalias

Jidoka
Jidoka

NivelamentodaProduo
NivelamentodaProduo

NivelamentodaProduo...
Adaptar a relao entre os nveis de
produo s variaes de demanda
do cliente:
Variao em volume
Variao de tipos de produtos

VariaonoVolume

Demanda do Cliente

Quantidade

Tempo

Demanda
Mdia Diria
= Meta de
Produo

VariaodeProdutos

Programao
Mensal
(3200
unidades)

Programao
Diria
(160
unidades)
Sequncia
de
Produo :
AABCAABC

Modelo
A

Modelo
B

Modelo
C

1600
unidades

800
unidades

800
unidades

5
80

80

10
Dia
80

15

20
80
A

40 40

40 40

40 40

40 40

B C

B C

B C

B C

20

Dia

BenefciosdoNivelamentodaProduo

Mantm os produtos dentro de alto e consistente

nvel de qualidade
Reduz a necessidade de investimento de capital
Reduz custos de contratao de pessoal
Garante a entrega no prazo

QualidadeCustoEntrega!

ReduodoSetup

OTempodeSetup...

O tempo de preparao da mquina

decorrido entre a ltima pea boa de um lote
de produo e a primeira pea boa do
prximo lote.

PorqueReduzirosTemposdeSetup?

Produo insuficiente para atender a demanda

(gargalos)
Reduo do estoque / prazo de entrega
Lotes menores permitem aumentar a
flexibilidade de produo

CarrinhodeTrocadeMoldes/Estampos

Mesa c / roletes

Mesa
Giratria

Ferramentas

Documentao

Parafusoeoblongo

Antes

Matriz

Suporte
Corte

Depois
Suporte

Matriz

AlavancadeApertoRpido

Antes
Molde
Alavanca de aperto rpido

Depois

Limitador

ExecuteAtividadesemParalelo

1 homem:

2 homens:

Prod.

Setup

Setup
Setup

Prod.

Mapeamento do Fluxo de Valor Classe - A

Proposta - 02

MCG Best

DC
Vision

Desen. do
Produto
Alterao Projeto

Controladoria

Pessoal

Recrutamento e
ARHU
seleo
ARHU
Trein. e competncia
ARHU
Empowerment
ARHU
Remunerao
ACAT ARHU
Organizao

AENP

Modificao Produto
AENP
Pr-clculo Produto
AECI
Homologao
AENP
Produto

Desen. do
Processo
Planejamento
da Fabrica

AECI
Estoque
AECI
Custo do Produto
AECI
Resultado Operacional
AECI
Reporting c/
ACAT
DCAG/SBC
Contabilidade
Financeira e Fiscal

Gesto

JDF
Acordo de Metas
AGDQ
Auditorias
IDF ACOM AENP AGDQ ALOG
Anlise Critica
JDF
Estratgia
JDF
Anlise de Falhas AGDQ
Satisfao do Cliente
AGDQ

ADPL

Investim./Despesas
JDF
Sequncia
ADPL
Montagem/Lay-out
ADPL
MeiosProduo/EstudoTe
ADPL
mpos
ADPL
Planejamento AKs
ADPL
Caderno Encargos
ADPL
Ptos Crticos (FMEA)
Instalaes/Inspees/Te
stes

Produo/Logstica

Aquisio
ACOM AENP AGDQ ALOG

Desenv.
Prog.Produo/
Montagem daPintura da Montagem
Fornecedor AbastecimentoCarroceria Carroceria
Final
ADPL

ALOG

AMOB

Infra-estrutura
APIN
Limpeza Tcnica,
ARHU ACAT
Almoxarifado

APIN

Mq. e Equip.

AMOF

Liberao

Vendas/Ps-ve

( Entrega p/ Vendas )

Vendas/FaturamentoDVA
Controle. Vec. Ptio AVCI
Distribuio p/Rede DVA
DVA
Cont.Conces.Distr.Cotas
AGDQ
Garantia & Cortesia/Aes
DVA
Assistncia Tcnica/ET
Central de Atendimento
DVA

AGDQ

AMOF

ALOG

Mtodos

APFM
APFM

ACAT
APFM
Lay-out,
ARHU
Segurana,
IT,( Tecnologia de Inf.ACAT
)
Transporte,
ALOG ACAT
Comunicao,
JDF
Ambulatrio,
ARHU
Correio,
ACAT
Contratos, ACOM APFM ACAT
Laboratrio
APIN AGDQ
Bombeiros
APFM
Terceiros
APFM ARHU

APFM
Manuteno Utilidades
Manuteno Produo
APIN APFM
Set-up
APIN APFM

TS16949
ISO14001
OHSAS18001
SPJ
KAIZEN
ITs, Planos
processo,etc,

AGDQ
APFM

APFM
ARHU
APEP
ACPK
JDF

MCG Best

DC
Vision

Mapeamento
Kaizen

Mapeamento do Fluxo de Valor Classe - A

O MFV uma ferramenta que utiliza lpis e papel.

