REPBLICA FEDERATIVA DO BRASIL

Presidente: Jos Sarney

Ministro da Agricultura: Iris Rezende Machado
PRESIDENTE DO INSTITUTO BRASILEIRO DE
DESENVOLVIMENTO FLORESTAL
Antonio Jos Costa de Freitas Guimares
SECRETRIO GERAL
Jos Carlos Carvalho
DIRETOR DO DEPARTAMENTO DE PESQUISA
Srgio de Almeida Bruni
COORDENADOR DO LABORATRIO DE PRODUTOS FLORESTAIS
Mrio Rabelo de Souza

847
M383s

MARTINS, Varlone Alves

Secagem de madeira serrada.
Braslia, IBDF/DPq LPF, 1988.
52 p. ilust.
1. Secagem madeira. I.Ttulo.

MINISTRIO DA AGRICULTURA
INSTITUTO BRASILEIRO DE DESENVOLVIMENTO FLORESTAL
DEPARTAMENTO DE PESQUISA
LABORATRIO DE PRODUTOS FLORESTAIS

SECAGEM DE MADEIRA SERRADA

Varlone Alves Martins *

* Engenheiro Florestal responsvel pelo Setor de Secagem da Madeira, do Laboratrio de

Produtos Florestais/DPq/IBDF

Braslia, 1988

APRESENTAO
Com a crescente necessidade de exportar principalmente madeira
industrializada e produtos acabados, cresce tambm a demanda do setor
por tcnicas tanto novas como tradicionais de processamento de madeira
na busca de melhor qualidade, condio essencial na conquista de um
mercado externo reconhecidamente exigente.
Dentro deste contexto foi criado pelo Laboratrio de Produtos Florestais do Departamento de Pesquisa do Instituto Brasileiro de Desenvolvimento Florestal o "Curso bsico de secagem de madeira serrada" para o qual
elaborou-se o presente trabalho, buscando fornecer um texto balizador do
referido curso e introduzir conceitos preliminares de secagem de madeira
profissionais da indstria do segmento madeireiro/mobilirio.
M AR I O R ABELO DE SOUZA
Coordenador do Laboratrio de Produtos Florestais

SUMRIO

1. IMPORTNCIA DA SECAGEM....................................................................... 5
1.1. Definio ................................................................................................. 5
1.2. Umidade na madeira ................................................................................. 5
1.3. Benefcios obtidos ao secar a madeira ........................................................ 5
2. RELAES DE UMIDADE NA MADEIRA ......................................................... 7
2.1. Teor de umidade (TU) ............................................................................... 7
2.2. Teor de umidade de equilbrio (TUE) ......................................................... 8
2.3. Ponto de saturao das fibras (PSF) ........................................................... 8
2.4. Como a madeira seca .............................................................................. 9
3. FATORES QUE INFLUENCIAM A VELOCIDADE DA SECAGEM ......................... 11
3.1. Temperatura ............................................................................................ 11
3.2. Umidade relativa do ar (URA) .................................................................... 12
3.3. Circulao do ar ....................................................................................... 12
3.4. Caractersticas intrnsecas das madeiras (espcie, espessura, cerne e
alburno, orientao do corte) .................................................................... 12
4. MTODOS DE SECAGEM .............................................................................. 14
4.1. Secagem natural ...................................................................................... 14
4.2. Secagem solar ..........................................................................................21
4.3. Secagem convencional .............................................................................. 21
4.4. Secagem por desumidificao ....................................................................27
5. DEFEITOS NA SECAGEM .............................................................................. 28
5.1. Causas .....................................................................................................28
5.2. Reduo da incidncia de defeitos na madeira ............................................ 32
6. ARMAZENAMENTO DE MADEIRA ................................................................. 35
7. ANEXOS .................................................................................................... 42
8. BIBLIOGRAFIA .......................................................................................... 51

1. IMPORTNCIA DA SECAGEM
1.1. Secagem Definio
A secagem da madeira o processo da reduo do seu teor de umidade a fim de lev-la a um teor de umidade definido, com o mnimo de
defeitos, no menor tempo possvel e de uma forma economicamente
vivel, para o uso a que se destina.
1.2. Umidade da madeira
Uma rvore viva pode conter desde 35% at mais de 200% de teor de
umidade (o pau-de-balsa pode chegar a 400%). Logo aps a derrubada, a
madeira j comea a secar, e a perda de umidade vai ocorrendo durante o
desdobro da tora, prosseguindo pelo processamento em diante. Podemos
influir na secagem de forma artificial, isto , submetendo a madeira
secagem em equipamentos apropriados, ou propiciar condies para uma
secagem natural adequada de forma a obtermos um produto de boa
qualidade ao final do processo. Para a construo de mveis por exemplo a
madeira deve ter um adequado teor de umidade pois de outra forma as
juntas e encaixes se abrem, as gavetas afrouxam e os painis empenam. A
reduo da umidade antes da produo dos mveis minimizar o
aparecimento de defeitos e dar ao cliente um melhor produto.
1.3. Benefcios obtidos ao secar a madeira
Estabilidade das dimenses da madeira
A madeira contrai-se conforme vai secando e expande-se quando sua
umidade aumenta. Quando a madeira seca at o teor de umidade final
apropriado, a maior parte da contrao j ocorreu. Devido a isso haver
menos movimento dimensional causando empenos, rachaduras ou qualquer

outra alterao devida a secagem.

Reduo dos riscos de manchas e apodrecimentos.
A madeira verde atacada por fungos e insetos que a degradam, tanto
diminuindo sua resistncia mecnica (fungos apodrecedores e insetos), como
alterando sua aparncia (fungos manchadores) e, consequentemente,
reduzindo seu valor comercial. Abaixo de 20% de umidade a madeira praticamente imune maioria dos fungos e a alguns insetos.
Reduo do peso
Os produtos da madeira tais como mveis e madeira para construo
sero de peso menor e, nos casos em que o transporte for baseado no peso,
tero custos de transporte menores.
Melhor tratabilidade
A madeira se impregna mais facilmente com preservantes ou
retardantes para fogo quando seu teor de umidade est abaixo de 20%.
Alm disso, pinturas, vernizes, ceras e outros materiais de acabamento
aderem-se melhor madeira seca.
Aumento da resistncia mecnica
A madeira seca tem uma sensvel melhora das propriedades mecnicas como flexo esttica, compresso, dureza, cisalhamento, etc. (excees:
trao perpendicular s fibras e resistncia ao impacto).
Melhora das caractersticas de trabalhabilidade
A madeira seca apresenta melhores resultados de aplainamento, lixamento, furao etc.
Propriedade de pega

A madeira com alta porcentagem de umidade no permite uma boa

aderncia ao se fabricar produtos colados.
Melhor fixao de pregos e parafusos
Juntas cravadas em madeira verde podem perder at metade da
resistncia.
Propriedades de isolamento
A madeira seca conduz menos calor que a madeira verde. Alm disso,
isolante eltrico e acstico.

2. RELAES DE UMIDADE NA MADEIRA

2.1. Teor de umidade (TU)
Para fins de secagem de madeira serrada o teor de umidade pode ser
definido como sendo a quantidade de gua que uma pea de madeira
contm, expressa como porcentagem do peso seco em estufa (103 2C)
da pea de madeira (base seca). A frmula para o clculo :
(Equao 01) TU% =

peso inicial peso seco em estufa x 100

Peso seco em estufa

O teor de umidade da madeira pode ser determinado de diversas

maneiras sendo que as mais comuns so:
Mtodo da estufa o mtodo padro para a determinao do teor
de umidade da madeira o da secagem em estufa. So cortadas
amostras com 2,5cm de largura (na direo da gr) e retiradas
todas as farpas que podem ser perdidas e influenciar no peso
pesa-se a amostra para obteno do peso inicial e coloca-se na
estufa a uma temperatura 103 2C at que se obtenha o peso
constante da amostra (peso seco em estufa). Aplica-se ento a

equao 01 para se obter o teor de umidade da madeira. Pode-se

usar uma, duas ou mais amostras dependendo do tamanho da
pea e da preciso que se deseja obter.
Exemplo: Uma amostra de 20 x 2,5 x 2,5cm cortada de uma
tbua para se conhecer o contedo de umidade. O peso inicial (Pi)
foi de 150g. Depois foi colocada na estufa a 103 2C e pesada
sucessivamente em intervalos de 24 horas at no mostrar mais
variao de peso. Seu peso constante (seco em estufa) foi de
120g. Qual o teor de umidade? Aplicando-se a equao 01, tem-se:
(Equao 01) TU% = 150 - 120 x 100 = 25% (anexos)
120
Medidor eltrico de umidade os medidores de umidade eltricos so
aparelhos utilizados para se determinar o teor de umidade de uma
pea ou de um lote de madeira. So muito utilizados por serem
prticos e rpidos no sendo necessrio cortar nenhuma amostra da
madeira. Os mais comuns so os que baseiam na condutividade
eltrica utilizando a relao fixa entre a resistncia eltrica e o teor
de umidade da madeira. Possuem agulhas que so introduzidas na
madeira, fornecendo a leitura do teor de umidade num mostrador.
So mais precisos numa faixa de 7 a 30% de umidade.
2.2. Teor de umidade de equilbrio (TUE)
o teor de umidade que a madeira tende a alcanar quando deixada
em condies de umidade relativa e temperatura constantes. Pode apresentar uma pequena variao de uma madeira para outra, no entanto, essa
variao pode ser desprezada e o teor de umidade de equilbrio pode ser
encontrado em tabelas juntamente com a umidade relativa e a temperatura
ambiente (Tabela 01).
2.3. Ponto de saturao das fibras (PSF)
Existem dois tipos importantes de gua na madeira: gua livre e gua
presa. A gua livre encontra-se nas cavidades celulares e nos espaos entre
as clulas (meatos), em estado liquido. Tericamente, a gua livre pode
ser retirada facilmente passando de uma clula para outra at a superfcie.

