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Metalografia

Prof. Mrcio Mafra

Bibliografia:
ASM International ASM Handbook
COLPAERT, Hubertus Metalografia dos produtos
siderrgicos comuns So Paulo - Edgard Blcher

Importncia do Estudo
Correlao entre Microestrutura e Propriedades

Composio
Processamento

Estrutura
Microestrutura

Desempenho

Propriedades

Ambiente
Solicitaes

Metalografia: anlise da estrutura dos metais


(microestrutura)

No exame metalogrfico correlacionamos a


estrutura do material com propriedades
fsicas, mecnicas, composio, processo de
fabricao, tratamentos trmicos, etc.

Efeito da ampliao
Anlise de falha em implantes
cirrgicos

a)

Falha de uma placa-pino p/fmur


(seta) fabricada em ao inoxidvel.

b) Presena de defeitos de fabricao


como cantos vivos e marcas de
usinagem (seta)
c)

Viso geral da superfcie de fratura,


apresentando sinais de estriais de
fadiga.

Exame Macrograficos:
Exame Visual ou com ampliaes de at 10x.
Informaes de carter geral:
Homogeneidade do material
Processo de fabricao
Aspecto da Fratura, etc.

Exame Microgrfico:
Exame com ampliaes superiores a 10x.
Observa-se:
Granulao do material;
Natureza, quantidade, distribuio e forma
dos diversos constituintes, incluses,...

Preparao Metalogrfica
Seqncia de Preparao
1.

Determinao da quantidade de Amostras


i.

Representatividade

ii.

Tipo de Distribuio

iii. Possibilidades x Exigncias

2.

Determinao da regio de corte


i.

Regies Especficas de Interesse

ii.

Tipos de Anlises

iii. Dimenses da Pea


iv. Anisotropia

v.

Possibilidades

Preparao Metalogrfica
3.

Corte Metalogrfico
i.

Objetivos
i.

Formas

ii.

Dimenses

iii.

Regies de Anlise

ii.

Mtodos
i.

Fratura

ii.

Tesoura

iii.

Serra

iv.

Policorte

v.

Cut-off Saw

iii.

Cuidados
i.

Aquecimento

ii.

Deformao

Preparao Metalogrfica

Preparao Metalogrfica
Corte Metalogrfico
Cut-off Saw

Preparao Metalogrfica

Preparao Metalogrfica
4.

Embutimento
i.

Dimenses da amostra

ii.

Forma da Amostra

iii.

Possibilidade de mltiplas amostras

iv.

Cuidados

A quente
A Frio

Embutimento

Corpos de prova de pequenas dimenses;


Circundar a amostra j seccionada com um material
adequado, formando um corpo nico;
Tipos:

frio;
quente.

Evita:

Cantos vivos;
abaulamento.

Embutimento Frio

Realizado com resina auto-polimerizante;


Reao de polimerizao:

Temperatura - 50 a 120C;
Tempo - 0,2 a 24 h

Processo de moldagem:

Resina em p com acelerador lquido;


Com resina lquida.

Embutimento Frio - Processos

Embutimento Quente

Prensa de embutimento:

Polimerizao utilizando presso e


aquecimento;
Partes:

Sistema hidrulico;
unidade de embutimento;
Anel de refrigerao.

Varivel o tempo (resinas termofixas mnimo 7


minutos);
Temperatura e presso constantes (observar
valores estabelecidos pelo fabricante).

Embutimento Quente

esquema

prensa
CP embutido

Preparao Metalogrfica
5.

Identificao
i.

Objetivo

ii.

Formas de Identificao Codificao

iii.

Aspectos Prticos

Preparao Metalogrfica
6.

Lixamento
i.

Reduo da rugosidade

ii.

Progressivo

iii.

Evitar deformao

iv.

Evitar Aquecimento

v.

Relacionado ampliao

vi.

Mudanas de direo Lgica de preparao

Lixamento

Objetivo:

Remoo de sulcos e riscos;


Realizao de uma superfcie plana;
Pouco desbaste.

Tipos:

A seco;
A mido.

Profundidade dos Riscos

Camada Deformada
Fatores de preparo:

Dureza do abrasivo;
Processo de lixamento;
Presso de corte;
Velocidade de lixamento;
Quantidade de calor envolvida.