Nos ajuda a enxergar e entender o fluxo de material e
de informao na medida em que o produto (ou
servio) segue o fluxo de valor.
Significa desenhar uma representao visual de cada
processo no fluxo (material e informao)

Benefcios do MFV
Possibilita enxergar mais do que simplesmente os processos
individuais
Visualizao do fluxo (contnuo ou no)
Possibilita enxergar alm dos desperdcios, suas causas
Une conceitos e tcnicas enxutas, que o ajuda a evitar a
implementao de tcnicas isoladas ou incompletas
Base para implementao
Mostra a relao entre o fluxo de informao e o fluxo de material
(nenhuma outra ferramenta faz isso)
uma ferramenta qualitativa. Mostra como a nossa unidade
produtiva deveria operar (nmeros so bons para criar um senso de
urgncia)
O MFV bom para descrever o que podemos / devemos fazer
para atingir os nmeros

Tipos de Kaizen

Alta
Adm.

Linha
de
Frente

KAIZEN DO FLUXO
(melhoria do fluxo de valor)

KAIZEN DO PROCESSO
(eliminao de desperdcio)

Selecionar os processos
Processo: conjunto
de atividades interrelacionadas ou em
interao que
transformam entradas em
sadas

Deve-se estabelecer o nvel

de zoom adequado

MODELO - Mapeamento Administrativo

Exemplos

Modelo
01
01

Ttulo do Process
Ttulo do Process

PE
PE

(PE)
(PE)

Descrio do Processo
Descrio do Processo

TRA (horas/min)
TRA (horas/min)

01
01

Entrega de Certificados
Entrega de Certificados
Gerente
Gerente
6 Lder
Kaizen
6 Lderde
de Kaizen
Kaizen
Kaizen

Entregar os certificados de concluso ao time

Entregar os certificados de concluso ao time
de Kaizen revendo os resultados alcanados
de Kaizen revendo os resultados alcanados
Agendar entrega
60 min
Agendar entrega
60 min
Entrega
30min
Entrega
30min
TRA (horas/min)
TRA (horas/min)

30 min
30 min

TP (dias)
TP (dias)

20 dias
20 dias

TP (dias)
TP (dias)

Frequncia (itens / tempo)

Frequncia
(itens / tempo)
(Identificar
sazonalidade)

Frequncia (itens / tempo)

Frequncia
(itens / tempo)
(Identificar
sazonalidade)

Retrabalho
Retrabalho
(Quantidade,
%ou exemplos)

(Identificar sazonalidade)

Retrabalho
Retrabalho
(Quantidade,
%ou exemplos)
(Quantidade, %ou exemplos)

Refugo
Refugo%ou exemplos)
(Quantidade,

(Quantidade, %ou exemplos)

Sistemas Utilizados
Sistemas Utilizados

Observaes:
Observaes:

2
2
1
1
3
3

(Identificar sazonalidade)

(Quantidade, %ou exemplos)

Refugo
Refugo%ou exemplos)
(Quantidade,

2 Times / Ms
2 Times / Ms
Remarcao
Remarcao
Cancelamento
Cancelamento

(Quantidade, %ou exemplos)

Sistemas Utilizados
Sistemas Utilizados
Agenda do Lotus (pessoas e salas)
Agenda do Lotus (pessoas e salas)
Telefone
Telefone

01
01

Entrega de Certificados
Entrega de Certificados
Gerente
Gerente
66 Lder
de Kaizen
Lder de Kaizen
Kaizen
Kaizen

2
2
1
1
3
3

Entregar os certificados de concluso ao time

Entregar
certificados
de concluso
ao time
de
Kaizen os
revendo
os resultados
alcanados
de Kaizen revendo os resultados alcanados
Agendar entrega
60 min
Agendar entrega
60 min
Entrega
30min
Entrega
30min
TRA (horas/min)
TRA (horas/min)