A gua presa mantm-se unida s microfibilas da parede celulsica das

clulas por atrao das molculas, em estado de vapor. A remoo da gua
presa mais difcil e mais lenta sendo necessrio aumento de energia,
usualmente, o calor. O limite entre esses dois tipos de gua chamado de
PSF, isto , quando toda a gua livre j foi retirada, dizemos que a madeira
atingiu o ponto de saturao das fibras o qual, considerando-se uma faixa
normal, situa-se entre 22 e 30% dependendo da espcie de madeira. Para
efeito prtico considera-se 30% para todas as madeiras. A importncia do
PSF devida s mudanas que ocorrem na madeira a partir desse ponto:
alteraes na resistncia mecnica e contraes que causam defeitos como
empenos e rachaduras.
2.4. Como a madeira seca
A gua move-se dentro da madeira de diferentes maneiras. A gua
livre move-se principalmente por capilaridade. Entretanto, como a madeira
seca da superfcie externa para a parte interna, isto , de fora para dentro,
rpidamente a superfcie tende a secar abaixo do PSF. Inicia-se ento um
gradiente de umidade, com a gua movendo-se do interior (alta umidade)
para a superfcie (baixa umidade) inicialmente por capilaridade e depois
por difuso, to rpido quanto as condies do meio (velocidade do ar,
temperatura, URA), possam absorv-la assim que chega a superfcie da
madeira. Se estas condies do meio evaporarem mais gua do que a
madeira tem condies de enviar superfcie, a linha de evaporao
(interface onde est ocorrendo a secagem) penetra na madeira, isto , a
superfcie ficar mais seca do que o interior. Se esta superfcie seca abaixo
do PSF antes que o interior o faa, podem ocorrer rachaduras na superfcie
e nos extremos da pea de madeira.
Diversas foras atuam simultaneamente nos movimentos da gua,
quando a madeira est secando:
1. Ao de capilaridade causam o movimento da gua livre principalmente atravs das cavidades das clulas e pequenas aberturas
na parede celular;

Tabela 01 Umidade relativa do ar e umidade da madeira em funo das temperaturas do bulbo seco e bulbo mido, Bramhall, G. & Wellwood, R. W. 1976(01)

Temperatura
de bulbo seco
(0C)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115

10

0.5
91
20.5
93
21.6
94
22.4
95
23.0
96
23.4
96
23.6
98
23.7
97
23.7
97
23.6
97
23.4
97
23.1
97
22.8
98
22.4
98
22.0
98
21.6
98
21.1
98
20.6
98
20.1
98
19.6
98
19.1
98
18.5
98
18.0
98
17.4
98
16.8

Diferena entre as temperaturas dos termmetros de bulbo seco e de bulbo mido (C)
1.0
82
17.0
88
18.4
88
19.5
90
20.3
91
20.9
92
21.2
93
21.5
93
21.5
94
21.5
94
21.4
95
21.2
95
20.9
95
20.6
95
20.3
98
19.9
96
19.5
96
19.1
96
18.6
96
18.1
96
17.7
96
17.2
97
16.7
97
16.2
97
15.6

1.5
73
14.3
79
15.9
82
17.2
85
18.1
87
18.8
88
19.3
89
19.6
90
19.8
91
19.8
91
19.7
92
19.6
92
19.4
93
19.1
93
18.8
83
18.5
94
18.1
94
17.7
94
17.3
94
16.9
94
16.4
95
16.0
95
15.5
95
15.1
95
14.6

2.0
64
12.2
72
14.0
78
15.3
80
16.3
83
17.1
84
17.7
88
18.0
87
18.2
88
18.3
89
18.3
89
18.2
90
18.0
90
17.8
91
17.5
91
17.2
92
16.9
92
16.6
92
16.2
92
15.8
93
15.4
93
15.0
93
14.6
93
14.1
94
13.7

2.5
58
10.5
65
12.3
71
13.7
75
14.8
78
15.7
81
16.3
83
16.7
84
16.9
85
17.1
86
19.1
87
17.0
88
16.9
88
16.7
89
16.4
89
16.2
90
15.9
90
15.5
90
15.2
91
14.8
91
14.5
91
14.1
92
13.7
92
13.3
92
12.9

3.0
47
9.0
58
10.9
65
12.4
70
13.6
74
14.4
77
15.1
79
15.5
81
15.8
82
16.0
83
16.0
84
16.0
85
15.8
86
15.7
87
15.5
87
15.2
88
15.0
88
14.7
88
14.3
89
14.0
89
13.7
90
13.3
90
12.9
90
12.6
90
12.2

3.5
39
7.6
51
9.7
60
11.2
66
12.4
70
13.4
74
14.0
78
14.5
78
14.8
80
15.0
81
15.1
82
15.0
83
15.0
84
14.8
84
14.6
85
14.4
85
14.1
86
13.9
87
13.6
87
13.3
89
12.9
88
12.6
88
12.3
89
11.9
89
11.6

4.0
31
6.3
45
8.5
54
10.2
61
11.5
68
12.4
70
13.1
83
13.6
75
13.9
77
14.1
78
14.2
80
14.2
81
14.2
82
14.0
82
13.9
83
13.6
84
13,4
84
13.2
85
12.9
85
12.6
86
12.3
86
12.0
87
11.7
87
11.3
87
11.0

4.5
22
4.9
38
7.5
49
9.3
57
10.6
62
11.5
67
12.3
70
12.8
72
13.1
74
13.4
76
13.5
77
13.5
78
13.4
79
13.3
80
13.2
81
13.0
82
12.9
82
12.5
83
12.3
84
12.0
84
11.7
85
11.4
84
11.1
86
10.8
86
10.5

5.0
14
3.5
32
6.5
44
8.4
52
9.8
59
10.8
63
11.5
67
12.1
69
12.5
72
12.7
73
12.8
75
12.8
76
12.8
77
12.7
78
12.6
79
12.4
80
12.2
82
11.9
81
11.7
82
11.4
83
11.2
83
10.9
84
10.6
84
10.3
85
10.0

6.0

7.0

8.0

9.0

10.0

11.0

12.0

13.0

14.0

15.0

16.0

17.0

18.0

19.0

20.0

22.0

24.0

26.0

28.0

30.0

19
4.4
33
6.8
44
8.3
51
9.4
57
10.2
61
10.8
64
11.2
67
11.5
69
11.6
71
11.7
72
11.7
73
11.6
74
11.5
75
11.3
76
11.1
77
10.9
78
10.7
79
10.5
79
10.3
80
10.0
81
9.7
81
9.5
82
9.2

6
1.9
23
5.2
35
7.0
44
8.2
50
9.1
55
9.7
59
10.2
62
10.5
64
10.6
68
10.7
68
10.7
69
10.7
71
10.6
72
10.4
73
10.3
74
10.1
75
9.9
76
9.7
78
9.5
77
9.2
78
9.0
78
8.7
79
8.0

14
3.5
27
5.8
37
7.2
44
8.1
50
8.8
54
9.3
57
9.6
60
9.8
62
9.9
64
9.9
66
9.9
67
9.8
68
9.7
70
9.5
71
9.4
72
9.2
72
9.0
73
8.8
74
8.6
75
8.4
76
8.1
76
7.9

4
1.3
19
4.5
30
6.2
38
7.2
44
8.0
49
6.5
53
8.8
56
9.0
58
9.2
60
9.2
62
9.2
64
9.1
65
9.0
68
8.9
67
8.8
68
8.6
69
8.4
70
8.2
71
8.0
72
7.8
73
7.6
74
7.4

12
3.0
24
5.2
33
6.4
39
7.2
44
7.8
48
8.1
52
8.4
54
8.5
57
8.6
59
8.6
60
8.5
62
8.5
63
8.4
64
8.2
65
8.1
67
7.9
68
7.7
69
7.5
69
7.3
70
7.1
71
6.9

4
1.3
17
4.1
27
5.6
34
6.5
40
7.1
44
7.5
48
7.8
51
8.0
53
8.0
55
8.1
57
8.0
59
8.0
60
7.9
61
7.7
63
7.6
64
7.4
65
7.3
68
7.1
67
6.9
68
6.7
69
6.5

11
2.9
22
4.8
29
5.8
36
6.5
40
7.0
44
7.3
47
7.5
50
7.5
52
7.6
54
7.6
58
7.5
57
7.4
59
7.3
60
7.2
61
7.0
62
6.9
63
6.7
64
6.5
65
6.3
66
6.2