Lixadeiras
Tipos:

Lixamento - Procedimento
Identificar direo de lixamento;
Lixamento com emprego sucessivo de lixas de
granulometria 220, 320, 400 e 600;
Pequeno fluxo de gua;
Limpeza do CP a cada lixa;
Observar acabamento superficial;
Rotacionar a amostra 90 de lixa para lixa.

Lixamento - Procedimento

Lixamento - Procedimento

220

400

320

600

No adianta querer apressar!!!!

Preparao Metalogrfica
7.

Polimento
i.

Ampliao

ii.

Reduo final da rugosidade

iii.

Mecnico

iv.

Eletroltico

Processos de polimento:

Polimento mecnico manual;


Polimento mecnico automtico;
Polimento eletroltico;
Polimento mecnico-eletroltico;
Polimento qumico;
Polimento vibratrio.

Polimento mecnico manual:


Utiliza politrizes circulares;
Agentes polidores (diamante, xidos);
Pano para polimento.
Espelhamento e remoo da pelcula
residual encruada deixada pelo
lixamento.

Polimento mecnico manual:


Politrizes:

Polimento mecnico manual:


Agentes polidores mais empregados:

Pasta de diamante (0,25 a 15 m);


Alumina (0,5 a 1 m);
Slica Coloidal;
xido de Cromo.

Obs. Apresentam elevada dureza.

Polimento mecnico manual:


Panos para polimento

Polimento mecnico manual:

Procedimentos:
Movimentos aleatrios entre partculas e
amostra;
Refrigerao evitar alterao
microestrutural;
Evitar presses elevadas deformao.

Polimento mecnico automtico:


Polimento simultneo de at 12 CP;
Vantagens:
Rotao uniforme do CP no sentido inverso da
rotao da politriz;
Aplicao de presso ajustvel;
Preservao das bordas do CP;
Preservao de incluses e micro-constituintes;
Minimizao do encruamento superficial.

Polimento mecnico automtico:

Polimento eletroltico:

Polimento eletroltico:
Anodo, Catodo, soluo eletroltica;
reduo (+) no catodo e
oxidao (-) no anodo (Mo n M+n).
Polimento amostra metlica anodo.

Polimento eletroltico - eletrlitos:

Polimento mecnico-eletroltico:
Melhoria da qualidade de acabamento
superficial;

Diminuir tempo de polimento;


Ligas no ferrosas, metais preciosos e
Quando necessita-se preservar as incluses e
constituintes no metlicos (menores deformaes).

Polimento qumico:
Imerso do CP em soluo apropriada,
devidamente aquecida;
Aplicado a superfcies de dimenses maiores;

Polimento
vibratrio:

Defeitos de polimento:
Riscos

Cometas

Aps o polimento:
No aos:
Observao de microincluses
Nos Ferros Fundidos
Observao da grafita

O Metal polido reflete a luz de forma homognea


Sem o ataque podem ser observados:
Trincas, Incluses
Grafita (FoFo)

Porosidade e

Observao de microincluses

ABNT 9208
Sulfeto de mangans

Silicatos

xido de alumnio

Observao da grafita

Tipo A Tipo B

Tipo C

Tipo D

Tipo E

Classificao quanto ao tamanho


das lamelas de grafita, segundo
norma ASTM A247.

Determinao de Micro Incluses


Importncia

Utilizao
Norma ABNT 9208
Condies

Ampliao
Quadro de referncia
Nmero de imagens

Execuo Prtica

Tipos de Ataques Metalogrficos


ptico: Aumento do contraste sem interferncia de
corroso da superfcie da amostra.
Luz Negra
Luz Polarizada
Lmina de Quartzo

Tipos de Ataques Metalogrficos


Qumico: Corroso controlada da superfcie por
uma
substncia qumica adequada
Por Imerso
Por umedecimento
Seletivo ou por Tingimento

Tipos de Ataques Metalogrficos


Eletroltico: Corroso controlada pela ao de uma
substncia qumica em conjunto com uma DDP

Tipos de Ataques Metalogrficos


Trmico: Corpo de prova polido (ou mesmo atacado) aquecido,
controlando-se a atmosfera
Matizao ou Oxidante
A Vcuo
Plasma de Argnio (catdico)

Microscpios Metalogrficos
Observao
direta:

Platina
invertida:

Partes Principais:

Objetivas;
Oculares;
Filtros;
Iluminao.