30 min
30 min

TP (dias)
TP (dias)

20 dias
20 dias

Frequncia (itens / tempo)

Frequncia
(itens / tempo)
(Identificar
sazonalidade)
(Identificar sazonalidade)

Retrabalho
Retrabalho
(Quantidade,
%ou exemplos)

2 Times / Ms
2 Times / Ms
Remarcao
Remarcao

(Quantidade, %ou exemplos)

Refugo
Refugo%ou exemplos)
(Quantidade,

Cancelamento
Cancelamento

(Quantidade, %ou exemplos)

Sistemas Utilizados
Sistemas Utilizados
Agenda do Lotus (pessoas e salas)
Agenda do Lotus (pessoas e salas)
Telefone
Telefone
Observaes:
OObservaes:
agendamento complicado devido
O agendamentodas
complicado
indisponibilidade
pessoas devido
indisponibilidade das pessoas

Observaes:
OObservaes:
agendamento complicado devido
O agendamentodas
complicado
indisponibilidade
pessoas devido
indisponibilidade das pessoas

Quadro Resumo
Total - PE (Pessoas Envolvidas)
Total - TRA (Tempo de Real. Da Atividade)
Total - TP (Tempo de Permanncia)
Nmero de Atividades
Lead-Time (max/min)

AK's
min
dias
quant.
dias

MODELO - Mapeamento Cho de Fbrica

Modelo
01
01

Icones em Geral

01
Ttulo do Process

Ttulo do Process
Ttulo do Process

FLuxo
Empurrado
Tempo de ciclo Total
241,39
Tempo de ciclo Total
241,39
Tempo Ciclo Mdio
11,58
Tempo Ciclo Mdio
11,58
Tempo takt- DC
15,17
Tempo takt- DC
15,17
Tempo takt- Lean
15,96
Tempo takt- Lean
15,96
Parada de Linha
3 minutos/ dia
Parada de Linha
3 minutos/ dia
Tempo disponivel
511,00
Tempo disponivel
511,00
Balanceamento
76,33%
Balanceamento
76,33%
Retrabalho / veculo
12,66
Retrabalho / veculo
12,66
Refugo / veculo
R$
3,79
Refugo / veculo
R$
3,79
Ak's em plano
21,00
Ak's em plano
21,00
Ak's Suporte
22,00
Ak's Suporte
22,00
Produtividade
48,84%
Produtividade
48,84%
Despesas
R$ 303.130,00
Despesas
R$ 303.130,00
Controle de Qualidade
2
Controle de Qualidade
2
FTY
FTY

Icones de Fluxo de Informao

Icones de Fluxo de Material

Produto p/
CLiente

Potencial

Fornecedor

Recurso
Externo

E
Estoque
(Identificar em Quantidade ou
Tempo)

Processo
de
01
Produ
01
Ttulo do Process
Ttulo
odo Process

Processo c/ Mapeamento
detalhado

Informao Manual

Sinal de
Kanban

Posto de Coleta
Kanban

Informao
Eletronica

Otimizao de
local p/Kaizen

Puffer ou Estoque
de Segurana

01

FIFO

First-In
First-Out

Puxada

Ttulo do Process
01

Supermercad
o

Carrinho
Hidrulico

Processo
Comparti
lhado

Disponibilidade
99,13%
Balanceamento
76,60%
Retrabalho / carro
12,66
Refugo / carro
R$3,79
Mo de obra
42
Aks em plano
21
Produtividade
50,90%
Despesas
R$303.130,00
PFZ - Portal
2,00

Caixa de Dados
2X por
Semana

Embarque por
navio

FIFO

Programao
Semanal

Ttulo do Process

Transporte

LIFO

Transporte
Rodovirio

Transporte Areo

Puxada
Seqnciad
a

Programao

Operado
r

Q
Programao
v ver
Deciso
(Indicar % de
sim e no)

S (30%)

N (70%)

Seqnciamento ou
Nivelamento de
Carga

Kanban de
Retirada

Problema de
Qualidade
Quadro Resumo
Total - PE (Pessoas Envolvidas)
AK's
Total - TRA (Tempo de Real. DaAtividade) min
Total - TP (Tempo de Permanncia) dias
Nmero de Atividades
quant.
Lead-Time (max/min)
dias

PFZ
Kanban de
Produo

100%
Inspeo

cones - Mapeamento do Fluxo de Valor

Caixa de Dados Mapeamento Cho de Fbrica
Icones de Fluxo de Material Icones de Fluxo de Informao

Icones em
Geral

01

Ttulo do Processo
Fornecedor

FLuxo
Empurrado
Recurso
Externo

Potencial

OD (Plano)
Suporte
Contr. Qual.