5
1.6
15
3.9
25
5.2
31
5.9
36
6.4
40
6.8
44
7.0
47
7.1
49
7.0
51
7.1
53
7.1
54
7.0
58
6.9
57
6.8
59
6.7
60
6.5
61
6.3
62
6.2
63
6.0
64
5.8

11
3.0
16
4.5
27
5.4
32
5.9
37
6.3
40
6.5
43
6.7
48
6.7
48
6.8
50
6.7
52
6.6
53
6.6
55
6.4
58
6.3
57
6.2
58
6.0
60
5.9
61
5.7
62
5.5

7
1.9
12
3.8
23
4.8
29
5.5
34
5.9
37
6.1
40
6.3
43
6.4
45
6.4
47
6.4
49
6.3
51
6.2
52
6.1
54
6.0
55
5.9
56
5.7
57
5.6
58
5.4
59
5.3

12
3.0
20
4.3
28
5.0
30
5.5
34
5.8
38
5.9
40
6.0
42
6.1
45
6.1
47
6.0
48
5.9
50
5.8
51
5.7
53
5.6
54
5.5
55
5.3
56
5.2
57
5.0

8
2.2
16
3.7
22
4.5
27
5.1
31
5.4
35
5.8
38
5.7
40
5.8
42
5.8
44
5.7
46
5.7
47
5.6
49
5.5
50
5.4
52
5.2
53
5.1
54
4.9
55
4.8

1.3
12
3.1
19
4.1
24
4.7
29
5.0
32
5.2
35
5.4
38
5.5
40
5.5
42
5.5
44
5.4
45
5.3
47
5.2
48
5.1
49
5.0
51
4.9
52
4.7
53
4.6

9
2.4
16
3.6
22
4.3
26
4.7
30
5.0
33
5.1
35
5.2
37
5.2
39
5.2
41
5.2
43
5.1
45
5.0
46
4.9
47
4.8
49
4.7
50
4.5
51
4.4

6
1.7
13
3.1
19
3.9
23
4.4
27
4.7
30
4.8
33
4.9
35
5.0
37
5.0
39
4.9
41
4.9
43
4.8
44
4.7
45
4.6
47
4.5
48
4.3
49
4.2

4
5
2.0
14
3.1
18
3.7
22
4.1
26
4.3
29
4.4
31
4.5
33
4.5
35
4.5
37
4.5
39
4.4
40
4.3
42
4.3
43
4.1
44
4.0
48
3.9

2
0.7
9
2.2
14
3.0
18
3.5
22
3.8
25
4.0
27
4.1
29
4.1
31
4.1
33
4.1
35
4.1
37
4.0
38
3.9
39
3.8
41
3.7
42
3.6

4
1.2
10
2.3
14
2.9
18
3.3
21
3.5
23
3.7
26
3.8
28
3.8
30
3.8
32
3.7
33
3.7
35
3.6
36
3.5
38
3.4
38
3.3

8
1.5
18
2.3
14
2.8
17
3.1
20
3.3
22
3.4
25
3.5
27
3.5
28
3.4
30
3.4
32
3.3
33
3.3
34
3.2
34
3.1

2
0.6
7
1.7
11
2.3
14
2.7
17
2.9
19
3.1
22
3.1
24
3.2
25
3.2
27
3.1
29
3.1
30
3.0
32
3.0
33
2.9

2. Diferenas na umidade relativa dentro da madeira. Estas

diferenas estabelecem gradientes de umidade que fazem o vapor
d'gua mover-se atravs de vrias passagens, por difuso;
3. Diferenas no teor de umidade, que movimentam a gua presa
atravs de pequenas passagens nas paredes celulares, por
difuso.
Quando a madeira verde comea a secar, a evaporao da gua das
camadas superficiais estabelece foras capilares que exercem um arraste
sobre a gua livre contida nas zonas abaixo da superfcie, produzindo um
fluxo de gua do centro para as superfcies da madeira, semelhante ao que
ocorre num pavio aceso ou num canudinho. Os movimentos da umidade
por difuso resultam de diferenas na umidade relativa e teor de umidade
entre a superfcie e o interior da madeira, ou entre duas zonas quaisquer
da madeira onde ocorram essas diferenas. A umidade na madeira movese simultneamente por capilaridade e por difuso. Em comparao com a
ao da capilaridade a difuso considerada um processo extremamente
lento. Geralmente a gua difunde-se mais rapidamente na direo radial
(perpendicular aos anis). A difuso longitudinal cerca de 10 a 15 vezes
mais rpida que a radial, mas apesar dessa diferena, excluindo-se peas
curtas, o efeito da difuso longitudinal perde-se rapidamente por causa da
distncia que a umidade tem que percorrer para chegar a superfcie
(extremidade da pea).

3. FATORES QUE INFLUENCIAM A VELOCIDADE DA SECAGEM

3.1. Temperatura
De uma maneira geral, quanto maior a temperatura, maior a
velocidade de secagem. No entanto durante a retirada d'gua livre no
necessrio utilizar temperaturas elevadas, pois o efeito do aquecimento
no aumenta significativamente a taxa de secagem nessa fase (06). O
aumento da temperatura influi na umidade relativa do ar acelerando a
difuso, responsvel pela retirada da gua presa (abaixo de 30%).

11

3.2. Umidade relativa do ar (URA)

A umidade relativa do ar a razo entre a quantidade de vapor
d'gua contida num determinado volume de ar e a quantidade mxima de
vapor d'gua que este mesmo volume poder conter, na mesma
temperatura. Portanto quanto maior a temperatura maior a quantidade de
gua que o ar poder conter, acelerando assim a evaporao na superfcie
da madeira e estimulando a retirada da umidade.
3.3. Circulao do ar
Conforme o ar em volta da madeira vai absorvendo umidade, este ir
perdendo o seu poder de absoro e, se no for substitudo, tender a um
equilbrio que far desaparecer o fluxo de transferncia da umidade da
madeira para o ar. A circulao do ar importante na remoo desse ar,
substituindo o ar com alta umidade por ar seco dando sequncia a secagem
e na distribuio homognea do calor por toda a pilha, transferindo energia
para a superfcie da madeira.
3.4. Caractersticas intrnsecas da madeira
A velocidade de secagem depende ainda de algumas caracterstica da
prpria madeira.
Espcie: Algumas madeiras secam mais rapidamente que outras sob
as mesmas condies. Folhosas, normalmente, precisam de mais tempo que
conferas para secar. O peso especfico da madeira um bom indicativo de
sua velocidade de secagem madeiras mais densas levam mais tempo para
secar que madeiras leves. Ocorre que o peso especfico est muito relacionado com a permeabilidade que um dos fatores intrnsecos da madeira
que mais influem na secagem.
Espessura: O tempo de secagem tem sido estimado em funo do
quadrado 1 da espessura:

H divergncias com relao ao expoente 2, sendo que alguns autores sugerem de 1,5 a 1,7.

12

(Equao 02)

onde:

e2 2
) t1 = t2
e1

e2 = espessura da tbua 2
e1 = espessura da tbua 1
t1 = tempo gasto para secar a tbua de espessura 1
t2 = tempo estimado para secar a tbua de espessura 2

Exemplo: Seca-se uma pea de cedro desde verde at 10%, de 2,5cm

de espessura, em 6 dias. Quantos dias sero necessrio para secar outra
pea de cedro com 7,5cm de espessura sob as mesmas condies?
e1 =2,5 e 2 = 7 , 5 t1 =6dias t 2 = ?
(Equao 02)

7,5 2
) 6
2,5

= t2

t2 = 54 dias

Cerne e alburno: O alburno, tanto em folhosas como em conferas,

seca mais rpido que o cerne devido a sua alta permeabilidade, apesar de
que o alburno quase sempre tem um teor de umidade mais alto que o do
cerne. A menor permeabilidade do cerne devida, entre outras coisas, ao
fato de que os extrativos obstruem as pequenas aberturas existentes nas
paredes das clulas que o compem.
Orientao do corte: O fluxo de umidade no sentido longitudinal 10
a 15 vezes maior que no transversal (radial ou tangencial) sendo que esse
fluxo de 20 a 50% maior no sentido radial que no tangencial (figura 01).

Figura 01 Principais orientaes em uma pea de madeira

13

4. MTODOS DE SECAGEM
4.1. Secagem natural
Consiste em empilhar convenientemente a madeira em local ventilado
e preferencialmente coberto, a fim de evitar a incidncia dos raios solares e
da chuva, fazendo-se o controle do teor de umidade em intervalos
regulares at que este atinja o valor desejado, que estar em funo do
uso final a que a madeira se destina ou at onde as condies climticas
da regio permitirem.
Empilhamento: O mtodo padro de empilhamento aquele em que
as tbuas pr-selecionadas so colocados lado a lado formando camadas
superpostas (Figura 2). Entre uma camada e outra colocam-se sarrafos ou
tabiques chamados separadores, para permitir a passagem do ar entre as
tbuas e retirar a umidade da madeira. Os separadores devem ser de madeira
seca e sem empenos sendo que sua espessura consta na tabela 02.
Tabela 02 Valores recomendados para as dimenses da seco dos separadores e as distncias entre eles, em funo das diferentes espessuras das tbuas, de acordo com Hildebrand, 1970 (06).

