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Rio de Janeiro
Novembro/2007
CT2007-074-00
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1. INTRODUO
Pode-se definir a filtragem como a operao de separao de slidos
contidos em uma polpa na qual a fase lquida, denominada filtrado, forada
a passar atravs de um meio poroso, tambm chamado de meio filtrante,
enquanto a fase slida, chamada de torta de filtragem, forma uma camada
sobre a superfcie do meio poroso (Frana e Massarani, 2004).
Se o lquido passar pelo meio filtrante apenas pelo efeito da presso
hidrosttica, a operao chamada apenas de filtragem por gravidade. Se uma
presso diferente da atmosfrica for usada para este fim, ela receber o nome
de filtragem sob presso (presses positivas) ou a filtragem a vcuo
(subatmosfrica). H ainda a filtragem centrfuga, quando foras centrfugas
so aplicadas ao meio filtrante.
2. FATORES QUE INFLUENCIAM A FILTRAGEM
A viscosidade, temperatura e densidade da polpa, alm da espessura da
torta e da velocidade mdia influem no processo de filtragem, como pode ser
observado nas consideraes seguintes:
(i)
(ii)
(iii)
(iv)
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3. MEIOS FILTRANTES
Embora nas indstrias qumicas e metalrgicas sejam empregados
materiais como telas metlicas, plsticos porosos, vidros sinterizados e
membranas porosas, na indstria mineral a escolha se restringe a tecidos. A
seleo muito ampla e no abrange somente a natureza qumica das fibras
como tambm a maneira como elas so tecidas.
A tessitura do pano pode ser feita de muitas maneiras, das quais as mais
importantes so: trama simples ou tela (plain), sarjas (twill) e cetim (satin),
conforme mostrado na Figura 1. O uso do feltro tambm comum em filtros
de manga por causa de sua alta resistncia mecnica, alm disso, tambm
depende do tipo de acabamento, conforme ilustra a Figura 2.
Tela
Sarja
Cetim
(a)
413
(b)
414
Suporte
Meio filtrante
Reservatrio de vcuo
Recipiente com a
suspenso aquosa
Suporte
415
Meio filtrante
Meio filtrante
Reservatrio de
vcuo
416
Resp:
Local:
Data
Cliente:
Contrato:
Material:
O.S. n:
OBSERVAES:
Peso da torta
mido (g)
Ml
L/h/ ft2
Velocidade
filtragem
mL ciclo
Tempo de
Filtragem
Ciclo
Fissurao
Secagem
Lavagem
Imerso
Mdia
obtida
Lavagem
Imerso
Operao
Secagem
Tipo de filtro: _________________
L/h/ft2
consistindo em _________________ Data de recepo: ________________
Amostra n:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Origem:
Secagem
Imerso
% slidos na alimentao
Tela
Temperatura
Ensaio n:
417
Copo Bquer
Meio filtrante
Funil de Buchner
Reservatrio de vcuo
(Kitasato)
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A suspenso a ser filtrada deve ser vertida aos poucos sobre o papel de
filtro corretamente posicionado no funil e no kitasato. Para que o papel de
filtro se encaixe melhor no funil de Buchner, coloque-o sobre o funil e molhe-o
com gua usando a pisseta. Se esse for maior do que a rea perfurada do funil,
deve-se ento dobrar o papel de filtro com as abas para cima. A adio da
suspenso deve ser de tal modo que no ultrapasse a altura do papel de filtro,
evitando assim o transbordo e passagem do material slido para o kitasato.
A suspenso pode ser decantada no bquer durante a filtragem. Para
evitar isso, pode-se manter o sistema em agitao permanente ou deixar a
sedimentao ocorrer livremente. Quando restar pouca quantidade de
material a ser filtrado, deve-se rinar o bquer com gua, utilizando a pisseta
para carrear todos os slidos que estiverem depositados no fundo e nas
paredes do bquer.
Se a quantidade de slidos suspensos for elevada, ou se esses slidos
forem de granulometria muito fina, a torta que se forma sobre o meio filtrante
poder tornar o processo de filtragem bastante demorado, por causa do
entupimento dos poros do meio filtrante, o que provoca uma perda de carga
do sistema de filtragem. A disposio das partculas slidas sobre o meio
filtrante contribui de forma decisiva para o aumento da perda de carga do
sistema e conseqente perda de eficincia do processo, conforme ilustrado na
Figura 6. O espalhamento das partculas slidas na formao da torta se d de
maneira irregular, aumentando a espessura da torta conforme o tempo de
operao (Lin e Miller, 2000). Caso isso ocorra, deve-se trocar o meio filtrante
por um outro novo e igual ao anterior.
Deve-se colocar o meio filtrante usado em uma bandeja e levar o
conjunto estufa, com a finalidade de remover a gua remanescente, isto , a
umidade. Para isso, deve-se fechar a linha de vcuo, retirar o meio filtrante do
funil de Buchner, coloc-lo sobre uma superfcie plana e lisa para raspar, com o
mximo de cuidado, a superfcie do meio filtrante com uma esptula e retirar
a torta formada. A torta deve ser colocada em um recipiente adequado e, na
seqncia, deve-se proceder o processo de secagem em estufa. Se o meio
filtrante estiver em boas condies (sem entupimentos), dever voltar para o
funil e ser reutilizado em uma nova etapa do processo de filtragem.
419
420
(UT) (%)
(TF) (min)
(UT) (%)
0,0
90,8
6,0
79,80
1,0
76,77
7,0
78,29
1,5
78,01
8,0
78,09
2,0
83,40
9,0
77,47
2,5
79,94
10,0
74,81
5,0
79,64
15,0
73,91
421
100
umidade (%)
80
60
40
umidade da torta aps filtrao
umidade inicial da suspenso
20
0
4
8
12
tempo de secagem (min)
16
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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
Chaves, A. P. Teoria e Prtica do Tratamento de Minrios. So Paulo: Signus
Editora, vol. 2., 1996, 424p.
Frana, S. C, A. e Massarani, G. Separao slido-lquido. In: Luz, A. B.,
Sampaio, J. A. e Almeida, S. L. M. (Ed.). Tratamento de Minrios. Rio de
Janeiro: CETEM/MCT, 2004, p. 573-607.
Lin, C. L. e Miller, J. D. Pore structure and network analysis of filter cake.
Chemical Engineering Journal, vol. 80, Issues 1-3, 1, December, 2000, p.221231.
Pacheco, T. A. Como obter o rendimento mximo dos filtros de manga.
Revista Qumica e Derivados. N. 407, Agosto, 2002.