Processo de
Produo

Informao Manual
Sinal de
Kanban

Potencial de
Melhoria

01

E
Produto p/
CLiente

Estoque
(Identificar em
Quantidade ou Tempo)

01
Ttulo do Processo
TtulODo do
Processo
(Plano)
0 SuporteOD (Plano)
0Contr.Suporte
Qual.
Contr. Qual.
Processo c/ Mapeamento
detalhado

Informao
Eletronica

Posto de
Coleta
Kanban

Puffer ou Estoque
de Segurana

01

Ttulo do Processo

FIFO

First-In
First-Out

Processo / Recurso
Compartilhado
Supermercado

Exemplo

Descrio do Processo:
Coordenao da equipe operacional,

Denominao

TRA - Tempo de Realizao da Atividade (tempo)

Frmula

Descrio sucinta do processo

armazenamento / destinao de resduos

classes - I, II, III.

Carrinho
Hidrulic
o

Puxada
agrega valor no cho de fbrica (Exemplo: Anlise e Assinatura de
um documento - 10 segundos)

Retrabalho

FTY(carros diretos s/ Refugo/Retrabalho)

Sistemas Utilizados
Excel, Word, Powerpoint, Mainfram e, Telefone

Observaes:

Operador

Q
Programao
v ver

Seqnciamento ou
Nivelamento de
Carga

S (30%)
2X por
Semana

2 dias Tempo total que o item ou informao permanece neste ponto.

Inclui o TRA somado a todos os tempos de espera alm

retrabalhos como busca de dados faltantes (Exemplo: O
documento para anlise e aprovao fica aguardando ser
processado na caixa de e-mail do responsvel ou o relatrio chega
incompleto - 02 dias)
5 doc/dia Freqncia de realizao desta atividade ou quantidade de itens
ou informaes processadas por perodo
Documentos
Quando possvel dever ser indicado em percentual ou em
que necessitam unidades retrabalhadas. Quando no houver registro quantitativo
correes
de devero ser mencionados exemplos

Observaes pertinentes ao processo identificando potenciais de

melhoria ou explicaes adicionais.

Transpor
te

Transporte
Rodovirio

Problema de
Qualidade

LIFO

A
Fluxo de
Retrabalh
o

Transporte Areo

Quadro Resumo
Total - PE (Pessoas Envolvidas) AK's
Total - TRA (TempodeReal.DaAtividade) min
Total - TP (Tempo dePermanncia) dias
Nmero de Atividades
quant.
Lead-Time (max/min)
dias

N (70%)

A
FIFO

Documentos
Quando possvel dever ser indicado em percentual ou em
no aprovados unidades retrabalhadas. Quando no houver registro quantitativo
definitivamente devero ser mencionados exemplos
Sem Registro
FTY - First Time Yield - Documento ou Informaes processados

sem retrabalho ou refugo, em percentual

A quantidade e variedade de sistemas utilizados evidencia a
complexidade da atividade e os desperdcios envolvidos. Quanto
mais sistemas utilizados maior a probabilidade de redigitaes,
informaes incompletas ou desatualizadas. Neste campo devero
ser mencionados alm dos sistemas informatizados outros
sistemas de transmisso e processamento de dados como fax,
telefone, por exemplo.

Deciso
(Indicar % de
sim e no)

Kanban
de
Retirada

Embarque por
navio

portugus
Refugo

Caixa de Dados

Programao

10 segundos Tempo de Execuo Efetiva da atividade, eqivale ao tempo que

TP - Tem po de Permanncia (tempo)

Freqncia (itens / tempo)

Puxada
Seqnciad
a

Disponibilidade
99,13%
Balanceamento
76,60%
Retrabalho / carro
12,66
Refugo / carro
R$3,79
Mo de obra
42
Aks em plano
21
Produtividade
50,90%
Despesas
R$303.130,00
PFZ - Portal
2,00

Caixa de Dados Mapeamento Administrativo

Item

Programa
o Semanal

OD (Plano)
Suporte
Contr. Qual.

Conectores
de/para outros
fluxos

PFZ
Kanban
de
Produ
o

100%
Inspeo

5
60

6,2 1,8

6,9

Rgua de Tempo

Supermercado