Tbua (mm)
Espessura
0 ........... 30
30 ......... 60
acima de 60

Separadores (mm)
Espessura
16
25
40

Largura
25
25
40

Espaamento
400 800
600 1000
800 1 2 0 0

Os valores da tabela 02 so apenas uma orientao de dimenses

que vm apresentando bons resultados. A espessura dos separadores pode
variar em funo do clima da regio. Em lugares midos usam-se
separadores mais espessos para acelerar a secagem (at uma vez e meia a
espessura das tbuas). Em lugares secos procede-se inversamente
reduzindo-se a espessura dos separadores. importante que no
empilhamento os separadores fiquem alinhados verticalmente, um na
mesma direo do outro, para que haja uma boa distribuio do peso,
evitando empenos nas tbuas.

14

Figura 02 Empilhamento padro (gradeado ou tipo caixa).

Figura 03 Tipo de amarrao entre as pilhas para aumentar a estabilidade.

A base das pilhas (fundaes) faz parte do sistema de ventilao e
destina-se a manter as pilhas a uma altura segura do solo. Pode ser de
concreto ou de madeira. Quando de madeira devem ser usadas madeiras

15

com grande resistncia mecnica e resistncia natural ao ataque de fungos

e insetos. Pode-se usar madeira tratada preferencialmente com creosoto
sob presso, de forma a ser o mais durvel possvel. A altura m nima para
as fundaes de 20cm sendo que a ideal est em torno de 45cm.
No caso do empilhamento a descoberto, para evitar a incidncia
direta no sol ou chuva na madeira, as pilhas devem ser cobertas com
telhas, plstico ou mesmo tbuas consideradas inservveis (refugos).
tambm desejvel uma pequena inclinao na cobertura da pilha para
escorrimento da gua.
Uma pilha de madeira tem em mdia 2m de largura. Em lugares muito
midos esta largura pode ser reduzida a um metro para evitar que as
tbuas no centro fiquem muito midas e sujeitas a degradao. Pilhas
muito estreitas ficam com a estabilidade comprometida devendo ser
amarradas umas as outras (figura 03). A altura das pilhas est em funo
da facilidade para empilhar, situando-se em tomo de 2,5m . Pode se fazer
pilhas com at 6.0m de altura desde que se disponha de uma
empilhadeira ou outro recurso para isso (andaimes).
Existe outro tipo de empilhamento, muito usado em regies tropicais
que o empilhamento tipo tesoura. Consiste em dispor as peas de forma
inclinada, apoiadas a uma estrutura de madeira (figura 04). muito utilizada
em lugares midos, principalmente como pr-secagem, devido a alta
velocidade de secagem que apresenta. Alm disso, a montagem bastante
rpida quando as armaes j esto prontas, e dispensa a colocao de
separadores, pois estes j fazem parte da armao. Apresenta
desvantagens tais como: tendncia a empenos como torcedura e
arqueamento; a parte supe rior da pea seca mais rpido que a inferior
causando desuniformidade de umidade ao longo da pea; a maior
velocidade secagem pode causar rachaduras, principalmente em regies de
clima seco.
Quanto distribuio das pilhas no ptio, existe uma influncia tanto
na direo predominante do vento como da distncia entre as pilhas.
Reduzindo-se o espao entre as pilhas aumenta-se o tempo de secagem,
ocorrendo o contrrio quando essa distncia aumentada. Quando as
pilhas so colocadas com o seu comprimento perpendicular direo

16

predominante dos ventos a velocidade de secagem aumenta, e diminui, se

o comprimento colocado paralelamente essa direo (figura 06).

Figura 04 Empilham tipo tesoura usado para pr-secagem.

Acompanhamento da perda de umidade: deve-se, primeiramente, determinar o teor de umidade da pilha, antes da secagem. Como no
prtico tomar o teor de umidade de cada tbua da pilha, escolhem-se
amostras-teste, as quais sero representativas da umidade da pilha,
baseando-se na mdia de seus teores de umidade. Estas amostras ficam
distribudas na pilha, em lugares previamente estabelecidos, sendo
retiradas periodicamente para pesagens (figura 07). Para se determinar o
teor de umidade de cada amostra-teste, procede-se como na figura 07. O
corpo de prova C pesado e colocado em estufa a 103 2C para
determinao do seu teor de umidade, conforme explicao anterior (ver
item 2.1.). O teor de umidade do corpo de prova C ento o teor da
umidade inicial (TUI) da amostra-teste. Deve-se fazer o mesmo com pelo
menos trs amostras-teste por pilha, fazendo-se a mdia de seus trs

17

teores de umidade, que representaro a umidade da pilha. Para se calcular

o teor de umidade da pilha em um instante qualquer da secagem usa-se a
equao 03:
(Equao 03) TUa = Pa (TUi + 100) _ 100
Pi
onde:
TUa = Teor de umidade de uma amostra-teste em um instante
qualquer da secagem (%).
Pa = Peso da amostra-teste, nesse mesmo instante (kg)
TUi = Teor de umidade inicial da amostra-teste (%)
Pi
= Peso inicial da amostra-teste (kg)
Exemplo: Determinou-se o teor de umidade incial de uma amostra
teste, atravs do mtodo da estufa, sendo igual a 60%. Sabendo-se que o
peso inicial (Pi) da amostra-teste era de 12,0 kg e que seu peso atual (Pa)
de 9,0 kg, qual seu teor de umidade atual (TUa)?
Aplicando-se a equao 03, tem-se:
TUa = 9,0 (60 + 100) _ 100
12,0
TUa = 20%

Figura 05 Disposies nas pilhas no ptio determinadas atravs de empilhamento convencionais: "A" disposio com maior ndice de evaporao. "B" disposio
com menor ndice de evaporao, de acordo com Finighan & Liversidge. (03)

18

- Espaamento varivel

Figura 06 Diversos arranjos para a formao do ptio de secagem,

apresentados por Ponce & Watai, 1985 (10).

19

Figura 07 Representao esquemtica de um tipo de distribuio de

amostras de controle numa pilha de madeira.

Figura 08 Duas maneiras de se retirar corpos-de-prova para verificao

do teor de umidade de uma amostra de controle.

20

4.2. Secagem solar

considerado um processo intermedirio entre a secagem ao ar
livre, que no possui nenhuma forma de controle, e a secagem artificial,
que possui controle de aquecimento, umidade relativa e circulao do ar. O
secador solar utiliza a mesma fonte energtica da secagem ao ar livre, isto
, a energia solar, porm com mais eficincia. A teoria de funcionamento
desse processo est no principio do efeito estufa onde a energia solar
incide sobre uma cobertura transparente ou translcida, a qual permite a
passagem da energia solar incidente para o seu interior (ondas curtas).
Esta energia atinge uma superfcie plana pintada de preto e convertida
em calor (ondas longas) que refletida pela superfcie transparente, sendo
capturada na estufa. Utilizando-se ventiladores faz-se o ar circular por essa
rea de aquecimento e atravs da pilha de madeira, provocando a
secagem. Nos secadores solares mais simples o ar pode ser aquecido cerca
de 20C acima da temperatura ambiente com uma temperatura mxima
de 50-60C, podendo levar a madeira a um teor de umidade final menor
que a secagem ao ar livre (figura 08).
Durante a secagem, o ar precisa ser renovado. Os secadores
solares tm para isso, aberturas, as quais so utilizadas para determinar a
velocidade de secagem atravs de controles da temperatura e
principalmente da umidade. A principal desvantagens da secagem solar ,
da mesma forma que a secagem livre, a dependncia das condies
climticas, o que a torna bastante limitada.
Existem estudos para a utilizao na secagem de madeira, de
captadores solares mais complexos como os concentradores cilindroparablicos usados para aquecimento de lquidos que transferem calor para
as estufas atravs de circulao em serpentinas (trocadores de calor), (09).

4.3. Secagem convencional

o mtodo de secagem artificial tradicional em que a madeira secada numa estufa, operando numa faixa de 40 a 100C, com total controle
de temperatura, umidade relativa e velocidade do ar. O sistema de

21

aquecimento mais comum atravs de serpentinas a vapor produzido em

caldeira. A circulao do ar realizada por um ou mais ventiladores, de
acordo com a capacidade da cmara, que usualmente de 7 a 20 m3 e
ocasionalmente, pode chegar a 100m3 (figura 10).

Figura 09 Esquema tpico de um secador solar, Vital e Collon, 1974 (16).

Controles Uma cmara de secagem pode ser controlada manualmente

ou automaticamente. Quando o controle manual, requer um operador
experimentado que procurar manter as condies necessrias secagem,
abrindo ou fechando registros de acordo com um plano pr-estabelecido

22

para a madeira que estiver secando. Exige tambm o acompanhamento da

perda de umidade atravs de pesagens de amostras-teste (Figura 08). A
indstria produz sofisticados sistemas automticos para facilitar esses
controles. Os parmetros pr-estabelecidos so fixados num painel de
controle, de acordo com as caractersticas da madeira, de forma a requerer
um mnimo de manipulaes e ajustes para conduzir o processo. A perda da
umidade acompanhada no painel por meio de sensores ligados a algumas
tbuas dentro da estufa registrando o teor de umidade. O painel pode ter
ainda sensores para temperatura, umidade relativa e umidade de equilbrio.
dentro da cmara, que so ajustados automaticamente de acordo com os
parmetros fixados no painel.