Apresentao MEV Prof.


Ana Maria Maliska - UFSC

METALOGRAFIA QUANTITATIVA
(Estereologia Quantitativa)
Objetivo:
Quantificar a microestrutura;
Determinar a quantidade, forma, tamanho e distribuio de
fases e defeitos;
Fornecer subsdios para a compreenso das propriedades dos
materiais.

Medidas e Equaes Bsicas:


Pp Mtodo de contagem de pontos (%rea)
Consiste em se dispor uma rede de pontos sobre uma determinada rea da
microestrutura O o valor de pontos interceptados pela fase em anlise
dividido pelo total de pontos o valor Pp).
Recomendaes:

1- Os pontos que parecem estar em um contorno devem ser contados


como .
2- A rede selecionada deve ser de forma que na mdia no mais que um
ponto incida sobre o objeto de interesse e que o espaamento da rede seja
prximo do espaamento entre os objetos de interesse.

Medidas e Equaes Bsicas:


PL Mtodo de contagem de interseces (rea de Contorno de gro)
Consiste em se dispor um arranjo de linhas retas ou de circunferncias
sobre uma determinada rea da microestrutura. Quando da anlise de
estruturas orientadas o arranjo de circunferncias mais indicado. Os
comprimentos das linhas so prefixados para facilitar o calculo. O valor de
pontos interceptados pela fase em anlise dividido pelo total de pontos o
valor PL).
Recomendaes:

1- Quando as linhas teste tangenciam as linhas de interesse deve se


considerar como 1 interseco e
2- quanto a interseco for uma juno tripla deve se considerar 1 e .

Sv=2PL (Sv= rea de Contorno de gro)

Exerccios

Metais, cermicas, ...


Materiais porosos: formados, pelo menos, por uma fase
slida e uma fase fludica (poros)

As propriedades macroscpicas dos materiais multifsicos


dependem das propriedades de suas fases bem como da sua
geometria (forma) e da organizao espacial

Materiais Multifsicos

Por qu a utilizao de
imagens digitais?

Uniformidade e repetibilidade das anlises


Maior produtividade e representatividade nas
anlises

Reduo de custos se comparado aos mtodos


experimentais
Determinados parmetros s podem ser obtidos
diretamente a partir da imagem
Obteno de vrios parmetros atravs da mesma
amostra

Frao de fases

V

Vtotal
No caso especfico de materiais porosos chamamos
a frao da fase fludica de porosidade

Determinao de

Determinao de
Com consideraes da estereologia pode-se demonstrar:

V
A
L
P

Vtotal A total L total Ptotal


Hiptese:
estrutura randmica

Pr-processamento

Segmentao Binria

Granulometria
Estudo da distribuio de tamanho dos objetos
A origem do termo se deve ao procedimento de separao
por tamanhos de uma amostra de gros
com peneiras de malhas diferentes

Granulometria

Organizao Espacial

Fatores de forma
rea
Permetro

Esfericidade
Calibres
Etc...

Fatores de Forma - aplicao


Classificao automtica de grafita em ferros fundidos
Gomes, Monteiro, Marinkovic, Paciornik (2000)

Parmetros descritores de forma

Classificao

Limitao
Estaremos quase sempre trabalhando

com sees planas do material

partculas de grafita
em ferro fundido

Modelos
Microestruturais 3-D
Criao de sistemas 3-D de tal maneira que suas sees planas
conservem parmetros geomtricos medidos em imagens 2-D

Aplicao: Simulao de fenmenos fsicos

Amostra material

Lmina delgada

Aquisio de
imagens

Imagem digital

Caracterizao microestrutural

Propriedades macroscpicas

Modelos microestruturais 3D

Tamanho de Gro

Rplica Metalogrfica

Peas de grandes dimenses


Peas que no podem ser cortadas para anlise
Componentes montados e/ou em servio

Seqncia de Execuo
Preparao da superfcie (at o polimento)
Ataque Qumico
Execuo da Rplica Metalogrfica

Observao Metalogrfica
Exames Adicionais
Espectroscopia
Microdureza
Raios X
Microscopia eletrnica
Micro-sonda

A legenda deve incluir


- Barra de dimenso

- Identificao da amostra
- Comentrios que facilitem a interpretao da microestrutura

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