Figura 10 Esquema de um modelo de estufa convencional segundo Rasmussen,

1961 (10).

23

Empilhamento pode ser realizado diretamente dentro da cmara,

ou externamente, sobre vages que so conduzidos por meio de trilhos
para dentro da estufa. O empilhamento pode ser cruzado ou longitudinal:
cruzado o comprimento das tbuas perpendicular ao comprimento do
secador, longitudinal quando o comprimento das tbuas paralelo ao
comprimento da cmara. De qualquer forma importante que a direo do
ar circulante seja perpendicular ao comprimento das tbuas para que haja
uma perfeita ventilao entre as camadas da pilha. No caso de ventilao
ser paralela ao comprimento da pilha, tero que ser usados separadores
especiais (vazados, de forma a permitir a passagem do ar).
Programas de secagem um programa de secagem um plano para
se aplicar a combinao correta de temperatura e umidade relativa carga
de madeira na estufa, no momento apropriado, durante o processo de
secagem. O programa correto deve possibilitar a obteno da madeira seca
com o mnimo de defeitos, no menor tempo possvel.
Os principais fatores envolvidos na escolha de um programa de secagem so:
Espcie de madeira (densidade, contrao, etc.)
Teor de umidade inicial
Teor de umidade final
Espessura do material
Uso a que o material se destina
Equipamento de secagem

Para a maioria das espcies usadas comercialmente j existem programas de secagem elaborados por instituies de vrios pases. Alm
disso, diversas indstrias que fabricam secadores para madeira vm
acumulando programas que so fornecidos junto com seus equipamentos.
Um bom operador de secadores tratar de fazer suas prprias modificaes
e adaptaes, a partir de um programa bsico, de maneira a obter uma
secagem mais econmica e eficiente em sua prpria estufa.

24

A aplicao de um programa de secagem feita de maneira que o

operador (controle manual) troca as condies dentro da estufa baseando-se
em dados momentneos do teor de umidade, obtidos atravs de amostrasteste, de acordo com o programa. Quando se seca sempre madeira da
mesma espcie e da mesma espessura, destinando-se ao mesmo uso final, o
programa pode ser baseado no tempo, isto , as condies dentro da estufa
so modificados dentro de intervalos de tempo conhecidos, determinados
em secagem anteriores.
Exemplo de programa de secagem:
Programa para Mogno ( S w i e t e n i a m a c r o p h y l l a ), apresentado
por Rasmussen, 1961 (11).
Teor de
Umidade %

Temperatura C
Bulbo seco

Bulbo mido

Umidade de
Equilbrio %

Umidade
relativa do ar
(% aprox.)

Verde........60
60.............40
40.............30
30.............25
25.............20
20.............15
15.............10

50
50
50
55
60
70
75

45
44
42
43,5
46
52,5
57,5

12,8
11,7
9,6
7,5
6,7
5,5
5,2

75
70
60
50
45
40
40

Igualao
Acondicionamento

75
75

64,0
71,5

8,0
14,0

60
85

A ltima etapa da aplicao de um programa de secagem com relao controle de qualidade e as condies de umidade necessria ao produto
final a ser confeccionado. Se esse uso final da madeira seca tolerar uma
certa variao de umidade, o processo de igualao pode ser dispensado.
Entretanto, em determinados usos como na fabricao de mveis, a
uniformidade e a ausncia de esforos como o endurecimento superficial
so indispensveis.

25

Para a igualao da umidade das peas ao final da secagem procedese da seguinte maneira:
1. Quando a amostra mais seca alcanar um teor de umidade de
cerca de 2% abaixo da mdia desejada para toda a carga,
estabelece-se um teor de umidade de equilbrio na estufa, igual ao
dessa amostra (tabela 03).
2. Mantm-se ento essas condies at que a amostra mais mida
atinja o teor de umidade final desejado para a carga.
Para o acondicionamento, o procedimento usual o seguinte:
1. Quando a amostra mais mida atingir o teor de umidade mdio
desejado, deve-se elevar a umidade de equilbrio dentro da cmara,
4% acima desse teor de umidade mdio desejado (tabela 04).

Tabela 03 Teores de umidade de amostras-teste para igualao de uma

carga de madeira de acordo com Rasmussen, 1961(11).
Teor de umidade
mdio desejado (%)

5
6
7
8
9
10
11

Teor de umidade
da amostra mais
seca (%)

3
4
5
6
7
8
9

Teor de umidade de
equilbrio durante a
igualao (%)

3
4
5
6
7
8
9

Teor de umidade
da amostra mais
mida ao final (%)

5
6
7
8
9
10
11

2. Continuar com o acondicionamento at que as amostras demonstrem que os esforos foram aliviados. Usualmente isso requer de
12 a 18 horas por polegada de espessura, para madeira de baixa
densidade e de 20 a 24 horas por polegada de espessura, para
madeira de alta densidade.

26

O teste do garfo (captulo 05) para verificar o endurecimento o mais

confivel para determinar quando se deve parar com o processo de acondicionamento. Em muitos casos, a experincia do operador com diversas madeiras
d uma boa noo quanto ao tempo necessrio de acondicionamento.

Tabela 04 - Teores de umidade de amostras-teste para acondicionamento

de uma carga de madeira na estufa de acordo com
Rasmussen, 1961 (11).
Teor de umidade mdio
desejado (%)
5
6
7
8
9
10
11

Teor de umid. de equilbrio durante o

acondicion. (%)
Conferas
8
9
10
11
12
13
14

Folhosas
9
10
11
12
13
14
15

4.4. Secagem por desumidificao

A secagem por desumidificao conhecida tambm como secagem a
baixas temperaturas. Seu principio bsico est na reduo da quantidade de
vapor d'gua do ar, forando-o a passar por um desumidificador. Um
desumidificador termodinamicamente semelhante a um condicionador de
ar, isto , uma bomba de calor, aparelho usado para remover calor de um
ambiente com temperatura mais baixa para um ambiente de temperatura
mais alta, com realizao de trabalho mecnico. basicamente composto
por um evaporador, um condensador, um compressor e uma vlvula de
controle. O evaporador e o condensador so trocadores de calor que utilizam
um fluido circulante para a refrigerao, movimentado pelo compressor. A
vlvula de termo-expanso regula a presso e o fluxo do fluido.

27

A um desumidificador acoplado a uma cmara de secagem d-se o

nome de secador por desumidificao (figura 11). Como na secagem
convencional, o ar movimentado atravs da pilha de madeira por um ou
mais ventiladores. Entretanto o ar mido que vem da pilha forado a
circular dentro do desumidificador para que parte do vapor d'gua seja
removida (evaporador) e para que o ar seja aquecido (condensador)
(figura 12).
Por se processar baixa temperatura, (em tomo de 40C) a secagem
por desumidificao bastante lenta quando comparada secagem
convencional. Entretanto, por no necessitar de caldeira, seu custo de
instalao bem menor. Estudos tm revelado tambm, que h um menor
consumo de energia quando se seca madeira at cerca de 20% de
umidade, situando-se abaixo de 50% do consumo da secagem
convencional (02) e h menor incidncia de defeitos na madeira, causados
pela secagem.
Apenas para situar em termos de velocidade de secagem, peas de
cerejeira de 2 polegadas de espessura levaram cerca de 30 dias para ir de
um teor de umidade inicial de 50%, at 15% de umidade final, em
secadores por desumidificao.
5. DEFEITOS NA SECAGEM
5.1. Causas
Os defeitos que ocorrem na madeira durante a secagem causam
significativos prejuzos para quem seca madeira e desestimula a utilizao
de determinadas espcies susceptveis a esses defeitos, contribuindo para
a explorao seletiva, responsvel pelo reduzido nmero de espcies atualmente comercializadas, principalmente no setor moveleiro.
De uma maneira geral empenos e rachaduras so causados por
diferenas de contrao da madeira ao secar (tanto por anisotropia quanto
por gradientes de umidade desenvolvidos na madeira durante o processo
de secagem), por tenso hidrosttica (que se desenvolve nas paredes das
clulas podendo causar o colapso) e por tenses de crescimento.

28

Figura 11 Exemplo de um desumidificador acoplado uma cmara

de secagem

Figura 12 Esquema de funcionamento de um desumidificador

29

Existem cinco formas comuns de empenos: encanoamento,

arqueamento, encurvamento, torcimento e forma de diamante (figura 13). 0
encanoamento causado pela maior contrao paralela aos anis de
crescimento em relao contrao perpendicular. Ocorre preferencialmente em tbuas retiradas tangencialmente a tora. O arqueamento e
o encurvamento so causados pela diferena na contrao longitudinal entre
duas faces opostas, da mesma pea de madeira. que a madeira da parte
mais central da tora se contrai mais, longitudinalmente, que a da parte
externa, causando esses tipos de empenos. O torcimento causado pela
combinao de contraes diferentes e desvios da gr, como gr espiralada,
diagonal, intercruzada, ondulada, etc. A forma diamante caracterstica de
peas com seco quadrada. resultante da diferena entre as contraes
tangencial e radial, em peas de seco quadrada, quando os anis de
crescimento vo, diagonalmente, de um canto ao outro da seco.
A tenso hidrosttica nos lumens celulares considerada a causa
de um srio defeito na madeira, denominado colapso. As explicaes
tericas do mecanismo do colapso fogem aos nossos objetivos, porm
pode-se dizer que o fator limitante na secagem das madeiras propensas ao
colapso, freqentemente, o problema da remoo da gua livre ou
capilar contida na forma lquida nas cavidades celulares, com temperaturas
elevadas nessa face inicial da secagem. Pode-se desenvolver uma tenso
hidrosttica dentro dos lumens das clulas que, quando excede o limite
proporcional, causam uma contrao violenta das paredes celulares, com a
madeira apresentando-se externamente, toda contrada e ligeiramente
ondulada.
Embora no estejam diretamente relacionadas com a secagem as
tenses de crescimento podem causar tambm srios empenos na
madeira. Tenses longitudinais de crescimento podem causar arqueamento
e encurvamento logo aps o desdobro das toras. Como essas tenses se
desenvolvem durante o crescimento da rvore, quando a tora
desdobrada ocorre o desequilbrio dessas tenses, causando os empenos e
rachaduras antes da secagem.
Diferenas de umidade entre a superfcie e o interior de uma pea
podem causar tenses denominadas endurecimento superficial. Quando a

30

Figura 13 Formas mais comuns de empenos ocorrentes na madeira,

Simpson, 1983 (14).
superfcie seca primeiro que o centro, as camadas da superfcie tendem a
contrair, no que so impedidas pelas clulas do centro que ainda esto
midas. Ento a superfcie fica sob tenso e o centro sob compresso.
Conforme a secagem progride o centro comea a secar e
conseqentemente, a contrair. Entretanto, como a superfcie foi impedida de
contrair anteriormente, suas camadas de clulas vo impedir a contrao
normal do centro, causando o processo inverso, isto , a superfcie fica sob
compresso e o centro, sob tenso. Se as tenses forem muito fortes, no
primeiro caso causam rachaduras superficiais e, no segundo caso, podem

31

causar rachaduras internas em favo-de-mel (honeycomb).

O endurecimento superficial constatado atravs do teste do garfo
(figura 14). Este teste usualmente empregado durante o perodo de
acondicionamento, para verificar se todas as tenses j foram eliminadas,
porm pode-se aplicar o teste do garfo durante a secagem para acompanhar
o desenvolvimento de possveis ocorrncias de endurecimento superficial.
Rachaduras nos extremos das peas (rachas de topo) so causadas
devido secagem rpida dessas partes em relao ao resto. Os extremos
comeam a contrair rapidamente e como o restante da pea no
acompanha, ocorrem as rachaduras que, em casos mais srios, podem
transformar-se em verdadeiras fendas causando grandes perdas de madeira.
5.2. Reduo da incidncia de defeitos na madeira
Apesar de que pouco pode ser feito para prevenir a ocorrncia de
defeitos, algumas providncias podem ser tomadas para minimiz-los.

Sem endurecimento
superficial

Com ligeiro endurecimento superficial

Com endurecimento
superficial

Com endurecimento
superficial Invertido

Sem endurecimento
superficial

Com ligeiro endurecimento superficial

Com endurecimento
superficial

Com endurecimento
superficial Invertido

Figura 14 Teste do garfo utilizado para verificao do endurecimento

superficial.

32

Empenos e rachaduras na madeira podem ser reduzidos atravs do

desdobro adequado, empilhamento, colocao de pesos e procedimentos de secagem, de acordo com as consideraes feitas por Simpson,
1983 (14).

Desdobro a primeira operao para se controlar a tendncia a

empenos o ato de serrar. Aqui observa-se a correta orientao em relao
aos anis de crescimento, madeira juvenil e de reao, e desvios localizados
da gr em relao s faces e s laterais das tbuas. No desdobro da madeira
uma orientao planejada dessas caractersticas, pode reduzir o efeito de suas
diferentes contraes, minimizando o aparecimento de defeitos. Se a madeira
susceptvel ao encanoamento de ser desdobrada de forma a ter sua largura
no sentido radial (quarter saw) em vez de no sentido tangencial (flat saw). Se
os anis de crescimento estiverem orientados perpendicularmente largura

Figura 15 - "A" e "B" tipos de desdobro "quarter saw". "C"

desdobro tipo "flat saw".

33

da pea de madeira, h uma sensvel reduo do encanoamento. A parte

mais prxima da medula pode conter madeira juvenil ou de reao, que
freqentemente apresenta contrao longitudinal anormalmente alta. Por
este motivo, aconselhvel desprezar a parte central das toras evitando
que as ltimas tbuas a serem desdobradas incluam poro de medula em
uma de suas faces o que fatalmente causaria encurvamento nessas tbuas.
Procedimentos de manuteno para garantir um perfeito funcionamento
das serras evitando desvios na espessura das peas desdobradas,
facilitaro o seu perfeito apoio sobre os separadores durante o
empilhamento.
Empilhamento a espessura uniforme uma das primeiras
providncias para garantir um bom apoio das peas sobre os separadores
durante o empilhamento. As fundaes das pilhas devem proporcionar um
apoio firme e plano, evitando distores que podem causar encanoamento
e torcimento. Separadores de dimenses adequadas so importantes para
manter a correta ventilao. Separadores quebrados ou empenados devem
ser evitados pois podem causar empenos. O correto espaamento dos
separadores (tabela 02) e seu perfeito alinhamento, um verticalmente
sobre o outro, evita uma srie de problemas. Deve-se evitar pontas livres
na formao das pilhas. Quando as tbuas forem de tamanhos diferentes,
dever haver separadores nas extremidades, sempre que possvel. Quando
no for possvel, o balano ou ponta livre no deve exceder a 0,3m. As
pilhas devem ser cobertas para evitar a exposio ao sol e a chuva que
causam contraes e inchamentos alternados podendo agravar os
empenos. Para se evitar rachaduras nos extremos pode-se vedar os topos
das peas com tinta a leo, cera, verniz, resina, etc. Podem tambm ser
utilizados nos extremos, separadores mais largos (cerca de 60mm) para
retardar a secagem e evitar rachaduras. Esses separadores podem ficar
proeminentes cerca de 30mm em relao ao topo das peas, diminuindo a
incidncia dos raios solares sobre as pontas, mantendo-se mais midas.
Quando utilizado o empilhamento inclinado, esse no pode exceder de 3 a
4 dias para peas com uma polegada de espessura ou uma semana, para
peas de duas polegadas. Logo aps esse perodo, a madeira deve ser
empilhada horizontalmente (gradeado) ou empacotada para embarque se
tiver secado o suficiente.

34

Colocao de pesos na prtica, observa-se que as tbuas da

parte de baixo da pilha apresentam menor ndice de empenos que as de
cima. Isso ocorre porque o peso das tbuas de cima impede que as de
baixo empenem. Uma maneira de impedir que as tbuas de cima
empenem a colocao de pesos como blocos de concreto por exemplo,
sobre as pilhas. Segundo as pesquisas, um controle efetivo conseguido
usando-se pesos de 250 a 1000kg/m2 dependendo da madeira, espessura
e nvel de empenos que ela apresentar.
Procedimentos na secagem na secagem convencional, a
aplicao de um programa de secagem correto pode reduzir bastante a
ocorrncia de defeitos. Programas com temperaturas baixas no inicio da
secagem so recomendados para madeiras com tendncias a defeitos.
Umidades relativas baixas, no incio da secagem, podem causar rachaduras
superficiais e endurecimento superficial. O acondicionamento, ao final da
secagem, para aliviar essas tenses essencial para madeiras que vo ser
serradas novamente.
Na secagem natural em regies de clima seco, existe sempre a
possibilidade da ocorrncia de rachaduras e empenos, principalmente em
determinados meses do ano em que a umidade relativa do ar atinge nveis
crticos. Pode-se minimizar esses defeitos procurando desacelerar a
secagem utilizando-se pulverizao peridica de gua sobre as pilhas para
elevar a umidade relativa, num processo semelhante umidificao na
secagem artificial. Separadores menos espessos (at 10mm), pilhas mais
largas e mais prximas umas das outras tambm podem contribuir
favoravelmente para a menor incidncia de empenos e rachaduras, apesar
de reduzir sensivelmente a velocidade de secagem. Nessa situao
necessrio optar entre a maior velocidade de secagem com possibilidade
de defeitos e uma secagem mais lenta, porm com material de melhor
qualidade.
6. ARMAZENAMENTO DE MADEIRA
Um dos grandes problemas encontrados pelos madeireiros e para
quem trabalha com madeira de maneira geral o do armazenamento ou

35

estocagem. Tanto a madeira verde com a seca necessitam de cuidados

especiais para o armazenamento buscando sempre preservar a qualidade
do produto e reduzir as perdas causadas por defeitos produzidos pela ao
do clima e pelo ataque de organismos xilfagos (fungos e insetos).
De acordo com Rietz & Page, 1971 (12), diversos tipos de armazenamentos podem ser aplicados na prtica, sendo que entre esses destacam-se:
ao ar livre
galpes abertos
galpes fechados
sem aquecimento
com aquecimento
com ar condicionado
Ao ar livre
Em se tratando de madeira verde ou parcialmente seca, o
procedimento dever ser o mesmo descrito na secagem ao ar livre. No
caso da madeira seca, esta poder ser armazenada ao ar livre sempre que

Figura 16 - Proteo temporria para estocagem ao ar livre, Rietz &

Page, 1971 (12).

36

seu teor de umidade for igual ou superior umidade de equilbrio mdia

local. Se a madeira tiver sido seca at um teor de umidade menor que a
umidade de equilbrio, tender a absorver umidade. Quanto maior esse
diferencial, maior ser, o ganho de umidade da madeira exposta. Este
ganho depender ainda da seco transversal das peas de madeira e do
grau de proteo dado s pilhas (cobertura, proteo lateral, etc.).
Pilhas slidas (sem tabiques) podem ser utilizadas quando o teor
de umidade da madeira for inferior a 20%, porm devem ser muito bem
protegidas contra a chuva porque a gua que penetra nesse tipo de pilha
de difcil evaporao, podendo propiciar o desenvolvimento de fungos.
Essas pilhas devem ser cobertas com lonas, plstico ou outro material
impermevel qualquer.
Madeiras com teor de umidade acima de 20% que precisam ser
estocadas, ou se for necessria uma secagem complementar, devem ser
empilhadas com o uso de tabiques conforme o procedimento da secagem
ao ar livre.
A madeira seca em estufa a um teor de umidade abaixo do teor de
umidade de equilbrio, se estocada ao ar livre, tender a absorver umidade
principalmente em dias midos. Recomenda-se o empilhamento sem
tabiques (pilhas slidas) porm devem ser bem protegidas contra a chuva,
com lonas ou, dependendo do uso, devem ser envoltas em plstico.

Galpes abertos
Os galpes abertos (sem paredes laterais) proporcionam uma
excelente proteo a madeira verde ou parcialmente seca. Dependendo
das condies climticas at a madeira seca em estufa pode ser
armazenada nesse tipo de galpo.
Os galpes abertos devem ser localizados em reas ventiladas e bem
drenadas. Devem ser grandes o bastante para permitir o remanejo da
madeira e ter o piso suficientemente resistente para o caso da utilizao de
empilhadeira.

37

No caso de estocagem de madeira verde, esta deve ser entabicada

devendo tambm ser mantido um bom espaamento entre as pilhas, para
a ventilao. Como o galpo protege a madeira do sol e da chuva, h uma
sensvel diminuio do fendilhamento e das rachaduras nos extremos das
peas estocadas. Tratando-se de madeira parcialmente seca porm com
teor de umidade acima de 20%, deve ser entabicada. Se o teor de
umidade for abaixo de 20%, as pilhas slidas so recomendveis.

Figura 17 Galpo aberto, para armazenamento de madeira serrada,

Rietz & Page, 1971 (12).
Os galpes abertos no oferecem uma boa proteo contra a
absoro de umidade, portanto a madeira seca em estufa a um teor de
umidade inferior ao teor de umidade de equilbrio, tender a absorver
umidade. Porm esta absoro tender ser mais lenta nos galpes abertos
do que ao ar livre. Essa absoro poder ainda ser retardada utilizando-se
pilhas slidas (sem tabiques).

- Galpes fechados
Oferecem uma boa proteo contra chuva, sol, vento etc. Podem ser
usados para estocar madeira verde ou parcialmente seca, porm o seu uso
mais indicado a estocagem de madeira seca ao ar livre ou em estufa.

38

A madeira verde, se entabicada em galpes fechados, ter sua

secagem retardada e necessitar ento de janelas para ventilao e de
ventiladores para movimentar o ar fazendo-o circular pelas pilhas de
madeira. Madeira parcialmente seca pode ser estocada em galpes
fechados sem grandes riscos de apresentar defeitos de secagem. Se o teor
de umidade estiver acima de 20%, deve ser entabicada. Se estiver abaixo
de 20% e no for desejvel que continua secando, pode ser empilhada
sem separadores (pilha slida). Para continuar secando, a madeira deve
ser entabicada podendo, complementarmente serem instalados
ventiladores para movimentar o ar atravs das pilhas.
Madeira seca em estufa, (com teor de umidade abaixo do teor de
umidade de equilbrio), quando estocada em galpes fechados, pode
absorver umidade em pocas chuvosas, devido ao aumento da umidade
relativa do ar. Devido proteo dada pelo galpo, essa absoro ocorre
de uma maneira muito lenta, devendo contudo em pocas midas, reduzirse o perodo de estocagem. Se a madeira for empilhada com separadores
isso acelerar a absoro de umidade.
Se a madeira seca, com teor de umidade em torno de 10 a 12%, ou
produtos fabricados ficarem estocados por longos perodos em condies de

Figura 18 Galpo fechado, para armazenamento de madeira serrada,

Rietz & Page, 1971 (12).

39

alta umidade relativa, poder ocorrer uma excessiva absoro de umidade

que poder resultar em problemas tais como: inchamento da pea inteira
ou de algumas partes, empenamentos, rompimento de unies e
rompimento nas linhas de cola em painis mesmo quando empilhados sem
separadores (absoro nas extremidades). Quando a madeira que
absorveu umidade for exposta a condies de umidades relativas mais
baixas, tender a secar, podendo aparecer rachaduras, reduo das
dimenses com rompimento de unies em produtos acabados e
empenamentos.
Como a elevao da temperatura provoca a diminuio da umidade
relativa do ar e, consequentemente, da umidade de equilbrio, pode-se
aquecer os galpes fechados, atravs de serpentinas a vapor, resistncias
eltricas ou outro meio qualquer. Como a temperatura requerida normalmente de 5 a 10C acima da temperatura ambiente, a quantidade de calor
necessria no muito grande. desejvel, nesse caso, a circulao do ar,
que poder ser proporcionada por ventiladores.
Os galpes fechados e aquecidos so excelentes para o armazenamento de madeira seca em estufa at um teor de umidade de 12% ou
menos. Com o aquecimento, pode-se fixar a umidade de equilbrio dentro
do galpo num valor igual ou bem prximo ao teor de umidade da madeira
estocada, reduzindo ao mnimo a influncia da flutuao do teor de
umidade de . equilbrio externo.
Outra forma de se fixar a umidade de equilbrio dentro do galpo,
num valor igual ou bem prximo ao teor de umidade da madeira estocada
a utilizao de aparelhos de ar condicionado. Como esses aparelhos
resfriam o ar forando-o a passar atravs de um trocador de calor (superfcie
fria), no processo de resfriamento o ar perde umidade por condensao,
abaixando, assim a umidade relativa dentro do galpo. Ligando-se e
desligando-se os aparelhos pode-se conseguir um controle, at certo ponto
preciso, da umidade relativa do ar.
A escolha do melhor sistema de estocagem estar sempre em
funo do teor de umidade desejado, das condies climticas locais e,
obviamente, das possibilidades de investimento da empresa.

40

Figura 19 Variao do teor de umidade de madeira seca em estufa,

em diversos tipos de estocagem, Rasmussem, 1961. (11)

41

7- ANEXOS

42

FICHA PARA ACOMPANHAMENTO DA SECAGEM

PROJETO
ESPCIE

Seminrio
MOGNO

CAPAC. SECADOR
SECADOR N

TUa = Pa

DATA DE INCIO

DATA DO TRMINO

10 m

ESPESSURA

01

(TUi + 100) 100

Pi

LARGURA

HORA

OBSERVAES

26/05
27/05
28/05
29/05

14:00
14:00
14:00
14:00

1 Pesagem
2 Pesagem
3 Pesagem
4 Pesagem

AMOSTRAS CONTROLE DE UMIDADE

__/__/_____

1 (2,5 cm)

COMPRIMENTO

DATA

43

26/05/84

4m

8 (20 cm)

AMOSTRAS - TESTES

AMOSTRA
N

PESO VERDE
(g)

PESO SECO
(g)

T.U.
PESO
TEOR DE UMIDA(%) INICIAL (kg) DE INICIAL (%)

01

480

300

60

12

060

02

510

340

50

14

050

03

490

320

53

13

053

AMOSTRA - TESTE N01 AMOSTRA - TESTE N02 AMOSTRA - TESTE N03

Pa (kg)

TUa (%)

Pa (kg)

TUa (%)

Pa (kg)

TUa (%)

MDIA DAS
TRS (%)

12
10,5
9,8
9,0

60
40
30
20

14
13,1
12
11,7

50
40
28,5
25

13
12,3
11,8
11,5

53
45
39
33

54,3
42
32,5
26

FOLHA DE TRABALHO - TEOR DE UMIDADE

EXPERIMENTO

Seminrio de secagem

ESPCIE

Freij

TAMANHO

1 espessura

OBSERVAES

PEA N

DATA

10/09

DATA

11/09

HORA

18:00

HORA

14:00

PESO INICIAL PESO 1

44

01

SECAGEM N

01

01

DURAO

NO

PROJETO N

20h

DATA

12/09

HORA

14:00

DURAO

44h

DATA

13/09

HORA

14:00

DURAO

68h

T. U. 1

PESO 2

T. U. 2

PESO 3

T. U. 3

(g)

(g)

(g)

(g)

150

122

22,9

120

25

120

25

Umidades de equilbrio de madeira - mdia mensal em diferentes cidades do Brasil, calculadas com base na tabela apresentada
por Smith, 1963 (GALVO,1975) (05).

CIDADES

Belm
Belo Horizonte
Curitiba
Fortaleza
Goinia
Manaus
Piracicaba
Porto Alegre
Recife (Olinda)
Rio de Janeiro
Salvador
So Paulo

45

MESES
JAN

FEV

MAR

ABR

MAI

JUN

JUL

AGO

SET

OUT

NOV

DEZ

19,9
14,6
16,9
14,9
16,4
19,3
14,0
12,9
14,6
15,2
15,5
16,8

21,0
14,1
17,6
15,8
16,8
19,3
14,6
14,0
14,9
15,2
15,2
16,8

21,0
14,6
17,7
16,6
16,8
19,3
14,3
14,3
15,5
15,5
15,9
16,1

20,4
14,2
17,8
16,6
15,3
19,3
13,4
15,4
16,3
15,6
16,7
16,5

18,8
14,0
14,4
15,9
13,7
18,3
13,7
16,6
16,7
15,7
16,7
15,8

17,5
13,7
17,3
15,2
12,7
17,0
12,4
17,4
17,2
15,3
16,4
15,6

17,0
12,4
16,3
14,3
11,4
15,9
11,0
16,6
16,8
15,0
16,0
15,3

17,0
11,2
15,7
13,6
9,6
14,9
11,0
15,6
16,0
14,7
15,6
13,9

17,5
11,5
16,3
13,9
9,8
15,2
11,0
15,2
15,2
15,3
16,0
14,2

17,0
12,8
17,0
13,6
12,5
15,5
12,0
14,4
14,6
15,3
16,0
17,0

16,6
14,1
16,2
13,9
15,2
16,6
12,2
13,1
14,6
15,6
16,0
15,7

17,9
16,1
16,5
14,3
16,8
17,9
13,2
12,5
14,6
15,6
15,9
16,9

Teor de umidade final recomendado para certos produtos de madeira,

Ponce e Watai,1985. (10)

Produtos

Madeira serrada comercial

Madeira para construo externa
Madeira para construo interna
Painis (compensado, aglomerado, laminado, etc.)
Pisos e lambris
Mveis para interiores
Mveis para exteriores
Equipamentos esportivos
Brinquedos para interiores
Brinquedos para exteriores
Equipamentos eltricos
Embalagens (caixas)
Formas para calados
Coronhas de espingarda
Instrumentos musicais
Implementos agrcolas
Barcos
Avies

16-20
12-18
8-11
6-8
6-11
6-10
12-16
8-12
6-10
10-15
5-8
12-16
6-9
7-12
5-8
12-18
12-16
6-10

Umidade de equilbrio mxima, mnima e mdia da madeira em diferentes

cidades do Brasil, Galvo,1975. (05)

Umidades de Equilbrio (%)

Cidades
Belm ..................................................
Belo Horizonte .............................
Curitiba ........................................
Fortaleza .....................................
Goinia ........................................
Manaus .......................................
Piracicaba ..........................................
Porto Alegre ................................
Recife (Olinda) ............................
Rio de Janeiro .............................
Salvador ......................................
So Paulo ....................................

46

Mxima

Mnima

Mdia

21,0
16,1
17,8
16,6
16,8
19,3
14,6
17,4
17,2
15,7
16,7
17,0

16,6
11,2
15,7
13,6
9,6
14,9
11,0
12,5
14,6
14,7
15,2
13,9

18,8
13,6
16,7
15,1
13,2
17,1
12,8
14,9
15,9
15,2
16,0
15,4

PROGRAMAS DE SECAGEM DE ALGUMAS MADEIRAS IMPORTANTES*

PINHO DO PARAN (2) **
Teor de umidade da Madeira

Umidade relativa
Temperatura do Temperatura do
do ar (dentro da
bulbo seco
bulbo mido
cmara)

SAT 60

40,5

38

85

60 40

40,5

37

80

40 35

40,5

35,5

70

35 30

43,5

36

60

30 25

46

36

50

25 20

51,5

38

40

20 15

60

40,5

30

15 10

65,5

44,5

30

SAT Madeira saturada

PEROBA/PEROBA ROSA/PAU MARFIM (5)

Teor de umidade da Madeira

Umidade relativa
Temperatura do Temperatura
do ar (dentro da
do bulbo mido
bulbo seco
cmara)

SAT 50

49

47

88

50 40

49

46

85

40 35

49

44,5

76

35 30

49

41

62

30 25

54,5

38

35

25 20

60

32

14

20 15

65,5

38

18

15 10

82,0

54,5

26

SUCUPIRA (1)
Teor de umidade da Madeira
SAT 30
30 25
25 20
20 15
15 10

Umidade relativa
Temperatura do Temperatura
do ar (dentro da
do bulbo mido
bulbo seco
cmara)
50
50
70
70
70

47,5
45,5
65
64
59

86
80
79
75
59

* Passveis de serem modificados a critrio das indistrias

** Fontes citadas na ltima pgina dos programas

47

PROGRAMAS DE SECAGEM
JATOB e VIROLA (5)
Teor de umidade da Madeira
SAT 40

Umidade relativa
Temperatura do Temperatura
do ar (dentro da
do bulbo mido
bulbo seco
cmara)
43,5
41
87

40 35

43,5

41

84

35 30

43,5

39

75

30 35

49

40

62

25 20

54

38

35

20 15
15 10

60
71

32
43

18
21

CEREJEIRA (4)
Teor de umidade da Madeira
SAT 45
45 40

Umidade relativa
Temperatura do Temperatura
do ar (dentro da
bulbo seco
do bulbo mido
cmara)
80
57
51,6
60

54,4

75

40 35

62,7

56,1

70

35 30

65,5

55,5

60

30 25

68,3

55

50

25 20

71,1

51,1

35

20 15

73,8

44,4

20

15 10

73,8

44,4

20

JACAREBA (5)
Teor de umidade da Madeira
SAT 50

48

Umidade relativa
Temperatura do Temperatura
do ar (dentro da
do bulbo mido
bulbo seco
cmara)
38
34
77

50 40

38

32

68

40 35

38

29,5

47

35 30

38

24

30

30 25

43,5

21

19

25 20

49

21

20 15
15 10

54,5
65,5

27
38

10
17

ANDIROBA (5)
Teor de umidade da Madeira
SAT 40

Umidade relativa
Temperatura do Temperatura
do ar (dentro da
do bulbo mido
bulbo seco
cmara)
43,5
41
87

40 35

43,5

41

84

35 30

43,5

39

75

30 25

49

40

62

25 20

54

38

35

20 15

60

32

18

15 10

71

43

21

CEDRO (5)
Teor de umidade da Madeira
SAT 50

Umidade relativa
Temperatura do Temperatura
do ar (dentro da
bulbo seco
do bulbo mido
cmara)
60
56
84

50 40

60

54

75

40 35

60

52

69

35 30

60

49

52

30 25

66

52

48

25 20

71

54

43

20 15

77

57

41

15 10

82

54

28

FREIJ e IP (3)
Teor de umidade da Madeira
SAT 60

Umidade relativa
Temperatura do Temperatura
do ar (dentro da
do bulbo mido
bulbo seco
cmara)
48,5
46
85

60 40

48,5

45

80

40 30

51,5

46,5

75

30 25

54,5

47

65

25 20

60

49

55

20 15

68

53

45

15 10

16

58

40

49

PAU AMARELO (1)

Teor de umidade da Madeira
SAT 30

Umidade relativa
Temperatura do Temperatura
do ar (dentro da
do bulbo mido
bulbo seco
cmara)
60
55,5
19

30 25

60

51

62

25 20

70

58

56

20 15

70

53

42

15 10

70

56

28

GOIABO (1)
Teor de umidade da Madeira
SAT 30

Umidade relativa
Temperatura do Temperatura
do ar (dentro da
do bulbo mido
bulbo seco
cmara)
70
62
68

30 25

70

55

47

25 - 1 5

80

63

46

15 10

80

50

22

MOGNO (2)
Teor de umidade da Madeira
SAT 60

Umidade relativa
Temperatura do Temperatura
do ar (dentro da
do bulbo mido
bulbo seco
cmara)
50
45
75

60 40

50

44

70

40 30

50

42

60

30 25

55

43,5

50

25 20

60

46

45

20 15

70

52,5

40

15 10

75

57,5

40

Fontes:
1.
2.
3.
4.
5.

50

IBDF/DPq/Laboratrio de Produtos Florestais (programas experimentais).

USDA/FS/Agriculture Handbook n 188 (11).
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51

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Federal do Paran. Tese de ps graduao em Engenharia Florestal,
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52